JPH04179581A - Manufacture method for marking film and film manufactured thereby - Google Patents
Manufacture method for marking film and film manufactured therebyInfo
- Publication number
- JPH04179581A JPH04179581A JP2306281A JP30628190A JPH04179581A JP H04179581 A JPH04179581 A JP H04179581A JP 2306281 A JP2306281 A JP 2306281A JP 30628190 A JP30628190 A JP 30628190A JP H04179581 A JPH04179581 A JP H04179581A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- marking
- layer
- colored layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 82
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 35
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- -1 drying accelerators Substances 0.000 description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- HJBYJZCUFFYSGA-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyl fluoride Chemical compound FC(=O)C=C HJBYJZCUFFYSGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、マーキング材用フィルムの製造法及びその方
法により作られたマーキング材用フィルムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for producing a film for marking material and a film for marking material made by the method.
「従来の技術とその問題点］
マーキング材はラベル、エンブレム、ステッカ−、スト
ライプテープ等に用いられており、非常に大きな需要が
ある。マーキング材は通常、剥離材上に接着剤、及び着
色した合成樹脂フィルムが順次積層して成る。"Prior art and its problems" Marking materials are used for labels, emblems, stickers, stripe tapes, etc., and are in great demand. It is made by sequentially laminating synthetic resin films.
フィルムを着色する方法として、合成樹脂のフィルムを
カレンダー加工、キャスティング加工等により製造する
際に着色剤を加える方法がある。As a method for coloring a film, there is a method of adding a coloring agent when manufacturing a synthetic resin film by calendering, casting, or the like.
しかし、この方法においては、模様のない、単一色のフ
ィルムしか作ることができず、また、顔料を多量に使用
する必要があるため、フィルムの強度、加工性、及び柔
軟性等の機械的特性が低下する。さらに、カレンダー加
工では、バンクマーク、ピンホール等の生成が避けらな
い。特に半透明電飾用のもの、特殊顔料を使用するもの
、°アルミ顔料の含有量の高いものにおいては、バンク
マークが目立ち、フィルムが破れる等、加工が不可能な
ものもある。キャスティング加工では、厚みの均一性、
表面性、透明性、光沢性に優れたフィルムが得られるも
のの、溶剤を多量に使用するためフィルムへの溶剤の残
留が避けられず、そのため変形、接着剤との接着不良等
の問題が生じる。また、生産性も低くコスト高となる。However, this method can only produce single-color films without patterns, and requires the use of a large amount of pigment, so it is difficult to improve mechanical properties such as strength, processability, and flexibility of the film. decreases. Furthermore, calendering inevitably produces bank marks, pinholes, and the like. In particular, for translucent illuminations, those that use special pigments, and those that contain a high content of aluminum pigments, bank marks are noticeable and the film may tear, making it impossible to process. In casting processing, uniformity of thickness,
Although a film with excellent surface properties, transparency, and gloss can be obtained, since a large amount of solvent is used, it is inevitable that the solvent remains on the film, resulting in problems such as deformation and poor adhesion with adhesives. In addition, productivity is low and costs are high.
特開昭５８−７３９１号公報には、ベースフィルム上に
コーティング樹脂層並びにその上に印刷された印刷模様
層及び蒸着した金属層から成る転写層を形成し、転写層
全体を、−以上の接着剤層を介して被転写体（紙、織物
、合成樹脂フィルム、金属板等）に、加圧により転写し
て印刷模様のある金属光沢面を作る方法が開示されてい
る。この方法はマーキング用フィルムの製造に応用する
ことも可能であり、こうして得られたフィルムは多色刷
りの印刷模様を有するが、接着剤層、及び印刷模様層を
保護するためのコーティング樹脂層のためにフィルム全
体が肉厚となり、外観が悪い。加えて、端部が汚れやす
く、剥がれやすいと言う欠点を有する。また、コーティ
ング樹脂層の施与において使用する溶剤がフィルム中に
残留し、フィルムの反り、しわ、伸縮等の変形をもたら
すことがある。JP-A-58-7391 discloses that a transfer layer consisting of a coating resin layer, a printed pattern layer printed thereon, and a metal layer deposited is formed on a base film, and the entire transfer layer is bonded to - or more. A method is disclosed in which a metallic glossy surface with a printed pattern is created by transferring the image to a transfer target (paper, textile, synthetic resin film, metal plate, etc.) by applying pressure through an agent layer. This method can also be applied to the production of marking films, and the film thus obtained has a multicolored printed pattern, but it also has an adhesive layer and a coating resin layer to protect the printed pattern layer. The entire film becomes thick and has a poor appearance. In addition, it has the disadvantage that the edges tend to get dirty and peel off easily. Furthermore, the solvent used in applying the coating resin layer may remain in the film, causing deformations such as warping, wrinkling, and expansion/contraction of the film.
［課題を解決するための手段］
本発明は、バインダーを含有する着色層を支持フィルム
上に印刷または塗布し、該着色層を加熱または加圧によ
って透明フィルム上に転写することを特徴とする、マー
キング材用フィルムの製造法である。 〈
また本発明は、上記の方法により作られたマーキング材
用フィルムである。[Means for Solving the Problems] The present invention is characterized in that a colored layer containing a binder is printed or applied on a support film, and the colored layer is transferred onto a transparent film by heating or pressure. This is a method for producing a film for marking material. < Also, the present invention is a marking material film made by the above method.
ここで、バインダーを含有する着色層を、熱または圧力
によって透明フィルムに転写することが、本発明の重要
な要件である。このことによって、カレンダー法等では
得られない模様を有する極薄フィルムを、簡単な操作で
製造することができる。Here, it is an important requirement of the present invention that the colored layer containing the binder is transferred to the transparent film by heat or pressure. As a result, an ultrathin film having a pattern that cannot be obtained by a calendar method or the like can be produced with a simple operation.
本発明の着色組成物は、着色剤及びバインダーから成る
。ここで使用し得る着色剤に特に制限はなく、種々の慣
用の顔料、染料、トナー等を用いることができる。バイ
ンダーとしては、熱または圧力によって転写し得るもの
を選択する。そのようなバインダー自体は公知である。The colored composition of the present invention consists of a coloring agent and a binder. There are no particular limitations on the colorant that can be used here, and various commonly used pigments, dyes, toners, etc. can be used. As the binder, one that can be transferred by heat or pressure is selected. Such binders are known per se.
例えば、熱により転写することのできるバインダーとし
て、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、ポリエステル系、エ
ポキシ系、ポリウレタン系、アクリル系、フッ素樹脂系
のバインダー等が、加圧によって転写することのできる
バインダーとして、ポリエステル系、ポリウレタン系の
パインダル等が挙げられるが、これらに限定されない。For example, binders that can be transferred by heat include vinyl chloride, vinyl acetate, polyester, epoxy, polyurethane, acrylic, and fluororesin binders, while binders that can be transferred by pressure include binders that can be transferred by pressure. , polyester-based, polyurethane-based pindal, etc., but are not limited to these.
当業者であれば、使用する着色剤、透明フィルムの材質
及びマーキング材の使用目的に応じ、適当なバインダー
を選択することができるであろう。本発明の着色層を施
与するに当たり、任意的成分として、慣用の溶剤、接着
剤、肋色剤、可塑剤、レオロジーコントロール剤、乾燥
促進剤、界面活性剤及び消泡剤等を加えても良い。上記
の各成分を混合して施与すれば、本発明の着色層を得る
ことができる。尚、市販のインク、カラークリヤー等に
は、熱または圧力で転写し得るバインダーを含有するも
のもあり、その場合、これらをそのまままたは任意的に
他の着色剤、バインダー等を加えて使用することも可能
である。Those skilled in the art will be able to select an appropriate binder depending on the coloring agent used, the material of the transparent film, and the intended use of the marking material. When applying the colored layer of the present invention, conventional solvents, adhesives, coloring agents, plasticizers, rheology control agents, drying accelerators, surfactants, antifoaming agents, etc. may be added as optional components. good. The colored layer of the present invention can be obtained by mixing and applying the above-mentioned components. In addition, some commercially available inks, color clears, etc. contain binders that can be transferred by heat or pressure. In that case, these may be used as is or optionally with the addition of other colorants, binders, etc. is also possible.
上記の着色組成物を、耐熱性かつ耐溶剤性の、離型性を
有する支持フィルムに印刷または塗布して着色層を作る
。支持フィルムとしては、離型性を有するクラフト紙、
上質紙、グラシン紙、ＰＥ、ＯＰＰ、ＣＰＰ５ＰＰ、Ｐ
ＥＴ等が挙げられるが、これらに限定されない。支持フ
ィルムは、任意的に離型剤等を含有しても良い。着色組
成物の印刷または塗布は、グラビア、シルクスクリーン
、バー、オフセット、フレキソ、ロール、リバースロー
ル、ナイフ、スプレー等を用いる、慣用の方法によって
行うことができる。通常は不要な操作であるが、着色層
を作った後、任意的に乾燥または硬化等の処理を行って
も良い。ここで注意すべきことは、着色層を、転写し得
る状態に止めることである。例えば、バインダーが熱硬
化性樹脂から成る場合には、この時点では完全に硬化さ
せず、ＢステージまたはＡステージ程度とするのが好ま
しい。当業者であれば、バインダーの種類等に応じ、適
当な乾燥法または硬化法を選択することができるであろ
う。A colored layer is prepared by printing or coating the above-mentioned colored composition on a heat-resistant, solvent-resistant, and releasable support film. As the support film, kraft paper with mold releasability,
High quality paper, glassine paper, PE, OPP, CPP5PP, P
Examples include, but are not limited to, ET and the like. The support film may optionally contain a release agent and the like. Printing or application of the colored composition can be carried out by conventional methods using gravure, silk screen, bar, offset, flexo, roll, reverse roll, knife, spray, and the like. Although this is normally an unnecessary operation, after forming the colored layer, a treatment such as drying or curing may be optionally performed. What should be noted here is to keep the colored layer in a state where it can be transferred. For example, if the binder is made of a thermosetting resin, it is preferable not to completely cure it at this point, but to bring it to about the B stage or A stage. Those skilled in the art will be able to select an appropriate drying method or curing method depending on the type of binder, etc.
次に、支持フィルム上に作った着色層を、加熱または加
圧によって透明フィルムに転写する。透明フィルムとし
ては、慣用の種々の樹脂のフィルムを用いることができ
、例として塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂
、アクリル−フッ化アロイ樹脂、アクリル−フッ素二重
構造を有する樹脂等のフィルムが挙げられるが、これら
に限定されない。上記の樹脂の中でも、塩化ビニル樹脂
が、その加工容易性故、好ましい。フィルムの厚みは５
〜３００μｍ１特に１０〜８０μｍとするのが好ましい
が、用途に応じてこの範囲外の厚みとしても良い。該フ
ィルムは、慣用のどのような方法、例えばカレンダー、
キャスティング、押し出し、インフレーション等によっ
て製造されたものでも良い。Next, the colored layer formed on the support film is transferred to a transparent film by heating or pressure. As the transparent film, films of various commonly used resins can be used, examples include films of vinyl chloride resin, acrylic resin, fluororesin, acrylic-fluoride alloy resin, resin having an acrylic-fluorine double structure, etc. These include, but are not limited to: Among the above resins, vinyl chloride resin is preferred because of its ease of processing. The thickness of the film is 5
The thickness is preferably 10 to 80 μm, particularly 10 to 80 μm, but the thickness may be outside this range depending on the application. The film can be prepared by any conventional method such as calendering,
It may be manufactured by casting, extrusion, inflation, etc.
該フィルムに艶消し等のシボを加えることもできる。ま
た、カラークリヤー、メタリッククリヤー、パールクリ
ヤ等を塗布したまたは練り込んだ透明フィルムを使用す
ることも可能である。It is also possible to add texture such as matte to the film. It is also possible to use a transparent film coated with or kneaded with color clear, metallic clear, pearl clear, or the like.
熱または圧力による転写は、透明フィルム（被転写フィ
ルム）を支持フィルムの着色層側の面と重ね合わせ、熱
または圧力を加えることによって行うことができる。転
写法としては慣用の公知の方法を用いれば良く、例えば
高温のまたは環境温度のロール、スタンピングマシン等
を用いて圧力を加える方法、任意的に加圧しながら、オ
ーブン中で高温に保つ方法が挙げられるが、これらに限
定されない。転写の際に使用する装置、加える温度及び
圧力等の条件は、当業者であれば、使用したバインダー
、着色材、被転写フィルム及び支持フィルムの種類、並
びにマーキング材の使用目的に応じて、容易に決定する
ことができるであろう。Transfer by heat or pressure can be performed by placing a transparent film (transferring film) on the surface of the support film on the colored layer side and applying heat or pressure. As a transfer method, a commonly known method may be used, such as a method of applying pressure using a roll at high temperature or ambient temperature, a stamping machine, etc., and a method of keeping the material at a high temperature in an oven while optionally applying pressure. but not limited to. Those skilled in the art can easily determine the equipment used for transfer, the temperature and pressure to be applied, and other conditions depending on the binder, coloring material, type of transferred film and support film used, and the purpose of use of the marking material. will be able to decide.
着色層を透明フィルムに転写した後、支持フィルムを剥
がせば、目的とするマーキング材用フィルムを得ること
ができる。この後に、任意的に着色層を乾燥または硬化
する処理を行うこともできるが、通常はその必要はない
。 本発明の製造法の詳細を、次に第１図を参照しなが
ら説明する。After transferring the colored layer to the transparent film, the supporting film is peeled off to obtain the intended marking material film. After this, the colored layer can be optionally dried or hardened, but this is usually not necessary. The details of the manufacturing method of the present invention will now be explained with reference to FIG.
ロール１から繰り出された支持フィルム上に、ロール２
によって着色層を作る。支持フィルム上の着色層を乾燥
炉３で乾燥し、次に、ロール５で熱または圧力を加えて
ロール４から繰り出された透明フィルムへと転写する。Roll 2 is placed on the support film unwound from roll 1.
Create a colored layer by The colored layer on the support film is dried in a drying oven 3, and then transferred to a transparent film fed out from the roll 4 by applying heat or pressure with the roll 5.
転写終了後の透明フィルム及び支持フィルムは、夫々ロ
ール６及びロール７によって巻き取られて、本発明のマ
ーキング材用フィルムが連続的に製造される。勿論、こ
こに示した製造法は４本発明の一態様に過ぎず、本発明
の範囲を限定するものではない。After the transfer, the transparent film and support film are wound up by rolls 6 and 7, respectively, to continuously produce the marking material film of the present invention. Of course, the manufacturing method shown here is only one embodiment of the present invention, and does not limit the scope of the present invention.
本発明のマーキング用フィルムは、接着剤層を付加する
ことによってマーキング材として使用することができる
。接着層に使用する接着剤としては、透明フィルム及び
着色層を侵さないものを選択すべきである。当業者であ
ればそのような接着剤をマーキング剤の用途等に応じて
選択することは容易であり、ここに特に記載する必要は
ない。The marking film of the present invention can be used as a marking material by adding an adhesive layer. As the adhesive used for the adhesive layer, one should be selected that does not attack the transparent film and the colored layer. Those skilled in the art can easily select such an adhesive depending on the intended use of the marking agent, and there is no need to specifically describe it here.
貼付した後の接着剤層を保護するために、接着剤層は着
色剤層の面に施与するのが好ましい。この場合、フィル
ムに紫外線吸収効果を付与させ、インクの劣化を防止す
ることもできる。このことによって、従来耐候性の悪か
ったｌ、Ｓｎ、Ｆｅ。In order to protect the adhesive layer after application, the adhesive layer is preferably applied on the surface of the colorant layer. In this case, it is also possible to impart an ultraviolet absorption effect to the film and prevent deterioration of the ink. Due to this, l, Sn, and Fe, which have conventionally had poor weather resistance.
Ｃｒ、Ｃｏ、Ａｇ、Ａｕまたはステンレス鋼を含有する
インク、集光性顔料、蛍光性顔料、及び偏光性顔料等を
用いることができるようになり、フィルム全体の艶変化
が少なくなる。なお、着色剤層がフィルムの全面に渡っ
ている場合、使用したバインダーの種類によっては、接
着剤が不要となることもある。例えば、バインダーが熱
可塑性樹脂である場合には、該マーキング剤を加熱によ
って貼付することも可能である。It becomes possible to use inks containing Cr, Co, Ag, Au or stainless steel, light-harvesting pigments, fluorescent pigments, polarizing pigments, etc., and the change in gloss of the entire film is reduced. Note that if the colorant layer covers the entire surface of the film, an adhesive may not be necessary depending on the type of binder used. For example, when the binder is a thermoplastic resin, the marking agent can be applied by heating.
上記のように、本発明の方法によれば、カレンダー法、
キャスティング法等では不可能であった模様を有する極
薄のフィルムを、簡単に製造することができる。しかも
、本発明においては溶剤を多量に使用することもなく、
また、通常は乾燥処理等も不要であるため、本発明のマ
ーキング材用フィルムは反り、しわ等を生じず、また、
フィルム厚が薄いため貼付した後も端部の汚れ、剥がれ
が生じにくいと言う利点がある。従来の方法ではこうし
たフィルムを得ることが困難であった点に鑑み、本発明
の効果は顕著である。As mentioned above, according to the method of the present invention, the calendar method,
It is possible to easily produce ultra-thin films with patterns that are not possible using casting methods or the like. Moreover, in the present invention, a large amount of solvent is not used,
In addition, since drying treatment is usually not necessary, the marking material film of the present invention does not warp or wrinkle, and
Since the film is thin, it has the advantage that it is less likely to get dirty or peel off at the edges even after being pasted. In view of the fact that it has been difficult to obtain such a film using conventional methods, the effects of the present invention are remarkable.
［実施例］
実施例１
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、
着色組成物〔バインダーとしてカネビラックＬ−Ａ （
商標、鐘淵化学工業製、ｐ、＝４５０、酢酸ビニル含量
１３％〕１００重量部、顔料としてアルミペース） ４
４ＮＬ（商標、旭化成工業製、平均粒径２０μｍ、加熱
残分６５％）１０重量部、溶剤としてＭＥＫ。[Example] Example 1 On a polyethylene terephthalate (PET) film,
Coloring composition [Kanevirac LA (as a binder)
Trademark, Kanebuchi Chemical Industry Co., Ltd., p, = 450, vinyl acetate content 13%] 100 parts by weight, aluminum paste as pigment) 4
10 parts by weight of 4NL (trademark, manufactured by Asahi Kasei Industries, average particle size 20 μm, heating residue 65%), MEK as a solvent.
トルエン及びＭ Ｉ Ｂ Ｋ （５：３：１）を使用〕
を、５０μｍの層厚にてロールコータ−により施与し、
約１２０℃で１分間乾燥（乾燥後の塗料の層厚１０１０
７ｌ した後、該着色層を、厚さ４０μｍのポリ塩化ビ
ニル透明フィルム〔理研ビニル工業製のＤＮトーメー（
商標）〕に、１５０℃のニップロールで３ｋｇ１ａｄの
圧力にて転写した。Using toluene and M I B K (5:3:1)]
was applied with a roll coater in a layer thickness of 50 μm,
Dry at approximately 120℃ for 1 minute (paint layer thickness after drying: 1010℃)
After 7 liters of water, the colored layer was coated with a 40 μm thick polyvinyl chloride transparent film [DN Tomey (manufactured by Riken Vinyl Industries)].
Trademark)] using a nip roll at 150° C. and a pressure of 3 kg/ad.
ＰＥＴフィルムを剥がすと、美しい模様を有するマーキ
ングフィルムが得られた。When the PET film was peeled off, a marking film with a beautiful pattern was obtained.
実施例２
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、
着色組成物〔バインダーとしてカネビラックＬ−Ａ （
商標１１００重量部、顔料としてアルミペースト４４Ｎ
Ｌ（商標）１０重量部、溶剤としてＭＥＫ、）ルエン及
びＭＩＢＫの５：３：１の混合物を使用〕を、５０μｍ
の層厚にてロールコータ−により施与し、約１２０℃で
１分間乾燥（乾燥後の塗料の層厚１０μｍ） Ｌ、−旦
巻き取った。次に、該フィルム上の着色層と厚さ４０μ
ｍのポリ塩化ビニル透明フィルム〔理研ビニル工業製の
ＤＮトーメー（商標）〕とを向い合わせて、１５０℃の
加熱ドラム及び１００℃のエンボスロール（エンボス圧
力２ｋｇ／ｃｄ）に通過させることにより着色層を熱転
写し、３０℃の冷却ロールで冷却した後、ＰＥＴフィル
ムを剥し、得られたマーキング材用フィルムを巻き取っ
て製品とした。Example 2 On polyethylene terephthalate (PET) film,
Coloring composition [Kanevirac LA (as a binder)
Trademark 1100 parts by weight, aluminum paste 44N as pigment
50 μm
It was applied with a roll coater to a layer thickness of L, -1, dried for 1 minute at about 120 DEG C. (Layer thickness of the coating after drying was 10 μm), and then rolled up once. Next, add a colored layer on the film to a thickness of 40 μm.
The colored layer was formed by passing the transparent polyvinyl chloride film (DN Tomey (trademark) manufactured by Riken Vinyl Industries) facing each other through a heated drum at 150°C and an embossing roll at 100°C (emboss pressure 2 kg/cd). After thermally transferring and cooling with a cooling roll at 30° C., the PET film was peeled off, and the obtained marking material film was wound up to form a product.
得られたマーキング剤用フィルムの外観、引っ張り強度
、加熱収縮性、並びに製造の際の加工性及び生産性を第
１表に示す。なお、引っ張り強度及び加熱収縮性は、Ｊ
ＩＳのに−６７３４に従い測定したものである。外観及
び加工性は目視による。Table 1 shows the appearance, tensile strength, heat shrinkability, and processability and productivity of the obtained marking agent film. In addition, the tensile strength and heat shrinkability are J
Measured according to IS-6734. Appearance and workability are determined by visual inspection.
比較例１
ｉｏｏ重量部ノＰＶｃ （ｐ＝１１００） 、可塑剤と
して３０重量部のポリエステル系可塑剤（分子ｆｉ２０
００）及び３重量部のエポキシ化大豆油、３重量部のＣ
ｄ−Ｂａ系安定剤、並びに２重量部のアルミペースト４
４ＮＬ（商標、顔料）を、１７０℃のミキシングロール
で溶融し、１７０℃のウオーミングロールから、次に、
ロール温度１８０℃の逆り型カレンダ（４本ロール）に
投入して延伸（延伸率１００％）し、３０℃の冷却ロー
ルで冷却した後、得られたフィルムを巻き取って製品と
した。Comparative Example 1 ioo parts by weight of PVc (p=1100), 30 parts by weight of polyester plasticizer (molecular fi20
00) and 3 parts by weight of epoxidized soybean oil, 3 parts by weight of C
d-Ba stabilizer and 2 parts by weight of aluminum paste 4
4NL (Trademark, Pigment) was melted on a mixing roll at 170°C, then from a warming roll at 170°C,
The film was put into an inverted calender (four rolls) with a roll temperature of 180°C and stretched (stretching ratio 100%), and after cooling with a cooling roll at 30°C, the obtained film was wound up to form a product.
得られたフィルムの外観、引っ張り強度、加熱収縮性、
並びに製造の際の加工性及び生産性を第１表に示す。The appearance, tensile strength, heat shrinkability,
Table 1 also shows the processability and productivity during manufacturing.
実施例３
着色組成物としてＶＳＦ３０１白（商標、大日本精化工
業製）を使用した以外は、実施例２と同じ操作を行い、
白色のマーキング剤用フィルムを製造した。得られたフ
ィルムの外観、引っ張り強度及び加熱収縮性、並びにフ
ィルム製造の際の加工性及び生産性を第２表に示す。Example 3 The same operation as in Example 2 was performed except that VSF301 White (trademark, manufactured by Dainippon Seika Kogyo) was used as the coloring composition,
A white marking agent film was produced. Table 2 shows the appearance, tensile strength and heat shrinkability of the obtained film, as well as processability and productivity during film production.
比較例２
顔料として５Ｒ−１（商標、堺化学株式会社、ＴｉＯ２
）１０重量部を使用した以外は、比較例１と同じ操作を
行い、白色のマーキング剤用フィルムを製造した。得ら
れたフィルムの外観、引っ張り強度及び加熱収縮性、並
びにフィルム製造の際の加工性及び生産性を第２表に示
す。Comparative Example 2 5R-1 (trademark, Sakai Chemical Co., Ltd., TiO2) as a pigment
) A white marking agent film was produced by carrying out the same operation as in Comparative Example 1, except that 10 parts by weight was used. Table 2 shows the appearance, tensile strength and heat shrinkability of the obtained film, as well as processability and productivity during film production.
第１図は、本発明のマーキング材用フィルムを作る工程
の一態様である。図中、各数字は次のものを示す；
１ニー支持フイルムを繰り出すロール
２：支持フィルムに着色組成物を塗布するためのロール
３：着色層を乾燥させるための乾燥炉
４：透明フィルムを繰り出すためのロール５：支持フィ
ルム上の着色層を透明フィルムに転写するためのロール
６：透明フィルムを巻き取るためのロール７：支持フィ
ルムを巻き取るためのロール。
出願人 理研ビニル工業株式会社FIG. 1 shows one embodiment of the process for making a marking material film of the present invention. In the figure, each number indicates the following; 1 Roll for feeding out the knee support film 2 Roll for applying the coloring composition to the support film 3 Drying oven for drying the colored layer 4 Roll for feeding out the transparent film Roll 5: Roll 6 for transferring the colored layer on the support film to a transparent film: Roll 7 for winding up the transparent film: Roll for winding up the support film. Applicant Riken Vinyl Industries Co., Ltd.
Claims (1)
に印刷または塗布して着色層を作り、該着色層を加熱ま
たは加圧によって透明フィルム上に転写することを特徴
とする、マーキング材用フィルムの製造法。 ２、請求項第１項記載の方法により作られたマーキング
材用フィルム。[Claims] 1. A colored layer is created by printing or coating a colored composition containing a binder on a support film, and the colored layer is transferred onto a transparent film by heating or pressure. , a method for producing a film for marking materials. 2. A marking material film produced by the method according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2306281A JPH04179581A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Manufacture method for marking film and film manufactured thereby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2306281A JPH04179581A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Manufacture method for marking film and film manufactured thereby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04179581A true JPH04179581A (en) | 1992-06-26 |
Family
ID=17955209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2306281A Pending JPH04179581A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Manufacture method for marking film and film manufactured thereby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04179581A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996027500A1 (en) * | 1995-03-07 | 1996-09-12 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Pattern-carrying vinyl chloride marking sheet |
| JP2004216654A (en) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Ink jet receiving sheet and illuminated sign board using this sheet |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP2306281A patent/JPH04179581A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996027500A1 (en) * | 1995-03-07 | 1996-09-12 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Pattern-carrying vinyl chloride marking sheet |
| JP2004216654A (en) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Ink jet receiving sheet and illuminated sign board using this sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6506445B2 (en) | Image transfer sheets and a method of manufacturing the same | |
| CN201044988Y (en) | Heat transfer film capable of large-area continuous heat transfer printing | |
| CN107443945A (en) | A kind of elastic thermal transfer is carved characters film and its production method | |
| US20220097444A1 (en) | Digital printed heat transfer graphics for soft goods | |
| TW379173B (en) | Method for making a decorative film with hot melt adhesive layer | |
| CN107710308A (en) | Digital printing heat transfer label | |
| ITMI20080688A1 (en) | DECORATIVE COATING FOR OBJECTS AND RELATED METHOD FOR DECORATING | |
| KR100282701B1 (en) | Gravure transcripts used for nonabsorbable surfaces such as metal plates and transfer methods using them | |
| US20090130448A1 (en) | Flexible magnets having a printable surface and methods of production | |
| PL190115B1 (en) | Serigraphy reflection transfer product and method for producing the same | |
| JPH04179581A (en) | Manufacture method for marking film and film manufactured thereby | |
| KR20090053662A (en) | Sheet coating film layer film and pressure-sensitive adhesive sheet decal, and its manufacturing method | |
| JP2619269B2 (en) | Transfer sheet | |
| KR100481627B1 (en) | Method of manufacturing a plastic sheet having metallic effect | |
| KR20020080690A (en) | Heat transcription film by partial vacuum evaporation having a multicolor effect and the method of making it | |
| KR100479712B1 (en) | Heat transcription film transcribing gold or silver foil using scratch durability and method of manufacturing it | |
| JP2849432B2 (en) | Pictured blind and method of manufacturing the same | |
| KR100258725B1 (en) | Stamping foil | |
| JP2812354B2 (en) | Etching foil sheet and manufacturing method thereof | |
| JPH0711201A (en) | Production of self-adhesive sheet for decoration | |
| CN116872645A (en) | Instant heat transfer paper based on elastic fabric and preparation method thereof | |
| JP2000094626A (en) | Covering material and its manufacture | |
| CN114181567A (en) | Pearl image-text layer, pearl decorative outer layer and manufacturing method thereof | |
| JPH0259347A (en) | Transfer material for mat fabrication and its manufacture | |
| ITMI20081446A1 (en) | DECORATIVE PROCEDURE FOR LEATHER, LEATHER AND DERIVATIVES |