JPH04156858A

JPH04156858A - 輸液用瓶針

Info

Publication number: JPH04156858A
Application number: JP2282203A
Authority: JP
Inventors: Toshio Yokose; 横瀬　利夫
Original assignee: Top KK
Current assignee: Top KK
Priority date: 1990-10-20
Filing date: 1990-10-20
Publication date: 1992-05-29
Anticipated expiration: 2015-12-11
Also published as: JP3116957B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、輸液瓶を密閉する栓に穿刺して該輸液瓶内の
輸液を注出する輸液用瓶針に関する。

（従来の技術）輸液用の瓶針は、輸液が封入された輸液瓶を密閉するゴ
ム栓等に穿刺して、該輸液瓶内部の輸液を注出するもの
である。

従来、この種の瓶針Ｃは、第４図に示すように、熱可塑
性の合成樹脂によって一体成形されており、輸液を導通
させる輸液導出路５０と、該輸液導出路５０に一体に並
設された空気導入路５１とを備えていることが知られて
いる。前記輸液導出路５ｏは、その基部５２が点滴筒５
３に連結され、前記空気導入路５１は外気を取り入れる
取入口５４に連通されている。

通常、該取入口５４には、外気を浄化するためのフィル
タ及び逆止弁が挿着されている。該空気導入路５１によ
って、輸液瓶Ａ内部に空気を供給し、輸液の注出を円滑
に行う。

また、前記空気導入路５１の先端には刃面部５５を有す
る通気口５６が形成されており、該通気口５６の下方位
置に、前記輸液導出路５０の導液口５７が形成されてい
る。通気口５１が導液口５６より上部位置に設けられて
いることによって、空気が該通気口５１から輸液瓶Ａ内
に導入されるとき、該空気は、前記導液口５６に向かう
液流に影響を受けることがないので、該輸液導出路５０
内への空気の侵入は防止される。このようなことから、
通気口５６が導液口５７より上方位置に設けられること
が一般的とされる。

しかし、このように構成された瓶針Ｃは、熱可塑性の合
成樹脂によって形成されているため、通気口５６に形成
された刃面部５５の尖鋭性が低く、輸液瓶Ａを密閉する
ゴム栓等に穿刺しすらいぼかりか、容易に折れ曲がるた
め、折れ曲がり等が発生した場合には導管を閉塞してし
まい、輸液を注出できなくなる不都合がある。

（発明の解決すべき課題）かかる不都合を解消して、本発明は、輸液瓶を密閉する
栓に穿刺し易く、しかも円滑な輸液の注出を行うことが
できる輸液用瓶針を捉供することを目的とする。

（課題を解決する手段）かかる目的を達成するために、本発明は、輸液瓶を密閉
する栓等に穿刺したとき該輸液瓶内の輸液を導出する導
液口を先端に備えて基端が点滴筒に連通ずる輸液導出路
と、該輸液導出路による輸液の導出に伴って該輸液瓶内
に空気を導入する通気口を先端に備えて基端が外気取入
口に連通ずる空気導入路とを一体に並設してなる輸液用
瓶針において、金属針管と、該金属針管の先端を露出さ
せて外装する合成樹脂製の外装部とで構成され、前記金
属針管の内部に前記輸液導出路を形成してその先端に刃
面部を有する導液口を設け、前記空気導入路を前記金属
針管と前記外装部内面との間隙により形成して設け、前
記空気導入路の通気口を、前記導液口より下方位置の外
装部に設け、且つ該通気口から前記輸液瓶内に導入され
る空気の流れを、前記導液口から離反する方向に誘導す
る気流誘導部を該通気口に臨ませて設けたことを特徴と
する。

また、前記通気口は、前記導液口より６ｗｍ〜１５■下
方位置の外装部に設けられていることを特徴とする。

また、前記金属針管の外径と、該空気導入路を形成する
前記外装部の内径との比は１．０５〜３．Ｏｏとされて
いることを特徴とする。

（作用）かかる手段によって、前記金属針管の内部に前記輸液導
出路を形成することにより、その導液口に設ける刃面部
の尖鋭性を向上させると共に、該輸液導出路の折れ曲が
りに対する強度を大として前記輸液瓶の栓に穿刺し易く
する。

また、本発明の瓶針は、輸液瓶の栓に穿刺したとき、前
記輸液導出路の導液口が前記空気導入路の通気口より上
方に位置するが、前記該通気口に臨む気流誘導部を設け
て輸液瓶内に導入される空気の流れを導液口から離反す
る方向に誘導することにより、輸液導出路内への空気の
侵入を防止する。

このとき、前記導液口と前記通気口とは、具体的には、
通気口を導液口より６■〜１５−下方位置に設けること
が好ましい。これにより、前記気流誘導部によって誘導
された空気が前記導液口に流れ込む輸液に影響されるこ
とを確実に回避する。

また、前記金属針管の外径と前記外装部の内径との比を
、１．０５〜３．００とすることが好ましい。これによ
り、該空気導入路内部の空気を圧縮状態として、前記気
流誘導部による空気の誘導を確実に行わせる。

（実施例）本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本実施例の瓶針を示す説明図、第２図は第１図
の一部の拡大図、第３図は輸液瓶内に導入された空気の
軌道を示す説明図である。

１は瓶針、２は金属針管、３は該金属針管２を外装する
外装部、４は該外装部３の基部に設けられた外気取入口
、５は瓶針１に連結された点滴筒、６は該点滴筒５に連
通して輸液を送る導液チューブである。

次に各部を詳細に説明する。

前記金属針管２には、第１図に示すように、その内部に
前記輸液導出路７が形成され、その先端に刃面部８を有
する導液口９が設けられている。

該刃面部８は、先端から傾斜する形状に形成されており
、金属針管２によって形成されていることによって、そ
の尖鋭性が高く、第３図示した輸液瓶へのゴム栓Ｂへの
該瓶針１の穿刺作業を容易に行うことができると共に、
従来の合成樹脂によって形成されたものに比しで折れ曲
がり難い。

前記外装部３は、第１図に示すように、熱可塑性の合成
樹脂によって形成され、その内面と前記金属針管２の外
面との間隙によって空気導入路１０が形成されており、
その先端に導液口９の刃面部８の裏面に位置して通気口
１１が設けられている。

そして、該通気口１１は、前記導液口９より下方位置に
設けられている。具体的には、第２図に示すように、前
記導液口９から該通気口１１までの距離Ｌ１が９ｆｉと
され、該通気口１２の広さＬｘが１．５鶴とされている
。

更に、前記通気口１１には、第１図に示すように、気流
誘導部１２が設けられている。該気流誘導部１２は、前
記空気導入路１０を流れる空気の軌道ａを、第３図に示
すように、通気口１１から放出されるときに導液口９か
ら離反する方向に誘導するように、下向きの傾斜面１２
ａｆ備えている。更に、Ｍｉｌ！気口１１は、傾斜面１
２ａによって誘導された空気の流れを阻止することなく
放出するように、該通気口１１を臨んでその上方に開放
部１２ｂを備えている。

また、本実施例の瓶針１は、第２図に示すように、前記
金属針管２の外径Ｍ、が１．５鶴、前記空気導入路１１
を形成する外装部１０の内径Ｍ２が２．０鶴とされてい
る。

また、前記瓶針１と、前記点滴筒５とは、瓶針１の基部
に設けられた接続部１３によって接続される。更に、該
瓶針ｌの基部には、前記空気導入路１０に連通ずる外気
取入口４が設けられており、該外気取入口４には、外気
を浄化するフィルタ１４が設けられている。

次に、以上の構成からなる本実施例の瓶針１の作動を説
明する。

本実施例の瓶針１は、先ず、第３図に示すように、輸液
瓶へのゴム栓Ｂに穿刺する。該瓶針１は、金属針管２の
先端に刃面部８を備えているので、該刃面部８の尖鋭性
を向上させることができ、輸液瓶へのゴム栓Ｂに容易に
穿刺することができる。

また、前記輸液導出路７が金属針管２に形成されている
ことによって、その折れ曲がりを防止することができる
。

このように、該瓶針１を輸液瓶Ａのゴム栓Ｂに穿刺する
と、輸液Ｘは前記導液口９に向かって流れ、輸液導出路
７を介して点滴筒５に導出される。

同時に、空気導入路１０には前記空気取入口４からフィ
ルタ１４を介して浄化された外気が取り入れられる。そ
して、前記空気導入路１０を介して前記通気口１１から
輸液瓶Ａ内に導入される。第２図に示すように、該空気
導入路１０を形成する金属針管２の外径Ｍ、が１，５鶴
であり、前記外装部３の内径Ｍ２が２．０ｆｉであるこ
とから、該外装部３の内径Ｍ２と、金属針管２の外径Ｍ
１との比（Ｍｚ／Ｍ、）は、１．３３である。詳しくは
後述するが、該空気は、前記空気導入路１０内で適度に
圧縮され、圧縮された空気は、前記気流誘導部１２の傾
斜面１２ａに衝突し、前記導液口９から離反する方向に
放出される。なお、前記通気口１１から放出される空気
は、気泡の状態で前記輸液瓶Ａ内に放出される。

そして、前記導液口９から該通気口１１までの距ｒａＬ
、が９ｍとされているので、後述するように、前記導液
口９から離反する方向に放出された気泡状態の空気は、
導液口９に接近することな（輸液瓶Ａ内に導入される。

次に、本実施例における第２図示の各寸法り。

、Ｌ２．Ｍ厘、Ｍｔについて説明する。

導液口８から通気口１１までの距離Ｌ１は、その寸法を
変えて試験を行った結果、６ｆｌ〜１５ｔｌであれば、
該通気口１１が導液口９よりも下方に位置している場合
であっても、空気は導液口９から離反し、輸液導出路７
への侵入が防止されることが判明した。

即ち、距離Ｌ１が６鶴未満であるときには、通気口１１
が導液口９に接近しすぎで、導液口９に向かう輸液Ｘの
流れに巻き込まれるおそれがある。

また、距離り、が１５０より大であるときには、通気口
１】が導液口９から離れすぎて、第３図に示すように、
気流すのように、−度離反した空気が再び導液口９に接
近し、導液口９に向かう輸液Ｘの流れに巻き込まれるお
それがある。そこで、距離り、を、６寵〜１５ｍとする
ことによって、第３図に示すように、導液口９から離反
した気流ａは、導液口９に接近することなく輸液瓶Ａ内
に導入される。

また、通気口１１の寸法Ｌ２は、その寸法を変えて試験
を行った結果、１．５鶴であれば、該通気口１１が導液
口９よりも下方に位置している場合であっても、空気は
導液口９から離反し、輸液導出路７への侵入が防止され
ることが判明した。

即ち、寸法Ｌ２が４．７５ｍｎであるときには、通気口
１１から放出される気泡が大き過ぎてその浮力が大とな
り、前記気流誘導部１２による誘導が不能となって導液
口９に接近する。これによって、空気が導液口９に向か
う輸液Ｘの流れに巻き込まれるおそれがある。また、寸
法Ｌ２が０．５ｍ以下であるときには、通気口１１から
放出される気泡が微小となって、浮力が小となるだけで
なく、輸液瓶Ａ内に導入される空気の量が小となり、輸
液の導出が円滑に行われないおそれがある。そこで、寸
法り、を１．５鶴とすることによって、通気口１１から
輸液瓶Ａ内に導入される空気の気泡の大きさが最適とな
り、導液口９に接近することなく輸液瓶Ａ内に導入され
る。

また、金属針管２は、その外径Ｍ１が１．５ｆｉであり
、前記外装部３の内径Ｍ２は２．Ｏｎとされている。該
外装部３の内径Ｍ２と、金属針管２の外径Ｍ１との比（
ＭＺ　／Ｍ、）は、１．３３である。このような該外装
部３内径Ｍｔと、金属針管２の外径Ｍ１との比は、外径
Ｍ、の異なる金属針管を変えて試験を行った結果、該空
気導入路１ｏを形成するときの外装部３の内径Ｍ２と、
金属針管２の外径Ｍ１との比が１．０５〜３．００であ
れば、該空気導入路１０内の空気が適度な圧縮状態とな
ることが判明した。

即ち、内径Ｍｔと外径Ｍ、との比（ＭＺ　／Ｍｌ）が１
．０５未満であるときには、空気導入路ｌｏ内の容積が
小となり、該空気導入路１ｏ内の空気が圧縮され過ぎて
、前記気流誘導部１２の傾斜面１２ａでの案内効果が小
となる。また、比（Ｍ　ｚ　／　Ｍ　＋）が３．００よ
り大であるときには、空気導入路１０内の空気が十分に
圧縮されないので、前記気流誘導部１２の傾斜面１２ａ
での案内効果が小となる。そこで、比（Ｍ　ｌ　／　Ｍ
　＋　）は、１．０５〜３．００とすルコとニよって、
前記気流誘導部工２の傾斜面１２ａでの空気の誘導を十
分に行って、導液口９に接近することなく輸液瓶Ａ内に
導入される。

以上のようにして、前記気流誘導部１２によって、該通
気口１１から導入する気流ａを前記導液口９から離反す
る方向に誘導しているので、該通気口１１が導液口９よ
りも下方に位置している場合であっても、該通気口１１
から輸液瓶Ａ内に導入される空気が、導液口９に侵入す
ることが防止される。

（発明の効果）以上のことから明らかなように、本発明は、金属針管に
よって輸液導出路を形成したので、折れ曲がりに対する
強度が向上してしかも、その先端に備えた刃面部の尖鋭
性を向上させることができ、輸液瓶を閉塞するゴム栓等
に容易に穿刺することができる。

また、前記気流誘導部を設けた通気口によって、該通気
口から輸液瓶内に導入される空気の軌道を前記導液口か
ら離反する方向に誘導して、空気が導液口から侵入する
ことを防止することができる。

そして、前記通気口を、前記導液口より６ｍｍ〜１５１
下方位置に設けたことにより、空気が前記通気口から輸
液瓶内に導入されたとき、該空気は導液口から導出され
る輸液の流れに影響を受けることがないので、空気を１
１口に侵入させることなく、輸液を導出することができ
る。

また、前記空気導入路を形成する前記金属針管の外径と
前記外装部の内径との比を１．０５〜３．００としたこ
とにより、前記空気導入路内の空気を適度な圧縮状態と
して、前記気流誘導部による空気の誘導を確実に行って
、空気を確実に前記導液口から離反させることができる
。

以上のようにして、本発明の瓶針は、空気が導液口から
侵入することを防止して、前記空気導入路の通気口を、
輸液導出路の導液口よりも下方位置に設けることができ
るので、前記輸液導出路を金属針管として折り曲がりを
防止すると共に、その導液口の周辺に刃面部を形成して
尖鋭性を向上させることにより、輸液瓶を密閉する栓に
穿刺し易く、しかも円滑な輸液の注出を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の瓶針を示す説明図、第２図は第１図
の一部の拡大図、第３図は輸液瓶内に導入された空気の
軌道を示す説明図、第４図は従来の瓶針を示す説明的断
面図である。１・・・瓶針２・・・金属針管３・・・外装部４・・・外気取入口５・・・点滴筒７・・・輸液導出路８・・・刃面部９・・・導液口１０・・・空気導入路１１・・・通気口１２・・・気流誘導部ＦＩＧ、　２

Claims

【特許請求の範囲】１、輸液瓶を密閉する栓等に穿刺したとき該輸液瓶内の
輸液を導出する導液口を先端に備えて基端が点滴筒に連
通する輸液導出路と、該輸液導出路による輸液の導出に
伴って該輸液瓶内に空気を導入する通気口を先端に備え
て基端が外気取入口に連通する空気導入路とを一体に並
設してなる輸液用瓶針において、金属針管と、該金属針
管の先端を露出させて外装する合成樹脂製の外装部とで
構成され、前記金属針管の内部に前記輸液導出路を形成
してその先端に刃面部を有する導液口を設け、前記空気
導入路を前記金属針管と前記外装部内面との間隙により
形成して設け、前記空気導入路の通気口を、前記導液口
より下方位置の外装部に設け、且つ該通気口から前記輸
液瓶内に導入される空気の流れを、前記導液口から離反
する方向に誘導する気流誘導部を該通気口に臨ませて設
けたことを特徴とする輸液用瓶針。２、前記通気口を、前記導液口より６ｍｍ〜１５ｍｍ下
方位置の外装部に設けたことを特徴とする請求項１記載
の輸液用瓶針。３、前記金属針管の外径と、該空気導入路を形成する前
記外装部の内径との比を１．０５〜３．００としたこと
を特徴とする請求項１記載の輸液用瓶針。