JPH04222297A - 安全対策紙及びその製造方法 - Google Patents

安全対策紙及びその製造方法

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JPH04222297A
JPH04222297A JP3077925A JP7792591A JPH04222297A JP H04222297 A JPH04222297 A JP H04222297A JP 3077925 A JP3077925 A JP 3077925A JP 7792591 A JP7792591 A JP 7792591A JP H04222297 A JPH04222297 A JP H04222297A
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リチャード・ダブリュー・デトリック
Robert Patterson
ロバート・パターソン
Kim W Robinson
キム・ダブリュー・ロビンソン
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Fort James Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙幣、流通証券、金融
上財産上の資産を表す書類、パスポート、成績証明書、
その他偽造、模造等され易い書類として使用される安全
対策紙、及び安全対策紙の製造方法に関する。さらに詳
しくは、本発明は、透過光によって検知できるが反射光
では実質的に感知できない本物であることの印を有する
安全対策紙にかかる。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】合衆国
通貨委員会、国立材料諮問評議会が著した「偽造の傾向
と防止策(Counterfeiting  Tren
ds  and  Deterrent  Measu
res)」という題名の論文は、特に高品質複製写真に
おける進歩やコンピュータ印刷能力における進歩の観点
から、通貨偽造を抑制する種々の手段について述べてい
る。論文は、最近のハイテク装置を用いた偽造を失敗さ
せる紙幣用紙や紙幣印刷技術に対する様々な方法につい
て挙げている。これらの考察のなかで紙幣に関して最も
有効なものは、安全対策を施した繊維を混在させたもの
、すかしを入れたもの、その他反射光では見えないが透
過光によって本物であることの印を表す紙基材等のよう
に、紙基材に種々の修正を加えることである。
【0003】上述した紙は紙幣の偽造に対抗するもので
あるが、他の書類、例えば流通証券、株券や債権の証書
、送り状、ラベル、レシート、パスポート、財産権利証
書、成績証明書、免許証、福引券、クーポン券等のよう
なものについても同様である。近年のコンピュータ、卓
上印刷システム、光学スキャナー、写真複写機の出現は
、偽造者に対して固有の価値を有する種々の書類を不法
に複製する従来は無かった機会を与えている。そのよう
な活動は、「卓上偽造(Desktop  Forge
ry)」フォーブス誌(Forbes)246−254
頁(1989年11月27日)、「家庭における偽造(
Forgery  in  theHomeOffic
e)」タイム誌(Time)69−71頁(1990年
3月26日)等で報告されている。これらは、写真複写
機や光学スキャナーのような反射光を用いる装置によっ
て複製できない本物であることの印を有する安全対策紙
が緊急に必要であることを示している。
【0004】そのような安全対策紙が偽造を効果的に防
止するためには、本物であることの印は、反射光を用い
る複写機だけでなく周囲の反射光のなかで肉眼でも実質
的に関知できないものでなければならない。もし、本物
であることの印が反射光のなかで肉眼で見えるものであ
れば、装置で複写できないものであっても偽造品の表面
に人工的に付けられてしまうであろう。しかし勿論、本
物であることの印というからには、他の手段によって容
易に検知できて書類が真正であることを確認できる方法
が存在するものでなければならない。これを達成する一
つの方法は、例えば、本物であることの印を透過光によ
ってのみ読み取れるようにすることである。
【0005】本発明は、目にはっきりとは見えず且つ反
射光を用いる装置によっては複製できないが、例えば透
過光によって見えたり光学的に読めるようになりあるい
は磁気的に検知できるというような放射の他の条件下に
おいて検知できる、本物であることの印を有する安全対
策紙に関している。また、それはその情報を除去しよう
とする試みによってあらわにされる情報を覆い隠してい
る。本発明はまた、従来の製法の欠点を克服した安全対
策紙の製造方法に関している。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ここに
概説するように、互いに恒久的に貼り合わされた内側表
面と少なくとも一つの前記内側表面上に配置(例えば、
印刷)された本物であることを表す表示とを有する少な
くとも二つの紙の層からなる積層を有する安全対策紙が
供給される。層は前記本物であることを表す表示がその
間に位置する積層を形成する。本物であることを表す表
示は、反射光によっては実質的に感知できないが、透過
光あるいは他の手段によって検知することができる。
【0007】本発明はまた、各々が内側表面と外側表面
とを有する少なくとも二つの紙の層を供給する工程を含
む安全対策紙の製造方法に向けられている。本物である
ことを表す表示は、少なくとも一つの前記層の内側表面
上に印刷される。接着剤が少なくとも一つの前記層の前
記内側表面に付けられ、前記層の各内側表面は接着され
て積層を形成する。本物であることを表す表示は、透過
光あるいは他の手段によって検知され且つ反射光によっ
ては実質的に感知できないように与えられる。
【0008】
【作用】本物であることを表す表示は、周囲の反射光で
は感知できないので、偽造者等にその存在を知られるこ
とを防止すると共に、反射光を用いる装置によっては複
写できないようにし、一方で透過光その他の手段で検知
されることで書類が本物であることを証明する。
【0009】
【実施例】本発明は、以下の説明及び図解のためのもの
であって本発明を限定するものではない添付図面によっ
てさらによく理解されるであろう。
【0010】以下、図面によって本発明の実施例を説明
する。本発明による安全対策紙は少なくとも二つの紙の
層を含んでいる。各々の紙の層は、内側表面と、外側表
面と、所定の機械的特性、色、光学的特性、特質を有し
ている。紙やそれに印刷された本物であることを表す表
示の光学的特質を説明するために多くの用語が用いられ
る。不透明は、紙が色や厚みの機械的特性を有し、反射
光に対しては実質的に不浸透であるが透過光を用いて本
物であることを表す表示の検知を許容する特性を表すた
めに用いられる。光学的特性、特質を説明する他の用語
は光学的密度である。光学的密度は、密度や厚み不貫通
性に関係し、反射光に対しては実質的に不浸透であるが
透過光を用いて本物であることを表す表示の検知を許容
する紙の光学的な不透明さの度合いとして定義される。
【0011】反射光という用語の使用は、通常の室内の
環境で頭上から紙の上に当たる光、写真複写機や複製機
械によって所定の時間間隔で紙の上に当てられた光に関
係している。透過光という用語の使用は、紙を光源に向
かって持ち上げて紙を通して見ることによって、紙を通
して投影される光に関係している。例えば透過光は紙の
すかしを検知するのに用いられている。
【0012】発明の説明においては、光学的密度という
用語を紙及び本物であることを表す表示の特性を説明す
るために用いる。
【0013】図1に示すように、安全対策紙は、内側表
面12と外側表面14とを有する紙の層10と、内側表
面18と外側表面20とを有する別の紙の層16とを有
している。尚、ここで二つの紙の層を含む積層に関連し
て発明を説明しているが、発明は安全対策紙は紙の多層
が合体したもの及び/又は不織材を層状にしたものをも
含むものである。
【0014】紙層10、16の性質や構成物は安全対策
紙の最終の用途に応じて変化する。両層は実質的に同一
であり、必要があれば、例えば異なる構成物を有するよ
うに異なったものとされる。ここでは、各層10、16
は同一の機械的特質、基準重量、色、光学的密度あるい
は特性を有しているが、各層の例えば機械的特質、色、
光学的密度を安全対策紙に必要とされ望まれる効果を達
成するために異なるようにしてもよい。例えば、1リー
ム(3000平方フィート)当たり50ポンドの基準重
量を有する安全対策紙において、各層10、16をそれ
ぞれ約25ポンド/リームの基準重量としてもよいし、
一方を40ポンド/リームの基準重量とし他方を10ポ
ンド/リームの基準重量とすることもできる。
【0015】紙の層10、16の、折曲強さ、引張強さ
、湿潤引張強さ、破れ強さ、張裂け強さ、光学的密度、
色特質等のような特性は、積層された安全対策紙の望ま
れる特性に応じて決定され、光学的密度と色特質につい
ては安全対策紙の他の構成要素との望まれる光学的関係
に応じて決定される。
【0016】層10、16の一方又は双方は、リグノセ
ルロシック繊維、綿繊維、亜麻繊維、その他の知られた
天然及び合成繊維及びそれらの結合から形成できる。
【0017】紙幣に用いられる本発明の安全対策紙の一
例においては、各々の紙の層10、16は綿と亜麻繊維
の混合によって形成され、外側表面14、20は印刷及
び感触のためにサイズプレスされている。本例では、内
側表面12、18はサイズコートされていないが、選択
されたサイジングが積層を形成するための層の接着に支
障にならなければ、内側表面もサイズコートすることが
できる。
【0018】紙シートの形成や仕上のための知られたい
かなる工程も、層10、16を製造するために用いるこ
とができる。好適には、繊維スラリから形成された湿潤
繊維のウェブを乾燥させてプレスし、紙のウェブを形成
し、シートに断裁する。スラリあるいは紙料には、ウェ
ブの機械的特質、色、光学的密度、光散乱特性、光吸収
特性等を調整するために種々の添加物が加えられる。い
かなる添加物の組合せも必要とされる最終の積層された
安全対策紙の用途や積層の他の構成物によって要求され
る最終製品を得るために用いることができる。染料、顔
料、サイジング、保持剤、填料、湿潤強さ増強剤、その
他の添加物は、ウェブの機械的特質、色、光の透過、吸
収、反射等を調整するために用いることができる。
【0019】例えば、約25パーセントの漂白された亜
麻繊維と残余の煮られたラグを有する湿潤あるいは乾燥
のラップパルプは、パルプ機械に運ばれ、固形分が約6
ないし7パーセントになるまで融解される。pHは適当
に調整される。パルプは次に貯蔵庫に移送され、そこで
固形分が約3パーセントから約5パーセントの間となる
ように減ぜられる。
【0020】パルプはその後、繊維の水和化を促進させ
小繊維化するために精製される。ここでは、種々の精製
方法を用いることができる。本例では、パルプは循環の
連続によって精製される。精製工程は、含まれる繊維、
必要とされる紙の最終の強度、精製に影響を与えるその
他の要素等によつて変化する。例えば、高度に精製され
たパルプは紙の光透過特性を上昇させることが知られて
いる。要求される光学的密度を得るために、他の処理工
程の中において、パルプ精製は紙の必要な強度を損なう
ことなく、望まれる光散乱、透過特性を達成するために
調整される。
【0021】紙ウェブの製造は、一例として、紙機械で
の上述の処置にてなされる。湿潤強さ添加物は製品の耐
久性と洗濯性を改善するために紙材に加えられる。すき
網に良好な層を確保するために紙材に十分な水が加えら
れる。標準的な紙製造技術を用い、紙10、16のウェ
ブは所期の目的の安全対策紙の積層の約半分の基準重量
にて形成される。
【0022】紙ウェブは、紙の特質をさらに高めるため
に、結合剤、填料、粘着剤、可塑剤、pH調整剤、その
他を含む処理で、その片面あるいは両面をサイズプレス
処理されてもよい。本例では、各層の外側表面がサイズ
プレスされ、好適には層の外側表面がすき網側とされる
。本例のサイズプレスは、動物性膠のようなバインダ、
グリセリンや尿素のような可塑剤、メラミンホルムアル
デヒドのような架橋剤(cross  linker)
等を含んでいる。
【0023】本発明によれば、本物であることの印が少
なくとも一つの紙の層の内側表面上に印刷される。この
印は所定の色、色の濃さ、光学的密度を有する化学的、
機械的、温度的に安定した媒体によって形成される。図
1に示されるように、本物であることを表す表示24は
シート10の内側12上に位置する印22を含んでいる
。印22は所定の色、色の濃さ、光学的密度を有する化
学的、機械的、温度的に安定したインキで印刷されてい
る。
【0024】本物であることの印は、多くの場合一つ以
上使用されるが、ここでは一つの場合も含まれる。本発
明は、最終の紙の層の表面に印刷されるいかなる印をも
予定している。この印は、好適にはインキ、あるいは他
の媒体で印刷されることができ、好適には生産の経済性
や効率のために回転する円筒印刷プレートによって印刷
されることができる。
【0025】印は、図1に示すような大きな数字27、
あるいは絵、ロゴ、ストライプ、例えば図4に示すバー
コードのような光学的に読み取れる記号、その他望まし
い図案や形状等のようなグラフィックスの形をとること
ができる。また印は、安全対策紙の少なくとも一つの端
に関して予め決められた場所に位置する微小記号を伴っ
たり伴わなかったりする安全対策ストライプを含むこと
ができる。インキは、透過光で見たときにすかしが現れ
るハーフトーングラフィックスを印刷するために用いる
ことができる。インキや他の同様な媒体で印刷された他
の印と結合して、すかしと同様なグラフィックスを油や
他の化学的処理を用いて印刷媒体として紙の上に印刷す
ることができる。印刷媒体は、磁気的に検知できる材料
や紫外線の下で蛍光を発する材料とすることができ、ま
たそれを含むことができる。
【0026】印の種々の組合せは、単一のプレートを用
いた一回の印刷操作あるいは複数の印刷操作によって印
刷することができる。本発明は、互いに積層されたとき
に、重なって独特なグラフィック図案を創造したり、あ
るいは積層内に二以上の印が離れて位置するように、両
方の紙の層の内側表面上に印を印刷することも予定して
いる。
【0027】印を印刷する媒体は、化学的、機械的、温
度的変化に対抗できるように十分安定したものでなけれ
ばならない。これらの特性は最終的な安全対策紙の用途
に部分的に依存している。広く使用され、度々折り曲げ
られ、孔を開けられ、その他の損傷を受ける例えば紙幣
、流通証券、レシート等のような書類は、そのような機
械的な力に対抗できる媒体が要求される。もちろん、偽
造を防止するため、媒体は温度的、化学的変化に対抗で
きなければならない。この対抗力は同じ変化に対する紙
の対抗力と同じかそれ以上であれば十分である。そのよ
うな場合、媒体を劣化させあるいは媒体に影響を与える
努力は紙を十分に劣化させ改竄努力を明らかにする。
【0028】好適な媒体はインキである。選択されたイ
ンキは、要求される変質特性を有し、望まれる装置を用
いて印刷され得るものでなければならない。選択された
インキあるいは他の媒体はまた、選択された紙や接着剤
と化学的、機械的に調和できるものでなければならない
。インキあるいは他の媒体の色、色の濃さ、光学的密度
は、望まれる色彩、光の吸収、透過、反射特性を達成す
るために、以下に述べるように選択される。選択された
インキあるいは他の媒体の粘度、色、濃さや光学的密度
は、望まれる特性を達成するために印刷操作の間に調整
できることが好ましい。
【0029】上述した例で使用されたインキはジェーム
スリバーペーパーカンパニイ(James  Rive
r  Paper  Company)のインキ部門で
供給されるパーマプリントインキ(Permaprin
t  ink)である。ジェームスリバーの独占バイン
ダシステムを用いたこのインキは、化学専門品を包装す
るために特に設計された化学的、機械的、温度的対抗力
を有している。このインキは表面印刷に適用されるよう
に普通に作られているが、当業者が安全対策紙の積層の
製造に用いるために、通常滑りや傷防止のために添加さ
れるが一方で接着しにくくしているワックスやシリコン
のような滑り添加物あるいは潤滑剤を除去することによ
ってその使用を改良することは可能である。
【0030】本発明によれば、安全対策紙は、層の内側
表面を互いに恒久的に接着する化学的、機械的、温度的
に対抗力のある接着剤を含んでおり、この接着剤は予め
決められた色及び光学的密度を有している。図1に示さ
れるように、接着剤26は層10、16の隣接する内側
表面12、18の間に配設される。印刷媒体と同様に、
接着剤は劣化に対抗できるように化学的、機械的、温度
的に安定していなければならない。接着剤は、接着剤を
化学的に溶解させ、接着剤を機械的に破り、接着剤を温
度的に分離させる等の変化に対する十分な対抗力を有す
べきであり、あるいは安全対策紙の層を分離することが
安全対策紙を十分に劣化させて改竄努力を明らかにする
ようにする。これらの基準を満足する接着剤は、適当に
用いられれば、安全対策紙の使用期間中紙の層を恒久的
に接着することになろう。接着剤はまた、紙や印刷媒体
と調和でき、選択された装置で効果的に使用できるもの
でなければならない。
【0031】基準を満足する接着剤はすべて使用できる
が、好ましくは接着剤は化学的に不活性のバックボーン
を有し、温度的抵抗力を得るために架橋できるものがよ
い。接着剤は、化学的、温度的抵抗力を得るために十分
な架橋密度(cross−link  density
)を有するべきであり、壊れやすい層が形成されるのを
避けるのに十分な柔軟性を持つべきである。接着剤は、
カルボキシル化ポリマー、熱硬化性アクリル、N−メチ
ロールアクリルアミドインターポリマーの群から選択す
ることができる。接着剤は、エポキシ、メラミンホルム
アルデヒド、イソシアン酸塩、カルボン酸で架橋された
アクリルコポリマーをベースとした熱硬化性アクリル構
造、あるいはホルムアルデヒドを伴うアクリルアミドイ
ンターポリマーをベースとした熱硬化性構造、メラミン
ホルムアルデヒドで架橋されるカルボキシル化スチレン
ブタジエンポリマーとすることがでる。この基準を満足
する接着剤は、例えば、エアプロダクツ社(Air  
Products  Company)のエアフレック
ス(Air  Flex)420、421、ビナック(
Vinac)281、ボスティク(Bostik)のS
303−283C、スイフト社(Swift  Com
pany)の2R001、ナショナルスターチ(Nat
ional  Starch)のWS3352RBある
いは42−2151、グッドイヤー(Goodyear
)の216、ジェン社(Gen  Corp.)のGe
n−Flo  3070、ライコルド社(Reicho
ld  Corp.)のタイラック(Tylac)68
414、68067等を用いて構成することができる。
【0032】望まれる色や光学的密度の特性を達成する
ために接着剤に添加物を加えてもよい。例えば、接着剤
の光透過、吸収、反射特性に影響を与えるために、染料
や顔料を加えることができる。
【0033】本発明では、層の色や光学的密度、媒体の
色、色の濃さや光学的密度、接着剤の色や光学的密度は
、本物であることを表す表示が反射光では実質的に光学
的に感知できないが、透過光で光学的に感知できるよう
にするように結合される。層10、16の色や光学的密
度、印22を用いて本物であることを表す表示24を印
刷するために用いられるインキの色、色の濃さや光学的
密度、及び接着剤26の色や光学的密度は、周囲の可視
光線あるいは写真複写機や光学式スキャナーで用いられ
る反射光のような反射光のもとで本物であることを表す
表示が可視的に読めないようにするように選択される。
【0034】本実施例では、印を反射光では感知できな
いが透過光では検知できるようにするために、安全対策
紙の積層の要素の異なる光特性をバランスさせている。 紙層上に投射された光は、反射され、吸収され、透過さ
れる。層が不透明になればなるほど反射と吸収が起きる
。反射には表面反射と拡散反射とがある。表面反射は層
の外表面を変化させることで調整することができる。 拡散反射は、表面反射されずに紙層に入って屈折や内反
射のために散乱する投射光の一部に影響する。散乱は光
が一つの指標から他の指標まで通過する回数に依ってい
る。散乱はまた、光透過にも影響する。散乱を伴わずに
光が物体を通過すれば、その物体は一般に透明である。 紙は一般に散乱のために拡散的に光を透過させ、そのよ
うな拡散的に透過した光は紙を半透明なものとする。吸
収された光は材料によって他のエネルギの形に変換され
る。ある材料は一定の波長だけの光を吸収し他を反射す
る。可視光線スペクトルにおいて、光を吸収しない材料
は白色あるいは透明のような無色として表れ、全ての光
を吸収する物体は灰色あるいは黒色として表れる。これ
らの中間において、材料は吸収され反射された波長によ
る可視スペクトルを伴う色を有するものとして表れる。
【0035】これらの基本的な原理が、安全対策紙の積
層内の印を反射光では感知できないが透過光で感知でき
るものとする光特性の望ましい組合せを達成するために
適用される。紙層の構造は、例えば、拡散反射の散乱を
助長するように調整される。紙層の化学的な構成物は光
の吸収と拡散透過に影響するように調整される。例えば
、一定の波長の可視光線を吸収して特定の色を表すため
に染料や顔料を紙に加えてもよい。一例では、紙層は8
0パーセント以上の光学的密度を有し、L*値、a*値
、b*値はそれぞれ89.3、−3.0、11.9であ
る。
【0036】同じ原理が接着剤や印刷媒体の選択にも適
用される。媒体の色、色の濃さや光学的密度及び接着剤
の色や光学的密度は、望む効果を達成するために紙層と
のバランスで選択される。本例では、媒体は透過光内で
高い光学的密度を有するように構成されたインキであり
、そのL*値、a*値、b*値は紙層のそれとよく調和
するものとする。選択された接着剤も同様なL*値、a
*値、b*値を有し、あるいは値は、例えば紙と媒体の
色差を補償するために染料や顔料を加えることによって
調整することができる。
【0037】紙、接着剤や印刷媒体の種々の組合せにこ
れらの原理を適用することにより、特定の用途や特定の
本物であることを証明するための安全対策紙を作ること
に多くの柔軟性が提供される。原理は安全対策紙の積層
の光学的特性と安全対策紙の外側表面上の領域に印刷さ
れる媒体の光学的特性とを調整するために用いることが
できる。流通証券のような書類においては、小切手の金
額のような重要な情報を表示する一定の外表面領域が必
要とされる。層の外側表面の重要な領域や印のための媒
体の適当な選択や層の外側領域を覆うために用いられる
媒体に対応する層の内側表面上の印の適当な位置決めに
より、印は実質的に反射光において感知できないように
なる。しかし、化学的であろうと機械的であろうと重要
情報を除去しようとする試みは、外側表面の媒体を除去
して印を見えるようにする。この場合においても、印は
透過光において感知できる。
【0038】本発明による安全対策紙を製造する好まし
い方法は、内側と外側表面及び所定の機械的特質、色や
光学的密度を有する少なくとも二つの紙ウェブを供給す
る工程と、化学的、機械的、温度的に安定すると共に所
定の色、色の濃さや光学的密度を有する媒体で少なくと
も一つのウェブの内側表面上に本物であることの印を印
刷する工程と、化学的、機械的及び温度的に安定した接
着剤を少なくとも一つのウェブの内側表面に付ける工程
と、符合させて積層を形成し積層を処理するためにシー
トの内側表面を各々接着で結合する工程とを含んでいる
【0039】上述したように、紙ウェブは、繊維スラリ
からの湿潤繊維ウェブの形成、乾燥、後にシートに断裁
される紙の積層を形成するためのウェブのプレスや処理
等を含む標準的な紙製造技術を用いて製造することがで
きる。繊維スラリはリグノセルロシック、綿、亜麻その
他の天然あるいは合成繊維、及び紙の機械的、光学的特
質に効果を与える種々の添加物を含むことができる。ま
た、上述したように、一つまたはそれ以上のウェブの一
面あるいは両面にサイズコートするようにしてもよい。
【0040】本発明の安全対策紙の積層を形成するため
に好適な装置が図2に示されている。紙のロール30が
被覆積層装置32の方向に連続的に供給されるように配
置される。製品の紙層10を与えるウェブ10’は、内
側表面12’が内側に位置するようにロール30に巻か
れている。ウェブ10’は中央圧胴34、すなわち印刷
胴38と中央圧胴34の間のニップ36へ運ばれる。内
側表面12’は印刷胴38側に向いている。インキのよ
うな印刷媒体はアニロックスロール42によって貯蔵器
40から印刷胴38へ運ばれる。貯蔵器40内のインキ
の粘度は水を加えることで印刷できる粘度に適当に調整
される。染料及び/又は顔料の濃度は望まれる色の濃さ
や光学的密度を達成するために調整される。アニロック
スロール42は約200Qから約360Qでエッチング
されるのが好ましい。
【0041】印刷胴38の表面は、ウェブ10’の内側
表面12’の上に望まれる本物であることの印を紙の収
縮を補償する方法でウェブ10’の機械幅端に関して予
め決められた位置に再生するように設計されている。ウ
ェブ10’は本物であることの印の正確な位置決めを確
実にするためにニップ36を通って案内されている。印
刷後、ウェブ10’はプラテンヒータ44上に運ばれて
乾燥させられる。
【0042】好適には、製品において紙層16となる第
二のウェブ16’は、図示しない他のロールから巻戻さ
れ、反対側から同様に装置32内に供給されてアニロッ
クスロール48とバッキングロール52の間にできるニ
ップ46内に運ばれる。ウェブ16’は内側表面18’
がアニロックスロール48側に位置するように運ばれる
。選択された接着剤が貯蔵器50に蓄えられ、アニロッ
クスロール48に運ばれる。アニロックスロール48は
好ましくは約50Qから約95Qのエッチングパターン
を有し、安全対策紙の最終的な使用目的に応じて1リー
ム(3000平方フィート)当たり約2ないし3から約
12ポンド、好ましくは約3から約7ポンド、さらに好
ましくは約4から約6ポンドの率で接着剤を供給するも
のが好ましい。
【0043】ウェブ16’は、連続する符合において内
側表面12’、18’を配列するように、バッキングロ
ール52と圧胴34の間にできるニップ54にてウェブ
10’と結合される。好ましくは、ウェブ10’の機械
幅寸法はウェブ16’のそれよりも少し大きくなったお
り、それによってウェブ10’は積層の反対側の端を越
えて延びて、結合工程の間にはみ出した余分の接着剤を
受け止めて接着剤が圧胴34に付着するのを防いでいる
【0044】形成された湿潤積層56は乾燥機58に運
ばれ、その後熱と圧力によって最終的な積層を遂げるた
めに加熱された結合胴(図示せず)へ運ばれる。結合胴
は予め決められた温度で加熱され、積層圧力を負荷する
。この最終の積層工程は、接着剤の架橋を起こし、積層
56内の皺を延ばす。結合胴の後、積層56は他の加熱
されたロールを通過して巻戻される。積層56は巻戻し
の前に、積層処理の間に失われた湿気を回復するために
、湿らすようにしてもよい。選択された接着剤の硬化メ
カニズムが遅い反応速度を有するものであれば、積層の
ロールを加熱室内で処理するようにしてもよい。
【0045】積層を取扱えるほどに接着剤が十分に硬化
した後、スリッターブレードが本物であることの印と符
合して紙を切断するのを確実にするために通常の電子の
目の技術を用いている巻戻機上で積層は最終的な幅に切
断される。その後、スリットロールは標準的なミルカッ
ター上で望まれる長さのシートにされる。本物であるこ
との印が機械方向に符合するものでなければ、シート化
する工程はそれほど厳密なものではない。他方、本物で
あることの印が機械方向に連続していないグラフィック
スを含むものであるときは、シート化する工程にはシー
ト符合に対して印刷を確保するために符合制御が要求さ
れる。
【0046】図示した装置は、一つの層の一つの表面に
印刷をし、他の層の一つの表面に接着剤を適用するもの
であるが、両シートの内側表面に本物であることの印を
印刷し両シートの内側表面に接着剤を適用する装置を用
いてもよい。後者は二つに別れた接着剤を使用するとき
に好適である。また、積層工程の間に紙シートの外側表
面上に同時に印刷を行う装置や積層の後に続いて安全対
策紙の外側表面上に印刷を行う装置を使用することもで
きる。本物であることの印の印刷は、例えばオフセット
リソグラフ印刷やフレクソグラフィックや輪転グラビア
印刷のような、インライン印刷処理以外の手段によって
達成することもできる。また、接着剤は、ロールコーテ
ィングに加えて多くの他の知られた方法、例えば噴霧、
押し出し、フレクソグラフ、輪転グラビア、パッディン
グ等によっても付着させることができる。
【0047】図3は、紙の層110が内側表面112と
外側表面114とを有する本発明の他の実施例を示して
いる。他の紙の層116は内側表面118と外側表面1
20とを有している。接着剤材料126は積層された安
全対策紙を形成するために内側表面112、118を互
いに固定するために用いられる。本物であることを表す
表示124は層110の内側表面112の上の予め決め
られた場所に与えられる。本物であることを表す表示1
24は、検知できそれによって安全対策紙が本物である
ことを証明できるように、磁気材料122を含むことが
できる。磁気材料122は自動検知、自動計数や安全対
策紙が本物であることを証明できるように機械的に読み
取ることができるようにすることができる。
【0048】図4は、紙の層210が内側表面212と
外側表面214とを有する本発明の他の実施例を示して
いる。他の層216は内側表面218と外側表面220
とを有している。接着剤材料226は層212と216
とを互いに固定する。本物であることを表す表示224
は安全対策紙を見分けるために与えられる。統一商品コ
ード(Universal  Product  Co
de)222は、自動検知、自動計数や安全対策紙が本
物であることを証明するために、本物であることを表す
表示224として用いることができる。さらに、安全対
策紙は可視光線に対して不透明に構成することができる
。 本物であることの印は、反射あるいは透過光、あるいは
放射に対して感知できないようにすることができる。積
層された安全対策紙は非可視光線に対して半透明となる
ように構成できる。本物であることを表す表示は、非可
視光線波長で作動する適当な光学装置によって検知でき
るように、非可視光線によって検知できるようにしても
よい。
【0049】以上、本発明が記載されたが、同一のもの
が多くの方法によって変形できることは明らかである。 そのような変形は本発明の精神と範囲から離れるものと
見なされるものではなく、すべてのそのような変形は当
業者にとって自明であって特許請求の範囲に含まれるも
のである。
【0050】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、層の内側
表面に付けられた本物であることを表す表示は、周囲の
反射光では感知できないので、偽造者等にその存在を知
られることを防止すると共に反射光を用いる装置による
複写を防止する一方で、透過光その他の手段で検知され
ることで書類が本物であることを証明することができる
ので、有用な安全対策紙が供給される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によって製造された安全対策紙の一部切
り欠いた拡大斜視図
【図2】本発明方法を使用する装置の概略側面図
【図3
】本物であることの印が磁気的に検知できるようにされ
た本発明の第二の実施例の一部切り欠いた拡大斜視図
【図4】本物であることの印が統一商品コードである本
発明の第三の実施例の一部切り欠いた拡大斜視図
【符号の説明】
10、16、110、116、210、216は紙の層
、12、18、112、118、212、218は内側
表面、14、20、114、120、214、220は
外側表面、22は印、24、124、224は本物であ
ることを表す表示、26、126、226は接着剤、1
22は磁気材料、222は統一商品コードである。

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  内側表面と外側表面を有する第一の紙
    の層と、内側表面と外側表面を有する第二の紙の層と、
    少なくとも前記紙の層の一つの内側表面に配置された本
    物であることを表す表示とを含み、前記紙の層の内側表
    面が、前記本物であることを表す表示がそれらの間に位
    置すると共に該本物であることを表す表示が反射光によ
    っては実質的に感知できないような積層を形成するため
    に、互いに貼り合わされたことを特徴とする安全対策紙
  2. 【請求項2】  請求項1記載の安全対策紙にして、前
    記安全対策紙内の前記本物であることを表す表示が、反
    射光による以外の放射による試験に供することで検知で
    きることを特徴とする安全対策紙。
  3. 【請求項3】  請求項2記載の安全対策紙にして、前
    記安全対策紙内の前記本物であることを表す表示が、可
    視スペクトラムの透過放射、非可視光線の発光、磁気的
    手段の少なくとも一つによって検知できることを特徴と
    する安全対策紙。
  4. 【請求項4】  請求項1あるいは2あるいは3記載の
    安全対策紙にして、前記本物であることを表す表示が、
    検知可能な統一商品コードであることを特徴とする安全
    対策紙。
  5. 【請求項5】  請求項1から4のいずれかに記載の安
    全対策紙にして、前記紙の層の内側表面が接着によって
    貼り合わされたことを特徴とする安全対策紙。
  6. 【請求項6】  請求項5記載の安全対策紙にして、接
    着剤が前記層よりも化学的、温度的、機械的変化に対し
    てより大きな対抗力を有することを特徴とする安全対策
    紙。
  7. 【請求項7】  請求項5あるいは6記載の安全対策紙
    にして、接着剤が熱硬化性接着剤であることを特徴とす
    る安全対策紙。
  8. 【請求項8】  請求項5から7のいずれかに記載の安
    全対策紙にして、接着剤がカルボキシル化ポリマー、熱
    硬化性アクリル、N−メチロールアクリルアミドインタ
    ーポリマーから選択されることを特徴とする安全対策紙
  9. 【請求項9】  請求項5から8のいずれかに記載の安
    全対策紙にして、接着剤が顔料あるいは染料を含むこと
    を特徴とする安全対策紙。
  10. 【請求項10】  請求項1から9のいずれかに記載の
    安全対策紙にして、前記層、本物であることを表す表示
    、及び接着剤の光の散乱、吸収、反射、透過の特性が、
    前記表示が前記紙内の透過光で検知できるが前記紙内の
    可視波長の反射光では実質的に感知できないようなもの
    であることを特徴とする安全対策紙。
  11. 【請求項11】  請求項1から9のいずれかに記載の
    安全対策紙にして、前記層及び接着剤の色及び光学的特
    性、前記本物であることを表す表示の色、色の濃さ及び
    光学的特性が、前記表示が前記紙内の透過光で検知でき
    るが前記紙内の可視波長の反射光では実質的に感知でき
    ないようなものであることを特徴とする安全対策紙。
  12. 【請求項12】  請求項2から9のいずれかに記載の
    安全対策紙にして、前記本物であることを表す表示が蛍
    光性のものであることを特徴とする安全対策紙。
  13. 【請求項13】  請求項12記載の安全対策紙にして
    、前記本物であることを表す表示が紫外線の下で蛍光を
    発することを特徴とする安全対策紙。
  14. 【請求項14】  請求項1から13のいずれかに記載
    の安全対策紙にして、前記紙の層の少なくとも一つが染
    料あるいは顔料を含むことを特徴とする安全対策紙。
  15. 【請求項15】  請求項1から14のいずれかに記載
    の安全対策紙にして、前記本物であることを表す表示が
    少なくとも一つの前記紙の層の内側表面上に印刷された
    印を含むことを特徴とする安全対策紙。
  16. 【請求項16】  請求項15記載の安全対策紙にして
    、前記印がインキで印刷されたものであることを特徴と
    する安全対策紙。
  17. 【請求項17】  請求項1から16のいずれかに記載
    の安全対策紙にして、前記本物であることを表す表示が
    第一の媒体で印刷された第一の本物であることの印と第
    二の媒体で印刷された第二の本物であることの印とを含
    み、前記印が少なくとも一つの前記紙の層上に印刷され
    ていることを特徴とする安全対策紙。
  18. 【請求項18】  請求項17記載の安全対策紙にして
    、第一の本物であることの印が第一の媒体で一つの層の
    内側表面上に印刷されると共に第二の本物であることの
    印が第二の媒体で他の層の内側表面上に印刷されている
    ことを特徴とする安全対策紙。
  19. 【請求項19】  請求項17あるいは18記載の安全
    対策紙にして、前記第二の媒体が前記第一の媒体と実質
    的に同じであることを特徴とする安全対策紙。
  20. 【請求項20】  請求項17あるいは18あるいは1
    9記載の安全対策紙にして、前記第二の本物であること
    の印がすかしを含み、第二の媒体が油あるいは化学的処
    理であることを特徴とする安全対策紙。
  21. 【請求項21】  請求項1から20のいずれかに記載
    の安全対策紙にして、前記本物であることを表す表示が
    、ハーフトーンの図案、少なくとも一つの前記層の少な
    くとも一つの端に関して予め決められた場所に位置する
    ストライプ、光学的に読み取れる記号の内の少なくとも
    一つを含むことを特徴とする安全対策紙。
  22. 【請求項22】  請求項5記載の安全対策紙にして、
    複数の紙の層の積層であって、前記層は予め決められた
    機械的、色及び光学的特性を有し、前記積層は積層を形
    成するために前記層の内側表面を互いに恒久的に接着す
    る接着剤を含み、前記接着剤は予め決められた色及び光
    学的特性を有すると共に化学的、温度的、機械的変化に
    対して前記層よりもより大きな抵抗力を有しているもの
    と、少なくとも一つのシートの少なくとも一つの内側表
    面上に化学的、温度的及び機械的に安定した媒体で印刷
    された本物であることの印であって、前記媒体は予め決
    められた色及び光学的特性を有しているものと、前記層
    と前記接着剤と前記媒体の色及び光学的特性は前記本物
    であることの印を透過光で検知できるが可視波長の反射
    光では実質的に感知できないものとするように結合され
    たものを含むことを特徴とする安全対策紙。
  23. 【請求項23】  請求項1から22のいずれかに記載
    の安全対策紙を製造する方法であって、前記方法が、そ
    れぞれ内側表面と外側表面を有する少なくとも二つの紙
    の層を供給する工程と、少なくとも一つの前記層の前記
    内側表面上に前記本物であることを表す表示を印刷する
    工程と、少なくとも一つの前記層の前記内側表面に接着
    剤を付ける工程と、積層を形成するために前記層の各内
    側表面を接着で結合する工程とを含むことを特徴とする
    安全対策紙の製造方法。
  24. 【請求項24】  請求項23記載の方法にして、前記
    印刷工程がオフセット印刷、フレクソグラフィク印刷あ
    るいは輪転グラビア印刷のいずれかを用いることを特徴
    とする安全対策紙の製造方法。
  25. 【請求項25】  請求項23あるいは24記載の方法
    にして、接着剤がフレクソグラフィックあるいは輪転グ
    ラビアによって付けられることを特徴とする安全対策紙
    の製造方法。
  26. 【請求項26】  紙の複数の層を含む書類であって、
    前記層は予め決められた機械的、色及び光学的特性を有
    し、前記積層は積層を形成するために前記層の内側表面
    を互いに恒久的に接着する接着剤を含み、前記接着剤は
    予め決められた色及び光学的特性を有すると共に化学的
    、温度的、機械的変化に対して前記層よりもより大きな
    対抗力を有しているものと、少なくとも一つのシートの
    少なくとも一つの内側表面上に化学的、温度的及び機械
    的に安定した媒体で印刷された本物であることの印であ
    って、前記媒体は予め決められた色及び光学的特性を有
    しているものと、前記シートと前記接着剤と前記媒体の
    色及び光学的特性は前記本物であることの印を予め決め
    られた波長の透過光で検知できるが可視波長の反射光で
    は実質的に感知できないものとするように結合されてお
    り、前記予め決められた波長の光源と、前記予め決めら
    れた波長の光を透過させる位置に対して前記書類の選択
    的位置決めを許容する手段とを含むことを特徴とする書
    類の本物であることを証明するシステム。
  27. 【請求項27】  請求項23から25のいずれかに記
    載された方法によって得られた安全対策紙。
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