JPH04189580A - Thermal head pressing mechanism - Google Patents
Thermal head pressing mechanismInfo
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- JPH04189580A JPH04189580A JP32389190A JP32389190A JPH04189580A JP H04189580 A JPH04189580 A JP H04189580A JP 32389190 A JP32389190 A JP 32389190A JP 32389190 A JP32389190 A JP 32389190A JP H04189580 A JPH04189580 A JP H04189580A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プリンタ、複写機などのサーマルヘッドを
用いた熱転写タイプの記録装置のサーマルヘッド抑圧機
構に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a thermal head suppression mechanism for a thermal transfer type recording device using a thermal head such as a printer or a copying machine.
第７図は例えば実開平２−２４９５９号公報に示された
従来のサーマルヘッド押圧機構を示す概略斜視図、第８
図は第７図の側面図、第９図は第８図を左からみた図で
ある。FIG. 7 is a schematic perspective view showing a conventional thermal head pressing mechanism disclosed in, for example, Japanese Utility Model Application Publication No. 2-24959;
The figure is a side view of FIG. 7, and FIG. 9 is a view of FIG. 8 viewed from the left.
図において、（１）はサーマルヘッド、（１ａ）はサー
マルヘッド（１）の発熱部、（２１はサーマルヘッド（
１）を保持するサーマルヘッドホルダーで、サーマルヘ
ッドホルダーＡ（２ａ）とサーマルヘッドホルダーＢ（
２ｂ）とからなっている。In the figure, (1) is the thermal head, (1a) is the heat generating part of the thermal head (1), and (21 is the thermal head (
1), which holds thermal head holder A (2a) and thermal head holder B (
2b).
（３）はサーマルヘッド（１）に対向して設けられて両
端を回転自由に支持されたプラテン、（４）はサーマル
ヘクト（１）をプラテン（３）に圧接させるための押圧
部材、（９はサーマルヘッドホルダー（２と押圧部材（
４）との間に保持された圧縮バネ、（６）はサーマルヘ
ッド（１）の回動中心、（７）はサーマルヘッドホルダ
ーＢ（２ｂ）と回動中心（６）上の軸（後記する回動中
心ビン（ｌｌｂ））とを連結するリンク、（８）はサー
マルヘッドホルダーＢ（２ｂ）とリンク（力とを回転自
由に支持するピン、（９）は押圧部材（４を回動中心（
ａの回りに回転させるための偏心カムで、偏心カムＡ（
９ａ）と偏心カムＢ （９ｂ）とからなっている。（１
０）は二つの偏心カム（９ｍ）、（９ｂ）を連結するた
めのカム軸、（１１）はサーマルヘッド（１）およびサ
ーマルヘッドホルダー（２の回動中心軸で、サーマルヘ
ッドホルダーＡ（２ａ）と押圧部材（４）とを係合する
サーマルヘッド（１）およびサーマルヘッドホルタ−（
２）の回動中心ヒ：／ Ａ （］ １ ａ ：１とリン
ク（７）と押圧部材（４とを係合するサーマルヘッド（
１）およびサーマルヘッドホルダー（２１の回動中心ビ
ンＥ（ｌｌｂ’）とからなっている。(3) is a platen provided opposite to the thermal head (1) and rotatably supported at both ends; (4) is a pressing member for pressing the thermal head (1) into contact with the platen (3); is the thermal head holder (2) and the pressing member (
4), (6) is the rotation center of the thermal head (1), and (7) is the thermal head holder B (2b) and the axis (described later) on the rotation center (6). (8) is a pin that freely supports the thermal head holder B (2b) and the link (force), (9) is a pressing member (4 is the rotation center). (
Eccentric cam A (
9a) and an eccentric cam B (9b). (1
0) is the camshaft for connecting the two eccentric cams (9m) and (9b), (11) is the rotation center axis of the thermal head (1) and the thermal head holder (2), and the thermal head holder A (2a ) and a pressing member (4), the thermal head (1) and the thermal head halter (
2) rotation center H: / A (] 1 a: The thermal head (which engages 1, the link (7), and the pressing member (4)
1) and a thermal head holder (21, rotation center bin E (llb')).
（１２）はサーマルヘッドユニットをプラテン（３）の
上方向へ付勢する引張りバネである。(12) is a tension spring that urges the thermal head unit upwardly of the platen (3).
次に動作について説明する。サーマルヘッド（１）の上
下動は次のように行われる。まず最初に、サーマルヘッ
ドユニットはプラテン（３）の上方で待機している。こ
こで図には表示していない駆動源により、二つの偏心カ
ム（９ａ）、（９Ｎを連結しているカムｋ（１０＞を回
転させる。Next, the operation will be explained. The vertical movement of the thermal head (1) is performed as follows. First of all, the thermal head unit is waiting above the platen (3). Here, a cam k (10>) connecting two eccentric cams (9a) and (9N) is rotated by a drive source not shown in the figure.
これにより回動中心（６）を中心として押圧部材（４）
が回転降下する。押圧部材（４）が回転降下すると圧縮
バネ（５）を介してサーマルヘッドホルダー（２および
サーマルヘッド（１）が降下し、第７図に示すようにサ
ーマルヘッド（１）がプラテン（３）に接触する。サー
マルヘッド（１）とプラテン（３）との間に圧力を発生
させるためにこの状態からさらにカム軸（１ｏ）を回転
させると、サーマルへノド（１）およびサーマルヘッド
ホルダー（２はプラテン（３）に接触しているために静
止するが、押圧部材（４はカム軸（１０）の回転に従い
さらに回転降下する。このとき圧縮バネ（５１は圧縮さ
れ、このバネの反力がサーマルヘッドホルダー（２）
ヲ介してサーマルヘッド（１）をプラテン（３）に対し
て圧接する。This causes the pressing member (4) to move around the rotation center (6).
rotates and descends. When the pressing member (4) rotates and descends, the thermal head holder (2) and the thermal head (1) descend via the compression spring (5), and the thermal head (1) is placed on the platen (3) as shown in Figure 7. When the camshaft (1o) is further rotated from this state to generate pressure between the thermal head (1) and the platen (3), the thermal nozzle (1) and the thermal head holder (2) Since it is in contact with the platen (3), it remains stationary, but the pressing member (4) rotates further down as the camshaft (10) rotates. At this time, the compression spring (51) is compressed, and the reaction force of this spring acts as a thermal Head holder (2)
The thermal head (1) is pressed into contact with the platen (3) through the thermal head (1).
次に、第９図に示すように何らかの原因でサーマルヘッ
ド（１）とプラテン（３）とが平行な状態でない場合に
おいては、リンク（ηとサーマルヘッドホルダーＢ （
２１））との結合部分が、回動中心ビンＩＩ（ｌｌｂ）
を中心として上下方向に回転運動することが可能である
ために、サーマルヘッド（１）が回転降下してその一部
がプラテン（３）に接触し、プラテン（３に対して圧接
し始めると、サーマルヘッド（１）とプラテン（３）と
が平行になるように、リンク（りが自動的に回動中心ビ
ンＢ（ｌｌｂ）を中心として上方向または下方向に回転
し、サーマルヘッド（１）が全幅にわたって均一にプラ
テン（３）に接触する、すなわち第９図および第８図に
示すような状態になる。そして、サーマルヘッドユニッ
トからの押圧力は、サーマルヘッド（１）の全幅にわた
って均一に貴簡される。Next, as shown in FIG. 9, if the thermal head (1) and platen (3) are not parallel for some reason, the link (η) and the thermal head holder B (
21)) The connecting part with the rotation center bin II (llb)
Since it is possible to rotate vertically around The link automatically rotates upward or downward around the rotation center bin B (llb) so that the thermal head (1) and platen (3) are parallel to each other, and the thermal head (1) contacts the platen (3) uniformly over the entire width, that is, as shown in Figures 9 and 8.Then, the pressing force from the thermal head unit is applied uniformly over the entire width of the thermal head (1). You will be sent a letter.
最後に、偏心カム（９］を回転させ、押圧部材（４）に
対する偏心カム（９）からの動力が解除されると、引張
りバネ（１２）のバネ力によりプラテン（３）の上方の
待機位置まで上昇し、停止する。Finally, when the eccentric cam (9) is rotated and the power from the eccentric cam (9) to the pressing member (4) is released, the spring force of the tension spring (12) moves the platen (3) to the upper waiting position. rise to and stop.
〔発明が解決しようとする課題〕
従来のサーマルヘッド押圧機構は以上のように１１１１
．されているので、サーマルヘッド（１）全保持する部
材が左右に分離すること、またサーマルヘッド（１）と
回動中心軸（１１）との間にリンク（７）やビン（ａな
どの部材が必要となるために部品点数が多くなり、また
サーマルヘッド（１）に対して左右の部材のバランスを
取るための調整を必要とするなどの問題点があった。[Problem to be solved by the invention] As described above, the conventional thermal head pressing mechanism has 1111
．． Therefore, the members that hold the entire thermal head (1) must be separated to the left and right, and the members such as the link (7) and bottle (a) must be placed between the thermal head (1) and the rotation center shaft (11). The number of parts increases due to the necessity of the thermal head (1), and there are also problems such as the need for adjustment to balance the left and right parts of the thermal head (1).
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、部品点数を少なくすることができるとともに
、全幅にわたりサーマルヘッドをプラテンに対して確実
に押圧できるサーマルヘッド押圧機構を得ることを目的
とする。This invention was made to solve the above problems, and aims to provide a thermal head pressing mechanism that can reduce the number of parts and that can reliably press the thermal head against the platen over the entire width. purpose.
この発明に係るサーマルヘッド押圧機構は、装置を構成
する部品形状を考慮して一体化し、またサーマルヘッド
に対して左右対象に二つある部品を中央部−つにし、こ
の中央部の部材をサーマルヘッドの回動軸とは空間的に
ねじれの位置にある回転軸を中心としてサーマルヘッド
の左右方向に回転が可能なように構成したものである。The thermal head pressing mechanism according to the present invention is integrated in consideration of the shape of the parts constituting the device, and the two parts that are symmetrically arranged on the left and right sides with respect to the thermal head are integrated into one central part, and the central part is used as a thermal head. The rotational axis of the head is configured so that the thermal head can rotate in the left-right direction about the rotational axis located at a spatially twisted position.
この発明においては、サーマルヘッド保持部材が中央部
の一本のアームで支持部に接紗するような形状としなお
かつ支持部でサーマルヘッドの左右方向の回転が可能な
ように構成する。In the present invention, the thermal head holding member is shaped so that one arm at the center is attached to the support part, and the thermal head is configured to be able to rotate in the left-right direction by the support part.
以下、この発明の一実施例を第１図〜第６図について説
明する。第１図は正面図、第２図は平面図、第３図はサ
ーマルへ７ドユニノトノ回転を表わす正面図、第４図は
第３図の使面図、第５図はサーマルヘッドユニットの回
転降下連動を示す正面図、第６図はサーマルヘッドユニ
ットとプラテンとの接触状態を示す図であり、前記従来
のものと同一または相当部分には同一符号を付して説明
を省略する。図において、（１３）はサーマルヘッド（
１）を保持するためのサーマルヘッドホルダーで、サー
マルヘッド（１）の発熱部（１ａ）で発生した熱を放熱
する放熱フィン（１３ａ）とアーム部（１３ｂ）とを有
している。（１４）はサーマルヘッドホルダー（１３）
の回動支持部、（１５）はサーマルヘクト（１）の回動
中心軸（１６）に固定されて回動中心軸（１６）の回転
に伴い回転しかつサーマルヘッド（１）をプラテン（３
）に圧接させるための押圧部材で、固定部（１５ａ）と
バネ受は部（１５ｂ）とを有している。（１７）はサー
マルヘッドホルダー（１３）に固定されてサーマルヘッ
ドホルダー（１３）と押圧部材（１５）との間の距離を
一定以下に維持する支持部材、（１８）はサーマルヘク
ト（１）の回動中心軸（１６）に回転自由に支持された
ブロック状の軸受で、サーマルヘッドホルダー（１３）
を保持する突起！（１８ａ）とサーマルヘッドホルダー
（１３）を回転支持する回動中心穴（１８ｂ）とを有し
ている。（１９）はサーマルヘッドホルダー（１３）を
軸受（１８）に回転自由に固定スるピン、（２０）はサ
ーマルヘッドホルダ−（１３’ｌの回動中心軸（１６）
に固定された歯車、（２１）は減速歯車、（２２）はサ
ーマルへラドユニット全体を回動する駆動モータである
。（２３）はサーマルヘッド（１）が回動中心軸（１６
）まわりに上下に回転する方向、（２４）はサーマルヘ
ッド（１）がサーマルヘッドホルダー（１３）のピン（
１９）まわりに左右に回転する方向である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. Figure 1 is a front view, Figure 2 is a plan view, Figure 3 is a front view showing the 7-degree rotation to the thermal, Figure 4 is a usage view of Figure 3, and Figure 5 is the rotational descent of the thermal head unit. FIG. 6 is a front view showing the interlocking operation, and is a diagram showing the state of contact between the thermal head unit and the platen, and the same or corresponding parts as those of the conventional device are given the same reference numerals and the explanation thereof will be omitted. In the figure, (13) is a thermal head (
This thermal head holder is for holding a thermal head (1) and has a radiation fin (13a) and an arm part (13b) for radiating heat generated in a heat generating part (1a) of a thermal head (1). (14) is the thermal head holder (13)
The rotation support part (15) is fixed to the rotation center shaft (16) of the thermal head (1) and rotates with the rotation of the rotation center shaft (16), and supports the thermal head (1) on the platen (3).
), and has a fixing part (15a) and a spring receiver part (15b). (17) is a support member that is fixed to the thermal head holder (13) and maintains the distance between the thermal head holder (13) and the pressing member (15) below a certain level; (18) is the support member that is fixed to the thermal head holder (13); Thermal head holder (13) is a block-shaped bearing that is rotatably supported on the rotation center shaft (16).
Protrusions that hold! (18a) and a rotation center hole (18b) that rotatably supports the thermal head holder (13). (19) is a pin that rotatably fixes the thermal head holder (13) to the bearing (18), and (20) is the rotation center axis (16) of the thermal head holder (13'l).
(21) is a reduction gear, and (22) is a drive motor that rotates the entire thermal gear unit. (23) is the rotation center axis (16) of the thermal head (1).
), the direction (24) is that the thermal head (1) rotates up and down around the pin (13) of the thermal head holder (13).
19) It is the direction of rotation around the left and right.
次に動作について説明する。Next, the operation will be explained.
なお、第３図は装置のうちサーマルヘッド（１）、サー
マルヘッドホルダー（１３）、サーマルヘッド（１）の
回動中心ｉ＃ズ（１６）、軸受（１８）、サーマルヘッ
ドホルタ−（１３）の保持ピン（１９）のみを抜き出し
て示した正面図、つまりサーマルヘクトユニットを示す
図であり、このユニットは図に示すとおり回動中心軸（
１６）に苅してサーマルヘッド（１）が上下する方向す
なわち（２３）方向に自由に回転できる。また、第４図
は第３図と同様のユニｙ）を第３図の右方向から見た図
であり、図に示すとおりサーマルヘッド（Ｉ）Ｇ−１サ
ーマルヘツドホルダー（１３’）の保持ピン（１９）回
りの方向すなわち（２４）方向に自由に回転できる。In addition, Figure 3 shows the thermal head (1), thermal head holder (13), rotation center i# of the thermal head (1) (16), bearing (18), and thermal head holder (13) among the devices. This is a front view showing only the retaining pin (19) of the thermal hector unit, and as shown in the figure, this unit has a rotation center axis (
16) so that the thermal head (1) can freely rotate in the vertical direction, that is, in the (23) direction. In addition, Figure 4 is a view of the unit y) similar to Figure 3, seen from the right side of Figure 3, and as shown in the figure, the thermal head (I) G-1 thermal head holder (13') is held. It can freely rotate in the direction around the pin (19), that is, in the (24) direction.
サーマルへラドユニットは最初第５図（７！に示すよう
にプラテン（３）の上方に待機している。印字を行う場
合には、サーマルヘノドユニットハグフテン（３）の位
置まで降下する。このサーマルヘッドユニットの回転降
下運動は次のように行われる。まず、駆動モータ（２２
）を駆動して減速歯車（２１）を介して歯車（２０）を
回転させる。歯車（２０）はサーマルヘッド（１） （
Ｄ 回動中心軸（１６）に固定されているので歯車（２
０）が回転するとこれに伴い回動中心軸（１６）が１回
転し、固定部（１５ａ）にて回動中心軸（１６）に固定
されている押圧部材（１５）も同時に回転を始める。サ
ーマルヘッドホルタ−（１３）は回動中心ｋ （１６）
に対して（２３）方向に回転自由なのであるが、サーマ
ルヘッドホルダー（１３）と押圧部材（１５）との間に
配置された圧縮バネ（５）およびサーマルヘッドホルダ
ー（１３）に固定された支持部材（１７）により押圧部
材（１５）と同時に回転するように支持されており、押
圧部材（１５）が回転すればこれに伴い同時に回転する
。サーマルヘッド（１）がプラテン（３）の位置まで降
下した状態が第５［（Ｂｌである。サーマルヘッド（１
）とプラテン（３）の間に圧力を発生させるためにさら
に駆動モータ（２２）を回転させると、サーマルヘッド
（１）およびサーマルヘッドホルダー（１３）はプラテ
ン（３）に接触しているために静止するが、押圧部材（
１５）は回動中心軸（１６）の回転に従いさらに回転降
下する。このとき圧縮バネ（５）は圧縮され、このバネ
の反力がサーマルへ２・Ｙホルダー （１３’）を介し
てサーマルヘッド（１）をプラテン（３）に対して圧接
する。この圧接状態を示したのが第５１ｆｆｌ（Ｃ）で
ある。The thermal head unit is initially on standby above the platen (3) as shown in FIG. 5 (7!). When printing is to be performed, it is lowered to the position of the thermal head unit (3). This rotational and descending movement of the thermal head unit is performed as follows.First, the drive motor (22
) to rotate the gear (20) via the reduction gear (21). The gear (20) is the thermal head (1) (
D Since it is fixed to the rotation center shaft (16), the gear (2
When the rotation center shaft (16) rotates, the rotation center shaft (16) rotates once, and the pressing member (15) fixed to the rotation center shaft (16) by the fixed part (15a) also starts rotating at the same time. The thermal head halter (13) has a rotation center k (16)
The compression spring (5) placed between the thermal head holder (13) and the pressing member (15) and the support fixed to the thermal head holder (13) It is supported by the member (17) so as to rotate simultaneously with the pressing member (15), and when the pressing member (15) rotates, the pressing member (15) rotates at the same time. The state where the thermal head (1) has descended to the position of the platen (3) is the fifth [(Bl).Thermal head (1)
) and the platen (3) by further rotating the drive motor (22), the thermal head (1) and the thermal head holder (13) are in contact with the platen (3). Although it is stationary, the pressing member (
15) further rotates and descends as the rotation center shaft (16) rotates. At this time, the compression spring (5) is compressed, and the reaction force of this spring presses the thermal head (1) against the platen (3) via the 2-Y holder (13'). The 51st ffl (C) shows this press-contact state.
次に、第６図（＾または（Ｂ）に示すように、何らかの
原因でサーマルヘッド（１）とプラテン（３）が平行に
接触しない場合においては、サーマルヘッドホルダー（
１３）がその回動支持部（１４）にて（２４）方向に自
由に回転可能であるため、サーマルヘッド（１）が回転
降下してその一部がプラテン（３）に接触し、プラテン
（３）に対して圧接し始めると、サーマルへノド（１）
が全幅にわたって均一にプラテン（３）に接触するよう
にサーマルヘッドホルダー（１３）が自動的に（２４）
方向に回転し、第６図（０）に示すような状態になる。Next, as shown in Figure 6 (^ or (B)), if the thermal head (1) and platen (3) do not contact in parallel for some reason, the thermal head holder (
13) is freely rotatable in the direction (24) on its rotation support (14), the thermal head (1) rotates down and a part of it contacts the platen (3), causing the platen ( 3) When it starts to come into contact with the thermal contact (1)
The thermal head holder (13) automatically (24) contacts the platen (3) uniformly over its entire width.
It rotates in the direction shown in FIG. 6(0).
そして、サーマルヘッドユニットからの押圧力は、サー
マルヘッド（１）の全幅にわたって均一に負荷される。The pressing force from the thermal head unit is applied uniformly over the entire width of the thermal head (1).
最後に印字が終了すると、置・勤モータ（２２）カ逆転
し、これに従い減速歯車（２１）および歯車（２０）が
逆回転する。歯車（２０）の逆転に従い回動中心軸（１
６）が逆転し、回動中心ｒＰ（１６）に固定された押圧
部材（１５）は回転上昇連動を開始する。圧縮バネ（５
）の圧縮が緩和され押圧部材（１５）は支持部材（１７
）の位置まで上昇すると、サーマルヘッド（１）のプラ
テン（３）に対する接圧は解除され、第５図（Ｂ）の位
置となる。さらに駆動モータ（２２）の逆転を行うと、
押圧部材（１５）は上昇し紗け、支持部材（１７）を介
してサーマルへラドホルダ−（１３）およびサーマルヘ
ッド（１）も上昇し、第５図（Ａ）に示す待機位置まで
戻り、ｊＦ駆動モータ２２）の停止とともにサーマルヘ
ッドユニットは停止する。Finally, when the printing is completed, the position/drive motor (22) rotates in the reverse direction, and the reduction gear (21) and the gear (20) accordingly rotate in the reverse direction. As the gear (20) reverses, the rotation center shaft (1
6) is reversed, and the pressing member (15) fixed to the rotation center rP (16) starts to rotate upward. Compression spring (5
) is relaxed, and the pressing member (15) becomes the support member (17).
), the contact pressure of the thermal head (1) against the platen (3) is released, and the thermal head (1) reaches the position shown in FIG. 5(B). Further, when the drive motor (22) is reversed,
The pressing member (15) rises, and the rad holder (13) and the thermal head (1) also rise to the thermal via the support member (17), and return to the standby position shown in FIG. 5(A). When the drive motor 22) stops, the thermal head unit stops.
以上のように、この発明によればサーマルヘッドホルダ
ーを中央部の〜本のアームで支持部に接続するような形
状とし、なおかつ支持部でヘッドの左右方向の回転が可
能なように設定することにより、圧接時にサーマルヘッ
ドユニットの発生圧力を常にプラテンの全幅にわたり均
一にかけることができ、またさらにサーマルヘッドホル
ダーは中央部−本の保持アームと固定支持部さらに放熱
フィン部を一体化したことなどにより、従来の方法と比
較して少ない部品点数で安価に装置を構成することがで
き、なおかつ印字時においてサーマルヘッドとプラテン
との間の圧力をサーマルヘッド全幅において常に均一に
する信頼性の高い装置が得られるという効果がある。As described above, according to the present invention, the thermal head holder is shaped such that the arms in the center are connected to the support part, and the support part is configured to allow the head to rotate in the left and right direction. This allows the pressure generated by the thermal head unit to be applied uniformly over the entire width of the platen during pressure welding, and in addition, the thermal head holder is integrated with the book holding arm, fixed support part, and heat dissipation fin part in the central part. As a result, the device can be configured at a lower cost with fewer parts than conventional methods, and is highly reliable because it always maintains uniform pressure between the thermal head and the platen over the entire width of the thermal head during printing. This has the effect that it can be obtained.
第１図はこの発明の一実施例における装置構成を示す正
面図、第２図は平面図、第３図はサーマルへラドユニッ
トの回転を表わす正面図、第４図はサーマルヘッドユニ
ットの回転ヲ表わす刷面図、第５図（Ａ）〜（Ｃ）はサ
ーマルヘッドユニツ）の回転降下運動を示す各正面図、
第６図（７０〜（０） ハサーマルヘッドユニットとプ
ラテンとの接触状態を表わす各図、柄７図は従来の装置
の構成を示す概略斜視図、第８図は第７図の側面図、第
９図は第８図を左からみた図である。
図において、（１）はサーマルヘッド、（３）はプラテ
ン、（５１は圧縮バネ、（１３）はサーマルヘッドホル
ダー、（１３＆）は放熱フィン、（１３ｂ）はホルダー
のアーム部、（１５）は押圧部材、（１６）はサーマル
ヘッドの回動中心軸、（１７）は支持部材、（１８）は
軸受、（１８ａ）は軸受の突起部、（１８ｂ’）は回動
中心穴、（１９）はピン、（２０）は歯車、（２２）は
駆動モータである。
なお、各図中の同一符号は同−又は相当部分を示す。
代理人 弁理士 大 岩 増 雄第１図
２゛２
１：サーマルヘッド、３ニブラテン、 ５：圧縮バネ、
１３：サーマルヘッドホルダー、
１３ａ：放熱フィン、 １３ｂ：アーム部、１５：押圧
部材、１６：回動中心軸、
２０：歯車、２２：駆動モータ
第２図
第３図
第４図
第５図
第６図
（Ａ） （Ｂ）（Ｃ）
第７図
第８図
第９図Fig. 1 is a front view showing the device configuration in an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a front view showing the rotation of the thermal head unit, and Fig. 4 is a front view showing the rotation of the thermal head unit. 5(A) to (C) are front views showing the rotational and descending movement of the thermal head unit),
Fig. 6 (70-(0)) Each figure showing the contact state between the thermal head unit and the platen, Fig. 7 is a schematic perspective view showing the configuration of the conventional device, Fig. 8 is a side view of Fig. 7, Figure 9 is a view of Figure 8 from the left. In the figure, (1) is the thermal head, (3) is the platen, (51 is the compression spring, (13) is the thermal head holder, (13 &) is the heat radiation Fin, (13b) is the arm part of the holder, (15) is the pressing member, (16) is the rotation center axis of the thermal head, (17) is the support member, (18) is the bearing, (18a) is the protrusion of the bearing. (18b') is a rotation center hole, (19) is a pin, (20) is a gear, and (22) is a drive motor. Note that the same reference numerals in each figure indicate the same or equivalent parts. Agent: Masuo Oiwa, Patent Attorney Figure 1: 2゛2 1: Thermal head, 3 Nibraten, 5: Compression spring,
13: Thermal head holder, 13a: Radiation fin, 13b: Arm portion, 15: Pressing member, 16: Rotation center shaft, 20: Gear, 22: Drive motor Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6 Figure (A) (B) (C) Figure 7 Figure 8 Figure 9
Claims (1)
に対向するプラテンローラに押圧して、熱転写方式によ
り用紙に印字するプリンタ装置において、 熱転写方式により印字を行うサーマルヘッド、このサー
マルヘッドに対向して設けられかつ両端を回転自由に固
定支持されたプラテン、前記サーマルヘッドの回動中心
軸に回転自由に軸支されかつ他の部材を保持するための
突起部とこの突起部にその回動中心軸とは空間的にねじ
れの位置に相当する軸方向に前記他の部材を回転支持す
るための回動中心穴とを有するブロック状の軸受、この
軸受の前記回動中心穴において中央部の１本の腕にて回
転自由に軸支されかつ放熱フィンと一体化したサーマル
ヘッドを保持するサーマルヘッドホルダー、前記軸受と
サーマルヘッドホルダーとを結合するピン、前記サーマ
ルヘッドの回動中心軸に固定されかつこの回動中心軸の
回転につれて回動する押圧部材、前記サーマルヘッドホ
ルダーと押圧部材との間に配置された圧縮バネ、および
前記サーマルヘッドホルダーに固定されかつサーマルヘ
ッドホルダーと押圧部材との間の距離を一定以下に維持
するための支持部材を備えたことを特徴とするサーマル
ヘッド押圧機構。(1) In a printer device that prints on paper using a thermal transfer method by pressing a thermal head against a platen roller facing the thermal head with printing paper in between, the thermal head that prints using the thermal transfer method, A platen is provided facing each other and is rotatably fixedly supported at both ends, and a protrusion that is rotatably supported on the rotation center axis of the thermal head and that holds other members; The central axis of rotation is a block-shaped bearing having a central rotation hole for rotationally supporting the other member in the axial direction spatially corresponding to the torsional position, and a central portion of the bearing in the central rotation hole. a thermal head holder that holds a thermal head that is rotatably supported by one arm of the thermal head and that is integrated with a radiation fin, a pin that connects the bearing and the thermal head holder, and a rotation center axis of the thermal head; a pressing member that is fixed and rotates as the central axis of rotation rotates; a compression spring that is arranged between the thermal head holder and the pressing member; and a compression spring that is fixed to the thermal head holder and rotates between the thermal head holder and the pressing member. A thermal head pressing mechanism characterized by comprising a support member for maintaining a distance between the thermal heads at a certain level or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323891A JP2646847B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Thermal head pressing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323891A JP2646847B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Thermal head pressing mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189580A true JPH04189580A (en) | 1992-07-08 |
| JP2646847B2 JP2646847B2 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=18159764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323891A Expired - Lifetime JP2646847B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Thermal head pressing mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646847B2 (en) |
Citations (9)
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1990
- 1990-11-26 JP JP2323891A patent/JP2646847B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0224959U (en) * | 1988-08-04 | 1990-02-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2646847B2 (en) | 1997-08-27 |
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