JPH04258748A - 融点測定装置 - Google Patents
融点測定装置Info
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- JPH04258748A JPH04258748A JP2092891A JP2092891A JPH04258748A JP H04258748 A JPH04258748 A JP H04258748A JP 2092891 A JP2092891 A JP 2092891A JP 2092891 A JP2092891 A JP 2092891A JP H04258748 A JPH04258748 A JP H04258748A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は焼却炉、ボイラ、タービ
ン、ディーゼル等の燃焼ガス中における燃焼灰、ダスト
等の融点を現場で計測する融点測定装置に関する。
ン、ディーゼル等の燃焼ガス中における燃焼灰、ダスト
等の融点を現場で計測する融点測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より物質の融点を測定する方法とし
ては熱分析、示差熱分析、高温顕微鏡を用いた方法等が
あるが、いずれも実機より採取したサンプルを実験室内
に運び込み計測するもので、主として大気あるいは不活
性ガス雰囲気中で行なわれている。
ては熱分析、示差熱分析、高温顕微鏡を用いた方法等が
あるが、いずれも実機より採取したサンプルを実験室内
に運び込み計測するもので、主として大気あるいは不活
性ガス雰囲気中で行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法には下
記のような問題点があった。 （１）従来法では実機停止時に、表面に付着した灰を人
手により採取してくることがまず必要となるが、人によ
るサンプリング誤差が発生しやすく、また、表面近傍の
みの灰を選択して採取することが困難である。さらに灰
によっては吸湿し性状変化を起こしたり酸化スケールが
混入したりするなどの問題があった。 （２）付着面の表面温度、燃焼ガス温度等採取条件を明
確に測定したり規定することが難かしい。 （３）融点はガス雰囲気条件により変化する場合がある
が、前記従来法ではガス雰囲気条件を実機に合せること
が難かしい。
記のような問題点があった。 （１）従来法では実機停止時に、表面に付着した灰を人
手により採取してくることがまず必要となるが、人によ
るサンプリング誤差が発生しやすく、また、表面近傍の
みの灰を選択して採取することが困難である。さらに灰
によっては吸湿し性状変化を起こしたり酸化スケールが
混入したりするなどの問題があった。 （２）付着面の表面温度、燃焼ガス温度等採取条件を明
確に測定したり規定することが難かしい。 （３）融点はガス雰囲気条件により変化する場合がある
が、前記従来法ではガス雰囲気条件を実機に合せること
が難かしい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するため次の手段を講ずる。すなわち、融点測定装置と
して、計測対象物質を表面間に付着させる複数の電極と
、同電極表面を温度調節する温度制御手段と、上記電極
部の温度を計る温度計測手段と、上記電極間の抵抗の変
化を計る計測手段とを設ける。
するため次の手段を講ずる。すなわち、融点測定装置と
して、計測対象物質を表面間に付着させる複数の電極と
、同電極表面を温度調節する温度制御手段と、上記電極
部の温度を計る温度計測手段と、上記電極間の抵抗の変
化を計る計測手段とを設ける。
【０００５】
【作用】上記手段により、計測対象物質を含む燃焼ガス
中等に電極を挿入し、それらの電極表面間に計測対象物
質を付着させる。次に電極の温度を調節する温度制御手
段により、昇温するとともに、電極部の温度を温度計測
手段で計測し、電極間の抵抗の変化を計測する計測手段
で抵抗、すなわち所定電圧下での電流を測る。すると温
度が計測対象物質の融点に達したとき、計測対象物質の
導電率が変化し、急に抵抗が変化（低下）する。逆に温
度を下げ、溶融状態から固化したとき、抵抗が急に変化
（向上）する。したがって、抵抗の変化時の温度から計
測対象物質の融点がえられる。
中等に電極を挿入し、それらの電極表面間に計測対象物
質を付着させる。次に電極の温度を調節する温度制御手
段により、昇温するとともに、電極部の温度を温度計測
手段で計測し、電極間の抵抗の変化を計測する計測手段
で抵抗、すなわち所定電圧下での電流を測る。すると温
度が計測対象物質の融点に達したとき、計測対象物質の
導電率が変化し、急に抵抗が変化（低下）する。逆に温
度を下げ、溶融状態から固化したとき、抵抗が急に変化
（向上）する。したがって、抵抗の変化時の温度から計
測対象物質の融点がえられる。
【０００６】以上のようにして、現場で容易に計測対象
物質の融点が計測できる。
物質の融点が計測できる。
【０００７】
【実施例】（１）本発明の第１実施例を図１から図３に
より説明する。
より説明する。
【０００８】融点測定センサ１は図１と図２に示すよう
に、円筒形のケーシング１０を持ち、その先端に基板２
が取付けられる。基板２は高温で安定かつ電気的絶縁性
のよいセラミックス製である。基板２の表面中心部に円
形の電極３ａが設けられる。さらに所定の間隔をあけて
、同心にリング状の電極３ｂが設けられる。これら電極
３ａ，３ｂは白金製で径約２０〜３０μｍである。さら
に基板２の表面には電極の温度計測用の熱電対４が設け
られる。
に、円筒形のケーシング１０を持ち、その先端に基板２
が取付けられる。基板２は高温で安定かつ電気的絶縁性
のよいセラミックス製である。基板２の表面中心部に円
形の電極３ａが設けられる。さらに所定の間隔をあけて
、同心にリング状の電極３ｂが設けられる。これら電極
３ａ，３ｂは白金製で径約２０〜３０μｍである。さら
に基板２の表面には電極の温度計測用の熱電対４が設け
られる。
【０００９】電極３ａ，３ｂはケーシング１０内を通る
リード線によって増幅器１３につながれる。増幅器１３
の出力は記録計１４に入力される。また熱電対４は上記
と同様にして表面温度コントローラ７につながれる。コ
ントローラ７の出力は記録計１４とコントロール弁８へ
送られる。さらに炉内にはガス温度計測用の電熱対５が
設けられ記録計１４につながれている。
リード線によって増幅器１３につながれる。増幅器１３
の出力は記録計１４に入力される。また熱電対４は上記
と同様にして表面温度コントローラ７につながれる。コ
ントローラ７の出力は記録計１４とコントロール弁８へ
送られる。さらに炉内にはガス温度計測用の電熱対５が
設けられ記録計１４につながれている。
【００１０】また、ケーシング１０の基端から、基板２
の内面を冷却するよう同軸に大小のエア冷却管６が設け
られ、その小管はコントロール弁８を経てポンプ９につ
ながれる。またその大管はリターンラインにつながれる
。さらにエア冷却管６の外側に同軸に大小の水冷却管１
１が設けられ、その小管は流量計１２を経て冷却水の供
給源につながれる。またその大管はリターンライン１２
につながれる。なお図中１５は基板２固定用ボルト、１
６は炉壁を示す。
の内面を冷却するよう同軸に大小のエア冷却管６が設け
られ、その小管はコントロール弁８を経てポンプ９につ
ながれる。またその大管はリターンラインにつながれる
。さらにエア冷却管６の外側に同軸に大小の水冷却管１
１が設けられ、その小管は流量計１２を経て冷却水の供
給源につながれる。またその大管はリターンライン１２
につながれる。なお図中１５は基板２固定用ボルト、１
６は炉壁を示す。
【００１１】以上の構成において、センサ１を炉内に挿
入し、基板２、すなわち電極３ａ，３ｂの表面に計測対
象物質を付着させる。
入し、基板２、すなわち電極３ａ，３ｂの表面に計測対
象物質を付着させる。
【００１２】基板２の表面温度ｔはコントローラ７によ
りコントロール弁が調節されて空冷調節されるとともに
、流量計１２によって水冷調節される。そのときの温度
は記録計１４に記録される。また電極３ａ，３ｂ間には
交流または直流の微少電圧が印加されており、流れる電
流ｉは増幅器１３で増幅され記録計１４に記録される。
りコントロール弁が調節されて空冷調節されるとともに
、流量計１２によって水冷調節される。そのときの温度
は記録計１４に記録される。また電極３ａ，３ｂ間には
交流または直流の微少電圧が印加されており、流れる電
流ｉは増幅器１３で増幅され記録計１４に記録される。
【００１３】図３に示すように基板２（電極）の表面温
度ｔを順次上げて行き、電流ｉを記録すると、電流ｉが
急上昇する。このときの表面温度ｔ（＝ＴＨ１）が、電
極３ａ，３ｂ部に付着した物質（灰）の融点温度である
。 さらにその後温度を下げて行くと、電流ｉが急に下降す
る。このときの表面温度ｔ（＝ＴＨ２）も前記の温度Ｔ
Ｈ１と同じ値で、融点温度である。
度ｔを順次上げて行き、電流ｉを記録すると、電流ｉが
急上昇する。このときの表面温度ｔ（＝ＴＨ１）が、電
極３ａ，３ｂ部に付着した物質（灰）の融点温度である
。 さらにその後温度を下げて行くと、電流ｉが急に下降す
る。このときの表面温度ｔ（＝ＴＨ２）も前記の温度Ｔ
Ｈ１と同じ値で、融点温度である。
【００１４】図３は電極３ａ，３ｂ部に、融点が既知の
物質を塗布し、９５０℃に昇温した高温電気炉中にそう
入し、基板２の表面温度を２００〜９００℃に昇降させ
ることにより得られたものを説明したものである。
物質を塗布し、９５０℃に昇温した高温電気炉中にそう
入し、基板２の表面温度を２００〜９００℃に昇降させ
ることにより得られたものを説明したものである。
【００１５】表１に本実施例による方法及び従来法によ
り大気中で測定された既知物質の融点例を示すが、良く
一致していることがわかる。
り大気中で測定された既知物質の融点例を示すが、良く
一致していることがわかる。
【００１６】
【表１】
【００１７】また前記センサ１を実機燃焼ガス（ガス温
度７００℃）中にそう入し、２００℃に表面温度を設定
して燃焼灰を付着させてから上記同様４００℃まで昇温
、降温を行なった。その結果、表２に示す様な測定結果
が得られた。
度７００℃）中にそう入し、２００℃に表面温度を設定
して燃焼灰を付着させてから上記同様４００℃まで昇温
、降温を行なった。その結果、表２に示す様な測定結果
が得られた。
【００１８】
【表２】
【００１９】なお上記で熱電対４を基板２に貼付けたが
、電極（白金）に直接白金ロジウム線を取付け電極その
ものを熱電対として使用してもよい。
、電極（白金）に直接白金ロジウム線を取付け電極その
ものを熱電対として使用してもよい。
【００２０】また電極３ａ，３ｂを異種金属とし、対象
物質が溶融したときの融液により発生する電位差を検知
するようにしてもよい。
物質が溶融したときの融液により発生する電位差を検知
するようにしてもよい。
【００２１】上記ではセンサ１を直接高温排ガス中に挿
入して測定を行ったが、図４に示すように、燃焼炉内の
ガスをガス吸収管１７を介して恒温チャンバ１８内に吸
引し、チャンバ１８内にセンサ１を挿入して計測しても
上記と同様な結果がえられた。 （２）本発明の第２実施例を説明する。なお、第１実施
例で説明した部分は、説明を省略する。
入して測定を行ったが、図４に示すように、燃焼炉内の
ガスをガス吸収管１７を介して恒温チャンバ１８内に吸
引し、チャンバ１８内にセンサ１を挿入して計測しても
上記と同様な結果がえられた。 （２）本発明の第２実施例を説明する。なお、第１実施
例で説明した部分は、説明を省略する。
【００２２】上記の基板２を純アルミ製とし、その中心
に垂直に孔をあけ、絶縁管に白金線を挿入したものを挿
入して電極とする。
に垂直に孔をあけ、絶縁管に白金線を挿入したものを挿
入して電極とする。
【００２３】このようにして基板と白金線を電極として
前記第１実施例と同様の測定を行った。その結果は前記
表１、表２に示すものと同様の値がえられた。
前記第１実施例と同様の測定を行った。その結果は前記
表１、表２に示すものと同様の値がえられた。
【００２４】上記諸実施例によれば次のような効果がえ
られる。 （１）電気信号として連続的な情報が得られ、繰り返え
し何回も連続測定できる。 （２）経時変化、条件変化の影響等の測定ができる。 （３）電極部に付着した灰を燃焼ガス中においてそのま
まの状態で測定することができ、サンプリング、試料調
整時等に誤差が入りにくく迅速に正確なデータを採取す
ることができる。 （４）実機における実用雰囲気、条件下でのデータを採
取することができる。 （５）ガス温度、表面温度等灰付着時の熱的条件を明確
に把握、規定できる。
られる。 （１）電気信号として連続的な情報が得られ、繰り返え
し何回も連続測定できる。 （２）経時変化、条件変化の影響等の測定ができる。 （３）電極部に付着した灰を燃焼ガス中においてそのま
まの状態で測定することができ、サンプリング、試料調
整時等に誤差が入りにくく迅速に正確なデータを採取す
ることができる。 （４）実機における実用雰囲気、条件下でのデータを採
取することができる。 （５）ガス温度、表面温度等灰付着時の熱的条件を明確
に把握、規定できる。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば人
手によりサンプリング等を行なわずとも、実機稼動中に
燃焼ガス中、その場で迅速かつ正確に付着灰、ダスト等
の融点を求めることができる。また、測定時の温度条件
等を正確に設定することができる。さらに電極に付着し
た灰は不活性ガス等に封入して持ち帰り従来法により分
析調査することが可能である。
手によりサンプリング等を行なわずとも、実機稼動中に
燃焼ガス中、その場で迅速かつ正確に付着灰、ダスト等
の融点を求めることができる。また、測定時の温度条件
等を正確に設定することができる。さらに電極に付着し
た灰は不活性ガス等に封入して持ち帰り従来法により分
析調査することが可能である。
【図１】本発明の第１実施例の構成系統図およびセンサ
部の部分断面図である。
部の部分断面図である。
【図２】同実施例の図１のセンサのＡ−Ａ視図である。
【図３】同実施例の作用説明図である。
【図４】同実施例の使用他例説明図である。
１ 融点測定センサ
２ 基板
３ａ，３ｂ 電極
４ 熱電対
５ ガス温度測定用熱電対
６ エア冷却管
７ コントローラ
８ コントロール弁
９ エアポンプ
１０ ケーシング
１１ 水冷却管
１２ 流量計
１３ 増幅器
１４ 記録計
１５ ボルト
１６ 炉壁
Claims (1)
- 【請求項１】 融点測定装置計測対象物を表面間に付
着させる複数の電極と、同電極表面を温度調節する温度
制御手段と、上記電極部の温度を計る温度計測手段と、
上記電極間の抵抗の変化を計る計測手段とを備えてなる
ことを特徴とする融点測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3020928A JP2796442B2 (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 融点測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3020928A JP2796442B2 (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 融点測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04258748A true JPH04258748A (ja) | 1992-09-14 |
| JP2796442B2 JP2796442B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=12040880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3020928A Expired - Lifetime JP2796442B2 (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 融点測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796442B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076357A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-01 | 中国科学技术大学 | 一种具有惰性气体保护的热塑性材料加热熔融滴落燃烧测试装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315869A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-14 | Tokyo Rikakikai Kk | Method of measuring melting point |
-
1991
- 1991-02-14 JP JP3020928A patent/JP2796442B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315869A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-14 | Tokyo Rikakikai Kk | Method of measuring melting point |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076357A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-01 | 中国科学技术大学 | 一种具有惰性气体保护的热塑性材料加热熔融滴落燃烧测试装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2796442B2 (ja) | 1998-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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