JPH04242562A - 2重突起再閉鎖可能食品包装 - Google Patents
2重突起再閉鎖可能食品包装Info
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- JPH04242562A JPH04242562A JP9745991A JP9745991A JPH04242562A JP H04242562 A JPH04242562 A JP H04242562A JP 9745991 A JP9745991 A JP 9745991A JP 9745991 A JP9745991 A JP 9745991A JP H04242562 A JPH04242562 A JP H04242562A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ベースと、ボディ部材
と、ベースをカバーに密封シールする剥離可能なシール
と、ベース及びカバー内に含まれており、包装が開かれ
た後に包装を再閉鎖し、且つ包装が再閉鎖されるとき可
聴スナップを与えるための対向するスナップロッキング
手段とを有している食品包装に関する。
と、ベースをカバーに密封シールする剥離可能なシール
と、ベース及びカバー内に含まれており、包装が開かれ
た後に包装を再閉鎖し、且つ包装が再閉鎖されるとき可
聴スナップを与えるための対向するスナップロッキング
手段とを有している食品包装に関する。
【0002】
【従来の技術】多重構成要素食品包装について今までに
記載されている。例えば、米国特許第3,498,01
8号には、食品包装について記載されている、この特許
では食品はボディ部材と頂部部材とを有している包装内
にシールされる。その食品は真空下で形成され、そして
包装は密封シールされる。これ等の型式の包装及びそれ
等の包装を形成する方法について更に米国特許第4,4
11,122号;第4,577,757号;及び第4,
688,369号に記載されている。これ等の特許の包
装を改良する試みについて更に米国特許第4,498,
588号及び第4,498,589号に記載されている
。例えば、米国特許第4,498,588号には、隆起
34及び溝36について記載されており、そしてインタ
ーロック係合の特徴を有している包装を提供する試みを
例示している。
記載されている。例えば、米国特許第3,498,01
8号には、食品包装について記載されている、この特許
では食品はボディ部材と頂部部材とを有している包装内
にシールされる。その食品は真空下で形成され、そして
包装は密封シールされる。これ等の型式の包装及びそれ
等の包装を形成する方法について更に米国特許第4,4
11,122号;第4,577,757号;及び第4,
688,369号に記載されている。これ等の特許の包
装を改良する試みについて更に米国特許第4,498,
588号及び第4,498,589号に記載されている
。例えば、米国特許第4,498,588号には、隆起
34及び溝36について記載されており、そしてインタ
ーロック係合の特徴を有している包装を提供する試みを
例示している。
【0003】しかし乍ら、これ等の要素は包装を再閉鎖
するときに適切な可聴スナップを作るのに十分であるこ
とを証明していない。包装内にスナップ作用を組み入れ
る他の手段が、米国特許第3,672,536号及び第
3,734,276号に記載されている。従って、容易
に開放可能であり、且つ包装が再び閉じられたことを消
費者に示す可聴音を与えることにより確実な方法で再閉
鎖する包装の必要性が当技術に残っている。
するときに適切な可聴スナップを作るのに十分であるこ
とを証明していない。包装内にスナップ作用を組み入れ
る他の手段が、米国特許第3,672,536号及び第
3,734,276号に記載されている。従って、容易
に開放可能であり、且つ包装が再び閉じられたことを消
費者に示す可聴音を与えることにより確実な方法で再閉
鎖する包装の必要性が当技術に残っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】シーリングのために主
に接着手段に依存してい包装では、時折、所望の容易な
開放特徴を有する剥離可能なシールを提供すること、あ
るいはその所望の容易な開放特徴に高い信頼性を与える
ことは困難である。また、接着は包装全体の剛性を実質
的に高めない。従って、剥離可能なシールを提供するた
めに、特にそのような包装がまた使用の便利さと、スナ
ップ閉鎖音を組み入れた確実な再閉鎖特性とを有してい
るときに、実質的に専ら接着にのみ依存しない包装を提
供するのが有利である。
に接着手段に依存してい包装では、時折、所望の容易な
開放特徴を有する剥離可能なシールを提供すること、あ
るいはその所望の容易な開放特徴に高い信頼性を与える
ことは困難である。また、接着は包装全体の剛性を実質
的に高めない。従って、剥離可能なシールを提供するた
めに、特にそのような包装がまた使用の便利さと、スナ
ップ閉鎖音を組み入れた確実な再閉鎖特性とを有してい
るときに、実質的に専ら接着にのみ依存しない包装を提
供するのが有利である。
【0005】
【問題を解決するための手段】本発明は、周辺のフラン
ジに沿って堀状の構造体と、対向する突起部材とを有し
ている真空密封包装に関する。この包装は、中央に位置
づけされた台を有しているベース部材と、台から間隔を
へだてて立ち上がった側壁によって規定されている台を
囲んでいるチャンネルとを含む。またボディバブル(b
ody bubble)とバブルを囲んでいるチャン
ネルとを有している包装ボディ部材が設けられており、
このチャンネルは、大体において直立しているバブルの
側壁と、バブル側壁から間隔をへだてた立ち上がり側壁
との間に規定されている。ベース部材及びボディ部材の
それぞれの側壁は、入れ子式配置に互いに係合しており
、そしてベース台の側壁は、バブル側壁の1部分に入れ
子式に係合している。剥離可能なシーリング手段はまた
、ベースリングパネルをボディリングパネルに付着する
ために設けられており、剥離可能なシーリング手段は、
指の引き離し力によって開放可能である。ベース部材及
びボディ部材のそれぞれのかみ合い側壁上に再閉鎖可能
部材が設けられている。好ましくは、再閉鎖可能部材は
、側壁に干渉(interfering)突出部又は突
起であり、これ等は互いに係合し、且つ所望のとき、指
の力を加えることによって離脱できる。これ等の特徴を
有している包装は、ベース部材及びボディ部材に、可聴
閉鎖スナップ音と共に互いに係合する構成要素を備えて
いる。
ジに沿って堀状の構造体と、対向する突起部材とを有し
ている真空密封包装に関する。この包装は、中央に位置
づけされた台を有しているベース部材と、台から間隔を
へだてて立ち上がった側壁によって規定されている台を
囲んでいるチャンネルとを含む。またボディバブル(b
ody bubble)とバブルを囲んでいるチャン
ネルとを有している包装ボディ部材が設けられており、
このチャンネルは、大体において直立しているバブルの
側壁と、バブル側壁から間隔をへだてた立ち上がり側壁
との間に規定されている。ベース部材及びボディ部材の
それぞれの側壁は、入れ子式配置に互いに係合しており
、そしてベース台の側壁は、バブル側壁の1部分に入れ
子式に係合している。剥離可能なシーリング手段はまた
、ベースリングパネルをボディリングパネルに付着する
ために設けられており、剥離可能なシーリング手段は、
指の引き離し力によって開放可能である。ベース部材及
びボディ部材のそれぞれのかみ合い側壁上に再閉鎖可能
部材が設けられている。好ましくは、再閉鎖可能部材は
、側壁に干渉(interfering)突出部又は突
起であり、これ等は互いに係合し、且つ所望のとき、指
の力を加えることによって離脱できる。これ等の特徴を
有している包装は、ベース部材及びボディ部材に、可聴
閉鎖スナップ音と共に互いに係合する構成要素を備えて
いる。
【0006】
【実施例】米国特許第3,498,018号、第4,4
11,122号、第4,577,757号、第4,68
8,369号が参照により本願に含まれている。これ等
の特許は、変形可能であり、且つベース台上のベースパ
ネル部分の上に直立体の形で配列されている所定量の製
品を特徴とする真空密封包装を形成する方法を記載して
いる。
11,122号、第4,577,757号、第4,68
8,369号が参照により本願に含まれている。これ等
の特許は、変形可能であり、且つベース台上のベースパ
ネル部分の上に直立体の形で配列されている所定量の製
品を特徴とする真空密封包装を形成する方法を記載して
いる。
【0007】図1乃至4に示した包装に関して、そのベ
ースには、ベースパネル部分10と、ベース周辺フラン
ジ14と、大体において直立しているベース側壁16と
、ベースリングパネル18と、パネル10と一緒に、ベ
ース部材12の台部分を規定している大体において直立
している台側壁20とを有している。他の大体において
直立しているベース側壁40が、側壁16及びリングパ
ネル18と協働して、立ち上がり壁部材を規定しており
、一方、他のベースリングパネル38が、スロット部材
を規定するためこの同じ側壁40及び台側壁20と協働
している。このようにして規定された立ち上がり壁部材
及びスロット部材が、台部分を囲んでいる堀状の構造を
規定している。ベース12の立ち上がり壁部材及びスロ
ット部材は、以下により詳細に論述する包装ボディ22
の同様の大きさ及び形状の部材と協働するように大きさ
を定められ、成形されている。
ースには、ベースパネル部分10と、ベース周辺フラン
ジ14と、大体において直立しているベース側壁16と
、ベースリングパネル18と、パネル10と一緒に、ベ
ース部材12の台部分を規定している大体において直立
している台側壁20とを有している。他の大体において
直立しているベース側壁40が、側壁16及びリングパ
ネル18と協働して、立ち上がり壁部材を規定しており
、一方、他のベースリングパネル38が、スロット部材
を規定するためこの同じ側壁40及び台側壁20と協働
している。このようにして規定された立ち上がり壁部材
及びスロット部材が、台部分を囲んでいる堀状の構造を
規定している。ベース12の立ち上がり壁部材及びスロ
ット部材は、以下により詳細に論述する包装ボディ22
の同様の大きさ及び形状の部材と協働するように大きさ
を定められ、成形されている。
【0008】包装ボディ22を参照すると、ボディ周辺
フランジ24と、ボディ側壁26と、ボディリングパネ
ル28と、ボディ22のバブル部分を形成しているバブ
ル側壁30及びボディパネル部分32とを有している。 他のホディ側壁44が側壁26及びリングパネル28と
協働してスロット部材を規定し、一方他のリングパネル
42が、立ち上がり壁部材を規定するためこの同じ側壁
44及びバブル側壁30と協働している。この立ち上が
り壁部材及びスロット部材が堀状の構造を規定し、この
堀状の構造がバブル部分を囲み、且つベース12及びボ
ディ22を互いに確実に係合する全体的に舌片及び溝構
造を提供するためベース12のそれぞれの立ち上がり壁
部材及びスロット部材に、対に、入れ子式に係合する。
フランジ24と、ボディ側壁26と、ボディリングパネ
ル28と、ボディ22のバブル部分を形成しているバブ
ル側壁30及びボディパネル部分32とを有している。 他のホディ側壁44が側壁26及びリングパネル28と
協働してスロット部材を規定し、一方他のリングパネル
42が、立ち上がり壁部材を規定するためこの同じ側壁
44及びバブル側壁30と協働している。この立ち上が
り壁部材及びスロット部材が堀状の構造を規定し、この
堀状の構造がバブル部分を囲み、且つベース12及びボ
ディ22を互いに確実に係合する全体的に舌片及び溝構
造を提供するためベース12のそれぞれの立ち上がり壁
部材及びスロット部材に、対に、入れ子式に係合する。
【0009】更に詳細には、ベース側壁16はボディ側
壁26に入れ子式配置に係合し、ベース側壁40及びボ
ディ側壁44(これ等は堀部分にあるように示すことが
できる)は互い入れ子式に係合し、そしてベース側壁2
0及びボディ側壁30(これ等は台領域にあるように示
すことができる)が互いに入れ子式に係合する。真空密
封法に適している剥離可能なシール手段が、ベースリン
グパネル18をボディリングパネル28に付着している
。接着であることができる剥離可能なシーリング手段は
、本発明の再閉鎖可能なシーリング組立体との組み合わ
せではないような公知の包装に典型的に必要である指で
の引き離し力よりも少ない指での引き離し力で開くこと
ができる。
壁26に入れ子式配置に係合し、ベース側壁40及びボ
ディ側壁44(これ等は堀部分にあるように示すことが
できる)は互い入れ子式に係合し、そしてベース側壁2
0及びボディ側壁30(これ等は台領域にあるように示
すことができる)が互いに入れ子式に係合する。真空密
封法に適している剥離可能なシール手段が、ベースリン
グパネル18をボディリングパネル28に付着している
。接着であることができる剥離可能なシーリング手段は
、本発明の再閉鎖可能なシーリング組立体との組み合わ
せではないような公知の包装に典型的に必要である指で
の引き離し力よりも少ない指での引き離し力で開くこと
ができる。
【0010】対向する再閉鎖可能部材がベース及びボデ
ィ上に設けられており、これ等の再閉鎖可能部材はその
側壁の干渉突起である。本実施例では、この対向する干
渉突起は、大体において直立している側壁の対向する対
の凹部と凸部材であり、1対が堀領域にあり、そして1
対の対向する方が台領域にある。更に詳細には、1対は
、台側壁20の薄い突起、又は盛り上がった凸部34と
、バブル側壁30の凹部36である。その対向する対は
、それぞれの堀領域側壁の突起又は盛り上がった凸部4
6と凹部48である。ベース12とバブル22の確実な
係合を保証するため、各盛り上がった凸部はその対応す
る凹部内にスナップ式に嵌まる。
ィ上に設けられており、これ等の再閉鎖可能部材はその
側壁の干渉突起である。本実施例では、この対向する干
渉突起は、大体において直立している側壁の対向する対
の凹部と凸部材であり、1対が堀領域にあり、そして1
対の対向する方が台領域にある。更に詳細には、1対は
、台側壁20の薄い突起、又は盛り上がった凸部34と
、バブル側壁30の凹部36である。その対向する対は
、それぞれの堀領域側壁の突起又は盛り上がった凸部4
6と凹部48である。ベース12とバブル22の確実な
係合を保証するため、各盛り上がった凸部はその対応す
る凹部内にスナップ式に嵌まる。
【0011】包装に充填するため、ボディ部材22は逆
の位置に置かれ、そして十分な量の製品が前記ボディ部
材内に入れられて、包装が終わったとき実質的にボディ
部材を満たす。製品パネルが入れ子式にボディ部材内に
置かれて、製品がそのための台を提供するように、ベー
ス12はボディ部材22の口に位置づけされる。ベース
12のフランジの縁は、ボディ部材22の対応する縁に
重ねられる。機械的力が、盛り上がったパネル部分の外
面に内方に加えられる。ボディ側壁の底部縁によって規
定された領域は、製品を、ベース及びボディ部材の内面
と密着せしめるのに十分であり、この領域は、所望によ
り内面の形状により正確に一致し、且つ組立体の真空化
及び密封手段による包装のシーリング中、包装と製品と
の間の空間を実質的に完全に満たすように、製品を成形
することができる。
の位置に置かれ、そして十分な量の製品が前記ボディ部
材内に入れられて、包装が終わったとき実質的にボディ
部材を満たす。製品パネルが入れ子式にボディ部材内に
置かれて、製品がそのための台を提供するように、ベー
ス12はボディ部材22の口に位置づけされる。ベース
12のフランジの縁は、ボディ部材22の対応する縁に
重ねられる。機械的力が、盛り上がったパネル部分の外
面に内方に加えられる。ボディ側壁の底部縁によって規
定された領域は、製品を、ベース及びボディ部材の内面
と密着せしめるのに十分であり、この領域は、所望によ
り内面の形状により正確に一致し、且つ組立体の真空化
及び密封手段による包装のシーリング中、包装と製品と
の間の空間を実質的に完全に満たすように、製品を成形
することができる。
【0012】本発明によれば、図に示したように堀状構
造又は舌片又は溝(tongue−and groo
ve)を形成するように、包装ベース及びボディの1又
はそれ以上の連続リングを熱成形することによって再閉
鎖可能包装が達成される。ベースリング又は堀壁は、包
装の充填及びシーリングの前後に、対向する凹部及び凸
部を形成するためひだ付けをさせるのに十分高い(1/
16インチ又はそれ以上)。リングの1又は2段階の熱
成形及び/又はひだ付けによって、バブル及びベースが
一緒にプレスされるとき、可聴(audible)スナ
ップを生じる。
造又は舌片又は溝(tongue−and groo
ve)を形成するように、包装ベース及びボディの1又
はそれ以上の連続リングを熱成形することによって再閉
鎖可能包装が達成される。ベースリング又は堀壁は、包
装の充填及びシーリングの前後に、対向する凹部及び凸
部を形成するためひだ付けをさせるのに十分高い(1/
16インチ又はそれ以上)。リングの1又は2段階の熱
成形及び/又はひだ付けによって、バブル及びベースが
一緒にプレスされるとき、可聴(audible)スナ
ップを生じる。
【0013】再閉鎖可能性及び包装を閉じた状態に維持
する能力は、包装のシール領域内外にいくつかの摩擦相
互作用部分を設けることによって低価格で達成される。 可聴スナップ音はまた、一旦この包装が開かれるとき、
新鮮保存の知覚に貢献する可視台リングによって高めら
れる。
する能力は、包装のシール領域内外にいくつかの摩擦相
互作用部分を設けることによって低価格で達成される。 可聴スナップ音はまた、一旦この包装が開かれるとき、
新鮮保存の知覚に貢献する可視台リングによって高めら
れる。
【0014】確実な再閉鎖可能な包装を達成する好まし
い手段は、対の垂直な凹んだ溝を作ることである。例え
ば、各対のボディ溝リング42及びベース溝リング38
が、舌片−及び−溝ふた/容器包装のように機能し、そ
してそれ等の部分が一緒にプレスされるとき、それぞれ
の対向する側壁上の対向する凹部及び盛り上がった凸部
36、34及び48、46のかみ合わせた対との前記部
分の組み合わせによって、スナップ音がまた生ずる。垂
直に溝を付けたへこみリングは好ましくは、台側壁20
及び対応するバブル側壁30の部分に直接隣接して形成
される。溝は、ベース上で巾1/8インチ又はそれ以上
、深さ1/8インチ、ボディ上の対応する溝の寸法は僅
かにそれより少ない。
い手段は、対の垂直な凹んだ溝を作ることである。例え
ば、各対のボディ溝リング42及びベース溝リング38
が、舌片−及び−溝ふた/容器包装のように機能し、そ
してそれ等の部分が一緒にプレスされるとき、それぞれ
の対向する側壁上の対向する凹部及び盛り上がった凸部
36、34及び48、46のかみ合わせた対との前記部
分の組み合わせによって、スナップ音がまた生ずる。垂
直に溝を付けたへこみリングは好ましくは、台側壁20
及び対応するバブル側壁30の部分に直接隣接して形成
される。溝は、ベース上で巾1/8インチ又はそれ以上
、深さ1/8インチ、ボディ上の対応する溝の寸法は僅
かにそれより少ない。
【0015】更に詳細には、対の対向する凹部及び盛り
上がった凸部に関して、包装自体はそれによって対向す
る突起形状を備えている。その突起形状の1つは、盛り
上がった凸部34及びそれにかみ合う凹部36によって
例示したように、包装の台領域にある。対向する突起形
状は、盛り上がった凸部46及びそれにかみ合う凹部4
8によって例示したように、堀領域にある。台領域の突
起構造も、堀領域の突起構造も、ベースリングパネル1
8及びボディリングパネル28の下方と、台及び/又は
バブルに隣接する溝領域内とに位置づけされている。こ
の構造では、包装ボディ22内のこの溝は、ボディ及び
ベースが組立られるとき圧縮下にある。この圧縮力は特
に対向する凹部36及び48の内面に加えられる。従っ
て、突起形状の領域のベースは、包装が組立られるとき
引っ張り下にある。大体において対向する盛り上がった
凸部34、46に伝えられる力は、ベース12の側壁2
0及び40によって規定された溝に伸張力を加える。従
って、バブルの突起の領域は圧縮下にあり、一方ベース
の突起の領域は引っ張り下にあり、これが、組み立てた
包装の一緒の保持を高めるために、突起又は凹部/盛り
上がった対を互いに確実に適合せしめる。
上がった凸部に関して、包装自体はそれによって対向す
る突起形状を備えている。その突起形状の1つは、盛り
上がった凸部34及びそれにかみ合う凹部36によって
例示したように、包装の台領域にある。対向する突起形
状は、盛り上がった凸部46及びそれにかみ合う凹部4
8によって例示したように、堀領域にある。台領域の突
起構造も、堀領域の突起構造も、ベースリングパネル1
8及びボディリングパネル28の下方と、台及び/又は
バブルに隣接する溝領域内とに位置づけされている。こ
の構造では、包装ボディ22内のこの溝は、ボディ及び
ベースが組立られるとき圧縮下にある。この圧縮力は特
に対向する凹部36及び48の内面に加えられる。従っ
て、突起形状の領域のベースは、包装が組立られるとき
引っ張り下にある。大体において対向する盛り上がった
凸部34、46に伝えられる力は、ベース12の側壁2
0及び40によって規定された溝に伸張力を加える。従
って、バブルの突起の領域は圧縮下にあり、一方ベース
の突起の領域は引っ張り下にあり、これが、組み立てた
包装の一緒の保持を高めるために、突起又は凹部/盛り
上がった対を互いに確実に適合せしめる。
【0016】包装が開かれるとき、堀領域の突起、つま
り凸部46及び凹部48は、対向する凸部/凹部が互い
に離脱する前に、互いに離脱する。この段階的離脱によ
って、大きな開放力を必要とする双方の離脱が、同時に
起きないので、包装の開放を容易にする。
り凸部46及び凹部48は、対向する凸部/凹部が互い
に離脱する前に、互いに離脱する。この段階的離脱によ
って、大きな開放力を必要とする双方の離脱が、同時に
起きないので、包装の開放を容易にする。
【0017】更に、この包装の圧縮/引っ張りの面から
、凹部及び盛り上がった凸部の大きさ及び深さは、さも
なくば本発明による構造によって達成されるのと同じロ
ッキング強さを達成するのに必要であるよりも少なくす
ることができる。
、凹部及び盛り上がった凸部の大きさ及び深さは、さも
なくば本発明による構造によって達成されるのと同じロ
ッキング強さを達成するのに必要であるよりも少なくす
ることができる。
【0018】完成した包装の開放及びロッキングにおけ
るこれ等の利点はまた、包装構成要素の成型及び形成の
利点にもあてはまる。バブル及びベースがその成形モー
ルドから取り外されるとき、最初に堀領域の凹部又は凸
部がダイから除去され、次に台領域の凹部又は凸部から
除去されるので、モールドの取り外しが容易となる。ま
た、この段階を追った又は2段階モールド取り外し手順
は、包装構成要素をモールド又はダイから除去するのに
僅かな力しか必要としないことを意味している。さもな
くば所望のロッキング強さを達成するのに必要であるよ
りも少ない、凸部/凹部の大きさ及び深さを利用する能
力によって、これ等の小さい凹部/凸部は、包装の成形
を容易にし、且つその熱成形を容易にする。
るこれ等の利点はまた、包装構成要素の成型及び形成の
利点にもあてはまる。バブル及びベースがその成形モー
ルドから取り外されるとき、最初に堀領域の凹部又は凸
部がダイから除去され、次に台領域の凹部又は凸部から
除去されるので、モールドの取り外しが容易となる。ま
た、この段階を追った又は2段階モールド取り外し手順
は、包装構成要素をモールド又はダイから除去するのに
僅かな力しか必要としないことを意味している。さもな
くば所望のロッキング強さを達成するのに必要であるよ
りも少ない、凸部/凹部の大きさ及び深さを利用する能
力によって、これ等の小さい凹部/凸部は、包装の成形
を容易にし、且つその熱成形を容易にする。
【0019】本発明による特定の構造のこれ等の種々の
特質は、更に図4に示したようなリング−及び−溝の特
定の面によって促進することができる。ベースリングパ
ネル18は、図示のように丸いコーナーを含むことがで
きる、それによって包装構成要素の組立及び分解中、追
加のクリアランスを与える。また、大体において直立の
側壁20及び30は、図に例示した傾斜した形態を有す
ることができる。リングパネル38に対するこれ等の側
壁20、30の角度は、90度よりも僅かに大きくなる
ように例示されているが、180度よりも遥かに少なく
、それによりベース及びボディの滑り組立及び分解を容
易にする。
特質は、更に図4に示したようなリング−及び−溝の特
定の面によって促進することができる。ベースリングパ
ネル18は、図示のように丸いコーナーを含むことがで
きる、それによって包装構成要素の組立及び分解中、追
加のクリアランスを与える。また、大体において直立の
側壁20及び30は、図に例示した傾斜した形態を有す
ることができる。リングパネル38に対するこれ等の側
壁20、30の角度は、90度よりも僅かに大きくなる
ように例示されているが、180度よりも遥かに少なく
、それによりベース及びボディの滑り組立及び分解を容
易にする。
【0020】2つの包装部分の接着は好ましくはリング
パネル間で行われる。シーリングは、接着剤の使用によ
り、多層酸素バリアヒートシールフィルムの使用により
、あるいは接着ガスケットの使用により行われる。接着
剤のようなシーリング構成要素は、ベースリングパネル
18の頂部、ボディリングパネル28の下面、ベースリ
ングパネル38の頂部、あるいはボディリングパネル4
2(図4)の下面に適用される。従って作られたシール
は、指の力によって容易に剥離可能であるが、本発明の
溝の付いたチャンネル形式は、一旦包装が開かれてもそ
の包装が再シールされるというアイディアを拡大する。
パネル間で行われる。シーリングは、接着剤の使用によ
り、多層酸素バリアヒートシールフィルムの使用により
、あるいは接着ガスケットの使用により行われる。接着
剤のようなシーリング構成要素は、ベースリングパネル
18の頂部、ボディリングパネル28の下面、ベースリ
ングパネル38の頂部、あるいはボディリングパネル4
2(図4)の下面に適用される。従って作られたシール
は、指の力によって容易に剥離可能であるが、本発明の
溝の付いたチャンネル形式は、一旦包装が開かれてもそ
の包装が再シールされるというアイディアを拡大する。
【0021】また包装の突出部は消費者に見える、そし
て消費者に好ましい外観を提供する。容易な開放を達成
するため、剥離可能/再シール可能である分子量が大き
いもののポリマー接着剤が使用されるか、あるいはヒー
トシール可能である剥離し易い多層剛性フィルムが使用
できる。従って、本発明の特徴は、ボディ部材及びベー
スの熱成形突出部を含み、これ等は、ベース及びボディ
部材が一緒にプレスされるとき、後(post)熱成形
把持作用を有するかいなかに関係なく、ピンチング作用
(頂部対底部)を介して摩擦嵌合する側壁の1部である
。後−熱成形把持作用は、完全な干渉ばめを達成するた
め、かみ合ったリングの深さ、あるいはリング幅ドット
突出部を増大する加熱装置を用いることにより達成され
る。増大した深さを達成するソリッド状態が他の手段で
ある。
て消費者に好ましい外観を提供する。容易な開放を達成
するため、剥離可能/再シール可能である分子量が大き
いもののポリマー接着剤が使用されるか、あるいはヒー
トシール可能である剥離し易い多層剛性フィルムが使用
できる。従って、本発明の特徴は、ボディ部材及びベー
スの熱成形突出部を含み、これ等は、ベース及びボディ
部材が一緒にプレスされるとき、後(post)熱成形
把持作用を有するかいなかに関係なく、ピンチング作用
(頂部対底部)を介して摩擦嵌合する側壁の1部である
。後−熱成形把持作用は、完全な干渉ばめを達成するた
め、かみ合ったリングの深さ、あるいはリング幅ドット
突出部を増大する加熱装置を用いることにより達成され
る。増大した深さを達成するソリッド状態が他の手段で
ある。
【0022】本包装における溝の付いたシーリング構成
要素の利点は、これ等の型式の溝の付いたシーリング構
成要素を含まない類似の包装の壁の強さ及び剛性に比べ
て壁の強さ及び剛性を高められる。特にベース構成要素
に対して、あるいはバブルが比較的浅いときボディ構成
要素に対して、薄いシート材が使用できる。ボディ部材
の厚さは、約8ミルと13.5ミルとの間であり、そし
てベースの厚さは約8ミルと10ミルとの間である。ボ
ディ部分の組成は、バレックス(barex)210、
ポリエステル、PET又はPVCである。ベース組成は
好ましくは、バレックス210、ポリエステル、PVC
、バレックス210、PVC又はポリスチレンにラミネ
ートしたサラネックス(Saranex)である。
要素の利点は、これ等の型式の溝の付いたシーリング構
成要素を含まない類似の包装の壁の強さ及び剛性に比べ
て壁の強さ及び剛性を高められる。特にベース構成要素
に対して、あるいはバブルが比較的浅いときボディ構成
要素に対して、薄いシート材が使用できる。ボディ部材
の厚さは、約8ミルと13.5ミルとの間であり、そし
てベースの厚さは約8ミルと10ミルとの間である。ボ
ディ部分の組成は、バレックス(barex)210、
ポリエステル、PET又はPVCである。ベース組成は
好ましくは、バレックス210、ポリエステル、PVC
、バレックス210、PVC又はポリスチレンにラミネ
ートしたサラネックス(Saranex)である。
【0023】本発明による包装は、図1乃至図示4に示
したような全体的に矩形又は正方形形状を有することが
できる。あるいはまた、それ等の包装は、全体的に円形
の台とバブルを有することができるかあるいは、それ等
の包装は、所望により他の形に成形できる。
したような全体的に矩形又は正方形形状を有することが
できる。あるいはまた、それ等の包装は、全体的に円形
の台とバブルを有することができるかあるいは、それ等
の包装は、所望により他の形に成形できる。
【0024】どのような接着手段又はスナップ溝手段が
利用されても、本発明の組み合わせは、剥離可能なシー
ルを形成するために適用した剥離可能な接着剤のみを含
む類似の大きさの包装に比べてより容易な剥離性を与え
る。包装のシールと再閉鎖特性の実質的部分は、対向す
る凹部/凸部対におけるボディ溝圧縮及びベース溝引っ
張りを含めて、非接着手段によって与えられるので、本
接着手段によって与えられるシール接着強さは、接着剤
のみが実質にすべてのシール強さを与えるときよりも大
きい必要はない。例えば、本接着手段は、商業的流通及
び出荷中、包装の確実なシールを維持するため今までの
包装で与えられる接着幅の約1/2である使用幅を有す
ることができる。また、舌片−及び−溝配置と接着手段
との組み合わせによって、接着手段の場所を制限するた
めの十分に限定された場所が、ベース及び/又はボディ
の溝内に与えられる。これは特に接着手段に対してきれ
いな外観を与え、そして接着ガスケットアプローチが使
用されなくても、接着剤がより薄く、且つ減少した表面
積に塗布できるので、接着剤が主に粘着性を有するよう
なことは少ない。
利用されても、本発明の組み合わせは、剥離可能なシー
ルを形成するために適用した剥離可能な接着剤のみを含
む類似の大きさの包装に比べてより容易な剥離性を与え
る。包装のシールと再閉鎖特性の実質的部分は、対向す
る凹部/凸部対におけるボディ溝圧縮及びベース溝引っ
張りを含めて、非接着手段によって与えられるので、本
接着手段によって与えられるシール接着強さは、接着剤
のみが実質にすべてのシール強さを与えるときよりも大
きい必要はない。例えば、本接着手段は、商業的流通及
び出荷中、包装の確実なシールを維持するため今までの
包装で与えられる接着幅の約1/2である使用幅を有す
ることができる。また、舌片−及び−溝配置と接着手段
との組み合わせによって、接着手段の場所を制限するた
めの十分に限定された場所が、ベース及び/又はボディ
の溝内に与えられる。これは特に接着手段に対してきれ
いな外観を与え、そして接着ガスケットアプローチが使
用されなくても、接着剤がより薄く、且つ減少した表面
積に塗布できるので、接着剤が主に粘着性を有するよう
なことは少ない。
【0025】従って、本発明が舌片−及び−溝手段を有
している新しい、有用な包装を提供することが判るであ
ろう、この包装は、本願で指摘した利点及び特徴及び本
発明において固有である他の利点及び特徴を含む多くの
利点及び特徴を有している。本発明の好ましい実施態様
について実施例によって説明した、そして御発明の精神
又は添付の請求の範囲から逸脱することなく上記の形式
に対して変更を行うことができると予想される。
している新しい、有用な包装を提供することが判るであ
ろう、この包装は、本願で指摘した利点及び特徴及び本
発明において固有である他の利点及び特徴を含む多くの
利点及び特徴を有している。本発明の好ましい実施態様
について実施例によって説明した、そして御発明の精神
又は添付の請求の範囲から逸脱することなく上記の形式
に対して変更を行うことができると予想される。
【図1】 本発明による好ましい実施例の斜視図、
【
図2】 この包装のボディ又はバブル部材の頂部平面
図を示している図1の包装の図、
図2】 この包装のボディ又はバブル部材の頂部平面
図を示している図1の包装の図、
【図3】 図1の包装のベース部材の頂部平面図、
【
図4】 図1の4−4線に沿った横断面図
図4】 図1の4−4線に沿った横断面図
10 ベースパネル12
ベース(部材)18
リングパネル20
台側壁 22 ボディ(部材)26、4
4 ボディ側壁 28 リングパネル30
バブル側壁46
凸部 48 凹部
ベース(部材)18
リングパネル20
台側壁 22 ボディ(部材)26、4
4 ボディ側壁 28 リングパネル30
バブル側壁46
凸部 48 凹部
Claims (6)
- 【請求項1】(a)台パネル部分と、台側壁とを含む直
立台を有しているベース部材であって、前記台側壁の周
辺にあり、且つ前記台側壁の少なくとも1部分に実質的
に隣接しているスロット部分を含み、更に前記ベース部
材の前記スロット部分に実質的に隣接する大体において
直立しているリング部分を含み、それにより前記スロッ
ト部分が大体において前記台側壁と前記リング部分との
間にあるようになっているベース部材と;(b)バブル
パネル部分とバブル側壁とを含む直立バブルを有するボ
ディ部材であって、大体において直立しているリング部
分とスロット部分とを含み、前記ベース部材の前記それ
ぞれのスロット部分及び大体において直立しているリン
グ部分と形状及び大きさが相補的であり、且つかみ合う
ように係合可能である構造を前記ボディ部材に与えるよ
うになっていて、それにより、前記ベース部材及びボデ
ィ部材が互いに全体的に入れ子式に係合しているとき、
大体において舌片−及び溝組立構造が、前記ベース部材
の前記リング部分及びスロット部分と、前記ボディ部材
の前記スロット部分及びリング部分とによって与えられ
ているボディ部材と; (c)真空密封包装に適しており、且つ指の引き離し力
で開放可能である剥離可能なシールによって前記ベース
部材を前記ボディ部材に付着するシーリング手段であっ
て、前記舌片−及び溝組立体内にあるシーリング手段と
; (d)前記ベース部材の1部分を前記ボディ部材の1部
に係合することによって食品包装を再閉鎖する手段であ
って、対向する対の干渉突出部を含み、前記対の干渉突
出部の1方が前記台側壁及び前記バブル側壁にあり、そ
して前記対の干渉突出部の反対の方が、舌片−及び−溝
組立体構造内のベース部材及びボディ部材にあるように
なっている再閉鎖手段と;を具備することを特徴とする
食品包装。 - 【請求項2】前記対向する対の干渉突出部が、舌片−及
び溝組立体構造の堀領域内のある高さにおいて互いに実
質的に直接対向している請求項1の食品包装。 - 【請求項3】前記ベース部材及びボディ部材が一緒に組
立てられたとき、前記ボディ部材の干渉突出部が圧縮下
にあり、そして前記ベース部材の前記干渉突出部が引っ
張りの下にある請求項1の食品包装。 - 【請求項4】前記干渉突出部対が、相補的形状の凹部及
び盛り上がった凸部である請求項1の食品包装。 - 【請求項5】前記ベース部材の前記大体において直立し
ているリング部分が、大体において丸くなっている直立
縁を有している請求項1の食品包装。 - 【請求項6】前記台側壁が、前記ベース部材の前記スロ
ット部分から前記台パネル部分への方向にテーパーが付
けられている請求項1の食品包装。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US51592990A | 1990-04-27 | 1990-04-27 | |
US515929 | 1990-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04242562A true JPH04242562A (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=24053373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9745991A Pending JPH04242562A (ja) | 1990-04-27 | 1991-04-26 | 2重突起再閉鎖可能食品包装 |
Country Status (3)
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JP (1) | JPH04242562A (ja) |
CA (1) | CA2039578A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008538526A (ja) * | 2005-04-22 | 2008-10-30 | ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー | 予めパッケージ化された医療器具、パッケージ化用トレイおよび方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0137023B1 (en) * | 1983-02-14 | 1988-08-17 | Oscar Mayer Foods Corporation | Food package |
-
1991
- 1991-04-02 CA CA002039578A patent/CA2039578A1/en not_active Abandoned
- 1991-04-16 EP EP91303354A patent/EP0454339A1/en not_active Withdrawn
- 1991-04-26 JP JP9745991A patent/JPH04242562A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008538526A (ja) * | 2005-04-22 | 2008-10-30 | ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー | 予めパッケージ化された医療器具、パッケージ化用トレイおよび方法 |
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