JPH04214967A - コンクリートポンプ - Google Patents
コンクリートポンプInfo
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- JPH04214967A JPH04214967A JP3016032A JP1603291A JPH04214967A JP H04214967 A JPH04214967 A JP H04214967A JP 3016032 A JP3016032 A JP 3016032A JP 1603291 A JP1603291 A JP 1603291A JP H04214967 A JPH04214967 A JP H04214967A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
-
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
- B05B7/28—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
- B05B7/32—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the fed liquid or other fluent material being under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
- B28C7/10—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of rotary members, e.g. inclinable screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/32—Conveying concrete, e.g. for distributing same at building sites
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、規格に従ったコンクリ
ートが混合ノズルに圧送され、該混合ノズルにおいて、
圧縮空気、必要に応じて、固化促進剤がコンクリート流
中に混入され、このコンクリート流が該混合ノズルによ
って適用されて固化される、湿式噴射工程のためのコン
クリートポンプに関する。
ートが混合ノズルに圧送され、該混合ノズルにおいて、
圧縮空気、必要に応じて、固化促進剤がコンクリート流
中に混入され、このコンクリート流が該混合ノズルによ
って適用されて固化される、湿式噴射工程のためのコン
クリートポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】噴射コンクリートの適用は、露出された
山腹の表面をじん速に保安するために用いられ、特に、
鉱道又はトンネルの形成に際して地下の中空室を掘さく
するための保安工程として用いられる。従って本発明は
、コンクリート混合物が乾燥した状態でなく、湿めった
状態てで圧送され、従って湿式噴射法と称される形態の
工程に向けられる。この湿式工程は、乾式の噴射工程に
比べて、ノズルによって適用されるコンクリートが通常
のコンクリートと同じ特性をもち、即ち、連続ミキサー
によって完全に混合されたコンクリート特に所定の水分
対固形分の比が厳密に保たれているコンクリートと同じ
特性をもつことによる利点を備えている。乾式噴射工程
の場合には、調合水が噴射ノズルのところで始めて添加
されるので、このようにはならない。
山腹の表面をじん速に保安するために用いられ、特に、
鉱道又はトンネルの形成に際して地下の中空室を掘さく
するための保安工程として用いられる。従って本発明は
、コンクリート混合物が乾燥した状態でなく、湿めった
状態てで圧送され、従って湿式噴射法と称される形態の
工程に向けられる。この湿式工程は、乾式の噴射工程に
比べて、ノズルによって適用されるコンクリートが通常
のコンクリートと同じ特性をもち、即ち、連続ミキサー
によって完全に混合されたコンクリート特に所定の水分
対固形分の比が厳密に保たれているコンクリートと同じ
特性をもつことによる利点を備えている。乾式噴射工程
の場合には、調合水が噴射ノズルのところで始めて添加
されるので、このようにはならない。
【０００３】本発明によるコンクリートポンプが用いら
れるこの湿式噴射工程において、完全に混合されたコン
クリートは、ノズルのところまで所望の距離コンクリー
トポンプによって圧送される。このノズルにおいて、コ
ンクリートと圧縮空気とが合体され、このようにして圧
送される密なコンクリート流が圧縮空気及びノズルによ
つて山腹の表面まで圧送され、そこでコンクリートは微
粒状に破砕され、放出される圧縮空気によって、山腹の
表面に向って加速される。この際に、早強強度及び最終
強度の大きな値を得るこを目的として、固化促進剤がコ
ンクリート流に通常混合される。この混合はいろいろの
方法で行なわれる。通常は、液状の固化促進剤を特にノ
ズルに所望の量比において供与するための専用の分与ポ
ンプが、この目的に用いられる。
れるこの湿式噴射工程において、完全に混合されたコン
クリートは、ノズルのところまで所望の距離コンクリー
トポンプによって圧送される。このノズルにおいて、コ
ンクリートと圧縮空気とが合体され、このようにして圧
送される密なコンクリート流が圧縮空気及びノズルによ
つて山腹の表面まで圧送され、そこでコンクリートは微
粒状に破砕され、放出される圧縮空気によって、山腹の
表面に向って加速される。この際に、早強強度及び最終
強度の大きな値を得るこを目的として、固化促進剤がコ
ンクリート流に通常混合される。この混合はいろいろの
方法で行なわれる。通常は、液状の固化促進剤を特にノ
ズルに所望の量比において供与するための専用の分与ポ
ンプが、この目的に用いられる。
【０００４】コンクリートの噴射時には、肺を冒す粉塵
が不可避的に発生する。その中には、粒径が５μｍまで
の微細な粉塵及び結晶酸化シリコンの粒子が含まれる。 粒径が１〜２μｍの石英の粉塵は特に危険なことが確め
られている。これらの微細な粉塵は、治療できないと考
えられている職業病である珪肺病の原因となるので、発
生させるべきではない。これが圧縮空気の条件の下に生
ずる場合には特に困難となる。湿式噴射工程の場合、ノ
ズルと山腹との間には肺にとって危険な微細な粉塵は発
生しないとする文献に示された推測とは異なる実情が知
られるようになって以来、この必要性が明らかとなった
。最近の研究により、湿式噴射工程の場合、コンクリー
トを高密度流として圧送するか又は低密度流として圧送
するかとは係りなく、水の添加量に比例した微細な粉塵
がノズルのところに発生することが示された（定期刊行
物「ベルクバウ」、６／８８．２４３．２４８頁）。
が不可避的に発生する。その中には、粒径が５μｍまで
の微細な粉塵及び結晶酸化シリコンの粒子が含まれる。 粒径が１〜２μｍの石英の粉塵は特に危険なことが確め
られている。これらの微細な粉塵は、治療できないと考
えられている職業病である珪肺病の原因となるので、発
生させるべきではない。これが圧縮空気の条件の下に生
ずる場合には特に困難となる。湿式噴射工程の場合、ノ
ズルと山腹との間には肺にとって危険な微細な粉塵は発
生しないとする文献に示された推測とは異なる実情が知
られるようになって以来、この必要性が明らかとなった
。最近の研究により、湿式噴射工程の場合、コンクリー
トを高密度流として圧送するか又は低密度流として圧送
するかとは係りなく、水の添加量に比例した微細な粉塵
がノズルのところに発生することが示された（定期刊行
物「ベルクバウ」、６／８８．２４３．２４８頁）。
【０００５】湿式噴射工程にとって必要な装置が、それ
自体として使用可能な部材から組立てられ、そのうち噴
射ノズルのみがその供給配管及び場合によっては固化促
進剤の添加−分与装置と共に、装置特異的に作成される
ことが知られている。これは、圧縮空気の送給が圧縮空
気の配管を介して行なわれ、この配管が鉱山やトンネル
の形成の場合に作業部所従ってコンクリートポンプから
遠隔の場所に通常配される中央部の圧縮空気発生装置か
ら供給を受けることを意味する。湿式噴射工程のための
可動の装置においては、中央部になく、多くの場合に走
行可能な、圧縮空気発生装置（コンプレッサー）も使用
される。従って圧縮空気は、所定の圧力、例えば約４．
０８ｋｇ／ｃｍ２（４バール）の圧力の下に、湿式噴射
装置の入口に、任意の量（可動式の装置の場合にはいず
れにしてもコンクリートポンプの最大のコンクリート量
にとって十分な値）において通常存在する。しかし圧縮
空気発生装置は、湿式噴射以外の目的にも使用されるの
で、圧縮空気発生装置の容積流量は、コンクリートポン
プによって予設定された最大のコンクリート圧送量にと
って必要な圧縮空気の量の数倍の値となることがありう
る。
自体として使用可能な部材から組立てられ、そのうち噴
射ノズルのみがその供給配管及び場合によっては固化促
進剤の添加−分与装置と共に、装置特異的に作成される
ことが知られている。これは、圧縮空気の送給が圧縮空
気の配管を介して行なわれ、この配管が鉱山やトンネル
の形成の場合に作業部所従ってコンクリートポンプから
遠隔の場所に通常配される中央部の圧縮空気発生装置か
ら供給を受けることを意味する。湿式噴射工程のための
可動の装置においては、中央部になく、多くの場合に走
行可能な、圧縮空気発生装置（コンプレッサー）も使用
される。従って圧縮空気は、所定の圧力、例えば約４．
０８ｋｇ／ｃｍ２（４バール）の圧力の下に、湿式噴射
装置の入口に、任意の量（可動式の装置の場合にはいず
れにしてもコンクリートポンプの最大のコンクリート量
にとって十分な値）において通常存在する。しかし圧縮
空気発生装置は、湿式噴射以外の目的にも使用されるの
で、圧縮空気発生装置の容積流量は、コンクリートポン
プによって予設定された最大のコンクリート圧送量にと
って必要な圧縮空気の量の数倍の値となることがありう
る。
【０００６】この場合、コンクリートの容積流は、通常
は、コンクリートポンプの可変の、しかし固定的に設定
される圧送容積によって規定される。この場合、作業員
は、圧縮空気を著しく過剰な量として操作を行なう。こ
れには、いろいろの理由があるが、ノズルの操作者にと
って特に好つごうな点として、コンクリートの粒子が山
腹に確実に到達することが挙げられる。圧縮空気の容積
流量を過剰にした場合に特に頻繁に生ずるコンクリート
のはね返り現象は、ほとんど見られない。もちろん、ノ
ズルの操作者は、坑道の天井又は坑道と坑道との継目に
コンクリートを適用する場合のいろいろの条件を勘案す
るように、個別の場合について、締切りコックを点検す
ることによって注意すべきである。
は、コンクリートポンプの可変の、しかし固定的に設定
される圧送容積によって規定される。この場合、作業員
は、圧縮空気を著しく過剰な量として操作を行なう。こ
れには、いろいろの理由があるが、ノズルの操作者にと
って特に好つごうな点として、コンクリートの粒子が山
腹に確実に到達することが挙げられる。圧縮空気の容積
流量を過剰にした場合に特に頻繁に生ずるコンクリート
のはね返り現象は、ほとんど見られない。もちろん、ノ
ズルの操作者は、坑道の天井又は坑道と坑道との継目に
コンクリートを適用する場合のいろいろの条件を勘案す
るように、個別の場合について、締切りコックを点検す
ることによって注意すべきである。
【０００７】或る特定の水分の量について、或る特定の
コンクリート容積流に添加される圧縮空気の量が少ない
ほど、微細な粉塵の生成量が少なくなることが明らかに
なっている。
コンクリート容積流に添加される圧縮空気の量が少ない
ほど、微細な粉塵の生成量が少なくなることが明らかに
なっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】これらを勘案して、本
発明の課題、微細な粉塵の発生量が最小となると共に、
どの瞬時点においても、湿式噴射工程にとって必要な圧
縮空気量がノズルにおいて利用可能となるようにしたコ
ンクリートポンプを提供することにある。
発明の課題、微細な粉塵の発生量が最小となると共に、
どの瞬時点においても、湿式噴射工程にとって必要な圧
縮空気量がノズルにおいて利用可能となるようにしたコ
ンクリートポンプを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、規格に従ったコンクリートが混合ノズルに圧送さ
れ、該混合ノズルにおいて、圧縮空気、必要に応じて、
固化促進剤が、コンクリート流中に混入され、このコン
クリート流が該混合ノズルによって適用されて固化され
る、湿式噴射工程のためのコンクリートポンプであって
、コンクリートポンプの圧送量が、混合ノズルに流入す
る圧縮空気の流量を制御するための目標量を、単位時間
当りに圧送させるコンクリート量に対する単位時間当り
に混入される圧縮空気量の各現在値の比がコンクリート
の適用時の最小量の粉塵の発生を表わす目標値に対応す
るように形成するための制御段を備えたことを特徴とす
るコンクリートポンプによって解決される。
題は、規格に従ったコンクリートが混合ノズルに圧送さ
れ、該混合ノズルにおいて、圧縮空気、必要に応じて、
固化促進剤が、コンクリート流中に混入され、このコン
クリート流が該混合ノズルによって適用されて固化され
る、湿式噴射工程のためのコンクリートポンプであって
、コンクリートポンプの圧送量が、混合ノズルに流入す
る圧縮空気の流量を制御するための目標量を、単位時間
当りに圧送させるコンクリート量に対する単位時間当り
に混入される圧縮空気量の各現在値の比がコンクリート
の適用時の最小量の粉塵の発生を表わす目標値に対応す
るように形成するための制御段を備えたことを特徴とす
るコンクリートポンプによって解決される。
【００１０】本発明の他の特徴は、請求項２以下に示さ
れている。
れている。
【００１１】請求項１に示された本発明の教示によれば
、ノズルにおいて供与される圧縮空気の量は、この量の
瞬時値が、その時々に必要とされるコンクリートの量に
対応するように制御されるが、圧縮空気量の目標値は、
ノズルのところの達成可能な微細な粉塵の生成量の最小
値（コンクリートの圧送に技術的に必要となる圧縮空気
の最小量に等しい）に対応するように予め設定される。 １時間当りコンクリート量（ｍ３）に対する１分間の圧
縮空気量（ｍ３）の比１：１から出発することができる
が、この経験則は、より正確な測定によって更に改善す
ることができる。
、ノズルにおいて供与される圧縮空気の量は、この量の
瞬時値が、その時々に必要とされるコンクリートの量に
対応するように制御されるが、圧縮空気量の目標値は、
ノズルのところの達成可能な微細な粉塵の生成量の最小
値（コンクリートの圧送に技術的に必要となる圧縮空気
の最小量に等しい）に対応するように予め設定される。 １時間当りコンクリート量（ｍ３）に対する１分間の圧
縮空気量（ｍ３）の比１：１から出発することができる
が、この経験則は、より正確な測定によって更に改善す
ることができる。
【００１２】本発明の利点は、微細な粉塵の過剰な生成
によって危険にさらされるような、圧縮空気の正当でな
い過剰な容積量でもって湿式噴射装置を作業員が操作す
ることが防止されることにある。本発明によれば、制御
段は、コンクリートポンプのところに設置されるので、
作業員は、特に圧縮空気発生装置が中央部でない部所に
設置される場合に、この発生装置を操作することによっ
て、ノズルに供与される圧縮空気の容積流を勝手に変え
ることができない。このようにして、山腹の表面にコン
クリートを適用して固化させるに足りるが粉塵量が過大
となることによる作業員の最小の危険もさけるように、
その時々のコンクリートの容積流に最適に適合された圧
縮空気の排出量が一方では達成される。
によって危険にさらされるような、圧縮空気の正当でな
い過剰な容積量でもって湿式噴射装置を作業員が操作す
ることが防止されることにある。本発明によれば、制御
段は、コンクリートポンプのところに設置されるので、
作業員は、特に圧縮空気発生装置が中央部でない部所に
設置される場合に、この発生装置を操作することによっ
て、ノズルに供与される圧縮空気の容積流を勝手に変え
ることができない。このようにして、山腹の表面にコン
クリートを適用して固化させるに足りるが粉塵量が過大
となることによる作業員の最小の危険もさけるように、
その時々のコンクリートの容積流に最適に適合された圧
縮空気の排出量が一方では達成される。
【００１３】目標量の設定は、基本的には、圧送される
コンクリートの磁気誘導による流量の測定によって定め
ることができる。しかしこの測定方法においては、特に
高価な装置の使用が前提条件となり、それによってコン
クリートポンプ並びに湿式噴射工程に必要な装置が著し
く高価となる。これに対し、請求項２による特徴によれ
ば、間接的に、即ちコンクリートポンプの作動に基づい
て導出される補助量によって目標量が得られることによ
る利点が得られる。
コンクリートの磁気誘導による流量の測定によって定め
ることができる。しかしこの測定方法においては、特に
高価な装置の使用が前提条件となり、それによってコン
クリートポンプ並びに湿式噴射工程に必要な装置が著し
く高価となる。これに対し、請求項２による特徴によれ
ば、間接的に、即ちコンクリートポンプの作動に基づい
て導出される補助量によって目標量が得られることによ
る利点が得られる。
【００１４】請求項３は、この実施態様について、１つ
の可能性を示している。この項に従って、複式シリンダ
ーのピストン式コンクリートポンプを使用すると、コン
クリート圧送配管を制御するためのスライダーの切換え
作動の計数値が、コンクリートの排出量の測度となる。 このスライダーは、予充填容器からのコンクリートの交
互の吸引並びにコンクリート圧送配管へのシリンダーの
交互の圧送を制御する上に必要とされる。この本発明の
実施例は、複式に作動する直線駆動装置例えば油圧シリ
ンダーによってスライダーが作動される場合に、特に簡
略化されたものとなる。切換え作動の計数は、誘導発信
器によるか又は電気−機械的に行なうことができる。
の可能性を示している。この項に従って、複式シリンダ
ーのピストン式コンクリートポンプを使用すると、コン
クリート圧送配管を制御するためのスライダーの切換え
作動の計数値が、コンクリートの排出量の測度となる。 このスライダーは、予充填容器からのコンクリートの交
互の吸引並びにコンクリート圧送配管へのシリンダーの
交互の圧送を制御する上に必要とされる。この本発明の
実施例は、複式に作動する直線駆動装置例えば油圧シリ
ンダーによってスライダーが作動される場合に、特に簡
略化されたものとなる。切換え作動の計数は、誘導発信
器によるか又は電気−機械的に行なうことができる。
【００１５】複式シリンダーのピストン式コンクリート
ポンプの容積効率は、基本的には、その時々に必要とさ
れるコンクリート量に依存しないので、単位時間内に生
ずる。シリンダーのピストン行程も、その時々に排出さ
れるコンクリート量の正確な測度となる。本発明による
コンクリートポンプにおいてこの補助量を目標量とする
ことは、請求項４の対象となっている。
ポンプの容積効率は、基本的には、その時々に必要とさ
れるコンクリート量に依存しないので、単位時間内に生
ずる。シリンダーのピストン行程も、その時々に排出さ
れるコンクリート量の正確な測度となる。本発明による
コンクリートポンプにおいてこの補助量を目標量とする
ことは、請求項４の対象となっている。
【００１６】最近の形式の複式シリンダーのピストン式
コンクリートポンプは、通常は油圧によって駆動される
。有利には、各々のコンクリート圧送シリンダーに１基
の油圧駆動シリンダーを所属させる。これにより、単位
時間当りのコンクリートポンプの油圧駆動媒体の容積流
、従って、駆動シリンダーを通過した油圧媒体の容積流
、を目標量として使用することが可能となる。本発明の
この実施態様は、請求項５の対象となっている。
コンクリートポンプは、通常は油圧によって駆動される
。有利には、各々のコンクリート圧送シリンダーに１基
の油圧駆動シリンダーを所属させる。これにより、単位
時間当りのコンクリートポンプの油圧駆動媒体の容積流
、従って、駆動シリンダーを通過した油圧媒体の容積流
、を目標量として使用することが可能となる。本発明の
この実施態様は、請求項５の対象となっている。
【００１７】例えば斜板ピストンポンプの形の、コンク
リートポンプに直接所属される油圧発生装置を使用した
場合、本発明のこの実施態様において、回転角又は回転
角の変更に必要な制御圧力を目標量を定めるための補助
量として使用できる。これは、請求項６の対象である。
リートポンプに直接所属される油圧発生装置を使用した
場合、本発明のこの実施態様において、回転角又は回転
角の変更に必要な制御圧力を目標量を定めるための補助
量として使用できる。これは、請求項６の対象である。
【００１８】本発明によるコンクリートポンプの好まし
い使用において固化促進剤をコンクリート容積流に添加
する場合に、目標量を定める別の可能性が提供される。 即ち、分与装置から導出され、目標量がそれに基づいて
定められるような、１以上の補助量を、目標量を形成す
るために使用することができる。これは請求項８の対象
である。この場合、誘導式の発信器又は分与装置の駆動
モーターの回転速度発生器を供与しうる。これらの補助
量は、分与ポンプを駆動するモーターの回転数の回転速
度発生器による測定値でも、ピストン分与ポンプの行程
数の計数値でもよい。
い使用において固化促進剤をコンクリート容積流に添加
する場合に、目標量を定める別の可能性が提供される。 即ち、分与装置から導出され、目標量がそれに基づいて
定められるような、１以上の補助量を、目標量を形成す
るために使用することができる。これは請求項８の対象
である。この場合、誘導式の発信器又は分与装置の駆動
モーターの回転速度発生器を供与しうる。これらの補助
量は、分与ポンプを駆動するモーターの回転数の回転速
度発生器による測定値でも、ピストン分与ポンプの行程
数の計数値でもよい。
【００１９】本発明の課題の第２の解決は、請求項９に
示されている。この解決思想の実施態様は、請求項９に
従属する請求項を包含する。
示されている。この解決思想の実施態様は、請求項９に
従属する請求項を包含する。
【００２０】この教示には、圧縮空気容積流のフィード
バックが欠除している。フィードバックは、開放制御回
路のために行なわれないが、明確な圧縮空気容積流が各
々の制御位置に所属される。しかしこの場合にも、圧縮
空気量は、一方では、微細な粉塵の生成量が最小となり
、他方では、コンクリートの適用と固化とにとって必要
な最小の圧縮空気量が達せられるように、コンクリート
の容積流に確実に同調される。
バックが欠除している。フィードバックは、開放制御回
路のために行なわれないが、明確な圧縮空気容積流が各
々の制御位置に所属される。しかしこの場合にも、圧縮
空気量は、一方では、微細な粉塵の生成量が最小となり
、他方では、コンクリートの適用と固化とにとって必要
な最小の圧縮空気量が達せられるように、コンクリート
の容積流に確実に同調される。
【００２１】次に本発明を図面に示した実施例について
一層詳細に説明する。
一層詳細に説明する。
【００２２】
【実施例】図１において、規格に従ったコンクリートは
、前記の湿式噴射法によってコンクリートポンプ１を介
して圧送配管２を経て混合ノズル３に圧送される。混合
ノズル３においては、ホース形の配管４からの圧縮空気
と、別のホース形の配管５からの固化促進剤とが、混合
ノズル３を去る前のコンクリート流に混合される。混合
物は、混合ノズル３によって、山腹の表面６に適用され
、そこで固化される。７はノズル流である。
、前記の湿式噴射法によってコンクリートポンプ１を介
して圧送配管２を経て混合ノズル３に圧送される。混合
ノズル３においては、ホース形の配管４からの圧縮空気
と、別のホース形の配管５からの固化促進剤とが、混合
ノズル３を去る前のコンクリート流に混合される。混合
物は、混合ノズル３によって、山腹の表面６に適用され
、そこで固化される。７はノズル流である。
【００２３】図示した実施例によれば、コンクリートポ
ンプは複式シリンダーのピストン形コンクリートポンプ
である。即ち、コンクリートポンプは、２個のコンクリ
ート圧送シリンダー８，９を有し、これらの圧送シリン
ダーは、十分に混合されたコンクリートを予充填容器４
３から吸引して圧送配管２に交互に圧入する。圧送シリ
ンダー８，９のピストンは油圧式に駆動される。この目
的のために、これらのピストンは、複式に作動する油圧
駆動シリンダー１０，１１のピストンロッドに圧力密及
び張力密に連結されている。油圧駆動シリンダー１０，
１１は、単に部分的に図示した圧力発生装置１２から制
御部１４を介して油圧媒体を受ける。駆動モーターＭ１
は、圧力発生装置１２において、圧力発生用のピストン
ポンプに、１つの軸を介し連結されている。ピストンポ
ンプの回転角は補助シリンダー１５を介して調節部１６
によって設定される。
ンプは複式シリンダーのピストン形コンクリートポンプ
である。即ち、コンクリートポンプは、２個のコンクリ
ート圧送シリンダー８，９を有し、これらの圧送シリン
ダーは、十分に混合されたコンクリートを予充填容器４
３から吸引して圧送配管２に交互に圧入する。圧送シリ
ンダー８，９のピストンは油圧式に駆動される。この目
的のために、これらのピストンは、複式に作動する油圧
駆動シリンダー１０，１１のピストンロッドに圧力密及
び張力密に連結されている。油圧駆動シリンダー１０，
１１は、単に部分的に図示した圧力発生装置１２から制
御部１４を介して油圧媒体を受ける。駆動モーターＭ１
は、圧力発生装置１２において、圧力発生用のピストン
ポンプに、１つの軸を介し連結されている。ピストンポ
ンプの回転角は補助シリンダー１５を介して調節部１６
によって設定される。
【００２４】図３には、コンクリートポンプ１の詳細な
構造が図示されている。油圧発生装置１２は、油圧ポン
プのための自動回転装置２８及び圧力測定装置２７を備
えている。油圧駆動シリンダー１０，１１からコンクリ
ートポンプ１にわずかな量の圧力媒体しか供給されない
場合に、制御部２９によって、欠陥のない量の、即ち十
分に大きな容積流量が供給される。予充填容器４３に設
けられた、コンクリート圧送配管２を制御するための制
御スライダー３１と、その複式の直線駆動装置３２とか
ら成るユニットは、全体として符号３０によって表わさ
れている。ユニット３０は、圧送シリンダー８，９の圧
送行程に依存して制御される。また、コンクリートポン
プ１は、配管３３，３４を介して圧力発生装置１２に連
結されている。
構造が図示されている。油圧発生装置１２は、油圧ポン
プのための自動回転装置２８及び圧力測定装置２７を備
えている。油圧駆動シリンダー１０，１１からコンクリ
ートポンプ１にわずかな量の圧力媒体しか供給されない
場合に、制御部２９によって、欠陥のない量の、即ち十
分に大きな容積流量が供給される。予充填容器４３に設
けられた、コンクリート圧送配管２を制御するための制
御スライダー３１と、その複式の直線駆動装置３２とか
ら成るユニットは、全体として符号３０によって表わさ
れている。ユニット３０は、圧送シリンダー８，９の圧
送行程に依存して制御される。また、コンクリートポン
プ１は、配管３３，３４を介して圧力発生装置１２に連
結されている。
【００２５】図１を参照して、固化促進剤のための分与
ポンプ１７の制御は、油圧駆動シリンダー１０，１１か
ら導出される。配管５を経て混合ノズル３に到達する分
与ポンプ１７の容積流は、制御部１８を介して調節され
、それによって、コンクリート容積流は適合される。
ポンプ１７の制御は、油圧駆動シリンダー１０，１１か
ら導出される。配管５を経て混合ノズル３に到達する分
与ポンプ１７の容積流は、制御部１８を介して調節され
、それによって、コンクリート容積流は適合される。
【００２６】工程に必要な圧縮空気は、圧縮空気発生装
置１９から配管４に圧送される。図１において、圧縮機
は、駆動モーターＭ２の軸上に着座している。
置１９から配管４に圧送される。図１において、圧縮機
は、駆動モーターＭ２の軸上に着座している。
【００２７】図１，２を参照して、分与ポンプ１７には
、電子式の制御部２０が連結されている。制御部２０の
構成部分は、一点鎖線で囲んで示されている。配管２中
のコンクリート流に対する分与ポンプ１７の設定は、油
圧駆動シリンダー１０，１１のタップを介して行なわれ
る。配管２中の容積流は、制御部２０において、再現器
２１によって再現される。締切り−絞り部材２２は、目
標値設定器２３に設定した目標値に従って変位させる。 第１図に示すように、締切り−絞り部材２２の後方にお
いて容積流を測定器２４によって測定し、目標値設定器
２３にフィードバックする。締切り−絞り部材２２の前
方で容積流を測定してもよい。
、電子式の制御部２０が連結されている。制御部２０の
構成部分は、一点鎖線で囲んで示されている。配管２中
のコンクリート流に対する分与ポンプ１７の設定は、油
圧駆動シリンダー１０，１１のタップを介して行なわれ
る。配管２中の容積流は、制御部２０において、再現器
２１によって再現される。締切り−絞り部材２２は、目
標値設定器２３に設定した目標値に従って変位させる。 第１図に示すように、締切り−絞り部材２２の後方にお
いて容積流を測定器２４によって測定し、目標値設定器
２３にフィードバックする。締切り−絞り部材２２の前
方で容積流を測定してもよい。
【００２８】作用について説明すると、制御部２０（コ
ンクリートポンプ１の圧送量が、締切り−絞り部材２２
においての、混合ノズル３に流入する圧縮空気の流量制
御のための目標量を形成する）によって、単位時間当り
に圧送されるコンクリートの量に対する単位時間当りに
混入される圧縮空気の量の比が、表面６にコンクリート
が適用される際の粉塵の最小生成量に対応するように設
定された目標値に対応して制御される。
ンクリートポンプ１の圧送量が、締切り−絞り部材２２
においての、混合ノズル３に流入する圧縮空気の流量制
御のための目標量を形成する）によって、単位時間当り
に圧送されるコンクリートの量に対する単位時間当りに
混入される圧縮空気の量の比が、表面６にコンクリート
が適用される際の粉塵の最小生成量に対応するように設
定された目標値に対応して制御される。
【００２９】図２による実施例は、制御部２０の構成が
第１図の実施例と相違している。この実施例によれば、
制御部２０の設定部材２３の後方の圧力が測定され、設
定器２３にフィードバックされる。
第１図の実施例と相違している。この実施例によれば、
制御部２０の設定部材２３の後方の圧力が測定され、設
定器２３にフィードバックされる。
【００３０】図３においては、混合ノズル３に配管４を
経て到達する圧縮空気の量をスライダー３１の単位時間
当りの運動の回数、即ち直線駆動装置３２の行程数に依
存して制御する制御部は、図示されていない。
経て到達する圧縮空気の量をスライダー３１の単位時間
当りの運動の回数、即ち直線駆動装置３２の行程数に依
存して制御する制御部は、図示されていない。
【００３１】図４には、図示した実施態様による締切り
−絞り部材２２がスライダー（摺動部材）を移動させる
ための油圧駆動シリンダー３４’を備えている制御部が
示されている。このスライダーには、ピストンロッド３
５が連結されており、そのピストン３６は、つる巻ばね
３７上に支持され、つる巻ばね３７は、スライダーを開
放方向に通常付勢している。ピストン３６の行程ｈは、
配管２を通って流れる容積流量、従って、単位時間当り
の容積流量、の絞りの測度である。
−絞り部材２２がスライダー（摺動部材）を移動させる
ための油圧駆動シリンダー３４’を備えている制御部が
示されている。このスライダーには、ピストンロッド３
５が連結されており、そのピストン３６は、つる巻ばね
３７上に支持され、つる巻ばね３７は、スライダーを開
放方向に通常付勢している。ピストン３６の行程ｈは、
配管２を通って流れる容積流量、従って、単位時間当り
の容積流量、の絞りの測度である。
【００３２】圧力発生装置１２のポンプ３８の回転角α
は、制御配管中の油圧の値に依存する。この制御圧力Ｐ
ＳＴは、入力圧力ＰＥが供与される制御圧力設定弁４０
によって規定される。制御圧力ＰＳＴは、配管４１を経
て、圧力発生装置のポンプ３８に到達し、そこで回転角
αの変位を生ずると共に、作動シリンダー３４’のピス
トン室４２に到達し、行程ｈの変位を生ずる（単位時間
あちりに圧送されるコンクリートの量に対する混合ノズ
ルのところの単位時間当りの圧縮空気の量の比は、この
行程ｈに比例関係又は比例積分関係において依存する）
。これは、配管３９中の圧力がコンクリートの圧送量の
測度でもあることに基づいている。この場合にも、配管
２中の容積流量は、コンクリートの適用時の最小量の粉
塵生成量に対応している。
は、制御配管中の油圧の値に依存する。この制御圧力Ｐ
ＳＴは、入力圧力ＰＥが供与される制御圧力設定弁４０
によって規定される。制御圧力ＰＳＴは、配管４１を経
て、圧力発生装置のポンプ３８に到達し、そこで回転角
αの変位を生ずると共に、作動シリンダー３４’のピス
トン室４２に到達し、行程ｈの変位を生ずる（単位時間
あちりに圧送されるコンクリートの量に対する混合ノズ
ルのところの単位時間当りの圧縮空気の量の比は、この
行程ｈに比例関係又は比例積分関係において依存する）
。これは、配管３９中の圧力がコンクリートの圧送量の
測度でもあることに基づいている。この場合にも、配管
２中の容積流量は、コンクリートの適用時の最小量の粉
塵生成量に対応している。
【００３３】以上に説明した実施例と相違して、油圧駆
動シリンダー１０，１１のピストンロッドの速度が、制
御部２０に供給される目標量を定めるための補助量を形
成するようにしてもよい。
動シリンダー１０，１１のピストンロッドの速度が、制
御部２０に供給される目標量を定めるための補助量を形
成するようにしてもよい。
【図１】本発明の一実施例を示す回路図である。
【図２】本発明の別の実施例を示し、図１に対応する回
路図である。
路図である。
【図３】本発明に従って使用される複式シリンダーの油
圧ピストンコンクリートポンプを示す回路図である。
圧ピストンコンクリートポンプを示す回路図である。
【図４】本発明の更に別の実施例を示す概略回路図であ
る。
る。
１ コンクリートポンプ
３ 混合ノズル
２０ 制御段
Claims (10)
- 【請求項１】 規格に従ったコンクリートが混合ノズ
ルに圧送され、該混合ノズルにおいて、圧縮空気、必要
に応じて、固化促進剤が、コンクリート流中に混入され
、このコンクリート流が該混合ノズルによって適用され
て固化される、湿式噴射工程のためのコンクリートポン
プであって、コンクリートポンプ（１）の圧送量が、混
合ノズル（３）に流入する圧縮空気の流量を制御するた
めの目標量を、単位時間当りに圧送させるコンクリート
量に対する単位時間当りに混入される圧縮空気量の各現
在値の比がコンクリートの適用時の最小量の粉塵の発生
を表わす目標値に対応するように形成するための制御段
（２０）を備えたことを特徴とするコンクリートポンプ
。 - 【請求項２】 コンクリートポンプ（１）から導出さ
れ、前記目標量をそれによって定めることのできる、１
以上の補助量が、前記目標量を形成するために用いられ
ることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートポン
プ。 - 【請求項３】 コンクリートの圧送のための複式シリ
ンダーのピストン式ポンプの使用下において、ノズル（
３）へのコンクリート圧送配管（２）の制御用のスライ
ダー（３１）が単位時間内に行なう滑り運動の数を前記
目標量として用いることを特徴とする請求項１又は２に
記載のコンクリートポンプ。 - 【請求項４】 コンクリート圧送シリンダー（８，９
）のピストンの単位時間当りの行程の数を目標量として
用いることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンク
リートポンプ。 - 【請求項５】 各１つの油圧駆動シリンダー（１０，
１１）によって複式シリンダーのピストン式コンクリー
トポンプ（１）のコンクリート圧送シリンダー（８，９
）を油圧駆動する場合に、単位時間当りに油圧駆動シリ
ンダー（１０，１１）を通過する油圧媒体の容積流量を
前記目標量として用いることを特徴とする請求項１又は
２に記載のコンクリートポンプ。 - 【請求項６】 調節可能なポンプを備えた油圧媒体の
圧力発生装置（１２）を使用した場合において、ポンプ
の回転角を調節するための制御圧力を前記目標量として
用いることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記
載のコンクリートポンプ。 - 【請求項７】 調節可能なポンプを備えた油圧媒体の
圧力発生装置（１２）を使用した場合において、該ポン
プの回転角を前記目標値として用いることを特徴とする
請求項５に記載のコンクリートポンプ。 - 【請求項８】 液状の固化促進剤の分与ポンプ（１７
）を使用した場合において、分与ポンプのシリンダーの
ピストンが単位時間内に行なう行程の数又はピストンポ
ンプの駆動モーターの回転数を補助量として用いること
を特徴とする請求項１に記載のコンクリートポンプ。 - 【請求項９】 規格に従ったコンクリートが混合ノズ
ルに圧送され、該混合ノズルにおいて、圧縮空気、必要
に応じて、固化促進剤がコンクリート流中に混入され、
そのコンクリート流が該混合ノズルによって適用されて
固化される、特に請求項１に記載の湿式噴射工程のため
のコンクリートポンプであって、単位時間当りに圧送さ
れるコンクリート量に対する単位時間当りに混入される
圧縮空気の量の比がコンクリートの適用時においての最
小の粉塵生成量を表わす値で対応するように、混合ノズ
ル（３）への圧縮空気配管（２）中の締切り−絞り部材
（２２）を制御することを特徴とするコンクリートポン
プ。 - 【請求項１０】 圧力発生装置（３８）のポンプの回
転角を調節するための制御配管（４１）中の制御圧力を
制御量として用いることを特徴とする請求項９に記載の
コンクリートポンプ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4000720.0 | 1990-01-12 | ||
| DE4000720 | 1990-01-12 | ||
| DE4002760A DE4002760A1 (de) | 1990-01-12 | 1990-01-31 | Betonpumpe fuer das nassspritzverfahren |
| DE4002760.0 | 1990-01-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214967A true JPH04214967A (ja) | 1992-08-05 |
| JP3074486B2 JP3074486B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=25888990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03016032A Expired - Lifetime JP3074486B2 (ja) | 1990-01-12 | 1991-01-14 | コンクリートポンプ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5580166A (ja) |
| EP (1) | EP0438084B1 (ja) |
| JP (1) | JP3074486B2 (ja) |
| KR (1) | KR0175304B1 (ja) |
| BR (1) | BR9100143A (ja) |
| CA (1) | CA2034098C (ja) |
| DE (2) | DE4002760A1 (ja) |
| ES (1) | ES2057606T3 (ja) |
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| DE19705400A1 (de) * | 1997-02-13 | 1998-08-20 | Walter Barth | Mehrfachdüsen-Vorrichtung zur Verputzaufbringung o. dgl. an Baukörpern |
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