JPH0424708Y2

JPH0424708Y2 -

Info

Publication number: JPH0424708Y2
Application number: JP1983168905U
Authority: JP
Priority date: 1983-10-31
Filing date: 1983-10-31
Publication date: 1992-06-11
Also published as: JPS6077194U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、ヘツドホン、マイクロホン等に使用
される電気・音響変換器の改良に関するものであ
る。

（従来技術）従来の電気・音響変換器は第１図に示すような
ものとなつている。すなわち、１は環状のマグネ
ツトで、該マグネツト１の上面には環状ヨーク２
が位置させてあり、下面にはセンターヨーク３の
筒状部３Ａが中空部に遊嵌されてフランジ部３Ｂ
が接触させてある。そして、マグネツト１と両ヨ
ーク２，３とは、その外周部においてモールド成
形によるケース体４で被覆されている。該ケース
体４の下部には、センターヨーク３のフランジ部
３Ｂよりも縮径された孔４Ａと、該孔４Ａよりも
拡径された孔４Ｂとが形成されている。孔４Ａに
はダンパー５が挿入され、孔４Ｂには端子板６が
嵌合されてケース体４に接着固定されている。ま
た、ケース体４の上部には振動板７が取り付けら
れており、その中央部に取り付けられているボイ
スコイル８が環状ヨーク２とセンターヨーク３の
筒状部３Ａとの間に位置するように構成されてい
る。

ところで、環状ヨーク２及びセンターヨーク３
等のヨーク在は肉厚のバラツキや変形等を生じる
ことが多々あり、そのため上記従来構成のものに
おいては、マグネツト１及び両ヨーク２，３を合
成樹脂材よりなるケース体４で被覆して、この部
分の全体的な外形寸法の均一化を図つている。こ
のため、ケース体４を成形するときの型締め圧力
が両ヨーク２，３間に掛かることになり、この型
締め圧力が両ヨーク２，３の間に位置するマグネ
ツト１を圧迫するので、該マグネツト１が割れを
生ずるという問題があつた。

また、端子板６はケース体４に接着される構成
となつているため、接着が不完全であると、ケー
ス体４から剥離してしまうという問題があつた。

（考案の目的）本考案は、上記従来技術の有する問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、強
度の向上化を図つた電気・音響変換器を提供する
ことにある。

（考案の構成）上記目的達成のため本考案は以下の構成を有し
ている。

すなわち、下端をダンパー１４と端子板１５とを嵌合する
筒状部１３Ｃとし、該筒状部１３Ｃの上部をフラ
ンジ部１３Ｂに形成すると共に、該フランジ部１
３Ｂの中央を上方に突出させた形状のセンターヨ
ーク１３を設け、該センターヨーク１３の前記フ
ランジ部１３Ｂの上部にマグネツト１１を載置
し、前記筒状部１３Ｃ内にダンパー１４と端子板
１５とを相互に位置決めして重合し、前記マグネ
ツト１１の上部に載置される環状ヨーク１２から
前記端子板１５の外周部までをモールド成形によ
り得たケース体１０で覆つたことを特徴とする電
気・音響変換器、である。

この構成により、マグネツトを挟んだ両ヨーク
を合成樹脂材よりなるケース体で被覆するとき、
両ヨークを押え付けるように作用する型締め圧力
がダンパーによつて吸収され、従来のもののよう
にマグネツトが割れるということがなくなる。そ
してセンターヨークの筒状部によつてダンパーと
端子板の位置決めが容易に行えるようになると共
に、ヨーク材の厚みのばらつきや変形等はダンパ
ーによつて吸収されることになるので、強度の向
上するものとなる。

（実施例）以下本考案を図示実施例につき説明すると、第
２図、第３図において９は本考案の電気・音響変
換器であり、１０は合成樹脂材よりなるケース体
である。このケース体１０には後述するボイスコ
イルのリード線を端子板まで導くための切欠部１
０Ａが形成されている。１１は環状のマグネツ
ト、１２は環状ヨーク、１３はセンターヨークで
あり、これらマグネツト１１、環状ヨーク１２及
びセンターヨーク１３はモールド成形によるケー
ス体１０内にまとめて収容されるものである。

センターヨーク１３は筒状部１３Ａとフランジ
部１３Ｂとを有し、マグネツト１１はこのフラン
ジ部１３Ｂ上に同心となるように載置され、環状
ヨーク１２はやはり同心となるようにマグネツト
１１上に載置されている。

センターヨーク１３のフランジ部１３Ｂは第４
図及び第５図にも示すように下方に開く筒状に形
成され、この筒状部１３Ｃ内には布等のダンパー
１４を介して端子板１５が嵌合されている。これ
らダンパー１４及び端子板１５はセンターヨーク
１３がケース体１０内に収容される前、即ちケー
ス体１０のモールド成形前に筒状ヨーク１３と一
体に組み立てられるものである。そして、筒状部
１３Ｃには切欠１３Ｄ，１３Ｄが設けられ、一
方、端子板１５には第６図に示すように突起１５
Ａ，１５Ａが形成されており、この突起１５Ａは
切欠１３Ｄに嵌合されるもので、これにより端子
板１５のセンターヨーク１３に対する周方向の位
置決めがなされるようになつている。この位置決
めは、ピン、だぼ突起等の凹凸係合形式において
種々の態様が考えられるものである。

また、センターヨーク１３の筒状部１３Ａの上
底には位置決孔１３Ｅが形成されており、この位
置決孔１３Ｅは端子板１５の突起１５Ａが嵌合さ
れる切欠１３Ｄと同方向に延びる長方形状とされ
ていて、この位置決孔１３Ｅに伸長方向よつて後
述するボイスコイルのリードと端子板１５との方
向性の位置がなされるものとされている。尚、１
３Ｆは気孔、１５Ｂは端子板１５の金属箔よりな
る導電部である。

また、ケース体１０の上部には振動板１６が取
り付けられており、この振動板１６の中央部に取
り付けられているボイスコイル１７が環状ヨーク
１２とセンターヨーク１３の筒状部１３Ａとの間
にくるように構成されている。

このように構成された本考案の電気・音響変換
器においては、環状ヨーク１２またはセンターヨ
ーク１３に、その肉厚のバラツキや変形等が生じ
たとき、このバラツキや変形に起因して、合成樹
脂材からなるケース体１０の成形時に作用する型
締め圧力がマグネツト１１を大きな力で圧迫する
のをダンパー１４が吸収することになるから、マ
グネツト１１の割れ発生を低減することができ
る。また、端子板１５はセンターヨーク１３と一
体に組み立てたのちにセンターヨーク１３ととも
にケース体１０内に収容するようにしたので、端
子板１５のケース体１０への接着工程が不必要と
なり、その分製作コストが低減されるとともに、
端子板１５がケース体１０から取れることはなく
なることとなる。

（考案の効果）以上説明したように本考案によれば、マグネツ
トの割れの発生を低減させることができる。また
組立て時にダンパーと端子板の位置決めが容易に
行えることによつて、端子板がケース体から外れ
ることはないので強度が極めて向上するという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気・音響変換器の縦断面図、
第２図は本考案の電気・音響変換器の縦断面図、
第３図は第２図のものを矢印方向から見た平面
図、第４図は筒状ヨークの縦断面図、第５図は第
４図のものを矢印方向から見た平面図、第６図
は端子板の平面図、である。９……電気・音響変換器、１０……ケース体、１
１……マグネツト、１２……環状ヨーク、１３…
…センターヨーク、１３Ｂ……フランジ部、１３
Ｃ……筒状部、１４……ダンパー、１５……端子
板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

下端をダンパー１４と端子板１５とを嵌合する
筒状部１３Ｃとし、該筒状部１３Ｃの上部をフラ
ンジ部１３Ｂに形成すると共に、該フランジ部１
３Ｂの中央を上方に突出させた形状のセンターヨ
ーク１３を設け、該センターヨーク１３の前記フ
ランジ部１３Ｂの上部にマグネツト１１を載置
し、前記筒状部１３Ｃ内にダンパー１４と端子板
１５とを相互に位置決めして重合し、前記マグネ
ツト１１の上部に載置される環状ヨーク１２から
前記端子板１５の外周部までをモールド成形によ
り得たケース体１０で覆つたことを特徴とする電
気・音響変換器。