JPH04216860A - Alloyed resin composition - Google Patents

Alloyed resin composition

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JPH04216860A
JPH04216860A JP40374990A JP40374990A JPH04216860A JP H04216860 A JPH04216860 A JP H04216860A JP 40374990 A JP40374990 A JP 40374990A JP 40374990 A JP40374990 A JP 40374990A JP H04216860 A JPH04216860 A JP H04216860A
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JP
Japan
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resin
nylon
weight
polyphenylene sulfide
titanate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP40374990A
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Japanese (ja)
Inventor
Itaru Natori
名取 至
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prepare the title compsn. consisting of a polyphenylene sulfide resin and a polyamide resin and giving an improved weld. CONSTITUTION:100 pts.wt. resin mixture consisting of 5-95wt.% polyphenylene sulfide resin and 95-5wt.% polyamide resin is compounded with 0. 001-10 pts.wt. alkoxylated compd.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、機械的特性の改良され
た、ポリフェニレンサルファイド樹脂・ボリアミド樹脂
のアロイ化された樹脂組成物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an alloyed resin composition of polyphenylene sulfide resin/bolyamide resin, which has improved mechanical properties.

【0002】0002

【従来の技術】ポリフェニレンサルファイド樹脂は、耐
熱性、耐薬品性、難燃性にすぐれた樹脂として知られて
いるが、この樹脂単独では非常に脆いという大きな欠点
を有しているために、その用途は制限されているという
のが現状である。一方、ポリアミド樹脂は成形性に優れ
、非常に強靱であるなどのすぐれた性質を有しているた
め巾広い用途に用いられてはいるが、吸水による寸法変
化、剛性の低下などの欠点を有している。そこで上記の
欠点を補い合い、実用性の高いすぐれた成形材料を得る
ために、ポリフェニレンサルファイド樹脂とポリアミド
樹脂とからなる組成物がいくつか提案されてきた(例え
ば、特開昭53−69255号公報、特開昭59−15
5462号公報、特開平1−174562号公報など)
[Prior Art] Polyphenylene sulfide resin is known as a resin with excellent heat resistance, chemical resistance, and flame retardancy, but it has the major drawback of being extremely brittle when used alone. The current situation is that its uses are limited. On the other hand, polyamide resin has excellent properties such as excellent moldability and extremely toughness, so it is used in a wide range of applications, but it has drawbacks such as dimensional changes due to water absorption and a decrease in rigidity. are doing. Therefore, in order to compensate for the above-mentioned drawbacks and obtain an excellent molding material with high practicality, several compositions consisting of polyphenylene sulfide resin and polyamide resin have been proposed (for example, JP-A-53-69255, Japanese Unexamined Patent Publication 1986-15
5462, Japanese Patent Application Laid-open No. 1-174562, etc.)
.

【0003】しかしながら、これらの組成物はポリフェ
ニレンサルファイド樹脂とポリアミド樹脂の混和性がい
まだ不十分であり、成形品として用いようとした場合の
機械的特性は実用上満足できるレベルまでには達してい
なかった。
However, in these compositions, the miscibility of polyphenylene sulfide resin and polyamide resin is still insufficient, and the mechanical properties of these compositions have not reached a practically satisfactory level when used as molded products. Ta.

【0004】0004

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂の有するすぐれた特性を失うこと
なく、ポリアミド樹脂を配合することにより成形加工性
、強靱性を改良するにあたって、ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂とポリアミド樹脂のような全く性質の異なる
樹脂を配合した場合に生じる著しい機械的特性の低下の
うち、特に成形品として用いようとした場合に大きな問
題となる、ウェルド部物性の低下を改良するという課題
を解決するものである。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention aims to improve the moldability and toughness of polyphenylene sulfide resin and polyamide resin by blending polyamide resin without losing the excellent properties of polyphenylene sulfide resin. Solved the problem of improving the deterioration in physical properties of weld parts, which is a major problem especially when trying to use it as a molded product, among the significant deterioration in mechanical properties that occurs when resins with completely different properties are blended. It is something to do.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂とポリアミド樹脂をアロイ化する
にあたって、機械的特性、特にウェルド部物性にすぐれ
る樹脂組成物を得るために研究を重ねた結果、ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂5〜95重量%、ポリアミド樹
脂95〜5重量%からなる樹脂混合物100重量部に対
して、アルコキシ基含有化合物0.001〜重量部を配
合してなるアロイ化された樹脂組成物が、機械的特性、
特にウェルド部物性にすぐれることを見い出し本発明を
完成した。
[Means for Solving the Problems] As a result of repeated research into alloying polyphenylene sulfide resin and polyamide resin, the present inventor has conducted research in order to obtain a resin composition with excellent mechanical properties, particularly physical properties of weld parts. An alloyed resin composition is prepared by blending 0.001 to 0.001 parts by weight of an alkoxy group-containing compound to 100 parts by weight of a resin mixture consisting of 5 to 95% by weight of polyphenylene sulfide resin and 95 to 5% by weight of polyamide resin. , mechanical properties,
It was discovered that the physical properties of the weld part were particularly excellent, and the present invention was completed.

【0006】本発明に用いられるポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂とは、一般式、
The polyphenylene sulfide resin used in the present invention has the general formula:

【0007】[0007]

【化1】[Chemical formula 1]

【0008】で示される構造単位を60mol%以上、
好ましくは80mol%以上含有する重合体であり、例
えば特公昭44−27671号公報、特公昭45−33
68号公報、特公昭52−12240号公報等に開示さ
れている方法を任意に選択して製造することができる。 上記重合体の他の構造単位としては、例えば
60 mol% or more of the structural unit represented by
Preferably, it is a polymer containing 80 mol% or more, for example, Japanese Patent Publication No. 44-27671, Japanese Patent Publication No. 45-33
The method disclosed in Japanese Patent Publication No. 68, Japanese Patent Publication No. 52-12240, etc. can be arbitrarily selected for production. Other structural units of the above polymer include, for example

【0009
0009
]

【化2】[Case 2]

【0010】などの中から選択された構造単位を40m
ol%以下、好ましくは20mol%以下の範囲で含有
してもよい。本発明に用いられるポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂の溶融粘度は、好ましくは100〜200,
000ポイズ(測定温度320℃、せん断速度103 
/秒)であり、さらに好ましくは200〜50,000
ポイズである。
40 m of structural units selected from [0010] etc.
It may be contained in a range of ol% or less, preferably 20 mol% or less. The melt viscosity of the polyphenylene sulfide resin used in the present invention is preferably 100 to 200,
000 poise (measurement temperature 320℃, shear rate 103
/sec), more preferably 200 to 50,000
It's poise.

【0011】本発明に用いられるポリアミド樹脂として
は、ナイロン4、ナイロン6、ナイロン8、ナイロン9
、ナイロン10、ナイロン11、ナイロン12、ナイロ
ン46、ナイロン66、ナイロン610、ナイロン61
2、ナイロン636、ナイロン1212などの脂肪族ポ
リアミド樹脂や、ナイロン4T(T:テレフタル酸)、
ナイロン4I(I:イソフタル酸)、ナイロン6T、ナ
イロン6I、ナイロン12T、ナイロン12Iなどの芳
香族ポリアミド樹脂や、これらの共重合体、ブレンドな
どを例示することができる。
Polyamide resins used in the present invention include nylon 4, nylon 6, nylon 8, and nylon 9.
, nylon 10, nylon 11, nylon 12, nylon 46, nylon 66, nylon 610, nylon 61
2. Aliphatic polyamide resins such as nylon 636 and nylon 1212, nylon 4T (T: terephthalic acid),
Examples include aromatic polyamide resins such as nylon 4I (I: isophthalic acid), nylon 6T, nylon 6I, nylon 12T, and nylon 12I, and copolymers and blends thereof.

【0012】これらのポリアミド樹脂は、数平均分子量
5,000〜100,000のものが好ましく、8,0
00〜50,000のものがより好ましく、10,00
0〜30,000のものが最も好ましい。本発明に用い
られるアルコキシ基含有化合物としては、一般式(RO
)n −X−(Rは、アルキル基、アリール基もしくは
これらから誘導される分子単位を表わす、nは1〜4の
整数を表わす。Xは、ケイ素、チタン、アルミニウムか
ら選択される元素を表わす。)からなる分子構造をその
分子中に含有する化合物である。これらの化合物として
は、例えば、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキ
シシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミ
ノプロピルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、N−フェニル−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、イ
ソプロピルトリステアロイルチタネート、イソプロピル
トリス(ジオクチルパイロホスフェート)チタネート、
イソプロピルトリ(N−アミノエチル−アミノエチル)
チタネート、テトラオクチルビス(ジトリデシルフォス
ファイト)チタネート、テトラ(2,2−ジアリルオキ
シメチル−1−ブチルビス(ジトリデシル)ホスファイ
トチタネート、ビス(ジオクチルパイロホスフェート)
オキシアセテートチタネート、ビス(ジオクチルパイロ
フォスフェート)エチレンチタネート、イソプロピルト
リオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリル
イソステアロイルチタネート、イソプロピルトリドデシ
ルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロピルイソス
テアロイルジアクリルチタネート、イソプロピルトリ(
ジオクチルホスフェート)チタネート、イソプロピルト
リクミルフェニルチタネート、テトライソプロピルビス
(ジオクチルホスファイト)チタネート、アセトアルコ
キシアルミニウムジイソプロピレートを例示することが
できる。
These polyamide resins preferably have a number average molecular weight of 5,000 to 100,000, with a number average molecular weight of 8.0 to 100,000.
00 to 50,000 is more preferable, and 10,00
0 to 30,000 is most preferred. The alkoxy group-containing compound used in the present invention has the general formula (RO
)n -X- (R represents an alkyl group, an aryl group, or a molecular unit derived from these; n represents an integer of 1 to 4; X represents an element selected from silicon, titanium, and aluminum It is a compound that contains a molecular structure consisting of .) in its molecule. Examples of these compounds include vinyltris(β-methoxyethoxy)silane, vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, and β-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane. , γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, N-β(aminoethyl)γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-β(aminoethyl)γ-aminopropyldimethoxysilane , γ-aminopropyltriethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-chloropropyltrimethoxysilane, isopropyl tristearoyl titanate, isopropyl tris(dioctylpyrophosphate) titanate ,
Isopropyl tri(N-aminoethyl-aminoethyl)
Titanate, Tetraoctylbis(ditridecylphosphite) titanate, Tetra(2,2-diallyloxymethyl-1-butylbis(ditridecyl)phosphite titanate, Bis(dioctylpyrophosphate)
Oxyacetate titanate, bis(dioctyl pyrophosphate) ethylene titanate, isopropyltrioctanoyl titanate, isopropyl dimethacrylylisostearoyl titanate, isopropyl tridodecylbenzenesulfonyl titanate, isopropyl isostearoyl diacryl titanate, isopropyl tri(
Examples include dioctyl phosphate) titanate, isopropyl tricumylphenyl titanate, tetraisopropyl bis(dioctyl phosphite) titanate, and acetalkoxyaluminum diisopropylate.

【0013】これらアルコキシ基含有化合物は、ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂5〜95重量%、ポリアミド
樹脂95〜5重量%からなる樹脂混合物100重量部に
対して、0.001〜10重量部配合することが好まし
く、0.01〜5重量部配合することが特に好ましい。 配合量が0.001重量部以下であると、配合した効果
が見られず、ウェルド強度が向上しない、10重量部以
上であると、発泡、着色などの好ましからざる結果を招
くことになる。
These alkoxy group-containing compounds are preferably blended in an amount of 0.001 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of a resin mixture consisting of 5 to 95% by weight of polyphenylene sulfide resin and 95 to 5% by weight of polyamide resin. It is particularly preferable to blend 0.01 to 5 parts by weight. If the amount is less than 0.001 parts by weight, no effect will be seen and the weld strength will not improve, and if it is more than 10 parts by weight, undesirable results such as foaming and coloring will occur.

【0014】本発明の組成物に、必要に応じて通常の熱
可塑性樹脂に配合される添加剤、例えば熱安定剤、光安
定剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、酸化防止剤、染料、
顔料、可塑剤、着色剤、補強剤、例えばガラス繊維、炭
素繊維、ロックウール、セラミックファイバー、チタン
酸カリウム、カオリン、クレー、ウォラストナイト、タ
ルク、マイカ、カ−ボンブラック、モンモリロナイト、
フェライトや、50重量部以下の他の熱可塑性樹脂を配
合することも特に制限されるものではない。
[0014] The composition of the present invention may optionally contain additives that are added to ordinary thermoplastic resins, such as heat stabilizers, light stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants, nucleating agents, antioxidants, dyes,
Pigments, plasticizers, colorants, reinforcing agents such as glass fiber, carbon fiber, rock wool, ceramic fiber, potassium titanate, kaolin, clay, wollastonite, talc, mica, carbon black, montmorillonite,
There is no particular restriction on the addition of ferrite or other thermoplastic resins in an amount of 50 parts by weight or less.

【0015】本発明の組成物の調整は、ブラベンダー、
ニーダー、バンバリーミキサー、押出機等の従来公知の
技術によって達成される。
[0015] The preparation of the composition of the present invention can be carried out using Brabender, Brabender,
This can be accomplished by conventionally known techniques such as a kneader, Banbury mixer, and extruder.

【0016】[0016]

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はそ
の要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるもの
ではない。本発明に用いた原料及び試験方法を以下に示
す。 〔1〕原料 ■  PPS; ポリフェニレンサルファイド樹脂:リニアタイプ(東レ
・フィリップスペトローリアム(株)製  M2588
〕■  PA; ナイロン66〔旭化成工業(株)製  レオナ1300
S(登録商標)〕 ■  CP; γ−アミノプロピルトリエトキシシラン〔日本ユニカー
(株)製  A1100〕 〔2〕試験方法 ■  引張試験(1/8インチ); ASTM  D638に従い試験を行なった。 ■  曲げ試験(1/8インチ); ASTM  D790に従い試験を行なった。 ■  アイゾット衝撃試験; ASTM  D256に従い試験を行なった。 ■  ウェルド部引張特性; 図1に示す、長さ165mm(図中a)、100mm(
図中b)、巾19mm(図中c)、13mm(図中d)
、厚み3mmの形状を有し、両端から溶融樹脂が流れ込
み中央部にウェルド部1が形成されるような金型を用い
て成形片を作った。この成形片をASTM  D638
の引張試験法に従って引張試験を行ない、引張強度と引
張伸度を測定した。なお図中2はスプルー、3はランナ
ー、4は試験片を示す。
[Examples] Examples of the present invention are shown below, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof. The raw materials and test methods used in the present invention are shown below. [1] Raw material ■ PPS; Polyphenylene sulfide resin: Linear type (manufactured by Toray Phillips Petroleum Co., Ltd. M2588
]■ PA; Nylon 66 [Leona 1300 manufactured by Asahi Kasei Industries, Ltd.
S (registered trademark)] ■ CP; γ-Aminopropyltriethoxysilane (A1100, manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) [2] Test method ■ Tensile test (1/8 inch); The test was conducted according to ASTM D638. ■ Bending test (1/8 inch); The test was conducted according to ASTM D790. ■ Izod impact test; The test was conducted according to ASTM D256. ■ Tensile properties of the weld part: As shown in Figure 1, the lengths are 165 mm (a in the figure),
b) in the figure, width 19mm (c in the figure), 13mm (d in the figure)
A molded piece was made using a mold having a thickness of 3 mm, in which molten resin flowed from both ends and a weld portion 1 was formed in the center. This molded piece is ASTM D638
A tensile test was conducted according to the tensile test method of 2003, and the tensile strength and tensile elongation were measured. In the figure, 2 indicates a sprue, 3 indicates a runner, and 4 indicates a test piece.

【0017】[0017]

【実施例1〜4、比較例1〜2】 PPS、PA、CPを表1に示す組成で、池貝鉄工(株
)製PCM45(L/D=33.5)2軸押出機中で、
290〜310℃のシリンダー設定温度で溶融混練し、
更にペレット化して組成物を得た。この組成物をシリン
ダ−設定温度290〜300℃、金型温度90〜120
℃で射出成形し、物性を測定した結果を表2に示す。
[Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 2] PPS, PA, and CP were prepared in a PCM45 (L/D = 33.5) twin-screw extruder manufactured by Ikegai Tekko Co., Ltd. with the compositions shown in Table 1.
Melt and knead at a cylinder temperature of 290 to 310°C,
The mixture was further pelletized to obtain a composition. This composition is applied to the cylinder at a set temperature of 290 to 300°C and a mold temperature of 90 to 120°C.
Table 2 shows the results of injection molding at ℃ and measurement of physical properties.

【0018】[0018]

【表1】[Table 1]

【0019】[0019]

【表2】[Table 2]

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明のアロイ化された樹脂組成物は、
すぐれたウェルド部物性を有し、また、すぐれた機械的
物性、耐熱性、耐薬品性を有するために、電子、電子部
品(SMTコネクター等)、自動車部品(リレー、コネ
クター、オーナメントカバー、ロッカーカバー、デリバ
リーパイプ、エアダクト等、)などに巾広く用いること
ができる。
[Effect of the invention] The alloyed resin composition of the present invention has
It has excellent weld properties, as well as excellent mechanical properties, heat resistance, and chemical resistance. , delivery pipes, air ducts, etc.).

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】本発明の実施例に供する試験片作製用金型の平
面図である。
FIG. 1 is a plan view of a mold for producing a test piece used in an example of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  ポリフェニレンサルファイド樹脂5〜
95重量%、ポリアミド樹脂95〜5重量%からなる樹
脂混合物100重量部に対して、アルコキシ基含有化合
物0.001〜10重量部を配合してなるアロイ化され
た樹脂組成物
[Claim 1] Polyphenylene sulfide resin 5-
An alloyed resin composition prepared by blending 0.001 to 10 parts by weight of an alkoxy group-containing compound to 100 parts by weight of a resin mixture consisting of 95% by weight and 95 to 5% by weight of polyamide resin.
JP40374990A 1990-12-19 1990-12-19 Alloyed resin composition Withdrawn JPH04216860A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06207103A (en) * 1992-09-25 1994-07-26 Polyplastics Co Heat-resistant polyarylene sulfide resin composition
WO1997037066A1 (en) * 1996-04-02 1997-10-09 Shakespeare Company Monofilaments extruded from compatibilized polymer blends containing polyphenylene sulfide, and fabrics thereof

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Effective date: 19980312