JPH04211402A - 抑制剤濃厚物、貯蔵安定性不飽和熱硬化性樹脂及び硬化生成物 - Google Patents
抑制剤濃厚物、貯蔵安定性不飽和熱硬化性樹脂及び硬化生成物Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、熱硬化性樹脂用の抑制剤濃厚物
添加剤、重合抑制剤添加剤を含む熱硬化性樹脂、硬化性
組成物及びそれより製造された製品に関する。
添加剤、重合抑制剤添加剤を含む熱硬化性樹脂、硬化性
組成物及びそれより製造された製品に関する。
【0002】液体熱硬化性樹脂、例えば不飽和ポリエス
テル樹脂及びビニルエステル樹脂の保存性を高めるため
多くのタイプの抑制剤が用いられている。これらの抑制
剤の例は、ヒドロキノン及びそのアルキル化誘導体、電
子吸引置換基、例えばニトロ、ニトロソ、もしくはハロ
成分を有するフェノール化合物、並びにキノノイド化合
物、例えばパラ−ベンゾキノンもしくはパラ−クロラニ
ルを含む。
テル樹脂及びビニルエステル樹脂の保存性を高めるため
多くのタイプの抑制剤が用いられている。これらの抑制
剤の例は、ヒドロキノン及びそのアルキル化誘導体、電
子吸引置換基、例えばニトロ、ニトロソ、もしくはハロ
成分を有するフェノール化合物、並びにキノノイド化合
物、例えばパラ−ベンゾキノンもしくはパラ−クロラニ
ルを含む。
【0003】これらの化合物は、樹脂が貯蔵の間役に立
たないゲルになる早期重合を防ぐことにより樹脂の保存
性を高める。しかし、樹脂配合物へのそのような抑制剤
の添加は、加工の間硬化する樹脂の能力を低下させる。 通常、樹脂の保存性は意図する用途に必要な反応性との
釣合いを保たねばならない。
たないゲルになる早期重合を防ぐことにより樹脂の保存
性を高める。しかし、樹脂配合物へのそのような抑制剤
の添加は、加工の間硬化する樹脂の能力を低下させる。 通常、樹脂の保存性は意図する用途に必要な反応性との
釣合いを保たねばならない。
【0004】反応性の損失のいくらかは、促進剤、例え
ばN,N−ジメチルアニリン、N,N−ジメチル−パラ
−トルイジン、もしくはN,N−ジメチルアセトアセト
アミドの添加により克服される。これらの化合物は、抑
制剤分解速度を促進し、それにより硬化速度を高める。 しかし、この促進剤の多くは予備配合した樹脂中の添加
剤として用いた場合不安定であり、速く開始剤を分解す
ること及び硬化が不完全な樹脂を形成する低分子量のラ
ジカルを多く与えることにより樹脂の硬化に有害である
。
ばN,N−ジメチルアニリン、N,N−ジメチル−パラ
−トルイジン、もしくはN,N−ジメチルアセトアセト
アミドの添加により克服される。これらの化合物は、抑
制剤分解速度を促進し、それにより硬化速度を高める。 しかし、この促進剤の多くは予備配合した樹脂中の添加
剤として用いた場合不安定であり、速く開始剤を分解す
ること及び硬化が不完全な樹脂を形成する低分子量のラ
ジカルを多く与えることにより樹脂の硬化に有害である
。
【0005】相乗剤は、2種以上の添加剤の組み合せが
相互に互いの所望の特性を高めるよう互いに相互作用す
る化合物である。そのような例は、乾性油及びポリマー
用の抗酸化剤としてアルキルフェノールの存在下での亜
燐酸エステルの添加である。他はビニルエステル樹脂の
保存性を高めるためのフェノチアジン及び蓚酸二水和物
の組み合せである。
相互に互いの所望の特性を高めるよう互いに相互作用す
る化合物である。そのような例は、乾性油及びポリマー
用の抗酸化剤としてアルキルフェノールの存在下での亜
燐酸エステルの添加である。他はビニルエステル樹脂の
保存性を高めるためのフェノチアジン及び蓚酸二水和物
の組み合せである。
【0006】多くのタイプのキノノイド化合物はアミン
、アルキル化多核芳香族化合物、及び多くの他のタイプ
の多核芳香族化合物のような化合物と電子供与体−受容
体錯体を形成することが公知であった。キノノイド化合
物は最も有効な重合抑制剤であることが公知であったが
、保存性強化剤としてのその使用は所望の重合速度の激
しい低下により厳しく制限され、硬化を有効に完了する
ため実際的でない量の開始剤及び促進剤を必要とする。
、アルキル化多核芳香族化合物、及び多くの他のタイプ
の多核芳香族化合物のような化合物と電子供与体−受容
体錯体を形成することが公知であった。キノノイド化合
物は最も有効な重合抑制剤であることが公知であったが
、保存性強化剤としてのその使用は所望の重合速度の激
しい低下により厳しく制限され、硬化を有効に完了する
ため実際的でない量の開始剤及び促進剤を必要とする。
【0007】この工程において弱い促進剤として作用す
るのみであるイミダゾール誘導体の添加は、多くのキノ
ノイド化合物の存在下、電子供与体−受容体錯体を形成
しない抑制剤にみられるよりも高い程度まで保存性及び
反応性の両方を高める。
るのみであるイミダゾール誘導体の添加は、多くのキノ
ノイド化合物の存在下、電子供与体−受容体錯体を形成
しない抑制剤にみられるよりも高い程度まで保存性及び
反応性の両方を高める。
【0008】また、1,4−ナフトキノンの2もしくは
3位における好適な電子吸引基の存在は反応性に対する
悪影響を低下させ、好適な貯蔵安定性を保つ。従って、
硬化剤との好適な反応速度を有する有効な貯蔵安定熱硬
化性エチレン系不飽和樹脂を有することが望ましい。
3位における好適な電子吸引基の存在は反応性に対する
悪影響を低下させ、好適な貯蔵安定性を保つ。従って、
硬化剤との好適な反応速度を有する有効な貯蔵安定熱硬
化性エチレン系不飽和樹脂を有することが望ましい。
【0009】本発明の一態様は、(A)少なくとも1種
の重合性エチレン系不飽和モノマー;並びに (B)(
1) 2位もしくは3位又はこの両方で置換した少なく
とも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a) 少
なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なくとも
1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及び
(3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せからなる
群より選ばれる要素を特徴とする重合抑制剤濃厚物に関
する。
の重合性エチレン系不飽和モノマー;並びに (B)(
1) 2位もしくは3位又はこの両方で置換した少なく
とも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a) 少
なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なくとも
1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及び
(3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せからなる
群より選ばれる要素を特徴とする重合抑制剤濃厚物に関
する。
【0010】本発明の他の態様は、(A)少なくとも1
種の熱硬化性エチレン系不飽和樹脂;並びに (B)(
1) 2位もしくは3位又はこの両方で置換した少なく
とも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a) 少
なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なくとも
1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及び
(3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せからなる
群より選ばれる要素を特徴とする重合抑制剤濃厚物に関
する。
種の熱硬化性エチレン系不飽和樹脂;並びに (B)(
1) 2位もしくは3位又はこの両方で置換した少なく
とも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a) 少
なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なくとも
1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及び
(3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せからなる
群より選ばれる要素を特徴とする重合抑制剤濃厚物に関
する。
【0011】本発明の他の態様は、(A)少なくとも1
種の熱硬化性エチレン系不飽和樹脂;並びに (B)(
1) 2位もしくは3位又はこの両方で置換した少なく
とも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a) 少
なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なくとも
1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及び
(3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せからなる
群より選ばれることを特徴とし、成分(B)が組成物を
貯蔵安定性にするに十分な量存在する貯蔵安定性熱硬化
性エチレン系不飽和樹脂組成物に関する。
種の熱硬化性エチレン系不飽和樹脂;並びに (B)(
1) 2位もしくは3位又はこの両方で置換した少なく
とも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a) 少
なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なくとも
1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及び
(3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せからなる
群より選ばれることを特徴とし、成分(B)が組成物を
貯蔵安定性にするに十分な量存在する貯蔵安定性熱硬化
性エチレン系不飽和樹脂組成物に関する。
【0012】本発明の他の態様は、 (I)(A) 少
なくとも1種の熱硬化性エチレン系不飽和樹脂;及び
(B)(1) 2位もしくは3位又は両方で置換した少
なくとも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a)
少なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なく
とも1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及
び (3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せから
なる群より選ばれる要素を含み、成分(B)が、成分(
I)を含み成分(II)を含まない組成物を貯蔵安定性
にするに十分な量存在する樹脂組成物;並びに(II)
硬化量の少なくとも1種の硬化剤を特徴とする硬化性組
成物に関する。
なくとも1種の熱硬化性エチレン系不飽和樹脂;及び
(B)(1) 2位もしくは3位又は両方で置換した少
なくとも1種の1,4−ナフトキノン; (2)(a)
少なくとも1種のキノノイド化合物及び(b)少なく
とも1種のイミダゾール化合物より形成される錯体;及
び (3)(1) 及び(2)のあらゆる組み合せから
なる群より選ばれる要素を含み、成分(B)が、成分(
I)を含み成分(II)を含まない組成物を貯蔵安定性
にするに十分な量存在する樹脂組成物;並びに(II)
硬化量の少なくとも1種の硬化剤を特徴とする硬化性組
成物に関する。
【0013】本発明のさらに他の態様は、前記硬化性組
成物の硬化より得られる製品に関する。本発明は、硬化
剤との好適な反応速度を有する貯蔵安定性熱硬化性エチ
レン系不飽和樹脂を提供する。
成物の硬化より得られる製品に関する。本発明は、硬化
剤との好適な反応速度を有する貯蔵安定性熱硬化性エチ
レン系不飽和樹脂を提供する。
【0014】(A)少なくとも1種の重合性エチレン系
不飽和モノマー並びに(B)(1) 2位もしくは3位
又は両方で置換した少なくとも1種の1,4−ナフトキ
ノン; (2)(a) 少なくとも1種のキノノイド化
合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾール化合物よ
り形成される錯体;及び (3)(1) 及び(2)の
あらゆる組み合せからなる群より選ばれる要素を含む本
発明の重合抑制剤濃厚物組成物は通常成分(A)及び(
B)の合わせた量を基準として約50〜約99.9、好
ましくは約90〜約99.9、より好ましくは約95〜
約99.9重量パーセントの成分(A)及び約0.1〜
約50、好ましくは約0.1〜約10、より好ましくは
約0.1〜約5重量パーセントの成分(B)を含む。
不飽和モノマー並びに(B)(1) 2位もしくは3位
又は両方で置換した少なくとも1種の1,4−ナフトキ
ノン; (2)(a) 少なくとも1種のキノノイド化
合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾール化合物よ
り形成される錯体;及び (3)(1) 及び(2)の
あらゆる組み合せからなる群より選ばれる要素を含む本
発明の重合抑制剤濃厚物組成物は通常成分(A)及び(
B)の合わせた量を基準として約50〜約99.9、好
ましくは約90〜約99.9、より好ましくは約95〜
約99.9重量パーセントの成分(A)及び約0.1〜
約50、好ましくは約0.1〜約10、より好ましくは
約0.1〜約5重量パーセントの成分(B)を含む。
【0015】(A)少なくとも1種の熱硬化性エチレン
系不飽和樹脂並びに (B)(1) 2位もしくは3位
又は両方で置換した少なくとも1種の1,4−ナフトキ
ノン; (2)(a) 少なくとも1種のキノノイド化
合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾール化合物よ
り形成される錯体;及び (3)(1) 及び(2)の
あらゆる組み合せからなる群より選ばれる要素を含む本
発明の重合抑制剤濃厚物組成物は通常成分(A)及び(
B)の合わせた量を基準として約50〜約99.9、好
ましくは約90〜約99.9、より好ましくは約95〜
約99.9重量パーセントの成分(A)及び約0.1〜
約50、好ましくは約0.1〜約10、より好ましくは
約0.1〜約5重量パーセントの成分(B)を含む。
系不飽和樹脂並びに (B)(1) 2位もしくは3位
又は両方で置換した少なくとも1種の1,4−ナフトキ
ノン; (2)(a) 少なくとも1種のキノノイド化
合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾール化合物よ
り形成される錯体;及び (3)(1) 及び(2)の
あらゆる組み合せからなる群より選ばれる要素を含む本
発明の重合抑制剤濃厚物組成物は通常成分(A)及び(
B)の合わせた量を基準として約50〜約99.9、好
ましくは約90〜約99.9、より好ましくは約95〜
約99.9重量パーセントの成分(A)及び約0.1〜
約50、好ましくは約0.1〜約10、より好ましくは
約0.1〜約5重量パーセントの成分(B)を含む。
【0016】(A)少なくとも1種の熱硬化性エチレン
系不飽和樹脂並びに (B)(1) 2位もしくは3位
又は両方で置換した少なくとも1種の1,4−ナフトキ
ノン; (2)(a) 少なくとも1種のキノノイド化
合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾール化合物よ
り形成される錯体;及び (3)(1) 及び(2)の
あらゆる組み合せからなる群より選ばれる要素を含む貯
蔵安定性熱硬化性エチレン系不飽和樹脂において、成分
(B)は組成物を貯蔵安定性にするに十分な量、通常成
分(A)及び(B)の合わせた量を基準として約5〜約
20,000、好ましくは約50〜約10,000、よ
り好ましくは約100 〜約5,000ppm存在する
。
系不飽和樹脂並びに (B)(1) 2位もしくは3位
又は両方で置換した少なくとも1種の1,4−ナフトキ
ノン; (2)(a) 少なくとも1種のキノノイド化
合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾール化合物よ
り形成される錯体;及び (3)(1) 及び(2)の
あらゆる組み合せからなる群より選ばれる要素を含む貯
蔵安定性熱硬化性エチレン系不飽和樹脂において、成分
(B)は組成物を貯蔵安定性にするに十分な量、通常成
分(A)及び(B)の合わせた量を基準として約5〜約
20,000、好ましくは約50〜約10,000、よ
り好ましくは約100 〜約5,000ppm存在する
。
【0017】キノノイド化合物とイミダゾール化合物の
間の錯体は、約−20〜約60℃、好ましくは約−5〜
約30℃の温度において、錯体を形成するに十分な時間
、通常約0.1〜約48、好ましくは約0.5〜約24
、より好ましくは約1〜約12時間、溶媒、例えば塩化
メチレン、ジメチルスルホキシド、メタノール、エタノ
ール、アセドンもしくはこれらのあらゆる組み合せ中で
溶液中の2種の成分を混合することにより製造される。 生成物は溶液からの沈殿により単離される。
間の錯体は、約−20〜約60℃、好ましくは約−5〜
約30℃の温度において、錯体を形成するに十分な時間
、通常約0.1〜約48、好ましくは約0.5〜約24
、より好ましくは約1〜約12時間、溶媒、例えば塩化
メチレン、ジメチルスルホキシド、メタノール、エタノ
ール、アセドンもしくはこれらのあらゆる組み合せ中で
溶液中の2種の成分を混合することにより製造される。 生成物は溶液からの沈殿により単離される。
【0018】所望により、錯体は2種の成分を別々に熱
硬化性エチレン系不飽和樹脂もしくは重合性エチレン系
不飽和モノマー又はこれらの混合物に加え、現場で錯体
を形成することにより形成される。この方法における錯
体の製造は通常樹脂及び/又はモノマーの希釈作用のた
めより長い時間が必要である。
硬化性エチレン系不飽和樹脂もしくは重合性エチレン系
不飽和モノマー又はこれらの混合物に加え、現場で錯体
を形成することにより形成される。この方法における錯
体の製造は通常樹脂及び/又はモノマーの希釈作用のた
めより長い時間が必要である。
【0019】また、モノマーもしくはエチレン系不飽和
ポリマー又はこれらの組み合せに加える前に錯体を予備
形成してよい。キノノイド化合物、成分(B2a) 、
及びイミダゾール化合物、成分(B2b) は好適には
約0.5:1〜約 100:1、好ましくは約0.5:
1〜約20:1、より好ましくは約1:1〜約10:1
のキノノイド化合物に対するイミダソール化合物のモル
比で用いられる。
ポリマー又はこれらの組み合せに加える前に錯体を予備
形成してよい。キノノイド化合物、成分(B2a) 、
及びイミダゾール化合物、成分(B2b) は好適には
約0.5:1〜約 100:1、好ましくは約0.5:
1〜約20:1、より好ましくは約1:1〜約10:1
のキノノイド化合物に対するイミダソール化合物のモル
比で用いられる。
【0020】用いてよい好適なキノノイド受容体化合物
は、分子中に2個のケトン酸素原子を含む単核もしくは
多核環化合物を含む。同様に、「キノノイド」とは、単
核環化合物において環中の異なる炭素原子に又は多核化
合物において同じ環もしくは異なる環中の異なる炭素原
子に結合した2個のケトン酸素原子を含む単核もしくは
多核環化合物である化合物を意味する。「単核」とは単
一の環構造を含む化合物を意味し、一方「多核」とは1
個以上の環構造を含む化合物を意味する。「多核」化合
物は縮合環より構成されていることが好ましい。
は、分子中に2個のケトン酸素原子を含む単核もしくは
多核環化合物を含む。同様に、「キノノイド」とは、単
核環化合物において環中の異なる炭素原子に又は多核化
合物において同じ環もしくは異なる環中の異なる炭素原
子に結合した2個のケトン酸素原子を含む単核もしくは
多核環化合物である化合物を意味する。「単核」とは単
一の環構造を含む化合物を意味し、一方「多核」とは1
個以上の環構造を含む化合物を意味する。「多核」化合
物は縮合環より構成されていることが好ましい。
【0021】好適なそのような化合物は下式I, II
, III, IV 及びV、
, III, IV 及びV、
【化3】
【0022】(上式中、各Rは独立に水素、ハロゲン原
子、例えばF,Cl ,Br もしくはI、ニトロ基、
シアノ基、約1〜約20、好ましくは1〜約10、より
好ましくは1〜約4個の炭素原子を有する非環式もしく
は環式脂肪族炭化水素、又はOR′であり、各R′は独
立に約1〜約20、好ましくは1〜約10、より好まし
くは1〜約3個の炭素原子を有する非環式もしくは環式
脂肪族炭化水素であり、mは1〜約10、好ましくは約
1〜約5、より好ましくは約1〜約3の値を有する)で
表わされるものを含む。特に好適なそのようなキノノイ
ド電子受容体化合物は、例えば1,4−ベンゾキノン、
1,4−ナフトキノン、2,3,5,6−テトラクロロ
−1,4−ベンゾキノン、2,3−ジクロロ−1,4−
ナフトキノン、2−クロロ−1,4−ナフトキノン、2
,3−ジブロモ−1,4−ナフトキノン、3−クロロ−
2−ブロモ−1,4−ナフトキノン、6−クロロ−1,
4−ナフトキノン、2−ブロモ−1,4−ナフトキノン
、5,8−ジクロロ−1,4−ナフトキノン、2,3,
4,6,7,8−ヘキサクロロ−1,4−ナフトキノン
、5−ブロモ−1,4−ナフトキノン、これらのあらゆ
る組み合せを含む。
子、例えばF,Cl ,Br もしくはI、ニトロ基、
シアノ基、約1〜約20、好ましくは1〜約10、より
好ましくは1〜約4個の炭素原子を有する非環式もしく
は環式脂肪族炭化水素、又はOR′であり、各R′は独
立に約1〜約20、好ましくは1〜約10、より好まし
くは1〜約3個の炭素原子を有する非環式もしくは環式
脂肪族炭化水素であり、mは1〜約10、好ましくは約
1〜約5、より好ましくは約1〜約3の値を有する)で
表わされるものを含む。特に好適なそのようなキノノイ
ド電子受容体化合物は、例えば1,4−ベンゾキノン、
1,4−ナフトキノン、2,3,5,6−テトラクロロ
−1,4−ベンゾキノン、2,3−ジクロロ−1,4−
ナフトキノン、2−クロロ−1,4−ナフトキノン、2
,3−ジブロモ−1,4−ナフトキノン、3−クロロ−
2−ブロモ−1,4−ナフトキノン、6−クロロ−1,
4−ナフトキノン、2−ブロモ−1,4−ナフトキノン
、5,8−ジクロロ−1,4−ナフトキノン、2,3,
4,6,7,8−ヘキサクロロ−1,4−ナフトキノン
、5−ブロモ−1,4−ナフトキノン、これらのあらゆ
る組み合せを含む。
【0023】錯化せず又は電子供与体化合物と反応せず
2位もしくは3位又はこの両方において置換した1,4
−ナフトキノン化合物は、ある用途に対し好適な反応性
を有し高い貯蔵安定性を有するエチレン系不飽和樹脂を
与える。特に好適なそのような化合物は、2,3−ジク
ロロ−1,4−ナフトキノン、2,3−ジブロモ−1,
4−ナフトキノン、2,3−ジシアノ−1,4−ナフト
キノン、2−クロロ−1,4−ナフトキノン、2−ブロ
モ−1,4−ナフトキノン、2−ニトロ−1,4−ナフ
トキノン、2,3,6,7,8,9−ヘキサクロロ−1
,4−ナフトキノン、3−ブロモ−2−クロロ−1,4
−ナフトキノン、これらのあらゆる組み合せである。
2位もしくは3位又はこの両方において置換した1,4
−ナフトキノン化合物は、ある用途に対し好適な反応性
を有し高い貯蔵安定性を有するエチレン系不飽和樹脂を
与える。特に好適なそのような化合物は、2,3−ジク
ロロ−1,4−ナフトキノン、2,3−ジブロモ−1,
4−ナフトキノン、2,3−ジシアノ−1,4−ナフト
キノン、2−クロロ−1,4−ナフトキノン、2−ブロ
モ−1,4−ナフトキノン、2−ニトロ−1,4−ナフ
トキノン、2,3,6,7,8,9−ヘキサクロロ−1
,4−ナフトキノン、3−ブロモ−2−クロロ−1,4
−ナフトキノン、これらのあらゆる組み合せである。
【0024】用いてよい好適な電子供与体イミダゾール
化合物は、例えば下式VI, VII 又はVIII、
化合物は、例えば下式VI, VII 又はVIII、
【化4】
【0025】(上式中、各Ra は独立に水素、1〜約
6個の炭素原子を有するシアノアルキル基、1〜約6個
の炭素原子を有するヒドロキシアルキル基、約1〜約2
0、好ましくは1〜約10、より好ましくは1〜約6個
の炭素原子を有する非環式もしくは環式脂肪族炭化水素
又はOR′であり、各R′は独立に約1〜20、好まし
くは1〜約10、より好ましくは1〜約6個の炭素原子
を有する非環式もしくは環式脂肪族炭化水素であり、m
は1〜約10、好ましくは約1〜約6、より好ましくは
約1〜約3の値を有し、Rb 及びR″は独立に水素、
約1〜約20、好ましくは1〜約10、より好ましくは
1〜約3個の炭素原子を有する非環式もしくは環式脂肪
族炭化水素、又は約2〜約6個の炭素原子を有するシア
ノアルキル基である)で表わされるものを含む。
6個の炭素原子を有するシアノアルキル基、1〜約6個
の炭素原子を有するヒドロキシアルキル基、約1〜約2
0、好ましくは1〜約10、より好ましくは1〜約6個
の炭素原子を有する非環式もしくは環式脂肪族炭化水素
又はOR′であり、各R′は独立に約1〜20、好まし
くは1〜約10、より好ましくは1〜約6個の炭素原子
を有する非環式もしくは環式脂肪族炭化水素であり、m
は1〜約10、好ましくは約1〜約6、より好ましくは
約1〜約3の値を有し、Rb 及びR″は独立に水素、
約1〜約20、好ましくは1〜約10、より好ましくは
1〜約3個の炭素原子を有する非環式もしくは環式脂肪
族炭化水素、又は約2〜約6個の炭素原子を有するシア
ノアルキル基である)で表わされるものを含む。
【0026】用いてよい特に好適なイミダゾール電子供
与体化合物は、例えば1−メチルイミダゾール、2−メ
チルイミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾー
ル、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−(2−エチル
−4−メチルイミダゾイル)−1−シアノエタン、1−
ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−イソプロピル
イミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−ヘプ
タデシルイミダゾール、又はこれらのあらゆる組み合せ
を含む。
与体化合物は、例えば1−メチルイミダゾール、2−メ
チルイミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾー
ル、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−(2−エチル
−4−メチルイミダゾイル)−1−シアノエタン、1−
ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−イソプロピル
イミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−ヘプ
タデシルイミダゾール、又はこれらのあらゆる組み合せ
を含む。
【0027】所望により、公知の安定剤、例えば1,4
−ヒドロキノン、4−tert−ブチルカテコール、4
−メトキシフェノール、メチルヒドロキノン、4−クロ
ロ−2−ニトロフェノール、2,4−ジニトロ−パラ−
クレゾール、2,4−ジニトロフェノール、フェノチア
ジン、蓚酸、マレイン酸、もしくはこれらのあらゆる組
み合せと共に本発明の安定剤錯体を用いてよい。用いる
場合、これらの公知の安定剤は、熱硬化性樹脂、重合性
エチレン系不飽和モノマー及び安定剤の合わせた重量を
基準として約5〜約5,000 、好ましくは約25〜
約1,000 、より好ましくは約50〜約400pp
mの量で用いられる。本発明の安定剤錯体は、所望によ
り水和された蓚酸、又は硝酸のような酸と共に用いてよ
い。
−ヒドロキノン、4−tert−ブチルカテコール、4
−メトキシフェノール、メチルヒドロキノン、4−クロ
ロ−2−ニトロフェノール、2,4−ジニトロ−パラ−
クレゾール、2,4−ジニトロフェノール、フェノチア
ジン、蓚酸、マレイン酸、もしくはこれらのあらゆる組
み合せと共に本発明の安定剤錯体を用いてよい。用いる
場合、これらの公知の安定剤は、熱硬化性樹脂、重合性
エチレン系不飽和モノマー及び安定剤の合わせた重量を
基準として約5〜約5,000 、好ましくは約25〜
約1,000 、より好ましくは約50〜約400pp
mの量で用いられる。本発明の安定剤錯体は、所望によ
り水和された蓚酸、又は硝酸のような酸と共に用いてよ
い。
【0028】用いてよい好適なキノノイド化合物は、分
子内に2個のケトン酸素原子を含む多核環化合物を含む
。同様に、「キノノイド」とは単核環化合物の環中の異
なる炭素原子又は多核化合物の同じ環もしくは異なる環
中の異なる炭素原子に結合した2個のケトン酸素原子を
含む単核もしくは多核環化合物である化合物を意味する
。「多核」とは、1個より多い環構造を含む化合物を意
味する。「多核」化合物は縮合環から構成されているこ
とが好ましい。
子内に2個のケトン酸素原子を含む多核環化合物を含む
。同様に、「キノノイド」とは単核環化合物の環中の異
なる炭素原子又は多核化合物の同じ環もしくは異なる環
中の異なる炭素原子に結合した2個のケトン酸素原子を
含む単核もしくは多核環化合物である化合物を意味する
。「多核」とは、1個より多い環構造を含む化合物を意
味する。「多核」化合物は縮合環から構成されているこ
とが好ましい。
【0029】キノノイド化合物の2位もしくは3位又は
その両方で結合した好適なそのような置換基は、例えば
ハロゲン、特に塩素もしくは臭素、ニトロ基又はシアノ
基を含む。
その両方で結合した好適なそのような置換基は、例えば
ハロゲン、特に塩素もしくは臭素、ニトロ基又はシアノ
基を含む。
【0030】2位もしくは3位又はその両方で置換した
1,4−ナフトキノン化合物はある用途に対し好適な反
応性を有し高い貯蔵安定性を有するエチレン系不飽和樹
脂を与える。特に好適なそのような化合物は、2,3−
ジクロロ−1,4−ナフトキノン、2,3−ジブロモ−
1,4−ナフトキノン、2,3−ジシアノ−1,4−ナ
フトキノン、2−クロロ−1,4−ナフトキノン、2−
ブロモ−1,4−ナフトキノン、2−ニトロ−1,4−
ナフトキノン、2,3,6,7,8,9−ヘキサクロロ
−1,4−ナフトキノン、3−ブロモ−2−クロロ−1
,4−ナフトキノン、これらのあらゆる組み合せである
。
1,4−ナフトキノン化合物はある用途に対し好適な反
応性を有し高い貯蔵安定性を有するエチレン系不飽和樹
脂を与える。特に好適なそのような化合物は、2,3−
ジクロロ−1,4−ナフトキノン、2,3−ジブロモ−
1,4−ナフトキノン、2,3−ジシアノ−1,4−ナ
フトキノン、2−クロロ−1,4−ナフトキノン、2−
ブロモ−1,4−ナフトキノン、2−ニトロ−1,4−
ナフトキノン、2,3,6,7,8,9−ヘキサクロロ
−1,4−ナフトキノン、3−ブロモ−2−クロロ−1
,4−ナフトキノン、これらのあらゆる組み合せである
。
【0031】所望により、公知の安定剤、例えば1,4
−ヒドロキノン、4−tert−ブチルカテコール、4
−メトキシフェノール、メチルヒドロキノン、4−クロ
ロ−2−ニトロフェノール、2,4−ジニトロ−パラ−
クレゾール、2,4−ジニトロフェノール、フェノチア
ジン、蓚酸、マレイン酸、もしくはこれらのあらゆる組
み合せと共に本発明の2位もしくは3位又はこの両方で
置換した1,4−ナフトキノン安定剤を用いてよい。用
いる場合、これらの公知の安定剤は、熱硬化性樹脂、重
合性エチレン系不飽和モノマー及び安定剤の合わせた重
量を基準として約5〜約5,000 、好ましくは約2
5〜約1,000 、より好ましくは約50〜約400
ppmの量で用いられる。
−ヒドロキノン、4−tert−ブチルカテコール、4
−メトキシフェノール、メチルヒドロキノン、4−クロ
ロ−2−ニトロフェノール、2,4−ジニトロ−パラ−
クレゾール、2,4−ジニトロフェノール、フェノチア
ジン、蓚酸、マレイン酸、もしくはこれらのあらゆる組
み合せと共に本発明の2位もしくは3位又はこの両方で
置換した1,4−ナフトキノン安定剤を用いてよい。用
いる場合、これらの公知の安定剤は、熱硬化性樹脂、重
合性エチレン系不飽和モノマー及び安定剤の合わせた重
量を基準として約5〜約5,000 、好ましくは約2
5〜約1,000 、より好ましくは約50〜約400
ppmの量で用いられる。
【0032】所望により、本発明の2位もしくは3位又
はその両方で置換した1,4−ナフトキノン安定剤を、
例えば1−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾー
ル、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−ヘプタ
デシルイミダゾール、2−イソプロピルイミダゾール、
2−(2−エチル−4−メチルイミダジル)−1−シア
ノエタン、2−ウンデシルイミダゾール、又はこれらの
あらゆる組み合せのような電子供与体−受容体錯体を形
成する公知の電子供与体と組み合せて用いてよい。
はその両方で置換した1,4−ナフトキノン安定剤を、
例えば1−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾー
ル、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−ヘプタ
デシルイミダゾール、2−イソプロピルイミダゾール、
2−(2−エチル−4−メチルイミダジル)−1−シア
ノエタン、2−ウンデシルイミダゾール、又はこれらの
あらゆる組み合せのような電子供与体−受容体錯体を形
成する公知の電子供与体と組み合せて用いてよい。
【0033】用いてよいエチレン系不飽和基を含む特に
好適な熱硬化性樹脂は、例えばビニルエステル樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、ビニルウレタン樹脂、又はこれ
らのあらゆる組み合せを含む。
好適な熱硬化性樹脂は、例えばビニルエステル樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、ビニルウレタン樹脂、又はこれ
らのあらゆる組み合せを含む。
【0034】特に好適なビニルエステル樹脂は、例えば
ポリエポキシドを不飽和モノカルボン酸と反応させるこ
とにより製造されるものを含む。特に好適なそのような
ビニルエステル樹脂及びその製造方法は米国特許第 3
,367,992号; 3,066,122号; 3,
179,623号; 3,301,753号; 3,2
56,226号; 3,564,074号; 3,89
2,819号; 4,407,991号及び 4,59
4,398号に開示されている。これらは、限定するも
のではないが、二価フェノールもしくは多価フェノール
のジグリシジルエーテルもしくはポリグリシジルエーテ
ルをエチレン系不飽和酸と反応させることにより製造さ
れるものを含む。これらはビスフェノールA、ビスフェ
ノールF、ビスフェノールS、ビスフェノールKのジグ
リシジルエーテル、フェノールアルデヒドもしくは置換
フェノールアルデヒド樹脂、例えばフェノールホルムア
ルデヒドもしくはクレゾールホルムアルデヒドノボラッ
ク樹脂のポリグリシジルエーテルとアクリル酸、メタク
リル酸、桂皮酸、マレイン酸、無水マレイン酸、蟻酸、
シアノアクリル酸、クロトン酸、α−フェニルアクリル
酸、メトキシアクリル酸、イタコン酸、ハロゲン化アク
リル酸もしくはメタクリル酸、又はこれらのあらゆる組
み合せとの反応を含む。
ポリエポキシドを不飽和モノカルボン酸と反応させるこ
とにより製造されるものを含む。特に好適なそのような
ビニルエステル樹脂及びその製造方法は米国特許第 3
,367,992号; 3,066,122号; 3,
179,623号; 3,301,753号; 3,2
56,226号; 3,564,074号; 3,89
2,819号; 4,407,991号及び 4,59
4,398号に開示されている。これらは、限定するも
のではないが、二価フェノールもしくは多価フェノール
のジグリシジルエーテルもしくはポリグリシジルエーテ
ルをエチレン系不飽和酸と反応させることにより製造さ
れるものを含む。これらはビスフェノールA、ビスフェ
ノールF、ビスフェノールS、ビスフェノールKのジグ
リシジルエーテル、フェノールアルデヒドもしくは置換
フェノールアルデヒド樹脂、例えばフェノールホルムア
ルデヒドもしくはクレゾールホルムアルデヒドノボラッ
ク樹脂のポリグリシジルエーテルとアクリル酸、メタク
リル酸、桂皮酸、マレイン酸、無水マレイン酸、蟻酸、
シアノアクリル酸、クロトン酸、α−フェニルアクリル
酸、メトキシアクリル酸、イタコン酸、ハロゲン化アク
リル酸もしくはメタクリル酸、又はこれらのあらゆる組
み合せとの反応を含む。
【0035】また、米国特許第 4,525,544号
及び 4,594,398号に記載されているようなジ
シクロペンタジエンもしくは他のジエンを含むビニルエ
ステル及びそのオリゴマーも好適である。特に好適なジ
シクロペンタジエン含有ビニルエステル樹脂は、例えば
アクリル酸、メタクリル酸、桂皮酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、蟻酸、シアノアクリル酸、クロトン酸、α
−フェニルアクリル酸、メトキシアクリル酸、イタコン
酸、ハロゲン化アクリル酸もしくはメタクリル酸、又は
これらのあらゆる組み合せのような酸をフェノールシク
ロペンタジエン樹脂、クレゾールシクロペンタジエン樹
脂、フェノールジシクロペンタジエン樹脂、クレゾール
ペンタジエン樹脂及びフェノールもしくはクレゾールと
シクロペンタジエンの高級オリゴマーより製造される樹
脂と反応させることにより製造されるものを含む。
及び 4,594,398号に記載されているようなジ
シクロペンタジエンもしくは他のジエンを含むビニルエ
ステル及びそのオリゴマーも好適である。特に好適なジ
シクロペンタジエン含有ビニルエステル樹脂は、例えば
アクリル酸、メタクリル酸、桂皮酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、蟻酸、シアノアクリル酸、クロトン酸、α
−フェニルアクリル酸、メトキシアクリル酸、イタコン
酸、ハロゲン化アクリル酸もしくはメタクリル酸、又は
これらのあらゆる組み合せのような酸をフェノールシク
ロペンタジエン樹脂、クレゾールシクロペンタジエン樹
脂、フェノールジシクロペンタジエン樹脂、クレゾール
ペンタジエン樹脂及びフェノールもしくはクレゾールと
シクロペンタジエンの高級オリゴマーより製造される樹
脂と反応させることにより製造されるものを含む。
【0036】ビニルエステル樹脂はグリシジルエーテル
化合物を酸と0.7:1〜1.2:1、好ましくは0.
9:1〜1:1、より好ましくは0.96:1〜1:1
のエポキシ基あたりの酸基の比を与える量で反応させる
ことにより製造される。反応は通常50〜150 ℃、
好ましくは80〜130 ℃、より好ましくは 110
〜120 ℃の温度で行なわれる。反応は通常酸(−C
OOH基)含量を総反応体を基準として6重量%以下、
好ましくは2重量%以下、より好ましくは1重量%以下
に低下するに十分な時間行なわれる。反応は好ましくは
触媒の存在下行なわれる。好適なそのような触媒は、例
えば三塩化クロム、トリス(ジメチルアミノ)フェノー
ル、エチルトリフェニルホスホニウムアセテート・酢酸
錯体、又はこれらの組み合せを含む。触媒は、用いる場
合、通常反応体の総量を基準として約0.01〜約2、
好ましくは約0.1〜約0.3重量パーセントの量で用
いられる。
化合物を酸と0.7:1〜1.2:1、好ましくは0.
9:1〜1:1、より好ましくは0.96:1〜1:1
のエポキシ基あたりの酸基の比を与える量で反応させる
ことにより製造される。反応は通常50〜150 ℃、
好ましくは80〜130 ℃、より好ましくは 110
〜120 ℃の温度で行なわれる。反応は通常酸(−C
OOH基)含量を総反応体を基準として6重量%以下、
好ましくは2重量%以下、より好ましくは1重量%以下
に低下するに十分な時間行なわれる。反応は好ましくは
触媒の存在下行なわれる。好適なそのような触媒は、例
えば三塩化クロム、トリス(ジメチルアミノ)フェノー
ル、エチルトリフェニルホスホニウムアセテート・酢酸
錯体、又はこれらの組み合せを含む。触媒は、用いる場
合、通常反応体の総量を基準として約0.01〜約2、
好ましくは約0.1〜約0.3重量パーセントの量で用
いられる。
【0037】ビニルエステル樹脂はあらゆる好適なゴム
もしくはエラストマーにより改良される。好適なゴムも
しくはエラストマーは、例えばカルボキシル含有ゴムも
しくはエラストマー、アルキルアクリレートもしくはメ
タクリレートのコポリマー又はビニルエステル樹脂と相
溶性であるグラフト化ポリマーシェル及びゴム状コアを
有することを特徴とする他のα−アルキルゴム粒子のア
ルキルエステルを含む。ビニルエステル樹脂はD.J.
Najvarの米国特許第 3,892,819号に開
示された方法によってカルボキシル含有ゴムもしくはエ
ラストマーにより改良される。アクリレート基、ビニル
基、二級アミン基、もしくはカルボキシル含有成分を含
むこれらのゴムもしくはエラストマーはB.F.Goo
drich Companyより商品名 HYCARと
して市販入手可能である。
もしくはエラストマーにより改良される。好適なゴムも
しくはエラストマーは、例えばカルボキシル含有ゴムも
しくはエラストマー、アルキルアクリレートもしくはメ
タクリレートのコポリマー又はビニルエステル樹脂と相
溶性であるグラフト化ポリマーシェル及びゴム状コアを
有することを特徴とする他のα−アルキルゴム粒子のア
ルキルエステルを含む。ビニルエステル樹脂はD.J.
Najvarの米国特許第 3,892,819号に開
示された方法によってカルボキシル含有ゴムもしくはエ
ラストマーにより改良される。アクリレート基、ビニル
基、二級アミン基、もしくはカルボキシル含有成分を含
むこれらのゴムもしくはエラストマーはB.F.Goo
drich Companyより商品名 HYCARと
して市販入手可能である。
【0038】本発明のビニルエステル組成物の改良用の
ゴムもしくはエラストマーの他の特に好適な形状は、
D.K.Hoffmanらの米国特許第 4,690,
988号に開示された方法により製造されるポリ(アル
キルアクリレート)もしくはポリ(アルキルメタクリレ
ート)ポリマー、 D.Hoffman及びC.Are
ndsらの米国特許第 4,708,996号及びR.
E.Adamらの米国特許第 4,524,181号に
開示された安定なポリマー相を形成するためエポキシ樹
脂中現場で重合されたモノマー、並びにD.E.Hen
tonの1987年1月12日出願の同時係属出願番号
002535号に記載されたグラフトゴム濃厚物の形状
で入手可能なゴムもしくはエラストマーを含む。
ゴムもしくはエラストマーの他の特に好適な形状は、
D.K.Hoffmanらの米国特許第 4,690,
988号に開示された方法により製造されるポリ(アル
キルアクリレート)もしくはポリ(アルキルメタクリレ
ート)ポリマー、 D.Hoffman及びC.Are
ndsらの米国特許第 4,708,996号及びR.
E.Adamらの米国特許第 4,524,181号に
開示された安定なポリマー相を形成するためエポキシ樹
脂中現場で重合されたモノマー、並びにD.E.Hen
tonの1987年1月12日出願の同時係属出願番号
002535号に記載されたグラフトゴム濃厚物の形状
で入手可能なゴムもしくはエラストマーを含む。
【0039】特に好適な不飽和ポリエステル樹脂は、例
えば不飽和ポリカルボン酸を多官能アルコール(ポリオ
ール)と反応させることにより製造されるものを含む。 特に好適なそのようなポリエステル樹脂及びその製造方
法は、米国特許第 2,627,510号、 2,63
2,751号、 2,945,837号、 3,775
,513号、及び 3,901,953号に開示されて
いる。これらは好適なエチレン系不飽和ジカルボン酸、
例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン
酸、メサコン酸、アコニチン酸、又はその無水物もしく
はこれらの好適なポリカルボン酸、例えばマロン酸、琥
珀酸、グルタル酸、アジピン酸、ピバリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、フタル酸、クロレンド酸、エンドメチレンテト
ラヒドロフタル酸、これらの酸の無水物もしくはこれら
の組み合せとの組み合せと2〜8個の炭素原子を有する
脂肪族ジオールもしくはトリオール、脂肪族ジオールエ
ーテル、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、グリセロール、ネオペンチルグリコール、マンニトー
ル、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン、
ヘキサンジオール、トリメチロールエタン、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、スクロース
、グリセロールと酸化エチレン、酸化プロピレン、酸化
ブチレンもしくはこの酸化物の組み合せとを反応させる
ことにより製造されるポリマーとを反応させることによ
り製造されるポリエステル樹脂を含む。
えば不飽和ポリカルボン酸を多官能アルコール(ポリオ
ール)と反応させることにより製造されるものを含む。 特に好適なそのようなポリエステル樹脂及びその製造方
法は、米国特許第 2,627,510号、 2,63
2,751号、 2,945,837号、 3,775
,513号、及び 3,901,953号に開示されて
いる。これらは好適なエチレン系不飽和ジカルボン酸、
例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン
酸、メサコン酸、アコニチン酸、又はその無水物もしく
はこれらの好適なポリカルボン酸、例えばマロン酸、琥
珀酸、グルタル酸、アジピン酸、ピバリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、フタル酸、クロレンド酸、エンドメチレンテト
ラヒドロフタル酸、これらの酸の無水物もしくはこれら
の組み合せとの組み合せと2〜8個の炭素原子を有する
脂肪族ジオールもしくはトリオール、脂肪族ジオールエ
ーテル、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、グリセロール、ネオペンチルグリコール、マンニトー
ル、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン、
ヘキサンジオール、トリメチロールエタン、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、スクロース
、グリセロールと酸化エチレン、酸化プロピレン、酸化
ブチレンもしくはこの酸化物の組み合せとを反応させる
ことにより製造されるポリマーとを反応させることによ
り製造されるポリエステル樹脂を含む。
【0040】ポリエステル樹脂は通常 100〜260
℃、好ましくは 150〜230 ℃の温度で製造さ
れる。反応は反応を終了させるに十分な時間、通常1〜
24、好ましくは2〜18、より好ましくは2〜12時
間、又は酸価が55未満、好ましくは40未満まで行な
われる。
℃、好ましくは 150〜230 ℃の温度で製造さ
れる。反応は反応を終了させるに十分な時間、通常1〜
24、好ましくは2〜18、より好ましくは2〜12時
間、又は酸価が55未満、好ましくは40未満まで行な
われる。
【0041】また、D.L.Nelsonの米国特許第
4,148,765号、及びR.E.Hefner
Jr.の米国特許第 4,409,371号、 4,4
96,688号及び 4,753,982号に記載され
ているようにジシクロペンタジエンもしくは他のジエン
及びオリゴマーを含むポリエステル樹脂が好適である。 これらのポリエステル樹脂は、エステル化炭化水素、例
えばジシクロペンタジエン、C10炭化水素濃厚物、ジ
シクロペンタジエン、ノルボルネルもしくはこれらの混
合物のオリゴマーとエチレン系不飽和ポリカルボン酸、
例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、もしくは
100〜150 ℃の温度で製造したこれらの混合物と
を反応させることにより製造される。この生成物は、5
〜60、好ましくは15〜40、より好ましくは20〜
35である所望の酸価が達成されるまで反応を行ない並
びに水及び未反応炭化水素を除去するため温度を保つも
しくは上げることにより好適なポリオール及び所望によ
りポリアミン、例えばエチレンジアミン、プロピレンジ
アミン、ヘキサン−1,6−ジアミン、ピペラジン、2
,2′−ビス(4−アミノシクロヘキシル)プロパン、
ビス(アミノエチル)ノルボルナン、トルエンジアミン
及びポリアミン、例えばアミノエチルピペラジン及びジ
エチレントリアミンとさらに反応される。
4,148,765号、及びR.E.Hefner
Jr.の米国特許第 4,409,371号、 4,4
96,688号及び 4,753,982号に記載され
ているようにジシクロペンタジエンもしくは他のジエン
及びオリゴマーを含むポリエステル樹脂が好適である。 これらのポリエステル樹脂は、エステル化炭化水素、例
えばジシクロペンタジエン、C10炭化水素濃厚物、ジ
シクロペンタジエン、ノルボルネルもしくはこれらの混
合物のオリゴマーとエチレン系不飽和ポリカルボン酸、
例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、もしくは
100〜150 ℃の温度で製造したこれらの混合物と
を反応させることにより製造される。この生成物は、5
〜60、好ましくは15〜40、より好ましくは20〜
35である所望の酸価が達成されるまで反応を行ない並
びに水及び未反応炭化水素を除去するため温度を保つも
しくは上げることにより好適なポリオール及び所望によ
りポリアミン、例えばエチレンジアミン、プロピレンジ
アミン、ヘキサン−1,6−ジアミン、ピペラジン、2
,2′−ビス(4−アミノシクロヘキシル)プロパン、
ビス(アミノエチル)ノルボルナン、トルエンジアミン
及びポリアミン、例えばアミノエチルピペラジン及びジ
エチレントリアミンとさらに反応される。
【0042】ジシクロペンタジエン又はそのオリゴマー
より製造された樹脂を上記のビニルエステル樹脂組成物
と混合してよい。
より製造された樹脂を上記のビニルエステル樹脂組成物
と混合してよい。
【0043】用いてよい特に好適な不飽和ビニルウレタ
ン樹脂は、例えばヒドロキシル末端ポリエステル樹脂を
多官能イソシアネート及びヒドロキシアルキルアクリレ
ートと反応させることにより製造されるものを含む。特
に好適なそのような不飽和ビニルウレタン樹脂及びその
製造方法は、例えば米国特許第 3,876,726号
、 4,287,116号及び 4,524,178号
に記載されているものを含む。
ン樹脂は、例えばヒドロキシル末端ポリエステル樹脂を
多官能イソシアネート及びヒドロキシアルキルアクリレ
ートと反応させることにより製造されるものを含む。特
に好適なそのような不飽和ビニルウレタン樹脂及びその
製造方法は、例えば米国特許第 3,876,726号
、 4,287,116号及び 4,524,178号
に記載されているものを含む。
【0044】不飽和ポリエステル樹脂及びビニルウレタ
ン樹脂もビニルエステル樹脂について記載したようなゴ
ムもしくはエラストマーにより改良される。
ン樹脂もビニルエステル樹脂について記載したようなゴ
ムもしくはエラストマーにより改良される。
【0045】所望により、これらの熱硬化性不飽和樹脂
を重合性エチレン系不飽和モノマーで希釈もしくは混合
してよい。好適なそのようなモノマーは、例えばビニル
芳香族化合物;モノマーのエステル部分が1〜約20、
好ましくは約1〜約10、より好ましくは約1〜約5個
の炭素原子を含み、モノマーの酸部分が約3〜約10、
好ましくは約3〜約8、より好ましくは約3〜約4個の
炭素原子を含むエチレン系不飽和モノカルボン酸の飽和
もしくは不飽和脂肪族もしくは環式脂肪族エステル;こ
れらのあらゆる組み合せを含む。特に好適なそのような
重合性エチレン系不飽和モノマーは、例えば前記米国特
許第 3,892,819号及び 4,594,398
号に開示されたものを含み、芳香族化合物、例えばスチ
レン、α−メチルスチレン、ジクロロスチレン、ビニル
ナフタレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、ビニ
ルアセテート、ビニルベンゾエート、ビニルクロロアセ
テート;不飽和エステル、例えばアクリル酸及びメタク
リル酸のエステル、ビニルアセテート、ビニルベンゾエ
ート、ビニルクロロアセテート、ビニルラウレート;不
飽和酸、例えばアクリル酸、α−アルキルアクリル酸、
ブテノン酸、アリル安息香酸、ビニル安息香酸;不飽和
有機ハロゲン化物、例えば塩化ビニル、塩化ビニリデン
;ニトリル、例えばアクリロニトリル、メタクリロニト
リル;ジオレフィン、例えばブタジエン、イソプレン、
メチルペンタジエン;ポリカルボン酸のエステル、例え
ばジアリルフタレート、ジビニルスクシネート、ジアリ
ルマレエート、ジビニルアジペート、ジクロロアリルテ
トラヒドロフタレート;及びこれらのモノマーの2種以
上のあらゆる組み合せが特に好適である。
を重合性エチレン系不飽和モノマーで希釈もしくは混合
してよい。好適なそのようなモノマーは、例えばビニル
芳香族化合物;モノマーのエステル部分が1〜約20、
好ましくは約1〜約10、より好ましくは約1〜約5個
の炭素原子を含み、モノマーの酸部分が約3〜約10、
好ましくは約3〜約8、より好ましくは約3〜約4個の
炭素原子を含むエチレン系不飽和モノカルボン酸の飽和
もしくは不飽和脂肪族もしくは環式脂肪族エステル;こ
れらのあらゆる組み合せを含む。特に好適なそのような
重合性エチレン系不飽和モノマーは、例えば前記米国特
許第 3,892,819号及び 4,594,398
号に開示されたものを含み、芳香族化合物、例えばスチ
レン、α−メチルスチレン、ジクロロスチレン、ビニル
ナフタレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、ビニ
ルアセテート、ビニルベンゾエート、ビニルクロロアセ
テート;不飽和エステル、例えばアクリル酸及びメタク
リル酸のエステル、ビニルアセテート、ビニルベンゾエ
ート、ビニルクロロアセテート、ビニルラウレート;不
飽和酸、例えばアクリル酸、α−アルキルアクリル酸、
ブテノン酸、アリル安息香酸、ビニル安息香酸;不飽和
有機ハロゲン化物、例えば塩化ビニル、塩化ビニリデン
;ニトリル、例えばアクリロニトリル、メタクリロニト
リル;ジオレフィン、例えばブタジエン、イソプレン、
メチルペンタジエン;ポリカルボン酸のエステル、例え
ばジアリルフタレート、ジビニルスクシネート、ジアリ
ルマレエート、ジビニルアジペート、ジクロロアリルテ
トラヒドロフタレート;及びこれらのモノマーの2種以
上のあらゆる組み合せが特に好適である。
【0046】これらの重合性エチレン系不飽和モノマー
は組成物の粘度を低下させるよう所望の量で用いてよい
が、通常熱硬化性不飽和樹脂及び重合性エチレン系不飽
和モノマーの合わせた重量を基準として0〜約60、好
ましくは約10〜約55、より好ましくは約20〜約5
0重量パーセントの量用いられる。
は組成物の粘度を低下させるよう所望の量で用いてよい
が、通常熱硬化性不飽和樹脂及び重合性エチレン系不飽
和モノマーの合わせた重量を基準として0〜約60、好
ましくは約10〜約55、より好ましくは約20〜約5
0重量パーセントの量用いられる。
【0047】これらの安定化熱硬化性不飽和樹脂は遊離
基を発生する従来の硬化触媒又は硬化剤、例えば有機ペ
ルオキシド、アゾ化合物、又はこれらの組み合せにより
硬化される。特に好適なそのような硬化剤又は硬化触媒
は、例えばペルオキシド、例えばベンゾイルペルオキシ
ド、tert−ブチルヒドロペルオキシド、ジ−ter
t−ブチルペルオキシド、過酸化水素、過硫酸カリウム
、メチルシクロヘキシルペルオキシド、メチルエチルケ
トンペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、アセチ
ルベンゾイルペルオキシド、テトラリンヒドロペルオキ
シド、フェニルシクロヘキサンヒドロペルオキシド、t
ert−ブチルペルベンゾエート、ジ−tert−アミ
ルペルフタレート、ジ−tert−ブチルペルアジペー
ト、tert−アミルペルカーボネート、ビス(4−t
ert−ブチルシクロヘキシル)ペルオキシジカーボネ
ート、tert−ブチルペルオキシイソプロピルカーボ
ネート、1,1−ジ−tert−ブチルペルオキシ−3
,3,5−トリメチルシクロヘキサン、1,1−ジ−t
ert−ブチルペルオキシシクロヘキサン、tert−
ブチルペルオキシ−3,5,5−トリメチルヘキサノエ
ート;及びアゾ化合物、例えば2,2′−アゾビスイソ
ブチロニトリル、ジメチル−2,2′−アゾビスイソブ
チレート、2,2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレ
ロニトリル)、又は2,2′−アゾビスイソトルイルア
ミドを含む。上記硬化触媒又は硬化剤の2種以上の組み
合せも所望により用いてよい。
基を発生する従来の硬化触媒又は硬化剤、例えば有機ペ
ルオキシド、アゾ化合物、又はこれらの組み合せにより
硬化される。特に好適なそのような硬化剤又は硬化触媒
は、例えばペルオキシド、例えばベンゾイルペルオキシ
ド、tert−ブチルヒドロペルオキシド、ジ−ter
t−ブチルペルオキシド、過酸化水素、過硫酸カリウム
、メチルシクロヘキシルペルオキシド、メチルエチルケ
トンペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、アセチ
ルベンゾイルペルオキシド、テトラリンヒドロペルオキ
シド、フェニルシクロヘキサンヒドロペルオキシド、t
ert−ブチルペルベンゾエート、ジ−tert−アミ
ルペルフタレート、ジ−tert−ブチルペルアジペー
ト、tert−アミルペルカーボネート、ビス(4−t
ert−ブチルシクロヘキシル)ペルオキシジカーボネ
ート、tert−ブチルペルオキシイソプロピルカーボ
ネート、1,1−ジ−tert−ブチルペルオキシ−3
,3,5−トリメチルシクロヘキサン、1,1−ジ−t
ert−ブチルペルオキシシクロヘキサン、tert−
ブチルペルオキシ−3,5,5−トリメチルヘキサノエ
ート;及びアゾ化合物、例えば2,2′−アゾビスイソ
ブチロニトリル、ジメチル−2,2′−アゾビスイソブ
チレート、2,2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレ
ロニトリル)、又は2,2′−アゾビスイソトルイルア
ミドを含む。上記硬化触媒又は硬化剤の2種以上の組み
合せも所望により用いてよい。
【0048】これらの硬化剤は安定化熱硬化性不飽和樹
脂の硬化を行なうに十分な量で用いられるが、通常総樹
脂重量を基準として約0.1〜約5、好ましくは約0.
1〜約3重量パーセントの量が硬化を行なうに十分であ
る。 しかし、硬化剤の最適の量は、用いる硬化剤及び安定化
熱硬化性不飽和樹脂により異なる。
脂の硬化を行なうに十分な量で用いられるが、通常総樹
脂重量を基準として約0.1〜約5、好ましくは約0.
1〜約3重量パーセントの量が硬化を行なうに十分であ
る。 しかし、硬化剤の最適の量は、用いる硬化剤及び安定化
熱硬化性不飽和樹脂により異なる。
【0049】所望により、これらの硬化剤もしくは硬化
触媒用の促進剤を用いてよい。好適なそのような促進剤
は、カルボン酸の金属塩、例えばコバルトナフテネート
、バナジウムネオデカノエート又はこれらの三級アミン
、例えばN,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチル
アニリン、N,N−ジメチルアセトアセトアミド、N,
N−ジメチル−p−トルイジン、もしくはこれらの組み
合せとの組み合せを含む。
触媒用の促進剤を用いてよい。好適なそのような促進剤
は、カルボン酸の金属塩、例えばコバルトナフテネート
、バナジウムネオデカノエート又はこれらの三級アミン
、例えばN,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチル
アニリン、N,N−ジメチルアセトアセトアミド、N,
N−ジメチル−p−トルイジン、もしくはこれらの組み
合せとの組み合せを含む。
【0050】促進剤は好適には、総樹脂重量を基準とし
て約0.02〜約1、より好適には約0.05〜約0.
6重量パーセントの量で用いられる。
て約0.02〜約1、より好適には約0.05〜約0.
6重量パーセントの量で用いられる。
【0051】所望により、本発明の組成物はマット、織
布、一方向繊維、ロービング、ランダム繊維もしくはフ
ィラメント、無機充填剤、無機ホイスカー、中空球、セ
ラミック及びガラス球又はこれらのあらゆる組み合せの
形状の強化材料を含んでよい。これらの強化材料はガラ
ス繊維、アラミド繊維、グラファイト繊維、及びポリマ
ー繊維、例えばナイロン、ポリアルキレンテレフタレー
ト、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、又
はこれらの組み合せより製造される。
布、一方向繊維、ロービング、ランダム繊維もしくはフ
ィラメント、無機充填剤、無機ホイスカー、中空球、セ
ラミック及びガラス球又はこれらのあらゆる組み合せの
形状の強化材料を含んでよい。これらの強化材料はガラ
ス繊維、アラミド繊維、グラファイト繊維、及びポリマ
ー繊維、例えばナイロン、ポリアルキレンテレフタレー
ト、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、又
はこれらの組み合せより製造される。
【0052】所望により、本発明の組成物中に他の成分
、例えば顔料、染料、湿潤剤、化学増粘剤、難燃剤、モ
ノマー蒸気の発生抑制剤、接着促進剤、及びこれらの組
み合せを含んでよい。これらの成分はその目的に有効で
ある量含まれ、例えば顔料及び染料は組成物を所望の程
度に着色するに十分な量用いられ、湿潤剤は組成物中に
存在する強化材料を湿潤するに十分な量用いられる。
、例えば顔料、染料、湿潤剤、化学増粘剤、難燃剤、モ
ノマー蒸気の発生抑制剤、接着促進剤、及びこれらの組
み合せを含んでよい。これらの成分はその目的に有効で
ある量含まれ、例えば顔料及び染料は組成物を所望の程
度に着色するに十分な量用いられ、湿潤剤は組成物中に
存在する強化材料を湿潤するに十分な量用いられる。
【0053】本発明の硬化性組成物は、貯蔵容器、自動
車、航空機、及び他の構造並びに構造部材の構成に有効
な積層板又は複合体の製造に用いてよい。他の用途は、
例えばタンク及び容器ライナー、コーティング、ポリマ
ーコンクリート、注封もしくは封入配合物を含む。
車、航空機、及び他の構造並びに構造部材の構成に有効
な積層板又は複合体の製造に用いてよい。他の用途は、
例えばタンク及び容器ライナー、コーティング、ポリマ
ーコンクリート、注封もしくは封入配合物を含む。
【0054】以下の例は本発明の説明であるが、その範
囲を限定するものではない。以下の熱硬化性樹脂を用い
た。
囲を限定するものではない。以下の熱硬化性樹脂を用い
た。
【0055】熱硬化性樹脂Aは、10以下の酸価、25
℃で2200〜2700センチストークの粘度、180
°Fで7.0〜12.0分のSPIゲル化時間、4以下
のガードナーカラー、及び1.068〜1.078 g
/mlの密度を有するビニルエステル樹脂である。この
樹脂はThe Dow Chemical Compa
nyよりDERAKANE(登録商標)411−35L
Iビニルエステル樹脂、ロッドNo. AJ89021
6901 として市販入手可能である。 熱硬化性樹脂Bは以下の方法で製造したビニルエステル
である。
℃で2200〜2700センチストークの粘度、180
°Fで7.0〜12.0分のSPIゲル化時間、4以下
のガードナーカラー、及び1.068〜1.078 g
/mlの密度を有するビニルエステル樹脂である。この
樹脂はThe Dow Chemical Compa
nyよりDERAKANE(登録商標)411−35L
Iビニルエステル樹脂、ロッドNo. AJ89021
6901 として市販入手可能である。 熱硬化性樹脂Bは以下の方法で製造したビニルエステル
である。
【0056】反応器に 181のEEWを有するビスフ
ェノールAのジグリシジルエーテル 2,816.4g
及びテトラブロモビスフェノールA 1,488.1g
を入れた。窒素を散布しながらエチルトリフェニルホス
ホニウムアセテート・酢酸錯体の70%メタノール溶液
2.39gと共にこの樹脂を 150℃で1.5時間加
熱した。得られたアドバンストエポキシ樹脂を1.1%
酸濃度が達成されるまで触媒として2,4,6−トリ(
N,N−ジメチルアミノ)フェノール6.6gの存在下
110℃で400ppmのヒドロキノン及び空気の存
在下メタクリル酸 886gと反応させた。得られたビ
ニルエステル樹脂を得られる混合物が30重量%のスチ
レン含量を有するようスチレン中に溶解した。
ェノールAのジグリシジルエーテル 2,816.4g
及びテトラブロモビスフェノールA 1,488.1g
を入れた。窒素を散布しながらエチルトリフェニルホス
ホニウムアセテート・酢酸錯体の70%メタノール溶液
2.39gと共にこの樹脂を 150℃で1.5時間加
熱した。得られたアドバンストエポキシ樹脂を1.1%
酸濃度が達成されるまで触媒として2,4,6−トリ(
N,N−ジメチルアミノ)フェノール6.6gの存在下
110℃で400ppmのヒドロキノン及び空気の存
在下メタクリル酸 886gと反応させた。得られたビ
ニルエステル樹脂を得られる混合物が30重量%のスチ
レン含量を有するようスチレン中に溶解した。
【0057】熱硬化性樹脂Cは、樹脂の総重量を基準と
してスチレンの総量が35重量%であるよう追加量のス
チレンを有する熱硬化性樹脂Bである。
してスチレンの総量が35重量%であるよう追加量のス
チレンを有する熱硬化性樹脂Bである。
【0058】熱硬化性樹脂Dは、10以下の酸価、25
℃で2200〜2700センチストークの粘度、180
°Fで7.0〜12.0分のSPIゲル化時間、4以下
のガードナーカラー、及び1.068〜1.078 g
/mlの密度を有するビニルエステル樹脂である。この
樹脂はThe Dow Chemical Compa
nyよりDERAKANE(登録商標)411−35L
Iビニルエステル樹脂、ロッドNo. AJ89021
6902 として市販入手可能である。
℃で2200〜2700センチストークの粘度、180
°Fで7.0〜12.0分のSPIゲル化時間、4以下
のガードナーカラー、及び1.068〜1.078 g
/mlの密度を有するビニルエステル樹脂である。この
樹脂はThe Dow Chemical Compa
nyよりDERAKANE(登録商標)411−35L
Iビニルエステル樹脂、ロッドNo. AJ89021
6902 として市販入手可能である。
【0059】以下のキノノイド電子受容体化合物を用い
た。 キノノイド化合物Aは1,4−ベンゾキノンである。 キノノイド化合物Bは1,4−ナフトキノンである。 キノノイド化合物Cは2,3,5,6−テトラクロロ−
1,4−ベンゾキノンである。 キノノイド化合物Dは2,3−ジクロロ−1,4−ナフ
トキノンである。 キノノイド化合物Eは2,3−ジメトキシ−5−メチル
ベンゾキノンである。 キノノイド化合物Fはプルムバジン(5−ヒドロキシ−
2−メチル−1,4−ナフトキノン)である。 キノノイド化合物Gは3,4,5,6−テトラクロロ−
1,2−ベンゾキノンである。
た。 キノノイド化合物Aは1,4−ベンゾキノンである。 キノノイド化合物Bは1,4−ナフトキノンである。 キノノイド化合物Cは2,3,5,6−テトラクロロ−
1,4−ベンゾキノンである。 キノノイド化合物Dは2,3−ジクロロ−1,4−ナフ
トキノンである。 キノノイド化合物Eは2,3−ジメトキシ−5−メチル
ベンゾキノンである。 キノノイド化合物Fはプルムバジン(5−ヒドロキシ−
2−メチル−1,4−ナフトキノン)である。 キノノイド化合物Gは3,4,5,6−テトラクロロ−
1,2−ベンゾキノンである。
【0060】以下のイミダゾール電子供与体化合物を用
いた。 イミダゾール化合物Aは1−メチルイミダゾールである
。 イミダゾール化合物Bは2−エチル−4−メチルイミダ
ゾールである。 イミダゾール化合物Cはベンズイミダゾールである。 イミダゾール化合物Dは2−フェニルイミダゾールであ
る。 イミダゾール化合物Eは2−(2−エチル−4−メチル
イミダゾール)−1−シアノエタンである。 イミダゾール化合物Fは1−ベンジル−2−メチルイミ
ダゾールである。
いた。 イミダゾール化合物Aは1−メチルイミダゾールである
。 イミダゾール化合物Bは2−エチル−4−メチルイミダ
ゾールである。 イミダゾール化合物Cはベンズイミダゾールである。 イミダゾール化合物Dは2−フェニルイミダゾールであ
る。 イミダゾール化合物Eは2−(2−エチル−4−メチル
イミダゾール)−1−シアノエタンである。 イミダゾール化合物Fは1−ベンジル−2−メチルイミ
ダゾールである。
【0061】用いられる他の抑制剤及び添加剤(OIA
) は以下のものである。 予備形成錯体BAは、塩化メチレン 300mlに1,
4−ナフトキノン(キノノイド化合物B)を 15.8
4g(0.1002モル)溶解することにより製造した
。この溶液を含むフラスコを還流冷却器に取り付け、氷
/水槽に入れ、磁気攪拌棒で攪拌しながら3℃に冷却し
た。1−メチルイミダゾール(イミダゾール化合物A)
8.66g(0.1055モル)を15分かけ2回(3
.81g及び4.85g)でキノン溶液に加えた。各添
加後、約10℃温度が上がり、2〜4℃に冷却した。こ
の溶液を4〜6℃の温度にさらに4.5時間保ち、周囲
温度で一晩放置した。まずホットプレート上で次いで6
0℃の真空オーブン内で約20分間塩化メチレン及び過
剰の1−メチルイミダゾールを蒸発させた。黒色のター
ル状沈殿を回収し、これはアセトン、メタノールに可溶
であり、熱水及び希酢酸にわずかに可溶であり、トルエ
ンに不溶であった。ジュウテリウム置換ジメチルスルホ
キシド中の生成物のプロトン磁気共鳴スペクトルは7.
85ppm(分割定数5.5、3.5Hz)での1.4
−ナフトキノンの芳香族環プロトンが約8.3ppm
にシフトし、60Hzに広がったことを示している。イ
ミダゾールピークは7.4,7.0,6.8、及び3.
6ppm に存在した。
) は以下のものである。 予備形成錯体BAは、塩化メチレン 300mlに1,
4−ナフトキノン(キノノイド化合物B)を 15.8
4g(0.1002モル)溶解することにより製造した
。この溶液を含むフラスコを還流冷却器に取り付け、氷
/水槽に入れ、磁気攪拌棒で攪拌しながら3℃に冷却し
た。1−メチルイミダゾール(イミダゾール化合物A)
8.66g(0.1055モル)を15分かけ2回(3
.81g及び4.85g)でキノン溶液に加えた。各添
加後、約10℃温度が上がり、2〜4℃に冷却した。こ
の溶液を4〜6℃の温度にさらに4.5時間保ち、周囲
温度で一晩放置した。まずホットプレート上で次いで6
0℃の真空オーブン内で約20分間塩化メチレン及び過
剰の1−メチルイミダゾールを蒸発させた。黒色のター
ル状沈殿を回収し、これはアセトン、メタノールに可溶
であり、熱水及び希酢酸にわずかに可溶であり、トルエ
ンに不溶であった。ジュウテリウム置換ジメチルスルホ
キシド中の生成物のプロトン磁気共鳴スペクトルは7.
85ppm(分割定数5.5、3.5Hz)での1.4
−ナフトキノンの芳香族環プロトンが約8.3ppm
にシフトし、60Hzに広がったことを示している。イ
ミダゾールピークは7.4,7.0,6.8、及び3.
6ppm に存在した。
【0062】例1〜27及び比較例A〜R種々の熱硬化
性樹脂を種々の抑制剤組成物で抑制した。 この抑制された組成物は25℃の温度において示した樹
脂を示した抑制剤組成物と混合することにより製造され
た。本発明の抑制剤錯体の場合、錯体は熱硬化性樹脂と
混合する前に形成された。抑制剤錯体は25℃の温度に
おいて約24〜120 時間電子供与体及び電子受容体
化合物を混合することにより形成された。混合した組成
物を第I表に示す。
性樹脂を種々の抑制剤組成物で抑制した。 この抑制された組成物は25℃の温度において示した樹
脂を示した抑制剤組成物と混合することにより製造され
た。本発明の抑制剤錯体の場合、錯体は熱硬化性樹脂と
混合する前に形成された。抑制剤錯体は25℃の温度に
おいて約24〜120 時間電子供与体及び電子受容体
化合物を混合することにより形成された。混合した組成
物を第I表に示す。
【0063】混合した組成物について以下のテストを行
った。 貯蔵安定性 これらの組成物を2オンス(59.1ml)の狭い口の
丸い褐色ビンに示した量入れ20mmの錫ライニングプ
ラスチックキャップでフタをし、貯蔵安定性についてテ
ストした。 このビンを示した温度に保った空気循環オーブンに入れ
た。ビンをさかさにすることにより樹脂の安定性を毎日
調べた。固体樹脂の層がビンの底にとどまった場合又は
サンプルが粘稠になった場合サンプルがゲル化したとみ
なし、テストを終えた。サンプルのゲル化に必要な日数
を記録した。
った。 貯蔵安定性 これらの組成物を2オンス(59.1ml)の狭い口の
丸い褐色ビンに示した量入れ20mmの錫ライニングプ
ラスチックキャップでフタをし、貯蔵安定性についてテ
ストした。 このビンを示した温度に保った空気循環オーブンに入れ
た。ビンをさかさにすることにより樹脂の安定性を毎日
調べた。固体樹脂の層がビンの底にとどまった場合又は
サンプルが粘稠になった場合サンプルがゲル化したとみ
なし、テストを終えた。サンプルのゲル化に必要な日数
を記録した。
【0064】反応性(ゲル化時間及び硬化時間)ベンゾ
イルペルオキシド硬化剤のサンプル0.4gを 100
mlのビーカー内でスチレン0.2gと混合した。樹脂
組成物のサンプル40gを入れ、木製スパチェラでよく
混合した。こうして触媒化した樹脂を2本の18mm×
150mm の試験管の各々に3インチ(76mm)の
レベルまで注いだ。この試験管を10〜20分間放置し
空気のあわを除去した。サーモカップルを樹脂組成物の
中心に樹脂表面の1インチ(25.4mm)下まで挿入
した。試験管を 180°F(82.2℃)に保った恒
温槽に入れた。時間に対する温度変化を記録した。樹脂
を 150°F(65.6℃)に加熱した際の最初の時
間をマークした。 190°F(87.7℃)に達する
に必要な時間をゲル化時間と記録した。最大温度をすぎ
2分間レコーダーが記録するまでテストを続けた。最大
温度がピーク発熱であった。ピーク発熱に達するに必要
な時間を硬化時間と記録した。
イルペルオキシド硬化剤のサンプル0.4gを 100
mlのビーカー内でスチレン0.2gと混合した。樹脂
組成物のサンプル40gを入れ、木製スパチェラでよく
混合した。こうして触媒化した樹脂を2本の18mm×
150mm の試験管の各々に3インチ(76mm)の
レベルまで注いだ。この試験管を10〜20分間放置し
空気のあわを除去した。サーモカップルを樹脂組成物の
中心に樹脂表面の1インチ(25.4mm)下まで挿入
した。試験管を 180°F(82.2℃)に保った恒
温槽に入れた。時間に対する温度変化を記録した。樹脂
を 150°F(65.6℃)に加熱した際の最初の時
間をマークした。 190°F(87.7℃)に達する
に必要な時間をゲル化時間と記録した。最大温度をすぎ
2分間レコーダーが記録するまでテストを続けた。最大
温度がピーク発熱であった。ピーク発熱に達するに必要
な時間を硬化時間と記録した。
【0065】結果を第I表に示す。
【表1】
【表2】
【表3】
【表4】
【表5】
【0066】上記データは、安定化不飽和熱硬化性樹脂
を硬化剤と混合し硬化した場合本発明の安定剤システム
が許容されないほど反応性が低下せず不飽和熱硬化性樹
脂に保存性を与えることを明らかに示している。
を硬化剤と混合し硬化した場合本発明の安定剤システム
が許容されないほど反応性が低下せず不飽和熱硬化性樹
脂に保存性を与えることを明らかに示している。
【0067】例28〜36
以下の安定剤化合物を用いる。
安定剤化合物Aは2,3−ジクロロ−1,4−ナフトキ
ノンである。 用いる他の抑制剤及び添加剤(OIA) は以下のもの
である。 OIA−A は1−メチルイミダゾールである。
ノンである。 用いる他の抑制剤及び添加剤(OIA) は以下のもの
である。 OIA−A は1−メチルイミダゾールである。
【0068】種々の熱硬化性樹脂を種々の抑制剤組成物
で抑制した。この抑制された組成物は25℃の温度にお
いて示した樹脂を示した抑制剤組成物と混合することに
より製造された。イミダゾールとの抑制剤錯体の場合、
錯体は熱硬化性樹脂と混合する前に形成された。抑制剤
錯体は25℃の温度において約24時間電子供与体及び
電子受容体化合物を混合することにより形成された。混
合した組成物を第II表に示す。
で抑制した。この抑制された組成物は25℃の温度にお
いて示した樹脂を示した抑制剤組成物と混合することに
より製造された。イミダゾールとの抑制剤錯体の場合、
錯体は熱硬化性樹脂と混合する前に形成された。抑制剤
錯体は25℃の温度において約24時間電子供与体及び
電子受容体化合物を混合することにより形成された。混
合した組成物を第II表に示す。
【0069】混合した組成物について以下のテストを行
った。 貯蔵安定性 これらの組成物を2オンス(59.1ml)の狭い口の
丸い褐色ビンに示した量入れ20mmの錫ライニングプ
ラスチックキャップでフタをし、貯蔵安定性についてテ
ストした。 このビンを示した温度に保った空気循環オーブンに入れ
た。ビンをさかさにすることにより樹脂の安定性を毎日
調べた。固体樹脂の層がビンの底にとどまった場合又は
サンプルが粘稠になった場合サンプルがゲル化したとみ
なし、テストを終えた。サンプルのゲル化に必要な日数
を記録した。
った。 貯蔵安定性 これらの組成物を2オンス(59.1ml)の狭い口の
丸い褐色ビンに示した量入れ20mmの錫ライニングプ
ラスチックキャップでフタをし、貯蔵安定性についてテ
ストした。 このビンを示した温度に保った空気循環オーブンに入れ
た。ビンをさかさにすることにより樹脂の安定性を毎日
調べた。固体樹脂の層がビンの底にとどまった場合又は
サンプルが粘稠になった場合サンプルがゲル化したとみ
なし、テストを終えた。サンプルのゲル化に必要な日数
を記録した。
【0070】反応性(ゲル化時間及び硬化時間)ベンゾ
イルペルオキシド硬化剤のサンプル0.4gを 100
mlのビーカー内でスチレン0.2gと混合した。樹脂
組成物のサンプル40gを入れ、木製スパチェラでよく
混合した。こうして触媒化した樹脂を2本の18mm×
150mm の試験管の各々に3インチ(76mm)の
レベルまで注いだ。この試験管を10〜20分間放置し
空気のあわを除去した。サーモカップルを樹脂組成物の
中心に樹脂表面の1インチ(25.4mm)下まで挿入
した。試験管を 180°F(82.2℃)に保った恒
温槽に入れた。時間に対する温度変化を記録した。樹脂
を 150°F(65.6℃)に加熱した際の最初の時
間をマークした。 190°F(87.7℃)に達する
に必要な時間をゲル化時間と記録した。最大温度をすぎ
2分間レコーダーが記録するまでテストを続けた。最大
温度がピーク発熱であった。ピーク発熱に達するに必要
な時間を硬化時間と記録した。
イルペルオキシド硬化剤のサンプル0.4gを 100
mlのビーカー内でスチレン0.2gと混合した。樹脂
組成物のサンプル40gを入れ、木製スパチェラでよく
混合した。こうして触媒化した樹脂を2本の18mm×
150mm の試験管の各々に3インチ(76mm)の
レベルまで注いだ。この試験管を10〜20分間放置し
空気のあわを除去した。サーモカップルを樹脂組成物の
中心に樹脂表面の1インチ(25.4mm)下まで挿入
した。試験管を 180°F(82.2℃)に保った恒
温槽に入れた。時間に対する温度変化を記録した。樹脂
を 150°F(65.6℃)に加熱した際の最初の時
間をマークした。 190°F(87.7℃)に達する
に必要な時間をゲル化時間と記録した。最大温度をすぎ
2分間レコーダーが記録するまでテストを続けた。最大
温度がピーク発熱であった。ピーク発熱に達するに必要
な時間を硬化時間と記録した。
【0071】結果を第II表に示す。
【表6】
【0072】上記データは、安定化不飽和熱硬化性樹脂
を硬化剤と混合し硬化した場合本発明の置換1,4−ナ
フトキノン安定剤システムが許容されないほど反応性が
低下せず不飽和熱硬化性樹脂に保存性を与えることを明
らかに示している。
を硬化剤と混合し硬化した場合本発明の置換1,4−ナ
フトキノン安定剤システムが許容されないほど反応性が
低下せず不飽和熱硬化性樹脂に保存性を与えることを明
らかに示している。
Claims (12)
- 【請求項1】 (A)少なくとも1種の重合性エチレ
ン系不飽和モノマー;並びに (B)(1) 2位もし
くは3位又はこの両方で置換した少なくとも1種の1,
4−ナフトキノン; (2)(a) 少なくとも1種の
キノノイド化合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾ
ール化合物より形成される錯体;及び (3)(1)
及び(2)のあらゆる組み合せからなる群より選ばれる
要素を特徴とする重合抑制剤濃厚物組成物。 - 【請求項2】 (A)少なくとも1種の熱硬化性エチ
レン系不飽和ポリマー;並びに (B)(1) 2位も
しくは3位又はこの両方で置換した少なくとも1種の1
,4−ナフトキノン; (2)(a) 少なくとも1種
のキノノイド化合物及び(b)少なくとも1種のイミダ
ゾール化合物より形成される錯体;及び (3)(1)
及び(2)のあらゆる組み合せからなる群より選ばれ
る要素を特徴とする重合抑制剤濃厚物組成物。 - 【請求項3】 成分(A)が成分(A)及び(B)の
合わせた重量を基準として50〜99.9重量パーセン
トの量存在し;成分(B)が成分(A)及び(B)の合
わせた重量を基準として0.1〜50重量パーセントの
量存在し;成分(B2a) 及び(B2b) が0.5
:1〜100:1のキノノイド化合物に対するイミダゾ
ール化合物のモル比で用いられる、請求項1又は2の重
合抑制剤濃厚物組成物。 - 【請求項4】 (A)少なくとも1種の熱硬化性エチ
レン系不飽和ポリマー;並びに (B)(1) 2位も
しくは3位又はこの両方で置換した少なくとも1種の1
,4−ナフトキノン; (2)(a) 少なくとも1種
のキノノイド化合物及び(b)少なくとも1種のイミダ
ゾール化合物より形成される錯体;及び (3)(1)
及び(2)のあらゆる組み合せからなる群より選ばれ
ることを特徴とし、成分(B)か組成物を貯蔵安定性に
するに十分な量存在する貯蔵安定性熱硬化性エチレン系
不飽和樹脂組成物。 - 【請求項5】 成分(B)が成分(A)及び(B)の
合わせた重量を基準として5〜20,000ppm の
量存在する、請求項4の貯蔵安定性熱硬化性エチレン系
不飽和樹脂組成物。 - 【請求項6】 さらに少なくとも1種の重合性エチレ
ン系不飽和モノマーを含む、請求項4又は5の貯蔵安定
性熱硬化性エチレン系不飽和樹脂組成物。 - 【請求項7】 (I)(A) 少なくとも1種の熱
硬化性エチレン系不飽和樹脂;及び (B)(1) 2
位もしくは3位又は両方で置換した少なくとも1種の1
,4−ナフトキノン; (2)(a)少なくとも1種の
キノノイド化合物及び(b)少なくとも1種のイミダゾ
ール化合物より形成される錯体;及び (3)(1)
及び(2)のあらゆる組み合せからなる群より選ばれる
要素を含み、成分(B)が、成分(I)を含み成分(I
I)を含まない組成物を貯蔵安定性にするに十分な量存
在する樹脂組成物;並びに(II)硬化量の少なくとも
1種の硬化剤を特徴とする硬化性組成物。 - 【請求項8】 成分(A)が成分(A)及び(B)の
合わせた重量を基準として50〜99.9重量パーセン
トの量存在し;成分(B)が成分(A)及び(B)の合
わせた重量を基準として0.1〜50重量パーセントの
量存在し;成分(2a)及び(2b)が0.5:1〜
100:1のキノノイド化合物に対するイミダゾール化
合物のモル比で用いられる、請求項7の硬化性組成物。 - 【請求項9】 さらに少なくとも1種の重合性エチレ
ン系不飽和モノマーを含む、請求項7又は8の硬化性組
成物。 - 【請求項10】 請求項7,8又は9の硬化性組成物
の硬化より得られる製品。 - 【請求項11】 (a)前記キノノイド化合物が下式
I, II, III, IV 又はV、 【化1】 (上式中、各Rは独立に水素、ハロゲン原子、例えばF
,Cl ,Br もしくはI、ニトロ基、シアノ基、1
〜20個の炭素原子を有する非環式もしくは環式脂肪族
炭化水素、又はOR′であり、各R′は独立に1〜20
個の炭素原子を有する非環式もしくは環式脂肪族炭化水
素であり、mは1〜10の値を有する)で表わされる化
合物であり; (b)前記イミダゾール化合物が下式VI, VII
又はVIII、 【化2】 (上式中、各Ra は独立に水素、1〜6個の炭素原子
を有するシアノアルキル基、1〜6個の炭素原子を有す
るヒドロキシアルキル基、1〜20個の炭素原子を有す
る非環式もしくは環式脂肪族炭化水素又はOR′であり
、各R′は独立に1〜20個の炭素原子を有する非環式
もしくは環式脂肪族炭化水素であり、mは1〜6の値を
有し、Rb 及びR″は独立に水素、1〜20個の炭素
原子を有する非環式もしくは環式脂肪族炭化水素、又は
2〜6個の炭素原子を有するシアノアルキル基である)
で表わされる化合物であり; (c)前記熱硬化性エチレン系不飽和樹脂がビニルエス
テル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルウレタン樹
脂、又はこれらのあらゆる組み合せであり;(d)前記
重合性エチレン系不飽和モノマーがビニル芳香族化合物
、又は2種以上のビニル芳香族化合物の組み合せである
前記請求項1〜10のいずれかの発明。 - 【請求項12】 (a)前記キノノイド化合物が1,
4−ベンゾキノン、1,4−ナフトキノン、2,3,5
,6−テトラクロロ−1,4−ベンゾキノン、2,3−
ジクロロ−1,4−ナフトキノン、又はこれらのあらゆ
る組み合せであり; (b)前記イミダゾール化合物が1−メチルイミダゾー
ル、2−メチルイミダゾール、2−エチル−4−メチル
イミダゾール、又はこれらのあらゆる組み合せであり;
(c)前記熱硬化性エチレン系不飽和樹脂がビニルエス
テル樹脂であり; (d)前記2位もしくは3位又はその両方で置換した1
,4−ナフトキノンが2,3−ジクロロ−1,4−ナフ
トキノンであり; (e)前記重合性エチレン系不飽和モノマーがスチレン
、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ジビニルベン
ゼン、ビニルナフタレン、ジクロロスチレン、又はこれ
らの2種以上の組み合せであり; (f)前記硬化剤が過酸素含有化合物である、前記請求
項1〜11のいずれかの発明。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46449190A | 1990-01-12 | 1990-01-12 | |
US464491 | 1990-01-12 | ||
US07/464,506 US5034437A (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Storage stable unsaturated thermosettable resins and cured products |
US464506 | 1990-01-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04211402A true JPH04211402A (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=27041000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP912108A Pending JPH04211402A (ja) | 1990-01-12 | 1991-01-11 | 抑制剤濃厚物、貯蔵安定性不飽和熱硬化性樹脂及び硬化生成物 |
Country Status (12)
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