JPH04138582U - 積層型熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作後の積層型熱交換器の上下両面のうちの
片面を見れば、第２プレート並びに仕切壁部の配置をチ
ェックすることができて、熱交換器内に蛇行状流路が設
定されていることを確認することができ、従って作業性
が良く、生産に要する時間をできるだけ短くすることが
できて、生産能率を向上し得る、エバポレータ等に用い
られる積層型熱交換器を提供する。 【構成】 上下両ヘッダ形成用凹部の底壁にそれぞれ流
体通過孔があけられている第１プレート(2a)と、上下両
ヘッダ形成用凹部の底壁のうちの一方の底壁に流体通過
孔があけられかつ同他方の底壁が流体通過孔の無い仕切
壁部となされている第２プレート(2b)とによって構成さ
れ、冷媒等の流体が、全体として蛇行状に流れるように
なされている積層型熱交換器において、仕切壁部を有す
る第２プレート(2b)の上下両端部に、仕切壁部配置確認
用目印(10)(10)がそれぞれ設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、エバポレータ等に用いられる積層型熱交換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の積層型熱交換器は、上下両側に流体通過孔があけられている第 １プレートと、上下両側のうちの一方に流体通過孔があけられかつ同他方に流体 通過孔の無い仕切壁部が形成されている第２プレートとによって構成され、これ ら２種類のプレートが所定配置に層状に重ね合わせられることにより、並列状の 偏平管部および上下両ヘッダ部内を、冷媒等の流体が全体として蛇行状に流れる ようになされていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

そして、この積層型熱交換器では、その製作後、仕切壁部を有する第２プレー トが、全プレートのうちのどの部分に配置されているかをチェックする必要があ り、このため、本出願人は、先に第２プレートの上下両端のうちの一端に、目印 として切欠きを設けることを提案した。

【０００４】 しかしながら、この先提案の方法によれば、製作後の積層型熱交換器の上下両 面を見なければ、第２プレート並びに仕切壁部の配置を確認することができず、 従って若干不便であるという問題があった。

【０００５】 この考案の目的は、上記の問題を解決し、製作後の積層型熱交換器の上下両面 のうちの片面を見れば、第２プレート並びに仕切壁部の配置をチェックすること ができて、熱交換器内に蛇行状流路が設定されていることを確認することができ 、従って作業性が良く、生産に要する時間をできるだけ短くすることができて、 生産能率を向上し得る積層型熱交換器を提供しようとするにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記の目的を達成するために、流体流路形成用凹部とこれより深 い上下両ヘッダ形成用凹部とを有するとともに上下両ヘッダ形成用凹部の底壁に それぞれ流体通過孔があけられている第１プレートと、流体流路形成用凹部とこ れより深い上下両ヘッダ形成用凹部とを有するとともに上下両凹部の底壁のうち の一方の底壁に流体通過孔があけられかつ同他方の底壁が流体通過孔の無い仕切 壁部となされている第２プレートとによって構成され、これら２種類のプレート が所定配置に並べられかつ隣り合うもの同志相互に凹部を対向させた状態に層状 に重ね合わせられることにより、並列状の偏平管部と各偏平管部に連なる上下両 ヘッダ部とが形成されて、すべての偏平管部および上下両ヘッダ部内を流体が、 全体として蛇行状に流れるようになされている、積層型熱交換器において、上記 仕切壁部を有する第２プレートの上下両端部に、仕切壁部配置確認用目印がそれ ぞれ設けられている、積層型熱交換器を要旨としている。

【０００７】 ここで、仕切壁部配置確認用目印は、通常、第２プレートの上下両端部に設け た切欠きにより構成するが、これはその他目印用の突起などを設けても良いし、 あるいはまた目印用のマーク等を適宜の塗料により描いて設けても良い。

【０００８】 目印が切欠きや突起である場合、上下両目印のうち一方の目印を、各第２プレ ートの幅の中央に位置せしめ、かつ他方の目印を同プレートの幅の中央より外れ て位置せしめるか、または両目印を、各第２プレートの幅の中央より外れて位置 せしめることにより、第２プレートの位置は勿論のこと、仕切壁部の上下の位置 をも容易に確認することができる。また目印用のマーク等を適宜の塗料により描 いて設ける場合には、上下両側の目印用のマークの表示方法や色彩を相互に変え ることにより、仕切壁部の上下位置の確認をできるようにすれば良い。さらに、 例えば第２プレートの上下両端部の目印を、切欠きと突起というように、相互に 種類の異なるものとすれば、これらを第２プレートの幅の中央に位置せしめても 、仕切壁部の上下位置の確認を容易に行なうことができるものである。

【０００９】

【作用】

上記の積層型熱交換器によれば、仕切壁部を有する第２プレートの上下両端部 に、仕切壁部配置確認用目印がそれぞれ設けられているので、製作後の積層型熱 交換器の上下両面に目印が所定の配置に現れて見え、従って該熱交換器の上下両 面のうちの片面を見れば、第２プレート並びに仕切壁部の配置をチェックするこ とができて、熱交換器内に蛇行状流路が設定されていることを確認することがで きる。

【００１０】

【実施例】

つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 この明細書において、前後、左右、および上下は図２を基準とし、前とは図２ 上側、後とは同下側をいゝ、また左とは同図左側、右とは同右側をいゝ、上とは 同図図面紙葉の裏側、下とは同表側をいゝうものとする。

【００１２】 この考案の第１実施例を示す図１〜図４において、エバポレータ等に使用され る積層型熱交換器はアルミニウム（アルミニウム合金を含む）製であって、左右 両外側に配置された一対の端部プレート(1)(1)と、流体流路形成用凹部(3) およ びこれより深い上下両ヘッダ形成用凹部(4)(4)を有するとともに上下両ヘッダ形 成用凹部(4)(4)の底壁(7)(7)に前後に長い略長円形の３つの流体通過孔(8) がそ れぞれあけられている多数の第１プレート(2a)と、流体流路形成用凹部(3) およ びこれより深い上下両ヘッダ形成用凹部(4)(4)を有するとともに上部ヘッダ形成 用凹部(4) の底壁(7) に前後に長い略長円形の３つの流体通過孔(8) があけられ かつ下部ヘッダ形成用凹部(4) の底壁(7) が流体通過孔の無い仕切壁部(9) とな されている３枚の第２プレート(2b)（図４参照）とによって構成されている。

【００１３】 左右両外側の端部プレート(1)(1)の間において、これら２種類の中間のプレー ト(2a)(2b)が所定配置に並べられかつ隣り合うもの同志相互に凹部(3)(4)を対向 させた状態に層状に重ね合わせられることにより、並列状の偏平管部(5) と各偏 平管部(5) に連なる上下両ヘッダ部(6)(6)とが形成されている。

【００１４】 なお、図４に示すように、３枚の第２プレート(2b)は、それぞれ上部ヘッダ形 成用凹部(4) の底壁(7) に流体通過孔(8) があけられかつ下部ヘッダ形成用凹部 (4) の底壁(7) が流体通過孔の無い仕切壁部(9) となされた同じ形状を有してお り、従ってこれらの第２プレート(2b)は、所定間隔おきに交互に上下逆向きに配 置されていて、これらの第２プレート(2b)の仕切壁部(9) により上下両ヘッダ部 (6)(6)がそれぞれ２つおよび３つのヘッダ部分に区分されており、すべての偏平 管部(5) および上下両ヘッダ部(6)(6)内に、冷媒等の流体が全体として蛇行状に 流れる流体流路が形成されている。

【００１５】 そして、この考案においては、各第２プレート(2b)の上下両端部に、仕切壁部 配置確認用目印(10)が１つずつ設けられ、これら両目印(10)(10)は、それぞれ第 ２プレート(2b)の幅中央(L) よりそれぞれ外れて前側に位置せしめられている。

【００１６】 従って、図２の底面図において、目印(10)は、第２プレート(2b)の幅の中央(L ) より前側に２つ、これらの中間において後側に１つ現れて見えるので、仕切壁 部(9) が積層型熱交換器の底面側に２つあることが、該熱交換器の製作後に、容 易に確認される。

【００１７】 また図３の平面図において、目印(10)は、第２プレート(2b)の幅の中央(L) よ り前側に１つ、これらの両外側において後側に２つ現れて見えるので、同仕切壁 部(9) が熱交換器の平面側に１つあることが、同様に容易に確認し得るものであ る。

【００１８】 勿論、この仕切壁部(9) の存在位置の確認は、熱交換器の平面または底面のい ずれか一方を見るだけで、行なうことができるものである。

【００１９】 その他、上記積層型熱交換器において、端部プレート(1)(1)の両外側に、サイ ドプレート(11)(11)がそれぞれ重ね合わせられ、各サイドプレート(11)と偏平管 部(5) との間、および偏平管部(5)(5)同志の間には、それぞれコルゲート・フィ ン(12)が介在させられている。

【００２０】 なお、流体導入口(13)より一方のヘッダ部(6) 部分に導入された冷媒等の流体 は、すべての偏平管部(5) および上下両ヘッダ部(6)(6)内を全体として蛇行状に 流れて、最後のヘッダ部(6) 部分から流体排出口(14)へと排出せられるようにな されている。

【００２１】 図５と図６は、この考案の第２実施例を示すものである。ここで、上記第１実 施例の場合と異なる点は、図５に示すように、各第２プレート(2b)の仕切壁部(9 ) の無い上端部側に、同プレート(2b)の幅の中央(L) に位置する１つの仕切壁部 配置確認用目印(10)が設けられ、逆に各第２プレート(2b)の仕切壁部(9) の有る 下端部側に、同プレート(2b)の幅の中央(L) よりそれぞれ外れて位置する２つの 目印(10)(10)が設けられている点にある。

【００２２】 図６の底面図において、目印(10)は、第２プレート(2b)の幅中央(L) に位置す るものが１つ、これの左右両外側においてプレート(2b)の幅中央(L) の前後両側 に位置するものが２つずつ現れて見えるので、積層型熱交換器の底面側に仕切壁 部(9) が２つあることを、製作後の熱交換器の底面を見るだけで、容易に確認す ることができるものである。

【００２３】 図７と図８は、この考案の第３実施例を示すものである。ここで、上記第１実 施例の場合と異なる点は、図７に示すように、各第２プレート(2b)の仕切壁部(9 ) の無い上端部側に、同プレート(2b)の幅の中央(L) より外れて位置する１つの 仕切壁部配置確認用目印(10)が設けられ、逆に各第２プレート(2b)の仕切壁部(9 ) の有る下端部側に、同プレート(2b)の幅の中央(L) に位置する１つの目印(10) が設けられている点にある。

【００２４】 図８の底面図において、目印(10)は、第２プレート(2b)の幅中央(L) に位置す るものが左右両側に２つ、これの中間においてプレート(2b)の幅中央(L) の後側 に位置するものが１つ現れて見えるので、積層型熱交換器の底面側にやはり仕切 壁部(9) が２つあることを、製作後の熱交換器の底面を見るだけで、容易に確認 することができるものである。

【００２５】 なお、これらの第２実施例および第３実施例のその他の点は、上記第１実施例 の場合と同じであるので、図面において同一のものには同一の符号を付した。

【００２６】 なお、上記各実施例においては、この考案を、偏平管部(5) を水平方向に並列 状に配置したいわゆる横型の積層型熱交換器に適用した場合を示したが、この考 案は偏平管部(5) を垂直方向に並列状に配置したいわゆる縦型の熱交換器にも同 様に適用されるものである。

【００２７】 この考案による積層型熱交換器は、自動車用熱交換器、とくにエバポレータ、 オイルクーラー、アフタークーラー、ラジエータ、並びにその他の用途に使用せ られる。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は、上述のように、流体流路形成用凹部とこれより深い上下両ヘッダ 形成用凹部とを有するとともに上下両ヘッダ形成用凹部の底壁にそれぞれ流体通 過孔があけられている第１プレートと、流体流路形成用凹部とこれより深い上下 両ヘッダ形成用凹部とを有するとともに上下両凹部の底壁のうちの一方の底壁に 流体通過孔があけられかつ同他方の底壁が流体通過孔の無い仕切壁部となされて いる第２プレートとによって構成され、これら２種類のプレートが所定配置に並 べられかつ隣り合うもの同志相互に凹部を対向させた状態に層状に重ね合わせら れることにより、並列状の偏平管部と各偏平管部に連なる上下両ヘッダ部とが形 成されて、すべての偏平管部および上下両ヘッダ部内を冷媒等の流体が、全体と して蛇行状に流れるようになされている、積層型熱交換器において、上記仕切壁 部を有する第２プレートの上下両端部に、仕切壁部配置確認用目印がそれぞれ設 けられているものであるから、製作後の積層型熱交換器の上下両面のうちの片面 を見れば、第２プレート並びに仕切壁部の配置をチェックすることができて、熱 交換器内に蛇行状流路が設定されていることを確認することができ、従って作業 性が良く、積層型熱交換器の生産に要する時間をできるだけ短くすることができ て、生産能率を向上し得るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案品の底面図である。

【図３】本考案品の平面図である。

【図４】第１実施例の積層型熱交換器に用いた第２プレ
ートの正面図である。

【図５】本考案の第２実施例の積層型熱交換器に用いた
第２プレートの正面図である。

【図６】第２実施例の本考案品の底面図である。

【図７】本考案の第３実施例の積層型熱交換器に用いた
第２プレートの正面図である。

【図８】第３実施例の本考案品の底面図である。

【符号の説明】

１ 端部プレート ２ａ 第１プレート ２ｂ 第２プレート ３ 流体流路形成用凹部 ４ ヘッダ形成用凹部 ５ 偏平管部 ６ ヘッダ部 ７ 底壁 ８ 流体通過孔 ９ 仕切壁部 １０ 仕切壁部配置確認用目印

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体流路形成用凹部(3) とこれより深い
   上下両ヘッダ形成用凹部(4)(4)とを有するとともに上下
   両ヘッダ形成用凹部(4)(4)の底壁(7)(7)にそれぞれ流体
   通過孔(8) があけられている第１プレート(2a)と、流体
   流路形成用凹部(3) とこれより深い上下両ヘッダ形成用
   凹部(4)(4)とを有するとともに上下両凹部(4)(4)の底壁
   (7)(7)のうちの一方の底壁(7) に流体通過孔(8) があけ
   られかつ同他方の底壁(7) が流体通過孔の無い仕切壁部
   (9) となされている第２プレート(2b)とによって構成さ
   れ、これら２種類のプレート(2a)(2b)が所定配置に並べ
   られかつ隣り合うもの同志相互に凹部(3)(4)を対向させ
   た状態に層状に重ね合わせられることにより、並列状の
   偏平管部(5) と各偏平管部(5) に連なる上下両ヘッダ部
   (6)(6)とが形成されて、すべての偏平管部(5) および上
   下両ヘッダ部(6)(6)内を流体が、全体として蛇行状に流
   れるようになされている、積層型熱交換器において、上
   記仕切壁部(9) を有する第２プレート(2b)の上下両端部
   に、仕切壁部配置確認用目印(10)(10)がそれぞれ設けら
   れている、積層型熱交換器。