JPH04153383A - 線状体の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は線状体の接続方法に係り、さらに詳しくは架空
電線、鋼撚線、ワイヤロープ等の線状体の接続方法に係
る。

（従来の技術） 従来、架空電線、鋼撚線、ワイヤロープ等の線状体の端
末を電柱等の支承体に接続固定する場合あるいは線状体
相互を接続する場合、接続方法に二通りあり、第一の方
法は圧縮スリーブ・ポルｈ締めコネクター等の金具を使
って接続する方法であるが、作業に時間を要するとか永
年の間に線状体が伸びて金具から抜けるとかの欠点があ
った。

第二の方法は長螺旋体を線状体に巻きつけて接続する方
法であり、線状体が伸びても螺旋体がそれに追随して伸
びて緊密な接続を継続する利点があり、安全確実な接続
方法として全世界において多数賞月されている。

ところが最近、作業者の安全確保・作業時間の短縮等の
ため危険作業はすべて作業口ボッｌ−（マニピュレータ
ー）も使ってという傾向にあり、螺旋方式はマニピュレ
ーターにとっては極めて取り組みにくい方式であるため
、螺旋方式の特徴（荷重が加わるほど螺旋が伸びてしっ
かりと線状体を把持する）を生かしながらマニピュレー
ターで扱える接続具や接続方法の開発が望まれていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者は上記課題と取り組んだ結果、手先が器用な人
間にとっては何の困難もない螺旋の巻きつけ作業が現時
点でのマニピュレーターにとってはその能力に余る複雑
すぎる作業であること、従って当面の方策としては、長
螺旋素線束を用いながらも巻きつけ作業を回避してしか
も螺旋を巻きつけたのと同じ効果を得ることに集中すべ
きであるとの結論に達した。

本発明の上記着想は本出願人の平成２年９月２６日の出
願になる接続具の新しい使用方法に根ざしている。即ち
、この接続具は長螺旋素線束の内径がそれ迄公知であっ
たが線状体の外径より稍々小さく設計されていたものに
反して、線状体の外周より稍々大に設計され線状体に対
して遊嵌状態で巻きつけられて線状体の弛度調整が終っ
た后、この素線束の一端の外周に装着した加圧手段を加
圧圧縮することにより、当該加圧手段直下の螺旋素線束
を線状体に圧接させて螺旋素線束と素線束との間に初期
の接続に必要な接触摩擦力を付与せしめ、線状体に加え
られるテンションとこの摩擦力とが協働して両店螺旋素
線束の螺旋ピッチを長手方向に引伸ばして螺旋素線束の
加圧手段以外の部分についても線状体外周に密接関係に
置いて螺旋素線束本来の接続効果を維持するようにした
ものである。しかしこの先願の範囲内では螺旋素線束も
従来通り線状体に巻掛ける手法詮採っていたので、既述
したマニピュレーターによる自動作業にはなお適合しな
かった。そこで本発明者はこの先願の接続具を当今市場
入手可能なマニピュレーターの作業能力範囲内に適合出
来るようその使用方法を発展させて本発明法の実現とな
ったのである。この使用方法とは先願の接続具と構造が
基本的には同一ながらも素線束を線状体に巻きつけるの
ではなしにはゾ中空円筒状に配列されている素線束内の
中空腔所内に線状体を一端より他端に嵌挿すると云う逆
の発想を採択し、この嵌挿に続いて既に素線束の端部外
周に装着されている加圧金具を概ね求心方向に加圧圧縮
すると云う簡単な作業を付加することによってマニピュ
レーターによる全自動下に接続を実現せしめるようにし
たのである。本発明法で用いる接続具は先願のものを更
に発展させて線状体を上記中空腔所内へ嵌挿する際の作
業を容易にするための幾ばくかの工夫を取り込んである
。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成し、上記結論に沿う本発明法の具体的構
成は、金属線を屈曲して接続すべき線状体の外径より稍
々大なる螺旋内径を有する長螺旋素線を適宜数束合配列
して内側に線状体挿入通用の中空腔所を備えた中空円筒
状の長螺旋素線束を形成すると共に、この素線束の一端
外周に加圧金具を装着して接続具を構成すること、線状
体を上記素線束内側の中空腔所内に嵌挿すること並びに
上記加圧金具を外周より加圧することによって当該金具
直下の素線束を線状体外周に密着せしめること、より成
る線状体の接続方法にある。

（作用） 本発明方法においては、上記の如く中空円筒状の長螺旋
素線束の内側の中空腔所の径は線状体の外径よりやや大
きいので、リング状の圧縮スリーブに代表される加圧金
具が外周に装着された長螺旋素線束内の中空腔所内に線
状体を差し通すことは人間にとっては何の造作もない作
業であり、また、マニピュレーターにとっても単なる一
次元一方向の動作にすぎない。そのつぎの圧縮工程であ
るが、従来技術の圧縮スリーブにおいては圧縮に付随し
て発生する摩擦力によってのみ線状体把持力を得ようと
するものであって些少な圧縮では把持不足で、２０回、
３０回というように多数回圧縮しなければならなかった
が、本発明方法では圧縮は螺旋を引き延ばして把持力を
発生させるためのトリガーであって、そのために圧縮は
１−回の軽度の圧縮で充分である。

以下本発明法を実施例を採って詳細に説明する。

（実施例１） （ａ）対面図面：第１図及び第２図（Ａ）。

（Ｂ） （ｂ）使　　途：銅電線６０ｍｍ”　（２，０ｍｎＸ１
９本撚り、外径１０ｍ）の端末引留め（ｃ）接続具の構
成：径２．６ｍの銅合金素線１０をピッチ４８０ｍｍ、
螺旋内径１０．５ｍｍ、螺旋外径１５．７ｍｍ、長さ２
８０ｍｍの長螺旋形に成形し、これを土木、線間に少隙
をあけて撚り合せて長螺旋素線束１を形成する。この素
線束１の一端を引留用基体３の端面に溶接等により固定
する。

加圧金具２としては口金状の円筒状スリーブをなして軸
心には電線Ｃａの挿通孔２１を有し一端内に素線束１の
対応端を突き入れて挿通孔２１と中空腔所］−１とをは
ゾ同軸状に整合して金具２が素線束１の端部より長手方
向に突出状に配置する。

この金具２の挿通孔２１は第２図の如く径小としてベル
マウス状の開拡受口２２を形成し電線Ｃａの挿入を容易
としである［第２図（Ａ）］。

（ｄ）接続方法二上記構成の接続具の加圧金具２の受口
２２より電線Ｃａを押し入れることにより長螺旋素線束
１の中空腔所１１を嵌挿して電線Ｃａを反対側の引止具
３に突き当て引止用基体３の引止環３１を図外のが碍子
に引掛けた状態で電線Ｃａに図外の張線器をかけてテン
ションを与え弛度調整をした后、接続具の位置決めを行
う。この后、加圧金具２を圧縮器及びダイスによって概
ね求心方向に加圧圧縮し接続具を電線Ｃａに保持固定し
、続いて張線器を取りはづして作業を終える。引張荷重
が電線Ｃａに付与された状態で接続具の加圧金具２が加
圧圧縮されると両者の協働によって素線束１の各ピッチ
は長手方向に引き伸ばされて素線束１と電線Ｃａの外周
との間に十分な接触圧・摩擦力を生み出すのである［第
２図（Ｂ）コ。この接続によって明らかなように本発明
法によれば接続は電線Ｃａの嵌挿と加圧金具２の加圧の
２つの作業（弛度調整は従来と数比較対象にはならない
）だけであり、当今のマニュピユレータ−によればこの
両作業は全自動下で敏速且つ正確に行ない得る。

（実施例２） （、）対面図面：第３図 （ｂ）使　　途：鋼撚線３０ｍｍ２（２，３ｍｍＸ７本
撚り、外径６．９ｍｗｎ）の端末引留め（ｃ）接続具の
構成：直径２．４８ｍｍの鋼線１０をピッチ７５ｍｍ、
螺旋内径７．７ｍ、螺旋外径１２．６６ｍｍ、長さ１０
００画の長螺旋形に成形し、これを４本撚合せた后、中
間部から折り曲げて引留めループ１２を形成し更に撚り
合せながら戻して中空円筒状の接続具を形成する。加圧
金具２としてはアルミ製のＣチャンネル材を用い、その
一端が接続具１より稍々突出するように接続具１の後側
を套嵌している。

（ｄ）接続方法：引留めループ１２を引止環３１に代替
すること電線ＣａをＣチャンネル状の加圧金具２の一端
の受は口２２内から接続具１の中空腔所１１内に嵌挿し
てその后電線Ｃａの弛度調整及び接続具１の位置調整を
した后、Ｃチャンネル状の加圧金具２を加圧圧縮して作
業を終える。

その他の詳細は（実施例１）と同じである。

（実施例３） （ａ）対応図面：第４図 （ｂ）使　　途：銅電線５ＩＩＷ１１相互の接続（ｃ）
接続具の構成：径２．３ｍｎの銅合金素線１０をピッチ
６５Ｉｆｆ１１、螺旋内径５．６ｍｍ、螺旋外径１０．
２ｍｍ、長さ４００ｎｗｎ（７）長螺旋形に形成し、こ
れを３本撚り合せ状にしたものを中空円筒状に配置して
第１の長螺旋素線束１を形成し、この先に続いて側艶状
態に（非同軸状に）長螺旋素線を延長して非同軸状の第
２の中空円筒状の長螺旋素線束１′を形成すると共に面
長螺旋素線束１，１′の端部に実施例２と同様Ｃチャン
ネル状の銅スリーブよりなる加圧金具２，２を夫々、外
周に装着して接続具とした。

ｄ）接続方法：銅電線Ｃａ、Ｃａを互いに対向方向から
加圧金具２，２の受は口２２．２２内より接続具内に挿
通しそれぞれの先側を長螺旋素線束１，１′の端より露
出させ必要な弛度調整・位置調整をした后加圧金具２，
２を加圧圧縮して作業を終える。

（実施例４） （ａ）対応図面：第５図 （ｂ）使　　途：実施例３の銅電線をほり同軸状に突き
合せ接続する。

（ｃ）接続具の構成：実施例１の引留具３に代って同実
施例１に於ける対抗位置にある口金状の加圧金具２を用
いて接続具の両端に一対の同一の加圧金具２，２を装着
した。その他は実施例１と同様である。

ｄ）接続方法ニ一対の銅電線Ｃａ、Ｃａを夫々対向関係
で加圧金具２，２の夫々の受は口２２゜２２内から接続
具内に嵌挿して両者を突き合せ状態に於て弛度及び位置
調整をした后、両加圧金具２．２を加圧圧縮して接続を
終える。

なお、掲記実施例では加圧金具として圧縮スリーブを例
示したが、他の加圧金具、例えばボルト締めクランプに
代替してもよい。

（発明の効果） 従来の接続方法である圧縮・ボルト締め、螺旋束の何れ
をとっても作業が複雑で特にマニピュレーターにとって
は当面全く解決の見込みのない困難な作業であったのに
対し、本発明法によれば接続工程は線状体を螺旋束の中
空腔所内に差しこむ工程及び圧縮スリーブを圧縮する工
程の２工程に過ぎず、いずれもマニピュレーターにとっ
て容易な作業であり、さらにこの工程に適するマニピュ
レーター先端工具は既に開発され当業界で実用に供され
ている。

また、本発明法の加圧金具は螺旋を引き延ばして線状体
把持力を発揮させるためのトリガーであって、スリーブ
自身の力だけで線状体を把持しようとするのではないか
らスリーブは軽量小型でよく圧縮回数も１回でよい。

さらに、線状体に荷重が加われば加わるほど螺旋素線が
引き延ばされて線状体を強固に把持するという螺旋形接
続方法の特徴はそのまま持続している。

以上によって、本発明法によれば長螺旋素線束を用いた
線状体の接続方法として、従来のものとは発想を変える
ことによって、接続方法の自動化を実現し得る優れた利
益を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法を実施する接続具の第１実施例を示す
斜視図、第２図（Ａ）は第１１図の加圧金具の中央断面
図で加圧金具の加圧前、（Ｂ）は加圧后で線状体にテン
ションが付与された状態を示し、第３図は第２実施例を
示す斜視図、第４図は第３実施例を示す斜視図、第５図
は第４実施例を示す斜視図であり、上記に於て第］−及
び第２実施例はともに端末引留めの例を、第３実施例は
分岐接続の例を、第４実施例は突合せ接続の例を夫々示
す。 （符号の説明） １・・・長螺旋素線束、　２・・加圧金具、　　３・・
弓留用基体、　１０・・・素線、　２１・　（線状体の
）挿通孔、　２２・・・受は口、　Ｃａ・・・電線。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属線を屈曲して接続すべき線状体の外径より稍々
   大なる螺旋内径を有する長螺旋素線を適宜数束合配列し
   て内側に線状体挿通用の中空腔所を備えた中空円筒状の
   長螺旋素線束を形成すると共に、この素線束の一端外周
   に加圧金具を装着して接続具を構成すること、線状体を
   上記素線束内側の中空腔所内に嵌挿すること並びに上記
   加圧金具を外周より加圧することによって当該金具直下
   の素線束を線状体外周に密着せしめること、より成る線
   状体の接続方法。 ２、それぞれの長螺旋素線はほゞ中間部より折り返され
   て螺旋素線束の一端に引留用ループが形成されている請
   求項１記載の接続方法。 ３、それぞれの長螺旋素線は第１の長螺旋素線束を超え
   て第２の長螺旋素線束を連成し、この一端の外周に第２
   の加圧金具を装着してなる請求項１記載の接続方法。 ４、加圧金具がほゞ円筒状スリーブをなして接続具の一
   端末より長手方向に突出し当該加圧金具の中空腔所が線
   状体の挿通孔として接続具の中空腔所とほゞ同軸状に整
   合すると共に挿通孔の一端が線状体の受口を形成してい
   る請求項１乃至３いづれか記載の接続方法。 ５、受口の内部がベルマウス状をなしている請求項４記
   載の接続方法。 ６、加圧金具の加圧が線状体の弛度調整后行なわれる請
   求項１記載の接続方法。 ７、接続具の構成が事前になされ、線状体の嵌挿及び加
   圧金具の加圧のみが接続現場で実施される請求項１記載
   の接続方法。