JPH04246420A - 連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法 - Google Patents
連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法Info
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- JPH04246420A JPH04246420A JP1012591A JP1012591A JPH04246420A JP H04246420 A JPH04246420 A JP H04246420A JP 1012591 A JP1012591 A JP 1012591A JP 1012591 A JP1012591 A JP 1012591A JP H04246420 A JPH04246420 A JP H04246420A
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば、ポリビニ
ルブチラール樹脂の合成反応後に樹脂スラリーを連続的
に中和する連続中和槽等、連続処理槽での樹脂のブロッ
ク化を防止する方法に関する。
ルブチラール樹脂の合成反応後に樹脂スラリーを連続的
に中和する連続中和槽等、連続処理槽での樹脂のブロッ
ク化を防止する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルブチラール（以下、「ＰＶＢ
」と記す）樹脂は、反応槽において水に溶解したポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）とブチルアルデヒドを触媒（
強酸）のもとで反応させ、得られた樹脂スラリーにアル
カリを添加して所定のブチル化度を得るようにするとと
もに、撹拌機を備えた多数の中和槽を連結した連続中和
槽で６０〜９０℃の温度に中和処理液を保持しながら樹
脂の表面に付着している酸を中和除去して得るようにな
っている。
」と記す）樹脂は、反応槽において水に溶解したポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）とブチルアルデヒドを触媒（
強酸）のもとで反応させ、得られた樹脂スラリーにアル
カリを添加して所定のブチル化度を得るようにするとと
もに、撹拌機を備えた多数の中和槽を連結した連続中和
槽で６０〜９０℃の温度に中和処理液を保持しながら樹
脂の表面に付着している酸を中和除去して得るようにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】連続中和槽では各中和
槽の上部側面からつぎの中和槽へ中和処理液がオーバー
フローして流れていくようになっているが、撹拌等によ
り飛散し、槽壁に付着し乾燥硬化した樹脂が剥離して中
和処理液内に落下するか、滞留した樹脂が合着してブロ
ックの種となり、これが他の樹脂と合着吸収してブロッ
ク化する。このブロックがある程度大きくなると樹脂は
浮遊せず、オーバーフロー管から次の槽へ流れていかな
くなる。そして、最終的に、次々と成長して巨大ブロッ
クとなり、製造ロスが大きくなると言う問題がある。そ
こで、従来は、運転中に網でブロック化した樹脂をすく
いあげ、巨大ブロック成長の種となる未成長のブロック
を除去するようにしているが、撹拌機が回っているため
、非常に危険でかつ手間がかかり非生産的なものであっ
た。この発明は、このような事情に鑑みて、新規な連続
中和槽での樹脂のブロック化防止方法を提供することを
目的としている。
槽の上部側面からつぎの中和槽へ中和処理液がオーバー
フローして流れていくようになっているが、撹拌等によ
り飛散し、槽壁に付着し乾燥硬化した樹脂が剥離して中
和処理液内に落下するか、滞留した樹脂が合着してブロ
ックの種となり、これが他の樹脂と合着吸収してブロッ
ク化する。このブロックがある程度大きくなると樹脂は
浮遊せず、オーバーフロー管から次の槽へ流れていかな
くなる。そして、最終的に、次々と成長して巨大ブロッ
クとなり、製造ロスが大きくなると言う問題がある。そ
こで、従来は、運転中に網でブロック化した樹脂をすく
いあげ、巨大ブロック成長の種となる未成長のブロック
を除去するようにしているが、撹拌機が回っているため
、非常に危険でかつ手間がかかり非生産的なものであっ
た。この発明は、このような事情に鑑みて、新規な連続
中和槽での樹脂のブロック化防止方法を提供することを
目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、このような
目的を達成するために、所望の処理を連続して行う連続
処理槽中で樹脂のブロック化を防止するにあたり、各処
理槽の処理液を連続的に順次抜き出して１台の湿式粉砕
機を通したのち、再び元の処理槽に戻すことを特徴とす
る連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法を要旨とし
ている。
目的を達成するために、所望の処理を連続して行う連続
処理槽中で樹脂のブロック化を防止するにあたり、各処
理槽の処理液を連続的に順次抜き出して１台の湿式粉砕
機を通したのち、再び元の処理槽に戻すことを特徴とす
る連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法を要旨とし
ている。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、各処理槽中の処理液を連続
的に順次抜き出して湿式粉砕機を通し再び元の処理槽に
戻すようになっている。すなわち、処理液中で発生した
ブロックの種となる固形物（槽壁に付着した付着物が落
下したもの等）や小さなブロックが処理液とともに湿式
粉砕機を通る。そして、巨大なブロックとなる前に粉砕
機により粉砕される。したがって、巨大なブロックの発
生を防止することができる。
的に順次抜き出して湿式粉砕機を通し再び元の処理槽に
戻すようになっている。すなわち、処理液中で発生した
ブロックの種となる固形物（槽壁に付着した付着物が落
下したもの等）や小さなブロックが処理液とともに湿式
粉砕機を通る。そして、巨大なブロックとなる前に粉砕
機により粉砕される。したがって、巨大なブロックの発
生を防止することができる。
【０００６】
【実施例】以下に、この発明を、その実施例をあらわす
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１はこの発明にか
かる樹脂のブロック化防止方法を実施するのに用いる連
続中和槽の１例をあらわしている。図にみるように、こ
の連続中和槽１は、処理槽として４基の中和槽２〜５を
備えている。各中和槽２〜５は、流入口６が下部側面に
、排出口７が上部側面に、抜き出し口２ａ，３ａ，４ａ
，５ａが底部側面に、戻し口２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂが
上部に設けられているとともに、撹拌翼９が中央に垂下
されている。また、各中和槽２〜５は配管１１を介して
連結されているとともに、その出入り口に自動制御弁１
２がそれぞれ設けられている。また、配管１１の途中に
湿式粉砕機１０が設けられている。なお、図中、２１は
反応槽（図示せず）で得られた樹脂スラリーを第１中和
槽２へ送るスラリーポンプ、２２はアルカリ注入ノズル
、２３はマンホール、２４は中和槽２〜５を加温あるい
は冷却するためのジャケットである。つぎに、上記連続
中和槽１を用いたＰＶＢ樹脂製造における連続中和工程
を説明する。まず、反応槽で得られた樹脂スラリーは、
スラリーポンプ２１を用いて流入口６から第１中和槽２
へ送り込まれ、排出口７からオーバーフローして第２中
和槽３，第３中和槽４，第４中和槽５へと次々に移動す
るようになっていて、第１中和槽２へ送り込まれる途中
でアルカリ注入ノズル２２から所定量のアルカリが注入
されるようになっている。また、各中和槽２〜５内の処
理液は、撹拌翼９によって撹拌されながら第１中和槽（
昇温槽）２で、ジャケット２４に蒸気を通して６０〜９
０℃まで昇温され、第２中和槽（恒温槽）３、第３中和
槽（恒温槽）４で６０〜９０℃の恒温に保たれ、第４中
和槽５では、ジャケット２４に冷水を通して３５℃まで
冷却されるようになっている。すなわち、アルカリ注入
ノズル２２からアルカリを注入しただけでは、樹脂表面
に付着した酸まで完全に中和することができないため、
６０〜９０℃の恒温状態に一定時間保持して樹脂表面の
酸を中和するようにしている。さらに、各中和槽２〜５
中の中和処理液は、その一部が抜き出し口２ａ，３ａ，
４ａ，５ａから順次抜き出され、湿式粉砕機１０を通し
て再び戻し口２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂから抜き出された
中和槽２〜５へ戻されるようになっている。すなわち、
自動制御弁１２の開閉を調整して各中和槽２〜５中の処
理液を順に一定時間毎湿式粉砕機１０を通して循環させ
、中和槽２〜５内に発生してた小さいブロックを大きく
なる前にこの湿式粉砕機１０で粉砕するようになってい
る。なお、中和槽によってブロックの出来やすさが異な
るため、ブロックのできやすい中和槽の処理液を長く循
環させるように自動制御弁１２のシーケンスを組んでお
くことが好ましい。
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１はこの発明にか
かる樹脂のブロック化防止方法を実施するのに用いる連
続中和槽の１例をあらわしている。図にみるように、こ
の連続中和槽１は、処理槽として４基の中和槽２〜５を
備えている。各中和槽２〜５は、流入口６が下部側面に
、排出口７が上部側面に、抜き出し口２ａ，３ａ，４ａ
，５ａが底部側面に、戻し口２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂが
上部に設けられているとともに、撹拌翼９が中央に垂下
されている。また、各中和槽２〜５は配管１１を介して
連結されているとともに、その出入り口に自動制御弁１
２がそれぞれ設けられている。また、配管１１の途中に
湿式粉砕機１０が設けられている。なお、図中、２１は
反応槽（図示せず）で得られた樹脂スラリーを第１中和
槽２へ送るスラリーポンプ、２２はアルカリ注入ノズル
、２３はマンホール、２４は中和槽２〜５を加温あるい
は冷却するためのジャケットである。つぎに、上記連続
中和槽１を用いたＰＶＢ樹脂製造における連続中和工程
を説明する。まず、反応槽で得られた樹脂スラリーは、
スラリーポンプ２１を用いて流入口６から第１中和槽２
へ送り込まれ、排出口７からオーバーフローして第２中
和槽３，第３中和槽４，第４中和槽５へと次々に移動す
るようになっていて、第１中和槽２へ送り込まれる途中
でアルカリ注入ノズル２２から所定量のアルカリが注入
されるようになっている。また、各中和槽２〜５内の処
理液は、撹拌翼９によって撹拌されながら第１中和槽（
昇温槽）２で、ジャケット２４に蒸気を通して６０〜９
０℃まで昇温され、第２中和槽（恒温槽）３、第３中和
槽（恒温槽）４で６０〜９０℃の恒温に保たれ、第４中
和槽５では、ジャケット２４に冷水を通して３５℃まで
冷却されるようになっている。すなわち、アルカリ注入
ノズル２２からアルカリを注入しただけでは、樹脂表面
に付着した酸まで完全に中和することができないため、
６０〜９０℃の恒温状態に一定時間保持して樹脂表面の
酸を中和するようにしている。さらに、各中和槽２〜５
中の中和処理液は、その一部が抜き出し口２ａ，３ａ，
４ａ，５ａから順次抜き出され、湿式粉砕機１０を通し
て再び戻し口２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂから抜き出された
中和槽２〜５へ戻されるようになっている。すなわち、
自動制御弁１２の開閉を調整して各中和槽２〜５中の処
理液を順に一定時間毎湿式粉砕機１０を通して循環させ
、中和槽２〜５内に発生してた小さいブロックを大きく
なる前にこの湿式粉砕機１０で粉砕するようになってい
る。なお、中和槽によってブロックの出来やすさが異な
るため、ブロックのできやすい中和槽の処理液を長く循
環させるように自動制御弁１２のシーケンスを組んでお
くことが好ましい。
【０００７】（実施例１）上記連続中和装置１を用いて
自動制御弁１２を制御して第１中和槽２の処理液を５分
間、第２中和槽３の処理液を１０分間、第３中和槽４の
処理液を３分間、第４中和槽５の処理液を２分間の割合
（２０分１サイクル）で順次湿式粉砕機１０を通して循
環した。なお、湿式粉砕機への循環流量は、４Ｍ３ ／
ｈ （槽容量の５０％） とした。なお、運転中、中和
槽２〜５内で浮遊している浮遊物を網ですくい＃１０の
ふるいでふるったところ、ふるい上に残ったブロック量
は、全樹脂の０．８ ％であった。また、半年連続運転
後停止して槽内を調べたが巨大ブロックは、ゼロであっ
た。
自動制御弁１２を制御して第１中和槽２の処理液を５分
間、第２中和槽３の処理液を１０分間、第３中和槽４の
処理液を３分間、第４中和槽５の処理液を２分間の割合
（２０分１サイクル）で順次湿式粉砕機１０を通して循
環した。なお、湿式粉砕機への循環流量は、４Ｍ３ ／
ｈ （槽容量の５０％） とした。なお、運転中、中和
槽２〜５内で浮遊している浮遊物を網ですくい＃１０の
ふるいでふるったところ、ふるい上に残ったブロック量
は、全樹脂の０．８ ％であった。また、半年連続運転
後停止して槽内を調べたが巨大ブロックは、ゼロであっ
た。
【０００８】（比較例１）湿式粉砕機１０を用いなかっ
た以外は、実施例１と同様にして中和処理を行った。そ
して、通常のルーティンワークとして毎日運転中に網て
浮遊している浮遊物をすくい＃１０のふるいでふるった
ところ、ふるい上に残ったブロック量は、全樹脂の６．
３ ％であった。また、半年連続運転後停止すると、中
和槽内に巨大ブロックが２６個存在していた。これらは
大きくなりすぎて浮遊せず、槽底部に滞留していたため
網ですくえなかったものと思える。
た以外は、実施例１と同様にして中和処理を行った。そ
して、通常のルーティンワークとして毎日運転中に網て
浮遊している浮遊物をすくい＃１０のふるいでふるった
ところ、ふるい上に残ったブロック量は、全樹脂の６．
３ ％であった。また、半年連続運転後停止すると、中
和槽内に巨大ブロックが２６個存在していた。これらは
大きくなりすぎて浮遊せず、槽底部に滞留していたため
網ですくえなかったものと思える。
【０００９】この発明にかかる連続処理槽での樹脂のブ
ロック化防止方法は、上記の実施例に限定されない。た
とえば、上記の実施例では、連続中和処理に用いられて
いたが、連続反応槽にも用いることができる。また、上
記の実施例では、中和槽が４基であったが、５基以上で
も構わないし、３基でも構わない。
ロック化防止方法は、上記の実施例に限定されない。た
とえば、上記の実施例では、連続中和処理に用いられて
いたが、連続反応槽にも用いることができる。また、上
記の実施例では、中和槽が４基であったが、５基以上で
も構わないし、３基でも構わない。
【００１０】
【発明の効果】この発明にかかる連続処理槽での樹脂の
ブロック化防止方法は、以上のように構成されているの
で、ブロック量が減少し、製品ロスが少なくなるととも
に、網でブロックをすくうと言う作業も不要となり、安
全性および作業性も向上する。また、連続運転しても槽
内に巨大なブロックが滞留することがなくなり、連続運
転が可能となる。さらに、１台の湿式粉砕機で全ての処
理槽の処理液を処理するようになっているので、投資面
でみても効率がよい。
ブロック化防止方法は、以上のように構成されているの
で、ブロック量が減少し、製品ロスが少なくなるととも
に、網でブロックをすくうと言う作業も不要となり、安
全性および作業性も向上する。また、連続運転しても槽
内に巨大なブロックが滞留することがなくなり、連続運
転が可能となる。さらに、１台の湿式粉砕機で全ての処
理槽の処理液を処理するようになっているので、投資面
でみても効率がよい。
【図１】この発明にかかる連続処理槽での樹脂のブロッ
ク化防止方法を実施するのに用いる連続中和装置の１例
を模式的にあらわす説明図である。
ク化防止方法を実施するのに用いる連続中和装置の１例
を模式的にあらわす説明図である。
１ 連続中和装置（連続処理槽）
２ 第１中和槽（処理槽）
３ 第２中和槽（処理槽）
４ 第３中和槽（処理槽）
５ 第４中和槽（処理槽）
１０ 湿式粉砕機
Claims (1)
- 【請求項１】所望の処理を連続して行う連続処理槽中で
樹脂のブロック化を防止するにあたり、各処理槽の処理
液を連続的に順次抜き出して１台の湿式粉砕機を通した
のち、再び元の処理槽に戻すことを特徴とする連続処理
槽での樹脂のブロック化防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1012591A JPH04246420A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1012591A JPH04246420A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246420A true JPH04246420A (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=11741572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1012591A Pending JPH04246420A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 連続処理槽での樹脂のブロック化防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04246420A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9239228B2 (en) | 2014-04-28 | 2016-01-19 | Sinfonia Technology Co., Ltd. | Wafer mapping apparatus and load port including same |
| US9324595B2 (en) | 2011-09-26 | 2016-04-26 | Tdk Corporation | Load port apparatus and method of detecting object to be processed |
| CN107746441A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种新型高效的聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP1012591A patent/JPH04246420A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9324595B2 (en) | 2011-09-26 | 2016-04-26 | Tdk Corporation | Load port apparatus and method of detecting object to be processed |
| US9239228B2 (en) | 2014-04-28 | 2016-01-19 | Sinfonia Technology Co., Ltd. | Wafer mapping apparatus and load port including same |
| CN107746441A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种新型高效的聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法 |
| CN107746441B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-04-07 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种高效的聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法 |
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