JPH041417Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、流体の流通量の調整を行なう流量調
整弁に関するもので、車両用ヒータの温水流量の
調整等に用いて好適なものである。

［従来の技術］ 従来この種の流体調整弁は、例えば第７図に示
すように、流入口１０１および流出口１０２を備
るとともに、内部に弁体収納部１０３を備えた弁
ケース１０４と、内部に流入口１０１および流出
口１０２に対応した流体通路１０５が形成され、
弁体収納部１０３内で回動することにより弁ケー
ス１０４を通過する流体の流量の調整を行なう円
筒状の弁体１０６と、この弁体１０６を流体の通
過が阻止される方向αに回動するとにより、弁ケ
ース１０４に設けられた凸部１０７と弁体１０６
に設けられた凹部１０８の内壁とが当接し、弁体
１０６の回転を阻止する回動阻止手段１０９と、
弁ケース１０４と弁体１０６との間に配され、弁
体１０６が流体の通過が阻止されるように回動さ
れた場合に流体の漏れを防ぐパツキング材１１０
とを備える。そしてこの弁体１０６の底部中心に
は、円柱形状の円形凹部１１１が形成されてお
り、この円形凹部１１１が弁体収納部１０３の底
面に設けられた軸部１１２に外嵌し、弁体１０６
はこの軸部１１２を中心に回転するよう設けられ
ている。

一方、弁ケース１０４と弁体１０６との間、お
よび軸部１１２と円形凹部１１１の間には、膨
潤、膨脹、弁ケース１０４と弁体１０６の成形時
の精度の理由等により、クリアランスが設けられ
ている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、弁体１０６を流体の通過が阻止
される位置に回動して、凸部１０７と凹部１０８
の内壁とが当接した場合（第７図参照）、さらに
弁体１０６を流体の通過が阻止される方向αに回
動すると、弁体１０６は、凸部１０７と凹部１０
８の内壁とが当接する位置を支点として弁体収納
部１０３内で軸部１１２と円形凹部１１１の間の
クリアランス分移動する（第８図参照）。

このため、第８図の示すように、弁体１０６と
パツキング材１１０との間に面圧が小さい部分１
１３や〓間１１４が発生するため、弁体１０６を
流体の通過が阻止されるように回動した時に、流
体が弁体１０６とパツキング材１１０との間から
漏れる可能性があつた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、弁体の回動が回動阻止手段により阻
止され、そしてさらに弁体を流体の通過が阻止さ
れる方向に回動した時に、弁体とパツキング材と
の間に面圧が小さい部分や〓間が発生するのを防
止することのできる流量調整弁の提供にある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、流入口お
よび流出口を備えるとともに、内部に弁体収納部
を備えた弁ケースと、内部に前記流入口および前
記流出口に対応した流体通路が形成され、前記弁
体収納部内で回動することにより前記弁ケースを
通過する流体の流量の調整を行なう円柱形状の弁
体と、前記弁ケースと前記弁体とのそれぞれに設
けられ、前記弁体を流体の通過が阻止される位置
に設定することにより当接して前記弁体の回動を
阻止する回動阻止手段と、前記弁ケースと前記弁
体との間に配され、前記弁体を流体の通過が阻止
される位置に回動された場合に流体の漏れを防ぐ
パツキング材とを備えた流量調整弁において、前
記弁体の外周面に、前記回動阻止手段が前記弁体
の回動を阻止し、さらに前記弁体を流体の通過が
阻止される方向に回動した場合に、前記弁体収納
部を押圧して前記弁体を前記パツキング材が配さ
れる側に移動させる突起を設けたことを技術的手
段とする。

［作用］ 上記構成よりなる本考案は、弁体を流体の通過
が阻止される方向に回動すると、流体の通過が阻
止される位置で回動阻止手段により弁体の回動が
阻止される。そして弁体をさらに流体の通過が阻
止される方向に回動すると、弁体は回動阻止手段
の当接位置を支点として、回動阻止手段の当接位
置および弁体の回転しようとする方向により決定
される方向に移動しようとする力が加わる。そし
てこの力は、弁体が弁体と弁ケースとの間のクリ
アランスに沿つて逃れる方向に働く。

そして、弁体の外周面に、回動阻止手段が弁体
の回動を阻止し、さらに弁体を流体の通過が阻止
される方向に回動した場合に、弁体収納部を押圧
して弁体をパツキング材が配される側に移動させ
る突起を設けることにより、この突起が弁体が逃
れようとする方向を弁体がパツキング材側に移動
する方向に変換する。このため、回動阻止手段に
より弁体の回動が阻止され、そしてさらに弁体を
流体の通過が阻止される方向に回動しても、弁体
がパツキング材側に移動するため、弁体がパツキ
ング材にかかる面圧を均一に保つことができる。

［考案の効果］ 上記により、回動阻止手段により弁体の回動が
阻止され、そしてさらに弁体を流体の通過が阻止
される方向に回動した時、流体が漏れるのを確実
に防ぐことができる。

［実施例］ 次に、本考案の流体調整弁を図面に示す一実施
例に基づき説明する。

第１図ないし第３図は、カーヒーターに供給さ
れる温水（冷却水）の流量を調整する流量調整弁
１の一例を示すものでかる。弁ケース２、カバー
３および弁体４は樹脂で成形されている。この弁
ケース２には、内部に弁体４を回動自在に収納す
る円筒状の弁体収納部５が形成されている。ま
た、この弁ケース２は、温水を弁体収納部５内に
流入するパイプ形状の流入口６と弁体収納部５内
に流入した温水を流出するパイプ形状の流出口７
が一体成形されている。そして、弁ケース２とカ
バー３は超音波溶着等の方法で一体に接合されて
いる。

弁体４は、弁体収納部５内で回動自在に収納さ
れる全体的に円筒形状を呈したもので、この弁体
４の底部中心には、円形凹部８が形成され、カバ
ー３の軸部９と嵌合する。また、弁体４の上部に
は、弁ケース２の円形穴１０を貫通して外部に突
出する軸部１１が形成される。この軸部１１の突
出端には、弁体４を弁体収納部５内で回動して温
水の流量を調節する弁操作レバー１２が螺子１３
によつて締結されている。この弁操作レバー１２
は、手動により駆動されるワイヤー１４により操
作される。また、軸部１１と弁ケース４との間に
は、シール用のオーリング１５が介在されてい
る。

さらに、カバー３の上面には、弁体４を温水の
通過が阻止される位置に回動することにより、弁
体４をさらに流体の通過が阻止される方向（第１
図の矢印Ａ方向）に回動されるのを防ぐ凸部１６
が形成されている。この凸部１６は、弁体４の回
動中心よりも流入口６側で、且つ、流入口６と流
出口７とを結ぶ線上より離れた位置（第１図に示
す点Ｂの位置）に設けられている。そして、弁体
４の底面には、弁体４を温水の通過が阻止される
位置に回動することにより、凸部１６の内壁が当
接する凹部１７が形成されている。この凸部１６
と凹部１７の内壁とにより回動阻止手段１８が構
成される。

弁体４の内部には、円筒状体と直角方向に流入
口６と流出口７とに対応する流体通路１９が設け
られており、この流体通路１９は、入口がら出口
に向つて断面積が徐々に減少する円錐大径の形状
に形成されている。

一方、弁体４の外周と弁ケース２弁体収納部５
との間、および弁体４の円形凹部８とカバー３の
軸部９との間には、膨潤、膨脹、弁ケース２と弁
体４の成形上の理由等によるクリアランスが設け
られている。また、弁体４と流出口７の間には、
ゴム製のパツキング材２０と金属製の板スプリン
グ２１を介在させるスペースが設けられている。
この板スプリング２１は、パツキング材２０のシ
ール面圧を高めるためのものであり、同時に弁体
４を弁体収納部５内の流入口６の位置（第２図に
示す点Ｃの位置）に常時押圧するものである。

パツキング材２０は、第４図および第５図にも
示すように、その中央に円筒部２２を備え、この
円筒部２２は、板スプリング２１の円形穴を貫通
して流出口７のテーパー状外周面２３に嵌着され
ている。パツキング材２０は、弁体４の筒状外周
面に沿う円弧状のシール面２４が形成されてお
り、このシール面２４には、流出口７に連通する
穴２５の周縁に環状の主リツプ２６が形成され、
その両側に直線上の補助リツプ２７が形成されて
いる。

弁体４の筒状外周面には、第６図に示すよう
に、本考案のかかる突起２８が弁体４と一体成形
されている。この突起２８は、弁体４を流体の通
過が阻止される方向に回動した場合に、突起２８
た弁体収納部５の内壁を押圧して弁体４を第１図
に示す矢印Ｄ方向に移動し、弁体４の外周面がパ
ツキング材２０の主リツプ２６に均一に押圧され
るものである。

そして、本実施例では、弁体４を流体の通過が
阻止される方向（第１図の矢印Ａ方向）に回動す
る終点位置で凸部１６と凹部１７とが当接するた
め、弁体４をさらに矢印Ａ方向に回動しようとす
ると、弁体４が凸部１６と凹部１７とが当接する
位置（第１図に示す点Ｂ）を支点として第１図に
示す矢印Ｅ方向に移動しようとする力が加わり、
弁体４は第１図に示す矢印Ｆ方向に逃げようとす
る。このため、本実施例の突起２８は、弁体４を
流体の通過が阻止される位置に設定した時、弁体
４が図示矢印Ｆ方向に逃げれないように流入口６
と流出口７とを結ぶ線を中心にして凸部１６と凹
部１７とが当接する位置の反対側に形成される。

これにより、凸部１６と凹部１７とが当接する
状態で、さらに弁体４を矢印Ａ方向に回動しよう
とすると、弁体４は凸部１６と凹部１７とが当接
する位置と突起２８が弁体収納部５を押圧する位
置とを支点にしてパツキング材２０側（第１図の
右側）に移動する。

なお、突起２８は、第６部に示すように、弁体
４の外周面の幅より短い半円柱形状に形成され、
その突起２８の高さ（半円柱形状の半径）は、弁
体４の外周と弁体収納部５との間のクリアランス
により決定される。また、この突起２８が弁体４
の回動範囲内でシール面２４に設けられた主リツ
プ２６および補助リツプ２７に接触しないよう
に、弁体４の回動範囲、主リツプ２６、補助リツ
プ２７および突起２８の位置が決定されている。

上記構成においては、弁操作レバー１２を回動
操作することにより、弁体４が回動し、それによ
り弁体４の流体通路１９の出口と流出口７とによ
つて形成される開口面積が変化して、温水の流量
が調整される。第１図は流体の通過が阻止される
閉弁状態における弁体４の位置を示し、第２図は
全開状態における弁体４の回動位置を示す。

そして、閉弁状態においては、さらに弁体４を
流体の通過が阻止される方向に弁操作レバー１２
を回動しても、弁体４がパツキング材１２側に移
動して、弁体４がパツキング材１２にかかる面圧
を均一に保つため、弁体４とパツキング材２０と
の間から流体が漏れるのを確実に防ぐことができ
る。

なお、上記実施例では回動阻止手段を弁体の底
面とカバーの上面に設けた例を示したが、本考案
はこれに限定されるものではなく、例えば弁体の
上面や外周面などの弁体と弁体収納部との間や、
弁体を駆動する弁ケース外に配された部材と弁ケ
ースの外面の部材との間に設けても良い。また、
回動阻止手段の当接位置は、本実施例の位置に限
定されるものではない。

また、上記実施例では弁体に弁操作レバーを取
付け、そのレバーをワイヤで駆動する例を示した
が、レバーを負圧アクチユエータや油圧アクチユ
エータで駆動したり、弁体を電動モータで直接駆
動するなど他の駆動手段により駆動しても良い。

さらに、上記実施例では突起を外周面の幅より
短い半円柱形状に形成した例を示したが、外周面
の幅に形成したり、半球形状に形成しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本考案の流量調整弁を示
し、第１図は閉弁状態を示す流量調整弁の上面断
面図、第２図は開弁状態を示す流量調整弁の上面
断面図、第３図は開弁状態を示す流量調整弁の側
面断面図、第４図はパツキング材の単体の正面
図、第５図は第４図の−線に沿う断面図、第
６図は弁体の単体の斜視図、第７図および第８図
は従来の流量調整弁の閉弁状態を示す上面断面図
である。 図中、１……流量調整弁、２……弁ケース、３
……カバー、４……弁体、５……弁体収納部、６
……流入口、７……流出口、１６……凸部、１７
……凹部、１８……回動阻止手段、１９……流体
通路、２０……パツキング材、２８……突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 流入口および流出口を備えるとともに、内部
   に弁体収納部を備えた弁ケースと、 内部に前記流入口および前記流出口に対応し
   た流体通路が形成され、前記弁体収納部内で回
   動することにより前記弁ケースを通過する流体
   の流量の調整を行なう円柱形状の弁体と、 前記弁ケースと前記弁体とのそれぞれに設け
   られ、前記弁体を流体の通過が阻止される位置
   に設定することにより当接して前記弁体の回動
   を阻止する回動阻止手段と、 前記弁ケースと前記弁体との間に配され、前
   記弁体を流体の通過が阻止される位置に回動さ
   れた場合に流体の漏れを防ぐパツキング材と を備えた流量調整弁において、 前記弁体の外周面に、前記回動阻止手段が前
   記弁体の回動を阻止し、さらに前記弁体を流体
   の通過が阻止される方向に回動した場合に、前
   記弁体収納部を押圧して前記弁体を前記パツキ
   ング材が配される側に移動させる突起を設けた
   ことを特徴とする流体調整弁。 ２ 前記回動阻止手段は、前記弁ケース内に設け
   られた凸部と、前記弁体に設けられた凹部とか
   らなり、前記凹部の内壁に前記凸部が当接する
   ことにより前記弁体の回動を阻止することを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   の流量調整弁。