JPH0764083B2 - Sa - Maruhetsudo holding device - Google Patents

Sa - Maruhetsudo holding device

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JPH0764083B2
JPH0764083B2 JP62163582A JP16358287A JPH0764083B2 JP H0764083 B2 JPH0764083 B2 JP H0764083B2 JP 62163582 A JP62163582 A JP 62163582A JP 16358287 A JP16358287 A JP 16358287A JP H0764083 B2 JPH0764083 B2 JP H0764083B2
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JP
Japan
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head
cam
head support
thermal head
support
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幾蔵 杉浦
鋼 田代
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株式会社テック
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、サーマルヘツド保持装置に関する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE The present invention relates to a thermal head holding device.

従来の技術 従来、第6図及び第7図に示すように、プラテン1に接触するサーマルヘツド2が固定されたヘツド支持体3とヘツド押圧板30とを支軸4に回動自在に装着し、ヘツド押圧板30の両側に軸31を摺動自在に嵌合し、これらの軸 Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIGS. 6 and 7, the head support member 3 and the head pressing plate 30 which thermal head 2 is fixed in contact with the platen 1 is mounted rotatably on a support shaft 4 the fitted slidably shaft 31 on both sides of the head pressing plate 30, the axes
31の両端に止め輪32を止着するとともに座金33を嵌合し、下方の座金33とヘツド押圧板30との間に位置させてスプリング34を軸31のそれぞれに嵌合し、支軸4と平行なカム軸5にカム6を固定的に嵌合し、このカム6の外周に形成された押圧部7によりヘツド押圧板30を押し下げ、圧縮されたスプリング34の圧力をヘツド支持体3に加え、これによりサーマルヘツド2をプラテン1上の記録媒体10に弾発的に接触させ、第7図に示すように、カム6をヘツド押圧板30から退避させることにより、サーマルヘツド2をプラテン1から離反させ、この時に軸31 Fitted washer 33 as well as fastening the retaining ring 32 at both ends of 31, fit into respective axes 31 spring 34 is positioned between the washer 33 and the head pressing plate 30 of the lower support shaft 4 fitted cam 6 in a fixed manner to the parallel cam shaft 5 and, by the pressing portion 7 formed on the outer periphery of the cam 6 press down the head pressing plate 30, the pressure of the compressed spring 34 to head support 3 Additionally, thereby contacting the thermal head 2 to the recording medium 10 resiliently manner on the platen 1, as shown in FIG. 7, by retracting the cam 6 from head pressing plate 30, the platen 1 and the thermal head 2 It is moved away from the shaft 31 at this time
の上部の座金33により軸31からヘツド押圧板30が抜けることを防止するようにしたサーマルヘツド保持装置が有る。 Thermal head holding device designed to prevent the head pressing plate 30 from the shaft 31 comes off the top of the washer 33 there.

発明が解決しようとする問題点 このようなものは、スプリング34の圧力によりサーマルヘツド2をプラテン1に圧接するものであるが、スプリング34にカム6の圧力を伝達するためにヘツド押圧板30 Invention Problems to be solved like this is one in which to press the thermal head 2 to the platen 1 by a pressure spring 34, head press plate 30 in order to transmit pressure of the cam 6 the spring 34
を必要とし、また、スプリング34を支持するために複数の軸31と止め輪32と座金33とを必要とし、したがつて、 Requires, also requires a stop ring 32 and the washer 33 and the plurality of shaft 31 to support the spring 34, the but connexion,
部品点数が増加し、構造が複雑化する。 The number of components is increased, the structure is complicated. また、左右のスプリング34の強さにバラツキが生じるとサーマルヘツド2の両端においてプラテン1に対する圧接力が異なり、 Also, different contact pressure against the platen 1 at both ends of the thermal head 2 when a variation in the strength of the left and right springs 34 occurs,
左右で印字品質に差が生じる。 The difference in print quality in the left and right occurs.

問題点を解決するための手段 支軸を支点に回動するヘツド支持体と、このヘツド支持体に固定されてプラテンに対向するサーマルヘツドと、 A head support for rotating the unit support shaft for solving the problem as a fulcrum, a thermal head opposed to the platen is fixed to the head support,
前記ヘツド支持体の回動軸心と平行な回転軸心を中心とする半径上に位置する押圧部が形成されたカムと、一端の幅全体が前記ヘツド支持体に固定されて前記カムの前記押圧部に当接する幅の広い一枚の板ばねとを設ける。 Wherein said cam and cam pressing portion located on a radius is formed around the head support of the pivot axis parallel to the rotation axis, the entire width of the one end is fixed to the head support providing a single plate spring wide abutting width pressing portion.

作用 したがつて、カムの圧力を板ばねからヘツド支持体に伝達することにより、サーマルヘツドをプラテンに圧接するが、板ばねを直接ヘツド支持体に固定することにより、部品点数を少なくして構造の簡略化を図り、また、 Action was but connexion, by transmitting pressure cam leaf spring to head support is pressed against the thermal head to the platen, by fixing the plate spring directly head support, by reducing the number of parts structure aims to simplify, also,
幅の広い一枚の板ばねを用いることにより、サーマルヘツドの両端におけるプラテンへの圧接力の均一化を図る。 The use of one plate spring wide, made uniform contact pressure to the platen at the ends of the thermal head.

さらに、カムにその回転軸心からの半径が異なる複数の押圧部を形成することにより、記録媒体の厚さに応じて板ばねを押圧する押圧部を選択してサーマルヘツドのプラテンに対する圧接力を調節する。 Further, by forming a plurality of pressing portions with different radii from the axis of rotation to the cam, the pressure contact force with respect to the platen of the thermal head by selecting the pressing portion for pressing the leaf spring according to the thickness of the recording medium modulate.

実施例 この発明の第一の実施例を第1図ないし第3図に基づいて説明する。 Examples will be described with reference to the first embodiment of the present invention to Figure 1 to Figure 3. 第6図及び第7図において説明した部分と同一部分は同一符号を用い説明も省略する(以下同様)。 Figure 6 and the same parts as that portion described in Figure 7 are omitted also described by the same reference numerals (the same applies hereinafter). サーマルヘツド2が固定されたヘツド支持体3は支軸3により回動自在に保持され、カム軸5には外周に押圧部7を有するカム6が固定されている。 Head support 3 thermal head 2 is fixed is rotatably held by the shaft 3, the cam 6 having a pressing portion 7 is fixed to the outer periphery the cam shaft 5. また、ヘツド支持体3の上面にはカム6の押圧部7に当接する板ばね8の基部9がスポツト溶接されている。 Further, on the upper surface of the head support 3 the base 9 of the leaf spring 8 in contact with the pressing portion 7 of the cam 6 is Supotsuto welded. そして、支軸4とカム軸5とは、第3図に示すようにヘツドフレーム Then, the support shaft 4 and the cam shaft 5, head frame as shown in FIG. 3
11の両側に保持されている。 It is held on either side of 11. このヘツドフレーム11の両側とヘツド支持体3の両側とにはスプリング12が張設されている。 Spring 12 is stretched to both sides of each side and head support 3 of the head frame 11. さらに、カム軸5の端部にはレバー13が固定されている。 Further, the lever 13 is fixed to an end of the cam shaft 5.

このような構成において、カム6の圧力を板ばね8の中央部に加えると、ヘツド支持体3が支軸4を中心に下方へ回動し、サーマルヘツド2がプラテン1上の記録媒体 In such a configuration, when applying pressure of the cam 6 in a central portion of the plate spring 8, pivot head support 3 downwardly about the supporting shaft 4, the thermal head 2 is recording medium on the platen 1
10を圧接する。 10 to press. この時、幅の広い一枚の板ばね8をヘツド支持体3の中央部に固定し、この板ばね8の中央部をカム6により押圧することにより、サーマルヘツド2の両端におけるプラテン1への圧接力を略等しくすることができ、これにより、左右の印字品質を同じにすることができる。 At this time, to secure the single plate spring 8 wide in the central portion of the head support 3, by pressing by the cam 6 the central portion of the plate spring 8, to the platen 1 at both ends of the thermal head 2 it can be substantially equal pressure contact force, which makes it possible to equalize the left and right print quality.

記録媒体10セツトする時は、第2図に示すように、ヘツド支持体3からカム6を退避させる。 When the recording medium 10 excisional, as shown in Figure 2, to retract the cam 6 from head support 3. これにより、ヘツド支持体3とサーマルヘツド2とは、スプリング12の力によりプラテン1から離反する。 Thus, the head support 3 and the thermal head 2, away from the platen 1 by the force of the spring 12.

以上のように、カム6の圧力をヘツド支持体3に伝達する板ばね8を直接ヘツド支持体3に固定することにより、部品点数を少なくして構造の簡略化を図ることができる。 As described above, by fixing the plate spring 8 directly head support 3 for transmitting the pressure of the cam 6 in head support 3, by reducing the number of parts can be simplified in structure.

次いで、この発明の第二の実施例を第4図及び第5図に基づいて説明する。 Next, a description will be given of a second embodiment of the present invention in FIGS. 4 and 5. この実施例は、カム6の外周にカム軸5からの半径が異なる二つの押圧部12,13を形成したものである。 This embodiment is obtained by forming two pressing portions 12, 13 with a radius different from the cam shaft 5 on the outer periphery of the cam 6.

したがつて、第4図に示すように、台紙に貼付されたラベル14に印字する場合には、ラベル14が約0.15mmのように薄く柔らかいため、半径の小さい押圧部12により板ばね12を押圧してサーマルヘツド2のラベル14に対する圧接力を弱めに設定することができる。 Was but connexion, as shown in FIG. 4, when printing on the label 14 affixed to the backing sheet, since thin and soft as the label 14 is about 0.15 mm, the leaf spring 12 by a small radius of the pressing section 12 it can be set to weaken the pressing force against the label 14 of the thermal head 2 and pressed. また、第5図に示すように、タグ紙15に印字する場合には、ラベル14に比較してタグ紙15が約0.25mmのように厚く硬いため、半径の大きい押圧部13により板ばね12を押圧してサーマルヘツド2のタグ紙15に対する圧接力を強めに設定することができる。 Further, as shown in FIG. 5, when printing on the tag sheet 15, for thick hard as a tag sheet 15 is about 0.25mm, compared to the label 14, the leaf spring 12 by a large radius of the pressing portion 13 it can be set to strengthen the contact force for the tag sheet 15 of the thermal head 2 to press the.

したがつて、印字媒体によつてサーマルヘツド2の圧接力を最適な値に設定することができ、これにより、印字品質を向上させることができる。 It was but connexion, the print medium can be set pressing force Yotsute thermal head 2 to the optimum value, thereby, it is possible to improve the printing quality. 従来は、サーマルヘツド2の圧接力が不足しないように厚いタグ紙15に合わせて圧接力を設定していたので、薄いラベル14を使用する場合には圧接力が強過ぎ、サーマルヘツド2の寿命を縮めるようなことがあるが、この実施例においてはサーマルヘツド2の寿命を延長することができる。 Conventionally, because it was set the pressing force to fit the thick tag paper 15 as pressing force of the thermal head 2 does not run out, when using thin label 14 too strong pressure contact force of the thermal head 2 life sometimes as shorten, but in this embodiment may extend the life of the thermal head 2.

発明の効果 この発明は上述のように構成したので、カムの圧力を板ばねからヘツド支持体に伝達することにより、サーマルヘツドをプラテンに圧接するが、板ばねを直接ヘツド支持体に固定することにより、部品点数を少なくして構造の簡略化を図ることができ、また、幅の広い一枚の板ばねを用いることにより、サーマルヘツドの両端におけるプラテンへの圧接力を均一にすることができ、さらに、 The effect of the Invention The present invention configured as described above, by transmitting the pressure of the cam plate spring in the head support is pressed against the thermal head to the platen, to fix the plate spring directly head support it Accordingly, by reducing the number of parts can be simplified in structure, also, by using a single plate spring wide, can be made uniform pressing force to the platen at the ends of the thermal head ,further,
カムにその回転軸心からの半径が異なる複数の押圧部を形成することにより、記録媒体の厚さに応じて板ばねを押圧する押圧部を選択しサーマルヘツドの圧接力を調節することができ、これにより、印字品質を向上させるとともに、サーマルヘツドの寿命を延長させることができる等の効果を有する。 By forming a plurality of pressing portions with different radii from the axis of rotation to the cam, it is possible to adjust the contact pressure of the selected thermal head pressing portion for pressing the leaf spring according to the thickness of the recording medium , thereby, it improves the print quality, an effect such as can extend the life of the thermal head.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図ないし第3図はこの発明の第一の実施例を示すもので、第1図は印字状態を示す側面図、第2図はプラテンからサーマルヘツドを離反させた状態を示す側面図、 Figure 1 through Figure 3 is illustrates a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view showing a printing state, FIG. 2 is a side view showing a state in which separating the thermal head from the platen,
第3図は分解斜視図、第4図及び第5図はこの発明の第二の実施例を示すもので、第4図は薄い記録媒体に印字する状態を示す側面図、第5図は厚い記録媒体に印字する状態を示す側面図、第6図及び第7図は従来例を示すもので、第6図は印字状態を示す側面図、第7図はプラテンからサーマルヘツドを離反させた状態を示す側面図である。 Figure 3 is an exploded perspective view, FIGS. 4 and 5 is intended to show a second embodiment of the present invention, Figure 4 is a side view showing a state of printing on a thin recording medium, Fig. 5 thick side view showing a state of printing on a recording medium, FIGS. 6 and 7 is intended to show a conventional example, Fig. 6 is a side view showing a printing state, the state Figure 7 is obtained by separating the thermal head from the platen is a side view showing a. 1……プラテン、2……サーマルヘツド、3……ヘツド支持体、4……支軸、6……カム、7……押圧部、8… 1 ...... platen, 2 ...... thermal head, 3 ...... head support 4 ...... spindle, 6 ...... cam, 7 ...... pressing portion 8 ...
…板ばね ... leaf spring

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】支軸を支点に回動するヘツド支持体と、このヘツド支持体に固定されてプラテンに対向するサーマルヘツドと、前記ヘツド支持体の回動軸心と平行な回転軸心を中心とする半径上に位置する押圧部が形成されたカムと、一端の幅全体が前記ヘツド支持体に固定されて前記カムの前記押圧部に当接する幅の広い一枚の板ばねとよりなることを特徴とするサーマルヘツド保持装置。 And 1. A head support for rotating the support shaft as a fulcrum, a thermal head opposed to the platen is fixed to the head support, the pivot axis parallel to the rotation axis of the head support a cam pressing portion located on a radius is formed around the entire width of the one end becomes more and said pressing contact with one plate spring wide width portion of the cam is fixed to the head support thermal head holding device, characterized in that.
  2. 【請求項2】支軸を支点に回動するヘツド支持体と、このヘツド支持体に固定されてプラテンに対向するサーマルヘツドと、前記ヘツド支持体の回動軸心と平行な回転軸心を中心とする異なる半径上に位置する複数の押圧部が形成されたカムと、一端の幅全体が前記ヘツド支持体に固定されて前記カムの前記押圧部に当接する幅の広い一枚の板ばねとよりなることを特徴とするサーマルヘツド保持装置。 2. A head support for rotating the support shaft as a fulcrum, a thermal head opposed to the platen is fixed to the head support, the pivot axis parallel to the rotation axis of the head support different cam in which a plurality of pressing portions are formed to be located radially on the entire width of the one end is fixed to the head support in contact with one wider in the pressing portion of the cam plate spring centered thermal head holding device, wherein become more that the.
JP62163582A 1987-06-30 1987-06-30 Sa - Maruhetsudo holding device Expired - Lifetime JPH0764083B2 (en)

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JPS648055A JPS648055A (en) 1989-01-12
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