JPH04223909A - バケットエレベータのクリーニング運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はバケットエレベータと
その運転方法に関し、特にバケットエレベータのケーシ
ングの下部に残留する搬送物の量の低減に関する。

【０００２】

【従来の技術】無端ベルトを用いたバケットエレベータ
では、無端ベルトの伸び代を考慮して、バケットの先端
が描く軌跡とケーシングの下面との間に大きな間隙を設
ける必要がある。この結果ケーシングの下部に堆積した
搬送物にすくい残しを生じ、搬送物が穀物等のときには
、該搬送物の腐敗を生じるという問題点があった。また
搬送物の種類を変更するときには、先の種類の搬送物が
後の種類の搬送物に混入するという問題点もあった。

【０００３】これらの問題点を解決するためには、ケー
シングの下部に残留する搬送物の量を低減する必要があ
り、そこで例えば実開昭６０−３７１４号公報には、固
定ケーシング内の上部に駆動プーリを軸支し下部には上
下方向に摺動自在にブーツケーシングを嵌装し、該ブー
ツケーシングに従動プーリを軸支し、複数のバケットを
取付けた無端ベルトを両プーリ間に巻き掛ける技術が提
案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のバケットエ
レベータにおいても、バケットの先端が描く軌跡とブー
ツケーシングの下部内面との間には、バケットの先端と
ケーシングの内面との間の接触を回避するために必要な
最低限の間隙を設ける必要があり、事態の根本的な解決
をもたらすものではなかった。したがって本発明は、ケ
ーシングの下部に残留する搬送物の量を根本的に低減す
ることができるバケットエレベータ及びその運転方法を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケーシング内
の下部に空気ノズルを開口し、該空気ノズルより空気を
噴出してケーシング内の下部に残留する搬送物を浮遊さ
せて、バケットで掬い取ることにより、上記目的を達成
したものである。

【０００６】

【作用】ケーシング内の下部に残留する搬送物は、空気
ノズルより噴出する空気によって浮遊し、該浮遊した搬
送物は、無端ベルトを回動させることによってバケット
にすくい取られてケーシング外に排出される。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本発明の第１実施例を示し、この実施例のバケッ
トエレベータはケーシング１を有し、ケーシング１内の
上方には駆動プーリ（図示せず）が軸支されており、ケ
ーシング１内の下方には従動プーリ９が軸支されており
、両プーリ間には複数のバケット１２を取付けた無端ベ
ルト１３が巻き掛けられている。従動プーリ９は緊張手
段（図示せず）によって下方に押圧されており、こうし
て無端ベルト１３の伸びが吸収されている。ケーシング
１内の下部には投入口２より投入された搬送物が残留し
ており、この搬送物２０を浮遊させる空気ノズル１４が
ケーシング１の内の下部に開口しており、該空気ノズル
１４にはブロア１５からの空気が供給されている。

【０００８】本実施例は以上のように構成されており、
ケーシング１内の下部に残留する搬送物は、空気ノズル
１４より噴出する空気によって浮遊し、該浮遊した搬送
物２０は、無端ベルト１３を回動することによってバケ
ット１２にすくい取られてケーシング１外に排出され、
したがってケーシング１の下部に残留する搬送物の量は
、根本的に低減される。

【０００９】図２及び図３は本発明の第２実施例を示し
、ケーシング１内の上部には駆動プーリ（図示せず）が
軸支されており、ケーシング１の下部側面には搬送物の
投入口２が形成されている。ケーシング１下部の前面と
背面には、上下方向に摺動自在に摺動板３が取付けられ
ており、該摺動板３の摺動はテークアップスクリュー４
によってなされている。但しテークアップスクリュー４
に代えて、摺動板３の摺動を流体圧駆動のシリンダーに
よって行うこともできる。

【００１０】ケーシング１の下部には、上下方向に摺動
自在にブーツケーシング５が嵌装されており、該ブーツ
ケーシング５は三ケ月状に形成した前後一対の側板５ａ
，５ａと三ケ月状に湾曲した底板５ｂとを有する。ブー
ツケーシングの側板５ａには、ケーシング１に形成した
縦長の開口部を貫通する張出し部材５ｃが固定されてお
り、該張出し部材５ｃはボルト６によって前記摺動板３
に固定されている。他方ブーツケーシングの底板５ｂに
は案内板７が固定されており、該案内板７にはローラ８
が軸支されており、該ローラ８によってブーツケーシン
グ５がケーシング１内面を案内されるように構成されて
いる。ブーツケーシング５の底板５ｂの裏側には、２列
３ケ所で計６個の空気ノズル１４を取付けて、小穴を介
してブーツケーシング５の底板５ｂの上面に空気を噴出
するようにしている。空気の噴出方向は、この第２実施
例では底板５ｂの接線方向により近く、バケットの進行
方向反対向きとなるように配置している。

【００１１】摺動板３には、該摺動板３に対して上下方
向に摺動自在に従動プーリ９の軸受１０が取付けられて
おり、したがって摺動板３、ブーツケーシング５、案内
板７及び従動プーリ９は一体として上下方向に摺動し、
その摺動はテークアップスクリュー４によってなされて
いる。更に従動プーリの軸受１０の摺動板３に対する移
動は、隙間調整用スクリュー１１によってなされるよう
に構成されている。駆動プーリと従動プーリ９との間に
は、複数のバケット１２を取付けた無端ベルト１３が巻
き掛けられている。

【００１２】この第２実施例は以上のように構成されて
おり、隙間調整用スクリュー１１によって無端ベルト１
３に取付けたバケット１２の先端とブーツケーシングの
底板５ｂとの間の隙間を調整し、テークアップスクリュ
ー４によって、従動プーリの軸受１０を下方に押圧して
無端ベルト１３を緊張させ、しかる後投入口２より搬送
物を投入すると、該搬送物はブーツケーシング５内に至
ってバケット１２によってすくい取られ、ケーシング１
内を上昇してケーシング１の上部に形成した排出口（図
示せず）より排出される。

【００１３】搬送物の排出が終了したあとに、ブーツケ
ーシング５の下部内面に残留する搬送物を排除するため
に、空気ノズル１４より空気を噴出して浮遊させ、この
浮遊した搬送物をバケットですくい取ることにより、ブ
ーツケーシング５の下部内面に残留する搬送物を一掃す
ることができる。これをクリーニング運転と称する。

【００１４】図４は本発明の第３実施例を示し、バケッ
トエレベータ１は固定ケーシング２１を有し、固定ケー
シング２１内の上方には駆動プーリ（図示せず）が軸支
されており、固定ケーシング２１の下部には上下方向に
摺動自在にブーツケーシング２２が嵌装されており、ブ
ーツケーシング２２には従動プーリ９が軸支されており
、両プーリ間には複数のバケット１２を取付けた無端ベ
ルト１３が巻き掛けられている。従動プーリ９は隙間調
節装置（図示せず）によってブーツケーシング２２に対
して上下方向に摺動することができ、こうしてバケット
１２の先端とブーツケーシング２２の下部内面との間隔
を調節できるように構成されている。またブーツケーシ
ング２２は緊張手段（図示せず）によって下方に押圧さ
れており、こうして無端ベルト１３の伸びが吸収されて
いる。ブーツケーシング２２内の下部には投入口２より
投入された搬送物が残留しており、この搬送物を浮遊さ
せる空気ノズル１４がブーツケーシング２２の内の下部
に開口しており、該空気ノズル１４にはブロア１５から
の空気が供給されている。

【００１５】前記第２実施例では従動プーリ９がブーツ
ケーシング５に連動して上下し、この第３実施例では従
動プーリ９がブーツケーシング２２に連動して上下する
から、バケット１２の先端とブーツケーシング５又はブ
ーツケーシング２２の下部内面との間隔ｄを小さくする
ことができ、その分だけブーツケーシング５又はブーツ
ケーシング２２の下部に残留する搬送物の量を一層低減
することができる。残留する搬送物の量を一層低減する
ためには、図４図示のごとくブーツケーシング２２の下
部内面を、バケット１２の先端が描く軌跡との間にほぼ
一定の間隔ｄを有するように湾曲して形成することが好
ましい。但しこの間隔ｄを３５ｍｍ未満とすると、バケ
ット１２の回動運動が噴出空気流を却って妨げるおそれ
がある。他方この間隔ｄを２００ｍｍ超過とすると、搬
送物をバケット１２の位置にまで浮遊させるために噴出
空気の圧力を不必要に高める必要を生じる。したがって
バケット１２の先端が描く軌跡とブーツケーシング５又
はブーツケーシング２２の下部内面との間の間隔ｄは、
３５〜２００ｍｍとすることが好ましい。

【００１６】他方空気ノズル１４を取付ける位置及び方
向としては、第１実施例におけるケーシング１、第２実
施例におけるブーツケーシング５、又は第３実施例にお
けるブーツケーシング２２の内面に沿う方向に開口する
と、残留搬出物が確実に浮遊して好ましい。更にケーシ
ングの内面に沿う方向のうちでも、図５に示すように第
１実施例におけるケーシング１、第２実施例におけるブ
ーツケーシング５、又は第３実施例におけるブーツケー
シング２２の内面に沿い且つバケットの回動方向と直交
する方向に開口するのが好ましい。

【００１７】また図５では、ブーツケーシング２２の最
下部Ｃを挟んで、それぞれ複数の空気ノズル１４が対向
配置されている。これに対して図６に、空気ノズル１４
がブーツケーシング２２の内面に沿い且つバケットの回
動方向と直交する方向に開口されているが、ブーツケー
シング２２の最下部Ｃを挟んでの対称性がない例を示し
た。更に図７に、空気ノズル１４をブーツケーシング２
２の内面とバケットの回動方向とに沿う方向に開口した
例を示した。但し搬送物はその重力によってブーツケー
シング２２の最下部Ｃに集積しようとするから、図５ま
たは図６のように構成した方が好ましい。なお空気ノズ
ル１４を、ブーツケーシング２２の内面に沿うが、バケ
ットの回動方向と直交でも平行でもない斜めの方向に開
口することもできる。

【００１８】次に上記バケットエレベータによって搬送
物を搬送し終った後の、ケーシングの下部に残留する搬
送物を排出するクリーニング運転としては、無端ベルト
１３を時間的に非一様に回動させるか、又は空気ノズル
１４より空気を時間的に非一様に噴出させるのが好まし
い。前者は、無端ベルト１３とバケット１２との間には
さまった搬送物をふるい落とすためである。無端ベルト
１３を時間的に非一様に回動させる態様としては、運転
と停止とを繰り返すこともできるし、比較的高速な運転
と比較的低速な運転とを繰り返すこともできる。また後
者は、ケーシング中に舞い上がった搬送物を沈降させて
、バケット１２によってすくい易くするためである。 空気を時間的に非一様に噴出させる態様としては、噴出
と停止とを繰り返すこともできるし、比較的高圧の噴出
と比較的低圧の噴出とを繰り返すこともできるし、更に
時間的且つ空間的に非一様に、すなわち複数の空気ノズ
ルより例えば交互に空気を噴出することもできる。なお
一層好ましくは、無端ベルト１３を時間的に非一様に回
動させると共に、空気ノズル１４より空気を時間的に非
一様に噴出させることができる。

【００１９】図８は、図４図示のバケットエレベータに
ついて、空気ノズルを図６図示のごとくに配置した場合
のクリーニング運転の結果を示している。同図は無端ベ
ルトの速度に対して搬送物の残量をプロットした図であ
り、図中Ａは空気ノズルより空気を噴出しない場合であ
り、来例に相当する。Ｂは各空気ノズルより一様に空気
を噴出した場合であり、従来例に比較して大幅に搬送物
の残量を低減できることが解る。Ｂにおいてベルト速度
を増大させると残量が増加するが、これは搬送物に作用
する遠心力が増大するために、搬送物が有効に排出され
ないためである。またＢにおいてベルト速度を変更する
と残量が大幅に低下するが、これはベルトとバケットと
の間にはさまった搬送物がふるい落とされるためである
。図中Ｃは、各空気ノズルより時間的且つ空間的に非一
様に空気を噴出した場合であり、Ｂの場合に比較してな
お一層搬送物の残量の低下が図られることが解る。この
Ｃの場合においてベルト速度を１６０ｍ／ｍｉｎと２５
ｍ／ｍｉｎとの間で変更した場合、すなわち図中Ｐ点の
現実のクリーニング運転方法を表１に示した。このクリ
ーニング運転は、タイマーによってシーケンスを組んで
、無端ベルトと空気ノズルとを作動させたものである。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【発明の効果】本発明によって、ケーシングの下部に残
留する搬送物の量を根本的に低減することができるバケ
ットエレベータ及びその運転方法が提供された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の概略縦断面図

【図２】第
２実施例の正面図

【図３】図２中Ａ−Ａ断面図

【図４】第３実施例の概略縦断面図

【図５】空気ノズルの取付方法を示した図４中Ｂ−Ｂ矢
視図

【図６】空気ノズルの取付方法の別の実施例を示した図
５に対応する図

【図７】空気ノズルの取付方法の更に別の実施例を示し
た図５に対応する図

【図８】クリーニング運転の結果を示した図

【符号の説明】

１…ケーシング　　　　２…投入口　　　　３…摺動板
　　　　４…テークアップスクリュー ５…ブーツケーシング　　　　　　　　　　　　６…ボ
ルト　　　　７…案内板　　　　８…ローラ ９…従動プーリ　　１０…軸受　　　　　　　　　　　
　１１…隙間調整用スクリュー １２…バケット　　１３…無端ベルト　　　　　　１４
…空気ノズル　　　　１５…ブロア ２０…搬送物　　　　２１…固定ケーシング　　２２…
ブーツケーシング

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシング内の上下の一方に駆動プーリを
   軸支し他方には従動プーリを軸支し、複数のバケットを
   取付けた無端ベルトを前記両プーリ間に巻き掛けたバケ
   ットエレベータにおいて、前記ケーシング内の下部に、
   該ケーシング内の下部に残留する搬送物を浮遊させる空
   気ノズルを開口したことを特徴とするバケットエレベー
   タ。
2. 【請求項２】固定ケーシング内の上部に駆動プーリを軸
   支し下部には上下方向に摺動自在にブーツケーシングを
   嵌装し、該ブーツケーシングに従動プーリを軸支し、複
   数のバケットを取付けた無端ベルトを前記両プーリ間に
   巻き掛けたバケットエレベータにおいて、前記ブーツケ
   ーシング内の下部に、該ブーツケーシング内の下部に残
   留する搬送物を浮遊させる空気ノズルを開口したことを
   特徴とするバケットエレベータ。
3. 【請求項３】前記ブーツケーシングの下部内面を、前記
   バケットの先端が描く軌跡との間にほぼ一定の間隔を有
   するように湾曲して形成した請求項２記載のバケットエ
   レベータ。
4. 【請求項４】前記間隔が３５〜２００ｍｍである請求項
   ３記載のバケットエレベータ。
5. 【請求項５】前記空気ノズルを、前記ケーシングの内面
   に沿う方向に開口した請求項１、２、３又は４記載のバ
   ケットエレベータ。
6. 【請求項６】前記空気ノズルを、前記ケーシングの内面
   に沿い且つバケットの回動方向と直交する方向に開口し
   た請求項５記載のバケットエレベータ。
7. 【請求項７】前記空気ノズルを、前記ケーシングの内面
   とバケットの回動方向とに沿う方向に開口した請求項５
   記載のバケットエレベータ。
8. 【請求項８】ケーシング内の上下の一方に駆動プーリを
   軸支し他方には従動プーリを軸支し、複数のバケットを
   取付けた無端ベルトを前記両プーリ間に巻き掛け、前記
   ケーシング内の下部に空気ノズルを開口し、該空気ノズ
   ルより空気を噴出してケーシング内の下部に残留する搬
   送物を浮遊させ、前記無端ベルトを回動することにより
   前記浮遊した搬送物を排出するバケットエレベータの運
   転方法。
9. 【請求項９】固定ケーシング内の上部に駆動プーリを軸
   支し下部には上下方向に摺動自在にブーツケーシングを
   嵌装し、該ブーツケーシングに従動プーリを軸支し、複
   数のバケットを取付けた無端ベルトを前記両プーリ間に
   巻き掛け、前記ブーツケーシング内の下部に空気ノズル
   を開口し、該空気ノズルより空気を噴出してブーツケー
   シング内の下部に残留する搬送物を浮遊させ、前記無端
   ベルトを回動することにより前記浮遊した搬送物を排出
   するバケットエレベータの運転方法。
10. 【請求項１０】前記無端ベルトを時間的に非一様に回動
    させた請求項８又は９記載のバケットエレベータの運転
    方法。
11. 【請求項１１】前記空気を時間的に非一様に噴出させた
    請求項８、９又は１０記載のバケットエレベータの運転
    方法。