JPH04206905A - Laminated transformer - Google Patents

Laminated transformer

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JPH04206905A
JPH04206905A JP2338701A JP33870190A JPH04206905A JP H04206905 A JPH04206905 A JP H04206905A JP 2338701 A JP2338701 A JP 2338701A JP 33870190 A JP33870190 A JP 33870190A JP H04206905 A JPH04206905 A JP H04206905A
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conductor pattern
magnetic
primary
transformer
magnetic material
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JP2338701A
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Tomoaki Ushiro
後 外茂昭
Nobuhito Ooshima
序人 大島
Toshio Kawabata
利夫 河端
Katsuhisa Imada
勝久 今田
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006Printed inductances
    • H01F17/0013Printed inductances with stacked layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/34Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields

Abstract

PURPOSE:To make the coupling coefficient of primary and secondary coils larger by reducing a crosstalk between transformers remarkably through providing a non-magnetic material layer between adjacent transformers and by laminating the non-magnetic material layer between the primary and secondary coils. CONSTITUTION:By a burning treatment, magnetic material sheets 1, 2 are connected in the central and peripheral parts of conductor patterns 20, 21 and magnetic material sheets 5, 6, in the central and peripheral parts of conductor patterns 24, 25. On the other hand, non-magnetic material sheets 9-15 are sintered into sintered non-magnetic materials 38, 39, 40. Therefore, a magnetic, flux phi1 generated in the conductor pattern 21 is almost confined to the inside of a sintered magnetic material 36 and goes around the conductor pattern 20 without crossing it so that a transformer with the large coupling coefficient of primary and secondary coils can be obtained. Because the sintered magnetic materials 36, 37 are magnetically separated by the sintered non-magnetic material 39, the magnetic flux phi1 and a magnetic flux phi2 generated in the conductor pattern 24 hardly interlinks each other. Therefore, a crosstalk is hardly generated between two transformers.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子機器の電源回路等に使用される積層型l
・ランスに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a multilayer litter used in power supply circuits of electronic equipment, etc.
・Regarding Lance.

従来の技術と課題 従来、積層型トランスにおいては、磁性体層と導体パタ
ーン層とを交互に積層し、前記導体パターン層間を磁性
体層に設けたスルーホールを介して電気的に接続するこ
とにより1次、2次コイルを備えたトランスを形成して
いた。同様の方法で、複数個のトランスを備えた積層型
トランスも形成されているが、隣接するトランス間の結
合(以下、クロストークと記す)が生じ易かった。この
対策として、隣接する2個のトランス間の距離を大きく
することが考えられるが、外形サイズが大きくなり、し
かもクロストークを完全に抑えることはできなかった。
Conventional Technology and Problems Conventionally, in a multilayer transformer, magnetic layers and conductor pattern layers are alternately laminated, and the conductor pattern layers are electrically connected via through holes provided in the magnetic layers. It formed a transformer with primary and secondary coils. A stacked transformer including a plurality of transformers has also been formed using a similar method, but coupling between adjacent transformers (hereinafter referred to as crosstalk) is likely to occur. As a countermeasure to this problem, it may be possible to increase the distance between two adjacent transformers, but this increases the external size and furthermore, crosstalk cannot be completely suppressed.

また、個々のトランスにおいて、1次、2次コイル間の
結合係数を大きくするためには、1次、2次コイル間の
距離を短くする必要があるが、この距離を小さくすると
、1次、2次コイル間の浮遊容量が大きくなるという欠
点があった。
In addition, in order to increase the coupling coefficient between the primary and secondary coils in each transformer, it is necessary to shorten the distance between the primary and secondary coils. There was a drawback that the stray capacitance between the secondary coils became large.

そこで、本発明の課題は、トランス間のクロストークが
小さく、かつ小型の積層型トランスを提供することにあ
る。さらに、個々のトランスにおいては、1次、2次コ
イル間の結合係数が大きい積層型トランスを提供するこ
とにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a small-sized multilayer transformer with low crosstalk between transformers. Furthermore, in each transformer, it is an object of the present invention to provide a laminated transformer having a large coupling coefficient between the primary and secondary coils.

課題を解決するための手段と作用 以上の課題を解決するため、本発明に係る積層型トラン
スは、 (8)1次コイル用導体パターン層と、2次コイル用導
体パターン層と、前記1次、2次コイル用導体パターン
層の間に1次、2次コイル用導体パターンの中央部及び
周辺部を残して積層した非磁性体と、前記1次、2次コ
イル用導体パターン層のそれぞれ外側に積層した磁性体
層とを備えたトランスと、 (b)積み重ねた前記トランスの間に積層した非磁性体
層と、 を備えたことを特徴とする。
Means and Function for Solving the Problems In order to solve the above problems, the laminated transformer according to the present invention includes: (8) a conductor pattern layer for a primary coil, a conductor pattern layer for a secondary coil, and the primary coil conductor pattern layer; , a non-magnetic material laminated between the conductor pattern layers for the secondary coils, leaving the central and peripheral parts of the conductor patterns for the primary and secondary coils, and the outer sides of the conductor pattern layers for the primary and secondary coils, respectively. (b) a non-magnetic layer laminated between the stacked transformers.

以上の構成において、隣接するトランス間の非磁性体層
を設けたため、各トランスは非磁性体層によって磁気的
に分離され、トランス間のクロストークが非常に小さく
なる。また、各トランスにおいて、1次、2次コイル間
に非磁性体層を積層しているため、1次コイルで発生し
た殆どの磁束は、2次コイルを横切ることなく、1次、
2次コイル用導体パターンの中央部及び周辺部で接続し
ている磁性体層を磁路にして周回する。従って、1次コ
イルと2次コイルの結合係数が大きくなる。
In the above configuration, since the nonmagnetic layer is provided between adjacent transformers, each transformer is magnetically separated by the nonmagnetic layer, and crosstalk between the transformers is extremely reduced. In addition, in each transformer, a non-magnetic layer is laminated between the primary and secondary coils, so most of the magnetic flux generated in the primary coil does not cross the secondary coil.
The magnetic layer connected at the center and periphery of the secondary coil conductor pattern is used as a magnetic path to circulate. Therefore, the coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil increases.

また、隣接するトランス間のクロストークのみを抑えた
い場合には、本発明に係る積層型トランスは、 (c)1次コイル用導体パターン層と、2次コイル用導
体パターン層と、前記1次、2次コイル用導体パターン
層と交互に積層した磁性体層とを備えたトランスと、 (d)積み重ねた前記トランスの間に積層した非磁性体
層と、 を備えるとよい。非磁性体層をトランス間に積層するだ
けで、トランス間のクロストークは非常に小さくなる。
In addition, when it is desired to suppress only crosstalk between adjacent transformers, the laminated transformer according to the present invention includes: (c) a conductor pattern layer for a primary coil, a conductor pattern layer for a secondary coil, and a conductor pattern layer for a primary coil; , a transformer including conductor pattern layers for secondary coils and magnetic layers alternately laminated, and (d) a nonmagnetic layer laminated between the stacked transformers. By simply stacking a nonmagnetic layer between the transformers, crosstalk between the transformers becomes extremely small.

さらに、1個のトランスしか有さない積層型トランスに
おいて、1次、2次コイル間の結合係数を大きくしたい
場合には、 (e〉1次コイル用導体パターン層と、(f)2次コイ
ル用導体パターン層と、(g>前記1次、2次コイル用
導体パターン層の間に1次、2次コイル用導体パターン
の中央部及び周辺部を残して積層した非磁性体と、(h
)前記1次、2次コイル用導体パターン層のそれぞれ外
側に積層した磁性体層と、 を備えていることが好ましい。
Furthermore, in a multilayer transformer that has only one transformer, if you want to increase the coupling coefficient between the primary and secondary coils, (e) the conductor pattern layer for the primary coil, and (f) the secondary coil. (h
) A magnetic layer laminated on the outside of each of the conductor pattern layers for the primary and secondary coils.

1次、2次コイル間に非磁性体を積層すれば、1次コイ
ルで発生した殆どの磁束は磁性体層を磁路にして周回す
る。従って、1次コイルと2次コイルの結合係数が大き
くなる。
If a non-magnetic material is laminated between the primary and secondary coils, most of the magnetic flux generated in the primary coil will circulate through the magnetic material layer as a magnetic path. Therefore, the coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil increases.

また、 (i)1次コイル用導体パターン層と、(j)2次コイ
ル用導体パターン層と、(k)前記1次、2次コイル用
導体パターン層の間及び外側に1次、2次コイル用導体
パターンの中央部及び周辺部を残して積層した非磁性体
と、(1)1次、2次コイル用導体パターン層の外側に
積層した前記非磁性体のそれぞれ外側に積層した磁性体
層と、 を備えた積層型トランスは、1次、2次コイル間の結合
係数が大きく、しかも1次、2次コイル用導体パターン
が非磁性体にて完全に覆われるため1次、2次コイル間
の絶縁性が向上する。
In addition, (i) a conductor pattern layer for the primary coil, (j) a conductor pattern layer for the secondary coil, and (k) a primary and secondary coil between and outside the conductor pattern layer for the primary and secondary coils. (1) A non-magnetic material laminated on the outer side of the conductor pattern layer for the coil, leaving the central and peripheral parts of the conductor pattern for the coil; and (1) a magnetic material laminated on the outside of each of the non-magnetic materials laminated on the outside of the conductor pattern layer for the primary and secondary coils. A multilayer transformer with layers and has a large coupling coefficient between the primary and secondary coils, and the conductor patterns for the primary and secondary coils are completely covered with non-magnetic material, so the primary and secondary coils are Improves insulation between coils.

実施例 以下、本発明に係る積層型トランスの実施例を添付図面
を参照して説明する。なお、以下の実施例において、同
一部品及び同一部分に同一符号を付与する。
Embodiments Hereinafter, embodiments of a multilayer transformer according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, in the following examples, the same parts and parts are given the same reference numerals.

[第1実施例、第1図〜第5図参照コ 本実施例は、2連のコモンモードチョークトランスにつ
いて説明する。第1図はトランスの分解斜視図である。
[See First Embodiment, FIGS. 1 to 5] In this embodiment, two common mode choke transformers will be described. FIG. 1 is an exploded perspective view of the transformer.

磁性体シート1,2,3.4及び磁性体シー)5,6,
7.8はそれぞれ非磁性体シート9 、10.11.1
2及び非磁性体シート13.14.15に挾まれるよう
に積層きれる。磁性体シート1〜8の材料にはNi −
Zn等の未焼成のフェライトが使用され、非磁性体シー
ト9〜15の材料には未焼成のホウケイ酸鉛やアルミノ
マグネシウムホウケイ酸等が使用される。磁性体シート
1の上面には渦巻き状の2次コイル用導体パターン20
が印刷等の手段にて設けられている。導体パターン20
の一方の端部はシート1の右縁に露出している引出し部
20aとされ、他方の端部はシート1に設けられている
スルーポール28aに接続している。きらに、第2図に
示すように、導体パターン20上には非磁性体膜16が
印刷等の手段によって設げられてい払。
Magnetic sheets 1, 2, 3.4 and magnetic sheets) 5, 6,
7.8 are non-magnetic sheets 9 and 10.11.1, respectively.
2 and non-magnetic sheets 13, 14, and 15. The material of the magnetic sheets 1 to 8 includes Ni −
Unfired ferrite such as Zn is used, and the material of the nonmagnetic sheets 9 to 15 is unfired lead borosilicate, aluminomagnesium borosilicate, or the like. A spiral conductor pattern 20 for a secondary coil is formed on the upper surface of the magnetic sheet 1.
is provided by means such as printing. Conductor pattern 20
One end is a drawer portion 20a exposed at the right edge of the sheet 1, and the other end is connected to a through pole 28a provided on the sheet 1. Furthermore, as shown in FIG. 2, a non-magnetic film 16 is provided on the conductive pattern 20 by means such as printing.

このとき、導体パターン20の渦の中央部及び周辺部に
非磁性体塗禁止領域17a、17bを設定しておく。
At this time, non-magnetic material application prohibited areas 17a and 17b are set in the center and peripheral areas of the vortex of the conductor pattern 20.

磁性体シート2の下面にはシートの上面側から透視して
渦巻き方向が導体パターン20と同じ方向になるように
渦巻き状の1次コイル用導体パターン21が設けられて
いる。導体パターン21の一方の端部にはシート2の右
縁に露出している引出し部21aとされ、他方の端部は
シート2に設けられているスルーホール28bに接続し
ている。きらに、導体パターン21上には前記導体パタ
ーン20と同様に非磁性体膜(図示せず)が印刷等の手
段にて設けられている。
A spiral primary coil conductor pattern 21 is provided on the lower surface of the magnetic sheet 2 so that the spiral direction is the same as that of the conductor pattern 20 when viewed from the upper surface side of the sheet. One end of the conductor pattern 21 is a drawer portion 21a exposed at the right edge of the sheet 2, and the other end is connected to a through hole 28b provided in the sheet 2. Additionally, a non-magnetic film (not shown) is provided on the conductor pattern 21 by printing or other means, similar to the conductor pattern 20.

導体パターン20は、積層された状態では、シート1に
設けたスルーホール28a3磁性体シート3に設けたス
ルーポール28a及び非磁性体シート9に設けたスルー
ホール28aを介して非磁性体シート10の上面に設け
た引出し導体パターン22の一方の端部に電気的に接続
される。導体パターン22の他方の端部はシート10の
左縁に露出している引出し部22aとされている。
In the laminated state, the conductive pattern 20 is connected to the nonmagnetic sheet 10 through the through hole 28a provided in the sheet 1, the through pole 28a provided in the magnetic sheet 3, and the through hole 28a provided in the nonmagnetic sheet 9. It is electrically connected to one end of the lead-out conductor pattern 22 provided on the top surface. The other end of the conductor pattern 22 is a drawer portion 22a exposed at the left edge of the sheet 10.

導体パターン21は、積層きれた状態では、シート2に
設けたスルーホール28b1磁性体シート4に設けたス
ルーホール28b及び非磁性体シート11に設けたスル
ーホール28bを介してシート11の上面に設けた引出
し導体パターン23の一方の端部に電気的に接続される
。導体パターン23の他方の端部はシート11の左縁に
露出している引出し部23aときれている。
In the fully laminated state, the conductor pattern 21 is provided on the upper surface of the sheet 11 via the through hole 28b provided in the sheet 2, the through hole 28b provided in the magnetic material sheet 4, and the through hole 28b provided in the nonmagnetic material sheet 11. It is electrically connected to one end of the drawn-out conductor pattern 23. The other end of the conductor pattern 23 is separated from a drawer portion 23a exposed at the left edge of the sheet 11.

こうして、導体パターン21.23等からなる1次=8
− コイルと導体パターン20.22等からなる2次コイル
とで構成されたトランスが積層体の上部分に形成される
ことになる。非磁性体シート12は導体パターン23を
保護するために積層される。
In this way, the first order consisting of conductor patterns 21, 23, etc. = 8
- A transformer consisting of a coil and a secondary coil consisting of conductor patterns 20, 22 etc. will be formed in the upper part of the stack. The non-magnetic sheet 12 is laminated to protect the conductive pattern 23.

同様にして、シート5の上面に設けた渦巻き状の1次コ
イル用導体パターン24[導体パターン24上には非磁
性体膜(図示せず)が設けられている]の一方の端部が
、積層状態ではシート5,7.14に設けたスルーホー
ル28cを介してシート15の上面に設けた引出し導体
パターン27の一方の端部に電気的に接続される。導体
パターン24の他方の端部はシート5の奥側の縁に露出
している引出し部24aとされ、導体パターン27の他
方の端部はシート15の手前側の縁に露出している引出
し部27aとされている。さらに、シート6の下面に設
けた渦巻き状の2次コイル用導体パターン25[導体パ
ターン25上には非磁性体膜(図示せず)が設けられて
いるコの一方の端部が、積層状態では、シート8.8.
13に設けたスルーホール28dを介してシート13の
上面に設けた引出し導体パターン26の−方の端部に電
気的に接続される。導体パターン25の他方の端部はシ
ート6の奥側の縁に露出している引出し部25aときれ
、導体パターン26の他方の端部はシート130手前側
の縁に露出している引出し部268とされている。こう
して、導体パターン24.27等からなる1次コイルと
導体パターン25゜26等からなる2次コイルとで構成
されたトランスが積層体の下部分に形成されることにな
る。
Similarly, one end of the spiral primary coil conductor pattern 24 (a non-magnetic film (not shown) is provided on the conductor pattern 24) provided on the upper surface of the sheet 5 In the stacked state, it is electrically connected to one end of a lead-out conductor pattern 27 provided on the upper surface of the sheet 15 via a through hole 28c provided in the sheets 5, 7, 14. The other end of the conductor pattern 24 is a drawer part 24a exposed at the back edge of the sheet 5, and the other end of the conductor pattern 27 is a drawer part 24a exposed at the front edge of the sheet 15. 27a. Furthermore, one end of the spiral secondary coil conductor pattern 25 provided on the lower surface of the sheet 6 [a non-magnetic film (not shown) is provided on the conductor pattern 25] is in a laminated state. Now, sheet 8.8.
It is electrically connected to the negative end of the lead-out conductor pattern 26 provided on the upper surface of the sheet 13 through a through hole 28d provided in the sheet 13. The other end of the conductor pattern 25 is separated from the drawer portion 25a exposed at the back edge of the sheet 6, and the other end of the conductor pattern 26 is separated by the drawer portion 268 exposed at the front edge of the sheet 130. It is said that In this way, a transformer is formed in the lower part of the laminate, consisting of a primary coil consisting of conductor patterns 24, 27, etc. and a secondary coil consisting of conductor patterns 25, 26, etc.

なお、導体パターン20〜27及びスルーホール288
〜28dの材料には、Ag又はAg −Pdペースト等
が使用される。
Note that the conductor patterns 20 to 27 and the through holes 288
As the material of ~28d, Ag or Ag-Pd paste or the like is used.

以上のシート1〜15は、積み重ねられ、焼成処理され
て一体積層物とされる6きらに、第3図に示すように、
この一体積屑物の表面に外部電極IA。
The above sheets 1 to 15 are stacked and fired to form a single laminate, as shown in FIG.
An external electrode IA is placed on the surface of this one volume of waste.

IB、 2A、 2B、 3A、 3B、 4A、 4
Bがそれぞれ引出し部218゜23a、 20a、 2
2a、 24a、 27a、 25a、 26aに電気
的に接続するように設けられ、完成品とされる。
IB, 2A, 2B, 3A, 3B, 4A, 4
B is the drawer part 218゜23a, 20a, 2, respectively.
2a, 24a, 27a, 25a, and 26a to form a completed product.

第4図は第3図のx−x’の垂直断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view taken along line x-x' in FIG.

導体パターン20と21との間、及び導体バクーン24
と25との間には、非磁性体膜16を焼成してできた焼
結非磁性体34.35が積層されている。許らに、磁性
体シート1〜8は焼成きれることにより、焼結磁性体3
6.37ときれる。この焼結磁性体36.37は、焼結
非磁性体34.35を間に積層している導体パターン2
0.21.24.25の周囲を覆っている。即ち、焼成
処理により、磁性体シート1及び2が導体パターン20
及び21の中央部及び周辺部で接続され、磁性体シート
5及び6が導体パターン24.25の中央部及び周辺部
で接続されている。一方、非磁性体シート9〜15は焼
結されることにより、焼結非磁性体38.39.40と
される。従って、導体パターン21で発生した磁束φ1
は図に示すように、殆ど焼結磁性体36内部に閉じ込め
られ、しかも、導体パターン20を横切ることなく前記
焼結磁性体36を磁路にして周回する。従って、1次コ
イルと2次コイルの結合係数が大きいトランスが得られ
る。同様に、導体パターン24で発生した磁束φ2は殆
ど焼結磁性体37内部に閉じ込められ、しかも、導体パ
ターン25を横切ることなく前記焼結磁性体37を磁路
にして周回する。このとき、焼結磁性体36゜37は焼
結非磁性体39によって磁気的に分離されているので、
磁束−1と≠2は殆ど鎖交しない。従って、二つのトラ
ンス間にはクロストークは殆ど生じない。
Between the conductor patterns 20 and 21 and the conductor back 24
A sintered non-magnetic material 34 and 35 made by firing the non-magnetic film 16 is laminated between and 25 . By firing the magnetic sheets 1 to 8, the sintered magnetic material 3 is formed.
6.37. The sintered magnetic material 36.37 is connected to the conductor pattern 2 with the sintered non-magnetic material 34.35 laminated therebetween.
It covers the area around 0.21.24.25. That is, the magnetic sheets 1 and 2 form the conductor pattern 20 through the firing process.
and 21 at the center and periphery, and the magnetic sheets 5 and 6 are connected at the center and periphery of the conductor patterns 24 and 25. On the other hand, the nonmagnetic sheets 9 to 15 are sintered to form sintered nonmagnetic materials 38, 39, and 40. Therefore, the magnetic flux φ1 generated in the conductor pattern 21
As shown in the figure, most of the magnetic material is confined within the sintered magnetic material 36, and moreover, it circulates around the sintered magnetic material 36 as a magnetic path without crossing the conductor pattern 20. Therefore, a transformer with a large coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil can be obtained. Similarly, the magnetic flux φ2 generated in the conductive pattern 24 is mostly confined inside the sintered magnetic body 37, and moreover, it circulates around the sintered magnetic body 37 as a magnetic path without crossing the conductive pattern 25. At this time, since the sintered magnetic bodies 36 and 37 are magnetically separated by the sintered non-magnetic body 39,
Magnetic fluxes -1 and ≠2 are hardly interlinked. Therefore, almost no crosstalk occurs between the two transformers.

また、焼結非磁性体39は積層体の上下最外層の焼結非
磁性体38.40と共に引出し導体パターン22゜23
、26.27がコイル用導体パターン20.21 、2
4.25と磁気的に結合するのを防止する働きをする。
The sintered non-magnetic material 39 is attached to the lead-out conductor patterns 22, 23 together with the sintered non-magnetic materials 38 and 40 in the upper and lower outermost layers of the laminate.
, 26.27 is the coil conductor pattern 20.21, 2
It functions to prevent magnetic coupling with 4.25.

第5図に、こうして得られたトランスの電気等価回路図
を示す。
FIG. 5 shows an electrical equivalent circuit diagram of the transformer thus obtained.

[第2実施例、第6図] 本実施例は、前記第1実施例の2連コモンモードチヨー
クトランスにおいて二つのトランス間のクロストークの
みを抑えるものである。
[Second Embodiment, FIG. 6] This embodiment suppresses only the crosstalk between the two transformers in the double common mode tie-yoke transformer of the first embodiment.

第1実施例においてコイル用導体パターン20゜21.
24.25上に非磁性体膜の替わりに磁性体膜を印刷等
の手段にて設けたものである。第6図は焼成処理済みの
一体積層物の垂直断面図である。焼結磁性体45.46
が導体パターン20.21.24.25の周囲を覆って
いる。導体パターン21 、24で発生した磁束(≠3
.≠4は、それぞれ導体パターン20.25を横切って
周回しながら焼結磁性体45.46内部に閉じ込められ
る。しかも、焼結非磁性体39によって磁気的に分離さ
れているので、二つのトランス間にはクロストークは殆
ど生じない。
In the first embodiment, the conductor pattern for the coil is 20°21.
Instead of the non-magnetic film, a magnetic film is provided on the 24.25 by printing or other means. FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a fired laminate. Sintered magnetic material 45.46
covers the periphery of the conductor patterns 20,21,24,25. The magnetic flux generated in the conductor patterns 21 and 24 (≠3
.. ≠4 are confined inside the sintered magnetic material 45.46 while circulating across the conductor pattern 20.25, respectively. Moreover, since they are magnetically separated by the sintered non-magnetic material 39, almost no crosstalk occurs between the two transformers.

[第3実施例、第7図コ 本実施例は、前記第1実施例の2連コモンモードチヨー
クトランスを構成する上部トランスのみを積層、圧着、
焼成して単連コモンモードチョークトランスとしたもの
である。下側の最外層である焼結非磁性体50は第1実
施例の非磁性体シート9.10からなる。1次コイル用
導体パターン21で発生した磁束−5は、殆ど焼結磁性
体36内部に閉じ込められ、しかも2次コイル用導体パ
ターン20を横切ることはない。従って、インダクタン
スが大きく、かつ、1次コイルと2次コイルの結合係数
が大きい積層型トランスが得られる。
[Third Embodiment, Figure 7] In this embodiment, only the upper transformer constituting the double common mode choke transformer of the first embodiment is laminated, crimped,
It was fired and made into a single common mode choke transformer. The lower outermost layer, sintered nonmagnetic material 50, is made of the nonmagnetic material sheet 9.10 of the first embodiment. Most of the magnetic flux -5 generated in the primary coil conductor pattern 21 is confined within the sintered magnetic body 36 and does not cross the secondary coil conductor pattern 20. Therefore, a laminated transformer with a large inductance and a large coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil can be obtained.

[第4実施例、第8図〜第10図] 第4実施例は、2個のトランスを直列接続したものであ
る。第8図に示すように、積層体の上部分に形成される
トランスの1次コイル用導体パターン21は、積層され
た状態では、シー ト2,4゜11に設けた各スルーホ
ール28bを介してシート11上に設けた引出し導体パ
ターン55に電気的に接続される。そして、シート1に
設けた2次コイル用導体パターン20は、シート1,3
.9に設けた各スルーホール28aを介してシート10
に設けた引出し導体パターン56に電気的に接続される
[Fourth embodiment, FIGS. 8 to 10] In the fourth embodiment, two transformers are connected in series. As shown in FIG. 8, in the laminated state, the conductor pattern 21 for the primary coil of the transformer formed in the upper part of the laminated body passes through each through hole 28b provided in the sheets 2 and 4°11. It is electrically connected to a lead-out conductor pattern 55 provided on the sheet 11. The secondary coil conductor pattern 20 provided on the sheet 1 is
.. The sheet 10 is inserted through each through hole 28a provided in the sheet 9.
It is electrically connected to a lead-out conductor pattern 56 provided in the.

一方、積層体の下部分に形成されるトランスのシート5
に設けた2次コイル用導体パターン57は、積層された
状態では、シート5,7.14に設けた各スルーホール
28cを介してシート15に設けた引出し導体パターン
58に電気的に接続される。そして、シート6に設けた
1次コイル用導体パターン59はシート6.8.13に
設けたスルーホール28dを介してシート13に設けた
引出し導体パターン60に電気的に接続される。なお、
導体パターン20゜21、57.59上には非磁性体膜
(図示せず)が設けられている。
On the other hand, the transformer sheet 5 formed in the lower part of the laminate
The secondary coil conductor pattern 57 provided on the sheet 15 is electrically connected to the lead-out conductor pattern 58 provided on the sheet 15 through the through holes 28c provided on the sheets 5, 7.14 in the stacked state. . The primary coil conductor pattern 59 provided on the sheet 6 is electrically connected to the lead-out conductor pattern 60 provided on the sheet 13 via the through hole 28d provided on the sheet 6.8.13. In addition,
A non-magnetic film (not shown) is provided on the conductor patterns 20.degree.21, 57.59.

シート1〜15は積み重ねられ、焼成処理されて一体積
層物とされる。この一体積履物の表面に、第9図に示す
ように、外部電極6A、 6B、 6C,7A、 7B
Sheets 1-15 are stacked and fired into a laminate. As shown in FIG. 9, external electrodes 6A, 6B, 6C, 7A, 7B are provided on the surface of this one-volume footwear.
.

7Cがそれぞれ導体パターン21.55.60.59.
20.56.58゜57の外部引出し部21a、 55
a及び60a、 59a、 20a、 56a及び58
a、 57aに電気的に接続するように設けられ、完成
品とされる。
7C are conductor patterns 21.55.60.59.
20.56.58°57 external drawer part 21a, 55
a and 60a, 59a, 20a, 56a and 58
a, 57a to be electrically connected to the finished product.

第10図にこうして得られたトランスの電気等価回路図
を示す。このトランスは、第1実施例に示したトランス
の作用、効果と同様の作用、効果を有すると共に、直列
接続により、1次、2次及び相互インダクタンスをそれ
ぞれ2倍にすることができる。さらに、3個以上のトラ
ンスを直列接続すればインダクタンスの値を3倍、4倍
、・・・とアップさせることができる。但し、導体パタ
ーン21と20及び導体パターン59と57は磁気的に
結合していないので、例えば、外部電極6A、6B間と
外部電極7A、7C間で1=2のトランスとはならない
ことに留意する必要がある。
FIG. 10 shows an electrical equivalent circuit diagram of the transformer thus obtained. This transformer has functions and effects similar to those of the transformer shown in the first embodiment, and can double the primary, secondary, and mutual inductances by connecting in series. Furthermore, if three or more transformers are connected in series, the inductance value can be tripled, quadrupled, and so on. However, since the conductor patterns 21 and 20 and the conductor patterns 59 and 57 are not magnetically coupled, it should be noted that, for example, a 1=2 transformer is not formed between the external electrodes 6A and 6B and between the external electrodes 7A and 7C. There is a need to.

[第5実施例、第11図〜第13図] 第5実施例は、2個のトランスを並列接続したものであ
る。第11図に示すように、積層体の上部分に形成され
るトランスの1次コイル用導体パターン20は、積層さ
れた状態では、シート1,3゜9.10に設けた各スル
ーホール28aを介して引出し導体パターン22に電気
的に接続きれる。そして、2次コイル用導体パターン2
1は、積層された状態ではシート2,4.11に設けた
各スルーホール28bを介して引出し導体パターン23
に電気的に接続される。
[Fifth Embodiment, FIGS. 11 to 13] In the fifth embodiment, two transformers are connected in parallel. As shown in FIG. 11, the conductor pattern 20 for the primary coil of the transformer formed on the upper part of the laminate, in the stacked state, has through holes 28a provided in the sheets 1 and 3 at 9.10. It can be electrically connected to the lead-out conductor pattern 22 through it. And conductor pattern 2 for secondary coil
In the laminated state, sheet 1 is connected to the lead-out conductor pattern 23 through each through hole 28b provided in sheet 2, 4.
electrically connected to.

一方、積層体の下部分に形成されるトランスのシート5
に設けた2次コイル用導体パターン75は、積層された
状態では、シート5,7に設けた各スルーホール28c
を介してシート14に設けた引出し導体パターン76に
電気的に接続される。そして、シート6に設けた2次コ
イル用導体パターン77は積層された状態では、シー1
−6 、8.13.10に設けたスルーホール288を
介してシート13に設けた前記導体パターン22に電気
的に接続きれる。なお、導体パターン20.21.75
.77上には非磁性体膜(図示せず)が設けられている
On the other hand, the transformer sheet 5 formed in the lower part of the laminate
In the laminated state, the secondary coil conductor pattern 75 provided in
It is electrically connected to the lead-out conductor pattern 76 provided on the sheet 14 via the conductor pattern 76 provided on the sheet 14. The secondary coil conductor pattern 77 provided on the sheet 6 is stacked on the sheet 1.
-6, 8.13.10 can be electrically connected to the conductor pattern 22 provided on the sheet 13 via the through hole 288 provided in the section 8.13.10. In addition, conductor pattern 20.21.75
.. A non-magnetic film (not shown) is provided on 77.

シート1〜15は積み重ねられ、焼成処理され、一体積
履物とされる。この一体積履物の表面に、第12図に示
すように、外部電極9A、 9B、 IOA、 IOB
がそれぞれ導体パターン21.75.23.76、20
.77、22の外部引出し部21a及び75a、 23
a及び76a、 20a及び77a、 22aに電気的
に接続するように設けられ、完成品とされる。
Sheets 1-15 are stacked and fired to form a single volume of footwear. As shown in FIG. 12, external electrodes 9A, 9B, IOA, and IOB are provided on the surface of this one-volume footwear.
are the conductor patterns 21, 75, 23, 76, 20, respectively.
.. External drawer portions 21a and 75a of 77, 22, 23
a and 76a, 20a and 77a, and 22a to form a completed product.

第13図にこうして得られたトランスの電気等価回路図
を示す。このトランスは、第1実施例に示したトランス
の作用、効果と同様の作用、効果を有すると共に、並列
接続により、1次、2次及び相互インダクタンスをそれ
ぞれ半分にし、電流容量を2倍にすることができる。
FIG. 13 shows an electrical equivalent circuit diagram of the transformer thus obtained. This transformer has functions and effects similar to those of the transformer shown in the first embodiment, and also halves each of the primary, secondary and mutual inductances and doubles the current capacity through parallel connection. be able to.

[第6実施例、第14図〜第16図] 第6実施例は、4:1のインピーダンス変換トランス(
バラントランス)の例である。第14図に示すように、
積層体の上部分に形成されるトランスのコイル用導体パ
ターン21は、積層きれた状態ではシート2,4.11
に設けた各スルーポール28日を介して引出し導体パタ
ーン23と共に電気的に接続される。そして、シート1
に設けたコイル用導体パターン80の両端部は、シー)
−1,3,9に設けた各スルーホール28b及び28c
を介してシー1−10に設けた引出し導体パターン81
.82にそれぞれ電気的に接続される。
[Sixth Example, Figures 14 to 16] The sixth example uses a 4:1 impedance conversion transformer (
This is an example of a balun transformer. As shown in Figure 14,
The transformer coil conductor pattern 21 formed on the upper part of the laminate is formed in the sheet 2, 4, 11 in the fully laminated state.
It is electrically connected to the lead-out conductor pattern 23 through each through-pole 28 provided therein. And sheet 1
Both ends of the coil conductor pattern 80 provided in the
-Through holes 28b and 28c provided at 1, 3, and 9
A drawer conductor pattern 81 provided on the sea 1-10 via
.. 82, respectively.

一方、積層体の下部分に形成されるトランスのシート5
に設けた2次コイル用導体パターン83の両端部は、積
層された状態では、シート5,7゜14に設けた各スル
ーホール28d及び28eを介してシート15に設けた
引出し導体パターン85.86にそれぞれ電気的に接続
される。そして、シート6に設けたコイル用導体パター
ン84はシート6.8゜13に設けたスルーホール28
fを介してシート13に設けた引出し導体パターン87
に電気的に接続される。なお、導体パターン21.80
.83.84上には非磁性体膜(図示せず)が設けられ
ている。
On the other hand, the transformer sheet 5 formed in the lower part of the laminate
In the laminated state, both ends of the secondary coil conductor pattern 83 provided in the sheet 15 are connected to the lead-out conductor patterns 85 and 86 provided in the sheet 15 through the through holes 28d and 28e provided in the sheets 5 and 7°14. are electrically connected to each other. The coil conductor pattern 84 provided on the sheet 6 is connected to the through hole 28 provided on the sheet 6.8°13.
A lead-out conductor pattern 87 provided on the sheet 13 via f
electrically connected to. In addition, the conductor pattern 21.80
.. A nonmagnetic film (not shown) is provided on 83 and 84.

シート1〜15は積み重ねられ、焼成処理され、一体積
層物とされる。この一体積層物の表面に、第15図に示
すように、外部電極12A、 13A、 14A。
Sheets 1-15 are stacked and fired into a laminate. As shown in FIG. 15, external electrodes 12A, 13A, and 14A are provided on the surface of this single laminate.

15A、16Aがそれぞれ導体パターン23.81.8
7.85.86゜21.84の外部引出し部23a、 
81a及び87a、 85a、 82a及び86a、 
21a及び84aに電気的に接続するように設けられ、
完成品とされる。
15A and 16A are conductor patterns 23.81.8 respectively
7.85.86°21.84 external drawer part 23a,
81a and 87a, 85a, 82a and 86a,
provided to be electrically connected to 21a and 84a,
It is considered a finished product.

第16図にこうして得られたトランスの電気等価回路図
を示す。このトランスは、第1実施例に示したトランス
の作用、効果と同様の作用、効果を有すると共に、外部
電極12A、14A間と外部電極15A、16A間で4
:1のインピーダンス変換ができる。また、外部電極1
3A及び16A(又は15A)をアースに接地した場合
、平衡−不平衡回路の結合トランス(バラントランス)
とすることも可能である。
FIG. 16 shows an electrical equivalent circuit diagram of the transformer thus obtained. This transformer has the same functions and effects as those of the transformer shown in the first embodiment, and also has four
:1 impedance conversion is possible. In addition, external electrode 1
When 3A and 16A (or 15A) are grounded, a balanced-unbalanced circuit coupling transformer (balun transformer)
It is also possible to do this.

[第7実施例、第17図〜第19図] 一般に、高温、多湿の環境の下では磁性体の絶縁性が劣
化し、トランスの1次、2次コイル間の絶縁が悪くなる
傾向がある。そこで、第7実施例では1次、2次コイル
用導体パターンが磁性体に接触しない構造のものを説明
する。
[Seventh Example, Figures 17 to 19] Generally, in a high temperature and humid environment, the insulation properties of magnetic materials deteriorate, and the insulation between the primary and secondary coils of a transformer tends to deteriorate. . Therefore, in the seventh embodiment, a structure in which the conductor patterns for the primary and secondary coils do not come into contact with the magnetic material will be described.

本実施例は、前記第1実施例の2連コモンモードチヨー
クトランスを構成する上部トランスのみ−19〜 を積層、圧着、焼成して単連コモンモードチョークトラ
ンスとしたものである。ただし、第17図及び第18図
に示すように、2次コイル用導体パターン20は、磁性
体シート1の上面に非磁性体膜908を介して設けられ
ている。さらに、この導体パターン20の上にも非磁性
体膜90bが設けられている。同様に、1次コイル用導
体パターン21も磁性体シート2の下面に非磁性体膜を
介して設けられ、さらに導体パターン21上にも非磁性
体膜が設けられている。しかも、シー) 9.10.1
1.12を非磁性体シートから磁性体シートに替えてい
る。
In this embodiment, only the upper transformer -19~ constituting the double common mode choke transformer of the first embodiment is laminated, crimped, and fired to form a single common mode choke transformer. However, as shown in FIGS. 17 and 18, the secondary coil conductor pattern 20 is provided on the upper surface of the magnetic sheet 1 with a non-magnetic film 908 interposed therebetween. Furthermore, a non-magnetic film 90b is also provided on this conductive pattern 20. Similarly, the primary coil conductor pattern 21 is also provided on the lower surface of the magnetic sheet 2 via a non-magnetic film, and a non-magnetic film is also provided on the conductor pattern 21. Furthermore, C) 9.10.1
1.12 is replaced with a magnetic sheet instead of a non-magnetic sheet.

第19図は得られたトランスの垂直断面図である。導体
パターン20と21の周囲には非磁性体膜90a、 9
0bを焼成してできた焼結非磁性体94が積層されてい
る。シート1〜12は焼成されることにより焼結磁性体
96ときれる。1次コイル用導体パターン21で発生し
た磁束φ6は、殆ど焼結磁性体96内部に閉じ込められ
、しかも2次コイル用導体パターン20を横切ることは
ないので、1次コイルと2次コイルの結合係数が大きい
積層型トランスが−20〜 得られる。しかも、導体パターン20.21を絶縁性の
優れた非磁性体94にて完全に覆っているので1次、2
次コイル間の絶縁性が向上する。
FIG. 19 is a vertical sectional view of the obtained transformer. Non-magnetic films 90a, 9 are provided around the conductor patterns 20 and 21.
A sintered nonmagnetic material 94 made by firing 0b is laminated. The sheets 1 to 12 are fired to form sintered magnetic bodies 96. Most of the magnetic flux φ6 generated in the primary coil conductor pattern 21 is confined inside the sintered magnetic material 96 and does not cross the secondary coil conductor pattern 20, so the coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil is A laminated transformer with a large value of −20 to 100% can be obtained. Moreover, since the conductive patterns 20 and 21 are completely covered with the non-magnetic material 94 having excellent insulating properties, the primary and secondary
The insulation between the secondary coils is improved.

[他の実施例] なお、本発明に係る積層型トランスは、前記実施例に限
定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変形す
ることができる。
[Other Examples] Note that the multilayer transformer according to the present invention is not limited to the above embodiments, and can be variously modified within the scope of the gist.

1次及び2次コイルの巻き回数は必ずしも同じである必
要はなく、異なる巻き回数の1次及び2次コイルを備え
たトランスであってもよい。
The number of turns of the primary and secondary coils does not necessarily have to be the same, and the transformer may have primary and secondary coils with different numbers of turns.

さらに、1次、2次コイルは渦巻き状コイルである必要
はなく螺旋状コイルであってもよい。この場合、螺旋状
コイルは、コイル用導体パターン層と非磁性体とを交互
に積層しつつ、各コイル用導体パターンが非磁性体を介
して接続するようにして作成きれる。
Furthermore, the primary and secondary coils do not have to be spiral coils, but may be helical coils. In this case, the helical coil can be created by alternately laminating coil conductor pattern layers and non-magnetic material so that each coil conductor pattern is connected via the non-magnetic material.

また、磁性体や非磁性体を前記実施例のように予めシー
ト状にしておく必要はなく、磁性体や非磁性体を印刷に
より積み重ねて製造する方法であってもよい。但し、生
産効率は予めシート状にしておいた磁性体や非磁性体を
使用する方が優れている。
Further, it is not necessary to form the magnetic material or non-magnetic material into a sheet shape in advance as in the above embodiments, and a method of manufacturing the magnetic material or non-magnetic material by stacking them by printing may be used. However, in terms of production efficiency, it is better to use a magnetic material or a non-magnetic material that has been formed into a sheet in advance.

光源しΣ凌釆 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、各トラ
ンスにおいて、1次、2次コイル間に非磁性体を積層し
ているため、1次コイルで発生した磁束は2次コイルを
横切ることなく周回し、1次コイルと2次コイルの結合
係数の大きい積層型トランスが得られる。しかも、磁性
体層が閉磁路になっているので、インダクタンスの値が
大きく、漏れ磁束の小さいものが得られる。さらに、非
磁性体の誘電率、コイル用導体パターンの導体幅及び導
体間隔を適した数値にすることによりコイル用導体パタ
ーンの分布定数の値を小さくしたり、コイル用導体パタ
ーン間の耐電圧や絶縁抵抗を高くすることができる。こ
れによって、非常に小型の平衡−不平衡トランスやイン
ダクタンス変換トランスを作製することができる。また
、隣接するトランス間はIPW、性体層で分離されてい
るので、複数のトランス間のクロストークが非常に小さ
いものが得られる。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, in each transformer, a non-magnetic material is laminated between the primary and secondary coils, so the magnetic flux generated in the primary coil is It is possible to obtain a laminated transformer that circulates around the secondary coil without crossing it and has a large coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil. Furthermore, since the magnetic layer forms a closed magnetic circuit, a device with a large inductance value and a small leakage magnetic flux can be obtained. Furthermore, by adjusting the dielectric constant of the non-magnetic material, the conductor width and conductor spacing of the coil conductor pattern to appropriate values, the value of the distribution constant of the coil conductor pattern can be reduced, and the withstand voltage between the coil conductor patterns can be reduced. Insulation resistance can be increased. As a result, a very small balanced-unbalanced transformer or inductance conversion transformer can be manufactured. Further, since adjacent transformers are separated by IPW and a magnetic layer, crosstalk between a plurality of transformers can be extremely small.

さらに、複数個のトランスを積層面に対して垂直方向に
配置することで、設置面積の小言い小型の積層型トラン
スが得られる。
Furthermore, by arranging a plurality of transformers in a direction perpendicular to the laminated surface, a laminated transformer with a small installation area can be obtained.

そして、隣接するトランス間のクロストークのみを抑え
たい場合には、非磁性体層とトランス間に積層するだけ
でトランス間のクロストークが非常に/J\さい積層型
トランスが得られる。
If it is desired to suppress only the crosstalk between adjacent transformers, a laminated transformer with very low crosstalk between transformers can be obtained by simply laminating a nonmagnetic layer between the transformers.

また、1個のトランスしか有さない積層型トランスにお
いて、1次、2次コイル間の係合係数を大きくしたい場
合には、1次、2次コイル間に非磁性体を積層すれば、
1次コイルと2次コイルの結合係数が大きい積層型トラ
ンスが得られる。
In addition, in a multilayer transformer that has only one transformer, if you want to increase the engagement coefficient between the primary and secondary coils, you can layer a non-magnetic material between the primary and secondary coils.
A laminated transformer with a large coupling coefficient between the primary coil and the secondary coil can be obtained.

さらに、1次、2次コイル用導体パターンを非磁性体で
完全に覆う場合には、1次コイルと2次コイル間の絶縁
信頼性が優れたものが得られる。
Furthermore, when the conductor patterns for the primary and secondary coils are completely covered with a non-magnetic material, excellent insulation reliability between the primary coil and the secondary coil can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第5図は本発明に係る積層型トランスの第
1実施例を示すもので、第1図は積層型トランスの分解
斜視図、第2図は第1図に示した積層型トランスの一部
を構成するコイル用導体パターンが印刷された磁性体シ
ートの平面図、第3図は外観を示す斜視図、第4図は第
3図のx−x’の垂直断面図、第5図は等価電気回路図
である。 第6図及び第7図はそれぞれ本発明に係る積層型トラン
スの第2実施例及び第3実施例を示す垂直断面図である
。第8図、第9図及び第10図はそれぞれ本発明に係る
積層型トランスの第4実施例を示す分解斜視図、斜視図
及び等価電気回路図である。第11図、第12図及び第
13図はそれぞれ本発明に係る積層型トランスの第5実
施例を示す分解斜視図、斜視図及び等価電気回路図であ
る。 第14図、第15図及び第16図はそれぞれ本発明に係
る積層型トランスの第6実施例を示す分解斜視図、斜視
図及び等価電気回路図である。第17図ないし第19図
は本発明に係る積層型トランスの第7実施例を示すもの
で、第17図は積層型トランスの一部を構成するコイル
用導体パターンが印刷された磁性体シートの平面図、第
18図は第17図のx−x’の垂直断面図、第19図は
積層型トランスの垂直断面図である。 1.2,5.6・・・磁性体シート、9,10.13・
・・非磁性体シート、16・・・非磁性体膜、20.2
5・・・2次コイル用導体パターン、21.24・・・
1次コイル用導体パターン、34.35・・・焼結非磁
性体、36.37・・・焼結磁性体、39・・・非磁性
体層、57.77・・・2次コイル用導体パターン、5
9.75・・・1次コイル用導体パターン、80.83
.84・・・コイル用導体パターン、90a。 90b・・・非磁性体膜、94・・・焼結非磁性体、9
6・・・焼結磁性体。 特許出願人   株式会社村田製作所 代理人弁理士  森 下 武 −
1 to 5 show a first embodiment of the multilayer transformer according to the present invention, FIG. 1 is an exploded perspective view of the multilayer transformer, and FIG. 2 is the multilayer transformer shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the external appearance, FIG. 4 is a vertical sectional view taken along line xx' in FIG. 3, and FIG. The figure is an equivalent electrical circuit diagram. FIG. 6 and FIG. 7 are vertical sectional views showing a second embodiment and a third embodiment of a multilayer transformer according to the present invention, respectively. FIG. 8, FIG. 9, and FIG. 10 are an exploded perspective view, a perspective view, and an equivalent electric circuit diagram, respectively, showing a fourth embodiment of the multilayer transformer according to the present invention. FIG. 11, FIG. 12, and FIG. 13 are an exploded perspective view, a perspective view, and an equivalent electric circuit diagram, respectively, showing a fifth embodiment of the multilayer transformer according to the present invention. FIG. 14, FIG. 15, and FIG. 16 are an exploded perspective view, a perspective view, and an equivalent electric circuit diagram, respectively, showing a sixth embodiment of the multilayer transformer according to the present invention. 17 to 19 show a seventh embodiment of the laminated transformer according to the present invention, and FIG. 17 shows a magnetic sheet on which a conductor pattern for a coil is printed, which constitutes a part of the laminated transformer. A plan view, FIG. 18 is a vertical sectional view taken along line xx' in FIG. 17, and FIG. 19 is a vertical sectional view of the laminated transformer. 1.2, 5.6... Magnetic sheet, 9, 10.13.
...Nonmagnetic sheet, 16...Nonmagnetic film, 20.2
5...Conductor pattern for secondary coil, 21.24...
Conductor pattern for primary coil, 34.35...Sintered nonmagnetic material, 36.37...Sintered magnetic material, 39...Nonmagnetic material layer, 57.77...Conductor for secondary coil pattern, 5
9.75...Conductor pattern for primary coil, 80.83
.. 84... Coil conductor pattern, 90a. 90b...Nonmagnetic material film, 94...Sintered nonmagnetic material, 9
6... Sintered magnetic material. Patent applicant Takeshi Morishita, patent attorney representing Murata Manufacturing Co., Ltd. −

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)1次コイル用導体パターン層と、2次コイル用導
体パターン層と、前記1次、2次コイル用導体パターン
層の間に1次、2次コイル用導体パターンの中央部及び
周辺部を残して積層した非磁性体と、前記1次、2次コ
イル用導体パターン層のそれぞれ外側に積層した磁性体
層とを備えたトランスと、 積み重ねた前記トランスの間に積層した非磁性体層と、 を備えたことを特徴とする積層型トランス。
(1) The central and peripheral parts of the conductor pattern for the primary and secondary coils between the conductor pattern layer for the primary coil, the conductor pattern layer for the secondary coil, and the conductor pattern layer for the primary and secondary coils. a transformer comprising: a non-magnetic material layered on the outside of the primary and secondary coil conductor pattern layers; and a non-magnetic layer layered between the stacked transformers. A multilayer transformer characterized by being equipped with and.
(2)1次コイル用導体パターン層と、2次コイル用導
体パターン層と、前記1次、2次コイル用導体パターン
層と交互に積層した磁性体層とを備えたトランスと、 積み重ねた前記トランスの間に積層した非磁性体層と、 を備えたことを特徴とする積層型トランス。
(2) a transformer comprising a conductor pattern layer for a primary coil, a conductor pattern layer for a secondary coil, and magnetic layers alternately laminated with the conductor pattern layers for the primary and secondary coils; A laminated transformer comprising: a non-magnetic layer laminated between the transformers;
(3)1次コイル用導体パターン層と、 2次コイル用導体パターン層と、 前記1次、2次コイル用導体パターン層の間に1次、2
次コイル用導体パターンの中央部及び周辺部を残して積
層した非磁性体と、 前記1次、2次コイル用導体パターン層のそれぞれ外側
に積層した磁性体層と、 を備えたことを特徴とする積層型トランス。
(3) between the conductor pattern layer for the primary coil, the conductor pattern layer for the secondary coil, and the conductor pattern layer for the primary and secondary coils;
It is characterized by comprising: a non-magnetic material layered on the conductor pattern for the secondary coil except for the center and peripheral portions; and a magnetic layer layered on the outside of each of the conductor pattern layers for the primary and secondary coils. Stacked type transformer.
(4)1次コイル用導体パターン層と、 2次コイル用導体パターン層と、 前記1次、2次コイル用導体パターン層の間及び外側に
1次、2次コイル用導体パターンの中央部及び周辺部を
残して積層した非磁性体と、1次、2次コイル用導体パ
ターン層の外側に積層した前記非磁性体のそれぞれ外側
に積層した磁性体層と、 を備えたことを特徴とする積層型トランス。
(4) A conductor pattern layer for the primary coil, a conductor pattern layer for the secondary coil, and a central portion of the conductor pattern for the primary and secondary coils between and outside the conductor pattern layers for the primary and secondary coils. It is characterized by comprising: a non-magnetic material laminated except for the peripheral portion; and a magnetic material layer laminated on the outside of each of the non-magnetic materials laminated on the outside of the conductor pattern layer for primary and secondary coils. Stacked transformer.
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