JPH04144996A - Na↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xAl↓5↓−↓xO↓1↓2化合物ウイスカーの製造法 - Google Patents
Na↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xAl↓5↓−↓xO↓1↓2化合物ウイスカーの製造法Info
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- JPH04144996A JPH04144996A JP26862590A JP26862590A JPH04144996A JP H04144996 A JPH04144996 A JP H04144996A JP 26862590 A JP26862590 A JP 26862590A JP 26862590 A JP26862590 A JP 26862590A JP H04144996 A JPH04144996 A JP H04144996A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、−散大Na、−xT 12.XA Q 5−
xOx2 (但し、X=O〜0.5、以下、同じ)で示
される斜方晶系のトンネル構造を有する化合物のウィス
カーの製造方法に関する。該ウィスカーは耐熱材、断熱
材及び補強材として有用なものである。
xOx2 (但し、X=O〜0.5、以下、同じ)で示
される斜方晶系のトンネル構造を有する化合物のウィス
カーの製造方法に関する。該ウィスカーは耐熱材、断熱
材及び補強材として有用なものである。
(従来の技術及び解決しようとする課題)−散大Nat
−xTiz*xAQ 、−xo、、で示される斜方晶系
トンネル構造を有する化合物は、耐熱材、断熱材、補強
材などとして有用であり、その繊維状化合物の製造法を
本発明者らは既に提案したところである(特開昭63−
210026)。
−xTiz*xAQ 、−xo、、で示される斜方晶系
トンネル構造を有する化合物は、耐熱材、断熱材、補強
材などとして有用であり、その繊維状化合物の製造法を
本発明者らは既に提案したところである(特開昭63−
210026)。
しかし、その製造法はフラックス法によるものであって
、モリブデン酸アルカリ金属塩のような高価なフラック
スを使用する必要があるため、得られる繊維状化合物の
製造コストが高いという欠点があった。
、モリブデン酸アルカリ金属塩のような高価なフラック
スを使用する必要があるため、得られる繊維状化合物の
製造コストが高いという欠点があった。
本発明は、上記従来技術の欠点を解消して、該材料の産
業上の重要性から製造コストの低減化を可能にする製造
法を提供することを目的とするものである。
業上の重要性から製造コストの低減化を可能にする製造
法を提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ね
た結果、フラックス法で使用するモリブデン酸アルカリ
金属塩のような高価なフラツクスを使用せずとも、長繊
維は無理であるが、ウィスカーならば簡単に低コストで
製造できる技術を開発し、ここに本発明をなしたもので
ある。
た結果、フラックス法で使用するモリブデン酸アルカリ
金属塩のような高価なフラツクスを使用せずとも、長繊
維は無理であるが、ウィスカーならば簡単に低コストで
製造できる技術を開発し、ここに本発明をなしたもので
ある。
すなわち、本発明は、NaヨO又は加熱によりNa、O
に分解される化合物と、Tie、又は加熱によりTie
、に分解される化合物と、八Ω203又は加熱によりA
M20.に分解される化合物とを次の一般式 %式% で示される組成割合に混合したもの或いはこれらを一度
固相反応させたものを、1000〜1400℃の温度で
加熱することを特徴とするNaニーXTit4PxA
Q 5−xo、、 (但し、x = O〜0 、5 )
組成で示される化合物ウィスカーの製造法を要旨とする
ものである。
に分解される化合物と、Tie、又は加熱によりTie
、に分解される化合物と、八Ω203又は加熱によりA
M20.に分解される化合物とを次の一般式 %式% で示される組成割合に混合したもの或いはこれらを一度
固相反応させたものを、1000〜1400℃の温度で
加熱することを特徴とするNaニーXTit4PxA
Q 5−xo、、 (但し、x = O〜0 、5 )
組成で示される化合物ウィスカーの製造法を要旨とする
ものである。
以下に本発明を更に詳述する。
(作用)
本発明法における原料の1つとしては、Na、0又は加
熱によりNa2Oに分解される化合物を用いる。加熱に
よりNa2Oを生成する化合物としては、例えば、Na
、Gow、NaHCO,、NaCQ、NaNo、、Na
OHなどが挙げられる。
熱によりNa2Oに分解される化合物を用いる。加熱に
よりNa2Oを生成する化合物としては、例えば、Na
、Gow、NaHCO,、NaCQ、NaNo、、Na
OHなどが挙げられる。
また、他の原料としては、Tie2又は加熱によりTi
O2に分解する化合物を用いる。Tie2成分はルチル
形でもアナターゼ形でも良く、Na、Oと反応し易いこ
とからすると非晶質Tie、が良いが、加熱によってT
ie、を生成する化合物なら何でも良い。Tie、には
多少の不純物が含まれていても良く、天然ルチルサンド
、アナターゼサンドなども使用することができる。
O2に分解する化合物を用いる。Tie2成分はルチル
形でもアナターゼ形でも良く、Na、Oと反応し易いこ
とからすると非晶質Tie、が良いが、加熱によってT
ie、を生成する化合物なら何でも良い。Tie、には
多少の不純物が含まれていても良く、天然ルチルサンド
、アナターゼサンドなども使用することができる。
更に他の原料としては、AM、O,又は加熱によりAQ
、○、に分解する化合物を用いる。AQ203成分はA
Qの酸化物であるならばどんなものでも良く、反応の活
性な点からすると非晶質アルミニウム酸化物が好ましい
。加熱によってAQ20.を生成する化合物なら何んで
も差し支えない。例えば、AQ(OH)、などでもよい
。
、○、に分解する化合物を用いる。AQ203成分はA
Qの酸化物であるならばどんなものでも良く、反応の活
性な点からすると非晶質アルミニウム酸化物が好ましい
。加熱によってAQ20.を生成する化合物なら何んで
も差し支えない。例えば、AQ(OH)、などでもよい
。
これらの原料の混合は、−散大NaニーX+YT i2
+XAQ、xO□、において、XがO〜0.5.yが
O〜0.6となる組成割合で混合する。好ましくはXは
0.1〜0.2.yは0.2〜0.4である。Xが0以
下或いは0.5以上では他相との混合相となり好ましく
ない、またyがO以下ではフロイデンバージャイト、β
−アルミナ相の生成が多くなり。
+XAQ、xO□、において、XがO〜0.5.yが
O〜0.6となる組成割合で混合する。好ましくはXは
0.1〜0.2.yは0.2〜0.4である。Xが0以
下或いは0.5以上では他相との混合相となり好ましく
ない、またyがO以下ではフロイデンバージャイト、β
−アルミナ相の生成が多くなり。
ウィスカーの成長も良くなく、また0、6以上では部分
溶融すること、β−アルミナ相の生成が多くなり、ウィ
スカーの成長も良くないため好ましくない。
溶融すること、β−アルミナ相の生成が多くなり、ウィ
スカーの成長も良くないため好ましくない。
本発明は、上記の一般式中のy値により規定された過剰
のNa5O成分を添加することに特徴があり、この過剰
のNa、O成分が液相となり、ウィスカーの成長を促進
することができるのである。
のNa5O成分を添加することに特徴があり、この過剰
のNa、O成分が液相となり、ウィスカーの成長を促進
することができるのである。
Na1−xT ”l+XAQ 5−xo L!化合物は
、前述のように斜方晶系トンネル構造であるが、Naは
そのトンネル内を占有している。この化合物は不定比組
成を示し、トンネルの枠組中のAM席をTiが規定(1
分子中2原子)以上置換することにより。
、前述のように斜方晶系トンネル構造であるが、Naは
そのトンネル内を占有している。この化合物は不定比組
成を示し、トンネルの枠組中のAM席をTiが規定(1
分子中2原子)以上置換することにより。
トンネル中のNaは規定(1分子中1原子)以下に欠損
し空席を生ずる。したがって、Na量はAQを置換する
Ti量で決定されており、それ以上トンネル内を占有す
ることができない、したがってy値で占めるNa量は全
部過剰となるのである。
し空席を生ずる。したがって、Na量はAQを置換する
Ti量で決定されており、それ以上トンネル内を占有す
ることができない、したがってy値で占めるNa量は全
部過剰となるのである。
次いで、上記原料混合物、或いはこれらを一部同相反応
させたものを1000〜1400℃の温度、好ましくは
1300〜1350℃に加熱して反応させ、ウィスカー
を成長させる。1000℃以下では反応と成長に長時間
を要し、また1400’C以上では溶融温度が1418
℃であるため、y値が高いと部分溶融する。
させたものを1000〜1400℃の温度、好ましくは
1300〜1350℃に加熱して反応させ、ウィスカー
を成長させる。1000℃以下では反応と成長に長時間
を要し、また1400’C以上では溶融温度が1418
℃であるため、y値が高いと部分溶融する。
原料混合物は一度1000〜1300℃の温度で30分
〜1時間仮焼し、よく磨砕混合することが好ましい、そ
の仮焼物を1000〜1400℃、好ましくは1300
〜1350℃で所定時間焼成してウィスカーを成長させ
る。焼成時間は焼成温度に関係するが、10〜30時間
が好ましい。1300℃では15〜20時間程度で成長
する。
〜1時間仮焼し、よく磨砕混合することが好ましい、そ
の仮焼物を1000〜1400℃、好ましくは1300
〜1350℃で所定時間焼成してウィスカーを成長させ
る。焼成時間は焼成温度に関係するが、10〜30時間
が好ましい。1300℃では15〜20時間程度で成長
する。
焼成物は、炉から直接取り出し、常温まで放冷する。製
造されたウィスカーは塊状集合体であるが、水又は温水
で洗滌し、乾燥後粉砕して分級する。
造されたウィスカーは塊状集合体であるが、水又は温水
で洗滌し、乾燥後粉砕して分級する。
(実施例)
次に本発明の実施例を示す。
失l旌よ
本例は、−散大N alTi、+xAf15−x0,2
で−x+y x=0.2としたN a、 、、 T iz *g A
(14+110 tz組成のウィスカーの合成の例で
ある。
で−x+y x=0.2としたN a、 、、 T iz *g A
(14+110 tz組成のウィスカーの合成の例で
ある。
原料はNa、Co、、Tie、、AM20.の各粉末を
上記−散大に従って秤量混合し、全体が23〜25g程
度になるようにした。y値は0〜0.6まで検討した。
上記−散大に従って秤量混合し、全体が23〜25g程
度になるようにした。y値は0〜0.6まで検討した。
この混合物を50mm白金ルツボに入れ、1300℃で
約30分仮焼し、それを良く磨砕混合してから再び13
00℃で20〜24時間加熱してウィスカーを合成した
。所定時間焼成した後、炉からルツボを取り出し、室温
まで放冷した。
約30分仮焼し、それを良く磨砕混合してから再び13
00℃で20〜24時間加熱してウィスカーを合成した
。所定時間焼成した後、炉からルツボを取り出し、室温
まで放冷した。
焼成物は塊状集合体となっており、水冷・乾燥し、物理
的に粉砕して、合成和、ウィスカーサイズを調べた。合
成和は粉末xg回折法により、またウィスカーサイズは
水に分散させて透過顕微鏡で観察し測定した。
的に粉砕して、合成和、ウィスカーサイズを調べた。合
成和は粉末xg回折法により、またウィスカーサイズは
水に分散させて透過顕微鏡で観察し測定した。
合成和の同定結果とNa、、wTiz、2A Q 4m
m0□R組成のウィスカーサイズは第1表にまとめて示
す。
m0□R組成のウィスカーサイズは第1表にまとめて示
す。
第1表より、y値として示す過剰のNa2O成分の添加
の影響が、混合相の量及びウィスカーサイズに明瞭に現
れている。特にy値で0.2〜0.4に好結果が得られ
た5Na−β−AQ、O,相が微量混在するが、補強材
などの用途では問題になる程の量ではない。
の影響が、混合相の量及びウィスカーサイズに明瞭に現
れている。特にy値で0.2〜0.4に好結果が得られ
た5Na−β−AQ、O,相が微量混在するが、補強材
などの用途では問題になる程の量ではない。
失直旌1
本例は、−散大Na1−..yTi、+XA Q 5−
xO,、でx=0.15とした時のNa、、、、Ti、
、、、A Q、0.。
xO,、でx=0.15とした時のNa、、、、Ti、
、、、A Q、0.。
0□2組成のウィスカーの合成の例である。
原料はNa、Go、、Tie2、Am、O,の各粉末を
上記−散大に従って秤量混合し、全体が23〜25g程
度になるようにした。y値は0〜0.6まで検討した。
上記−散大に従って秤量混合し、全体が23〜25g程
度になるようにした。y値は0〜0.6まで検討した。
この混合物を50−〇白金ルツボに入れ、1300℃で
約30分仮焼し、それを良く磨砕混合してから再び13
00℃で20〜24時間加熱してウィスカーを合成した
。所定時間焼成した後、炉からルツボを取り出し、室温
まで放冷した。
約30分仮焼し、それを良く磨砕混合してから再び13
00℃で20〜24時間加熱してウィスカーを合成した
。所定時間焼成した後、炉からルツボを取り出し、室温
まで放冷した。
焼成物は塊状集合体となっており、水洗・乾燥後粉砕し
て合成和とウィスカーサイズを調べた。
て合成和とウィスカーサイズを調べた。
その方法は実施例1と同じである。その結果をまとめて
第2表に示す。
第2表に示す。
第2表より、y値として示す過剰のNa2O成分の添加
の影響が混合相の量及びウィスカーサイズに明瞭に現れ
ている。特にy値が0.2〜0.4に好結果を得た。微
量のNa−β−AQ、○、相の混在を伴うが、補強材な
どの用途では問題となるような量ではない。
の影響が混合相の量及びウィスカーサイズに明瞭に現れ
ている。特にy値が0.2〜0.4に好結果を得た。微
量のNa−β−AQ、○、相の混在を伴うが、補強材な
どの用途では問題となるような量ではない。
【以下余白]
(発明の効果)
以上説明したように1本発明によれば、Na、0成分を
若干過剰に用いるだけで、用いないときよりも数倍の長
さにウィスカーを成長させることができる。しかも、そ
の製造法は極めて簡単であるので、アルミナ系の新規な
ウィスカーの大量産法として有効である。
若干過剰に用いるだけで、用いないときよりも数倍の長
さにウィスカーを成長させることができる。しかも、そ
の製造法は極めて簡単であるので、アルミナ系の新規な
ウィスカーの大量産法として有効である。
特許出願人 科学技術庁無機材質研究M炙瀬高信雄−一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Na_2O又は加熱によりNa_2Oに分解される化合
物と、TiO_2又は加熱によりTiO_2に分解され
る化合物と、Al_2O_3又は加熱によりAl_2O
_3に分解される化合物とを次の一般式 Na_1_−_x_+_yTi_2_+_xAl_5_
−_xO_1_2(但し、x=0〜0.5、y=0〜0
.6)で示される組成割合に混合したもの或いはこれら
を一度固相反応させたものを、1000〜1400℃の
温度で加熱することを特徴とするNa_1_−_xTi
_2_+_xAl_5_−_xO_1_2(但し、x=
0〜0.5)組成で示される化合物ウィスカーの製造法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2268625A JPH0688878B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Na▲下1▼▲下−▼▲下x▼Ti▲下2▼▲下+▼▲下x▼Al▲下5▼▲下−▼▲下x▼O▲下1▼▲下2▼化合物ウイスカーの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2268625A JPH0688878B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Na▲下1▼▲下−▼▲下x▼Ti▲下2▼▲下+▼▲下x▼Al▲下5▼▲下−▼▲下x▼O▲下1▼▲下2▼化合物ウイスカーの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04144996A true JPH04144996A (ja) | 1992-05-19 |
JPH0688878B2 JPH0688878B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17461148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2268625A Expired - Lifetime JPH0688878B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Na▲下1▼▲下−▼▲下x▼Ti▲下2▼▲下+▼▲下x▼Al▲下5▼▲下−▼▲下x▼O▲下1▼▲下2▼化合物ウイスカーの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0688878B2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2268625A patent/JPH0688878B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0688878B2 (ja) | 1994-11-09 |
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