JPH04163503A - カラーフィルター製造方法 - Google Patents
カラーフィルター製造方法Info
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- JPH04163503A JPH04163503A JP2291182A JP29118290A JPH04163503A JP H04163503 A JPH04163503 A JP H04163503A JP 2291182 A JP2291182 A JP 2291182A JP 29118290 A JP29118290 A JP 29118290A JP H04163503 A JPH04163503 A JP H04163503A
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Landscapes
- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上利用しつる分野〕
本発明は、ガラス基板上に水無しオフセット印刷方式に
より着色パターンを形成するカラーフィルターの製造方
法に関する。
より着色パターンを形成するカラーフィルターの製造方
法に関する。
液晶カラーテレビ、液晶カラーデイスプレー、カラービ
デオカメラのビューファインダー等のカラー液晶表示装
置には、透明なガラス基板上に光の３原色に対応する赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色の着色パターンを
有するカラーフィルターが使用されている。
デオカメラのビューファインダー等のカラー液晶表示装
置には、透明なガラス基板上に光の３原色に対応する赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色の着色パターンを
有するカラーフィルターが使用されている。
最近、この着色パターンをガラス基板上に形成する方法
として印刷による方法が検討され、低コスト化と同時に
量産化を図り、大面積のカラーフィルターを作製する方
法として注目されている。そのための印刷インキとして
は、例えばアルキッド樹脂、ロジン変性フェノール樹脂
等をアマニ油、桐油、サフラワ油等の乾性油又は半乾性
油溶媒に溶解し、高沸点石油系溶剤により粘度調整して
使用されているが、ガラスとの接着性、又は密着性不足
によりインキの転写不良とか、細り、またパターン形状
の不統一、ピンホールの発生という問題があり、又、カ
ラーフィルター用とする場合には、後工程である配向膜
形成時での加熱（２５０℃以上）に着色パターンが曝さ
れると、インキ成分である乾性油が黄変化し、カラーフ
ィルターとして要求される透明性が減するという問題が
ある。
として印刷による方法が検討され、低コスト化と同時に
量産化を図り、大面積のカラーフィルターを作製する方
法として注目されている。そのための印刷インキとして
は、例えばアルキッド樹脂、ロジン変性フェノール樹脂
等をアマニ油、桐油、サフラワ油等の乾性油又は半乾性
油溶媒に溶解し、高沸点石油系溶剤により粘度調整して
使用されているが、ガラスとの接着性、又は密着性不足
によりインキの転写不良とか、細り、またパターン形状
の不統一、ピンホールの発生という問題があり、又、カ
ラーフィルター用とする場合には、後工程である配向膜
形成時での加熱（２５０℃以上）に着色パターンが曝さ
れると、インキ成分である乾性油が黄変化し、カラーフ
ィルターとして要求される透明性が減するという問題が
ある。
一方、インキとガラス基板との密着不良を改善する方法
としては、ガラス基板における印刷面を予めシランカッ
プリング処理しておくことにより、密着性の改善を図る
方法（特開昭６３−２３７００２号公報、第１の方法）
、又形状の不統一を改善し、印刷膜を平滑膜とする方法
として、インキに使用した溶剤と同じ溶剤雰囲気中に印
刷したカラーフィルター基板を入れる方法（特開昭６２
−２３１１８６号、第２の方法）、更に光硬化性インキ
を使用する方法（特開昭６２−２８０８０４号公報、第
３の方法）等が提案されているが、第１の方法は、カラ
ーフィルターにおいては着色パターン形成後に積層され
るオーバープリント層、導電性膜がシランカップリング
剤の有する離型作用のため密着不良を起こす問題がある
。又、上記第２の方法にしても、直接ガラス基板への着
色パターン層の接着性を改善するものではなく、更に、
第３の方法にしてもガラス基板との接着性が悪く実用上
問題があるものである。
としては、ガラス基板における印刷面を予めシランカッ
プリング処理しておくことにより、密着性の改善を図る
方法（特開昭６３−２３７００２号公報、第１の方法）
、又形状の不統一を改善し、印刷膜を平滑膜とする方法
として、インキに使用した溶剤と同じ溶剤雰囲気中に印
刷したカラーフィルター基板を入れる方法（特開昭６２
−２３１１８６号、第２の方法）、更に光硬化性インキ
を使用する方法（特開昭６２−２８０８０４号公報、第
３の方法）等が提案されているが、第１の方法は、カラ
ーフィルターにおいては着色パターン形成後に積層され
るオーバープリント層、導電性膜がシランカップリング
剤の有する離型作用のため密着不良を起こす問題がある
。又、上記第２の方法にしても、直接ガラス基板への着
色パターン層の接着性を改善するものではなく、更に、
第３の方法にしてもガラス基板との接着性が悪く実用上
問題があるものである。
そのため、本発明は、カラーフィルター作製時の加熱に
よっても透明性が悪化せず、しかもガラス基板との接着
性に優れたカラーフィルター製造方法の提供を課題とす
る。
よっても透明性が悪化せず、しかもガラス基板との接着
性に優れたカラーフィルター製造方法の提供を課題とす
る。
本発明のカラーフィルター製造方法は、ポリエステルア
クリレート系樹脂を主成分とするワニスに顔料を添加し
てなるインキをガラス上に印刷し、加熱硬化させて着色
パターンを′＠成することを特徴とする。
クリレート系樹脂を主成分とするワニスに顔料を添加し
てなるインキをガラス上に印刷し、加熱硬化させて着色
パターンを′＠成することを特徴とする。
本発明におけるインキの主成分であるポリエステルアク
リレート系樹脂は、それ自体紫外線硬化型樹脂として公
知であるが、本発明におけるポリエステルアクリレート
系樹脂としては、式 （式中、Ａはアクリル酸残基、Ｘは多価アルコール残基
、Ｙは多塩基酸残基、ｎはＯ〜３）で示される多官能性
オリゴエステルアクリレートを好適に使用することがで
き、具体的にはＸはエチレングリコール、グリセリン、
トリメチロールプロパン等の一般的な多価アルコール残
基、又、Ｙはフタル酸、イソフタル酸、トリメリット酸
、アジピン酸等の多塩基酸又はその無水物残基により示
されるものが好ましい。
リレート系樹脂は、それ自体紫外線硬化型樹脂として公
知であるが、本発明におけるポリエステルアクリレート
系樹脂としては、式 （式中、Ａはアクリル酸残基、Ｘは多価アルコール残基
、Ｙは多塩基酸残基、ｎはＯ〜３）で示される多官能性
オリゴエステルアクリレートを好適に使用することがで
き、具体的にはＸはエチレングリコール、グリセリン、
トリメチロールプロパン等の一般的な多価アルコール残
基、又、Ｙはフタル酸、イソフタル酸、トリメリット酸
、アジピン酸等の多塩基酸又はその無水物残基により示
されるものが好ましい。
この種ポリエステルアクリレート系樹脂は、それ自体で
は粘度が低くいので、印刷インキとしての適宜の粘度に
増粘化する必要があり、例えば適宜量のジアリルフタレ
ートプレポリマーと共に加熱溶解することにより、印刷
用インキとして適した粘度範囲（２００〜１０００ｐｏ
ｉｓｅ （２５℃））に調製される。
は粘度が低くいので、印刷インキとしての適宜の粘度に
増粘化する必要があり、例えば適宜量のジアリルフタレ
ートプレポリマーと共に加熱溶解することにより、印刷
用インキとして適した粘度範囲（２００〜１０００ｐｏ
ｉｓｅ （２５℃））に調製される。
本発明のカラーフィルター製造用印刷インキは、このポ
リエステルアクリレート系樹脂を主成分とし、顔料を添
加することにより調製される。顔料としては、通常使用
するものを使用でき、具体的にカラーインデックス（Ｃ
，Ｉ）ナンバーで表示すると、次のごとき顔料が使用で
きる。
リエステルアクリレート系樹脂を主成分とし、顔料を添
加することにより調製される。顔料としては、通常使用
するものを使用でき、具体的にカラーインデックス（Ｃ
，Ｉ）ナンバーで表示すると、次のごとき顔料が使用で
きる。
黄顔料： Ｃ０Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ
１７、 ８３． １０９． １１Ｑ、 １２８赤顔料
： Ｃ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１２２、 １
２３． １７７、 ２０８． ２０９゜青顔料： Ｃ
，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５、 １５：１．
１５：３． １５＋４． １５：６． ６０緑顔料：
Ｃ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ７．３６ 紫顔料： Ｃ０Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ
１９、 ２３ 又、カラーフィルター用印刷用インキには、他にも体質
顔料として、シリカ粉（Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈ
ｉｔｅ ２７ ） 、沈降性炭酸カルシウム（Ｃ，Ｉ。
１７、 ８３． １０９． １１Ｑ、 １２８赤顔料
： Ｃ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１２２、 １
２３． １７７、 ２０８． ２０９゜青顔料： Ｃ
，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５、 １５：１．
１５：３． １５＋４． １５：６． ６０緑顔料：
Ｃ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ７．３６ 紫顔料： Ｃ０Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ
１９、 ２３ 又、カラーフィルター用印刷用インキには、他にも体質
顔料として、シリカ粉（Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈ
ｉｔｅ ２７ ） 、沈降性炭酸カルシウム（Ｃ，Ｉ。
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ １８ ） 、塩基性炭酸
マグネシウム（Ｃ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ
２８ ） 、沈降性硫酸バリウム（Ｃ，１，Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ ｌ１ｈｉｔｅ ２１ ）等を添加してもよい。
マグネシウム（Ｃ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ
２８ ） 、沈降性硫酸バリウム（Ｃ，１，Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ ｌ１ｈｉｔｅ ２１ ）等を添加してもよい。
ｑのようにして調製したカラーフィルター用インキを使
用して、カラーフィルターにおける着色パターンを形成
するには、印刷後１８０〜１９０℃に加熱して重合硬化
させることにより行われる。
用して、カラーフィルターにおける着色パターンを形成
するには、印刷後１８０〜１９０℃に加熱して重合硬化
させることにより行われる。
本発明のカラーフィルター製造用印刷インキにおける主
成分であるポリエステルアクリレート系樹脂は、一般に
紫外線硬化型樹脂として知られ、既にカラーフィルター
用インキ原料としても知られているが、本発明者等はこ
の種ポリエステルアクリレート系樹脂を主成分とするイ
ンキにより着色パターンを形成した後、加熱硬化させる
ことにより、予期しえなかったことであるが、ガラス基
板との接着性に優れた着色パターンとなしえることを見
出したものであり、更に従来の乾性油を成分とする印刷
インキに見られた高温雰囲気下での黄変化も発生せず、
透明性を維持しえるカラーフィルターとなしえることを
見出したものである。
成分であるポリエステルアクリレート系樹脂は、一般に
紫外線硬化型樹脂として知られ、既にカラーフィルター
用インキ原料としても知られているが、本発明者等はこ
の種ポリエステルアクリレート系樹脂を主成分とするイ
ンキにより着色パターンを形成した後、加熱硬化させる
ことにより、予期しえなかったことであるが、ガラス基
板との接着性に優れた着色パターンとなしえることを見
出したものであり、更に従来の乾性油を成分とする印刷
インキに見られた高温雰囲気下での黄変化も発生せず、
透明性を維持しえるカラーフィルターとなしえることを
見出したものである。
以下、実施例を説明する。
〔実施例１〕
ポリエステルアクリレート系樹脂として、アロエックス
Ｍ−７１００（東亜合成化学工業■製、７０重量部とジ
アリルフタレートプレポリマー３０重量部とを混合し、
１１０℃に加熱して溶解させ、ワニスを調製した。
Ｍ−７１００（東亜合成化学工業■製、７０重量部とジ
アリルフタレートプレポリマー３０重量部とを混合し、
１１０℃に加熱して溶解させ、ワニスを調製した。
このワニス１０（１重量部に対して、顔料としてリオノ
ールブルーＥＳ（東洋インキ製造■製、Ｃ，１，Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６ ） ９重量部、リオノ
ゲンバイオレットＲＬ（東洋インキ製造味、Ｃ１１、Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３ ） ３重量部添加
して、下記物性を有する本発明のインキを調製した。
ールブルーＥＳ（東洋インキ製造■製、Ｃ，１，Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６ ） ９重量部、リオノ
ゲンバイオレットＲＬ（東洋インキ製造味、Ｃ１１、Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３ ） ３重量部添加
して、下記物性を有する本発明のインキを調製した。
粘度： ４５０ｐｏｉｓｅ （Ｌ型粘度計（東洋精機
）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値１７゜５ （イン
コメ−ター使用し、インキ量１．３２ｃｃ、温度９０°
Ｐ、４００ｒｐｍ、６０秒） スプレッドメーター値（
自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、荷重
１５００ｇアクリル板） 、０＋ｎ ３０（１秒：６０
．６、Ｓ ： １２．５、Ｉｃ ：２９．５゜このイン
キを使用して、平台オフセット校正機により東し社製Ｔ
ＡＮ板に平版オフセット印刷を行い、膜厚２．３μｍの
印刷パターンとし、次いで２４０℃、１時間加熱した。
）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値１７゜５ （イン
コメ−ター使用し、インキ量１．３２ｃｃ、温度９０°
Ｐ、４００ｒｐｍ、６０秒） スプレッドメーター値（
自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、荷重
１５００ｇアクリル板） 、０＋ｎ ３０（１秒：６０
．６、Ｓ ： １２．５、Ｉｃ ：２９．５゜このイン
キを使用して、平台オフセット校正機により東し社製Ｔ
ＡＮ板に平版オフセット印刷を行い、膜厚２．３μｍの
印刷パターンとし、次いで２４０℃、１時間加熱した。
得られた印刷パターンについて各波長における光透過率
を顕微分光測光システムにより測定し、その結果を第１
図に示す。尚、図中、加熱前を実線で、加熱後を破線で
示す。
を顕微分光測光システムにより測定し、その結果を第１
図に示す。尚、図中、加熱前を実線で、加熱後を破線で
示す。
〔実施例２〕
ポリエステルアクリレート系樹脂として、アロエックス
Ｍ−７１００（東亜合成化学工業■製）７０重量部とジ
アリルフタレートプレポリマー３０重量部とを混合し、
１１０℃に加熱して溶解させ、ワニスを調製した。
Ｍ−７１００（東亜合成化学工業■製）７０重量部とジ
アリルフタレートプレポリマー３０重量部とを混合し、
１１０℃に加熱して溶解させ、ワニスを調製した。
このワニス１００重量部に対して顔料としてリオノール
グリーン２ＹＳ （東洋インキ製造■製、Ｃ１１，Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６ ） １５重量部、セイ
力ファースト二ロー２７００ （大日精化工業■製、Ｃ
，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３ ） ４重
量部を添加して、下記物性を有する本発明のインキを調
製した。
グリーン２ＹＳ （東洋インキ製造■製、Ｃ１１，Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６ ） １５重量部、セイ
力ファースト二ロー２７００ （大日精化工業■製、Ｃ
，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３ ） ４重
量部を添加して、下記物性を有する本発明のインキを調
製した。
粘度： ５５０ｐｏｉｓｅ （Ｌ型粘度計（東洋精機
）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値２０゜０ （イン
コメ−ター使用し、インキ量１．３２ＣＧ、温度９０″
Ｆ、４００ｒｐｃｎ、６０秒） スプレッドメーター値
（自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、荷
重１５００ｇアクリル板） 、Ｄｎ ３００秒：５９．
ＯｌＳ ： １２．２、［ｃ ：２８．２゜〔実施例３
〕 ポリエステルアクリレート系樹脂として、γロニックス
Ｍ−７１００（東亜合成化学工業■製）７０重量部とジ
アリルフタレートプレポリマー３０重量部とを混合し、
１１０ｔに加熱して溶解させ、ワニスを調製した。
）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値２０゜０ （イン
コメ−ター使用し、インキ量１．３２ＣＧ、温度９０″
Ｆ、４００ｒｐｃｎ、６０秒） スプレッドメーター値
（自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、荷
重１５００ｇアクリル板） 、Ｄｎ ３００秒：５９．
ＯｌＳ ： １２．２、［ｃ ：２８．２゜〔実施例３
〕 ポリエステルアクリレート系樹脂として、γロニックス
Ｍ−７１００（東亜合成化学工業■製）７０重量部とジ
アリルフタレートプレポリマー３０重量部とを混合し、
１１０ｔに加熱して溶解させ、ワニスを調製した。
このワニス１００重量部に対して顔料としてクロモフタ
ルレッドＡ３Ｂ （チバ・ガイギー社製、Ｃ，Ｔ、 Ｐ
ｌｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７７ ） １５重量部、セイ
力ファーストエロー２７００ （大日精化工業■製、Ｃ
，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３ ） ４
重量部を添加して、下記物性を有する本発明のインキを
調製した。
ルレッドＡ３Ｂ （チバ・ガイギー社製、Ｃ，Ｔ、 Ｐ
ｌｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７７ ） １５重量部、セイ
力ファーストエロー２７００ （大日精化工業■製、Ｃ
，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３ ） ４
重量部を添加して、下記物性を有する本発明のインキを
調製した。
粘度： ４４０ ｐｏｉａｅ （Ｌ型粘度計（東洋精
機）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値１８゜０ （イ
ンコメ−ター使用し、インキ量１．３２ｃｃ、温度９０
°Ｐ、４００ｒｐｍ、６０秒） スプレッドメーター値
（自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、
荷重１５００ｇアクリル板）、口ｌＴ１３００秒：５９
．５、Ｓ：１１．５、Ｉｃ ：ａｏ、ｏ。
機）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値１８゜０ （イ
ンコメ−ター使用し、インキ量１．３２ｃｃ、温度９０
°Ｐ、４００ｒｐｍ、６０秒） スプレッドメーター値
（自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、
荷重１５００ｇアクリル板）、口ｌＴ１３００秒：５９
．５、Ｓ：１１．５、Ｉｃ ：ａｏ、ｏ。
〔比較例１〕
脱水ひまし油変性アルキッド樹脂、ハリフタールＤ−５
５（ハリマ化ｔ７．＠製）１００重量部に対して、顔料
としてリオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造■製、Ｃ
，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６）１５重
量部、リオノゲンバイオレットＲＬ（東洋インキ製造■
、Ｃ９１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ２３）５重量
部、高沸点石油系溶剤として５号ソルベント（日本石油
■製）４０重量部、ドライヤーとしてオクチル酸マンガ
ン０．５重量部を添加して、下記物性を有する比較イン
キを調製した。
５（ハリマ化ｔ７．＠製）１００重量部に対して、顔料
としてリオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造■製、Ｃ
，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６）１５重
量部、リオノゲンバイオレットＲＬ（東洋インキ製造■
、Ｃ９１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ２３）５重量
部、高沸点石油系溶剤として５号ソルベント（日本石油
■製）４０重量部、ドライヤーとしてオクチル酸マンガ
ン０．５重量部を添加して、下記物性を有する比較イン
キを調製した。
粘度： ４５０ ｐｏｉｓｅ （Ｌ型粘度計（東洋精
機）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値１５゜０ （イ
ンコメ−ター使用し、インキ量１．３２ｃｃ、温度９０
″Ｆ、４００ｒｐｍ、６０秒）、スプレッドメーター値
（自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、荷
重１５００ｇ７グリル板） 、Ｄｍ ３００秒：５９．
ＯｌＳ ： １２．０、Ｉｃ ：３０．Ｏｏこのインキ
を使用して、実施例１同様にして膜厚２．０μｍで印刷
し、２４０℃、１時間加熱した。
機）、２５℃、荷重２Ｋｇ）、タック値１５゜０ （イ
ンコメ−ター使用し、インキ量１．３２ｃｃ、温度９０
″Ｆ、４００ｒｐｍ、６０秒）、スプレッドメーター値
（自動スプレッドメーター（安田精機）温度２５℃、荷
重１５００ｇ７グリル板） 、Ｄｍ ３００秒：５９．
ＯｌＳ ： １２．０、Ｉｃ ：３０．Ｏｏこのインキ
を使用して、実施例１同様にして膜厚２．０μｍで印刷
し、２４０℃、１時間加熱した。
得られた印刷パターンについて実施例１同様にして、各
波長光における光透過率を測定した結果を第２１！ｌに
示す。尚、図中、加熱前を実線で、加熱後を破線で示す
。
波長光における光透過率を測定した結果を第２１！ｌに
示す。尚、図中、加熱前を実線で、加熱後を破線で示す
。
第１図及び第２１！Ｉかられかるように、本発明のイン
キは加熱前後でその光透過性が変化しないが、比較例１
のインキは加熱により光透過率が低下することがわかる
。
キは加熱前後でその光透過性が変化しないが、比較例１
のインキは加熱により光透過率が低下することがわかる
。
〔比較例２〕
実施例１で印刷した印刷パターンを加熱しないで、紫外
線硬化させた。
線硬化させた。
得られた印刷パターンと上記実施例１で得られた印刷パ
ターンについて、セロテープにチバン■製、Ｎｏ、４０
５−ＩＰ ）を使用して剥離試験を行ったところ、実施
例１のものは全く剥離は見られなかったが、比較例２で
得られた印刷パターンは一部剥離が見られた。
ターンについて、セロテープにチバン■製、Ｎｏ、４０
５−ＩＰ ）を使用して剥離試験を行ったところ、実施
例１のものは全く剥離は見られなかったが、比較例２で
得られた印刷パターンは一部剥離が見られた。
本発明のカラーフィルター製造用インキは、耐熱性を有
すると共に、ガラスとの接着性に優れるものであり、水
なし平版印刷適性を有する良好なインキ皮膜を形成しつ
るものである。
すると共に、ガラスとの接着性に優れるものであり、水
なし平版印刷適性を有する良好なインキ皮膜を形成しつ
るものである。
第１図は、本発明のカラーフィルター製造用インキによ
り形成される着色パターンの光透過率を説明するための
図、第２図は従来のカラーフィルター製造用インキによ
り形成される着色パターンの光透過率を説明するだめの
図である。 出 願 人 大日本印刷株式会社（りＦ／ｊＦ）代
理 人 内１）亘彦（外７名） 扱冒Ｌ（ｎｍ）
り形成される着色パターンの光透過率を説明するための
図、第２図は従来のカラーフィルター製造用インキによ
り形成される着色パターンの光透過率を説明するだめの
図である。 出 願 人 大日本印刷株式会社（りＦ／ｊＦ）代
理 人 内１）亘彦（外７名） 扱冒Ｌ（ｎｍ）
Claims (1)
- （１）ポリエステルアクリレート系樹脂からなるワニス
に顔料を添加してなるインキをガラス上に印刷し、加熱
硬化させて着色パターンを形成することを特徴とするカ
ラーフィルター製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291182A JPH04163503A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | カラーフィルター製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291182A JPH04163503A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | カラーフィルター製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04163503A true JPH04163503A (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=17765526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291182A Pending JPH04163503A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | カラーフィルター製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04163503A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1130065A3 (en) * | 2000-02-04 | 2001-10-31 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co. Ltd. | Pigment compositions, production process thereof; colorants; and colored articles |
| SG98441A1 (en) * | 2000-02-04 | 2003-09-19 | Dainichiseika Color Chem | Pigment compositions, production process thereof, colorants, and colored articles |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP2291182A patent/JPH04163503A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1130065A3 (en) * | 2000-02-04 | 2001-10-31 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co. Ltd. | Pigment compositions, production process thereof; colorants; and colored articles |
| SG98441A1 (en) * | 2000-02-04 | 2003-09-19 | Dainichiseika Color Chem | Pigment compositions, production process thereof, colorants, and colored articles |
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