JPH04166200A - Temperature controller for iron - Google Patents
Temperature controller for ironInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ベース面の温度制御を行うアイロンの温度制
御装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a temperature control device for an iron that controls the temperature of a base surface.
従来ヨリ、アイロンにおける温度制御では、アイロン本
体のベース部の温度全感温センサで検知し、この検知温
度が温度設定手段で設定された設定温度になるよう、ベ
ース部全加熱するヒータへの通電？制御するのが普通で
ある。Traditionally, temperature control in irons involves detecting the temperature with a temperature-sensitive sensor on the base of the iron body, and energizing the heater that heats the entire base so that the detected temperature becomes the set temperature set by the temperature setting means. ? It is normal to control.
一方、特開昭６０−３１８００号公報ＣＤ０６Ｆ ７５
／２６）には、省電力と目的として、アイロンのスタン
バイ状態の時にベース部を設定温度より低い温度に維持
し、使用状態の時に設定温度に戻るような温度制御装置
が示されている。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-open No. 60-31800 CD06F 75
No./26) discloses a temperature control device that maintains the base portion at a temperature lower than the set temperature when the iron is in standby mode, and returns to the set temperature when the iron is in use, for the purpose of power saving.
従来の温度制御にあっては、スタンバイ状態におけるベ
ース部の表面つまりベース面は設定温度もしくはこれよ
り低い所定温度に維持できるが、アイロン使用状態にお
いては、センサ検知温度が設定温度になるようなヒータ
駆動制御を行っているにも拘わらず、ベース部における
センタ取付部とベース表面との熱放出の違いにより、実
際にはベース面は設定温度より低い温度に低下してしま
うといった問題がある。With conventional temperature control, the surface of the base part in the standby state can be maintained at the set temperature or a predetermined temperature lower than this. Despite drive control, there is a problem in that the temperature of the base surface actually drops to lower than the set temperature due to the difference in heat release between the center attachment part of the base part and the base surface.
このベース面温度と設定温度との温度差は設定温度が高
くなるほど大きくなり、アイロン掛けに不具合を生じる
結果となる。The temperature difference between the base surface temperature and the set temperature increases as the set temperature increases, resulting in problems in ironing.
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に留意
してなされたものであり、その目的とするところは、ア
イロン使用中におけるベース面温度をアイロン掛けに最
適な温度に維持できるアイロンの温度制御装置を提供す
ることにある。The present invention has been made in consideration of these problems of the conventional technology, and its purpose is to provide an iron that can maintain the temperature of the base surface at the optimum temperature for ironing while using the iron. An object of the present invention is to provide a temperature control device.
前記目的全達成するために、本発明のアイロンの温度制
御装置においては、アイロン本体のベース部を加熱する
ヒータと、ベース部の温度を検知する感温センサと、こ
のセンサの検知温度が設定温度になるようヒータへの通
電を制御する温度調節手段と、センサの検知出力の変化
率でスタンバイ状態からアイロン使用状態への移行全判
別し。In order to achieve all of the above objects, the iron temperature control device of the present invention includes a heater that heats the base portion of the iron body, a temperature sensor that detects the temperature of the base portion, and a temperature detected by this sensor that is set to a set temperature. The transition from the standby state to the ironing state is completely determined based on the temperature adjustment means that controls the energization of the heater and the rate of change in the sensor's detection output.
ヒータのオンオフの周期で使用状態からスタンバイ状態
への移行全判別する状態判別手段と、アイロン使用状態
への移行の判別時に前記設定温変音この温度より高い温
度に変更しスタンバイ状態への移行の判別時に変更した
設定温度を元に戻す設定変更手段とを備える。A state determining means that determines the transition from the usage state to the standby state based on the on-off cycle of the heater, and the above-mentioned temperature change sound when determining the transition to the iron usage state, and changes the temperature to a higher temperature than this temperature to indicate the transition to the standby state. and setting changing means for returning the set temperature changed at the time of determination.
アイロンのスタンバイ状態においては、温度調節手段に
より、感温センサによる検知温度が設定温度になるよう
ヒータが駆動制御され、ベース部の表面つまりベース面
が設定温度に維持される。When the iron is in a standby state, the temperature control means drives and controls the heater so that the temperature detected by the temperature sensor becomes the set temperature, and the surface of the base, that is, the base surface, is maintained at the set temperature.
この時、状態判別手段は、センサの検知出力の変化率す
なわち温度勾配を演算し、アイロンの使用中ではベース
面の温度が急激に低下することから、温度勾配が急激に
変化した場合にスタンバイ状態からアイロン使用状態へ
の移行を判別する。At this time, the state determining means calculates the rate of change of the sensor's detection output, that is, the temperature gradient, and since the temperature of the base surface drops rapidly while the iron is in use, if the temperature gradient changes suddenly, the state is in standby mode. The transition from to the ironing state is determined.
そして、使用状態への移行が判別されると、設定変更手
段は設定温度をこれより高い温度に変更し、以降、温度
調節手段がこの変更された温度に基づいてヒータの駆動
を制御する。Then, when it is determined that a transition to the use state is to be made, the setting changing means changes the set temperature to a higher temperature, and thereafter the temperature adjusting means controls the driving of the heater based on this changed temperature.
この結果、ベース部のセンサ取付部では設定温度より高
い温度に維持されるが、アイロン使用状態におけるセン
サ取付部とベース面との熱放出の違いにより生じる温度
差により、ベース面は設定温度に維持されることになり
、アイロン掛けに最適な温度に保つことができる。As a result, the sensor mounting part of the base is maintained at a higher temperature than the set temperature, but the base surface is maintained at the set temperature due to the temperature difference caused by the difference in heat release between the sensor mounting part and the base surface when the iron is in use. This will allow you to maintain the perfect temperature for ironing.
また、アイロン使用状態からスタンバイ状態に移行する
と、ベース面の温度低下が大幅に緩和され、ヒータのオ
フ時間に対するオン時間の割合が小さくなるように変化
するため、これ全検出した状態判別手段によりスタンバ
イ状態への移行が判別され、設定変更手段により設定温
度が元に戻される。In addition, when the iron is switched from the ironing state to the standby state, the temperature drop on the base surface is significantly alleviated, and the ratio of the heater's on time to the heater's off time changes to become smaller. The transition to this state is determined, and the set temperature is returned to the original temperature by the setting change means.
実施例につき、図面を用いて説明する。 Examples will be explained using drawings.
第２図は、アイロンの全体構成を示し、（１）はアイロ
ン本体であり、ベース部・：２）にこれを加熱するヒー
タ（３）が埋設されると共に、ベース部（２）の上面に
この温度を検知するサーミスタ等からなる感温センサ（
４）が取り付けられている。Figure 2 shows the overall configuration of the iron, (1) is the iron body, a heater (3) for heating the iron is embedded in the base part (2), and a heater (3) is embedded in the top surface of the base part (2). A temperature sensor consisting of a thermistor, etc. that detects this temperature (
4) is attached.
アイロン本体ｉｌ＋の把手部（５）の先端には温度設定
スイッチ（６）が配設されており、把手部（５）内の制
御基板ｆ７）に実装されたマイコン（マイクロコンピュ
ータ）（８）のメモリ内に温度設定スイッチ（６）の各
ノツチに対応した設定温度が記憶されている。A temperature setting switch (6) is disposed at the tip of the handle (5) of the iron main body il+, and a temperature setting switch (6) is installed on the tip of the handle (5) of the iron body il+, and the temperature setting switch (6) is connected to the microcomputer (8) mounted on the control board f7) inside the handle (5). Temperature settings corresponding to each notch of the temperature setting switch (6) are stored in the memory.
第３図はアイロンのブロック構成を示したものであり、
（９）はヒータ（３）への通電を制御する電力制御部で
ある。Figure 3 shows the block configuration of the iron.
(9) is a power control unit that controls energization to the heater (3).
ここで、前記マイコン（８）は、
■ 感温センサ（４）からの検知温度と温度設定スイッ
チ（６）による設定温度等の制御温度とを比較し、検知
温度が制御温度になるように電力制御部（９）ヲ介して
ヒータ（３）の駆動全制御する温度調節機能と、■ 感
温センサ（４）の検知出力の変化率つまり温度勾配の急
激な変化（下降）によりアイロンのスタンバイ状態から
使用状態への移行を判別し、ヒータ（３）のオンオフ周
期つまりオン時間に対するオフ時間の上昇により使用状
態からスタンバイ状態への移行を判別する状態判別機能
と、
■ 状態判別手段の判別結果に基づき、アイロン使用゛
状態への移行の判別時に制御温度を温度設定スイッチ（
６）による設定温度より高い温度に変更し、スタンバイ
状態への移行の判別時に制御温度を前配設定温度に戻す
設定変更機能と、
全備えている。Here, the microcomputer (8) compares the temperature detected by the temperature sensor (4) with the control temperature such as the set temperature by the temperature setting switch (6), and controls the power so that the detected temperature becomes the control temperature. The temperature adjustment function fully controls the drive of the heater (3) through the control unit (9), and the iron's standby state due to the rate of change in the detection output of the temperature sensor (4), that is, a rapid change (decrease) in the temperature gradient. ■ A state determination function that determines the transition from the use state to the standby state based on the on-off cycle of the heater (3), that is, the increase in the off time relative to the on time; Based on this, the control temperature is set to the temperature setting switch (
6) is equipped with a setting change function that changes the temperature to a higher temperature than the set temperature and returns the control temperature to the preset temperature when it is determined to transition to standby mode.
なお、設定変更手段により制御温度を設定温度より高い
温度に変更する際、この変更値は、あらかじめ各ノツチ
に対応する設定温度毎に求めた、アイロン使用中のセン
サ検知温度とベース面温度との温度差に等しく設定しで
ある。In addition, when changing the control temperature to a temperature higher than the set temperature using the setting change means, this change value is determined by the difference between the sensor detected temperature during iron use and the base surface temperature, which is determined in advance for each set temperature corresponding to each notch. Set equal to the temperature difference.
つぎに、実施例の温度制御装置乞、ベース面の温度特性
を示した第１図を参照しながら説明する。Next, the temperature control device of the embodiment will be explained with reference to FIG. 1, which shows the temperature characteristics of the base surface.
電源を投入すると、マイコン（８）は初期リセソｔ−の
後、まず温度設定スイッチ（６）の設定ノツチに対応し
た設定温度Ｔ１ｉメモリから読み出し、これを制御温度
として、その温度調節機能により感温センサ（４）の検
知温度が設定温度Ｔ１になるようヒータｉ３）の駆動？
制御する。When the power is turned on, the microcomputer (8), after an initial reset, first reads the set temperature T1i corresponding to the setting notch of the temperature setting switch (6) from the memory, uses this as the control temperature, and uses its temperature control function to detect the temperature. Is the heater i3) driven so that the temperature detected by the sensor (4) becomes the set temperature T1?
Control.
このスタンバイ状態では、ベース面温度が感温センサ１
４）の検知温度にほぼ等しいため、べ７ス面温度は設定
温度Ｔ１に維持される。In this standby state, the base surface temperature is
Since it is approximately equal to the detected temperature in step 4), the base surface temperature is maintained at the set temperature T1.
この時、マイコン（８）は、感温センサ（４）の検知出
力から検知温度の変化率を演算し、温度勾配が急激に変
化したかどうか全監視している。At this time, the microcomputer (8) calculates the rate of change in the detected temperature from the detection output of the temperature sensor (4), and monitors everything to see if the temperature gradient has changed rapidly.
そして、スタンバイ状態から実際にアイロン掛は乞開始
すると、ベース面温度が急激に低下し、これに応じて感
温センサ：４）の検知温度も低下するため、第１図の太
線矢印のように、温度下降率Ｔｄがある値より大きくな
り、マイコン（８）の状態判別機能によりアイロン使用
状態への移行が判別される。When you actually start ironing from the standby state, the base surface temperature drops rapidly, and the temperature detected by the temperature sensor 4) also drops accordingly, so as shown by the bold line arrow in Figure 1. , the rate of temperature decrease Td becomes larger than a certain value, and the state determining function of the microcomputer (8) determines that the ironing state has changed.
これと同時に、マイコン（８）の設定変更機能により、
制御温度が設定温度Ｔ１よりΔＴｔごけ高い変更設定温
度Ｔ２に変更され、以降はこの温度Ｔｚｉ基にしてヒー
タ（３）の駆動制御が行われる。At the same time, the setting change function of the microcontroller (8) allows
The control temperature is changed to the changed set temperature T2 which is higher than the set temperature T1 by ΔTt, and thereafter the drive control of the heater (3) is performed based on this temperature Tzi.
この結果、ベース部（２）のセンサ取付部より熱放出の
大きいベース面では、制御温度が高く変更されたことに
より本来の設定温度Ｔ１に維持され、ベース面をアイロ
ン掛けに最適な温度に保てることになる。As a result, the control temperature on the base surface, which releases more heat than the sensor mounting part of the base part (2), is maintained at the original set temperature T1 by changing it to a higher value, and the base surface can be maintained at the optimal temperature for ironing. It turns out.
なお、同図に破線で示す特性は、アイロン使用中も設定
温度Ｔｌのままで温度制御した従来の場合であり、ベー
ス面温度は設定温度Ｔ１より低い温度に維持されてしま
う。In addition, the characteristic shown by the broken line in the same figure is the conventional case where the temperature is controlled while the iron is being used while keeping the set temperature Tl, and the base surface temperature is maintained at a temperature lower than the set temperature T1.
アイロン更用状態において、マイコン（８）はヒータ（
３）のオンオフ周期を検出し、オフ期間ｔＯＦＦとオン
期間ｔＯＮとの比ｔＯＦＦ／ｌＯＮ ｉ演算している。When the iron is being renewed, the microcomputer (8) turns on the heater (
3) is detected, and the ratio tOFF/lON i of the off period tOFF to the on period tON is calculated.
そして、アイロン掛けを中断すると、ベース面の熱放出
が小さくなり、ヒータ（３）のオン期間ｔＯＮが短かく
なるため、ｔＯＦＦ／ｌｏＮがある値より大きくなり、
マイコン（８）の状態判別機能によりスタンバイ状態へ
の移行が判別される。Then, when ironing is interrupted, the heat release from the base surface becomes smaller and the on-period tON of the heater (3) becomes shorter, so tOFF/loN becomes larger than a certain value.
Transition to the standby state is determined by the state determination function of the microcomputer (8).
これと同時に、マイコン（８）の設定変更機能により、
制御温度が元の設定温度Ｔ１に戻され、このスタンバイ
状態において、再び設定温度Ｔ１ｉ基にしたヒータ（３
）の駆動制御が行われる。At the same time, the setting change function of the microcontroller (8) allows
The control temperature is returned to the original set temperature T1, and in this standby state, the heater (3
) drive control is performed.
なお、設定温度の変更幅ΔＴは、前述したように、設定
温度が高いほど大きくなるように設定されている。Note that, as described above, the change width ΔT of the set temperature is set to increase as the set temperature becomes higher.
本発明は、以上説明したように構成されているため、つ
ぎに記載する効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it produces the effects described below.
アイロン使用中におけるセンサ検知温度とベース面温度
との温度差全考慮して、アイロン使用状態の設定温度を
設定された温度より高い温度に変更するようにしたので
、この使用時におけるベース面温度全前記設定された温
度、ｊなわちアイロン掛けに最適な温度に維持すること
ができ、従来のようにベース面温度が設定温度より低い
温度で維持されるために起こるアイロン掛の不具合がな
くなり、アイロン掛の効率アップが図れる。Taking into consideration the temperature difference between the sensor detection temperature and the base surface temperature while using the iron, we changed the set temperature when the iron is in use to a higher temperature than the set temperature, so the total base surface temperature during use The set temperature can be maintained at the optimum temperature for ironing, eliminating problems with ironing that occur when the base surface temperature is maintained at a lower temperature than the set temperature, and ironing You can improve the efficiency of hanging.
図面は本発明によるアイロンの温度制御装置の１実施例
全示し、第１図はベース面の温度特性図、第２図はアイ
ロンの一部切断側面図、第３図はブロック図である。
（１； アイロン本体、１２＋−ベース部、（３）・
ヒータ、（４）・・感温センサ、（８） マイコン。The drawings fully show one embodiment of the temperature control device for an iron according to the present invention, FIG. 1 is a temperature characteristic diagram of a base surface, FIG. 2 is a partially cutaway side view of the iron, and FIG. 3 is a block diagram. (1; Iron body, 12+- base part, (3)・
Heater, (4)...Temperature sensor, (8) Microcomputer.
Claims (1)
記ベース部の温度を検知する感温センサと、該センサの
検知温度が設定温度になるよう前記ヒータへの通電を制
御する温度調節手段と、前記センサの検知出力の変化率
でスタンバイ状態からアイロン使用状態への移行を判別
し、前記ヒータのオンオフの周期で使用状態からスタン
バイ状態への移行を判別する状態判別手段と、アイロン
使用状態への移行の判別時に前記設定温度を該温度より
高い温度に変更しスタンバイ状態への移行の判別時に前
記変更した設定温度を元に戻す設定変更手段とを備えて
なるアイロンの温度制御装置。(1) A heater that heats the base portion of the iron body, a temperature sensor that detects the temperature of the base portion, and a temperature adjustment device that controls energization of the heater so that the temperature detected by the sensor becomes a set temperature. , a state determining means for determining a transition from a standby state to an ironing state based on a rate of change in a detection output of the sensor, and determining a transition from a usage state to a standby state based on an on-off cycle of the heater; A temperature control device for an iron, comprising: setting changing means for changing the set temperature to a higher temperature than the above temperature when determining a transition to a standby state, and returning the changed set temperature to the original temperature when determining a transition to a standby state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29632090A JP2966505B2 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Iron temperature control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29632090A JP2966505B2 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Iron temperature control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166200A true JPH04166200A (en) | 1992-06-12 |
| JP2966505B2 JP2966505B2 (en) | 1999-10-25 |
Family
ID=17832020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29632090A Expired - Fee Related JP2966505B2 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Iron temperature control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2966505B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5883358A (en) * | 1993-11-03 | 1999-03-16 | Seb S.A. | Clothes pressing iron with sole plate stiffening member and automatic heating current reduction responsive to release of the grip |
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-
1990
- 1990-10-31 JP JP29632090A patent/JP2966505B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2966505B2 (en) | 1999-10-25 |
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