JPH04146232A - コードディップ処理装置における温調方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コードディップ処理装置における温調方法に
関する。

（従来の技術） 例えばベルトの６体としてのコード（線材）に対して、
接着性を高めるために、その表面に接着剤を付着させる
デイツプ処理を行うコードディップ処理装置は知られて
いる。

そのようなコードディップ処理装置においては、コード
に、ディップタンク手段を通過させて接着剤の付着を行
い、それから加熱乾燥オーブン手段を通過させてコード
表面に付着された接着剤を乾燥させる。

（発明が解決しようとする課題） ところか、加熱乾燥オーブン手段のオーブンを所定温度
まで昇温するとき、デイツプ処理されるコードか例えば
ポリエステルコードであると、コードの送りを停止した
状態で昇温させた場合は、熱及びテンションが作用した
状態でポリエステルコードがオーブン中に位置すること
になるので、切断するおそれがある。このようなコード
強度の関係上、コードの送りを停止して昇温できず、コ
ードを低速（約２ｍ／ｍｉｎ　）にて送らなければなら
ず、それにより、昇温中にコードロスが発生していた。

例えばコートロスは、 ２ｍ／ａ＋ｉｎ　Ｘ　６０ｍ１ｎ　＝　１２０＋ｎとな
る。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、加熱乾燥オ
ーブン手段の昇温時におけるコードロスをなくしたコー
ドディップ処理装置における温調方法を提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、ベルトの心体等に用いられるコードに、ディ
ップタンク手段を通過させて接着剤の付着を行い、それ
から加熱乾燥オーブン手段を通過させてコード表面に付
着された接着剤を乾燥させるコートデイツプ処理装置を
前提とするもので、上記加熱乾燥オーブン手段の温度を
昇温させるとき、加熱乾燥オーブン手段内に位置するコ
ードを、熱により変化しない昇温用コードに変更する構
成とする。

（作用） 加熱乾燥オーブン手段の温度を昇温させるとき、加熱乾
燥オーブン手段内に位置するコードか、熱により変化し
ない昇温用コート（例えば芳香族ポリアミドコード）に
変更される。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に説明する。

本発明か適用される縦型デイツプ処理装置（４ゾーン、
スリット噴流方式）の概略構成を示す第１図において、
デイツプ処理装置１は、点検架台２の下側に第２図及び
第３図に詳細を示すクリルスタンド３が配設され、該ク
リールスタンド３に回転可能に支承された第１及び第２
チーズ４Ａ。

４Ｂから繰り出されたデイツプ未処理のコード５（線材
）が、第１乃至第４ゾーン２１〜Ｚ４において、３種類
の接着剤（デイツプ処理液）を用いてデイツプ処理する
ように構成されている。

しかして、デイツプ処理が終了したコート５が、第４図
及び第５図に要部を示すように、自動巻取機６において
同軸状に並列に配設された第１及び第２巻取ボビン７Ａ
、７Ｂに連続して巻取られるように構成されている。

各ゾーン２１〜ｚ４おいては、下方に、接着剤を収納す
る第１乃至第４ディップタンク１１〜１４か配設される
一方、該各ディップタンク１］〜１４の上方に、各ディ
ップタンク１１〜１４に対応して、各ディップタンク１
１〜１４ての処理後のコート５を乾燥加熱する上下方向
に長い第１乃至第４オーブン１５〜１８か配設されてい
る。

上記各ディップタンク１１〜１４に収納される接着剤は
、例えば第１ディップタンク１１てはイソシアネート＋
トルエン、第２及び第３ディップタンク１２．１３では
ＲＦＬ　（レゾルシン・ホルマリン・ラテツクス）／水
、第４ディップタンク１４ては糊ゴム＋トルエンである
。

また、第１乃至第４オーブン１５〜１８内では、上下の
溝付ターンロール１９〜２２．２３〜２６間にコート５
を複数回巻回して、コード５を乾燥、加熱するようにな
っている。

また、上記第１乃至第４オーブン１５〜１８に対して、
コード５の進行方向すなわち側方に隣接して、オーブン
１５〜１８にて加熱されたコード５を冷却するために、
それぞれ、１対のローラ２７〜３０．３１〜３４か上下
に配設されてなり、該両ローラ２７〜３０．３１〜３４
間に、乾燥、加熱後のコード５が複数回巻回され、所定
温度以下に冷却されるようになっている。

また、上記第１乃至第４オーブン１５〜１８の上部には
各オーブン１５〜１８に対して熱風を供給するダイレク
ト駆動タイプの第１乃至第５ブロア４１〜４４並びに第
１乃至第５ヒータ４６〜５０が、上記第１乃至第４オー
ブン１５〜１８の下部には第１乃至第４オーブン１５〜
１８より排気を排出させる第１乃至第３ブロア５１〜５
３がそれぞれ隣接して配設されている。

また、第１乃至第３ディップタンク１１．１２゜１３の
前側、第４ゾーンＺ４の後側には、２つのプルプーリ間
に複数回コードを巻回させてコード５に張力を発生させ
る第１乃至第４プルロール装置６１〜６４か配設されて
いる。

さらに、第１及び第２ゾーンｚｌ、ｚ２、第２及び第３
ゾーン２２．２３並びに第３及び第４ゾ−ンｚ３．ｚ４
の間には、それぞれ、コード５のテンションを略一定に
保つ第１乃至第３テンシヨン制御装置６５〜６７が配設
されている。

上記デイツプ処理装置１の温調系は、例えば上記第１オ
ーブン１５については、概略的に第６図に示すように、
吸気ファンであるブロア４１．４２及び排気ファンであ
るブロア５１かファン電流検出器１１０　１１１を介し
て電源（図示せず）に接続されている。また、ヒータ４
６，４７は、ソリッドステートコンタクタ１１２を介し
て電源に接続されている。オーブン１５には上流側から
第１、第２および第３熱電対１１３，１１４，１１５か
順に配設され、第１熱電対１１２に温調器１１６を介し
てソリッドステートコンタクタ１１２か接続されている
。ヒータ４６，４７と第１熱電対１１３との間にはサー
モスタット１１７か配設されている。しかして、コント
ローラ１２０か、ファン電流検出器１１０．１１１並び
に第２および第３熱電対１１４　１１５よりの信号を受
け、ブロア４１．４２．５１およびヒータ４６，４７の
制御を行うようになっている。

なお、第１ゾーンＺ１はヒータ容量１０ｋｖＸ２で無循
環、第２ゾーンＺ２はヒータ容量ｌＯｋｗて１５〜８５
％循環、第３ゾーンＺ３はヒータ容量１０ｋｖで１５〜
８５％循環、第４ゾーンＺ４はヒタ容ｆｆｉｌＯｋｗで
無循環である。

上記クリールスタンド３は、第２図及び第３図に示すよ
うに、第１及び第２チーズ４Ａ　　４Ｂか、その軸線か
ほぼ４０°の角度をなすように取付具７１Ａ、７１Ｂを
介して縦軸７２Ａ、７２Ｂに支承されれている。第１チ
ーズ４Ａのコード５の末端部５ａと第２チース４Ｂのコ
ート５の先端部５ｂとは連結されてジヨイント部５ｃか
構成され、該ジヨイント部５ｃに対してジヨイント部検
出用のリミットスイッチ７３の接触子７３ａか連係され
、ジヨイント部５ｃの通過を検出し、ジヨイント部検圧
信号Ｆを出力するようになっている。

また第１チーズ４Ａのコード５の先端部５ｄは、ガイド
部材７４の上部に取付けられたテンショナ７５によって
一定のテンションか付与されてデイツプ処理装置１の方
に供給されるようになっている。

上記自動巻取機６は、第４図及び第５図に示すように、
デイツプ処理されたコード５か、ホビン７Ａ、７Ｂに巻
取られるのに先立ち巻回されるトラバースプーリ８１か
可動台８２に回転可能に支承され、上記巻取ボビン７Ａ
、７Ｂの軸線に沿って延びるねじ棒８３に移動可能に螺
合している。

なお、ねじ棒８３はステッピングモータ８４によって回
転駆動されるようになっており、ねし棒８３を回転する
ことで可動台８２したかってトラバスプーリ８１か第１
巻取ボビン７Ａと第２巻取ボビン７Ｂとの間を移動し、
コード５の巻取りを第１巻取ボビン７Ａから第２巻取ボ
ビン７Ｂあるいはその逆に変化させることかできるよう
に構成されている。また、上記可動台８２は後方に突出
しねじ棒８３と平行に延びる固定レール部材８５にスラ
イド可能に係合する係合凸部８６を有し、ねじ棒８３の
回転により可動台８２か回転しないようになっている。

また、上記第１及び第２巻取ボビン７Ａ、７Ｂの間には
リミットスイッチ８７か配設され、上記トラバースプー
リ８１の第１巻取ボビン７Ａから第２巻取ボビン７Ｂへ
の移動時又はその逆の方向への移動時に、上記リミット
スイッチ８７の接触子８７ａを変化させ、現在いずれの
巻取ボビン７Ａ、７Ｂへコート５か巻取られている状態
であるかを作業者に知らせるようになっている。

第１及び第２巻取ボビン７Ａ　　７Ｂはフランジ部７ａ
、７ａ、７ｂ、７ｂを有し、ボビン軸９１Ａ、９１Ｂに
形成されたフランジ９１ａ、９１ｂこねじｇ２．ｇ２に
て取付固定されている。

上記ボビン軸９１Ａ、９１Ｂは、ケーシング９３Ａ、９
３Ｂ内に端部か挿入されて回転可能に支承されてなり、
該端部に従動側のシンクロプーリ（歯数４０、ケーシン
グ９３Ａ内のンンクロプリ９４のみ図示）か取付固定さ
れている。この従動側のシンクロプーリ９４は、シンク
ロヘルド９５を介して、駆動側のシンクロプーリ９６に
連係されている。上記駆動側のシンクロプーリ９６のプ
ーリ軸９６ａはその端部か、ケーシング９３Ａ。

９３Ｂ間に位置する別のケーシング９フ内に挿入されて
軸受９８ａを介して回転可能に支承され、その端部が第
１クラッチ手段９９Ａを介してクラッチ軸１００に連結
可能となっている。クラッチ軸１００は、ケーシング９
７の略中央部付近に２つの軸受１０１ａ、１０１ｂによ
って回転可能に支承されるとともに、駆動手段（図示せ
ず）に連係されたシンクロプーリ１０２（歯数６０）か
取付固定されている。なお、このクラッチ軸１００の１
回転を検出する第１近接スイツチ１０３が、クラッチ軸
１００の近傍に配設されている。

同様に、クラッチ軸１００の反対側にも、別の第２クラ
ッチ手段９９Ｂを介してプーリ軸１０４か連結可能とな
っており、駆動力を同様の機構でもって第２巻取ボビン
７Ｂに伝達するように構成されている。

また、ねし棒８３付近には、各ボビン７Ａ　　７Ｂの両
端部（フランジ部７ａ、７ａ　　７ｂ　　７ｂ付近）に
対応して第２ないし第５近接スイッチ１０５Ａ、１０５
Ｂ、１０５Ｃ，１０５Ｄか配設され、トラバースプーリ
８１の位置を検出し、該トラバースプーリ８１の移動方
向（コード５の送り方向）を変更するようになっている
。すなわち、第２ないし第５近接スイッチ１０５Ａ、１
０５Ｂ。

１０５Ｃ，１０５Ｄよりの信号をコントローラ１１０が
受けて、該コントローラ１１０が、例えば第１巻取ボビ
ン７Ａへの巻取中は、第２および第３近接スイッチ１０
５Ａ、１０５Ｂの間（フランジ部７ａ、７ａの間）にコ
ード５か巻き取られるように、ステッピングモータ８４
の制御によりトラバースプーリ８１の移動が制御される
。それとともに、コントローラ１１０は、ジヨイント部
検出信号Ｆを受け、現在巻取中の一方の巻取ボビンから
他方の巻取ボビンに自動的にコード５の巻取りを変更さ
せるようにもなっている。

なお、１０６はジヨイント部５ｃ付近を切断し、第１巻
取ボビン７Ａに巻き取られるコード５と第２巻取ボビン
７Ｂに巻き取られるコート５とを切離するカッター装置
である。

上記のように構成すれば、第１のゾーンＺ１においては
、例えば第１チーズ４Ａから繰り出されたデイツプ処理
前のコード５か、第１プルロール装置６１のプルロール
間に複数回巻回されて、張力かカットされ、それからデ
ィップタンク１１内の上側及び下側デイツプロールに複
数回巻回されて、第１段階のデイツプ処理が行われる。

その後、乾燥、加熱のために第１オーブン１５内に案内
される。第１オーブン１５内ではコード５は上側及び下
側ターンロール１９．２３間に複数回巻回され、接着剤
の乾燥と、延伸・熱固定とか行われる。

しかして、上記オーブン１５より出てきたコード５は、
第１テンシヨン制御装置１５によってテンション（張力
）か調整され、その後、冷却のためにローラ２７．３１
間に複数回巻回され、オゾン１５内での乾燥、加熱によ
り温度上昇していたコード５を、コード物性か変化しな
い所定温度以下になるまで冷却される。

コード冷却後、第１ゾーンＺ１と第２ゾーンＺ２との間
に位置する第２プルロール装置６２を経て第２ゾーンＺ
２に至るようになっている。

以下、第２乃至第４ゾーン２２〜Ｚ４においても、同様
の操作が、接着剤の種類を変えて行われ、第４オーブン
１８から出てきたコード５が、最終的に自動巻取機６の
巻取ボビン７Ａ、７Ｂに巻取られるようになっている。

このようにして、デイツプ処理が行われるが、デイツプ
処理を終了する場合には、最終処理されるコード５の末
端部には、次回のデイツプ処理再開時において昇温する
際に用いる原糸として熱により変化しない昇温用コード
である芳香族ポリアミドコード（チーズ巻き）の先端部
がジヨイントされる。従って、デイツプ処理が終了して
、ジヨイント検出用のリミットスイッチ７３が、最終処
理されるコード５と芳香族ポリアミドコードとのジヨイ
ント部の通過を検出してＯＮすると、ジヨイント部が自
動巻取機６に到達したときにヒータの作動、コード送り
が停止し、それがらオーブン１５〜１８内の温度が所定
温度以下になると、吸気及び排気ファンであるブロア４
１〜４４．５１〜５３か停止する。

これによって、停止状態ではオーブン１５〜１８内には
、熱により変化しない昇温用コードである芳香族ポリア
ミドコードか配置されており、次回のデイツプ処理を再
開する昇温時には、この芳香族ポリアミドコードを用い
て昇温行程が行われるので、前述したような不具合が起
こらない。

続いて、上記コードディップ処理装置１の昇温行程につ
いて、第７図に沿ってコントローラ１２０による処理の
流れを説明する。なお、オーブンは４つあるが、昇温行
程は全て同じである。

スタートすると、ます、温調スタート信号かあるか否か
が判定される（ステップＳｌ）。温調スタート信号かあ
れば、吸気及び排気ファンであるブロア４１〜４４．５
１〜５３をＯＮする（ステップ５２）一方、なければ、
ステップＳ１の判定を繰り返す。

ステップＳ２に続いて、ファン電流検出器１１０．１１
１かＯＮであるか否かを判定しくステップＳ３）、電流
検出器１１．０．１１１かＯＮであれば、温調行程をス
タートする（ステップ５４）一方、電流検圧器１１０．
１１１かＯＮでなければ、ブロア４１〜４４．５１〜５
３が作動していないので、電流検出器１１０．１１１か
ＯＮとなるまでステップＳ３の判定を繰り返す。

温調をスタートすると、異常かあるかあるいは急停止か
を判定しくステップＳ５）　、ＹＥＳであれば、温調を
ストップしくステップＳ６）、熱電対１１３，１１４．
１１５よりの信号にてオーブン１５〜１８内かある温度
以下かを判定しくステップＳ７）、ある温度以下であれ
ば、吸気及び排気ファンであるブロア４１〜４４．５１
〜５３を停止しくステップＳ８）、終了する一方、ある
温度以下でなければ、ステップＳ７の判定を繰り返す。

一方、ステップＳ５ての判定かＮｏであれば、−時間経
過したか否かを判定しくステップＳ９）、１時間経過し
ていれば、オーブン１５〜１８内の温度かＯＫであるか
（すなわち所定温度以上であるか否かを判定しくステッ
プ５ＩＯ）、ＯＫであれば、ランプ、ブザー等の立上げ
完了表示を行って（ステップ５１１）、終了する一方、
ＯＫでなければ、ランプ、ブザー等のアラーム表示を行
って（ステップ５１２）、終了する。なお、ステップＳ
９の判定で１時間経過していなければ、ステップＳ４に
戻る。

この温調行程の前には、温調行程のためのコードである
芳香族ポリアミドコードの末端部には次にデイツプ処理
を行うコード（例えばポリエステルコート）の先端部が
ジヨイントされているので、温調行程終了後、コードの
送りを開始すれば、ジヨイント部がジヨイント部検出用
のリミットスイッチ７３をＯＮさせ、一方の巻取ボビン
に芳香族ポリアミドコードが巻き取られた後、他方の巻
取ボビンにデイツプ処理されたコードが巻き取られるこ
ととなる。なお、上記一方のボビンに巻き取られた芳香
族ボアリアミドコードは、巻取ボビンごと外され、再使
用される。

（発明の効果） 本発明は、上記のように、加熱乾燥オーブン手段の温度
を昇温させるとき、加熱乾燥オーブン手段内に位置する
コードを、熱により変化しない昇温用コートに変更する
ようにしたから、加熱乾燥オーブン手段の昇温時におけ
るコートロスをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を例示するもので、第１図は縦型
デイツプ処理装置の概略構成を示す正面図、第２図及び
第３図はクリールスタンドの平面図及び正面図、第４図
及び第５図は自動巻取機の平面図及び正面図、第６図は
第１ゾーンの温調系の説明図、第７図は処理の流れを示
す流れ図である。 ■・・・・デイツプ処理装置 ５・・・・・・コード １１−１４・・・・ディップタンク（ディップタンク手
段）１５〜１８・・・・オーブン（加熱乾燥オーブン手
段）１２０・・・・・コントローラ 范２回 第３図 第７Ｕ２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベルトの心体等に用いられるコードに、ディップ
   タンク手段を通過させて接着剤の付着を行い、それから
   加熱乾燥オーブン手段を通過させてコード表面に付着さ
   れた接着剤を乾燥させるコードディップ処理装置におい
   て、 上記加熱乾燥オーブン手段の温度を昇温させるとき、加
   熱乾燥オーブン手段内に位置するコードを、熱により変
   化しない昇温用コードに変更することを特徴とするコー
   ドディップ処理装置における温調方法。