JPH04177255A - シート状現像材およびその製造方法 - Google Patents
シート状現像材およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH04177255A JPH04177255A JP2303934A JP30393490A JPH04177255A JP H04177255 A JPH04177255 A JP H04177255A JP 2303934 A JP2303934 A JP 2303934A JP 30393490 A JP30393490 A JP 30393490A JP H04177255 A JPH04177255 A JP H04177255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- sheet
- binder resin
- transparent layer
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 abstract description 8
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 abstract description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 2
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 14
- LRFVTYWOQMYALW-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthine Chemical compound O=C1NC(=O)NC2=C1NC=N2 LRFVTYWOQMYALW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N benzidine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C=C1 HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229940075420 xanthine Drugs 0.000 description 2
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N Salicylic acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真プリンタ等に用いられる現像材およ
びその製造方法に関するつ 〔従来の技術〕 電子写真方法でカラー画像を得る方法としてはマルチプ
ロセス方法が知られているが、本出願人は第６図に示す
ワンショット方法を提案して（・る。
びその製造方法に関するつ 〔従来の技術〕 電子写真方法でカラー画像を得る方法としてはマルチプ
ロセス方法が知られているが、本出願人は第６図に示す
ワンショット方法を提案して（・る。
この方法では、第６図（ａ）のようにまず感光体１０１
を帯電させ、次に光透過性の複数色のカラー現像剤１０
３．１０５．１０７の粒子を第６図（ｂ）のように感光
体１０１上に一層で付着させる。
を帯電させ、次に光透過性の複数色のカラー現像剤１０
３．１０５．１０７の粒子を第６図（ｂ）のように感光
体１０１上に一層で付着させる。
ここで、カラー現像剤１０３．１０５．１０７としては
、それぞれシアン、マゼンタ、イエローの各色の光を透
過し、各透過光の色と同じ色に発色する３種類のカラー
現像剤（第６図（ｂ）にそれぞれＣ，Ｍ、Ｙで表わす。
、それぞれシアン、マゼンタ、イエローの各色の光を透
過し、各透過光の色と同じ色に発色する３種類のカラー
現像剤（第６図（ｂ）にそれぞれＣ，Ｍ、Ｙで表わす。
）を用いる。
続いて第６図（Ｃ）のようにカラー現像剤１０３．１０
５．１０７のある側から、−回で赤、青、緑の露光光を
選択して照射し露光する。この際各露光光の光強度は、
現像剤１０６．１０５．１０７を感光体１０１から分離
するのに必要な光強度の１７２にしておく。また、露光
装置としては、光源に液晶シャッタとカラーフィルタと
な組み合わせたものを使用する。たとえば、赤と緑の光
で露光する場合について説明する。赤と緑の露光光１０
８は、それぞれマゼンタとイエローの現像剤１０５．１
０７に、シアンとイエローの現像剤１０３．１０７を透
過する。そのため赤と緑の露光光の両方を透過するイエ
ローの現像剤１０７下部の感光体１０１の部分の電位は
、イエローの現像剤１０７が感光体１０１から分離可能
な電位に変化する。一方、シアンの現像剤１０６下部に
は緑の光だけが、マゼンタの現像剤１０５の下部には赤
の光だけが透過してくる。そのため感光体１０１のこれ
らの部分の電位は、現像剤１０６．１０５が感光体１０
１から分離するのに可能な電位にはなっていない。
５．１０７のある側から、−回で赤、青、緑の露光光を
選択して照射し露光する。この際各露光光の光強度は、
現像剤１０６．１０５．１０７を感光体１０１から分離
するのに必要な光強度の１７２にしておく。また、露光
装置としては、光源に液晶シャッタとカラーフィルタと
な組み合わせたものを使用する。たとえば、赤と緑の光
で露光する場合について説明する。赤と緑の露光光１０
８は、それぞれマゼンタとイエローの現像剤１０５．１
０７に、シアンとイエローの現像剤１０３．１０７を透
過する。そのため赤と緑の露光光の両方を透過するイエ
ローの現像剤１０７下部の感光体１０１の部分の電位は
、イエローの現像剤１０７が感光体１０１から分離可能
な電位に変化する。一方、シアンの現像剤１０６下部に
は緑の光だけが、マゼンタの現像剤１０５の下部には赤
の光だけが透過してくる。そのため感光体１０１のこれ
らの部分の電位は、現像剤１０６．１０５が感光体１０
１から分離するのに可能な電位にはなっていない。
次に第６図（ｄ）に示す転写工程において、赤と緑の露
光光の照射された部分ではイエローの現像剤１０７のみ
が選択的に１紙１０９に転写さ′れる。このようにワン
ショット方法は、露光光の波長と光強度を組み合わせて
一回でカラー画像を得ることのできる方法である。
光光の照射された部分ではイエローの現像剤１０７のみ
が選択的に１紙１０９に転写さ′れる。このようにワン
ショット方法は、露光光の波長と光強度を組み合わせて
一回でカラー画像を得ることのできる方法である。
このワンショット方法でカラー画像を得るためには、帯
電した感光体上に現像剤の粒子を一層で付着させる必要
がある。
電した感光体上に現像剤の粒子を一層で付着させる必要
がある。
従来、現像剤を感光体に付着させるために磁気ブラシ現
像方法やカスケード現像方法等の現像方法が利用されて
いる。しかし、このような現像方法で微細な粒子である
現像剤粒子を感光体上に一層で付着させることはきわめ
て困難であった。
像方法やカスケード現像方法等の現像方法が利用されて
いる。しかし、このような現像方法で微細な粒子である
現像剤粒子を感光体上に一層で付着させることはきわめ
て困難であった。
そこで本発明は、このような従来の課題を解決し、ワン
ショット方法を容易に実施することのできるシート状現
像材およびその製造方法の提供を目的とする。
ショット方法を容易に実施することのできるシート状現
像材およびその製造方法の提供を目的とする。
本発明のシート状現像材は、可とう性を有するシート状
の基体の上に、複数の現像剤パターンを形成してなるも
のである。前記可とう性を有するシート状の基体として
は、プラスチックフィルム、またはプラスチックフィル
ム上に金属膜を設けたものを使用することができる。ま
た、前記現像剤パターンとしては一層からなるもの、ま
たは着色層と透明層の二層からなるものを使用すること
ができる。−層からなる前記現像剤パターンは、少なく
とも着色剤、電荷制御剤、およびバインダ樹脂を含有し
て構成される。また、前記着色層は少なくとも着色剤と
バインダ樹脂、あるいは少なくとも着色剤とバインダ樹
脂と電荷制御剤を含有して構成され、前記透明層は少な
くとも電荷制御剤とバインダ樹脂、あるいは少なくとも
バインダ樹脂を含有して構成される。
の基体の上に、複数の現像剤パターンを形成してなるも
のである。前記可とう性を有するシート状の基体として
は、プラスチックフィルム、またはプラスチックフィル
ム上に金属膜を設けたものを使用することができる。ま
た、前記現像剤パターンとしては一層からなるもの、ま
たは着色層と透明層の二層からなるものを使用すること
ができる。−層からなる前記現像剤パターンは、少なく
とも着色剤、電荷制御剤、およびバインダ樹脂を含有し
て構成される。また、前記着色層は少なくとも着色剤と
バインダ樹脂、あるいは少なくとも着色剤とバインダ樹
脂と電荷制御剤を含有して構成され、前記透明層は少な
くとも電荷制御剤とバインダ樹脂、あるいは少なくとも
バインダ樹脂を含有して構成される。
本発明のシート状現像材の製造方法は、可とう性を有す
るシート状の基体の上に、少なくとも着色剤、電荷制御
剤、およびバインダ樹脂を含有して構成される現像剤パ
ターンを配設してシート状現像材を製造するものである
。
るシート状の基体の上に、少なくとも着色剤、電荷制御
剤、およびバインダ樹脂を含有して構成される現像剤パ
ターンを配設してシート状現像材を製造するものである
。
本発明のシート状現像材の製造方法は、可とう性を有す
るシート状の基体の上に、少なくとも着色剤、電荷制御
剤、およびバインダ樹脂を含有して構成される現像剤パ
ターンを配設し、次に前記現像剤パターンを分割して、
シート状現像材な製造するものである。
るシート状の基体の上に、少なくとも着色剤、電荷制御
剤、およびバインダ樹脂を含有して構成される現像剤パ
ターンを配設し、次に前記現像剤パターンを分割して、
シート状現像材な製造するものである。
本発明のシート状現像材の製造方法は、可とう性を有す
るシート状の基体の上に、少なくとも着色剤およびバイ
ンダ樹脂を含有して構成される着色層を配設した後に、
少なくとも電荷制御剤およびバインダ樹脂を含有して構
成される透明層の原料を前記着色層の上に塗布して透明
層を形成し、次に前記着色層および前記透明層を分割し
て現像剤パターンを形成し、シート状現像材を製造する
ものである。
るシート状の基体の上に、少なくとも着色剤およびバイ
ンダ樹脂を含有して構成される着色層を配設した後に、
少なくとも電荷制御剤およびバインダ樹脂を含有して構
成される透明層の原料を前記着色層の上に塗布して透明
層を形成し、次に前記着色層および前記透明層を分割し
て現像剤パターンを形成し、シート状現像材を製造する
ものである。
本発明のシート状現像材の製造方法は、可とう性を有す
るシート状の基体の上に、少なくともバインダ樹脂を含
有して構成される透明層の原料を塗布して透明層を形成
し、次に少なくとも着色剤、電荷制御剤およびバインダ
樹脂を含有して構成される着色層な前記透明層上に配設
し、次に前記着色層、または前記着色層と前記透明層を
分割して現像剤パターンな形成し、シート状現像材を製
造するものである。
るシート状の基体の上に、少なくともバインダ樹脂を含
有して構成される透明層の原料を塗布して透明層を形成
し、次に少なくとも着色剤、電荷制御剤およびバインダ
樹脂を含有して構成される着色層な前記透明層上に配設
し、次に前記着色層、または前記着色層と前記透明層を
分割して現像剤パターンな形成し、シート状現像材を製
造するものである。
以下実施例を基に本発明をさらに詳しく説明する。
実施例１
バインダ樹脂としてスチレン−アクリル共重合体、着色
剤として銅フタロシアニン系顔料、電荷制御剤としてア
ルキルサリチル酸の金属錯体な混合、溶融し、シアン現
像剤の原料を作製する。着色剤をキサンチン系マゼンタ
染料に変えたほかは上記シアン現像剤の原料と同様にし
てマゼンタ現像剤の原料を作製する。また、着色剤をベ
ンジジン系黄色染料に変えたほかは上記シアン現像剤の
原料と同様にしてイエロー現像剤の原料を作製する。
剤として銅フタロシアニン系顔料、電荷制御剤としてア
ルキルサリチル酸の金属錯体な混合、溶融し、シアン現
像剤の原料を作製する。着色剤をキサンチン系マゼンタ
染料に変えたほかは上記シアン現像剤の原料と同様にし
てマゼンタ現像剤の原料を作製する。また、着色剤をベ
ンジジン系黄色染料に変えたほかは上記シアン現像剤の
原料と同様にしてイエロー現像剤の原料を作製する。
次にシアン現像剤の原料を使用し、スクリーン印刷等の
手段により、第１図（ａ）のように基体であるＰ Ｅ
Ｔ （ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌ
＆ｔｅ ） ７４ シム１上にシアン現像剤パターン３
を配設する。このシアン現像剤パターン６は、幅１００
μｍ１厚さ２５μｍであり、約２００μｍ間隔で配設さ
れている。その断面図を第１図（−）に示す。続いてシ
アン現像剤パターン乙の配設されたＰＥＴフィルム１上
に、マゼンタ現像剤の原料を用い、同様にしてマゼンタ
現像剤パターン５を配設する。引き続きシアン現像剤パ
ターン３およびマゼンタ現像剤パターン５の配設された
ＰＥＴフィルム１上に、イエロー現像剤の原料を用い、
同様にしてイエロー現像剤パターン７を配設する。その
断面図を第１図（ｂ）に、その上面図を第１図（Ｃ）に
示す。
手段により、第１図（ａ）のように基体であるＰ Ｅ
Ｔ （ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌ
＆ｔｅ ） ７４ シム１上にシアン現像剤パターン３
を配設する。このシアン現像剤パターン６は、幅１００
μｍ１厚さ２５μｍであり、約２００μｍ間隔で配設さ
れている。その断面図を第１図（−）に示す。続いてシ
アン現像剤パターン乙の配設されたＰＥＴフィルム１上
に、マゼンタ現像剤の原料を用い、同様にしてマゼンタ
現像剤パターン５を配設する。引き続きシアン現像剤パ
ターン３およびマゼンタ現像剤パターン５の配設された
ＰＥＴフィルム１上に、イエロー現像剤の原料を用い、
同様にしてイエロー現像剤パターン７を配設する。その
断面図を第１図（ｂ）に、その上面図を第１図（Ｃ）に
示す。
次にレーザーカッタ等の手段により各現像剤パターン３
．５．７を第１図（ｄ）に示すように分割し、本発明の
シート状現像材を作製する。
．５．７を第１図（ｄ）に示すように分割し、本発明の
シート状現像材を作製する。
本発明のシート状現像材の現像剤パターンは画像形成可
能な程度に分割されていれば良く、各現像剤パターンの
形状や大きさ等は本実施例に限定されるものではない。
能な程度に分割されていれば良く、各現像剤パターンの
形状や大きさ等は本実施例に限定されるものではない。
現像剤パターン３．５，７を形成するには、本実施例の
ようにあらかじめ帯状に現像剤パターンを配設し、その
後にサイの目状のパターンに分割しても良いし、または
基体上に現像剤パターンを配設する際に最初から第１図
（ｄ）のようにサイの目状にパターンを形成しても良（
Ｓｏ 実施例２ 基体としてアルミ２を蒸着したＰＥＴフィルム１を用い
た他は、実施例１と同様にしてシート状現像材を作製し
た。この断面を第２図に示す。
ようにあらかじめ帯状に現像剤パターンを配設し、その
後にサイの目状のパターンに分割しても良いし、または
基体上に現像剤パターンを配設する際に最初から第１図
（ｄ）のようにサイの目状にパターンを形成しても良（
Ｓｏ 実施例２ 基体としてアルミ２を蒸着したＰＥＴフィルム１を用い
た他は、実施例１と同様にしてシート状現像材を作製し
た。この断面を第２図に示す。
実施例３
バインダ樹脂としてスチレン−アクリル共重合体、着色
剤として銅フタロシアニン系顔料を混合、溶融し、シア
ン現像剤の原料を作製する。着色剤をキサンチン系マゼ
ンタ染料に変えたほかは上記シアン現像剤の原料と同様
にしてマゼンタ現像剤の原料を作製する。また、着色剤
をベンジジン系黄色染料に変えたほかは上記シアン現像
剤の原料と同様にしてイエロー現像剤の原料を作製する
。
剤として銅フタロシアニン系顔料を混合、溶融し、シア
ン現像剤の原料を作製する。着色剤をキサンチン系マゼ
ンタ染料に変えたほかは上記シアン現像剤の原料と同様
にしてマゼンタ現像剤の原料を作製する。また、着色剤
をベンジジン系黄色染料に変えたほかは上記シアン現像
剤の原料と同様にしてイエロー現像剤の原料を作製する
。
次に、上記イエロー現像剤の原料を用い、スクリーン印
刷等の手段により、アルミ２の蒸着されたＰＥＴフィル
ム１上にイエロー現像剤の着色層１７を配設する。この
イエロー現像剤の着色層１７は、幅１５０μｍ、厚さ１
５μｍであり、約３００μｍの間隔をおいて設けられて
いる。続いて上記マゼンタ現像剤の原料、および上記シ
アン現像剤の原料を用い、同様にしてそれぞれマゼンタ
現像剤の着色層１５、およびシアン現像剤の着色層１６
を配設する。
刷等の手段により、アルミ２の蒸着されたＰＥＴフィル
ム１上にイエロー現像剤の着色層１７を配設する。この
イエロー現像剤の着色層１７は、幅１５０μｍ、厚さ１
５μｍであり、約３００μｍの間隔をおいて設けられて
いる。続いて上記マゼンタ現像剤の原料、および上記シ
アン現像剤の原料を用い、同様にしてそれぞれマゼンタ
現像剤の着色層１５、およびシアン現像剤の着色層１６
を配設する。
次に、バインダ樹脂としてスチレン−アクリル共重合体
、電荷制御剤としてアルキルサリチル酸の金属錯体を混
合したものを、ＰＥＴフィルム１上に形成された各現像
剤の着色層１６．１５．１７上に塗布し、透明層９を形
成する。このときの透明層９の膜厚は２０μｍである。
、電荷制御剤としてアルキルサリチル酸の金属錯体を混
合したものを、ＰＥＴフィルム１上に形成された各現像
剤の着色層１６．１５．１７上に塗布し、透明層９を形
成する。このときの透明層９の膜厚は２０μｍである。
次にレーザーカッタ等で透明層９および各現像剤の着色
層１６．１５，１７を画像形成可能な大きさに分割し、
現像剤パターン６．５．７ケ形成してシート状現像材を
作製する。このシート状現像材の断面図を第３図に示す
。
層１６．１５，１７を画像形成可能な大きさに分割し、
現像剤パターン６．５．７ケ形成してシート状現像材を
作製する。このシート状現像材の断面図を第３図に示す
。
実施例４
ＰＥＴフィルム１上に透明な熱可塑性樹脂を塗布し、透
明層４を形成する。続いて透明層４上に、実施例１で使
用した各現像剤の原料を用い同様にして各現像剤の着色
層２６．２５．２７を配設する。次ニレーザカッタ等の
手段により各現像剤の着色層２３．２５，２７および熱
可塑性樹脂からなる透明層４を画像形成可能な大きさに
分割し、現像剤パターン３．５．７を形成しシート状現
像材を作製する。このシート状現像材の断面図を第４図
に示す。
明層４を形成する。続いて透明層４上に、実施例１で使
用した各現像剤の原料を用い同様にして各現像剤の着色
層２６．２５．２７を配設する。次ニレーザカッタ等の
手段により各現像剤の着色層２３．２５，２７および熱
可塑性樹脂からなる透明層４を画像形成可能な大きさに
分割し、現像剤パターン３．５．７を形成しシート状現
像材を作製する。このシート状現像材の断面図を第４図
に示す。
実施例５
本発明のシート状現像材を用い、ワンショット方法でカ
ラー画像を形成するだめの画像形成装置を第５図に示す
。
ラー画像を形成するだめの画像形成装置を第５図に示す
。
現像剤パターン６．５．７を有するシート状現像材２１
は、あらかじめ搬送ローラ２３．２４に巻き付けられて
おり、搬送ローラ２３から供給され、押圧部材２５によ
り現像剤パターン６．５．７が感光体２７に付着し、そ
の後搬送ローラ２４に巻き取られて回収される。ここで
搬送ローラ２６．２４および押圧部材２５は矢印Ｂ方向
に回転する。
は、あらかじめ搬送ローラ２３．２４に巻き付けられて
おり、搬送ローラ２３から供給され、押圧部材２５によ
り現像剤パターン６．５．７が感光体２７に付着し、そ
の後搬送ローラ２４に巻き取られて回収される。ここで
搬送ローラ２６．２４および押圧部材２５は矢印Ｂ方向
に回転する。
ワンショット方法でカラー画像を形成するには、矢印入
方向に感光体２７を回転させながら、帯電装置２９で帯
電させる。一方搬送ローラ２３を回転させシート状現像
材２１を搬送し、現像材用帯電装置６１で帯電させた後
に、押圧部材２５で帯電した感光体２７に現像剤ノくタ
ーン６．５．７を付着させる。次に現像剤パターン６．
５．７の付着した感光体２７を露光装置３３で露光する
。ここで露光装置としては光源に液晶シャッタとカラー
フィルタを組み合わせたもので、赤、青、緑の光を部分
的に選択して照射できるものを使用する。
方向に感光体２７を回転させながら、帯電装置２９で帯
電させる。一方搬送ローラ２３を回転させシート状現像
材２１を搬送し、現像材用帯電装置６１で帯電させた後
に、押圧部材２５で帯電した感光体２７に現像剤ノくタ
ーン６．５．７を付着させる。次に現像剤パターン６．
５．７の付着した感光体２７を露光装置３３で露光する
。ここで露光装置としては光源に液晶シャッタとカラー
フィルタを組み合わせたもので、赤、青、緑の光を部分
的に選択して照射できるものを使用する。
また、このとき照射する各党の露光量は、現像剤パター
ン３．５．７を感光体２７から分離するのに必要な量の
１／２に設定されている。続いて感光体上の現像剤パタ
ーン３．５．７は選択され、紙６５上に転写チャージャ
６７で転写され、定着ローラ６９で定着され、カラー画
像が得られる。
ン３．５．７を感光体２７から分離するのに必要な量の
１／２に設定されている。続いて感光体上の現像剤パタ
ーン３．５．７は選択され、紙６５上に転写チャージャ
６７で転写され、定着ローラ６９で定着され、カラー画
像が得られる。
得られた力２−画像は非常に鮮明なものであった。
本発明のシート状現像材により、ワンショット方法で容
易に鮮明なカラー画像が得られる。また、本発明のシー
ト状現像材はシート状であるため取扱いが容易で、従来
の粉体現像剤のように取扱いの際に手が汚れるという問
題が無い。さらに、本発明のシート状現像材は、従来の
ように現像剤を粉体化する必要がなく、製造が非常に簡
便である。
易に鮮明なカラー画像が得られる。また、本発明のシー
ト状現像材はシート状であるため取扱いが容易で、従来
の粉体現像剤のように取扱いの際に手が汚れるという問
題が無い。さらに、本発明のシート状現像材は、従来の
ように現像剤を粉体化する必要がなく、製造が非常に簡
便である。
第１図は本発明のシート状現像材の製造方法を説明する
だめの図面であり、第２図ないし第４図は本発明のシー
ト状現像材の断面図であり、第５図は本発明のシート状
現像材を用いた画像形成の過程な表す図であり、および
第６図はワンショット方法な説明するだめの工程図であ
る。 １・・・・・・ＰＥＴフィルム、 ３．５，７・・・・・・現像剤パターン、４．９・・・
・・・透明層、 １６．１５．１７．２６．２５．２７・・・・・・着色
層。 第１ｗＪ （ｂ） 第１図 （ｄ） 第６図 （Ｑ）
だめの図面であり、第２図ないし第４図は本発明のシー
ト状現像材の断面図であり、第５図は本発明のシート状
現像材を用いた画像形成の過程な表す図であり、および
第６図はワンショット方法な説明するだめの工程図であ
る。 １・・・・・・ＰＥＴフィルム、 ３．５，７・・・・・・現像剤パターン、４．９・・・
・・・透明層、 １６．１５．１７．２６．２５．２７・・・・・・着色
層。 第１ｗＪ （ｂ） 第１図 （ｄ） 第６図 （Ｑ）
Claims (9)
- （１）可とう性を有するシート状の基体の上に、複数の
現像剤パターンが形成されていることを特徴とするシー
ト状現像材。 - （２）シート状の基体がプラスチックフィルムであるこ
とを特徴とする請求項１記載のシート状現像材。 - （３）シート状の基体は、プラスチックフィルム上に金
属膜が設けられているものであることを特徴とする請求
項１記載のシート状現像材。 - （４）現像剤パターンが少なくとも着色剤、電荷制御剤
、およびバインダ樹脂を含有して構成されることを特徴
とする請求項１記載のシート状現像材。 - （５）現像剤パターンが着色層および透明層からなり、
前記着色層は少なくとも着色剤とバインダ樹脂、または
少なくとも着色剤とバインダ樹脂と電荷制御剤を含有し
て構成されており、前記透明層は少なくとも電荷制御剤
とバインダ樹脂、または少なくともバインダ樹脂を含有
して構成されていることを特徴とする請求項１記載のシ
ート状現像材。 - （６）可とう性を有するシート状の基体の上に、少なく
とも着色剤、電荷制御剤、およびバインダ樹脂を含有し
て構成される現像剤パターンを配設してシート状現像材
を製造することを特徴とするシート状現像材の製造方法
。 - （７）可とう性を有するシート状の基体の上に、少なく
とも着色剤、電荷制御剤、およびバインダ樹脂を含有し
て構成される現像剤パターンを配設し、次に前記現像剤
パターンを分割してシート状現像材を製造することを特
徴とするシート状現像材の製造方法。 - （８）可とう性を有するシート状の基体の上に、少なく
とも着色剤およびバインダ樹脂を含有して構成される着
色層を配設した後に、少なくとも電荷制御剤およびバイ
ンダ樹脂を含有して構成される透明層の原料を前記着色
層の上に塗布して透明層を形成し、次に前記着色層およ
び前記透明層を分割して現像剤パターンを形成し、シー
ト状現像材を製造することを特徴とするシート状現像材
の製造方法。 - （９）可とう性を有するシート状の基体の上に、少なく
ともバインダ樹脂を含有して構成される透明層の原料を
塗布して透明層を形成した後、少なくとも着色剤、電荷
制御剤およびバインダ樹脂を含有して構成される着色層
を前記透明層上に配設し、次に前記着色層および前記透
明層を分割して現像剤パターンを形成し、シート状現像
材を製造することを特徴とするシート状現像材の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303934A JPH04177255A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | シート状現像材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303934A JPH04177255A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | シート状現像材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04177255A true JPH04177255A (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=17927045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2303934A Pending JPH04177255A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | シート状現像材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177255A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014186151A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Casio Electronics Co Ltd | 熱転写プリントシート製造装置及び製造方法 |
-
1990
- 1990-11-13 JP JP2303934A patent/JPH04177255A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014186151A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Casio Electronics Co Ltd | 熱転写プリントシート製造装置及び製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19857229A1 (de) | Bandfixierzubehör zum Erzeugen von wählbarem Bildglanz | |
| US4040828A (en) | Multicolor imaging method and imaged member employing combinations of transparent toner and colorant | |
| US3833293A (en) | Method of creating color transparencies | |
| US5147489A (en) | Coloured images | |
| JPS58163961A (ja) | 多色印字方式 | |
| US3313623A (en) | Line sequential color xerography | |
| US20140286674A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing thermal transfer print sheet | |
| CN107710077A (zh) | 记录物质和图像形成方法 | |
| JPH04177255A (ja) | シート状現像材およびその製造方法 | |
| US4014696A (en) | Multicolored xerographic transparency utilizing an aliphatic ester coating | |
| US3944710A (en) | Transparency | |
| US3930724A (en) | Masking apparatus for a multi-color electrophotographic printing machine | |
| JP2684035B2 (ja) | 多色画像形成方法 | |
| JPS59184361A (ja) | 発色方法 | |
| US3966467A (en) | Transferring toner to an hydrocarbon sheet | |
| JPS63123057A (ja) | 電子写真用トナ− | |
| JPS60189495A (ja) | 画像形成法 | |
| JPH04170561A (ja) | 現像剤の層厚規制方法 | |
| JPS62135851A (ja) | カラ−画像形成装置 | |
| JPS6173964A (ja) | 多色画像形成方法 | |
| JPH01134373A (ja) | カラー画像形成方法 | |
| JPS63132263A (ja) | カラ−画像形成装置 | |
| JPH0338659A (ja) | 画像形成方法 | |
| JPS617804A (ja) | 色分解用ストライプフイルタの製作方法 | |
| JPS62187859A (ja) | 感光体及び画像形成方法 |