JPH04202838A - 機能性不織布 - Google Patents
機能性不織布Info
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- JPH04202838A JPH04202838A JP2332700A JP33270090A JPH04202838A JP H04202838 A JPH04202838 A JP H04202838A JP 2332700 A JP2332700 A JP 2332700A JP 33270090 A JP33270090 A JP 33270090A JP H04202838 A JPH04202838 A JP H04202838A
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は機能性不織布に関し、更に詳しくは、通気性と
防水性とを兼備え、且つ柔軟な風合を備え、手術着、シ
ーツ、オシメ等直接肌に触れる医療用、衛生用材料や雨
具類に好適な不織布に関する。
防水性とを兼備え、且つ柔軟な風合を備え、手術着、シ
ーツ、オシメ等直接肌に触れる医療用、衛生用材料や雨
具類に好適な不織布に関する。
直接肌に触れて、且つ防水性を求められるものとして、
従来より不織布にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート
）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等
の熱可塑性合成樹脂フィルムを貼り合わせたもの、或い
は直接不織布にＰＥＴ、ＰＰ又はＰＥを押出しラミネー
トしたものが用いられている。しかし、これらは合成樹
脂フィルムを貼り合わせたり、合成樹脂を押出しラミネ
ート層ているため、風合が硬くなり、満足し得るもので
はない、また不織布も合成樹脂のＰＥＴ、ポリアミド、
ＰＰ等や、レーヨン、木綿等を単独で用いている場合が
多く、肌触りや風合及び合成樹脂との接着性において満
足するものが得られていないのが現状である。更にまた
、一部には直接肌に触れる面をレーヨンとし、他面をＰ
ＥＴ繊維とした２層の不織布を重ね合わせた例もあるが
、風合が悪く、やはり満足なものは得られていない。
従来より不織布にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート
）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等
の熱可塑性合成樹脂フィルムを貼り合わせたもの、或い
は直接不織布にＰＥＴ、ＰＰ又はＰＥを押出しラミネー
トしたものが用いられている。しかし、これらは合成樹
脂フィルムを貼り合わせたり、合成樹脂を押出しラミネ
ート層ているため、風合が硬くなり、満足し得るもので
はない、また不織布も合成樹脂のＰＥＴ、ポリアミド、
ＰＰ等や、レーヨン、木綿等を単独で用いている場合が
多く、肌触りや風合及び合成樹脂との接着性において満
足するものが得られていないのが現状である。更にまた
、一部には直接肌に触れる面をレーヨンとし、他面をＰ
ＥＴ繊維とした２層の不織布を重ね合わせた例もあるが
、風合が悪く、やはり満足なものは得られていない。
本発明者らはかかる実情に鑑み、上記諸欠点を一挙に解
決すべく鋭意研究の結果、柔らかい風合で肌触りも良く
、防水性を有し、且つむれることのない通気性に冨んだ
不織布を提供するに至った。
決すべく鋭意研究の結果、柔らかい風合で肌触りも良く
、防水性を有し、且つむれることのない通気性に冨んだ
不織布を提供するに至った。
即ち、本発明は、分割繊維からなる不織布と親水性繊維
からなる不織布とを重ね合わせ一体化した不織布の前記
分割繊維側に熱可塑性合成樹脂を押出しラミネートして
なることを特徴とする機能性不織布を内容とするもので
ある。
からなる不織布とを重ね合わせ一体化した不織布の前記
分割繊維側に熱可塑性合成樹脂を押出しラミネートして
なることを特徴とする機能性不織布を内容とするもので
ある。
本発明における分割繊維とは、２種類の熱可塑性合成樹
脂を複合ノズルで紡糸し、紡糸後外力等によりその断面
形状において数個から士数個に分割できる繊維である。
脂を複合ノズルで紡糸し、紡糸後外力等によりその断面
形状において数個から士数個に分割できる繊維である。
２種類の熱可塑性合成樹脂としては、例えばポリエチレ
ンとポリプロピレン、ポリプロピレンとポリエステル、
ポリアミドとポリエステル等であり、紡糸時の繊度は１
．０〜３．０デニールが一般的である。これらを数個か
ら士数個に外力により分割するため分割後の単繊度は、
０．０５〜０．５デニールとなり、これらの分割繊維か
ら得られる不織布は非常に柔らかい風合であり、且つこ
の表面にはポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエス
テル系等の繊維が存在しているため、それぞれの目的に
応じて容易に接着の良い押出しラミネートが可能である
。
ンとポリプロピレン、ポリプロピレンとポリエステル、
ポリアミドとポリエステル等であり、紡糸時の繊度は１
．０〜３．０デニールが一般的である。これらを数個か
ら士数個に外力により分割するため分割後の単繊度は、
０．０５〜０．５デニールとなり、これらの分割繊維か
ら得られる不織布は非常に柔らかい風合であり、且つこ
の表面にはポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエス
テル系等の繊維が存在しているため、それぞれの目的に
応じて容易に接着の良い押出しラミネートが可能である
。
本発明における親水性繊維からなる不織布としては、一
般にはレーヨン′が好ましく、その他木綿、アセテート
や合成繊維の中で親水性のあるポリビニルアルコール繊
維等が用いられる。これらはいずれも梳綿機等を用いウ
エンプ状にするのであるが、この場合も不織布の風合を
出来るだけ柔らかくするためにそれぞれの繊維の単繊度
は１．０〜３０デニールが好ましい。
般にはレーヨン′が好ましく、その他木綿、アセテート
や合成繊維の中で親水性のあるポリビニルアルコール繊
維等が用いられる。これらはいずれも梳綿機等を用いウ
エンプ状にするのであるが、この場合も不織布の風合を
出来るだけ柔らかくするためにそれぞれの繊維の単繊度
は１．０〜３０デニールが好ましい。
分割繊維から得られた不織布と、親水性繊維からなる不
織布とを重ね合わせ一体化するには、ニードルパンチン
グ方式やエアージェット方式、更にはウォーターニード
ル方式等のいずれの方法でもよいが、分割繊維の分割も
同時に実施できるウォーターニードル方式が最も好まし
い。
織布とを重ね合わせ一体化するには、ニードルパンチン
グ方式やエアージェット方式、更にはウォーターニード
ル方式等のいずれの方法でもよいが、分割繊維の分割も
同時に実施できるウォーターニードル方式が最も好まし
い。
更に、分割繊維の不織布と親水性繊維からなる不織布と
を重ね合わせて一体化した不織布の分割繊維側に、合成
ｍｉを押出しラミネートしてこの不織布に防水性を賦与
する。ラミネートする熱可塑性合成樹脂の選定はそれぞ
れの目的によって決められる。即ち、風合のみが最も重
視される場合は、ポリエチレンを主体とした押出しラミ
ネートが好ましく、この場合の分割繊維は当然ポリエチ
レンとポリプロとレンからなるものがラミネートとの接
着性の点で好ましい、また耐熱性が求められる場合は、
ポリプロピレンやポリエステルを主体とした押出しラミ
ネートを行ない、この場合の分割繊維はこれらとは接着
性の良いものを選ぶ必要がある。即ち、前者の場合はポ
リエチレンとポリプロピレン或いはポリプロピレンとポ
リエステル等で、後者の場合はポリプロピレンとポリエ
ステル或いはポリアミドとポリエステル等が良い。
を重ね合わせて一体化した不織布の分割繊維側に、合成
ｍｉを押出しラミネートしてこの不織布に防水性を賦与
する。ラミネートする熱可塑性合成樹脂の選定はそれぞ
れの目的によって決められる。即ち、風合のみが最も重
視される場合は、ポリエチレンを主体とした押出しラミ
ネートが好ましく、この場合の分割繊維は当然ポリエチ
レンとポリプロとレンからなるものがラミネートとの接
着性の点で好ましい、また耐熱性が求められる場合は、
ポリプロピレンやポリエステルを主体とした押出しラミ
ネートを行ない、この場合の分割繊維はこれらとは接着
性の良いものを選ぶ必要がある。即ち、前者の場合はポ
リエチレンとポリプロピレン或いはポリプロピレンとポ
リエステル等で、後者の場合はポリプロピレンとポリエ
ステル或いはポリアミドとポリエステル等が良い。
次に、不織布層の目付については、それぞれの使用目的
により決定されるべきであるが、一般に単一層の不織布
ではその均一性から１５ ｇ／ｉ以上となる。従って、
本発明のように２種の不織布を重ね合わせ、一体止する
ために約３０ ｇ／ｎ（以上となる。また、これらの不
織布の分割繊維側に押出ラミネートするラミネート樹脂
の厚みは適当な微孔が開き通気性を保持し乍ら防水性を
付与するため、３〜３０μｍが好ましく、より好ましく
は５〜１５μｍである。ラミネート樹脂の厚みが３μｍ
未満の場合は膜破れが起こり易く、また接着不良にもな
り易く、工業的に安定したラミネートが困難となる。ラ
ミネート厚みが３０μｍを越えると、通気性、透湿性が
著しく小さくなり好ましくない。
により決定されるべきであるが、一般に単一層の不織布
ではその均一性から１５ ｇ／ｉ以上となる。従って、
本発明のように２種の不織布を重ね合わせ、一体止する
ために約３０ ｇ／ｎ（以上となる。また、これらの不
織布の分割繊維側に押出ラミネートするラミネート樹脂
の厚みは適当な微孔が開き通気性を保持し乍ら防水性を
付与するため、３〜３０μｍが好ましく、より好ましく
は５〜１５μｍである。ラミネート樹脂の厚みが３μｍ
未満の場合は膜破れが起こり易く、また接着不良にもな
り易く、工業的に安定したラミネートが困難となる。ラ
ミネート厚みが３０μｍを越えると、通気性、透湿性が
著しく小さくなり好ましくない。
更にまた、押出しラミネートする樹脂には目的に応じて
上記のようにポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリ
アミド′系等の樹脂が用いられるのであるが、不織布と
の接着性や微孔を得やすくするために、それぞれメルト
・テンションの低い樹脂を選択したり、タッキファイヤ
−を併用したり、無機フィラー類を樹脂に混用すれば更
に有効である。他方、不織布面上に水を微量噴霧し、そ
の上に樹脂を押出しラミネートする方法も微孔を得やす
くするために有効な場合もある。このようにして樹脂を
ラミネートしたものは、そのラミネートの厚みにより通
気性と耐水度とがコントロールされるのである。
上記のようにポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリ
アミド′系等の樹脂が用いられるのであるが、不織布と
の接着性や微孔を得やすくするために、それぞれメルト
・テンションの低い樹脂を選択したり、タッキファイヤ
−を併用したり、無機フィラー類を樹脂に混用すれば更
に有効である。他方、不織布面上に水を微量噴霧し、そ
の上に樹脂を押出しラミネートする方法も微孔を得やす
くするために有効な場合もある。このようにして樹脂を
ラミネートしたものは、そのラミネートの厚みにより通
気性と耐水度とがコントロールされるのである。
本発明の不織布は防水性と通気性とを兼ね備え、且つ防
水性を有する反対側の面は親水性繊維からなるため柔ら
かい良好な風合いを備えており、手術着等、医療・衛生
用材料や雨具類として好適である。
水性を有する反対側の面は親水性繊維からなるため柔ら
かい良好な風合いを備えており、手術着等、医療・衛生
用材料や雨具類として好適である。
以下、本発明を実施例及び比較例を挙げて更に詳細に説
明するが、これらは本発明を限定するものではない。
明するが、これらは本発明を限定するものではない。
実施例ル
−ヨン・スフ（２デニール、カッｌ−長５１ｍ）を用い
て梳綿機で４ｏｇ／ｒｒｆのウェッブを作り、他方ポリ
エチレンとポリプロピレンからなる分割繊維（ダイヮボ
−ＤＦ−７：商品名、大和紡績株製）を用いて、上記同
様に梳綿機で３０ｇ／ボのウェッブを作り、これらを重
ね合わせ、ウォーターニードルで両ウェッブを絡ませる
と共に分割繊維を分割させ、風合いの柔らかい不織布を
得た。この不織布の分割繊維側にＬＬＤＰＥ （直鎖状
低密度ポリエチレン）（ＵＺ−１５１０１Ｃ：商品名、
三井石油化学工業株製）を押出温度３１５°Ｃで１０μ
ｍ厚さにラミネートして、総目付７９．２ｇ／ｒｒｆの
不織布を得た。
て梳綿機で４ｏｇ／ｒｒｆのウェッブを作り、他方ポリ
エチレンとポリプロピレンからなる分割繊維（ダイヮボ
−ＤＦ−７：商品名、大和紡績株製）を用いて、上記同
様に梳綿機で３０ｇ／ボのウェッブを作り、これらを重
ね合わせ、ウォーターニードルで両ウェッブを絡ませる
と共に分割繊維を分割させ、風合いの柔らかい不織布を
得た。この不織布の分割繊維側にＬＬＤＰＥ （直鎖状
低密度ポリエチレン）（ＵＺ−１５１０１Ｃ：商品名、
三井石油化学工業株製）を押出温度３１５°Ｃで１０μ
ｍ厚さにラミネートして、総目付７９．２ｇ／ｒｒｆの
不織布を得た。
得られた不織布の品質評価は第１表の通りであり、比較
例に比べいずれの品質においても充分満足できるもので
あった。
例に比べいずれの品質においても充分満足できるもので
あった。
尚、各品質評価は、下記の方法によった；風合い：有経
験者５人による官能評価 防水性（耐水度） ： ＪＩＳ ＬＩ０９２−Ａ法通
気性： ＪＩＳ ［，１０９６−Ａ法接着性：セロピッ
ク法による官能評価 比較例１〜３ 不織布（ソンタラ：商品名、デュポン社製、目付７０
ｇ／ｒｒｒ）のポリエステル側不織布面に実施例１と同
一の樹脂（ＵＺ−１５１０Ｉ Ｃ＞をそれぞれ１０μｍ
及び２５μｍの厚さに押出しラミネートした。他方、同
じくポリエステル側不織布面にＰＥＴ （ユニペットＲ
Ｔ−５４３：商品名、日本ユニベット■製）を押出し温
度２８０ ’Ｃで１０μｍ厚さにラミネートして、それ
ぞれ総目付７９゜２ｇ／ボ、９３ｇ／ボ及び８４．０ｇ
／ボの不織布を得た。
験者５人による官能評価 防水性（耐水度） ： ＪＩＳ ＬＩ０９２−Ａ法通
気性： ＪＩＳ ［，１０９６−Ａ法接着性：セロピッ
ク法による官能評価 比較例１〜３ 不織布（ソンタラ：商品名、デュポン社製、目付７０
ｇ／ｒｒｒ）のポリエステル側不織布面に実施例１と同
一の樹脂（ＵＺ−１５１０Ｉ Ｃ＞をそれぞれ１０μｍ
及び２５μｍの厚さに押出しラミネートした。他方、同
じくポリエステル側不織布面にＰＥＴ （ユニペットＲ
Ｔ−５４３：商品名、日本ユニベット■製）を押出し温
度２８０ ’Ｃで１０μｍ厚さにラミネートして、それ
ぞれ総目付７９゜２ｇ／ボ、９３ｇ／ボ及び８４．０ｇ
／ボの不織布を得た。
得られた不織布の品質評価の結果は第１表の通りであり
、いずれの場合も満足できるものは得られなかった。
、いずれの場合も満足できるものは得られなかった。
実施例２
木綿の綿を用いて梳綿機で３５ ｇ／ｒｒｒのウェッブ
を作り、他方、ポリプロピレンとポリエステルの分割繊
維を用いて、上記と同様に梳綿機で３５ｇ／ｒｄのウェ
ッブを作り、これらを重ね合わせウォーターニードルで
両ウェッブを絡ませると共に分割繊維を分割させ、風合
いの柔らかい不織布を得た。この不織布の分割繊維側に
ＰＰ（ハイボール−ＬＡ−２２１）（商品名、三井石油
化学工業■製）を押出し温度３００°Ｃで７μｍ厚さに
ラミネートして総目付７６．４ｇ／ｒｒｆの不織布を得
た。
を作り、他方、ポリプロピレンとポリエステルの分割繊
維を用いて、上記と同様に梳綿機で３５ｇ／ｒｄのウェ
ッブを作り、これらを重ね合わせウォーターニードルで
両ウェッブを絡ませると共に分割繊維を分割させ、風合
いの柔らかい不織布を得た。この不織布の分割繊維側に
ＰＰ（ハイボール−ＬＡ−２２１）（商品名、三井石油
化学工業■製）を押出し温度３００°Ｃで７μｍ厚さに
ラミネートして総目付７６．４ｇ／ｒｒｆの不織布を得
た。
得られた不織布の品質結果は第１表に示す通りあり、充
分満足できるものであった。
分満足できるものであった。
実施例３
実施例２のウォーターニードルで絡ませた不織布を用い
、この不織布の分割繊維側にＰＥＴ（ユニペット・ＲＴ
−５４３） （商品名、日本ユニペット■製）を押
出し温度２８０°Ｃで１０μｍ厚さにラミネートして、
総目付８４．０ｇ／ｒｆｆの不織布を得た。
、この不織布の分割繊維側にＰＥＴ（ユニペット・ＲＴ
−５４３） （商品名、日本ユニペット■製）を押
出し温度２８０°Ｃで１０μｍ厚さにラミネートして、
総目付８４．０ｇ／ｒｆｆの不織布を得た。
得られた不織布の品質評価結果は第１表の通りであり、
満足できるものであった。
満足できるものであった。
Claims (5)
- １．分割繊維からなる不織布と親水性繊維からなる不織
布とを重ね合わせ一体化した不織布の前記分割繊維側に
熱可塑性合成樹脂を押出しラミネートしてなることを特
徴とする機能性不織布。 - ２．分割繊維がポリエチレンとポリプロピレン、ポリプ
ロピレンとポリエステル、又はナイロンとポリエステル
からなる請求項１記載の機能性不織布。 - ３．親水性繊維が木綿、レーヨン、アセテート、又はビ
ニルアルコール繊維を主体とした請求項１又は２記載の
機能性不織布。 - ４．熱可塑性合成樹脂がポリオレフィン系、ポリアミド
系、又はポリエステル系を主体とした請求項１、２又は
３記載の機能性不織布。 - ５．押出しラミネート層の厚さが３〜３０μｍである請
求項１、２、３又は４記載の機能性不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332700A JPH04202838A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 機能性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332700A JPH04202838A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 機能性不織布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04202838A true JPH04202838A (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=18257898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332700A Pending JPH04202838A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 機能性不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04202838A (ja) |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2332700A patent/JPH04202838A/ja active Pending
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