JPH04209490A - ロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１］

【産業上の利用分野】この発明は、誘導加熱されたロー
ル上を、例えば布、紙フィルム等を走行させることによ
って加熱するロール装置に関するものである。 ［０００２］

【従来の技術】図３および図４は例えば特開昭６３−９
１９９１号公報に示されたこの種従来のロール装置をそ
れぞれ示す断面図および図３におけるＩ　Ｖ−Ｉ　Ｖ線
に沿う断面図である。図において、ｌは図示しない電磁
コイルにより誘導加熱される中空ロール、２はこの中空
ロール１の円周方向に所定の間隔を介して穿設される複
数の穴で、軸方向に貫通して設けられている。３は各人
２にそれぞれ嵌挿され、内部に蒸発性を有する例えばフ
ロン、アンモニア、水等の作動液体が封入されたヒート
パイプ、４は中空ロール１の両端をそれぞれ各人２を覆
うように支持する支持軸、５はこの支持軸４を介して中
空ロール１を回転自在に支持する軸受である。 ［０００３］上記のように構成された従来のロール装置
において、紙布、フィルム等の被加熱材を中空ロール１
の表面を走行させて加熱する場合、被加熱材全体を一様
に加熱する必要から中空ロール１の表面を均熱化する必
要がある。このため中空ロール１に軸方向に貫通する複
数の穴２を穿設し、この各穴２内にそれぞれヒートパイ
プ３を嵌挿することは一般に知られていることである。 ［０００４］ところで、ヒートパイプ３が均熱性を発揮
するためには、ヒートパイプ３の外周面と穴２の内周面
が完全に密着していることが必要である。したがって、
まず中空ロール１に例えばガンドリル、ＢＴＡ　（Ｂｏ
ｒｉｎｇａｎｄＴｒｅｐａｎｎｉｎｇ　Ａｓ５ｏ　ｃｉ
ａｔｉｏｎ　）等の長穴穿設方法により穴２を穿設し、
この穴２に若干小径のパイプを挿入する。 ［０００５］次いで、このパイプを内側より拡管させ、
穴２の内周面に密着固定させる。その後パイプ内に作動
液を所定量封入し端部を封止することによってヒートパ
イプ３が完成する。このようにしてヒートパイプ３を中
空ロール１の各人２に密着固定させることにより、中空
ロール１が内部から不均一な加熱を受けた場合でも、中
空ロール１の高温部から低温部へ速やかに熱は移動し、
中空ロール１は全長にわたって均熱化される。 ［０００６］

【発明が解決しようとする課題】従来のロール装置は以
上のように構成されているので、軸方向に貫通する穴２
を非常に多数穿設しなければならず、上記したようなガ
ンドリル、ＢＴＡ等優れた長穴穿設方法で加工しても加
工長さには限度があり、そのために、長尺のロールの場
合に穴２が曲って、中空ロール１の内、外周面側に露出
する可能性があるために、ロール肉厚を必要以上に厚く
しなければならず、又、露出しないまでもヒートパイプ
４の挿入が非常に困難になる等の問題点があった。 ［０００７］この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ロール肉厚を必要以上に厚くし
なくても穴が中空ロールの内、外周面側に露出すること
なく、又、ヒートパイプの穴への挿入が容易なロール装
置を提供することを目的とするものである。 ［０００８］

【課題を解決するための手段】この発明に係るロール装
置は、中空ロールの両端円周方向に且つ軸方向中央部ま
で延在する複数個の穴をそれぞれ穿設するとともに、各
穴内に蒸発性を有する作動液体を所定量それぞれ封入し
たものである。 ［０００９］

【作用】この発明におけるロール装置の穴は、中空ロー
ルの両端側から軸方向ほぼ中央部まで延在して穿設され
ているので、穴長を貫通穴のそれと比較して大幅に短縮
して、加工時における穴の曲がりを低減し且つヒートパ
イプの穴への挿入を容易にする。 ［００１０１

【実施例］以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の一実施例におけるロール装置の
要部の構成を示す断面図、図２は図１における線ＩＩＩ
Ｉに沿う断面図である。図において、１は図示しない電
磁コイルにより誘導加熱される中空ロール、６はこの中
空ロール１の両端円周方向に所定の間隔を介して穿設さ
れる複数の穴で、軸方向ほぼ中央部まで延在して設けら
れ先端は半球状に形成されている。７は各六６内に嵌挿
され内部に蒸発性を有する例えばフロン、アンモニア、
水等の作動液体が封入されたヒートパイプで、先端は六
６の先端形状に沿って半球状に形成されている。 ［００１１１上記のように構成されたこの発明の一実施
例におけるロール装置において、不均一な加熱等により
中空ロール１の温度分布にアンバランスが生じると、ヒ
ートパイプ７の優れた熱伝導性により中空ロール１の高
温側から低温側へ速やかに熱が輸送される。この場合、
ロール形状の対称性により中空ロール１の中央を軸方向
に通過する熱はほとんどないため、ヒートパイプ７の突
き合せ部分を中空ロール１の中央付近にすることにより
、中空ロール１の左右の熱はバランスし、中空ロール１
の左右各々は突き合されたヒートパイプ７にそれぞれ均
熱化される。 ［００１２］したがって、中空ロール１中央付近で突き
合せた２本のヒートパイプ７により、中空ロール１全長
に亙って１本のヒートパイプ３を設けた従来装置と同様
の均熱効果が得られる。又、ヒートパイプ７は中空ロー
ル１の長平方向に２分割して設けられているので、１本
の六６の加工長が短かくなり、穴加工の際の穴６の曲が
りや六６の曲がりによりヒートパイプ７の挿入が困難で
ある等の工作上の問題点が大幅に解消され、穴加工がネ
ックとなっていた長尺のロールの製作限界を大幅に拡大
することができる。 ［００１３］尚、上記一実施例ではヒートパイプ７の先
端が半球状に形成されているので、ヒートパイプ７の先
端の応力が小さくなりヒートパイプ７容器の耐圧上有利
となるが、これに限定されるものではなく、先端の形状
は平らなものであっても良く、又、ヒートパイプ７の先
端と六６の底との間に若干の空隙があっても差し支えな
い。又、上記一実施例におけるヒートパイプ７は六６に
挿入されたパイプを容器としているが、穴６自身を容器
としてその内部に作動媒体を封入しても同様の効果を奏
することは言うまでもない。さらに、パイプを容器とす
る場合は、両側の六６の先端同士が重なって貫通されて
いても問題はない。 ［００１４］ 【発明の効果】以上のように、この発明によれば中空ロ
ールの先端円周方向に且つ軸方向中央部まで延在する複
数個の穴をそれぞれ穿設するとともに、各穴内に蒸発性
を有する作動媒体を所定量それぞれ封入するようにした
ので、ロール肉厚を必要以上に厚くしなくても、穴が中
空ロールの内、外周面側に露出することなく、又、ヒー
トパイプの穴への挿入が容易なロール装置を提供するこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例におけるロール装置の要部
の構成を示す断面図である。

【図２】図１における線Ｉ　Ｉ−Ｉ　Ｉに沿う断面を示
す断面図である。

【図３】従来のロール装置の構成を示す断面図である。

【図４】図３における線Ｉ　Ｖ−Ｉ　Ｖに沿う断面を示
す断面図である。

【符号の説明】

１　中空ロール ６穴 ７　ヒートパイプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸受を介して回転自在に支持された中空ロ
   ールと、この中空ロールの両端円周方向に且つ軸方向ほ
   ぼ中央部まで延在する複数個の穴をそれぞれ穿設すると
   ともに上記各穴内に蒸発性を有する作動液体を所定量そ
   れぞれ封入して構成されたヒートパイプとを備えたこと
   を特徴とするロール装置。