JPH04201949A - タレット型巻取機 - Google Patents
タレット型巻取機Info
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- JPH04201949A JPH04201949A JP33361090A JP33361090A JPH04201949A JP H04201949 A JPH04201949 A JP H04201949A JP 33361090 A JP33361090 A JP 33361090A JP 33361090 A JP33361090 A JP 33361090A JP H04201949 A JPH04201949 A JP H04201949A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
タレット型巻取機に係わり、更に詳しくは、給糸速度が
タレットのボビン転換速度より小さい場合における給糸
切れ防止対策に関する。
取りを行なうタレット型巻糸機のうちでも、特に巻取速
度を給糸速度に同調させるものにおいては、給糸経路途
上に糸の張力変化に応じて傾動するダンサ−アームを設
け、該ダンサ−アームの傾動を検出してタレット型巻糸
機のボビンホルダーを自転駆動するモータの回転を増減
する制御装置が付設される。
ンを転換させるに際して、両ボビンを保持したボビンホ
ルダーを自転させつつタレット盤を公転方向に移動させ
るため、系切換時の実質巻取速度は満巻ボビンの周速が
零になってもホルダーの公転速度より前記給糸速度が遅
い場合、例えば炭素繊維やセラミック繊維等の製造工程
における巻取りでは、給糸側の遅れにより、糸に過大な
張力が作用して、糸切れを生する問題かあった。
小さく設定することも不可能ではないが、ホルダーの公
転速度(タレット盤の回転)を余り遅くし過ぎると、糸
の切換時間が長くなり作業効率の低下を招く問題かある
。
度かボビンホルダーの公転速度に比して遥かに小さい場
合における糸のテンンコン切れの問題に着目してなされ
たもので給糸経路に設けたダンサ−アームの傾動により
ボビンホルダーの回転数を制御し、巻取速度を給糸速度
に同調させて巻取りを行なう調速式タレット型巻取機に
おいて、ダンサ−アームのボビンホルダー自転停止対応
位置から最下限位置より稍々手前の位置までの角度範囲
に、ダンサ−アームの偏傾を検知し、タレット盤による
ボビンホルダーの転換動作を一時的に中断するスイッチ
を設けたことを特徴とする。
巻ホビンから空ボビンへの糸切替時において、ボビンの
自転と公転か同時に行なわれ、これによる糸の引取り速
度か給糸の速度を越えるとダンサ−アームが減速側に傾
動し、最下限の位置となるまでに、ダンサ−アームに設
けた速度設定抵抗器とスイッチか作動してボビンホルダ
ーの自転駆動用モータおよびタレット駆動用モータが一
時的に停止する。
アームが増速側に移動し、自転用駆動モータおよびタレ
ット駆動用モータが再起動してダンサ−アームは再び減
速方向に移動して両モータを停止させるから上記モータ
の発停動作の繰返しによりボビンホルダーか給糸速度に
見合った速度で公転し、ボビンの転換動作か完了した時
点て再び給糸速度に同調した速さで糸を巻取り、糸に適
度の張力を付与するため円滑な糸の切替作動か達成され
る。
la) (lb)をタレット盤(2)に対し同心円上の
対称位置に回転自在に配置して設け、その一方のボビン
ホルダー(1a)を定位置に固設した公知の綾振装置(
4)に対向する巻取開始位置Aに位置させて、第1図で
示すように供給系(Y)を綾振ガイド(5)でトラバー
スさせつつ該ボビンホルダー(1a)上のボビン(3a
)に巻取る。
)内で周縁を小転子(7)で支承させて回転自在に設け
、その後部に一体に連設した軸受部材(2a)と支持部
材(2b)の後部に固着した大歯車(8)に、ステッピ
ングモータ(9)に連動する原動歯車(10)を噛合せ
て第1図て矢示方向に駆動回転させるようにし、又両ボ
ビンホルダー(la) (lb)の各スピンドル(11
a) (L l b’)はタレット盤(2)の背面から
軸受部材(2a)を挿通支持させて夫々その端末にプー
リ(12)を設け、大歯車(8)の中心を貫通させて支
持部材(2a)に支持した伝動軸(14)に固着したプ
ーリ(15)と前記スピンドル軸端の各プーリ(12)
(12)とをテンションプーリ(16)を介在させて
タイミングベルト(13)て連Mさせるようにし、伝動
軸(14)の他端に固着したプーリ(17〉と中間軸(
18)のプーリ(19a)とをテンションプーリ(図示
せず)を介在させてタイミングベルト(21)で駆動し
、更に中間プーリ(19b)と綾振装置(4)の綾振カ
ム(4a)端部のプーリ(22)とをテンションプーリ
(図示せず)を介在させて駆動モータ(23)によりタ
イミングベルト(25)で連動させ、該モータ(23)
によってボビンホルダー(la) (tb)の各スピン
ドル(lla) (llb)と綾振カム(4a)の回転
を所定の関係速度で駆動させる。
ン装置(30)よりの速度指令信号によって自動的に回
転か変化し、ボビンホルダー(la)(1b)従ってボ
ビン(3a) (3b)の回転速度を変更する。
) (3b)上の巻糸層の増大を、接圧ローラ(27)
を軸受する揺動部材(26)の麦類として近接スイッチ
(28)で検出して起動、停止を行なう。かくて、ステ
ッピングモータ(9)によるタレット盤(2)の回動に
よりスピンドル(lla)(llb)は同時に同方向に
公転すると共に駆動モータ(23)による連動機構を介
して同方向に自転する。
着した方向転換用ローラ(31)から導いた糸Yを巻掛
けたダンシングローラ(32)を、定位置に固定したケ
ーシング(33)を水平に貫通して回動自在に支承した
支軸(34)の一端に固着したダンサ−アーム(35)
の先端により回転自在に軸受して形成したもので、該支
軸(34)の他端に連結したアーム(36)の後端に取
付けたウエート(37)により全体のバランスが保たれ
、前記ダンサアーム(35)は、その中間部に固着した
バネ掛は金具(38)と、前記ケーシング(37)の後
方位置において角度変更可能に取付けた初期張力設定レ
バー(39)の先端のバネ掛は部(39a)との間に張
設したテンションスプリング(40)により第3図矢印
V方向に付勢させた。
)の内部に固定した速度設定抵抗器り41)の操作軸(
42)に取付けた小歯車(43)と噛合う大歯車(44
)を固着し、ダンサ−アーム(35)の麦類を増幅して
前記速度設定抵抗器(41)に伝えるようにした。
れ、合成樹脂等の非磁性材料から成るブラケット(46
)で支持されたリードスイッチで、該リードスイッチ(
45)は、前記支軸(34)に対し大歯車(44)と隣
接して固着したアーム(47)の先端に取付けた磁石(
48)と対向し、ダンサ−アーム(35)の麦類に伴う
磁石(4B)の近接を感知して作動し、前記ステッピン
グモータ(9)の回転を阻止する構成とした。
モータ(9)の回転阻止対応位置は第3図に示すように
、ダンサ−アーム(35)の減速方向即ち同図て矢示U
て示すように駆動モータ(23)の回転数を低下させる
方向において、少なくとも最下限位置に至る前の位置に
配置した。
23)のボビンホルダー自転停止位置との関係は、所定
角度θのずれを有するように設定し、これによりモータ
の発停に時間的ずれを設けた。
ダンサ−アーム(35)の跳ね上がりをアーム(47)
との当接によって検知し、駆動モータ(23)を停止さ
せて巻取りを中断するリミットスイッチを示す。
る。
タ(23)によりボビンホルダー(1a)に保持される
ボビン(3a)が巻取り方向に自転駆動して糸Yの巻取
りを開始すると、ボビン(3a)上の巻糸層の増加に伴
って、これを感知する近接スイッチ(28)の作動によ
りステッピングモータ(9)が、発停を繰返し、タレッ
ト盤(2)を公転方向に歩進させつつ巻取りか進行する
。
径の増加に伴う巻玉外周の周側度即ち巻取り速度の増加
によって給糸速度とのバランス点が移行し、テンション
装置(30)のダンサ−アーム(35)が徐々に下降す
る。この間ダンサーアーム(35)に作用するテンショ
ンスプリング(40)の付勢力は、ダンサ−アーム(3
5)か下降する程、徐々に小さくなるように作用点が定
められているため巻玉に巻かれる糸Yの張力は漸減し、
巻き締めによるバルジ等の発生か防止される。
ステッピングモータ(9)に対し連続パルスが与えられ
、タレット盤(2)か連続回転しようとするが、ボビン
ホルダー(1a)およびタレット盤(2)の回転によっ
て実質の巻取速度が給糸の速度を越えたときは、ダンサ
−アーム(35)か大きく減速方向U方向に傾動し、先
ず速度設定抵抗器(4I)の出力電圧が絞られて遂には
駆動モータ(23)が停止してボビンホルダー(la)
(1b)の回転が中断されると共にダンサ−アーム(
35)か減速方向へ更にθたけ傾動したとき磁石(48
)の接近によりリードスイッチ(45)か作用し、ステ
ッピングモータ(9)の連続回転を中断する。
2)の回転が共に中断すると速度差により給糸に弛みが
生じ、ダンサ−アーム(35)が増速方向に変位して、
磁石(48)かリードスイッチ(45)から離反し、ス
テッピングモータ(9)が連続回転を開始してボビンホ
ルダー(la) (lb)を再び公転させる。これによ
りダンサ−アーム(35)が再び下降してステッピング
モータ(9)を停止させるため、これらの繰返しにより
タレット盤(2)が給糸速度に見合った速さで回転し、
ボビンホルダー(1a)が第1図で示す糸切替対称位置
Cて停止して空ボビン(3b)への糸切替を行なうとき
は給糸速度に余裕を生ずるためダンサ−アーム(35)
か増速方向に回動し、駆動モータ(23)が再起動して
給糸の弛みを取り除き糸の切替えを容易にする。
23)および公転用モータ(9)の停止タイミングにず
れを生じさせたか、これが同時に停止するようスイッチ
(45)によるダンサ−アーム(35)の角度検出位置
を設定することも可能であり、この場合はホルダーの公
転速度かや\遅くなる。
増大に伴って綾振装置に対して巻玉を移動させる様式の
タレット型巻糸機について説明したが、これを例えば特
公昭60−39625号、実公昭81−3895号、実
公平1−17564号公報に示されるような巻径の増大
に伴いその場で自転する巻玉に対し綾振装置が離反して
巻糸を行う様式のタレット型巻糸機にも容易に適用させ
得る。
の傾動に基いて巻取速度を制御する方式の調速式タレッ
ト型巻取機において、該ダンサ−アームの最下限位置の
手前にタレットの回転を一時的に中断するスイッチを設
け、ボビンホルダーの転換作動時に、実質の巻取り速度
か給糸速度を越えるときは、ボビンホルダーの自転およ
び公転を一時的に中断し、給糸に余裕長さを生じさせて
タレット盤を回動させ、ボビンホルダーの転換を行なう
ようにしたので、タレット盤の回転に伴う満巻ボビンと
空ボビンとの位置転換動作時には、ボビンホルダーの急
速な公転による無理な張力が給糸に作用することなく、
給糸速度に見合った速さの公転動作が行なわれて糸切れ
を未然に防止し得る勝れた効果を有し、またタレット盤
の回転が給糸に見合った速さとなって切換時間の短縮に
よる作業効率を向上させ得る効果を有する。
第2図は同平面図、第3図はテンション装置の一例を示
す側面図、第4図はテンション装置の一部截断側面図で
ある。 (la) (lb)・・・ボビンホルダー(2)・・・
タレット盤 (9)・・・公転用タレット盤駆動モータ(23)・・
・自転用ボビンホルダー駆動モータ(35)・・・ダン
サ−アーム (45)・・スイッチ (48)・・・磁石 特 許 出 願 人 株式会社神津製作所代
理 人 北 村 欣 −外
3名
Claims (1)
- 給糸経路に設けたダンサーアームの傾動によりボビンホ
ルダーの回転数を制御し、巻取速度を給糸速度に同調さ
せて巻取りを行なう調速式タレット型巻取機において、
ダンサーアームのボビンホルダー自転停止対応位置から
最下限位置より稍々手前の位置までの角度範囲に、ダン
サーアームの偏傾を検知し、タレット盤によるボビンホ
ルダーの転換動作を一時的に中断するスイッチを設けた
ことを特徴とするタレット型巻取機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33361090A JP2847431B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | タレット型巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33361090A JP2847431B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | タレット型巻取機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04201949A true JPH04201949A (ja) | 1992-07-22 |
JP2847431B2 JP2847431B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18267977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33361090A Expired - Fee Related JP2847431B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | タレット型巻取機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2847431B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013053634A1 (de) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln eines strangförmigen spulgutes |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33361090A patent/JP2847431B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013053634A1 (de) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln eines strangförmigen spulgutes |
CN103874644A (zh) * | 2011-10-14 | 2014-06-18 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于连续卷绕线股形的络筒材料的方法和设备 |
JP2014532021A (ja) * | 2011-10-14 | 2014-12-04 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | ストランド状の巻取り材料を連続的に巻き取る方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2847431B2 (ja) | 1999-01-20 |
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