JPH04143726A - 導電性カラーフィルターの形成方法 - Google Patents
導電性カラーフィルターの形成方法Info
- Publication number
- JPH04143726A JPH04143726A JP2266256A JP26625690A JPH04143726A JP H04143726 A JPH04143726 A JP H04143726A JP 2266256 A JP2266256 A JP 2266256A JP 26625690 A JP26625690 A JP 26625690A JP H04143726 A JPH04143726 A JP H04143726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- color filter
- oxide
- electrodeposition
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 60
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 11
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 11
- -1 carboxyl anion Chemical class 0.000 description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000005477 sputtering target Methods 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- UHHXUPJJDHEMGX-UHFFFAOYSA-K azanium;manganese(3+);phosphonato phosphate Chemical compound [NH4+].[Mn+3].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UHHXUPJJDHEMGX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NNBFNNNWANBMTI-UHFFFAOYSA-M brilliant green Chemical compound OS([O-])(=O)=O.C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 NNBFNNNWANBMTI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000152 cobalt phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- LJDSOABMJSBRJV-UHFFFAOYSA-N indium;oxosilver Chemical compound [In].[Ag]=O LJDSOABMJSBRJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はカラーフィルターを用いたカラー液晶表示装置
に係り、特に電着法による導電性カラーフィルターの形
成方法に関する (従来の技術) 液晶表示装置において、表示される画像のカラー化に対
する要求が強まっている。このカラー液晶表示装置に用
いられるカラーフィルターには、色相の異なる3種の色
に着色された極めて微細な領域(画素)を透明基板上に
設けることが要求される。この微細領域に3色のカラー
フィルターを形成する具体的手段として、印刷法、染色
法、電着法などが知られている。
に係り、特に電着法による導電性カラーフィルターの形
成方法に関する (従来の技術) 液晶表示装置において、表示される画像のカラー化に対
する要求が強まっている。このカラー液晶表示装置に用
いられるカラーフィルターには、色相の異なる3種の色
に着色された極めて微細な領域(画素)を透明基板上に
設けることが要求される。この微細領域に3色のカラー
フィルターを形成する具体的手段として、印刷法、染色
法、電着法などが知られている。
このうち、印刷法では微細なパターンに対応が困難であ
るばかりでなく、表面平滑化のための表面研摩の後処理
が不可欠である。また、染色法ではフォトリソグラフィ
により、微細パターンが可能であるが、版染色部分の防
染処理プロセスが必要なため工程的に極めて煩雑であり
、さらに染料の耐光性、耐熱性に問題がある。印刷法、
染色法に比して、電着法は電着条件の制御で混色防止が
可能であり、3色に対応できるので工程上有利である。
るばかりでなく、表面平滑化のための表面研摩の後処理
が不可欠である。また、染色法ではフォトリソグラフィ
により、微細パターンが可能であるが、版染色部分の防
染処理プロセスが必要なため工程的に極めて煩雑であり
、さらに染料の耐光性、耐熱性に問題がある。印刷法、
染色法に比して、電着法は電着条件の制御で混色防止が
可能であり、3色に対応できるので工程上有利である。
電着法はまた有機顔料、無機顔料、染料を問わず利用で
き、且つセルフアライメント方式により3色のカラーフ
ィルターの形成が可能である。
き、且つセルフアライメント方式により3色のカラーフ
ィルターの形成が可能である。
更に、均−且つ平滑な薄いフィルター層が形成でき、透
明性の大きいカラーフィルターが得られる。
明性の大きいカラーフィルターが得られる。
電着法の場合には、透明電極を不連続な微細区域にエツ
チングでパターン化するとともに、この透明電極上の微
細区域のそれぞれに、赤、青、緑のいずれかの一色から
選ばれたカラーフィルターを交互に設ける方式がある。
チングでパターン化するとともに、この透明電極上の微
細区域のそれぞれに、赤、青、緑のいずれかの一色から
選ばれたカラーフィルターを交互に設ける方式がある。
同方式を第3図により説明し、特に、エツチングにより
パターン化した透明導電膜上に電着する場合を示す。第
3図において、ガラス基板1上に透明導電膜のストライ
プ状パターン2,3,4.2’、3’、4’2′、3’
、4”、・・・を形成する。当該導電膜2゜2′、2”
、・・・の斜線を施した部分に選択的に同一の色相(例
えば、赤)を有するカラーフィルターを電着により付与
する。即ち、Aで示した位置に導電性バーを接触させて
、当該部分に電着する。
パターン化した透明導電膜上に電着する場合を示す。第
3図において、ガラス基板1上に透明導電膜のストライ
プ状パターン2,3,4.2’、3’、4’2′、3’
、4”、・・・を形成する。当該導電膜2゜2′、2”
、・・・の斜線を施した部分に選択的に同一の色相(例
えば、赤)を有するカラーフィルターを電着により付与
する。即ち、Aで示した位置に導電性バーを接触させて
、当該部分に電着する。
同様に3.3’ 、3″、・・・の電着には、位置Bに
導電性バーを接触させ、例えば、緑のカラーフィルター
を電着する。同様に4,4°、4°、・・・の電着には
、位置Cに導電性バーを接触させ、例えば、青のカラー
フィルターを電着する。
導電性バーを接触させ、例えば、緑のカラーフィルター
を電着する。同様に4,4°、4°、・・・の電着には
、位置Cに導電性バーを接触させ、例えば、青のカラー
フィルターを電着する。
第2の方式として、導電性膜自体はエツチングせず、ポ
ジ型レジストをマスクとして電着する方式があり、同方
式を第4図に示す。まず、第4図(a)に示すように、
ガラス基板10上に透明導電膜11を形成し、その上に
ポジ型レジスト12を所望のパターンを有するマスクを
介して露光、現像することにより形成する。次に、第4
図(b)に示すように、透明導電膜11上に電着法によ
り、同一の色相(例えば、赤)を有するカラーフィルタ
ー13 13’ 13° ・・・を形成した後、ポ
ジ型レジスト12を除去する。以下同様の手順により、
第4図(C)に示すように、例えば緑のカラーフィルタ
ー14,14°、14”、・・・と青のカラーフィルタ
ーを電着する。同様にパターン4゜4゛ 4″、・・
・の導電性膜上に、例えば青のカラーフィルター15.
15’、15”、・・・を順次形成する。
ジ型レジストをマスクとして電着する方式があり、同方
式を第4図に示す。まず、第4図(a)に示すように、
ガラス基板10上に透明導電膜11を形成し、その上に
ポジ型レジスト12を所望のパターンを有するマスクを
介して露光、現像することにより形成する。次に、第4
図(b)に示すように、透明導電膜11上に電着法によ
り、同一の色相(例えば、赤)を有するカラーフィルタ
ー13 13’ 13° ・・・を形成した後、ポ
ジ型レジスト12を除去する。以下同様の手順により、
第4図(C)に示すように、例えば緑のカラーフィルタ
ー14,14°、14”、・・・と青のカラーフィルタ
ーを電着する。同様にパターン4゜4゛ 4″、・・
・の導電性膜上に、例えば青のカラーフィルター15.
15’、15”、・・・を順次形成する。
第3の方式として、カラーフィルター上に再び透明導電
膜を形成する方式があり、同方式を第5図に示す。第5
図において、ガラス基板20上に透明導電膜21を形成
し、この透明導電膜21を電極として、電着によりカラ
ーフィルター22を形成する。ここで、カラーフィルタ
ー22の形成方法は第1または第2の方式による。そし
て、カラーフィルター22上にトップコート層23を設
ける。更に、トップコート層23上に液晶駆動用の透明
導電性膜24を形成する。
膜を形成する方式があり、同方式を第5図に示す。第5
図において、ガラス基板20上に透明導電膜21を形成
し、この透明導電膜21を電極として、電着によりカラ
ーフィルター22を形成する。ここで、カラーフィルタ
ー22の形成方法は第1または第2の方式による。そし
て、カラーフィルター22上にトップコート層23を設
ける。更に、トップコート層23上に液晶駆動用の透明
導電性膜24を形成する。
電着法とは溶媒中に分散している荷電粒子が電極上に電
気泳動し、電気化学反応により生じた他のイオン種によ
り不溶化し、当該電極上に析出させることをいう。積極
的に不溶化、析出させ、膜形成させるために通常、高分
子材料が用いられる。
気泳動し、電気化学反応により生じた他のイオン種によ
り不溶化し、当該電極上に析出させることをいう。積極
的に不溶化、析出させ、膜形成させるために通常、高分
子材料が用いられる。
高分子材料にはカルボキシル基やアミノ基などの親水基
を導入し、この親水基を塩基または酸により中和し水溶
化する。高分子は溶液中で一部イオン化し、荷電粒子を
構成し、種々の粒子をその中に取り込み一体的な挙動を
する。その結果、電荷を持たない粒子を取り込み、同一
電極上に同時に析出させることができる。
を導入し、この親水基を塩基または酸により中和し水溶
化する。高分子は溶液中で一部イオン化し、荷電粒子を
構成し、種々の粒子をその中に取り込み一体的な挙動を
する。その結果、電荷を持たない粒子を取り込み、同一
電極上に同時に析出させることができる。
電着塗料に用いられる樹脂は実用的観点から、水性樹脂
に限定される。有機溶剤を少量添加すると塗膜の流動性
、リベリング性が改善される。この樹脂粒子の電荷が共
存する他の粒子、例えば顔料、架橋剤の電荷に比して通
常十分大きい。カルボキシル基の中和された部分が溶液
中でイオンに解離しており、カルボキシルアニオンは電
場により陽極に移動する。陽極では水の電解により生じ
た水素イオンと当該カルボキシルアニオンは結合し、不
溶性の酸として析出する。このとき、樹脂に取り囲まれ
ているそれ自体電荷を持たないメラミン架橋剤や顔料粒
子も同時に電極上に析出する。
に限定される。有機溶剤を少量添加すると塗膜の流動性
、リベリング性が改善される。この樹脂粒子の電荷が共
存する他の粒子、例えば顔料、架橋剤の電荷に比して通
常十分大きい。カルボキシル基の中和された部分が溶液
中でイオンに解離しており、カルボキシルアニオンは電
場により陽極に移動する。陽極では水の電解により生じ
た水素イオンと当該カルボキシルアニオンは結合し、不
溶性の酸として析出する。このとき、樹脂に取り囲まれ
ているそれ自体電荷を持たないメラミン架橋剤や顔料粒
子も同時に電極上に析出する。
膜中には電着溶液中に多量に存在する水分子も膜中に取
り込まれるが、電気透析現象により膜中から除かれる結
果、膜は電気絶縁性となる。従って、未電着部分が存在
すると当該部分に優先的に電流が流れ、電着(析出)か
起こり、スローイングパワーに優れた塗膜の形成がみら
れることになる。
り込まれるが、電気透析現象により膜中から除かれる結
果、膜は電気絶縁性となる。従って、未電着部分が存在
すると当該部分に優先的に電流が流れ、電着(析出)か
起こり、スローイングパワーに優れた塗膜の形成がみら
れることになる。
(発明が解決しようとする課題)
フォトエツチング法により画素電極がパターニングされ
ているいないにかかわらず、第3図と第4図において1
〜2ミクロンの絶縁性カラーフィルターが存在すると、
5〜6ミクロンの液晶層と直列接続される結果、両画素
電極間に印加される電圧がカラーフィルターと液晶層に
分配される。
ているいないにかかわらず、第3図と第4図において1
〜2ミクロンの絶縁性カラーフィルターが存在すると、
5〜6ミクロンの液晶層と直列接続される結果、両画素
電極間に印加される電圧がカラーフィルターと液晶層に
分配される。
第6図はカラーフィルターを用いた液晶表示装置の一例
の模式断面図である。第6図において、ガラス基板40
.41上にはそれぞれ透明電極42及びカラーフィルタ
ー層43、透明電極44が形成され、ガラス基板40.
41間には液晶層45が挟持されている。第7図はカラ
ーフィルターを用いた液晶表示装置の等価回路図である
。第7図において、CLC,RLCSCCPSRCPは
それぞれ液晶層(LC) 、カラーフィルター層(CP
)の容量、抵抗を示す。このカラーフィルターによる電
圧損失を回避するために、第5図に示すように、カラー
フィルター上に透明電極を形成する必要が生ずる。しか
しながら、透明電極膜を2層設けることは、コストアッ
プを招くばかりでなく、透過率の低下をもたらす。
の模式断面図である。第6図において、ガラス基板40
.41上にはそれぞれ透明電極42及びカラーフィルタ
ー層43、透明電極44が形成され、ガラス基板40.
41間には液晶層45が挟持されている。第7図はカラ
ーフィルターを用いた液晶表示装置の等価回路図である
。第7図において、CLC,RLCSCCPSRCPは
それぞれ液晶層(LC) 、カラーフィルター層(CP
)の容量、抵抗を示す。このカラーフィルターによる電
圧損失を回避するために、第5図に示すように、カラー
フィルター上に透明電極を形成する必要が生ずる。しか
しながら、透明電極膜を2層設けることは、コストアッ
プを招くばかりでなく、透過率の低下をもたらす。
電着用樹脂やカラーフィルターに利用される赤、緑、青
等の顔料は一般に電気絶縁性である。一方、カラーフィ
ルターは色むらのない均一性が要求される。電着法によ
り均一なカラーフィルター膜を形成しようとするとき、
膜の電気絶縁性は極めて重要な働きをしている。絶縁性
の膜が形成される結果、膜形成に不完全な箇所があれば
電流が集中的に流れ、膜の均一化が自動的に進行するか
らである。従って、カラーフィルターに導電性を付与す
るために、導電性物質をこの電着用塗料中にあらかじめ
配合しておくことは、電着特性に甚大な影響をもたらし
、均一性電着膜の形成上好ましくない。電着では未電着
部分への電流の集中化が起こり、その結果、電着膜の均
一化、即ちスローイングパワー(つき回り性)が確保さ
れるという特徴を有しているからである。この特性のた
め、導電性のある電着膜を形成しようとすると、膜の均
一性がある程度犠牲にならざるを得なかった。
等の顔料は一般に電気絶縁性である。一方、カラーフィ
ルターは色むらのない均一性が要求される。電着法によ
り均一なカラーフィルター膜を形成しようとするとき、
膜の電気絶縁性は極めて重要な働きをしている。絶縁性
の膜が形成される結果、膜形成に不完全な箇所があれば
電流が集中的に流れ、膜の均一化が自動的に進行するか
らである。従って、カラーフィルターに導電性を付与す
るために、導電性物質をこの電着用塗料中にあらかじめ
配合しておくことは、電着特性に甚大な影響をもたらし
、均一性電着膜の形成上好ましくない。電着では未電着
部分への電流の集中化が起こり、その結果、電着膜の均
一化、即ちスローイングパワー(つき回り性)が確保さ
れるという特徴を有しているからである。この特性のた
め、導電性のある電着膜を形成しようとすると、膜の均
一性がある程度犠牲にならざるを得なかった。
液晶表示装置に用いられるカラーフィルターには光学的
及び電気的特性の均一性が極めて大切である。この均一
性確保のためには、当然膜厚の均一性が大前提となる。
及び電気的特性の均一性が極めて大切である。この均一
性確保のためには、当然膜厚の均一性が大前提となる。
本発明はこのような従来技術における欠点である導電性
電着膜における不均一化を解消し、平滑性を損なうこと
なく、導電性を持たせる手法を提供しようとするもので
ある。
電着膜における不均一化を解消し、平滑性を損なうこと
なく、導電性を持たせる手法を提供しようとするもので
ある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
電着塗料は水溶性樹脂、架橋剤、顔料、助剤及び当該樹
脂の官能基をイオン化するための中和剤などからなる。
脂の官能基をイオン化するための中和剤などからなる。
アニオン電着の場合には、電着電極が陽極となる。その
結果、電極が電気化学的に溶出し、樹脂のカルボキシル
アニオンと溶出イオンとが結合し、金属石鹸を形成し、
樹脂の不溶化が起こることが知られている。電着の進行
と共に、水の電解により陽極近傍の水素イオン濃度が増
大することによっても樹脂の不溶化、析出が起こること
が知られている。液晶用画素電極として通常使用されて
いるITO膜は化学量論組成に近い。このような膜の場
合には、pH−電位図からも明らかなように、電極の溶
出はほとんど起こらない。従って、正常なITO膜に対
する電着は、後者が支配的と考えられる。
結果、電極が電気化学的に溶出し、樹脂のカルボキシル
アニオンと溶出イオンとが結合し、金属石鹸を形成し、
樹脂の不溶化が起こることが知られている。電着の進行
と共に、水の電解により陽極近傍の水素イオン濃度が増
大することによっても樹脂の不溶化、析出が起こること
が知られている。液晶用画素電極として通常使用されて
いるITO膜は化学量論組成に近い。このような膜の場
合には、pH−電位図からも明らかなように、電極の溶
出はほとんど起こらない。従って、正常なITO膜に対
する電着は、後者が支配的と考えられる。
ITO電極の溶出について種々検討した結果、電着液中
に電解質イオンを添加することによっても促進されるこ
とがわかった。しかし、この場合には電極の溶出が局所
的に発生し、電着膜の均一化に逆行することが明らかに
なった。しかし、ITo膜の化学組成を低酸化数にシフ
トさせることにより、比較的多量の溶出が起こり、電着
膜の不均一化はみられなかった。溶出イオンと樹脂イオ
ンとの結合物は絶縁性であり、電着膜それ自体としては
絶縁物であり、電着特性への悪影響は見られなかった。
に電解質イオンを添加することによっても促進されるこ
とがわかった。しかし、この場合には電極の溶出が局所
的に発生し、電着膜の均一化に逆行することが明らかに
なった。しかし、ITo膜の化学組成を低酸化数にシフ
トさせることにより、比較的多量の溶出が起こり、電着
膜の不均一化はみられなかった。溶出イオンと樹脂イオ
ンとの結合物は絶縁性であり、電着膜それ自体としては
絶縁物であり、電着特性への悪影響は見られなかった。
電着塗料中の当該金属イオンを、電着後酸化物に変換す
る(熱分解或いは熱酸化)ことにより、導電性を有する
物質に変換するカラーフィルターとするものである。
る(熱分解或いは熱酸化)ことにより、導電性を有する
物質に変換するカラーフィルターとするものである。
(作 用)
溶出イオンはIn(3+)、In0H(2+)、In(
3+)、 S n (2+)、 S n (4+)
と考えられる。当該イオンはカルボキシルアニオンと金
属石鹸塩を構成しているものと考えられ、これが熱処理
工程を経ることにより、I n203.5n02などの
酸化物に変化し、或いは金属石鹸が熱分解し、塗膜中の
酸素、水と反応し、酸化物に変化し導電性を有する物質
に変化したためと考えられる。
3+)、 S n (2+)、 S n (4+)
と考えられる。当該イオンはカルボキシルアニオンと金
属石鹸塩を構成しているものと考えられ、これが熱処理
工程を経ることにより、I n203.5n02などの
酸化物に変化し、或いは金属石鹸が熱分解し、塗膜中の
酸素、水と反応し、酸化物に変化し導電性を有する物質
に変化したためと考えられる。
(実施例)
酸化物で導電性を有する物質としてインジウムを含有す
る酸化錫、錫を含有するインジウム酸化物は透明導電膜
としてよく利用されている。これらの酸化膜は結合酸素
数の少ない低級酸化物で、導電性が化学的に不安定であ
り、これらの低級酸化物からなる膜は容易に電気化学的
溶出が生じ、電着膜に取り込まれという知見に基づいて
いる。
る酸化錫、錫を含有するインジウム酸化物は透明導電膜
としてよく利用されている。これらの酸化膜は結合酸素
数の少ない低級酸化物で、導電性が化学的に不安定であ
り、これらの低級酸化物からなる膜は容易に電気化学的
溶出が生じ、電着膜に取り込まれという知見に基づいて
いる。
以下、本発明の詳細を図面を参照して説明する。
実施例−1
1)画素電極形成工程
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図である。まず
、例えばガラスからなる基板50上にインジウム−銀酸
化物(In20395%、5n025%)のターゲット
を用いて、膜厚2000オングストロームのITO透明
導電性薄膜を形成した。そして、この薄膜上にAZ−1
330(ヘキスト社)を用いて、レジストパターンを形
成した後、塩化鉄溶液によりエツチングして第1図(a
)に示すように、インジウム、スズ、アンチモン、カド
ミウム及び亜鉛のうち少なくとも2種類を含有する酸化
物からなる透明電極51を形成した。
、例えばガラスからなる基板50上にインジウム−銀酸
化物(In20395%、5n025%)のターゲット
を用いて、膜厚2000オングストロームのITO透明
導電性薄膜を形成した。そして、この薄膜上にAZ−1
330(ヘキスト社)を用いて、レジストパターンを形
成した後、塩化鉄溶液によりエツチングして第1図(a
)に示すように、インジウム、スズ、アンチモン、カド
ミウム及び亜鉛のうち少なくとも2種類を含有する酸化
物からなる透明電極51を形成した。
2)電極の還元処理工程
真空中で250℃、20分間熱処理を行い、透明電極5
1の表面層に約1000オングストローム還元処理を行
った。この結果、第1図(b)に示すように、ITOの
表面還元層として、インジウム、スズ等の低級酸化物5
2(In20、Ink。
1の表面層に約1000オングストローム還元処理を行
った。この結果、第1図(b)に示すように、ITOの
表面還元層として、インジウム、スズ等の低級酸化物5
2(In20、Ink。
I n203−xSSnO,5n02−x)を得た。
3)電着工程
アクリル樹脂アロンS −4090(東亜合成(株))
に架橋剤としてメラミン樹脂二カラツクMX45(三相
ケミカル(株))を配合し、当該アクリル樹脂の官能基
(カルボキシル基)をイオン化して水溶性とするために
中和剤を添加した。当該アクリル樹脂溶液に顔料を配合
し、十分分散させた。無機顔料としてミロリブルー、酸
化鉄、コバルト紫、マンガン紫、群青、紺青、コバルト
プル、ピリジアン、エメラルドグリーン、コバルトグリ
ーン及びこれらの混合物が用いられる。有機顔料として
は、アゾレーキ系、不溶性アゾ系、結合アブ系、フタロ
シアニン系A1キナクリドン系、ジオキサジン系、イソ
インドリノン系、アントラキノン系、ペリノン系、チオ
インジゴ系、ペリレン系或いはこれらの顔料の混合物を
用いた。助剤としては、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ、n−ブチルセロソルブ、イソプロピルアルコー
ル、n−ブタノール、エチレングリコール、N−メチル
−2−ピロリドン、4−ブチルラクトン、水などから1
乃至数種を添加した。
に架橋剤としてメラミン樹脂二カラツクMX45(三相
ケミカル(株))を配合し、当該アクリル樹脂の官能基
(カルボキシル基)をイオン化して水溶性とするために
中和剤を添加した。当該アクリル樹脂溶液に顔料を配合
し、十分分散させた。無機顔料としてミロリブルー、酸
化鉄、コバルト紫、マンガン紫、群青、紺青、コバルト
プル、ピリジアン、エメラルドグリーン、コバルトグリ
ーン及びこれらの混合物が用いられる。有機顔料として
は、アゾレーキ系、不溶性アゾ系、結合アブ系、フタロ
シアニン系A1キナクリドン系、ジオキサジン系、イソ
インドリノン系、アントラキノン系、ペリノン系、チオ
インジゴ系、ペリレン系或いはこれらの顔料の混合物を
用いた。助剤としては、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ、n−ブチルセロソルブ、イソプロピルアルコー
ル、n−ブタノール、エチレングリコール、N−メチル
−2−ピロリドン、4−ブチルラクトン、水などから1
乃至数種を添加した。
ミルベースで十分に分散させたのち、水を徐々に添加し
、電着液を調合した。なお中和剤としてアンモニア水、
トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミンなどから
選択して利用した。
、電着液を調合した。なお中和剤としてアンモニア水、
トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミンなどから
選択して利用した。
樹脂量、顔料、助剤、及び中和剤などの成分濃度は膜の
均一性、平滑性及び膜の導電率などに影響を与える。種
々検討した結果、顔料と樹脂成分との重量比を0.05
〜0.4の場合に、所望のカラフィルタ−が得られた。
均一性、平滑性及び膜の導電率などに影響を与える。種
々検討した結果、顔料と樹脂成分との重量比を0.05
〜0.4の場合に、所望のカラフィルタ−が得られた。
塗膜成分全体の塗膜形成物質濃度は、5〜15%の場合
が好結果を与えた。
が好結果を与えた。
電着液を用いて透明電極51上に定電圧を印加し、一定
電気量を流して第1図(c)に示すように、所定の分光
透過率を有するカラーフィルター53を形成した。この
際のクーロン収率は6〜9m g / Cであった。
電気量を流して第1図(c)に示すように、所定の分光
透過率を有するカラーフィルター53を形成した。この
際のクーロン収率は6〜9m g / Cであった。
4)電着膜熱硬化工程/導電性付与工程低級酸化物52
と樹脂中のカルボキシルアニオンとの結合したカラーフ
ィルター53を150〜220℃で10〜30分間焼付
け、熱硬化処理を行った。この処理工程を経ることによ
り、熱酸化と同時に金属石鹸の熱分解処理も行われ酸化
物が生成した。カラーフィルター53中の金属酸化物濃
度は約9〜12%であった。
と樹脂中のカルボキシルアニオンとの結合したカラーフ
ィルター53を150〜220℃で10〜30分間焼付
け、熱硬化処理を行った。この処理工程を経ることによ
り、熱酸化と同時に金属石鹸の熱分解処理も行われ酸化
物が生成した。カラーフィルター53中の金属酸化物濃
度は約9〜12%であった。
5)カラーフィルターの導電性評価
第2図はカラーフィルターを用いた液晶表示装置におけ
る駆動電圧に対する光透過早特性を示しており、縦軸は
光透過率、横軸は駆動電圧を表している。第2図におい
て、(S)は顔料分散法により形成したカラーフィルタ
ーの上に透明電極を配したもの、即ち透明画素電極間に
はカラーフィルターは存在しないときの特性、(A)は
本発明に基づく導電性カラーフィルターを画素電極上に
形成したときの特性、(B)は電着時における透明導電
膜性の溶出が無視できる電極を用いた場合の特性を示す
。導電性が大きいITO膜の場合には、電着時に電極の
溶出が事実上無視できる。このようなITO膜を用いて
、第1図(C)の場合と同様に、電着カラーフィルター
を形成した。
る駆動電圧に対する光透過早特性を示しており、縦軸は
光透過率、横軸は駆動電圧を表している。第2図におい
て、(S)は顔料分散法により形成したカラーフィルタ
ーの上に透明電極を配したもの、即ち透明画素電極間に
はカラーフィルターは存在しないときの特性、(A)は
本発明に基づく導電性カラーフィルターを画素電極上に
形成したときの特性、(B)は電着時における透明導電
膜性の溶出が無視できる電極を用いた場合の特性を示す
。導電性が大きいITO膜の場合には、電着時に電極の
溶出が事実上無視できる。このようなITO膜を用いて
、第1図(C)の場合と同様に、電着カラーフィルター
を形成した。
明状態と暗状態の中間の透過率となる駆動電圧をそれぞ
れVs 、Va SVbとすると、vbVsは約2.0
〜10.OVであるのに対して、本発明の実施例では、
Va−Vsは0.4V以下になった。
れVs 、Va SVbとすると、vbVsは約2.0
〜10.OVであるのに対して、本発明の実施例では、
Va−Vsは0.4V以下になった。
実施例−2
実施例−1において、正規のITO画素電極を形成した
後、第1図(b)の場合と同様に、低級酸化物からなる
溶出用電極層を当該電極の表面上に付与した。溶出用電
極材料として、次の物質からなるスパッタ用ターゲット
を用い、低酸素分圧下で膜形成を行った。膜厚はいずれ
も500〜1000オングストロームとした。スパッタ
用ターゲットとして用いた物質は、ITO(In203
に5n02をドープ) 、ATO(Sn02に5b2o
5をドープ) 、FTO(Sn02にFをドープ) 、
120 (ZnOにIn2O3をドープ)、IO(In
203 ) 、ZO(ZnO) 、TO(Sn02)及
びCTO(CdOにIn2O3をドープ)である。
後、第1図(b)の場合と同様に、低級酸化物からなる
溶出用電極層を当該電極の表面上に付与した。溶出用電
極材料として、次の物質からなるスパッタ用ターゲット
を用い、低酸素分圧下で膜形成を行った。膜厚はいずれ
も500〜1000オングストロームとした。スパッタ
用ターゲットとして用いた物質は、ITO(In203
に5n02をドープ) 、ATO(Sn02に5b2o
5をドープ) 、FTO(Sn02にFをドープ) 、
120 (ZnOにIn2O3をドープ)、IO(In
203 ) 、ZO(ZnO) 、TO(Sn02)及
びCTO(CdOにIn2O3をドープ)である。
実施例−2において、電着膜であるカラーフィルターを
形成した後、導電性について検討し、実施例−1の場合
と同様の効果があることを確認した。
形成した後、導電性について検討し、実施例−1の場合
と同様の効果があることを確認した。
[発明の効果]
溶出イオンはI n(3+)、 I non(2+)
、 I n(3+)、 S n (2+)、 S
n (4+)と考えられる。これが熱処理工程を経る
ことにより、In2O3゜5n02などの酸化物に変化
し、導電性が生じたものと考えられる。金属石鹸が熱分
解し、塗膜中の酸素、水と反応し、酸化物に変化し導電
性を有する物質に変化したためと考えられる。
、 I n(3+)、 S n (2+)、 S
n (4+)と考えられる。これが熱処理工程を経る
ことにより、In2O3゜5n02などの酸化物に変化
し、導電性が生じたものと考えられる。金属石鹸が熱分
解し、塗膜中の酸素、水と反応し、酸化物に変化し導電
性を有する物質に変化したためと考えられる。
透明導電体膜の化学的形成法として、溶液塗布法、CV
D、アルコキシド法、有機金属を用いる方法等がある。
D、アルコキシド法、有機金属を用いる方法等がある。
これらはいずれも400℃以上の高温を要し、高分子樹
脂を用いた電着法には適用できない。しかし、電極溶出
により電着膜に取り込まれた当該溶出イオンはカルボキ
シルアニオンと金属石鹸塩を構成しているものと考えら
れるが、その結合は弱く、低温で導電性をもつ膜変換す
ることがわかった。
脂を用いた電着法には適用できない。しかし、電極溶出
により電着膜に取り込まれた当該溶出イオンはカルボキ
シルアニオンと金属石鹸塩を構成しているものと考えら
れるが、その結合は弱く、低温で導電性をもつ膜変換す
ることがわかった。
電着膜は一般に絶縁性を有しているため、スロイングバ
ワーのよい膜形成が可能である。従って導電性粒子含む
電着塗料で電着膜形成しようとすると、均一性が確保で
きない。インジウム、スズ、アンチモン、カドミウムな
どの酸化物を組み合わせてなるITOSCTOなどの酸
化膜は透明で且つ導電性を有しているが、これらの酸化
物を任意に組み合わせても酸化数の低い低級酸化物は透
明でなく且つ絶縁性であることが知られている。電着膜
形成後に行われる熱硬化処理工程或いは配向膜形成処理
工程における熱処理工程で、これらの低級酸化物を導電
性を有する酸化膜に変えることにより、均一性に優れた
カラーフィルターを形成することができることがわかっ
た。なお、これらの処理工程は追加的な工程ではなく、
コストアップにはならない。
ワーのよい膜形成が可能である。従って導電性粒子含む
電着塗料で電着膜形成しようとすると、均一性が確保で
きない。インジウム、スズ、アンチモン、カドミウムな
どの酸化物を組み合わせてなるITOSCTOなどの酸
化膜は透明で且つ導電性を有しているが、これらの酸化
物を任意に組み合わせても酸化数の低い低級酸化物は透
明でなく且つ絶縁性であることが知られている。電着膜
形成後に行われる熱硬化処理工程或いは配向膜形成処理
工程における熱処理工程で、これらの低級酸化物を導電
性を有する酸化膜に変えることにより、均一性に優れた
カラーフィルターを形成することができることがわかっ
た。なお、これらの処理工程は追加的な工程ではなく、
コストアップにはならない。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はカラ
ーフィルターを用いた液晶表示装置における駆動電圧に
対する光透過早特性を示す図、第3図乃至第5図は電着
法により形成したカラーフィルターの方式を示す図、第
6図はカラーフィルターを用いた液晶表示装置の一例を
示す模式断面図、第7図はカラーフィルターを用いた液
晶表示装置の一例を示す等価回路図である。 50・・・基板、 51・・・透明電極52・
・・低級酸化物。 53・・・カラーフィルター
ーフィルターを用いた液晶表示装置における駆動電圧に
対する光透過早特性を示す図、第3図乃至第5図は電着
法により形成したカラーフィルターの方式を示す図、第
6図はカラーフィルターを用いた液晶表示装置の一例を
示す模式断面図、第7図はカラーフィルターを用いた液
晶表示装置の一例を示す等価回路図である。 50・・・基板、 51・・・透明電極52・
・・低級酸化物。 53・・・カラーフィルター
Claims (1)
- 基板上にインジウム、スズ、アンチモン、カドミウム
及び亜鉛のうち少なくとも2種類を含有する酸化物から
なる透明電極を形成する工程と、この透明電極の表面層
或いは表面上に低級酸化物を形成する工程と、この低級
酸化物上に電着法によりカラーフィルターを形成する工
程とを備えたことを特徴とする導電性カラーフィルター
の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2266256A JPH04143726A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 導電性カラーフィルターの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2266256A JPH04143726A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 導電性カラーフィルターの形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04143726A true JPH04143726A (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=17428452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2266256A Pending JPH04143726A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 導電性カラーフィルターの形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04143726A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100457617B1 (ko) * | 1996-07-31 | 2005-02-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 액정배향전극구조체및그제조방법 |
KR100457616B1 (ko) * | 1996-07-31 | 2005-02-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 액정배향전극구조체및그제조방법 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2266256A patent/JPH04143726A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100457617B1 (ko) * | 1996-07-31 | 2005-02-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 액정배향전극구조체및그제조방법 |
KR100457616B1 (ko) * | 1996-07-31 | 2005-02-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 액정배향전극구조체및그제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0113237B1 (en) | Method for manufacturing a multicolour filter and a multicolour display device | |
US4639088A (en) | Multi-color display device and process of fabricating same | |
US4670188A (en) | Electrically conductive high molecular resin composition for electrodeposition coating | |
JP3073769B2 (ja) | カラーフィルタ、その製造方法及び該カラーフィルタを使用した液晶プロジェクター | |
JPH021A (ja) | カラーフィルター | |
US6503772B1 (en) | Method of manufacturing a thin film transistor-integrated color filter | |
EP0134697A1 (en) | Method of manufacturing a colour filter on a solid state colour imaging device and a solid state colour imaging device | |
JPH04143726A (ja) | 導電性カラーフィルターの形成方法 | |
JPH0345804B2 (ja) | ||
JPH0259446B2 (ja) | ||
CN105182597B (zh) | Coa型阵列基板的制作方法与彩膜基板的制作方法 | |
JPH0259966B2 (ja) | ||
JPH04143727A (ja) | 導電性カラーフィルターの形成方法 | |
JPH04143728A (ja) | 導電性カラーフィルターの形成方法 | |
JPH04143725A (ja) | 導電性カラーフィルターの形成方法 | |
JPH0766120B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
JPH0345803B2 (ja) | ||
JP2002040227A (ja) | 薄膜トランジスタ一体型高誘電率カラーフィルターの製造方法、カラーフィルターおよび液晶表示装置 | |
JPS63155105A (ja) | カラ−フイルター | |
JPH0260164B2 (ja) | ||
JPH09278487A (ja) | 導電粒子の製造方法およびそれを用いたカラーフィルタの製造方法およびそれを用いたカラーフィルタ並びにディスプレイパネルおよび電子機器 | |
JPS60186803A (ja) | 多色表示装置およびその製造方法 | |
JPH04156401A (ja) | 電着カラーフィルタおよびそれを用いたカラー液晶表示装置 | |
JPS6355523A (ja) | 多色表示装置の製造方法 | |
JP2001202027A (ja) | カラーフィルタ付駆動基板及びその製造方法、及び液晶表示素子 |