JPH04210941A - Hydroxyiminoheptanoic esters and production thereof - Google Patents

Hydroxyiminoheptanoic esters and production thereof

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JPH04210941A
JPH04210941A JP1752291A JP1752291A JPH04210941A JP H04210941 A JPH04210941 A JP H04210941A JP 1752291 A JP1752291 A JP 1752291A JP 1752291 A JP1752291 A JP 1752291A JP H04210941 A JPH04210941 A JP H04210941A
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esters
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池田 隆春
Seiichi Kai
甲斐 静一
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Abstract

PURPOSE:To provide a novel hodroxyiminoheptanoic ester highly useful as an intermediate for cilastatin and a beta-oxoacid ester as a raw material for the production thereof. CONSTITUTION:The objective compound of formula I (R<1> is 1-6C alkyl; X is Cl or Br) (e.g. methyl 7-chloro-2-hydroxyiminoheptanoate) and the other objective compound of formula II [R<2> is 1-5C alkyl or OR<3>; R<3> is 1-6C alkyl) (e.g. a 7- halo-2-(1-oxoethyl)-heptanoic ester]. The former compound can be obtained by reaction at 0-50 deg.C for 10min to 24hr between (A) a compound of formula II and (B) a nitrosating agent of formula III (R<4> is H, alkyl, halogen or SO3H), while the compound of the formula III can be obtained by reaction in the presence of a base at 50-150 deg.C between (C) a halopentane derivative of formula IV (Y is halogen) and (D) a beta-oxoacid derivative of formula V.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

[0001] [0001]

【産業上の利用分野】本発明は一般式〔1〕で示される
ヒドロキシイミノヘプタン酸エステル類及びその製造方
法、それを用いたハロケト酸誘導体〔3〕の製造方法、
更には一般式〔2〕で示されるβ−オキソ酸エステル類
及びその製造方法に関する。 [0002]
[Industrial Field of Application] The present invention relates to hydroxyiminoheptanoic acid esters represented by the general formula [1] and a method for producing the same, a method for producing a haloketoacid derivative [3] using the same,
Furthermore, the present invention relates to β-oxoacid esters represented by the general formula [2] and a method for producing the same. [0002]

〔1〕[1]

(式中、R1及びXは前記と同じ意味を表わす。)で示
されるヒドロキシイミノへブタン酸エステル類について
は知られていない。 [0003]また、ハロゲン置換β−オキソ酸エステル
類としては、一般式〔8〕 〔8〕 (式中、R1及びXは前記と同じ意味を表わす。)で示
されるβ−オキソ酸エステル誘導体は知られているが、
一般式〔2〕 〔2〕 (式中、R1及びXは前記と同じ意味を表わす。R2は
炭素数1〜5のアルキル基またはOR3基を表わす。こ
こで、R3は炭素数1〜6のアルキル基を表わす。)で
示されるβ−オキソ酸エステル類については知られてい
ない。 [0004]本発明者らはヒドロキシイミノ酸エステル
類及びβ−オキソ酸エステル類について種々合成し、こ
れを検討した結果、上記ヒドロキシイミノへブタン酸エ
ステル類〔1〕及びβ−オキソ酸エステル類〔2〕が、
シラスフチンの原料である一般式〔3〕〔3〕 (式中、Xは前記と同じ意味を表し、Rは水素原子また
は炭素数1〜6のアルキル基を表わす。)で示されるハ
ロケト酸誘導体(J、Med、Chem、1987,3
0.1074)の重要な中間体であることを見出し、本
発明にいたった。 [0005]
The hydroxyiminohebutanoic acid esters represented by the formula (wherein R1 and X have the same meanings as above) are not known. [0003] Further, as halogen-substituted β-oxo acid esters, β-oxo acid ester derivatives represented by the general formula [8] [8] (wherein R1 and X have the same meanings as above) are Although it is known,
General formula [2] [2] (In the formula, R1 and X have the same meanings as above. R2 represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms or an OR3 group. Here, R3 The β-oxoacid esters represented by (representing an alkyl group) are not known. [0004] The present inventors synthesized various hydroxyimino acid esters and β-oxo acid esters, and as a result of studying these, the above-mentioned hydroxyiminohebutanoic acid esters [1] and β-oxo acid esters [ 2] is
Haloketo acid derivatives represented by the general formula [3] [3] (wherein, X has the same meaning as above, and R represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms), which is the raw material for Shirasufutin ( J.Med.Chem.1987,3
0.1074) was found to be an important intermediate, leading to the present invention. [0005]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、一般式
〔1〕で示されるヒドロキシイミノへブタン酸エステル
類及びその製造方法、それを用いたハロケト酸誘導体〔
3〕の製造方法、更には該化合物〔1〕の製造原料とし
て重要な一般式〔2〕で示されるβ−オキソ酸エステル
類及びその製造方法をも提供するものである。 [00061以下、本発明の詳細な説明する。本発明の
β−オキソ酸エステル類〔2〕は、一般式〔5〕〔5〕 (式中、Xは前記と同じ意味を表わし、Yはハロゲン原
子(但し、Xが塩素原子のときYはフッ素原子ではなく
、Xが臭素原子のときYはフッ素原子ではなく塩素原子
でもない。)またはメタンスルホニルオキシ基またはp
−トルエンスルホニルオキシ基を表わす。)で示される
ハロペンタン誘導体と、一般式〔6〕〔6〕 (式中、R1及びR2は前記と同じ意味を表わす。)で
示されるβ−オキソ酸誘導体とを塩基存在下反応させる
ことにより製造することができる。 [0007] この反応おいて、使用するハロペンタン
誘導体〔5〕 としては、例えば1,5−ジクロロペン
タン、1−ブロモ−5−クロロペンタン、1−ヨード−
5クロロペンタン、1,5−ジブロモペンタン、1−ブ
ロモ−5−ヨードペンタン等のジハロペンタン類、メタ
ンスルホン酸5−クロロペンチル、p−トルエンスルホ
ン酸5−クロロペンチル等のスルホン酸5−ハロペンチ
ル類をあげることができ、好ましくは1,5−ジクロロ
ペンタン、■−ブロモー5−クロロペンタン、■−ヨー
ドー5−クロロペンタン、メタンスルホン酸5−クロロ
ペンチル、p−トルエンスルホン酸5−クロロペンチル
があげられる。 [0008]また、β−オキソ酸誘導体〔6〕としては
、例えばアセト酢酸エステル、3−オキソペンタン酸エ
ステル、3−オキソヘキサン酸エステル、3−オキソヘ
プタン酸エステル、3−オキソオクタン酸エステル等の
3−オキソ酸エステル類や、マロン酸ジエステル類があ
げられ、好ましくはアセト酢酸エステル、マロン酸ジエ
ステルが使用される。ここで置換基R1については、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基
、ヘキシル基等の直鎖状または分枝状のアルキル基をあ
げることができる。またβ−オキソ酸誘導体〔6〕がマ
ロン酸ジエステル類である場合、つまりR2が一〇R3
の場合、R1とR3とは同一の置換基であることが好ま
しい。 [0009]ハロペンタン誘導体〔5〕とβ−オキソ酸
誘導体〔6〕とのモル比は通常、等モル比付近で行われ
るが、上記化合物〔5〕、 〔6〕のどちらを過剰に仕
込んでもよい。
[Means for Solving the Problems] That is, the present invention provides a hydroxyiminohebutanoic acid ester represented by the general formula [1], a method for producing the same, and a haloketo acid derivative using the same.
The present invention also provides a method for producing compound [3], as well as β-oxoacid esters represented by general formula [2], which are important raw materials for producing compound [1], and a method for producing the same. [00061 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The β-oxoacid esters [2] of the present invention have the general formula [5] [5] (wherein, X represents the same meaning as above, and Y is a halogen atom (however, when X is a chlorine atom, Y is is not a fluorine atom, and when X is a bromine atom, Y is neither a fluorine atom nor a chlorine atom) or a methanesulfonyloxy group or p
-Represents a toluenesulfonyloxy group. ) and a β-oxoacid derivative represented by the general formula [6] [6] (wherein R1 and R2 have the same meanings as above) in the presence of a base. can do. [0007] In this reaction, the halopentane derivative [5] used is, for example, 1,5-dichloropentane, 1-bromo-5-chloropentane, 1-iodo-
Dihalopentane such as 5-chloropentane, 1,5-dibromopentane, 1-bromo-5-iodopentane, 5-halopentyl sulfonate such as 5-chloropentyl methanesulfonate, 5-chloropentyl p-toluenesulfonate, etc. Preferred examples include 1,5-dichloropentane, ■-bromo-5-chloropentane, ■-iodo-5-chloropentane, 5-chloropentyl methanesulfonate, and 5-chloropentyl p-toluenesulfonate. . [0008] Further, as the β-oxoacid derivative [6], for example, acetoacetate, 3-oxopentanoate, 3-oxohexanoate, 3-oxoheptanoate, 3-oxooctanoate, etc. Examples include 3-oxo acid esters and malonic acid diesters, and acetoacetic acid ester and malonic acid diester are preferably used. Here, the substituent R1 may be a linear or branched alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, or a hexyl group. In addition, when the β-oxoacid derivative [6] is a malonic acid diester, that is, R2 is 10R3
In this case, R1 and R3 are preferably the same substituent. [0009] The molar ratio of the halopentane derivative [5] and the β-oxoacid derivative [6] is usually around an equimolar ratio, but either of the above compounds [5] or [6] may be charged in excess. .

【0010】該反応に用いられる塩基としては、ナトリ
ウムメトキシド、ナトリウムエトキシド等のナトリウム
アルコキシド類、カリウムメトキシド、カリウムter
t、−ブトキシド等のカリウムアルコキシド類、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属類
あるいは炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金
属炭酸塩などがあげられる。その使用量はハロペンタン
誘導体に対し1モル倍以上であり、通常は1〜3モル倍
である。
Bases used in the reaction include sodium alkoxides such as sodium methoxide and sodium ethoxide, potassium methoxide, potassium ter
Examples include potassium alkoxides such as t,-butoxide, alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, and alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate. The amount used is 1 mole or more, usually 1 to 3 times the mole of the halopentane derivative.

【0011】該反応においては無溶媒で行うこともでき
るが、溶媒を用いることもできる。溶媒としては、例え
ばメタノール、エタノール、イソプロピルアルコールな
どのアルコール類、トルエン、キシレンなどの芳香族系
溶媒、クロロベンゼン、0−ジクロロベンゼンなどのハ
ロゲン化芳香族溶媒、n−ヘキサン、n−へブタン、シ
クロヘキサンなどの脂肪族系溶媒、メチルイソブチルケ
トンなどのケトン系溶媒などをあげることができる。 [0012〕反応温度は通常0〜300℃の範囲で実施
できるが、好ましくは50〜150℃の範囲である。反
応時間は特に制限されない。 [0013]また、塩基として水酸化アルカリ金属を用
いる場合には生成する水を除去しながら反応を行うほう
がよい場合がある。 [0014]反応終了後、生成した塩をろ過または水に
溶解させて除去し、抽出、溶媒留去して一般式〔2〕で
示されるβ−オキソ酸エステル類が得られる。必要によ
り蒸留精製することもできるが、未精製のまま次工程に
使用することもできる。 [0015]かくして得られるβ−オキソ酸エステル類
〔2〕 としては7−ハロー2−(1−オキソエチル)
へブタン酸エステル、7−ハロー2−(1−オキソプロ
ピル)−へブタン酸エステル、7−ハロー2−(1−オ
キソブチル)−ヘプタンエステル、7−ハロー2−(1
オキソペンチル)−ヘプタン酸エステル、7−バロ2−
(1−オキソヘキシル)−へブタン酸エステル等のβ−
ケト酸エステル類や、7−バローカルポメトキシへブタ
ン酸エステル、7−バローカルポエトキシーへブタン酸
エステル、7−バローカルポプロボキシーへブタン酸エ
ステル、7−バローカルポブトキシーへブタン酸エステ
ル、7−バローカルポペントキシーヘブタン酸エステル
、7−バローカルポヘキソキシーへブタン酸エステル等
のジエステル類をあげることができるにこでハロとはク
ロロまたはブロモを示す)。 [0016]また本発明のヒドロキシイミノへブタン酸
エステル類〔1〕は、β−オキソ酸エステル類〔2〕と
一般式〔4〕 0NOR4(4) (式中、R4は水素原子、アルキル基、ハロゲン原子ま
たは5OsH基を表わす。)で示されるニトロソ化剤と
を反応させることによって得られる。 [0017] β−オキソ酸エステル類〔2〕としては
上記のものが用いられるが、好ましくは7−クロロ−2
(1−オキソエチル)−ヘプタン酸エステル、7−クロ
ロ−2−カルボメトキシ−へブタン酸エステル、7−ク
ロロ−2−カルボエトキシ−へブタン酸エステルが使用
される。 [0018]ニトロソ化剤〔4〕としては、例えば亜硝
酸メチル、亜硝酸エチル、亜硝酸プロピル、亜硝酸ブチ
ル、亜硝酸ペンチル、亜硝酸ヘキシル、亜硝酸ヘプチル
、亜硝酸オクチル、亜硝酸ノニル、亜硝酸デシル等の亜
硝酸アルキルエステル類、塩化ニトロシル等のハロゲン
化ニトロシル、ニトロシル硫酸または亜硝酸などをあげ
ることができ、亜硝酸アルキルエステル類としては通常
、亜硝酸メチル、亜硝酸エチル、亜硝酸プロピル、亜硝
酸ブチル等の低級アルキルエステルが使用される。また
、反応系内で亜硝酸アルキルエステル類を生成させて用
いてもよい。その方法としては例えば、亜硝酸ナトリウ
ムや亜硝酸カリウム等の亜硝酸塩と、メタノール、エタ
ノール、プロパツール、ブタノール、ペンタノール、ヘ
キサノール等のアルコール類とをあらかじめ仕込んでお
き、そこに酸を添加する方法をあげることができる。 [0019]ニトロソ化剤の使用量は、β−オキソ酸エ
ステル類〔2〕に対して1モル倍以上であり、通常は1
〜3モル倍使用される。 [00201反反応度は通常、−10〜80℃であり、
好ましくは0〜50℃である。反応時間は特に制限され
ないが、通常は10分〜24時間である。 [0021]該反応においては溶媒を用いることもでき
る。使用される溶媒としては反応を阻害するものでなけ
れば任意であり、例えばn−へブタン、n−ヘキサン、
シクロヘキサン等の炭化水素、1,2−ジクロロエタン
などのハロゲン化炭化水素があげられる。また、ニトロ
ソ化剤〔4〕として亜硝酸アルキルエステルを用いる場
合には対応するアルコール、例えば亜硝酸n−ブチルに
対してはn−ブタノールを使用することもできる。 [0022]また該反応においては反応促進の目的で水
、アルコールなどを添加剤として加えることもできる。 [0023] このようにして得られた反応生成物に、
抽出、濃縮等の通常の操作を行うことにより、ヒドロキ
シイミノヘプタン酸エステル類〔1〕を得ることもでき
るが、反応液から該化合物〔1〕を単離することなく次
工程の原料として用いることもできる。 [0024]かくして本発明化合物であるヒドロキシイ
ミノへブタン酸エステル類〔1〕が得られる。かかるヒ
ドロキシイミノへブタン酸エステル類〔1〕を用いれば
、例えば、シラスフチン中間体であるハロケト酸誘導体
(3) (J、 Med、 Chem、 1987.3
0.1074)を有利に製造し得る。 [0025]ハロケト酸誘導体〔3〕の合成に関して従
来法としては、a)THF溶媒中、1−ブロモー5−ハ
ロペンタンをマグネシウムと反応させ、その後シュウ酸
ジエチルと反応させる方法(特開昭6O−248612
L b)L  3−ジチアン誘導体と1,5−ジブロモ
ペンタンとを反応させる方法(J、Med、Chem。 1987.30,1074) 、が知られている。 [0026]Lかしながら、上記技術はともに反応にお
いて水分を厳密に規制する必要があり、さらにa)にお
いては溶媒の高純度回収が困難なこと、b)においては
使用する1、3−ジチアン誘導体が高価であること等、
工業的に製造するには満足なものではなかった。 [0027] これに対し、ヒドロキシイミノヘプタン
酸エステル類〔1〕を用いる方法においては、例えばヒ
ドロキシイミノへブタン酸エステル類〔1〕を酸存在下
アルデヒド類またはケトン類と反応させることによりハ
ロケト酸誘導体〔3〕を得ることができる。 [0028] ここで使用される酸としては、例えば塩
酸、硫酸、硝酸、酢酸等の通常よく用いられる無機酸ま
たは有機酸があげられる。その使用量は特に限定されな
いが、ヒドロキシイミノへブタン酸エステル類〔1〕に
対し通常は、0.001モル倍以上、好ましくは0.0
1モル倍以上である。 [0029]また、前工程においてニトロソ化剤〔4〕
としてニトロシル硫酸を使用し、ヒドロキシイミノヘプ
タン酸エステル類〔1〕を単離せずに反応を行う場合に
は、ニトロシル硫酸がニトロソ化反応後硫酸となるため
、あえて酸を加える必要はない。
[0011] Although the reaction can be carried out without a solvent, it is also possible to use a solvent. Examples of solvents include alcohols such as methanol, ethanol, and isopropyl alcohol, aromatic solvents such as toluene and xylene, halogenated aromatic solvents such as chlorobenzene and 0-dichlorobenzene, n-hexane, n-hebutane, and cyclohexane. Examples include aliphatic solvents such as , and ketone solvents such as methyl isobutyl ketone. [0012] The reaction temperature can be generally carried out in the range of 0 to 300°C, preferably in the range of 50 to 150°C. The reaction time is not particularly limited. [0013] Furthermore, when using an alkali metal hydroxide as a base, it may be better to carry out the reaction while removing generated water. [0014] After the reaction is completed, the produced salt is removed by filtration or dissolved in water, extracted, and the solvent is distilled off to obtain β-oxoacid esters represented by the general formula [2]. It can be purified by distillation if necessary, but it can also be used unpurified in the next step. [0015] The β-oxo acid esters [2] thus obtained are 7-halo 2-(1-oxoethyl)
hebutanoic acid ester, 7-halo 2-(1-oxopropyl)-hebutanoic acid ester, 7-halo 2-(1-oxobutyl)-heptane ester, 7-halo 2-(1
oxopentyl)-heptanoic acid ester, 7-baro2-
β- such as (1-oxohexyl)-hebutanoic acid ester
Keto acid esters, 7-vallocalpomethoxyhebutanoate, 7-vallocalpoethoxyhebutanoate, 7-vallocalpoproboxyhebutanoate, 7-vallocalpobutoxyhebutanoate, Examples include diesters such as 7-vallocalpopentoxyhebutanoate and 7-vallocalpohexoxyhebutanoate (halo means chloro or bromo). [0016] Furthermore, the hydroxyiminohebutanoic acid esters [1] of the present invention are combined with the β-oxoacid esters [2] and the general formula [4] 0NOR4 (4) (wherein, R4 is a hydrogen atom, an alkyl group, It is obtained by reacting with a nitrosating agent represented by (representing a halogen atom or a 5OsH group). [0017] As the β-oxoacid ester [2], the above-mentioned ones are used, but preferably 7-chloro-2
(1-oxoethyl)-heptanoic acid ester, 7-chloro-2-carbomethoxy-hebutanoic acid ester, 7-chloro-2-carboethoxy-hebutanoic acid ester are used. [0018] Examples of the nitrosating agent [4] include methyl nitrite, ethyl nitrite, propyl nitrite, butyl nitrite, pentyl nitrite, hexyl nitrite, heptyl nitrite, octyl nitrite, nonyl nitrite, and Nitrite alkyl esters such as decyl nitrate, nitrosyl halides such as nitrosyl chloride, nitrosyl sulfuric acid, or nitrous acid can be mentioned, and nitrite alkyl esters usually include methyl nitrite, ethyl nitrite, and propyl nitrite. , lower alkyl esters such as butyl nitrite are used. Furthermore, nitrite alkyl esters may be generated and used within the reaction system. An example of this method is to prepare nitrites such as sodium nitrite or potassium nitrite and alcohols such as methanol, ethanol, propatool, butanol, pentanol, hexanol, etc., and then add an acid to the mixture. I can give it to you. [0019] The amount of the nitrosating agent used is 1 mole or more relative to the β-oxoacid ester [2], and usually 1 mole or more.
~3 moles are used. [00201 reaction degree is usually -10 to 80°C,
Preferably it is 0 to 50°C. The reaction time is not particularly limited, but is usually 10 minutes to 24 hours. [0021] A solvent can also be used in the reaction. Any solvent can be used as long as it does not inhibit the reaction, such as n-hebutane, n-hexane,
Examples include hydrocarbons such as cyclohexane and halogenated hydrocarbons such as 1,2-dichloroethane. Furthermore, when a nitrite alkyl ester is used as the nitrosating agent [4], a corresponding alcohol, for example n-butanol for n-butyl nitrite, can also be used. [0022] Also, in the reaction, water, alcohol, etc. may be added as additives for the purpose of promoting the reaction. [0023] The reaction product thus obtained,
Hydroxyiminoheptanoic acid esters [1] can also be obtained by performing normal operations such as extraction and concentration, but the compound [1] can be used as a raw material for the next step without isolating it from the reaction solution. You can also do it. [0024] Hydroxyiminohebutanoic acid esters [1], which are compounds of the present invention, are thus obtained. If such hydroxyiminohebutanoic acid esters [1] are used, for example, haloketo acid derivatives (3) which are intermediates of cirasufuthin (J, Med, Chem, 1987.3)
0.1074) can be advantageously produced. [0025] Conventional methods for synthesizing the haloketo acid derivative [3] include a) a method in which 1-bromo-5-halopentane is reacted with magnesium in a THF solvent, and then reacted with diethyl oxalate (JP-A-6O-248612
Lb) A method of reacting an L3-dithiane derivative with 1,5-dibromopentane (J, Med, Chem. 1987.30, 1074) is known. [0026] However, in both of the above techniques, it is necessary to strictly control the water content in the reaction, and in a) it is difficult to recover the solvent with high purity, and in b), the 1,3-dithiane used Derivatives are expensive, etc.
It was not satisfactory for industrial production. [0027] On the other hand, in the method using hydroxyiminoheptanoic acid esters [1], for example, hydroxyiminoheptanoic acid esters [1] are reacted with aldehydes or ketones in the presence of an acid to form a haloketoacid derivative. [3] can be obtained. [0028] Examples of acids used here include commonly used inorganic or organic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, and acetic acid. The amount used is not particularly limited, but it is usually at least 0.001 mole, preferably 0.0 mole, relative to the hydroxyiminohebutanoic acid ester [1].
It is 1 mole or more. [0029] Also, in the previous step, a nitrosating agent [4]
When nitrosyl sulfuric acid is used as the nitrosyl sulfuric acid and the reaction is carried out without isolating the hydroxyiminoheptanoic acid ester [1], it is not necessary to add an acid because the nitrosyl sulfuric acid becomes sulfuric acid after the nitrosation reaction.

【0030】使用されるアルデヒド類としては、例えば
ホルマリン、グリオキシル酸、グリオキサール、アセト
アルデヒド、プロピオンアルデヒド等をあげることがで
き、ケトン類としては、例えばジアセチルをあげること
ができる。その使用量はヒドロキシイミノへブタン酸エ
ステル類〔1〕に対し1モル倍以上であり、通常は1〜
5モル倍で使用することが好ましい。 [0031〕反応時間は特に制限されないが、通常1〜
24時間である。反応温度は通常O〜70℃、好ましく
は5〜40℃である。 [0032〕反応終了後、反応生成物に抽出、分液、中
和、溶媒留去等通常の後処理操作を行うことにより、般
式〔3〕で示されるハロケト酸誘導体が得られる。 [0033]
Examples of the aldehydes used include formalin, glyoxylic acid, glyoxal, acetaldehyde, and propionaldehyde, and examples of the ketones include diacetyl. The amount used is 1 mole or more relative to the hydroxyiminohebutanoic acid ester [1], and usually 1 to 1 mole.
It is preferable to use 5 times the mole amount. [0031] The reaction time is not particularly limited, but is usually 1 to
It is 24 hours. The reaction temperature is usually 0 to 70°C, preferably 5 to 40°C. [0032] After completion of the reaction, the reaction product is subjected to conventional post-treatment operations such as extraction, liquid separation, neutralization, and solvent distillation to obtain a haloketoacid derivative represented by the general formula [3]. [0033]

【発明の効果】本発明化合物であるヒドロキシイミノヘ
プタン酸エステル類〔1〕はシラスフチンの中間体とし
て極めて有用である。更に、ヒドロキシイミノへブタン
酸エステル類〔1〕を経由するハロケト酸誘導体の製法
は、従来法に比ベニ業的に有利である。また、ヒドロキ
シイミノヘプタン酸エステル類〔1〕はβ−オキソ酸エ
ステル類〔2〕から容易に得られ、該β−オキソ酸エス
テル類〔2〕も、ハロペンタン誘導体〔5〕とβ−オキ
ソ酸誘導体〔6〕から容易に製造することができる。 [0034]
Effects of the Invention The hydroxyiminoheptanoic acid esters [1], which are the compounds of the present invention, are extremely useful as intermediates for cirasufuthin. Furthermore, the method for producing haloketo acid derivatives via hydroxyiminohebutanoic acid esters [1] is industrially more advantageous than conventional methods. Furthermore, hydroxyiminoheptanoic acid esters [1] can be easily obtained from β-oxo acid esters [2], and the β-oxo acid esters [2] are also obtained from halopentane derivatives [5] and β-oxo acid derivatives. It can be easily produced from [6]. [0034]

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。 [0035] 実施例1 アセト酢酸エチル(6−1:] 2260.2g(2,
0mol) 、メチルイソブチルケトン300g及び1
−ブロモ−5−クロロペンタン[:5−1〕311.0
g (1,68mol )を加え、80−90℃とした
。その中に無水炭酸カリウム300gを加え12時間、
80−90℃で反応させた。その後炭酸カリウムを34
1.4g加えさらに6時間反応させた。反応終了後濾過
し、メチルイソブチルケトン層は水洗浄したのち減圧下
で濃縮した。濃縮残分 398.6g 7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−ヘプタン酸エ
チル含量70.8% 収率72.6% これをカラムクロマト精製し、純7−クロロ−2−(1
オキソエチル)−へブタン酸エチル〔2−1〕が得られ
た。 [0036] 実施例2 7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタン酸エ
チル(2−1] 684g (2,92mol )にエ
タノール135gを加え5℃まで冷却した。温度を保ち
ながらその中に43゜5%ニトロシル硫酸〔4−1〕−
硫酸溶液941g (3,22m。 l)を1時間で滴下した。その後5℃で1時間攪拌した
のも20℃とした。別のフラスコにトルエン1000g
及び36%ホルマリン水溶液487g (5,84mo
l )を取り、2025℃とした。その中に先の反応液
を1時間で滴下した。2時間保温した後、分液しトルエ
ン層を分離した。 トルエン層は飽和重曹水で中和した後、中和水層を分離
した。トルエン層は水洗浄した後減圧下で濃縮し、7ク
ロロー2−オキソヘプタン酸エチル(3−1) 501
g(2,42mol )を得た。 収率83.0% [0037] 実施例3 7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタン酸エ
チル〔2−1) 208g (0,886mol)を5
℃まで冷却した後、43.5%ニトロシル硫酸(4−1
)−硫酸溶液310.4g(1,06mol)と水31
.9gを混合した溶液を温度を5℃に保ちながら1時間
をかけて滴下した。その後5℃で1時間攪拌した後20
℃とした。別のフラスコに1,2ジクロロ工タン200
g及び36%ホルマリン水溶液110゜7g (1,3
3mol )を取り、20−25℃とした。その中に先
の反応液を1時間で滴下した。2時間保温した後分液し
、■、2−ジクロロエタン層を分離した。■、2−ジク
ロロエタン層は飽和重曹水で中和した後中和水層を分離
した。1,2−ジクロロエタン層は水で洗浄した後減圧
下で濃縮し7−クロロ−2−オキソヘプタン酸エチル(
3−1) 149g (0,721mol)を得た。収
率81.4%
[Examples] The present invention will be explained in more detail with reference to Examples below, but the present invention is not limited to the Examples. [0035] Example 1 Ethyl acetoacetate (6-1:) 2260.2 g (2,
0 mol), 300 g of methyl isobutyl ketone and 1
-Bromo-5-chloropentane [:5-1] 311.0
g (1.68 mol) was added and the temperature was 80-90°C. Add 300g of anhydrous potassium carbonate to it and leave for 12 hours.
The reaction was carried out at 80-90°C. Then add 34% potassium carbonate
1.4g was added and the reaction was further continued for 6 hours. After the reaction was completed, it was filtered, and the methyl isobutyl ketone layer was washed with water and then concentrated under reduced pressure. Concentrated residue 398.6g Ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-heptanoate content 70.8% Yield 72.6% This was purified by column chromatography to obtain pure 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-heptanoate.
Ethyl (oxoethyl)-hebutanoate [2-1] was obtained. [0036] Example 2 135 g of ethanol was added to 684 g (2,92 mol) of ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate (2-1) and cooled to 5° C. While maintaining the temperature, 43゜5% nitrosyl sulfate [4-1]-
941 g (3.22 ml) of sulfuric acid solution was added dropwise over 1 hour. Thereafter, the mixture was stirred at 5°C for 1 hour at 20°C. 1000g toluene in another flask
and 487 g of 36% formalin aqueous solution (5,84 mo
l) was taken and heated to 2025°C. The above reaction solution was added dropwise into the solution over a period of 1 hour. After keeping the temperature for 2 hours, the mixture was separated and the toluene layer was separated. The toluene layer was neutralized with saturated sodium bicarbonate solution, and then the neutralized aqueous layer was separated. The toluene layer was washed with water and concentrated under reduced pressure to give ethyl 7chloro-2-oxoheptanoate (3-1) 501
g (2.42 mol) was obtained. Yield 83.0% [0037] Example 3 208 g (0,886 mol) of ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate [2-1] was dissolved in 5
After cooling to ℃, 43.5% nitrosyl sulfate (4-1
) - 310.4 g (1,06 mol) of sulfuric acid solution and 31 mol of water
.. A mixed solution of 9 g was added dropwise over 1 hour while maintaining the temperature at 5°C. After stirring for 1 hour at 5℃,
℃. In another flask, add 200 ml of 1,2 dichloromethane.
g and 36% formalin aqueous solution 110°7g (1,3
3 mol) was taken and heated to 20-25°C. The above reaction solution was added dropwise into the solution over a period of 1 hour. After keeping the temperature for 2 hours, the mixture was separated, and the 2-dichloroethane layer was separated. (2) The 2-dichloroethane layer was neutralized with saturated sodium bicarbonate solution, and then the neutralized aqueous layer was separated. The 1,2-dichloroethane layer was washed with water and concentrated under reduced pressure to give ethyl 7-chloro-2-oxoheptanoate (
3-1) 149g (0,721mol) was obtained. Yield 81.4%

【0038】 実施例4 7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−ヘプタン酸メ
チル(2−2) 6.5g (0,0295mol )
にn−へブタン50gを加え5℃まで冷却した後43.
5%ニトロシル硫酸硫酸水溶液と水0.531gを混合
した溶液を温度を5℃に保ちながら1時間をかけて滴下
した。その後5℃で1時間攪拌した後20℃とした。別
のフラスコに36%ホルマリン水溶液15g (0,1
80mol)を取り、20−25℃とした。その中に先
の反応液を1時間で滴下した。1時間保温した後さらに
n−へブタン100gを加え分液し、n−へブタン層を
分離した。n−へブタン層は飽和重曹水で中和した後中
和水層を分離した。n−へブタン層は水で洗浄した後減
圧下で濃縮し7−クロロ−2−オキソヘプタン酸メチル
(3−2) 3.4g (0,0176mol )を得
た。収率60% [0039] 実施例5 アセト酢酸エチル[:6−1) 109.3g、 n−
へブタン100g及び1−ブロモ−5−クロロペンタン
(5−1〕185.5gを加え、90℃とした。その中
に無水炭酸カリウム193.5gを少量ずつ加え、10
0℃で14時間加熱攪拌した。その後ヌッチェを用いて
濾過し、n−へブタン層は先のn−へブタン層と併せ、
粗7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタン酸
エチル(2−1)のへブタン溶液347gを得た。7−
クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタン酸エチル
含量44.3%
Example 4 Methyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-heptanoate (2-2) 6.5 g (0,0295 mol)
After adding 50 g of n-hebutane to and cooling to 5°C, 43.
A mixed solution of 5% nitrosylsulfuric acid aqueous solution and 0.531 g of water was added dropwise over 1 hour while maintaining the temperature at 5°C. Thereafter, the mixture was stirred at 5°C for 1 hour and then heated to 20°C. In another flask, 15 g of 36% formalin aqueous solution (0,1
80 mol) was taken and heated to 20-25°C. The above reaction solution was added dropwise into the solution over a period of 1 hour. After keeping the temperature for 1 hour, 100 g of n-hebutane was further added to separate the layers, and the n-hebutane layer was separated. The n-hebutane layer was neutralized with saturated sodium bicarbonate solution, and then the neutralized aqueous layer was separated. The n-hebutane layer was washed with water and concentrated under reduced pressure to obtain 3.4 g (0,0176 mol) of methyl 7-chloro-2-oxoheptanoate (3-2). Yield 60% [0039] Example 5 Ethyl acetoacetate [:6-1) 109.3g, n-
100 g of hebutane and 185.5 g of 1-bromo-5-chloropentane (5-1) were added and the temperature was raised to 90°C. 193.5 g of anhydrous potassium carbonate was added little by little to the mixture, and 100 g of 1-bromo-5-chloropentane (5-1) was added.
The mixture was heated and stirred at 0°C for 14 hours. After that, it was filtered using Nutsche, and the n-hebutane layer was combined with the previous n-hebutane layer.
347 g of a hebutane solution of crude ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate (2-1) was obtained. 7-
Ethyl chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate content 44.3%

【0040】ここで得られた粗7−クロロ−2−(1オ
キソエチル)−ヘプタン酸エチル〔2−1〕のへブタン
溶液347gを5℃まで冷却した後、43.5%ニトロ
シル硫酸−硫酸溶液227gと水12.7gを混合した
溶液を、5℃に保ちながら1時間をかけて滴下した。そ
の後、36%ホルマリン水溶液200gを取り、20−
25℃とした。その中に先の反応液を1時間で滴下した
。2時間保温した後、水400m1 を加えヘプタン層
を分液した。このヘプタン層は飽和重曹水で中和した後
、中和水層を分離した。ヘプタン層は水で洗浄した後減
圧下で濃縮し、7−クロロ−2−オキソヘプタン酸エチ
ル(3−1) 145.2g (含量82.0%)を得
た。収率68.9%(対アセト酢酸エチル)[0041
1 実施例6 アセト酢酸メチル〔6−2] 127.7g (1,1
mol) 、メタノール200gを取り、30℃とした
。28.1%ナトリウムメトキシド/メタノール溶液1
92g (1,0mol)を滴下し、1時間攪拌した。 その後1−ブロモ−5−クロロペンタン〔5−1) 1
55.5g (0,838mol)を加え 70℃で2
時間反応した。反応終了後、反応液は減圧下で濃縮し、
その中にトルエン500gを加え、析出している塩を濾
過した。トルエン層は水で洗浄したのち減圧下で濃縮し
、7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタン酸
メチル[2−2〕189.9gを得た。含量88.7%
 収率91.2% b、p、118−120℃10.6
−0.7mmHgN、 M、 R,(60MHz、 C
DC13)  δ(ppm)  1.0−2.1(m、
 8)  2.2(s、 3)  3.3−3.7(m
、 3)3.8(s、 3)[0042]上で得られた
7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−ヘプタン酸メ
チル(2−2:] 443.3g (含量88.7%、
0.174mol)中に亜硝酸ナトリウム36.0g及
びメタノール130gを加え0℃まで冷却した。その中
に濃硫酸51.2g  (0,522mol)を3時間
で滴下した。その後48時間0℃で攪拌した。その後反
応液は減圧下で濃縮した。 さらにその中にトルエン200g及び水200gを加え
、攪拌後分液しトルエン層を得た。トルエン層は硫酸マ
グネシウムで乾燥後濃縮した。濃縮した反応液はカラム
クロマトグラフィーにて精製し、7−クロロ−2−ヒド
ロキシイミノへブタン酸メチル(1−2〕25.8gを
得た。 収率71.5% N、 M、 R,(60MHz、 CDC13)   
δ(1)1)m)  1.3−2.2(m、 7)2.
5−2゜9(m、 2)  3.5(t、 2.J=5
.4Hz)  4.9(s、 3)[0043] 実施例7 アセト酢酸エチル(6−1〕260.2g (2,0m
ol) 、メチルイソブチルケトン300g及び1−ブ
ロモ−5−クロロペンタン〔5−1〕311.0g (
1,68mol )を加え、80−90℃とした。その
中に無水炭酸カリウム300gを加え12時間、80−
90℃で反応させた。その後炭酸カリウムを341.4
g加えさらに6時間反応させた。反応終了後濾過し、メ
チルイソブチルケトン層は水洗浄したのち減圧下で濃縮
し、粗7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタ
ン酸エチル[2−1:]を得た。濃縮残分 398.6
g 含量70.8%収率72.6% N、 M、 R,(60MHz、 CDC13)  δ
(ppm)  1.0−2.1(m、13)  2.2
(s、  3)  3.2−4.7(m、  3)4.
2(q、  2.  J=7.6Hz)[0044] 実施例8 アセト酢酸エチル〔6−1:] 2260.6g(2,
0mol) 、)ルエン300g及び1−ブロモ−5−
クロロペンタン〔5−1〕311.0g (1,68m
ol )を加え80−90℃とした。その中に無水炭酸
カリウム300gを加え100℃とし18時間同温で反
応させた。反応終了後濾過し、トルエン層は水洗浄した
のち減圧下で濃縮し、粗7−クロロ−2−(1−オキソ
エチル)−へブタン酸エチル〔2−1〕を得た。 濃縮残分403.8g 含量68.8% 収率69.1% [0045] 実施例9 アセト酢酸エチル〔6−1) 218.6g、 n−へ
ブタン200g及び1−ブロモ−5−クロロペンタン(
5−1:] 371. Og(2,0mol)を加え9
0℃とした。その中に無水炭酸カリウム387g (2
,8mol)を加え100℃で12時間加熱攪拌した。 その後ヌッチェを用いて濾過し、n−へブタン層を得た
。ヌッチェの上の固形物はさらにn−へブタン300g
で洗浄し、n−へブタン層は先のn−へブタン層と併せ
減圧下で濃縮し粗7−クロロ−2−(1−オキソエチル
)−へブタン酸エチル(2−1) 449.2gを得た
。7−クロロ−2−(1−オキソエチル)−へブタン酸
エチル含量74.1% 1−ブロモ−5−クロロペンタ
ン含量22.1% 収率(対アセト酢酸エチル)84.4%回収率(1−ブ
ロモ−5−クロロペンタン基準)97゜7% [0046]上で得られた7−クロロ−2−(1−オキ
ソエチル)−へブタン酸エチル[2−1:] 1198
.9g(含量74.1%0.63mol )を5℃に冷
却した。その中に43.5%ニトロシル硫酸−硫酸溶液
220g (0,75mol )を1時間で滴下した。 その後5℃で1時間攪拌したのも20℃とした。別のフ
ラスコにトルエン500g、水200g及びスルファミ
ン酸10gを入れ10℃とした。その中に先の反応液を
滴下した。1時間攪拌した後分液しトルエン層を分離し
た。トルエン層は飽和重曹水で中和した後中和水層を分
離した。トルエン層は水で洗浄した後減圧下で濃縮し7
−クロロ−2−ヒドロキシイミノヘプタン酸エチル(1
−1) 124.3gを得た。 収率89.3%  融点36−38℃ N、 M、 R,(60MHz、 CDC13)δ(I
)I)m)  1.1−2.1(m、 10) 2.3
−3゜9(m、 2) 3.5(t、 2.J=6.0)  4.3(q、 2
.J= 7.0Hz)[0047] 実施例10 実施例9で、得られた7−クロロ−2−ヒドロキシイミ
ノヘプタン酸エチル(1−1)のトルエン溶液の減圧濃
縮を行わずに、さらに36%ホルマリン水溶液中に滴下
し、その後硫酸を加え、保温、水添加、分液、中和、水
洗浄、減圧濃縮を行うことにより7−クロロ−2−オキ
ソヘブタン酸エチル〔3−1〕が得られる。 [0048] 実施例11 28%ナトリウムメチラート/メタノール溶液19.3
g及びメタノール50gをフラスコに入れ、0℃まで冷
却し、マロン酸ジメチル(6−3:] 13. 2gを
加えた後、50℃で1時間攪拌した。その後、1−ブロ
モ−5クロロペンタン[5−11] 18. 6gを加
え、還流条件下14時間攪拌した。反応液は減圧下で濃
縮したのち、トルエン200g及び水100gを加え、
さらに攪拌した。その後有機層を分離しその有機層に硫
酸マグネシウム10gを加えたのち濾過し、有機層を更
に濃縮した。別のフラスコに43.5%ニトロシル硫酸
−硫酸溶液35.3gを取り、0℃まで冷却した。その
中に先の濃縮した有機層を1時間で滴下した。0℃で1
時間攪拌したのち、20℃としてさらに1時間攪拌した
。別のフラスコにトルエン100g、10%ホルマリン
水溶液100gをとり、5℃まで冷却した。その中に先
の反応液を1時間かけて滴下した。その後5℃で1時間
保温したのち20℃で12時間攪拌した。有機層を分離
し、その有機層を水洗したのち硫酸マグネシウム5gを
加えさらに濾過したのち減圧下濃縮し、粗7−クロロー
2−オキソヘプタン酸メチル24gを得た。この粗7−
クロロ2−オキソヘプタン酸メチルを減圧下で蒸留する
ことにより、7−クロロ−2−オキソヘプタン酸メチル
〔32)14.3gを得た。
After cooling 347 g of the hebutane solution of crude ethyl 7-chloro-2-(1oxoethyl)-heptanoate [2-1] obtained here to 5° C., a 43.5% nitrosyl sulfuric acid-sulfuric acid solution was added. A mixed solution of 227 g and 12.7 g of water was added dropwise over 1 hour while maintaining the temperature at 5°C. Then, take 200g of 36% formalin aqueous solution and
The temperature was 25°C. The above reaction solution was added dropwise into the solution over a period of 1 hour. After keeping the temperature for 2 hours, 400 ml of water was added to separate the heptane layer. This heptane layer was neutralized with saturated sodium bicarbonate solution, and then the neutralized aqueous layer was separated. The heptane layer was washed with water and then concentrated under reduced pressure to obtain 145.2 g (content: 82.0%) of ethyl 7-chloro-2-oxoheptanoate (3-1). Yield 68.9% (based on ethyl acetoacetate) [0041
1 Example 6 Methyl acetoacetate [6-2] 127.7g (1,1
mol) and 200 g of methanol were taken and heated to 30°C. 28.1% sodium methoxide/methanol solution 1
92 g (1.0 mol) was added dropwise and stirred for 1 hour. Then 1-bromo-5-chloropentane [5-1) 1
Add 55.5g (0,838mol) and heat at 70°C.
Time reacted. After the reaction is complete, the reaction solution is concentrated under reduced pressure.
500 g of toluene was added thereto, and the precipitated salt was filtered. The toluene layer was washed with water and then concentrated under reduced pressure to obtain 189.9 g of methyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate [2-2]. Content 88.7%
Yield 91.2% b, p, 118-120℃ 10.6
-0.7mmHgN, M, R, (60MHz, C
DC13) δ (ppm) 1.0-2.1 (m,
8) 2.2(s, 3) 3.3-3.7(m
, 3) 3.8 (s, 3) [0042] 443.3 g of methyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-heptanoate (2-2:) obtained above (content 88.7%,
0.174 mol) were added with 36.0 g of sodium nitrite and 130 g of methanol, and the mixture was cooled to 0°C. 51.2 g (0,522 mol) of concentrated sulfuric acid was added dropwise thereto over 3 hours. Thereafter, the mixture was stirred at 0° C. for 48 hours. Thereafter, the reaction solution was concentrated under reduced pressure. Furthermore, 200 g of toluene and 200 g of water were added thereto, and after stirring, the mixture was separated to obtain a toluene layer. The toluene layer was dried over magnesium sulfate and concentrated. The concentrated reaction solution was purified by column chromatography to obtain 25.8 g of methyl 7-chloro-2-hydroxyiminohebutanoate (1-2). Yield 71.5% N, M, R, ( 60MHz, CDC13)
δ(1)1)m) 1.3-2.2(m, 7)2.
5-2゜9 (m, 2) 3.5 (t, 2.J=5
.. 4Hz) 4.9 (s, 3) [0043] Example 7 Ethyl acetoacetate (6-1) 260.2g (2,0m
ol), 300 g of methyl isobutyl ketone and 311.0 g of 1-bromo-5-chloropentane [5-1] (
1.68 mol) was added thereto, and the temperature was set at 80-90°C. Add 300g of anhydrous potassium carbonate to it and leave it for 12 hours at 80-
The reaction was carried out at 90°C. Then add potassium carbonate to 341.4
g was added, and the reaction was further continued for 6 hours. After the reaction was completed, it was filtered, and the methyl isobutyl ketone layer was washed with water and then concentrated under reduced pressure to obtain crude ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate [2-1:]. Concentrated residue 398.6
g Content 70.8% Yield 72.6% N, M, R, (60MHz, CDC13) δ
(ppm) 1.0-2.1 (m, 13) 2.2
(s, 3) 3.2-4.7 (m, 3)4.
2 (q, 2. J = 7.6 Hz) [0044] Example 8 Ethyl acetoacetate [6-1:] 2260.6 g (2,
0 mol) ,) 300 g of toluene and 1-bromo-5-
Chloropentane [5-1] 311.0g (1,68m
ol) was added and the temperature was 80-90°C. 300 g of anhydrous potassium carbonate was added thereto, and the mixture was heated to 100°C and reacted at the same temperature for 18 hours. After the reaction was completed, it was filtered, and the toluene layer was washed with water and then concentrated under reduced pressure to obtain crude ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate [2-1]. Concentrated residue 403.8g Content 68.8% Yield 69.1% [0045] Example 9 Ethyl acetoacetate [6-1] 218.6g, n-hebutane 200g and 1-bromo-5-chloropentane (
5-1: ] 371. Add Og (2.0 mol) and
The temperature was 0°C. In it, 387g of anhydrous potassium carbonate (2
, 8 mol) was added thereto, and the mixture was heated and stirred at 100° C. for 12 hours. Thereafter, it was filtered using Nutsche to obtain an n-hebutane layer. The solid material on top of the Nutsche also contains 300g of n-hebutane.
The n-hebutane layer was combined with the previous n-hebutane layer and concentrated under reduced pressure to obtain 449.2 g of crude ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate (2-1). Obtained. Ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate content 74.1% 1-bromo-5-chloropentane content 22.1% Yield (based on ethyl acetoacetate) 84.4% recovery rate (1 -Bromo-5-chloropentane basis) 97°7% [0046] Ethyl 7-chloro-2-(1-oxoethyl)-hebutanoate [2-1:] obtained above 1198
.. 9 g (content 74.1%, 0.63 mol) was cooled to 5°C. 220 g (0.75 mol) of a 43.5% nitrosyl sulfuric acid-sulfuric acid solution was added dropwise thereto over 1 hour. Thereafter, the mixture was stirred at 5°C for 1 hour at 20°C. 500 g of toluene, 200 g of water, and 10 g of sulfamic acid were placed in another flask and heated to 10°C. The above reaction solution was added dropwise into the solution. After stirring for 1 hour, the liquid was separated and the toluene layer was separated. The toluene layer was neutralized with saturated sodium bicarbonate solution, and then the neutralized aqueous layer was separated. The toluene layer was washed with water and concentrated under reduced pressure.
-Ethyl chloro-2-hydroxyiminoheptanoate (1
-1) 124.3g was obtained. Yield 89.3% Melting point 36-38°C N, M, R, (60 MHz, CDC13) δ(I
)I)m) 1.1-2.1(m, 10) 2.3
-3゜9(m, 2) 3.5(t, 2.J=6.0) 4.3(q, 2
.. J = 7.0 Hz) [0047] Example 10 The toluene solution of ethyl 7-chloro-2-hydroxyiminoheptanoate (1-1) obtained in Example 9 was further reduced to 36% without performing vacuum concentration. Ethyl 7-chloro-2-oxohbutanoate [3-1] is obtained by dropping it into an aqueous formalin solution, then adding sulfuric acid, keeping it warm, adding water, separating, neutralizing, washing with water, and concentrating under reduced pressure. [0048] Example 11 28% Sodium Methylate/Methanol Solution 19.3
g and 50 g of methanol were placed in a flask, cooled to 0°C, 13.2 g of dimethyl malonate (6-3:) was added, and the mixture was stirred at 50°C for 1 hour.Thereafter, 1-bromo-5chloropentane [ 5-11] 18.6 g was added and stirred for 14 hours under reflux conditions.The reaction solution was concentrated under reduced pressure, and then 200 g of toluene and 100 g of water were added.
It was further stirred. Thereafter, the organic layer was separated, 10 g of magnesium sulfate was added to the organic layer, and the mixture was filtered, and the organic layer was further concentrated. 35.3 g of 43.5% nitrosyl sulfuric acid-sulfuric acid solution was placed in another flask and cooled to 0°C. The previously concentrated organic layer was added dropwise into the solution over a period of 1 hour. 1 at 0℃
After stirring for an hour, the mixture was heated to 20° C. and further stirred for 1 hour. 100 g of toluene and 100 g of a 10% formalin aqueous solution were placed in another flask and cooled to 5°C. The above reaction solution was added dropwise into the solution over 1 hour. Thereafter, the mixture was kept at 5°C for 1 hour and then stirred at 20°C for 12 hours. The organic layer was separated, washed with water, added with 5 g of magnesium sulfate, filtered, and concentrated under reduced pressure to obtain 24 g of crude methyl 7-chloro-2-oxoheptanoate. This coarse 7-
By distilling methyl chloro-2-oxoheptanoate under reduced pressure, 14.3 g of methyl 7-chloro-2-oxoheptanoate [32] was obtained.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】一般式〔1〕 〔1〕 (式中、R1は炭素数1〜6のアルキル基を表わし、X
は塩素原子または臭素原子を表わす。)で示されるヒド
ロキシイミノヘプタン酸エステル類。
Claim 1: General formula [1] [1] (wherein R1 represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and
represents a chlorine atom or a bromine atom. ) Hydroxyiminoheptanoic acid esters.
【請求項2】一般式〔2〕 (2〕 (式中、R1及びXは前記と同じ意味を表わし、R2は
炭素数1〜5のアルキル基またはOR”基を表わす。こ
こで、R3は炭素数1〜6のアルキル基を表わす。)で
示されるβ−オキソ酸エステル類と一般式〔4〕0NO
R4(4) (式中、R4は水素原子、アルキル基、ハロゲン原子ま
たは5O3H基を表わす。)で示されるニトロソ化剤と
を反応させることを特徴とする一般式〔1〕で示される
ヒドロキシイミノヘプタン酸エステル類の製造方法。
[Claim 2] General formula [2] (2) (wherein R1 and represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms) and the general formula [4]0NO
R4 (4) (wherein R4 represents a hydrogen atom, an alkyl group, a halogen atom or a 5O3H group) A hydroxyimino compound represented by the general formula [1] characterized in that it is reacted with a nitrosating agent represented by the following formula: A method for producing heptanoic acid esters.
【請求項3】一般式〔2〕で示されるβ−オキソ酸エス
テル類が、一般式〔5〕 〔5〕 (式中、Xは前記と同じ意味を表わし、Yはハロゲン原
子(但し、Xが塩素原子のときYはフッ素原子ではなく
、Xが臭素原子のときYはフッ素原子ではなく塩素原子
でもない。)、メタンスルホニルオキシ基またはpトル
エンスルホニルオキシ基を表わす。)で示されるハロペ
ンタン誘導体と一般式〔6〕 〔6〕 (式中、R1及びR2は前記と同じ意味を表わす。)で
示されるβ−オキソ酸誘導体とを塩基存在下反応させる
ことにより得られたものであることを特徴とする請求項
2に記載の方法。
3. The β-oxoacid esters represented by the general formula [2] have the general formula [5] [5] (wherein, X represents the same meaning as above, and Y represents a halogen atom (provided that X When is a chlorine atom, Y is not a fluorine atom, and when X is a bromine atom, Y is neither a fluorine atom nor a chlorine atom. and a β-oxoacid derivative represented by the general formula [6] [6] (wherein R1 and R2 have the same meanings as above) in the presence of a base. 3. The method of claim 2, characterized in that:
【請求項4】一般式〔2〕 (2〕 (式中、R1、R2及びXは前記と同じ意味を表わす。 )で示されるβ−オキソ酸エステル類。[Claim 4] General formula [2] (2) (In the formula, R1, R2 and X have the same meanings as above. ) β-oxoacid esters represented by 【請求項5】ヒドロキシイミノへブタン酸エステル類〔
1〕を酸存在下アルデヒド類またはケトン類と反応させ
ることを特徴とする一般式〔3〕 〔3〕 (式中、Xは前記と同じ意味を表わし、Rは水素原子ま
たは炭素数1〜6のアルキル基を表わす。)で示される
ハロケト酸誘導体の製造方法。
Claim 5: Hydroxyiminohebutanoic acid esters [
General formula [3] [3] characterized by reacting [1] with aldehydes or ketones in the presence of an acid [3] (wherein, (representing an alkyl group).
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WO2007114223A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-11 Kowa Company, Ltd. Method for producing carboxylic acid compound

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