JPH04200775A - Method for bonding masking tape for parting painting under pressure - Google Patents
Method for bonding masking tape for parting painting under pressureInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車のバンパー等のポリプロピレン樹脂部
品に対して、塗装見切り用のマスキングテープを圧着す
る方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for pressure-bonding a masking tape for painting parting to polypropylene resin parts such as automobile bumpers.
自動車用部品は、その軽量化を図るため2最近では樹脂
化が行われている。Recently, automobile parts have been made of resin in order to reduce their weight.
例えば、バンパーには、ポリプロピレン樹脂5ポリカー
ボネート等の熱可塑性樹脂やウレタン樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂等の各種の樹脂材料が用いられている。For example, the bumper is made of various resin materials such as thermoplastic resins such as polypropylene resin and polycarbonate, urethane resins, and unsaturated polyester resins.
ところで、上記各種の樹脂材料のうち、ポリプロピレン
樹脂は、特に耐衝撃性に優れ、比較的軽量で、しかも安
価で成形し易い材料である。そのため、バンパーの成形
時においても、ポリプロピレン樹脂が多用されている。By the way, among the various resin materials mentioned above, polypropylene resin is a material that has particularly excellent impact resistance, is relatively lightweight, and is inexpensive and easy to mold. Therefore, polypropylene resin is often used when molding bumpers.
しかしながら、その反面、上記ポリプロピレン樹脂は塗
装性、接着性に優れない不都合を有する。However, on the other hand, the polypropylene resin has the disadvantage of not being excellent in paintability and adhesiveness.
そこで、ポリプロピレン樹脂部品に塗料を塗装するに当
たっては、一般にプラズマ処理等の前処理を行い、塗装
性を向上させている。Therefore, when applying paint to polypropylene resin parts, pretreatment such as plasma treatment is generally performed to improve paintability.
上記プラズマ処理は9例えばマイクロ波放電等により、
被塗装物の表面に微細な凹凸粗面を形成する。さらに1
表面にカルボニル基等の官能基を □形成せしめ
ることにより、塗装性の向上を図る方法である。The above plasma treatment is carried out by, for example, microwave discharge.
Forms a finely uneven rough surface on the surface of the object to be painted. 1 more
This method aims to improve paintability by forming functional groups such as carbonyl groups on the surface.
また、バンパーは、ポリプロピレン樹脂を用いて成形す
るに当たり、一般には黒色に着色されている。そこで、
該バンパーの意匠性を更に高めるため、黒色素地の一部
を残したまま他の部分に。Furthermore, when the bumper is molded using polypropylene resin, it is generally colored black. Therefore,
In order to further enhance the design of the bumper, some parts of the black background were left intact and applied to other parts.
白色等の異なった色の塗料を上塗りしてツートンカラー
による多色化が行われている。Two-tone multi-coloring is achieved by overcoating with paint of a different color, such as white.
そして1上記ツートンカラーの上塗り塗装に当たっては
、塗装見切り用マスキングテープが用いられている(第
3図参照)。1. For the above two-tone top coat, masking tape is used to separate the paint (see Figure 3).
〔解決しようとするIff) しかしながら、上記従来技術には1次の問題点がある。[If trying to solve) However, the above-mentioned conventional technology has a first-order problem.
即ち、第5図に示すごとく、上記塗装見切り用マスキン
グテープ9は、被塗装物であるポリプロピレン樹脂部品
4上に圧着される。このとき、該塗装見切り用マスキン
グテープ9は、指5により押圧して圧着される。そのた
め、該塗装見切り用マスキングテープ9が圧着された見
切り周辺部40は、指5の圧触によりプラズマ処理で生
した凹凸粗面効果が消失したり1脂肪等の手垢が付着す
ることがある。That is, as shown in FIG. 5, the painting parting masking tape 9 is pressure-bonded onto the polypropylene resin part 4 that is the object to be painted. At this time, the painting parting masking tape 9 is pressed and crimped with the fingers 5. Therefore, in the parting peripheral area 40 to which the painting parting masking tape 9 is crimped, the uneven surface effect produced by the plasma treatment may disappear due to pressure contact with the finger 5, and hand marks such as fat may adhere thereto.
そこで、第6図に示すごとく、上記見切り周辺部40に
は、上塗り塗料が充分に付着しない。そのため、見切り
周辺部40においては、塗装不良8を起こすことがある
。また、たとえ見切り周辺部40に塗料が付着しても、
塗膜剥離を起こすことが多い。Therefore, as shown in FIG. 6, the top coat does not adhere sufficiently to the parting peripheral area 40. Therefore, paint defects 8 may occur in the peripheral part 40. Furthermore, even if the paint adheres to the peripheral part 40,
Often causes paint film to peel.
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
、塗装不良を生ずることなく、また能率の良い、塗装見
切り用マスキングテープの圧着方法を提供しようとする
ものである。The present invention has been made in view of such conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a method for crimping masking tape for painting partings that is efficient and does not cause paint defects.
本発明は2表面をプラズマ処理したポリプロピレン樹脂
部品に対して塗装見切り用のマスキングテープを圧着す
るに当たり、ポリプロピレン樹脂用のプライマを含浸さ
せた硬質フェルト類の圧着部を有する圧着用治具を用い
、上記マスキングテープの表面を上記圧着治具の圧着部
で押圧することを特徴とする塗装見切り用マスキングテ
ープの圧着方法にある。The present invention uses a crimping jig having a crimping part made of hard felt impregnated with a primer for polypropylene resin when crimping a masking tape for painting parting to a polypropylene resin part whose surface has been plasma treated. A method for crimping a masking tape for painting parting, characterized in that the surface of the masking tape is pressed by a crimping part of the crimping jig.
本発明において最も注目すべきことは、ボ′ノプロピレ
ン樹脂用のプライマを含浸させた硬質フェルト類の圧着
部を有する圧着用治具を用いることである。The most noteworthy feature of the present invention is the use of a crimping jig having a crimping part made of hard felt impregnated with a primer for bonopropylene resin.
上記プライマとしては、塩素化ポリプロピレンを含有す
るポリオレフィン系アクリル1液ラツカー等を用いる。As the primer, a one-component polyolefin-based acrylic lacquer containing chlorinated polypropylene is used.
該プライマはポリプロピレン樹脂素地面に対する塗料の
付着性を向上させる効果がある。The primer has the effect of improving the adhesion of the paint to the polypropylene resin base surface.
また、上記マスキングテープとしては、塩ビシート、ポ
リプロピレン樹脂フィルム、クラフト紙。In addition, the above-mentioned masking tapes include PVC sheets, polypropylene resin films, and kraft paper.
アルミ箔等の粘着テープを用いる。Use adhesive tape such as aluminum foil.
また、上記圧着治具の圧着部としては9例えばフェルト
ペンのペン先のごとく、上記プライマを含浸させ得る比
較的硬質のフェルトを用いる。The crimping part of the crimping jig is made of relatively hard felt that can be impregnated with the primer, such as the nib of a felt pen.
また、上記圧着用治具としては、上記プライマを貯蔵し
、かつ上記プライマを上記圧着部に供給できる器具を用
いる。Further, as the crimping jig, an instrument that can store the primer and supply the primer to the crimping portion is used.
本発明においては1マスキングテープを圧着するに当た
り、プライマを含浸させた硬質フェルト類の圧着部を有
する圧着用治具を用いる。そして。In the present invention, when crimping one masking tape, a crimping jig having a crimping part made of hard felt impregnated with a primer is used. and.
マスキングテープの表面を該圧着治具の圧着部で押圧す
る。The surface of the masking tape is pressed with the crimping part of the crimping jig.
これにより、上記マスキングテープが圧着されると同時
に、圧着用治具の圧着部が接触する見切り周辺部にプラ
イマが塗布される。それ故、見切り周辺部では、プライ
マ効果により、塗装不良を起こすことがない。As a result, the masking tape is crimped and, at the same time, the primer is applied to the peripheral part of the parting, which is in contact with the crimping part of the crimping jig. Therefore, paint defects will not occur in the peripheral part due to the primer effect.
したがって1本発明によれば、塗装不良を起こすことな
く、また能率の良い、塗装見切り用マスキングテープの
圧着方法を提供することができる。Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a method for pressure-bonding a masking tape for painting partings, which is efficient and does not cause painting defects.
〔実施例]
本発明の実施例にかかる塗装見切り用マスキングテープ
の圧着方法につき第1関〜第4図を用いて説明する。[Example] A method for crimping a masking tape for paint separation according to an example of the present invention will be explained using FIGS. 1 to 4.
本例は、自動車用部品であるポリプロピレン樹脂製の黒
色素地のバンパーに対して、ツートンカラー塗装をする
際の塗装見切り用マスキングテープの圧着方法に関する
。This example relates to a method for pressure-bonding a masking tape for painting parting when applying two-tone color painting to a black colored bumper made of polypropylene resin, which is an automobile part.
即ち、第1図〜第3図に示すごとく1表面をプラズマ処
理したポリプロピレン樹脂部品としてのバンパー4に対
して塗装見切り用のマスキングチー11を圧着するに当
たり、ポリプロピレン樹脂用のプライマ3を含浸させた
硬質フェルト製の圧着部21を有する圧着用治具2を用
いる。そして。That is, as shown in FIGS. 1 to 3, when a masking chip 11 for painting parting is crimped onto a bumper 4, which is a polypropylene resin component whose surface has been plasma-treated, it is impregnated with a primer 3 for polypropylene resin. A crimping jig 2 having a crimping part 21 made of hard felt is used. and.
第1図に示すごとく、上記マスキングテープ1の表面を
上記圧着用治具2の圧着部21で押圧する。As shown in FIG. 1, the surface of the masking tape 1 is pressed with the crimping part 21 of the crimping jig 2.
上記マスキングテープ1としては、塩ビシートの裏面に
接着剤を塗布した粘着テープを用いる。As the masking tape 1, an adhesive tape prepared by applying an adhesive to the back surface of a PVC sheet is used.
また、上記プライマ3としては、塩素化ポリプロピレン
を含有するポリオレフィン系アクリル1液ラツカー(例
えば三井石油化学■製「ユニストールP」)を用いる。Further, as the primer 3, a polyolefin-based acrylic one-component lacquer containing chlorinated polypropylene (for example, "Unistol P" manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) is used.
また、上記圧着用治具2は、先端に上記圧着部21と、
その後方に円筒容器からなるプライマ貯蔵部22とを存
する。そして、上記圧着用治具2は、第1図に示すごと
く、いわゆるマジックインクペンのごとく、上記プライ
マ貯蔵部22より上記圧着部21に上記プライマ3を供
給できるよう構成する。Further, the crimping jig 2 has the crimping part 21 at the tip,
Behind it is a primer storage section 22 made of a cylindrical container. As shown in FIG. 1, the crimping jig 2 is configured to be able to supply the primer 3 from the primer storage section 22 to the crimping section 21, like a so-called magic ink pen.
即ち、上記圧着部21は1先端が略三角形に尖ったプロ
・7り形状に形成される。そして、該圧着部21の後端
部211は、第2回に示すごとく。That is, the crimp portion 21 is formed into a pro-7 shape with one end pointed into a substantially triangular shape. The rear end portion 211 of the crimp portion 21 is as shown in the second article.
上記プライマ貯蔵部22内に挿入されている。It is inserted into the primer storage section 22.
一方、上記プライマ貯蔵部22内には、上記プライマ3
を充填する。また、圧着用治具2は上記圧着部21を上
記マスキングテープ1の表面に押圧することにより、プ
ライマ3が該マスキングテープlの表面に滲み出るよう
、構成する。On the other hand, the primer 3 is contained in the primer storage section 22.
Fill it. Further, the crimping jig 2 is configured so that by pressing the crimping part 21 against the surface of the masking tape 1, the primer 3 oozes out onto the surface of the masking tape 1.
そこで、上記圧着用治具2を用いて、バンパー4に対し
塗装見切り用のマスキングテープ1を圧着するに当たっ
ては1次の手順の作業を行う。Therefore, when the masking tape 1 for painting parting is crimped onto the bumper 4 using the crimping jig 2, the following steps are performed.
まず、第3図及び第4図に示すごと<、iL、色素地を
有するバンパー4を準備する。そして、該バンパー4は
、予めその表面をマイクロ波放電によりプラズマ処理し
ておく。First, as shown in FIGS. 3 and 4, a bumper 4 having a pigmented background is prepared. The surface of the bumper 4 is previously subjected to plasma treatment using microwave discharge.
次に、マスキングテープ1をバンパー4の黒色素地とし
て塗装しないマスキング部41に接着する。Next, the masking tape 1 is adhered to the unpainted masking portion 41 of the bumper 4 as a black background.
次いで、上記マスキングテープlの表面周辺部11を5
第1図に示すごとく、圧着用治具2の圧着部21により
押圧する。これにより5上記マスキングチー11は、上
記マスキング部41上に圧着される。同時に、上記圧着
部21が接触するマスキングテープIの周辺部IIおよ
び見切り周辺部に上記プライマ3が塗布される。Next, the surface peripheral part 11 of the masking tape l is
As shown in FIG. 1, pressing is performed using the crimping part 21 of the crimping jig 2. Thereby, the masking chip 11 is pressed onto the masking part 41. At the same time, the primer 3 is applied to the peripheral part II and the parting peripheral part of the masking tape I that the crimp part 21 comes into contact with.
そこで、マスキングテープ1゛の圧着完了後において、
バンパー4の上塗り塗装部42に対して。Therefore, after completing the crimping of masking tape 1゛,
For the top coating portion 42 of the bumper 4.
白色の上塗り塗料を塗装する。その後、上記マスキング
テープ1を剥離する。これにより、!A色と白色のツー
トンカラーのバンパー4を得る。Apply white top coat paint. Thereafter, the masking tape 1 is peeled off. With this,! Obtain a two-tone bumper 4 of A color and white.
以上のごと<、塗装見切り用のマスキングテープ1の圧
着時に圧着用治具2の圧着部21が接触する見切り周辺
部40には、プライマ3が塗布される。As described above, the primer 3 is applied to the parting peripheral part 40 that comes into contact with the crimping part 21 of the crimping jig 2 when the masking tape 1 for painting parting is crimped.
それ故、見切り周辺部40では、上記プラズマ処理効果
は消失するが上記プライマ3により素地面に対する塗料
の付着性が確保され、塗装不良を生ずることがない。Therefore, in the parting peripheral area 40, although the plasma treatment effect disappears, the primer 3 ensures the adhesion of the paint to the base surface, and no coating defects occur.
なお3本例において、上記圧着用治具2の圧着部21は
、これを1回転ローラ体とすることもできる。In the three examples, the crimping part 21 of the crimping jig 2 may be a one-rotation roller body.
第1図〜第4図は本発明の実施例を示し、第1図は圧着
用治具ムこよりマスキングチープを圧着する状態を示す
斜視図、第2図は圧着用治具の要部拡大斜視図、第3図
はバンパーに対して塗装見切り用マスキングテープを圧
着した状態を示す斜視図、第4図は第3図のA−A線矢
視断面図、第5回及び第6図は従来例を示し、第5図は
塗装見切り用マスキングテープを指により圧着する状態
を示す説明図、第6図は見切り周辺部の塗装状態を示す
平面図である。
110.マスキングテープ。
201.圧着用治具。
21、、、圧着部。
391.プライマ、
411.バンパー。
40、、、見切り部。1 to 4 show embodiments of the present invention, FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a masking chip is crimped by a crimping jig, and FIG. 2 is an enlarged perspective view of the main part of the crimping jig. Figure 3 is a perspective view showing the state in which the masking tape for painting parting is crimped onto the bumper, Figure 4 is a sectional view taken along the line A-A in Figure 3, and Figures 5 and 6 are conventional An example is shown in FIG. 5, which is an explanatory view showing a state in which the masking tape for painting parting is pressed with fingers, and FIG. 6, which is a plan view showing the state of painting around the parting part. 110. Masking tape. 201. Crimping jig. 21, crimping part. 391. Primer, 411. bumper. 40,,, Closeout section.
Claims (1)
て塗装見切り用のマスキングテープを圧着するに当たり
、 ポリプロピレン樹脂用のプライマを含浸させた硬質フェ
ルト製の圧着部を有する圧着用治具を用い、上記マスキ
ングテープの表面を上記圧着治具の圧着部で押圧するこ
とを特徴とする塗装見切り用マスキングテープの圧着方
法。[Claims] In crimping a masking tape for painting parting to a polypropylene resin part whose surface has been plasma-treated, a crimping jig having a crimping part made of hard felt impregnated with a primer for polypropylene resin is provided. and pressing the surface of the masking tape with a crimping part of the crimping jig.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33909090A JPH04200775A (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Method for bonding masking tape for parting painting under pressure |
Applications Claiming Priority (1)
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JP33909090A JPH04200775A (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Method for bonding masking tape for parting painting under pressure |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH04200775A true JPH04200775A (en) | 1992-07-21 |
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ID=18324167
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JP33909090A Pending JPH04200775A (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Method for bonding masking tape for parting painting under pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04200775A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH081082A (en) * | 1994-06-20 | 1996-01-09 | Kanto Auto Works Ltd | Coating method of resin bumper |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02115075A (en) * | 1988-10-21 | 1990-04-27 | Mazda Motor Corp | Two tone color painting method |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33909090A patent/JPH04200775A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH02115075A (en) * | 1988-10-21 | 1990-04-27 | Mazda Motor Corp | Two tone color painting method |
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JPH081082A (en) * | 1994-06-20 | 1996-01-09 | Kanto Auto Works Ltd | Coating method of resin bumper |
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