JPH04234568A - 伸長要素を組み込んだロープ引張りスターター用ハンドグリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ほぼＴ字状の基礎体を
有し、該基礎体が、ロープ引張り方向に延びている縦部
分と、該縦部分にたいして横に延びているグリップ部分
と、縦部分に設けられる弾性的な伸長要素用の受容部と
を有し、伸長要素が一端において引張りロープに連結さ
れ、他端において基礎体で支持されているロープ引張り
スターター用ハンドグリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の公知のハンドグリップでは、縦
部分にグリップ体から出ている鍋状の凹部が弾性要素を
受容するために設けられている。受容部の底部には引張
りロープのための貫通穴が設けられている。さらに引張
りロープは、中央の貫通穴を通って、受容部ないにある
弾性要素を貫通している。引張りロープは弾性要素のグ
リップ体側の端部で弾性要素と連結され、一方弾性要素
の引張りロープ側の端部は鍋状の凹部の底部で支持され
ている。この場合弾性要素は遊隙を持って受容部内に設
けられている。

【０００３】ロープ引張り方向で適当な力が作用した場
合、引張りロープとハンドグリップの間の相対変位は弾
性要素の圧縮により可能である。この圧縮により弾性要
素は開拡し、遊隙なしに凹部のなかに位置する。これに
より弾性要素の弾性が減少し、その剛性は飛躍的に増大
する。

【０００４】引張りロープの縦方向において十分な距離
を得るためには、これに応じて長い要素を対応的に長い
受容部に配置せねばならない。弾性要素が圧縮したとき
の弾性要素の可能な伸長は受容部の内径によって制限さ
れているので、この受容部は小さな公差で製造しなけれ
ばならない。この場合、長い距離を得ようとすると、ハ
ンドグリップが比較的長くなるのが欠点である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、伸長
距離が長く且つ構造長さが短く、安価な大量生産が可能
であるように冒頭で述べたロープ引張りスターター用の
ハンドグリップを構成することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、伸長要素が引張りロープとは逆の側の上端
においてロープ引張り方向にて基礎体で支持され、引張
りロープが伸長要素の他の下端に固定されていることを
特徴とするものである。

【０００７】本発明による有利な構成では、伸長要素の
下端は引張り制限部を介して支持される上端と連結され
、引張り制限部の長さは荷重されていないときの伸長要
素の長さよりも長い。連結はロープにより、特に引張り
ロープの一部によって形成されるのが有利である。この
引張りロープの一部分は許容伸長経路の端部において初
めて作用し、引張りロープを直接伸長要素の支持される
端部に連結させる。従ってこの時引張りロープは直接ハ
ンドグリップに連結される。このようにして、長く伸長
しすぎたことによる伸長要素の過重が避けられる。引張
り制限部が配置されているので、伸長要素が破断したと
きも引張りロープとハンドグリップとの連結は維持され
、従ってロープ引張りスターターの機能が確実になる。

【０００８】本発明の有利な構成では、引張り制限部は
組織によって得られる。この組織により、引張りロープ
の芯部とこれに接続している伸長要素とは包み込まれる
。引張りロープの芯部の領域においては交差角度（編み
角度）は非常に急傾斜に選定されており、従って引張り
ロープはほとんど伸長しない。これにたいして伸長要素
の領域においては交差角度は平坦であり、従って伸長が
可能である。一方伸長要素が伸長したときには交差角度
がより急傾斜になり、その結果伸長要素は一層硬直する
。伸長過程の終端では、引張りロープとハンドグリップ
の間にしっかりした結合が生じるように交差角度は急傾
斜になる。

【０００９】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。

【００１０】図面に図示したハンドグリップは、人間工
学的に構成されたＴ字形の基礎体１を有している。基礎
体１は、引張りロープ２（図３）の方向へ延びている縦
部分３と、該縦部分３に対して横に延びているグリップ
部分４とを有している。縦部分３はグリップ部分４に対
して次のように偏心しており、即ち縦部分３の片側でグ
リップ部分４が他の側でよりも２倍の長さを有するよう
に偏心している。グリップ部分４のより長い部分は、縦
部分３の中心縦軸線と角度５を成している。この角度５
は９０°よりもいくぶん大きい。グリップ部分４は他の
部分では直線状に延びている（図１ａ）。

【００１１】図１ｂからわかるように、縦部分３の全長
にわたって受容部６が延びている。受容部６はグリップ
部分４をも貫通している。受容部６は図１ｆに示すよう
にほぼ長方形の横断面を有し、この場合横断面の幅狭側
はわずかに丸く構成されている。図１ｆに一点鎖線で示
すように、横断面が正確に長方形であっても有利である
。受容部とそのなかに配置される伸長要素とを安価に製
造するため、丸い横断面が合目的であることもある。

【００１２】基礎体１がプラスチックから一体的に射出
成形される構成要素であるのが有利である。このことは
、受容部６が簡単な貫通穴として構成されているので容
易に可能である。しかしながらハンドグリップの基礎体
１を２個の半シェルから組み立てるのも有利である。 これらの半シェルは、グリップ部分４に設けられるねじ
連結部１４またはリベット連結部により互いに嵌合固定
される。

【００１３】受容部６に挿入される伸長要素７を図１ｇ
と図１ｈに示す。伸長要素７は弾性的な基礎体を有し、
該基礎体の軸方向の端部８と９には、底板１８としての
端部板と天板１９としての端部板が加硫処理で取り付け
られている。端部板は鋼などから成るが、プラスチック
から製造するのも有利である。引張りロープ側の底板１
８は、図１ｇに図示した実施例では、一体成形された湾
曲体１７を有している。湾曲体１７は半円状に構成され
ている。湾曲体１７に引張りロープが固定され、例えば
固く結び付けられる。

【００１４】引張りロープとは逆の側の上部の天板１９
は、図１ｈに示すように円形に構成され、すべての側で
、ほぼ長方形に構成された伸長要素７を越えて突出して
いる。上部の天板１９が円形に構成されていることに対
応して、端部１１では受容部６が拡大されている（図１
ｃ）。

【００１５】伸長要素７はその端部１１によって受容部
６に挿入される。この場合天板１９は端部１１に設けた
肩部１２で支持される。天板１９は基礎体１またグリッ
プ部部４内で同一平面上に位置しており、その結果ハン
ドグリップの外郭に突出部が形成されず、不具合は生じ
ない。天板１９は詳細に図示していないスナップ連結部
をグリップ部分４に設けて、これにより固定するのが有
利である。

【００１６】伸長要素７は、荷重されていない状態では
、受容部６の長さにほぼ相当する長さを有している。 従って底板１８は、伸長要素７が荷重されていない状態
で、ほぼ受容部６の引張りロープ側の端部１０の平面内
にある。このように伸長要素７は受容部６のなかに完全
に位置するように保持されており、埃や天候の影響から
保護されている。

【００１７】ロープ引張りスターターをハンドグリップ
において急激に引張って操作すると、伸長要素７が伸び
て引張り荷重が均一になる。この時下部端部板１８は受
容部６から出て、伸長要素７の横断面は小さくなる。伸
長要素７を本発明にしたがって支持し、配置することに
より、伸長要素７を比較的長く構成することができ、従
ってこれに対応して長い伸長経路が提供される。

【００１８】特にスタート時においては、伸長要素７が
切り替わらないようにすることが操作者にとって望まし
いことがある。このため図１ａによれば、ロック装置と
してＵ字状の湾曲体４２が設けられている。この湾曲体
４２は、その自由なアーム部分によって回転軸線４３の
まわりを回動可能にハンドグリップに固定されている。 この場合回動軸線４３は縦部分３の中心縦軸線上にある
のが有利である。湾曲体４２は非作動位置（破線）では
グリップ部分４の下方にあり、この場合湾曲板４２の底
板４４はグリップ部分４のなかに埋設されている。作動
位置（実線）では、湾曲体４２の底板４４は伸長要素７
の底板１８の下方にあり、その結果伸長要素７が受容部
６から突出することを、従って伸長要素７の伸長を阻止
している。引張り力は底板１８を介して直接に底板４４
に伝えられ、湾曲体４２のアーム部と該湾曲体４２のハ
ンドグリップにおける固定部とを介して直接にハンドグ
リップに伝えられる。湾曲体４２の作動位置でハンドグ
リップは引張りロープに固定されている。湾曲体４２の
底板４４は凹部４５（図１ｉ）を有し、この凹部４５を
貫通するように引張りロープ２が延びている。

【００１９】図２ａないし図２ｉは本発明によるハンド
グリップの他の実施例である。この実施例におけるハン
ドグリップは、受容部とロック装置の構成を除いては、
ほぼ図１ａないし図１ｉに図示した実施例に対応してい
る。従って同一の構成要素には同一の符号を使用するこ
とにする。

【００２０】受容部６ａ（図２ｂ）は縦部分３の下端１
０から出てグリップ部分４の方向へ延びており、円弧状
にグリップ部分４の平面内へ移行している。受容部６ａ
はグリップ部分４の端部２０で終わっており、その際受
容部６ａの、グリップ部分４内にある部分２１は、縦部
分３内にある部分２２にたいしてほぼ直角に位置してい
る。従って円弧状の部分２３はほぼ四分の一円を形成し
ている（図２ｅ）。

【００２１】図２ｇと図２ｈに図示した実施例において
は、図１ｇと図１ｈに図示した伸長要素の構成とは異な
り、天板１９ａは平面図にて伸長要素７の横断面に対応
するように構成され、グリップ部分４の端部２０で支持
される縁部によってすべての側へ突出している。天板１
９ａの大きさは、グリップ部分４の外郭から突出しない
ような大きさである。

【００２２】ロック装置として、湾曲体状のクランプ４
２ａが設けられている。クランプ４２ａは直角に折り曲
げられた端部４３ａにより縦部分５の対応する溝４３ｂ
のなかに係合している。クランプ４２ａをスライドさせ
て取り付けると（実線）、その底板４４が底板１８の下
方へ位置して、伸長要素７の伸長経路をふさぐ。引張り
ロープ２は底板４４に設けた凹部４５を貫通するように
延びている（図２ｉ）。クランプ４２ａはその非作動位
置（図２ａの一点鎖線）においてグリップ部分４の自由
端で対応する溝４３ｃのなかへスライドされ、紛失しな
いように保持される。コップ状のスリーブを差し込み継
ぎ手等を用いて縦部分３の自由端に固定するのも有利で
ある。

【００２３】図３は、本発明によるハンドグリップの有
利な１実施例を示す。一体に構成された基礎体１は受容
部６を有している。受容部６は、図１ａないし図１ｉに
図示した実施例に対応して構成されている。受容部６は
その引張りロープ２側の端部においてその長方形の横断
面全体にわたって開口しており、その引張りロープ２と
は逆の側の端部１１に拡大部を有している。拡大部によ
り、端部１１を取り囲む肩部１２がグリップ部分４に形
成されている。

【００２４】受容部６内には伸長要素７ａが保持されて
いる。伸長要素７ａはその両端部８と９に端部板として
それぞれ天板１９と底板１８を有している。天板１９と
底板１８とは、ゴムのような弾性材料から成る伸長要素
７ａの本体部に加硫処理されているのが有利である。底
板底板１８は伸長要素７ａの長方形の横断面に対応する
大きさを有しており、一方天板１９のすべての縁部は伸
長要素７ａの基礎体から突出している。伸長要素７ａは
すべての側で遊隙を持って受容部６内にあり、底板１８
はほぼ受容部６の下端１０の平面内にある。天板１９は
グリップ部分４の肩部１２の上に同一平面上にあるよう
に位置している。伸長要素７ａの長さは受容部６の長さ
に対応している。底板１８は、該底板１８を受容部６の
端部１０のなかへ侵入させることができるように、受容
部６に適合した寸法を有している。しかしながら、図３
ａに示すように、底板１８の横方向または縦方向の寸法
を受容部６の対応する寸法よりも幅広に構成することも
有利である。伸長要素７ａはその底板１８によって前端
１１から受容部６のなかへ挿入され、このため底板１８
は横に置かれる。伸長要素７ａが長いため底板１８は受
容部６の下端１０から突出し、まっすぐに立ち、次にそ
の突出している縁部により縦部分３の端面に当接する。 このようにして伸長要素７ａを両端部板１８と１９の間
でハンドグリップの縦部分３に不動に保持させることが
できる。

【００２５】伸長要素７ａは中央に貫通穴２７を有して
いる。貫通穴２７の端部には、底板１８と天板１９に設
けられる貫通穴２８と２９が接続している。底板１８の
貫通穴２８は伸長要素７ａの中央に設けた貫通穴２７よ
りも小さな直径を有している。引張りロープ２は貫通穴
２８を通って中央の貫通穴２７内に挿入されており、締
め付け固定されたリング３０を備えている。リング３０
の外径はほぼ中央の貫通穴２７の外径に対応している。 引張りロープ２に射出成形で形成されるプラスチックリ
ング３０は底板１８の沈降部で支持されている。なぜな
ら貫通穴２８は直径がより小さくなるように構成されて
いるからである。リング３０が底板１８の沈降部に締め
付け固定されているのが有利であり、このためにリング
３０の外径はこれに適合するように選定されている。

【００２６】ロープ引張り方向２５に力が生じると、伸
長要素７ａが長くなる。この場合伸長要素７ａはその天
板１９によって基礎体１で支持される。長い伸長距離と
、これによる優れた緩衝とが得られるので、比較的な該
伸長要素７ａを取り付けることができる。

【００２７】伸長要素７ａが長くなることを制限するた
めに、伸長要素７ａの下端が引張り制限部４０を介して
伸長要素７ａの上部の支持される端部とロープ引張り方
向２５において連結される構成になっている。引張り制
限部４０の長さは荷重されていないときの伸長要素７ａ
の長さよりも長い。引張り制限部４０として引張りロー
プ部分４１を設けるのが有利である。なぜなら、引張り
ロープはリング３０を越えて中央の貫通穴２７を通り貫
通穴２９から天板１９のなかへ外側へ案内されているか
らである。引張りロープ部分４１の端部は天板１９のな
かに固定されており、例えば接着、クリップまたは他の
形状拘束手段により固定されている。このため、天板１
９から突出している引張りロープの端部に第２のリング
３１を射出成形により設けるのが有利である。リング３
１の外径は貫通穴２９の外径よりも大きい。図３に示す
ようにこの第２のリング３１は円錐形に構成されており
、その先端側が天板１９側に位置している。貫通穴２９
はリング３１の方向へ円錐形に拡大されており、その結
果リング３１は十分に天板１９内に受容されており、従
ってハンドグリップと同一平面上に位置している。引張
りロープ部分４１は緩んだ状態で貫通穴２７のなかにあ
り、荷重されていないときの伸長要素７ａの長さよりも
長い伸びた長さを有している。伸長要素７ａが長くなる
と、引張りロープ２が緊張して、伸長経路の端部におい
て引張りロープ２は直接天板１９に結合され、従ってハ
ンドグリップと直接結合する。このように、伸長要素が
長くなりすぎたときの支障は確実に回避される。

【００２８】図３において端部板１８はリング部分２６
を有している。リング部分２６は端部板１８と一体に形
成され、受容部６の端部１０の平面を越えて突出してい
る。リング部分２６はハンドグリップをロープ引張りス
ターターで支持し案内するために用いる。

【００２９】図３には、ロック装置の２つの実施例が図
示されている。ロック装置の作動位置ではハンドグリッ
プ１は引張りロープ２に固定される。１つの実施例は挿
入部材４２ｂによって構成されている。挿入部材４２ｂ
は受容部６のなかへ挿入され、上部リングフランジ４６
により基礎体１の肩部１２で支持されている。挿入部材
４２ｂの長さは次のように選定されており、即ち天板１
９がリングフランジ４６上に載置され、よって同様に肩
部１２で支持されるように挿入部材４２ｂが伸長要素７
ａを完全な長さで受容することができるように選定され
ている。この場合底板１８は挿入部材４２ｂの底板４４
上に載置され、その際リング部分２６は底板４４の中央
に設けた開口部を通って外側へ突出している。引張りロ
ープ２を引張り方向２５へ荷重すると、引張り力はリン
グ３０と底板１８とを介して挿入部材４２ｂの底板４４
に伝えられ、さらにリングフランジ４６を介して基礎体
１の肩部１２へ伝えられる。ハンドグリップは引張りロ
ープに固定される。

【００３０】挿入部材４２ｂの形状は、受容部６の形状
または基礎体７ａの形状に適合するように構成してよい
。しかしながら、挿入部材４２ｂとしてＵ字状の湾曲体
を設ければ十分である。このＵ字状の湾曲体は原則的に
は図１ａに図示した湾曲体と同一である。

【００３１】ロック装置の他の実施例は、引張りロープ
２の端部５０を直接ハンドグリップに連結させる構成を
特徴としている。このため図３によれば、端部５０を一
体的に射出成形したリング３１とともに伸長要素７ａか
ら引出し、グリップ部分４に設けた対応する受容部５１
に掛止させる。円錐形のリング３１は対応するように構
成された受容部５１でロープ引張り方向２５にて保持さ
れる。これによりハンドグリップの基礎体１に固定され
る。引張りロープ２はスリット５２のなかにある。スリ
ット５２は受容部６の端部１１から受容部５１のほうへ
延びている。引張りロープ２は、グリップ部分４の長さ
のために、リング３０と底板１８との力伝動連結部が解
除されるまで伸長要素から引出さねばならない。このよ
うに引張り力はリング３１と受容部５１を介してグリッ
プ部分４に伝えられる。

【００３２】図４は、ハンドグリップの別の実施例の基
礎体１の断面図である。ハンドグリップの受容部６のな
かには伸長要素７ｂが挿着されている。伸長要素７ｂは
円錐形のヘッド部分３３を有している。ヘッド部分３３
は受容部６の端部１１に形成された円錐形の取付け部３
４で保持されている。有利にはプラスチックから製造さ
れるヘッド部分３３には伸長要素７ｂのエラストマー体
３５が一体的に射出成形されている。この射出成形の過
程で同時に伸長要素７ｂの他端８も引張りロープ２の芯
部２ａに射出成形される。このため、図５からわかるよ
うにロープの芯部２ａの端部３６がロープ保持体３７に
通され、結び合わされる。ロープ保持体３７は結び目３
６とともにエラストマー体３５のエラストマーと射出成
形される。

【００３３】ロープの芯部２ａとエラストマー体３５と
は繊維等で包みこまれる。この場合ロープの芯部２ａの
領域において包み体３８は非常に急傾斜の編み角度１０
１を有し、一方エラストマー体３５の領域においては包
み体３９は非常に平坦な編み角度１００を有している。 包み体３８の急傾斜な編み角度１０１は引張りロープを
引張り方向において非常に硬くさせ、その結果ロープの
芯部２ａが長くなることが阻止されている。エラストマ
ー体３５の包み体３９の編み角度１００が平坦なことに
より、エラストマー体３５は引張り方向２５において長
くなり、包み体３９の編み角度は急傾斜になる。この場
合包み体３９の編み角度は次のように選定され、即ち包
み体３９が伸長要素７ｂの出発状態において伸長を許し
、一方最大伸長に達した場合には、伸長要素７ｂがこれ
以上長くなることが不可能であるように急傾斜な編み角
度が生じるように選定されている。従って包み体３９は
伸長要素７ｂのための引張り制限部として作用し、最大
伸長に達したときに引張りロープ２と伸長要素のヘッド
部分３３とを固定させる。

【００３４】エラストマー体３５の形状により、伸長要
素７ｂの弾性特性を調整することができる。例えばエラ
ストマー体３５を円錐体として構成することにより、漸
進的な弾性特性が得られる。

【００３５】図５には、ヘッド部分３３が二重ヘッド部
材として図示されている。この構成は、伸長要素を備え
ている引張りロープの製造、特に包み体の製造過程にと
って有利である。なぜならこれにより無端のチェーンが
形成されるからである。

【００３６】図６に図示した伸長要素の別の実施例にお
いては、ヘッド部分３３に射出成形により形成されるエ
ラストマー体３５は中央に貫通穴３５ａを備えている。 伸長要素のためのこれらの基礎体は引張りロープの芯部
２ａの上につなぎ合わされ、つなぎ合わされた列は図５
の伸長要素の場合のように包みこまれる。この場合ロー
プの芯部２ａは急傾斜の編み角度で包みこまれ、一方エ
ラストマー体３５の領域においては平坦な編み角度が設
定される。

【００３７】包み込みを行った後、列は分離される。そ
の結果、包み込んだ（ｕｍｆｌｅｃｈｔｅｎ）エラスト
マー体３５であって引張りロープ２を編み付けた（ａｎ
ｆｌｅｃｈｔｅｎ）エラストマー体３５が形成される。 図６の伸長要素は、図５の伸長要素に対応してハンドグ
リップの基礎体１のなかに挿入される（図４を参照）。

【００３８】図７は引張り制限部の他の実施例を示して
いる。包み込まれていないエラストマー体３５はヘッド
部分３３に一体的に射出成形されている。引張りロープ
２は、ヘッド部分２に対向している端部において、射出
成形されたロープ保持体３７を介してエラストマー体３
５に固定されている。エラストマー体３５は中央に貫通
穴３５ａを有し、この貫通穴３５ａのなかにスチールワ
イヤー６０がほぼ遊隙なしに挿入されている。スチール
ワイヤー６０は一端においてロープ保持体３７と連結さ
れており、ヘッド３３によりグリップ部分４に設けた縦
穴６１のなかへ突出している。スチールワイヤー６０の
自由端６２はヘッド６３を有しており、このヘッド６３
はヘッド部分３３に設けた貫通穴よりも大きい。エラス
トマー体３５が伸長すると、スチールワイヤー６０は伸
長要素のヘッド部分３３により引っ張られ、スチールワ
イヤー６０のヘッド６３が伸長要素のヘッド部分３３に
接触し、引張りロープ２と伸長要素の基礎体１との間に
固定部が形成される。エラストマー体３５の伸長により
中心の貫通穴３５ａが小さくなるので、エラストマー体
３５は長さが長くなるとともにスチールワイヤー６０に
たいして高い摩擦モーメントを作用させる。その結果漸
進的な弾性特性が得られる。

【００３９】図８に図示した他の実施例によれば、伸長
要素７ｃはホース部分を使用することによって得られる
。ホース部分７０はその壁に十字形の組織１０２を有し
ている。組織１０２は、ホース部分７０が伸びたときに
、従って編み角度が急傾斜になったときに引っ張り制限
部４０を形成する。ホース部分７０の端部８と９には、
端部８と９にプレススリーブ７３を固定するための通し
ボルト７１，７２が圧入されている。通しボルト７１は
引張りロープ２に結合され、一方通しボルト７２は上部
端部板（天板）１９に結合されている。このように構成
された伸長要素７ｃは、公知の態様で基礎体１の受容部
６に挿入される。

【００４０】ホース部分の代わりに市販の緊張ゴムを使
用することもできる。このような緊張ゴムの芯部は個々
の糸の束から構成されているので、通しボルトを簡単に
挿入することができ、プレススリーブを緊張ゴムの端部
に固定することができる。このような実施例の場合でも
、外側の組織包み込み部は伸長要素の引張り制限部を形
成する。

【００４１】エラストマー体の組織包み込み部の代わり
に、入れ子式の被覆部を設けてもよい。この被覆部は、
伸長距離が最大になったときにハンドグリップと引張り
ロープとをしっかりと連結させる。

【００４２】引張り制限部を備えた伸長要素の大きな利
点は、緩衝要素が故障した場合にも引張り制限部を介し
てハンドグリップと引張りロープとを結合させることが
でき、従ってロープ引張りスターターの作動が確実であ
ることである。

【００４３】本発明の他の実施例では、伸長要素７ｃが
弾性的なヘッド部分３３ｃによって構成される。ヘッド
部分３３ｃは、エラストマー体３５の厚くされた端部と
してエラストマー体３５に一体的に形成され、受容部６
の端部１１に対応的に拡大して設けた受容凹部３４ｃの
なかにある。エラストマー体３５が引張り方向へ荷重さ
れると、エラストマー体３５は前述のように長くなり、
生じた衝撃等を緩衝させる。長さが長くなるにつれ厚く
形成されたヘッド部分３３ｃは端部１１により受容部６
のなかへ引っ張られ、最大許容力に達したときに、即ち
伸長要素７ｃが最大許容長さになったときに、受容部６
を通って滑り、端部１０から突出する。従って引張りロ
ープとハンドグリップは過重が生じたときに互いに分離
される。

【００４４】新たなスタートさせるため、引張りロープ
を横に受容部６のなかへ挿入する。このため対応する縦
スリット８０が受容部の全長にわたって縦部分３に設け
られている。厚く形成されたヘッド部分３３ｃは受容凹
部３４ｃ内に位置するまで、伸長要素７ｃを再び端部１
１を介して受容部のなかへ挿入する。これにより次のス
タート過程のためのハンドグリップと引張りロープの連
結が得られる。

【００４５】次に、本発明の有利な構成を列記しておく
。

【００４６】（１）伸長要素（７）の下端（８）が、引
張り制限部（４０）を介して、伸長要素（７）の支持さ
れる上端（９）に連結されていることを特徴とするハン
ドグリップ。

【００４７】（２）伸長要素（７）が、引張り制限部（
４０）を受容するための貫通穴（２７）を中央に有して
いることを特徴とする、上記第１項に記載のハンドグリ
ップ。

【００４８】（３）引張り制限部（４０）が引張りロー
プ部分（４１）によって形成されている（図３）ことを
特徴とする、上記第１項または第２項に記載のハンドグ
リップ。

【００４９】（４）引張り制限部（４０）がスチールワ
イヤー（６０）、スチールバンド等によって形成され、
貫通穴（２７）がほぼスチールワイヤー（６０）の直径
に対応していることを特徴とする、上記第１項または第
２項に記載のハンドグリップ。

【００５０】（５）引張り制限部（４０）が、交差角度
（１００）が平坦な組織によって形成されていることを
特徴とする、上記第１項に記載のハンドグリップ。

【００５１】（６）組織が、伸長要素のエラストマー体
（３５）を取り囲んでいる（図５）ことを特徴とする、
上記第５項に記載のハンドグリップ。

【００５２】（７）組織がエラストマー体のなかに埋設
されている（図８）ことを特徴とする、上記第５項に記
載のハンドグリップ。

【００５３】（８）伸長要素（７ｃ）がゴムホース部分
（７０）から構成されていることを特徴とする、上記第
１項から７項までのいずれか１つに記載のハンドグリッ
プ。

【００５４】（９）伸長要素（７，７ａ，７ｂ）が一端
（９）に有利には加硫処理されているヘッド部分（１９
，１９ａ，３３）を有し、他端（８）に有利には加硫処
理されているロープ保持体（１８，３７）を有し、ヘッ
ド部分（１９，１９ａ，３３）がほぼ同一平面上に位置
するように基礎体（１）に設けられていることを特徴と
する、上記第１項から７項までのいずれか１つに記載の
ハンドグリップ。

【００５５】（１０）足部分（１８，１８ａ）が、その
横方向または縦方向の寸法において受容部（６）の対応
する寸法よりも大きく構成されており、緩衝要素の長さ
がほぼ受容部（６）の長さに対応していることを特徴と
する、上記第９項に記載のハンドグリップ。

【００５６】（１１）受容部（６）が、縦部分（３）の
延長方向においてグリップ部分（４）を貫通しており、
両端部（１０，１１）において有利には全横断面積にわ
たって開口していることを特徴とする、上記第１項から
１０項までのいずれか１つに記載のハンドグリップ。

【００５７】（１２）受容部（６ａ）が円弧状にグリッ
プ部分（４）の平面内に移行し、グリップ部分（４）の
端部（２０）で終わっていることを特徴とする、上記第
１項から１１項までのいずれか１つに記載のハンドグリ
ップ。

【００５８】（１３）伸長要素（７，７ａ）がすべての
側で遊隙を持って受容部（６，６ａ）内にあることを特
徴とする、上記第１項から１２項までのいずれか１つに
記載のハンドグリップ。

【００５９】（１４）ヘッド部分（３３ｃ）が弾性材料
から成り、過重の場合受容部（６）から突出し、ハンド
グリップは受容部（６）の長さ方向に有利には縦スリッ
ト（８０）を有していることを特徴とする、上記第１項
から１３項までのいずれか１つに記載のハンドグリップ
。

【００６０】（１５）ハンドグリップに、伸長要素（７
，７ａ）をロックするためのロック装置を固定可能であ
ることを特徴とする、上記第１項から１４項までのいず
れか１つに記載のハンドグリップ。

【００６１】（１６）ロック装置が、伸長要素（７）の
底板（１８）をハンドグリップに固定させている底板（
４４）を有していることを特徴とする、上記第１５項に
記載のハンドグリップ。

【００６２】（１７）底板（４４）が受容部（６）に固
定されている挿入部材（４２ｂ）の一部である（図３）
ことを特徴とする、上記第１６項に記載のハンドグリッ
プ。

【００６３】（１８）底板（４４）がハンドグリップに
回動可能に保持される湾曲体（４２）の一部である（図
１ａ）ことを特徴とする、上記第１６項に記載のハンド
グリップ。

【００６４】（１９）底板（４４）がハンドグリップに
固定されるクランプ（４２ｂ）等の一部である（図２ａ
）ことを特徴とする、上記第１６項に記載のハンドグリ
ップ。

【００６５】（２０）引張り制限部（４０）の自由端（
５０）が緊張状態でハンドグリップの受容体（５１）に
掛止可能である（図３）ことを特徴とする、上記第１５
項に記載のハンドグリップ。

【００６６】

【発明の効果】本発明にしたがって伸長要素をハンドグ
リップで保持することにより、伸長要素は作動時に長く
なり、その際受容部から突出することができる。伸長要
素が長くなることによりその直径は減縮し、その結果受
容部の重量の不正確さが伸長距離に影響することがない
。ハンドグリップの必要な構造長さは不変であり、荷重
されていない状態での伸長要素の長さだけで決定される
。

【図面の簡単な説明】

【図１ａ】本発明によるハンドグリップの側面図である
。

【図１ｂ】線Ａ−Ｂによる断面図である。

【図１ｃ】図１ａのハンドグリップの平面図である。

【図１ｄ】図１ｃの線Ｅ−Ｆによる断面図である。

【図１ｅ】図１ｃの線Ｃ−Ｄによる断面図である。

【図１ｆ】図１ａの線Ｇ−Ｈによる断面図である。

【図１ｇ】図１ａのハンドグリップのための伸長要素の
側面図である。

【図１ｈ】図１ｇの伸長要素の底面図である。

【図１ｉ】ロック用湾曲体の底部の平面図である。

【図２ａ】本発明によるハンドグリップの他の実施例の
側面図である。

【図２ｂ】線Ａ−Ｂによる断面図である。

【図２ｃ】図２ａのハンドグリップの平面図である。

【図２ｄ】図２ｃの線Ｅ−Ｆによる断面図である。

【図２ｅ】図２ｃの線Ｃ−Ｄによる断面図である。

【図２ｆ】図２ａの線Ｇ−Ｈによる断面図である。

【図２ｇ】図２ａのハンドグリップのための伸長要素の
側面図である。

【図２ｈ】図２ｇの伸長要素の底面図である。

【図２ｉ】ロック用湾曲体の他の実施例の底部の平面図
である。

【図３】本発明によるハンドグリップの他の実施例の断
面図である。

【図３ａ】伸長要素の底板の部分図である。

【図４】本発明によるハンドグリップの他の実施例の断
面図である。

【図５】図４のハンドグリップのための伸長要素を示す
図である。

【図６】図４のハンドグリップのための他の伸長要素を
示す図である。

【図７】内部に伸長要素のための引張り制限部を備えた
本発明によるハンドグリップの他の実施例の断面図であ
る。

【図８】ホース部材からなる伸長要素を備えた本発明に
よるハンドグリップの実施例の断面図である。

【図９】過重時にロープの切り離しが行われるハンドグ
リップの１実施例の断面図である。

【図１０】図９のハンドグリップの平面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　基礎体 ３　　　　　　　　　　縦部分 ４　　　　　　　　　　グリップ部分 ６　　　　　　　　　　受容部 ７　　　　　　　　　　伸長要素

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ほぼＴ字状の基礎体（１）を有し、該
   基礎体（１）が、ロープ引張り方向（２５）に延びてい
   る縦部分（３）と、該縦部分（３）にたいして横に延び
   ているグリップ部分（４）と、縦部分（３）に設けられ
   る弾性的な伸長要素（７）用の受容部（６）とを有し、
   伸長要素（７）が一端（８）において引張りロープに連
   結され、他端（９）において基礎体（１）で支持されて
   いるロープ引張りスターター用ハンドグリップにおいて
   、伸長要素（７）が引張りロープとは逆の側の上端（９
   ）においてロープ引張り方向（２５）にて基礎体（１）
   で支持され、引張りロープが伸長要素（７）の他の下端
   （８）に固定されていることを特徴とするハンドグリッ
   プ。