JPH0423421A - 位置合わせ方法 - Google Patents
位置合わせ方法Info
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- JPH0423421A JPH0423421A JP2127005A JP12700590A JPH0423421A JP H0423421 A JPH0423421 A JP H0423421A JP 2127005 A JP2127005 A JP 2127005A JP 12700590 A JP12700590 A JP 12700590A JP H0423421 A JPH0423421 A JP H0423421A
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はパターン位置合わせ方法、例えば、半導体IC
やLSIを製造するための露光装置において、クエへと
マスクの相対位置を検出し位置を制御するための位置合
わせ方法に関する。
やLSIを製造するための露光装置において、クエへと
マスクの相対位置を検出し位置を制御するための位置合
わせ方法に関する。
[従来の技術]
半導体ICやLSIは、最近ますます集積度が高まり素
子の微細パターンの寸法はサブミクロンのオーダになっ
ている。
子の微細パターンの寸法はサブミクロンのオーダになっ
ている。
従来の露光装置の位置合わせとして、例えば、特開昭6
2−232504号に提案されているパターンマツチ検
出法がある。
2−232504号に提案されているパターンマツチ検
出法がある。
従来の2次元パターンマツチ検出法を利用した装置にお
いて照明光学系によりウェハパターンを照明し反射光は
撮像装置に結像する。撮像装置によって得られた2次元
電気化号をA/D変換装置により画素のXYアドレスに
対応した2次元離散ディジタル信号列に変換した後、2
値化装置によって分割2値化しマツチング装置によって
2値画像に対して装置内に予め記憶されたテンプレート
とのパターンの相関を見る2次元パターンマツチングを
行ない相関度の最も高い1.2画素の精度のマーク中心
を算出する。一方、多値画像を積算装置によって所定の
大きさの2次元のウィンドウ内でパターンに直角な方向
に画素積算し1次元離散電気信号を得る。次に必要な精
度を達成するために位置検出装置によって、上記1次元
離散電気信号について、パターンマツチングによって得
られたマーク中心廻り数画素に対して補間手段を使用し
分解能を高めた後、その位置を出力し、位置合わせ制御
装置によって、その値に基づいてウェハの位置を制御し
て位置合わせを行なっている。
いて照明光学系によりウェハパターンを照明し反射光は
撮像装置に結像する。撮像装置によって得られた2次元
電気化号をA/D変換装置により画素のXYアドレスに
対応した2次元離散ディジタル信号列に変換した後、2
値化装置によって分割2値化しマツチング装置によって
2値画像に対して装置内に予め記憶されたテンプレート
とのパターンの相関を見る2次元パターンマツチングを
行ない相関度の最も高い1.2画素の精度のマーク中心
を算出する。一方、多値画像を積算装置によって所定の
大きさの2次元のウィンドウ内でパターンに直角な方向
に画素積算し1次元離散電気信号を得る。次に必要な精
度を達成するために位置検出装置によって、上記1次元
離散電気信号について、パターンマツチングによって得
られたマーク中心廻り数画素に対して補間手段を使用し
分解能を高めた後、その位置を出力し、位置合わせ制御
装置によって、その値に基づいてウェハの位置を制御し
て位置合わせを行なっている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従来例ではマークの像は上に塗られ
たレジストの塗布むらや、照明むらなどのノイズの影響
を受は歪むことがあり、S/Nの悪化により検出精度を
低下させる要因となる。また、半導体製造工程によって
クエへのマークの光り具合の変化に依存してしまう。そ
のためテンプレートを多く必要とし、また誤検知の原因
となっていた。
たレジストの塗布むらや、照明むらなどのノイズの影響
を受は歪むことがあり、S/Nの悪化により検出精度を
低下させる要因となる。また、半導体製造工程によって
クエへのマークの光り具合の変化に依存してしまう。そ
のためテンプレートを多く必要とし、また誤検知の原因
となっていた。
本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたものであっ
て、半導体製造工程にかかわらず常に安定した高精度の
位置合わせが可能な位置合わせ方法の提供を目的とする
。
て、半導体製造工程にかかわらず常に安定した高精度の
位置合わせが可能な位置合わせ方法の提供を目的とする
。
[課題を解決するための手段および作用コ木発明によれ
ば、撮像手段により第一の物体上に形成されたパターン
を撮像して得た映像信号に対して所定の大きさの2次元
のウィンドウを設定し、上記ウィンドウ内で映像信号を
2次元座標のつの方向に関して積算し1次元投影積算信
号を得る。積算信号に対して評価用1次元窓を用意する
。1次元窓内の積算信号に対してマークの断面形状を考
慮に入れたパターンマツチングを行なう。その際に各点
に対して、最小自乗近似法によってマツチングする積算
信号とテンプレートの差を最小にした後に、積算信号と
テンプレートとの差の絶対値の1次元窓内の和の逆数と
テンプレートとの近似の際に利用した幾何学的情報との
積をもってその相関度とする。相関度の最も高い値を持
つ点をもって、マークの位置合わせの中心として検出し
位置合わせを行なったものである。
ば、撮像手段により第一の物体上に形成されたパターン
を撮像して得た映像信号に対して所定の大きさの2次元
のウィンドウを設定し、上記ウィンドウ内で映像信号を
2次元座標のつの方向に関して積算し1次元投影積算信
号を得る。積算信号に対して評価用1次元窓を用意する
。1次元窓内の積算信号に対してマークの断面形状を考
慮に入れたパターンマツチングを行なう。その際に各点
に対して、最小自乗近似法によってマツチングする積算
信号とテンプレートの差を最小にした後に、積算信号と
テンプレートとの差の絶対値の1次元窓内の和の逆数と
テンプレートとの近似の際に利用した幾何学的情報との
積をもってその相関度とする。相関度の最も高い値を持
つ点をもって、マークの位置合わせの中心として検出し
位置合わせを行なったものである。
[実施例]
以下、本発明を図に示した実施例に基づいて詳細に説明
する。第1図は本発明が適用されるウェハの位置合わせ
を行なう装置の一実施例を示す。
する。第1図は本発明が適用されるウェハの位置合わせ
を行なう装置の一実施例を示す。
図においてWは表面に位置検出パターンを形成した半導
体ウェハであり、Mは位置検出パターン、10はウェハ
をx、y1θ方向およびZ方向に8動させるウェハステ
ージ、11は投影光学系でありレチクル8面上の回路パ
ターンをウェハW上に投影する。12は照明系であり、
パターンMを照明する。13はハーフミラ−14は検出
光学系であり所定の倍率てパターンMの像を撮像装置1
5の撮像面に結像させる。本装置では、予め適当な検出
手段によって投影光学系11、検出光学系14、および
撮像装置15に対するレチクルRの相対位置が求められ
ている。そこで、位置合わせな行なうには、パターンM
の像の撮像装置15の撮像面での位置を検出すれば良い
。撮像装置15は、例えばITV、2次元イメージセン
サなとの光電変換装置であり撮像した像を2次元の電気
信号に変換するものである。第2図は、撮像装置15に
結像したパターンを含むウェハの領域の説明図である。
体ウェハであり、Mは位置検出パターン、10はウェハ
をx、y1θ方向およびZ方向に8動させるウェハステ
ージ、11は投影光学系でありレチクル8面上の回路パ
ターンをウェハW上に投影する。12は照明系であり、
パターンMを照明する。13はハーフミラ−14は検出
光学系であり所定の倍率てパターンMの像を撮像装置1
5の撮像面に結像させる。本装置では、予め適当な検出
手段によって投影光学系11、検出光学系14、および
撮像装置15に対するレチクルRの相対位置が求められ
ている。そこで、位置合わせな行なうには、パターンM
の像の撮像装置15の撮像面での位置を検出すれば良い
。撮像装置15は、例えばITV、2次元イメージセン
サなとの光電変換装置であり撮像した像を2次元の電気
信号に変換するものである。第2図は、撮像装置15に
結像したパターンを含むウェハの領域の説明図である。
第2図のMは検出パターンであり、パターンの位置検出
をする方向を図においてX方向とする。求めようとする
パターン中心に対しパターンのX方向の断面形状は第2
図(b)のようになる。22はレジスト、23はクエへ
である。撮像装置15によって2次元の電気信号に変換
されたパターン像は、第1図のA/D変換装置16によ
って、投影光学系11と検出光学系14の光学倍率およ
び撮像面の画素ピッチにより2次元の装置上の画素のX
Y方向のアドレスに対応した2次元離散電気信号列に変
換される。第1図の17は窓設定装置であり、第2図に
示すように、パターンMを含む所定の2次元のウィンド
ウ21を設定する。18は積算装置であり、窓21内に
対し第2図(a)で示すy方向にウィンドウ21内で画
素積算を行ない、第2図(a)に示すX方向に離散的な
電気信号列s (x)を出力する。
をする方向を図においてX方向とする。求めようとする
パターン中心に対しパターンのX方向の断面形状は第2
図(b)のようになる。22はレジスト、23はクエへ
である。撮像装置15によって2次元の電気信号に変換
されたパターン像は、第1図のA/D変換装置16によ
って、投影光学系11と検出光学系14の光学倍率およ
び撮像面の画素ピッチにより2次元の装置上の画素のX
Y方向のアドレスに対応した2次元離散電気信号列に変
換される。第1図の17は窓設定装置であり、第2図に
示すように、パターンMを含む所定の2次元のウィンド
ウ21を設定する。18は積算装置であり、窓21内に
対し第2図(a)で示すy方向にウィンドウ21内で画
素積算を行ない、第2図(a)に示すX方向に離散的な
電気信号列s (x)を出力する。
このようにして得られた積算信号(以下は原波形と呼ぶ
)はマークの断面形状第2図(b)に従い、またレジス
ト厚とレジストおよびウェハの反射、吸収率に依存して
第3図(a)、(b)、(C)、(d)のようになる。
)はマークの断面形状第2図(b)に従い、またレジス
ト厚とレジストおよびウェハの反射、吸収率に依存して
第3図(a)、(b)、(C)、(d)のようになる。
そのためパターンマツチングを行なうためにはテンプレ
ートとしては第3図(a)、(b)、(C)、(d)の
それぞれに対応するものを用意する必要がある。本発明
は、第4図(a)、(b)、(C)、(d)の実線部を
使用する。各々の曲線は放物線によって構成されている
。
ートとしては第3図(a)、(b)、(C)、(d)の
それぞれに対応するものを用意する必要がある。本発明
は、第4図(a)、(b)、(C)、(d)の実線部を
使用する。各々の曲線は放物線によって構成されている
。
次にテンプレートマツチングの方法について以下に説明
する。
する。
まず、原波形に対して窓設定装置によって1次元窓を設
ける。窓は4つの部分から成り立フている。また窓は、
本実施例においてはX1点の廻りに対称的に取る。それ
ぞれを第5図に従いW 1rsW 2rt W 2Qt
W 1Bと呼ぶ。Wl、とWlrおよびW2゜とW2
rはそれぞれ対になっている。一般的にば、W I Q
、 W 1r、W 2Q、W2rの4個はそれぞれ必ず
しも等しい長さを持つ必要はない。本実施例は等しくし
ている。XI廻りのWlQとWlrの窓内とw2Q、
w2rの窓内でそれぞれ独立にテンプレートを最小自乗
近似法で、原波形に近似する。xlの廻りの(XIをパ
ラメータとしてもつ)WμrとW、L、(μ=1.2)
とでテンプレートとして同一の型を使用するようにテン
プレート決定を行なうため、xlをパラメータとしても
つ自乗誤差関数として U鉢 (a川 、yルolX+) =干、Is (tJ) yμ(tJIXI)l
;t J E WgrU、wuJx+ 、 (μ=
1. 2)・・・・(1) 但し yu(t、+lx+)=au(t、+ xI) 2
+yg。
ける。窓は4つの部分から成り立フている。また窓は、
本実施例においてはX1点の廻りに対称的に取る。それ
ぞれを第5図に従いW 1rsW 2rt W 2Qt
W 1Bと呼ぶ。Wl、とWlrおよびW2゜とW2
rはそれぞれ対になっている。一般的にば、W I Q
、 W 1r、W 2Q、W2rの4個はそれぞれ必ず
しも等しい長さを持つ必要はない。本実施例は等しくし
ている。XI廻りのWlQとWlrの窓内とw2Q、
w2rの窓内でそれぞれ独立にテンプレートを最小自乗
近似法で、原波形に近似する。xlの廻りの(XIをパ
ラメータとしてもつ)WμrとW、L、(μ=1.2)
とでテンプレートとして同一の型を使用するようにテン
プレート決定を行なうため、xlをパラメータとしても
つ自乗誤差関数として U鉢 (a川 、yルolX+) =干、Is (tJ) yμ(tJIXI)l
;t J E WgrU、wuJx+ 、 (μ=
1. 2)・・・・(1) 但し yu(t、+lx+)=au(t、+ xI) 2
+yg。
(μ=1.2)
・・・・(2)
を定義する。このときaIL 、!’ noをUが最小
となるよう選ぶ。aμ=aμ(XI)、31’(11=
yo、L(xI)であることに注意する。求めたaLL
y、Loに対して e (XI)=la+ −a2 l/d(xI )・
・・・(3) d(xI)ミ[i、l S (tJ) ’ju (t
alX+)l]・[i、l、s (tJ’) yg
(tj’l x+N];1jεW +rU W +Jx
+ + ” ” (4)t j16W 2r
U W 2Qrx。
となるよう選ぶ。aμ=aμ(XI)、31’(11=
yo、L(xI)であることに注意する。求めたaLL
y、Loに対して e (XI)=la+ −a2 l/d(xI )・
・・・(3) d(xI)ミ[i、l S (tJ) ’ju (t
alX+)l]・[i、l、s (tJ’) yg
(tj’l x+N];1jεW +rU W +Jx
+ + ” ” (4)t j16W 2r
U W 2Qrx。
とする。al、a2は曲率に相当し、d(XI)は近似
の度合を示している。上述の式(1)、(2)によって
パラメータを決める演算および式(3)、(4)または
後述の(3)′の演算を評価値演算装置19(第1図)
で行なう。このとき第6図(a)の原波形に対しe(x
I)は第6図(b)のような形となる。ズレ量演算装置
110においてe(x、)の最大値を指す点の廻りに補
間して精度を高め最大値廻りの中心を求めそれをマーク
中心とする。その後位置合わせ制御装置111で定める
位置にウェハを駆動する。
の度合を示している。上述の式(1)、(2)によって
パラメータを決める演算および式(3)、(4)または
後述の(3)′の演算を評価値演算装置19(第1図)
で行なう。このとき第6図(a)の原波形に対しe(x
I)は第6図(b)のような形となる。ズレ量演算装置
110においてe(x、)の最大値を指す点の廻りに補
間して精度を高め最大値廻りの中心を求めそれをマーク
中心とする。その後位置合わせ制御装置111で定める
位置にウェハを駆動する。
ここで(3)の式でe(x、)の代わりにe’(xI
)EB+’+ a22/U+・U2”・・(3)’。
)EB+’+ a22/U+・U2”・・(3)’。
としてもよい。
上記実施例においては、式(1)に対して式(2)を使
用したが(2)の代わりに y、、(tl) μ= 1 、2 ・・・・(2)′を使用して
もよい。図形的には第7図(a)の中身70部分(長さ
2L)を削除することに相当する。つまり、第7図(a
)を各x1に対して第7図(b)として見なすこととな
る。
用したが(2)の代わりに y、、(tl) μ= 1 、2 ・・・・(2)′を使用して
もよい。図形的には第7図(a)の中身70部分(長さ
2L)を削除することに相当する。つまり、第7図(a
)を各x1に対して第7図(b)として見なすこととな
る。
前記実施例の式(1)(2)(3)(4)の代%式%)
に対して最小となるα、β、γを求め、e(41(x
) = α2 / U(41としてもよい。これは、第
3図の波形に対して第4図の代わりに4次関数でテンプ
レートを作ったことに対応する。
) = α2 / U(41としてもよい。これは、第
3図の波形に対して第4図の代わりに4次関数でテンプ
レートを作ったことに対応する。
半導体製造工程においては、レジストとウェハとの多重
反射によって、いわゆる“隈°゛という現象がおこる。
反射によって、いわゆる“隈°゛という現象がおこる。
つまり、原波形で表すと第8図(a)のようになる。矢
印8oがマーク中心である。マークの廻りに明るい部分
が干渉のためにできている。
印8oがマーク中心である。マークの廻りに明るい部分
が干渉のためにできている。
この時、本実施例で使用したe (x)式(3)、(4
)を計算すると、第8図(b)のようになる。ここで、
限のためにe(X)が、マーク中心以外のところで極値
をもつ。そのため以下の条件文でマーク廻りの原波形の
状態が第3図(a)(b)(c)(d)の区別をする。
)を計算すると、第8図(b)のようになる。ここで、
限のためにe(X)が、マーク中心以外のところで極値
をもつ。そのため以下の条件文でマーク廻りの原波形の
状態が第3図(a)(b)(c)(d)の区別をする。
式(1)(2)で求めたal、a2に対してもしくal
>O△a2>O)なら第3図(a)型、もしくa、<0
△a2>O)なら第3図(b)型、もしくat>O△a
2<0)なら第3図(c)型、もしくal<0Δa2<
0)なら第3図(d)型。
>O△a2>O)なら第3図(a)型、もしくa、<0
△a2>O)なら第3図(b)型、もしくat>O△a
2<0)なら第3図(c)型、もしくal<0Δa2<
0)なら第3図(d)型。
このことによって第8図のような状況においてマーク中
心な限の影響を受けずに判断できる。つまりズレ量演算
装置110において数個のe (x)の極値に対して第
8図の例においては、第3図(c)型であることを必要
条件として付加してマーク中心判断を行なう。
心な限の影響を受けずに判断できる。つまりズレ量演算
装置110において数個のe (x)の極値に対して第
8図の例においては、第3図(c)型であることを必要
条件として付加してマーク中心判断を行なう。
また、本実施例において窓Wμr+ wユ交は点xiの
廻りに対称に取ったが、マークの形状によっては必ずし
もその限りではない。
廻りに対称に取ったが、マークの形状によっては必ずし
もその限りではない。
[発明の効果]
本発明を使用することによってウェハの位置合わせマー
クの光り具合、つまり積算波形の型によらず(すなわち
、半導体製造工程は依存せず)、安定した位置合わせを
実現し得る。
クの光り具合、つまり積算波形の型によらず(すなわち
、半導体製造工程は依存せず)、安定した位置合わせを
実現し得る。
また、最小自乗法による関数近似を行なフた後にパター
ンマツチングを行なうため、S/Nに強く、精度が向上
する。
ンマツチングを行なうため、S/Nに強く、精度が向上
する。
第1図は、本発明が適用される露光装置の一例の要部概
略図、 第2図(a)および(b)は、撮像装置に撮像したウニ
へ面の説明図およびその断面図、第3図(a)、(b)
、(c)および(d)は、パターン積算データの各々別
の例の説明図、第4図(a)、(b)、(C)および(
d)は、本発明のテンプレートの各々別の例の説明図、 第5図は、本実施例の1次元窓の説明図、第6図(a)
および(b)は、パターンの積算データ説明図およびそ
の評価関数の説明図、第7図(a)および(b)は、本
発明の別の実施例の説明図、 第8図は、本発明のさらに別の実施例の説明図である。 W:ウェハ M:パターン Rニレチクル 10:ウェハステージ 11:投影光学系 12:照明系 13:ハーフミラ− 14;検出光学系 15:撮像装置 16 : A/D変換装置 17:窓設定装置 18:積算装置 :評価値演算装置 :ウインドウ :レジスト :ウエハ ト位置合わせ制御装置。
略図、 第2図(a)および(b)は、撮像装置に撮像したウニ
へ面の説明図およびその断面図、第3図(a)、(b)
、(c)および(d)は、パターン積算データの各々別
の例の説明図、第4図(a)、(b)、(C)および(
d)は、本発明のテンプレートの各々別の例の説明図、 第5図は、本実施例の1次元窓の説明図、第6図(a)
および(b)は、パターンの積算データ説明図およびそ
の評価関数の説明図、第7図(a)および(b)は、本
発明の別の実施例の説明図、 第8図は、本発明のさらに別の実施例の説明図である。 W:ウェハ M:パターン Rニレチクル 10:ウェハステージ 11:投影光学系 12:照明系 13:ハーフミラ− 14;検出光学系 15:撮像装置 16 : A/D変換装置 17:窓設定装置 18:積算装置 :評価値演算装置 :ウインドウ :レジスト :ウエハ ト位置合わせ制御装置。
Claims (1)
- (1)撮像手段により第一の物体上に形成されたパター
ンを撮像して得た映像信号に対して所定の大きさの2次
元のウィンドウを設定し、上記ウィンドウ内で映像信号
を2次元座標の一つの方向に関して積算し1次元投影積
算信号を求め、この積算信号に対して評価用1次元窓を
用意し、この1次元窓内の積算信号に対してマークの断
面形状を考慮に入れたパターンマッチングを行なう位置
合わせ方法において、前記パターンマッチングの際に各
点に対して、最小自乗近似法によってマッチングする積
算信号とテンプレートの差を最小にした後に、「1次元
窓内の積算信号とテンプレートとの差の絶対値の和の逆
数」と「テンプレートとの近似の際に利用した幾何学的
情報をもった値」との積をもってその相関度とし、相関
度の最も高い値を持つ点をもって、位置合わせの中心と
する位置合わせ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2127005A JPH0423421A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 位置合わせ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2127005A JPH0423421A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 位置合わせ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0423421A true JPH0423421A (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=14949328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2127005A Pending JPH0423421A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 位置合わせ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0423421A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000042640A1 (fr) * | 1999-01-18 | 2000-07-20 | Nikon Corporation | Procede et dispositif d'appariement de formes, procede et dispositif de determination de position, procede et dispositif d'alignement de position, procede et dispositif d'exposition, et dispositif et son procede de production |
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1990
- 1990-05-18 JP JP2127005A patent/JPH0423421A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000042640A1 (fr) * | 1999-01-18 | 2000-07-20 | Nikon Corporation | Procede et dispositif d'appariement de formes, procede et dispositif de determination de position, procede et dispositif d'alignement de position, procede et dispositif d'exposition, et dispositif et son procede de production |
US7184594B1 (en) | 1999-01-18 | 2007-02-27 | Nikon Corporation | Pattern matching method and device, position determining method and device, position aligning method and device, exposing method and device, and device and its production method |
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