JPH04232701A - プリフォームのゲートカット方法 - Google Patents
プリフォームのゲートカット方法Info
- Publication number
- JPH04232701A JPH04232701A JP41620190A JP41620190A JPH04232701A JP H04232701 A JPH04232701 A JP H04232701A JP 41620190 A JP41620190 A JP 41620190A JP 41620190 A JP41620190 A JP 41620190A JP H04232701 A JPH04232701 A JP H04232701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preforms
- gate
- preform
- rods
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
- B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、射出成形した二軸延
伸吹込成形用の複数のプリフォームのゲートを、同時に
カットする方法に関するものである。
伸吹込成形用の複数のプリフォームのゲートを、同時に
カットする方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】これまでのプリフォームのゲートカット
は、射出成形した複数のプリフォームを、該プリフォー
ムの口部を保持してそのままゲートカッターの上方に移
送し、そのゲートカッターをプリフォーム底面まで上昇
して、ゲートのカットを行っている。
は、射出成形した複数のプリフォームを、該プリフォー
ムの口部を保持してそのままゲートカッターの上方に移
送し、そのゲートカッターをプリフォーム底面まで上昇
して、ゲートのカットを行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような場合の課題
は、ゲートカッターの位置に来るまでの間に、各プリフ
ォームの長さ差が生じ、底部位置が不揃いとなってゲー
トのカッテング位置が、プリフォームごとに異なるとい
うことである。
は、ゲートカッターの位置に来るまでの間に、各プリフ
ォームの長さ差が生じ、底部位置が不揃いとなってゲー
トのカッテング位置が、プリフォームごとに異なるとい
うことである。
【０００４】この底部位置が不揃いとなる主なる原因は
、射出成形金型から取出されたプリフォームは、口部を
除いて完全に冷却されておらず、ゲートカッターの位置
まで移送されて来る間に生ずる収縮にあるとされている
。
、射出成形金型から取出されたプリフォームは、口部を
除いて完全に冷却されておらず、ゲートカッターの位置
まで移送されて来る間に生ずる収縮にあるとされている
。
【０００５】このため同時に射出成形した多数のプリフ
ォームのゲートを、同時に同一高さ位置にてカットする
ことは困難とされ、現状では許容範囲を設けて同時に多
数のプリフォームのゲートカットを行い。許容範囲外の
ものは後に除去するようにしている。
ォームのゲートを、同時に同一高さ位置にてカットする
ことは困難とされ、現状では許容範囲を設けて同時に多
数のプリフォームのゲートカットを行い。許容範囲外の
ものは後に除去するようにしている。
【０００６】この発明は、上記従来の課題を解決するた
めに考えられたものであって、その目的は、ロッドの挿
入により各プリフォームの底部位置を揃えた後、ゲート
カットを行うことができる新たなプリフォームのゲート
カット方法を提供することにある。
めに考えられたものであって、その目的は、ロッドの挿
入により各プリフォームの底部位置を揃えた後、ゲート
カットを行うことができる新たなプリフォームのゲート
カット方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
の特徴は、射出成形した複数のプリフォームを、該プリ
フォームの口部を保持してゲートカッターの上方に移送
し、各プリフォームに同一寸法のロッドを挿入し、該ロ
ッドにより内底部を押圧してカッターに対する底部高さ
位置を一定に揃えた後、上記ゲートカッターを上昇して
同時に複数のプリフォームのゲートカットを行うことに
ある。
の特徴は、射出成形した複数のプリフォームを、該プリ
フォームの口部を保持してゲートカッターの上方に移送
し、各プリフォームに同一寸法のロッドを挿入し、該ロ
ッドにより内底部を押圧してカッターに対する底部高さ
位置を一定に揃えた後、上記ゲートカッターを上昇して
同時に複数のプリフォームのゲートカットを行うことに
ある。
【０００８】
【作用】上記方法では、ロッドの挿入によりプリフォー
ムの内底部が押圧されることから、その押圧量に等しく
プリフォームが押し伸ばされ、またロッドにより収縮が
押さえられるため、移送中の収縮により各プリフォーム
に長さの差が生じても、その差がゲートカット前に補正
され、ゲートカッター上に移送された全てのプリフォー
ムのゲートカットを同一位置にて行うことができる。
ムの内底部が押圧されることから、その押圧量に等しく
プリフォームが押し伸ばされ、またロッドにより収縮が
押さえられるため、移送中の収縮により各プリフォーム
に長さの差が生じても、その差がゲートカット前に補正
され、ゲートカッター上に移送された全てのプリフォー
ムのゲートカットを同一位置にて行うことができる。
【０００９】
【実施例】図１において、１は移送用の回転盤、２は回
転盤１の下側面に設けたネック型の支持プレート、３は
一対の割型によるネック型で、図面では省略したが、そ
の所要数が２列に所要間隔を空けて、上記支持プレート
２に開閉自在に取付けられている。
転盤１の下側面に設けたネック型の支持プレート、３は
一対の割型によるネック型で、図面では省略したが、そ
の所要数が２列に所要間隔を空けて、上記支持プレート
２に開閉自在に取付けられている。
【００１０】４，４は射出成形された直後のホットな状
態にある有底の複数のプリフォームで、それらは底面中
央に同様なゲート５を一体に有する。このプリフォーム
４，４は上記ネック型３により口部を保持して回転盤１
とともに移動する。
態にある有底の複数のプリフォームで、それらは底面中
央に同様なゲート５を一体に有する。このプリフォーム
４，４は上記ネック型３により口部を保持して回転盤１
とともに移動する。
【００１１】図２において、６はゲートカット装置で、
エアシリンダ７などにより昇降自在に設けたフレーム８
の上部両側に、ニッパー型のカッター９，９が駆動装置
１０，１０とともに同一高さに設けてある。また一対の
カッター９，９は、上記プリフォーム４，４のゲート間
隔と等しく水平に対位している。
エアシリンダ７などにより昇降自在に設けたフレーム８
の上部両側に、ニッパー型のカッター９，９が駆動装置
１０，１０とともに同一高さに設けてある。また一対の
カッター９，９は、上記プリフォーム４，４のゲート間
隔と等しく水平に対位している。
【００１２】また上記フレーム３の上には、カットした
ゲート５を移送するベルトコンベヤ１１が設けてある。
ゲート５を移送するベルトコンベヤ１１が設けてある。
【００１３】１２はゲートカット装置６と上方の回転盤
１との間に設けたロープコンベヤで、プーリー１３に巻
回して所要間隔ごとに水平に設けた複数条のロープ１４
からなり、鎖線で示すように、プリフォーム口部下側の
フランジ４ａを介して、プリフォーム４を移送する。
１との間に設けたロープコンベヤで、プーリー１３に巻
回して所要間隔ごとに水平に設けた複数条のロープ１４
からなり、鎖線で示すように、プリフォーム口部下側の
フランジ４ａを介して、プリフォーム４を移送する。
【００１４】１５、１５はエジェクタロッドで、エジェ
クタ駒１６，１６に挿通してある。またこれらは回転盤
１の上の基盤に設けた別個の昇降装置（図は省略）によ
り、回転盤１の回動を妨げない位置から、エジェクタロ
ッド１５はプリフォーム４の内底面を押圧する所まで、
またエジェクタ駒１６はプリフォーム４の口部を押圧す
るところまで、個々に回転盤上から挿入される。
クタ駒１６，１６に挿通してある。またこれらは回転盤
１の上の基盤に設けた別個の昇降装置（図は省略）によ
り、回転盤１の回動を妨げない位置から、エジェクタロ
ッド１５はプリフォーム４の内底面を押圧する所まで、
またエジェクタ駒１６はプリフォーム４の口部を押圧す
るところまで、個々に回転盤上から挿入される。
【００１５】この発明では、上記プリフォーム４，４を
ネック型３，３により口部を保持して、ゲートカット位
置まで移送してきた回転盤１が、所定の位置にて停止し
、プリフォーム４，４がカッター９，９の上方に位置し
たとき、そのプリフォーム４，４にエジェクタロッド１
５とエジェクタ駒１６とを挿入する。この際、プリフォ
ームはロープコンベヤ１２の端部から、ロープ間に挿入
される。
ネック型３，３により口部を保持して、ゲートカット位
置まで移送してきた回転盤１が、所定の位置にて停止し
、プリフォーム４，４がカッター９，９の上方に位置し
たとき、そのプリフォーム４，４にエジェクタロッド１
５とエジェクタ駒１６とを挿入する。この際、プリフォ
ームはロープコンベヤ１２の端部から、ロープ間に挿入
される。
【００１６】エジェクタロッド１５，１５は、それぞれ
プリフォーム４，４の内底面を押圧し、プリフォーム４
，４を若干伸長して長さを揃え、図１に示すように、両
方のプリフォーム４，４の底面位置に高低差Ａがあって
も、図２のようにその差を補正して同一レベルａに整え
、底部位置を一定にする。
プリフォーム４，４の内底面を押圧し、プリフォーム４
，４を若干伸長して長さを揃え、図１に示すように、両
方のプリフォーム４，４の底面位置に高低差Ａがあって
も、図２のようにその差を補正して同一レベルａに整え
、底部位置を一定にする。
【００１７】次にカッター装置５のフレーム８を上昇し
て、両方のカッター９，９をプリフォーム底面に接する
ところまで移動し、駆動装置１０，１０によりゲート５
，５のカッテングを行う。
て、両方のカッター９，９をプリフォーム底面に接する
ところまで移動し、駆動装置１０，１０によりゲート５
，５のカッテングを行う。
【００１８】ゲート５，５は同一位置でカットされ、ベ
ルトコンベヤ１１に落下して他に運ばれる。またカット
完了後にゲートカット装置５のフレーム８を降下し、カ
ッター９，９を元の位置に戻す。 この作業に並行し
てエジェクタロッド１５，１５を回転盤上方へ抜き上げ
、ネック型３，３を型開する。
ルトコンベヤ１１に落下して他に運ばれる。またカット
完了後にゲートカット装置５のフレーム８を降下し、カ
ッター９，９を元の位置に戻す。 この作業に並行し
てエジェクタロッド１５，１５を回転盤上方へ抜き上げ
、ネック型３，３を型開する。
【００１９】口部のエジェクタ駒１６，１６によりネッ
ク型とともに横移動を阻止されたプリフォーム４，４は
、型開によりロープ１４の間を垂直に落ち、フランジ４
ａが上側のロープ１４に受け止められる。そこでロープ
コンベヤ１２を作動すると、ゲートカットを完了したプ
リフォームは、次の工程位置へと移送されて行く。
ク型とともに横移動を阻止されたプリフォーム４，４は
、型開によりロープ１４の間を垂直に落ち、フランジ４
ａが上側のロープ１４に受け止められる。そこでロープ
コンベヤ１２を作動すると、ゲートカットを完了したプ
リフォームは、次の工程位置へと移送されて行く。
【００２０】なお、ゲートカットしたプリフォームを直
に中空成形品に吹込成形する場合には、ネック型３を型
開せず、ロッド抜取り後にそのままの状態で、次の工程
位置へと、回転盤１により移送する。またこの場合には
、エジェクタ駒１６は不要となり、エジェクタロッド１
５も他の押圧用ロッドに置き換えられる。
に中空成形品に吹込成形する場合には、ネック型３を型
開せず、ロッド抜取り後にそのままの状態で、次の工程
位置へと、回転盤１により移送する。またこの場合には
、エジェクタ駒１６は不要となり、エジェクタロッド１
５も他の押圧用ロッドに置き換えられる。
【００２１】
【発明の効果】この発明は上述のように、カッテング前
にプリフォームにロッドを挿入して、収縮の速度差から
生じたプリフォームの長さを整え、カッターに対する底
部位置を同一高さに揃えてから、ゲートカットを行うよ
うにしたので、同時に射出成形された多数のプリフォー
ムのゲートを、全て同じ長さにカットすることができ、
カット長さの不揃いから、後に吹込成形される中空成形
品の底部形状の成形不良を防止することができる。
にプリフォームにロッドを挿入して、収縮の速度差から
生じたプリフォームの長さを整え、カッターに対する底
部位置を同一高さに揃えてから、ゲートカットを行うよ
うにしたので、同時に射出成形された多数のプリフォー
ムのゲートを、全て同じ長さにカットすることができ、
カット長さの不揃いから、後に吹込成形される中空成形
品の底部形状の成形不良を防止することができる。
【００２２】またロッドによる伸長によりプリフォーム
の曲がり直され、プリフォームは真っすぐに支持された
な状態でゲートカットされるので、ゲートがある程度硬
化していても、切断時にゲートが横に逃げるようなこと
がなく、切り口も水平となるため、中空成形品の底部中
央のゲート跡も奇麗に仕上がる等の特長を有する。
の曲がり直され、プリフォームは真っすぐに支持された
な状態でゲートカットされるので、ゲートがある程度硬
化していても、切断時にゲートが横に逃げるようなこと
がなく、切り口も水平となるため、中空成形品の底部中
央のゲート跡も奇麗に仕上がる等の特長を有する。
【図１】この発明に係わるプリフォームゲートカット方
法を説明するためのプリフォームの状態を示す断面図で
ある。
法を説明するためのプリフォームの状態を示す断面図で
ある。
【図２】同じくゲートカッテング状態を示す装置の縦断
面図である。
面図である。
１ 回転盤
３ ネック型
４ プリフォーム
５ ゲート
６ ゲートカット装置
９ カッター
１０ 駆動装置
１１ ベルトコンベヤ
１２ ロープコンベヤ
１４ ロープ
１５ エジェクタロッド
１６ エジェクタ駒
Claims (1)
- 【請求項１】 射出成形した複数のプリフォームを、
該プリフォームの口部を保持してゲートカッターの上方
に移送し、各プリフォームに同一寸法のロッドを挿入し
、該ロッドにより内底部を押圧してカッターに対する底
部高さ位置を一定に揃えた後、上記ゲートカッターを上
昇して同時に複数のプリフォームのゲートカットを行う
ことを特徴とするプリフォームのゲートカット方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41620190A JPH082580B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | プリフォームのゲートカット方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41620190A JPH082580B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | プリフォームのゲートカット方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04232701A true JPH04232701A (ja) | 1992-08-21 |
| JPH082580B2 JPH082580B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=18524442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41620190A Expired - Lifetime JPH082580B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | プリフォームのゲートカット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082580B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41620190A patent/JPH082580B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082580B2 (ja) | 1996-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3816537B2 (ja) | 射出ブロー成形装置、射出ブロー成形方法及び射出成形装置 | |
| US6976836B2 (en) | Biaxial stretch blow molding method and apparatus for wide-mouthed containers | |
| JP3777204B2 (ja) | 耐熱容器の成形装置及び成形方法 | |
| EP0001626B1 (en) | Injection blow molding apparatus method | |
| KR100189401B1 (ko) | 연신 취입 성형용 복합금형장치 | |
| CA1289503C (en) | Preparation of hollow plastic articles | |
| US4522581A (en) | System for handling partly finished workpieces | |
| AU630309B2 (en) | Pivoting workpiece removal device | |
| US4313905A (en) | Blow molding method | |
| SK6093A3 (en) | Method of thermal forming of hollow workpieces and device for performing this method | |
| JPS60178020A (ja) | 薄肉容器の成形方法及び金型装置 | |
| EP0086385B1 (en) | Molding method and apparatus | |
| BG99871A (bg) | Метод и устройство за производство на кухи изделия,по-специало на пластмасови заготовки | |
| US20010038866A1 (en) | Machine for the production of preforms for hollow plastic containers | |
| JPH06305002A (ja) | 射出延伸ブロー成形機 | |
| JP3612388B2 (ja) | 射出ブロー成形装置及び射出ブロー成形方法 | |
| JPH04232701A (ja) | プリフォームのゲートカット方法 | |
| EP0599778A1 (en) | Apparatus for preparing hollow plastic article | |
| US6416313B1 (en) | Blow molding machine for low-waste blow molding | |
| JPH06335959A (ja) | 射出延伸ブロー成形機 | |
| JPS5917940B2 (ja) | シ−ト材料によるブロ−成型装置およびその成型方法 | |
| JP3789014B2 (ja) | ネックピースインサート装置を有する成形機及びプリフォームの成形方法 | |
| US3942933A (en) | Apparatus for manufacturing hollow articles, such as bowls, trays, cups and similar articles | |
| JP3808173B2 (ja) | プリフォーム成形機及びプリフォーム成形方法 | |
| US3659998A (en) | Blow-molding machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100117 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110117 Year of fee payment: 15 |