JPH0417998B2 - - Google Patents

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JPH0417998B2
JPH0417998B2 JP62103789A JP10378987A JPH0417998B2 JP H0417998 B2 JPH0417998 B2 JP H0417998B2 JP 62103789 A JP62103789 A JP 62103789A JP 10378987 A JP10378987 A JP 10378987A JP H0417998 B2 JPH0417998 B2 JP H0417998B2
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Japan
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powder
combustion
coke
hydrocarbons
hydrocarbon
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JP62103789A
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Inventor
Yasuyuki Maruyama
Takanobu Sasaki
Yukio Akasaka
Kyomi Ishii
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Eneos Corp
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Nippon Mining Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明は、ガスや液体あるいは固体の各燃料を
加熱炉やエンジンで燃焼させる際もしくは化学反
応装置等で反応させる際に生成するスス、コーク
状物質及び重質炭化水素等が堆積物として金属壁
等に付着したものを燃焼させて除去するにあたつ
て、該燃焼を促進するための助燃剤に関する。 従来技術 加熱炉や排ガスボイラーの配管系や熱交換器の
表面又は加熱炉の炭化水素加熱パイプ内や炭化水
素の熱分解反応器及びキルン等に付着する炭素質
物質は、スス、コーク、重合した炭化水素等の堆
積物又は沈積物(以下コーク状炭化水素物質と称
する)から成る。 従来、このコーク状炭化水素物質の除去にはハ
ンマリング、スクレーピング、ブラステイングも
しくは燃焼等の方法が採用されているが、実際上
その除去は困難である。 特に、煙道、排気系統並びに熱交換器に堆積し
たコーク状炭化水素の除去は運転中に行うことが
望ましいことから、添加剤の使用により有効に除
去し得る方法の開発が要望されている。 このような状況から、従来、スス等のコーク状
炭化水素の着火温度を低下させるための添加剤が
種々提案されている。例えば特開昭52−59331号
公報には、NaClO350〜70重量%、木質パルプ8
〜30重量%、金属石けん1〜10重量%及び鉄もし
くは酸化鉛粉12〜20重量%の配合から成るススの
着火温度低下剤が開示されている。すなわち、同
公報は、上記添加剤によりススの着火温度が600
〜650℃から260〜315℃に低下するとともに、ス
スの燃焼の促進及び助燃が行われると教示してい
る。 カナダ特許第99007号公報には、アンモニウム
ナイトレートと少くとも1種のアルカリ又はアル
カリ土類金属ナイトレート、硫黄又は硫黄化合物
との混合物から成る添加剤が開示されており、ま
た、英国特許第1249371号公報には、ボイラー等
のパイプ表面に付着したスーツ(soots)、カーボ
ン又はシンダーを清浄するために、燃焼ガス流に
よりアルカリ金属ナイトレートと酸化性物質との
混合物を搬送して目的部分に付着させ、該部分を
加熱により燃焼させる方法が開示されている。 しかし、前記開示の方法では、塩素酸化合物や
ナイトレートを成分とする剤を使用するので、そ
の取扱い上危険を伴うという問題がある。 したがつて、取扱い上安全であり、しかもコー
ク状炭化水素を比較的低い温度で燃焼除去できる
添加剤の提供が要望されている。 発明が解決しようとする課題 本発明は、叙上の状況に鑑みなされたものであ
つて、前記の燃焼機器及び関連機器に生成するコ
ーク状炭化水素物質の燃焼除去にあたつて、該コ
ーク状炭化水素物質の堆積部分に気流搬送させる
か、又は混合させるか、もしくは直接塗布させる
ことにより付着させて、比較的低い温度下での燃
焼により上記コーク状炭化水素物質を有効に除去
するための、取扱い上安全で経済的にも割安な燃
焼用助燃剤を提供することを課題とする。 以下本発明を詳しく説明する。 発明の構成 本発明の特徴は、塩化銅粉末と塩化カリウム粉
末の5:95〜90:10重量%から成る混合粉末に対
し、沸点350℃以上の炭化水素を5〜50重量%混
合して成るコーク状炭化水素物質の燃焼用助燃剤
にある。 ここでいう“コーク状炭化水素物質”は、前述
した種々の燃焼機器及び関連機器に堆積して付着
するスス、コーク、及び重合した炭化水素等から
成る炭素質物質を意味する。 課題を解決するための手段 本発明に係るコーク状炭化水素物質の燃焼用助
燃剤は、塩化銅粉末5〜95重量%、塩化カリウム
粉末95〜10重量%との混合物に、沸点350℃以上
を有する炭化水素を該混合物の合計量に対して5
〜50重量%の割合に、混合して成る。 本発明では、塩化銅粉末と塩化カリウム粉末を
上記配合割合、好ましくは20:80〜80:20(重量
比)、更に好ましくは30:70〜70:30(重量比)の
割合で混合して用いることが重要であつて、特に
塩化カリウム単独では、何ら効果は認められず、
また、塩化銅単独では触媒作用を呈するものの、
上記燃焼の促進効果は低く、塩化カリウムとの併
用により始めて顕著な燃焼促進効果すなわち、ス
ス等のコーク状炭化水素物質の着火温度の低下効
果を発揮する。 なお、塩化銅は、CuClでもCuCl2のいずれでも
よいが、CuCl2は吸湿性で取扱いが困難なため、
実用上CuClを用いることが好ましい。 塩化銅及び塩化カリウムは、気流搬送し易いよ
うに、粉末状もしくはこれらを多孔質粉末担体に
担持させて粒子状にして用いる。 多孔質粉末に担持させる場合には、アルミナ、
シリカ、シリカアルミナ、ゼオライト、グラフア
イト又はカーボンブラツク等の粉末、好ましくは
表面積30〜300m2/g、粒径20〜300μの粉末粒子
に担持させ、200〜300℃の温度に焼成して粒子形
態にするとよい。これらの多孔質担体のうち、カ
ーボンブラツク等はそれ自体燃料となり得るので
特に有利である。なお、上記担持にあたつては、
塩化銅と塩化カリウムのいずれか一方のみを担持
させてもよい。 次に、上記塩化銅と塩化カリウムと共に混合し
て用いる炭化水素は、沸点350℃が以上、好まし
くは380℃以上、特に好ましくは400℃以上であつ
て、融点が200℃以下で常温で固体又は半固体の
もので、燃焼性に優れたものが好ましい。このよ
うな炭化水素としては、粘度20〜150cSt(30℃)
の鉱油系潤滑油留分(例えばニユートラル油、ブ
ライストツク油等)、潤滑油精製工程で得られる
粗ワツクス、パラフインワツクス、及び合成潤滑
油等に使用される液状ポリプロピレン、ポリイソ
ブチレン、ポリブテン、アジピン酸等の二塩基酸
の高級アルコールエステル油を例示し得る。 他方、アスフアルトのように、炭素分及びアス
フアルテン分が多いものや、ポリ塩化ビニルのよ
うな有毒ガスを発生するもの、及びポリオレフイ
ンのうちでも結晶化度の大きな硬質のものは好ま
しくない。なお、ガソリン、軽油、又は軽質な潤
滑油基油のように沸点が350℃より低い炭化水素
は、コーク状炭化水素の着火性を促進する作用は
低いので実用的でない。 本発明では、上記炭化水素を塩化銅と塩化カリ
ウムの合計量に対して5〜50重量%の配合割合で
混合して用いるものであつて、炭化水素の上記配
合量が5重量%未満では燃焼促進の効果は期待で
きず、一方50重量%を超えても一層の燃焼促進の
向上は期待できない。 炭化水素を塩化銅粉末と塩化カリウム粉末とに
混合する態様とては、これらの粉末の一方もしく
は両方の混合粉末に炭化水素を担持させるか、又
は炭化水素を多孔質粉末に含浸、担持させたもの
を上記混合粉末に混合させる。更に、この多孔質
粉末に担持させた炭化水素を、塩化銅粉末及び塩
化カリウム粉末の一方もしくは両方の混合粉末を
前述した多孔質粉末に担持させたものと混合させ
てもよい。したがつて、塩化銅粉末、塩化カリウ
ム粉末及び炭化水素を同一の多孔質担体に担持さ
せることも可能である。 上記炭化水素を含浸、担持させるための多孔質
粉末としては、前述のものが利用できるが、その
他に木くず、木綿、米ぬか、パルプ、米等の粉末
も混合利用し得る。 なお、炭化水素を上記多孔質粉末に担持させる
場合粉末担体の表面がベタベタしない程度の量を
担持させるようにする。多孔質粉末は炭化水素を
よく吸着するので担持後粉末は顆粒状を呈するが
差支えない。 因に、多孔質担体として、例えば重油の流動接
触分解に用いる粉末触媒を使用し、これに炭化水
素として循環油基油を吸着担持させる場合、表面
がサラサラした状態になるので取扱いが容易であ
る。 上述のようにして塩化銅粉末、塩化カリウム粉
末及び炭化水素を配合した混合物からなる燃焼用
助燃剤を用いてコーク状炭化水素を燃焼除去する
には、粉末粒子状乃至顆粒状形態のものでは、コ
ーク状炭化水素物質が沈積しているところに気流
により搬送し付着させるか、もしくは水、アルコ
ール、ケトン、その他の揮発性分散剤に懸濁させ
てスラリー状となし、好ましくはこれに酢酸ビニ
ル系接着剤を少量添加し、コーク状炭化水素の沈
積部位に直接塗布し、乾燥した後、加熱してコー
ク状炭化水素物質に着火させる。 上述のようにして、本発明に係る燃焼用助燃剤
を付着もしくは塗布したコーク状炭化水素物質
を、酸素含有ガスの存在下に加熱すると、250〜
350℃の比較的低い温度で着火し、燃焼を開始す
る。因に、コーク状炭化水素物質のみではその着
火に約500〜650℃の温度での加熱が必要となる。
したがつて、本発明による燃焼用助燃剤のコーク
状炭化水素物質の燃焼促進効果は顕著であると言
い得る。 上述のように、本発明による燃焼用助燃剤は気
流搬送ができるので、実用上加熱炉やヂーゼルエ
ンジンの排ガスラインに上記燃焼用助燃剤をブロ
ーすることにより気流搬送してコーク状炭化水素
物質の堆積部分に付着させることができ、空気を
流通させることにより燃焼を継続して行うことも
できる。 また、炭化水素を米糠やオガ屑のような多孔質
担体に担持させて用いると、上記着火が一層低い
温度で開始し、しかもコーク状炭化水素物質の安
定着火と燃焼継続を確実にする。 さらに、本発明による燃焼用助燃剤を用いる
と、ヂーゼルエンジン搭載の大型船舶におけるエ
コノマイザーのコーク状物質を運転中に有効に除
去することが可能となり、また、キルン等の内壁
に付着しているコーク状物質では、本助燃剤をス
ラリー状にしたものを塗布し、乾燥した後、昇温
していくと、250〜350℃の温度で着火が起り、燃
焼が開始され、短時間でコーク状物質の燃焼が終
了するようになる。 実施例と効果 以下実施例により本発明とその効果を具体的に
説明する。 実施例 1 大型ヂーゼルエンジンの排気弁に付着したコー
ク状物質(炭素分56.2wt%、水素分4.0wt%、可
燃分合計80wt%)を対象とし、これに、第1表
に示すとおりの各配合の燃焼用助燃剤(いずれも
200メツシユ以下に調整した)を良く混合したも
のを試料として示差熱分析装置の天秤に載置し、
同分析装置の測定部を20℃/分の速度で昇温さ
せ、空気を70ml/分流通させ、試料の重量、温度
変化を記録した。 結果は第1表に示すとおりである。
Industrial Application Field The present invention deals with soot, coke-like substances, heavy hydrocarbons, etc. that are generated when gas, liquid, or solid fuels are combusted in a heating furnace or engine or reacted in a chemical reaction device. The present invention relates to a combustion aid for promoting combustion when burning and removing deposits attached to metal walls, etc. Prior art Carbonaceous substances adhering to the surfaces of the piping systems and heat exchangers of heating furnaces and exhaust gas boilers, inside the hydrocarbon heating pipes of heating furnaces, hydrocarbon pyrolysis reactors and kilns, etc. are soot, coke, polymerized etc. It consists of deposits or deposits such as hydrocarbons (hereinafter referred to as coke-like hydrocarbon materials). Conventionally, methods such as hammering, scraping, blasting, or combustion have been employed to remove this coke-like hydrocarbon material, but it is difficult to remove it in practice. In particular, since it is desirable to remove coke-like hydrocarbons deposited in flues, exhaust systems, and heat exchangers during operation, there is a need for the development of a method that can effectively remove them by using additives. Under these circumstances, various additives have been proposed for lowering the ignition temperature of coke-like hydrocarbons such as soot. For example, Japanese Patent Application Laid-open No. 52-59331 discloses that NaClO 3 50 to 70% by weight, wood pulp 8%
A soot ignition temperature lowering agent is disclosed comprising a formulation of ~30% by weight, 1-10% by weight of metal soap, and 12-20% by weight of iron or lead oxide powder. In other words, the publication states that the above additives can increase the ignition temperature of soot to 600%.
It teaches that as the temperature decreases from ~650°C to 260~315°C, the combustion of soot is promoted and auxiliary combustion is performed. Canadian Patent No. 99007 discloses an additive consisting of a mixture of ammonium nitrate and at least one alkali or alkaline earth metal nitrate, sulfur or a sulfur compound, and British Patent No. 1249371 The publication states that in order to clean soots, carbon, or cinder that has adhered to the surface of pipes such as boilers, a mixture of alkali metal nitrate and oxidizing substance is transported by a combustion gas flow and adhered to the target part. A method is disclosed in which the portion is burned by heating. However, the method disclosed above uses an agent containing a chloric acid compound or nitrate, which poses a problem in that it is dangerous to handle. Therefore, there is a need for an additive that is safe to handle and that can burn off coke-like hydrocarbons at relatively low temperatures. Problems to be Solved by the Invention The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and provides a method for burning and removing coke-like hydrocarbon substances generated in the above-mentioned combustion equipment and related equipment. deposited by pneumatic conveyance, mixing, or direct application to the area where the hydrocarbon material is deposited to effectively remove said coke-like hydrocarbon material by combustion at relatively low temperatures; The objective is to provide a combustion improver that is safe to handle and economically inexpensive. The present invention will be explained in detail below. Structure of the Invention The present invention is characterized by mixing 5 to 50 weight percent of a hydrocarbon having a boiling point of 350°C or higher to a mixed powder of 5:95 to 90:10 weight percent of copper chloride powder and potassium chloride powder. It is a combustion aid for the combustion of coke-like hydrocarbon substances. The term "coke-like hydrocarbon material" as used herein refers to a carbonaceous material consisting of soot, coke, polymerized hydrocarbons, etc. that accumulates and adheres to the various combustion equipment and related equipment described above. Means for Solving the Problems The combustion improver for combustion of coke-like hydrocarbon substances according to the present invention has a boiling point of 350°C or more added to a mixture of 5 to 95% by weight of copper chloride powder and 95 to 10% by weight of potassium chloride powder. 5 hydrocarbons with respect to the total amount of the mixture
It is mixed in a proportion of ~50% by weight. In the present invention, copper chloride powder and potassium chloride powder are mixed at the above blending ratio, preferably 20:80 to 80:20 (weight ratio), more preferably 30:70 to 70:30 (weight ratio). It is important to use potassium chloride alone, as no effect has been observed.
In addition, although copper chloride alone exhibits catalytic action,
The above-mentioned combustion promoting effect is low, and only when used in combination with potassium chloride does a remarkable combustion promoting effect, ie, the effect of lowering the ignition temperature of coke-like hydrocarbon substances such as soot, occur. Copper chloride may be either CuCl or CuCl 2 , but CuCl 2 is hygroscopic and difficult to handle.
Practically speaking, it is preferable to use CuCl. Copper chloride and potassium chloride are used in powder form or in the form of particles supported on a porous powder carrier so that they can be easily transported by air current. When supported on porous powder, alumina,
It is supported on powder particles such as silica, silica alumina, zeolite, graphite, or carbon black, preferably with a surface area of 30 to 300 m 2 /g and a particle size of 20 to 300 μ, and baked at a temperature of 200 to 300°C to form particles. It is better to make it . Among these porous carriers, carbon black and the like are particularly advantageous because they can themselves be used as fuel. In addition, regarding the above support,
Only either copper chloride or potassium chloride may be supported. Next, the hydrocarbon to be mixed with the above copper chloride and potassium chloride has a boiling point of 350°C or higher, preferably 380°C or higher, particularly preferably 400°C or higher, and a melting point of 200°C or lower and is solid or solid at room temperature. Preferably, it is semi-solid and has excellent combustibility. Such hydrocarbons have a viscosity of 20 to 150 cSt (30℃)
Mineral oil-based lubricating oil fractions (e.g. neutral oil, bright oil, etc.), crude wax and paraffin wax obtained in the lubricating oil refining process, and liquid polypropylene, polyisobutylene, polybutene, adipine used in synthetic lubricating oils, etc. Examples include higher alcohol ester oils of dibasic acids such as acids. On the other hand, materials with high carbon content and asphaltene content such as asphalt, materials that generate toxic gas such as polyvinyl chloride, and hard polyolefins with a high degree of crystallinity are not preferred. Note that hydrocarbons with a boiling point lower than 350° C., such as gasoline, light oil, or light lubricating base oil, have a low effect of promoting the ignitability of coke-like hydrocarbons and are therefore not practical. In the present invention, the above-mentioned hydrocarbons are mixed at a blending ratio of 5 to 50% by weight with respect to the total amount of copper chloride and potassium chloride, and if the above-mentioned blending ratio of hydrocarbons is less than 5% by weight, combustion will occur. No promoting effect can be expected, and on the other hand, even if the content exceeds 50% by weight, no further improvement in combustion promotion can be expected. The mode of mixing hydrocarbons with copper chloride powder and potassium chloride powder is to support hydrocarbons in one or both of these powders, or to impregnate and support hydrocarbons in porous powder. are mixed with the above mixed powder. Furthermore, the hydrocarbon supported on this porous powder may be mixed with a mixed powder of one or both of copper chloride powder and potassium chloride powder supported on the porous powder described above. Therefore, it is also possible to support copper chloride powder, potassium chloride powder, and hydrocarbon on the same porous carrier. As the porous powder for impregnating and supporting the hydrocarbon, those mentioned above can be used, but powders of wood chips, cotton, rice bran, pulp, rice, etc. can also be mixed and used. In addition, when the hydrocarbon is supported on the porous powder, the amount of hydrocarbon supported is such that the surface of the powder carrier does not become sticky. Since the porous powder adsorbs hydrocarbons well, the powder may take on a granular shape after being supported. Incidentally, when using a powdered catalyst used for fluid catalytic cracking of heavy oil as a porous carrier, for example, and adsorbing and supporting circulating oil base oil as a hydrocarbon, the surface becomes smooth and easy to handle. . In order to burn and remove coke-like hydrocarbons using a combustion improver made of a mixture of copper chloride powder, potassium chloride powder, and hydrocarbons as described above, in the form of powder particles or granules, The coke-like hydrocarbon material is transported by an air current and deposited on the deposited area, or it is suspended in water, alcohol, ketone, or other volatile dispersant to form a slurry, preferably containing a vinyl acetate-based A small amount of adhesive is added, applied directly to the coke-like hydrocarbon deposits, dried, and then heated to ignite the coke-like hydrocarbon material. When the coke-like hydrocarbon material to which the combustion improver according to the present invention is attached or coated as described above is heated in the presence of oxygen-containing gas,
It ignites and starts combustion at a relatively low temperature of 350℃. Incidentally, coke-like hydrocarbon substances alone require heating at a temperature of about 500 to 650°C for ignition.
Therefore, it can be said that the combustion promoting effect of the coke-like hydrocarbon substance of the combustion improver according to the present invention is remarkable. As mentioned above, since the combustion improver according to the present invention can be transported by airflow, in practice, the combustion improver can be blown into the exhaust gas line of a heating furnace or diesel engine to transport the coke-like hydrocarbon substances by airflow. It can be attached to the deposited area, and combustion can be continued by circulating air. Furthermore, when hydrocarbons are supported on a porous carrier such as rice bran or sawdust, the ignition starts at a lower temperature and ensures stable ignition and continued combustion of the coke-like hydrocarbon material. Furthermore, by using the combustion improver according to the present invention, it is possible to effectively remove coke-like substances from economizers of large ships equipped with diesel engines during operation, and it is also possible to effectively remove coke-like substances that adhere to the inner walls of kilns, etc. For coke-like substances, when a slurry of this combustion improver is applied, dried, and then heated, ignition occurs at a temperature of 250 to 350℃, combustion begins, and a coke-like substance is formed in a short time. Burning of substances will now end. EXAMPLES AND EFFECTS The present invention and its effects will be specifically explained below using examples. Example 1 A coke-like substance (56.2 wt% carbon content, 4.0 wt% hydrogen content, 80 wt% total combustible content) adhering to the exhaust valve of a large diesel engine was treated with each of the formulations shown in Table 1. Combustion aid for combustion (both
(adjusted to 200 mesh or less) was mixed well and placed on the balance of a differential thermal analyzer as a sample.
The measuring section of the analyzer was heated at a rate of 20°C/min, air was passed through at 70ml/min, and the weight of the sample and temperature changes were recorded. The results are shown in Table 1.

【表】 A…CuCl粉末とKCl粉末の重量比1:1から成
る混合物に石油パラフインワツクス(融点60〜
65℃)を8重量%担持したものであつて、上記
ワツクスを80℃に加熱しヘプタンで希釈したワ
ツクス液にCuCl/KCl混合粉を添加し、撹拌
混合後ヘプタンを留去して担持させた。 C…FCC触媒(シリカアルミナ系、使用ずみの
もの)に、CuClとKCl及び鉱油系潤滑油基油
(粘度32cSt、37.8℃)を担持させたものであつ
て、CuClとKClの水溶液(19:1の重量比)
にFCC触媒粉末を加え、撹拌して含浸させ、
乾燥後200℃で焼成して得られる粉末体を潤滑
油に加えて該油を吸着させたものであつて、上
記3成分のFCC触媒に対する担持量は下記の
とおりである。 CuCl 19wt% KCl 1wt% 潤滑油 10wt% D…助燃剤Cにおいて鉱油系潤滑油に代えて合成
潤滑油である液状ポリブテンを用いるほかはC
と同様の手順で調整したもの。 E…助燃剤AにおいてCuCl粉末に代えてCuCl2
末を用いるほかはAと同様の手順で調製したも
の。 F…助燃剤CにおいてCuClに代えてCuCl2を用い
るほかはCと同様の手順で調製したもの。 G…助燃剤Cにおいて潤滑油に代えて軽油(沸点
範囲230〜360℃)を用いるほかはCと同様の手
順で調製したもの。 また、表中のTi、Tm、Tfは下記を示す。 Ti…昇温に伴い、コークが燃焼を開始した温度。 Tm…コークの重量減少度合が1/2に達したとき
の温度。 Tf…コークの燃焼が終り、重量減少が停止した
ときの温度。 実施例 2 実施例1で用いたコーク状物質(スーツ)1g
を磁性皿に平坦になるように採取し、その上に実
施例1で用いた助燃剤の各0.5gを散布した。次
いで該磁性皿を一定温度(300℃、350℃、400℃
及び450℃)に保つた電気炉に入れ、10分間放置
した後、電気炉に入れる前と後の重量変化から燃
焼率を求めた。 結果は第2表に示すとおりである。
[Table] A...Petroleum paraffin wax (melting point 60~
The above wax was heated to 80°C and diluted with heptane, and the CuCl/KCl mixed powder was added to the wax liquid, and after stirring and mixing, the heptane was distilled off to make it supported. . C... An aqueous solution of CuCl and KCl (19: 1 weight ratio)
Add FCC catalyst powder and stir to impregnate.
The powder obtained by drying and calcining at 200° C. is added to lubricating oil to adsorb the oil, and the amounts of the three components supported on the FCC catalyst are as follows. C
Adjusted using the same procedure. E: Combustion improver A prepared in the same manner as A except that CuCl 2 powder was used instead of CuCl powder. F: Combustion aid C was prepared in the same manner as C except that CuCl 2 was used instead of CuCl. G: Combustion improver prepared in the same manner as C except that light oil (boiling point range 230-360°C) was used instead of lubricating oil. In addition, Ti, Tm, and Tf in the table are as follows. Ti...Temperature at which coke starts to burn as the temperature rises. Tm...Temperature when the degree of weight loss of coke reaches 1/2. Tf...Temperature at which coke combustion ends and weight loss stops. Example 2 1 g of coke-like substance (suit) used in Example 1
was collected in a flat state on a magnetic plate, and 0.5 g of each of the combustion improvers used in Example 1 was sprinkled thereon. Next, the magnetic dish is heated to a certain temperature (300℃, 350℃, 400℃
The sample was placed in an electric furnace kept at a temperature of 450°C) and left for 10 minutes, and the combustion rate was determined from the change in weight before and after placing it in the electric furnace. The results are shown in Table 2.

【表】 第2表にみられるとおり、本発明による助燃剤
を用いた場合のスーツの燃焼促進効果が高いこと
が認められる。
[Table] As shown in Table 2, it is recognized that the combustion promoting effect of the suit is high when the combustion improver according to the present invention is used.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 塩化銅粉末と塩化カリウム粉末の5:95〜
90:10重量%から成る混合粉末に対し、沸点350
℃以上の炭化水素を5〜50重量%混合して成るコ
ーク状炭化水素物質の燃焼用助燃剤。 2 炭化水素を塩化銅粉末と塩化カリウム粉末の
一方もしくは両方に担持させた形態で混合して成
る特許請求の範囲第1項記載の助燃剤。 3 炭化水素を多孔質粉末に担持させた形態で混
合して成る特許請求の範囲第1項記載の助燃剤。 4 塩化銅と塩化カリウムの一方もしくは両方を
多孔質粉末に担持させた形態で、かつ炭化水素を
多孔質粉末に担持させた形態で混合して成る特許
請求の範囲第1項記載の助燃剤。 5 炭化水素は、鉱油系潤滑油、合成系潤滑油、
流動パラフイン、粗ワツクス及びパラフインワツ
クスから成る群から選択される1種もしくは2種
以上である特許請求の範囲第1項乃至第4項のい
ずれかに記載の助燃剤。 6 パラフインワツクスは融点50〜150℃の石油
ワツクスである特許請求の範囲第5項記載の助燃
剤。 7 多孔質粉末は、アルミナ、シリカ、シリカア
ルミナ、ゼオライト、グラフアイト及びカーボン
ブラツクから成る群から選択される1種もしくは
2種以上である特許請求の範囲第3項又は第4項
記載の助燃剤。
[Claims] 1. 5:95~ of copper chloride powder and potassium chloride powder
Boiling point 350 for mixed powder consisting of 90:10% by weight
A combustion aid for combustion of coke-like hydrocarbon substances, which is a mixture of 5 to 50% by weight of hydrocarbons having a temperature of ℃ or higher. 2. The combustion improver according to claim 1, comprising a mixture of hydrocarbons supported on one or both of copper chloride powder and potassium chloride powder. 3. The combustion improver according to claim 1, comprising a mixture of hydrocarbons supported on porous powder. 4. The combustion improver according to claim 1, which is a mixture of copper chloride and potassium chloride, one or both of which are supported on a porous powder, and a hydrocarbon that is supported on a porous powder. 5 Hydrocarbons include mineral oil-based lubricating oil, synthetic lubricating oil,
The combustion improver according to any one of claims 1 to 4, which is one or more selected from the group consisting of liquid paraffin, coarse wax, and paraffin wax. 6. The combustion improver according to claim 5, wherein the paraffin wax is a petroleum wax with a melting point of 50 to 150°C. 7. The combustion improver according to claim 3 or 4, wherein the porous powder is one or more selected from the group consisting of alumina, silica, silica-alumina, zeolite, graphite, and carbon black. .
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