JPH04135010A - ルーパー内ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はキャリッジが移動して金属帯を貯えたり払い出
したりするルーバーに使用するルーパー内ロール、特に
両端部にテーパー部を有し、テーパークラウン量が適正
なため金属帯に蛇行や絞りが発生しないルーパー内ロー
ルに関する。

［従来の技術］ キャリッジが移動して金属帯を貯えたり払い出したりす
るルーパーに使用するルーパー内ロールにおいては、金
属帯の蛇行を防止するため、第２図に示すようにローイ
レ２１の両端部にテーパー部２２を設けている。これは
、金属帯２３の両端部を自重によりロールテーパー部２
２に接触させると、ロール中央部２４とロールテーパー
部２２の周速の差により、金属帯２３が常にロール中心
部に向う状態が形成されるからである。

［発明が解法しようとする課題］ しかしながら、ルーパー内ロールのテーパークラウン量
を大きく取りすぎると、金属帯の両端部がロールのテー
パー部に接触せず、ロールに接触しているのは金属帯の
中央部のみとなるので、あたかも第３図のようなフラッ
トロール２５を使用しているのと同じことになるので、
蛇行が発生しやすくなるという問題点があった。

また、蛇行が発生しないように金属帯の張力を高くする
と、ロールのフラット部とテーパー部の境界部（第２図
の２６）に接触している金属帯の部分にシワが発生しや
すくなるという問題点があった。

この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
適正なテーパークラウン量含有するルーバー内ロールを
提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この発明に係るルーバー内ロールは、ストリップを垂直
方向に複数配置した冷却ロール　ロール胴長が金属帯幅
よりも大きく、平行部が金属帯幅よりも小さくて胴部両
端部にテーパー部を有するルーバー内ロールにおいて、
テーパークラウン量ΔＨが０．３〜１４■■の範囲でか
つ次式を満足するルーバー内ロールである。

△ｔ（＜　（（ＬＩ　　Ｔ）　Ｌ／πＥ）＋　（Ａ−Ｂ
）／（Ｗ−Ｂ） ただし、Ｕ　Ｔ：ユニット張力（ｋｇｆ／　ｍ＋ｎ２）
。

Ｌ：ロールスパン（ＩｌｌＩ）、 Ｅ、ヤング率（ｋｇｆ／ｌ１ｌＩｎ２）、π０円周率、
Ａ　ロール胴長（＋ｍ　）、Ｂ・ロール平行部胴長（Ｉ
ｌｌＩ）、 Ｗ・金属帯幅（ｍｍ）。

［作用］ この発明に係るルーバー内ロールは、ロール胴長が金属
帯幅よりも大きく、平行部が金属帯幅よりも小さくて胴
部両端部にテーパー部を有するルーバー内ロールにおい
て、テーパークラウン量ΔＨが０．３〜１．４鳳■の範
囲でかつ次式を満足するようにしている。

ΔＨ＜　＋　＜Ｕ・Ｔ）Ｌ／πＥ） ＋　（Ａ−Ｂ）／　（Ｗ−Ｂ）） タタシ、Ｕ　Ｔ・ユニット張力（ｋｇｆ／重■２）、Ｌ
・ロールスパン（ｍｓ）、 Ｅ：ヤング率（ｋｇｆ／霞ｍ　２　）、π：円周率、Ａ
・ロール胴長（＋ｍ）、Ｂ・ロール平行部胴長（ａｍ）
、 Ｗ・金属帯幅（ｆｆｌ鵬〉。

その理由は次のとおりである。すなわち、第４図（ａ）
のように直径Ｄ■■、ロール胴長Ａ■ｍ、ロール平行部
胴長Ｂｓａ＋の両端部にテーパー部２２を有するルーバ
ー内ロール２１に、幅Ｗ（ただしＢ　＜Ｗ＜Ａ　）の金
属帯２３が巻き掛かつている状態において、金属帯２３
の両端部がロール２１のテーパー部２２に完全に接触し
ている状態を考える。金属帯のエツジ部２３ａの位置に
おけるテーパー部ロール径をｄ鳳鳳、その位置における
クラウン量をΔｈ■ｌ、ロールの最端部のクラウン量を
ΔＨ１ｌ１１とすると。

Δｈ＝ΔＨ・　（Ｗ−Ｂ）／（Ａ−Ｂ）・・・（１）ｄ
＝Ｄ−２Δｈ　　　　　　　　　　　・・・（２）金属
帯２３がロール２１の半周だけ巻き掛かつているとする
と、金属帯２３のロール２１への接触長は、金属帯中央
部では第５図（ａ）のように、Ｊｃ＝　πＤ／２　　　
　　　　　　　　　　　　・・　（３）金属帯エツジ部
２３ａでは第５図（ｂ）のように、 （６−πｄ／２　　　　　　　　　　　　　　　・・　
（４）ルーバー内０−ル２１のロールスパンをし■とす
ると、金属帯のエツジ部２３ａでは、第４図（ｂ）に示
すＬ■長さの部分が（！２Ｃ−ρε）の長さだけ縮むこ
とになるので２ひずみΔεは次式で表せる。

Δε−（ρＣ−ρＥ）／Ｌ　　　　　・・・（５）（２
）式、（３）式および（４）式を代入して、Δε−（π
Ｄ／２−πｄ／２　＞　／Ｌ＝π（Ｄ−ｄ）／２Ｌ ＝πｌ）−（Ｄ−２Δｈ））／２Ｌ ＝πΔｈ／Ｌ　　　　　　　　　・・・（６）したがっ
て、応力Δσ（ｋｇｆ／ａｍ２）は、ヤング率をＥ　（
ｋｇｆ／　■２）として、次式となる。

Δσ−ＥΔε ＝πＥΔｈ／Ｌ　　　　　　　　・　（７）（１〉式を
代入して、 Δ　σ　＝πＥ　（Δ　ｌ−１（Ｗ−Ｂ）／（Ａ−Ｂ）
　　ｌ　　／Ｌ　　・・　（８）金属帯に働くユニット
張力をＵ・Ｔ　（ｋｇｆ、／　ｍｍ２）とすると、 Δσ＜Ｕ−Ｔ　　　　　　　　　　　　・・・（９）（
８）式と（９）式から、 ΔＨ＜　Ｉ　（Ｕ　、Ｔ）Ｌ、／πＥ）（（Ａ−Ｂ）／
　（Ｗ−Ｂ）１　　・・（１０）すなわち、蛇行を発生
させない程度にロールのテーパー部に金属帯を接触させ
るためには、ロールのテーパークラウン量ΔＨが（１０
）式を満足するロールを使用すればよく、このロールに
より金属帯の蛇行は防止できる。

次に、ロールのテーパークラウン量ΔＨ（ａｍ＞と最大
蛇行量（■ｆｆ１）との関係をロール胴長が１５００＋
ｉ＋＊、ロール平行部胴長４８０■層のロールに１５０
０１ｍ幅の金属帯を巻き掛けた場合について調査した。

その場合のラインスピードは２００ｍ／ｗｉｎであり、
ロールスパンは５．０００ｍｍと１０．０００ｍｍの２
水準について調査した。その結果第６図に示すように、
両方の場合とも、ΔＨが小さくなると蛇行が発生し、Δ
Ｈが大きくなると絞りが発生すると言う傾向を示し、蛇
行が発生せずかつ絞りが発生しない範囲としてΔＨが０
．３〜１．４層層の範囲が最適であることが分かっなの
で、ΔＨはその範囲に抑えるようにした。

［実施例コ 本発明により蛇行が従来よりもどの程度改善されたかを
把握するため、ラインスピードを種々変化させてライン
スピードと蛇行量との関係を調べた。その結果を従来の
ロールを使用した場合と比較して第１図に示す、第１［
Ｍ（ａ）が本発明のロールを使用した場合、第１Ｑ？Ｉ
（ｂ）が従来のロールを使用した場合である。

第１図から明らかなように、本発明のルーバー内ロール
を使用することにより、銅帯の蛇行を改善することがで
きた。

［発明の効果］ 本発明により、金属帯の蛇行が改善できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はラインスピードと蛇行量との関係を示すグラフ
、第２図はテーパーを有するルーバー内ロールに金属帯
が巻き掛がっな状態を示す斜視図、第３図はフラットロ
ールの斜視図、第４図はテーパーを有するルーバー内ロ
ールに金属帯が巻き掛かった場合のテーパークラウン量
と他のロール諸元との関係を説明する説明図、第５図は
金属帯の収縮の状態を示す説明図、第６図はテーパーク
ラウン量と蛇行量の関係を示すグラフである。 ラインスロー）”（ｍ／ｍ１ｎ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ロール胴長が金属帯幅よりも大きく、平行部が金属帯幅
   よりも小さくて胴部両端部にテーパー部を有するルーパ
   ー内ロールにおいて、テーパークラウン量ΔＨが０．３
   〜１．４ｍｍの範囲でかつ次式を満足することを特徴と
   するルーパー内ロール。 ΔＨ＜｛（Ｕ・Ｔ）Ｌ／πＥ｝、 ｛（Ａ−Ｂ）／（Ｗ−Ｂ）｝ ただし、Ｕ・Ｔ：ユニット張力（ｋｇｆ／ｍｍ＾２）、
   Ｌ：ロールスパン（ｍｍ）、 Ｅ：ヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ＾２）、 π：円周率、Ａ：ロール胴長（ｍｍ）、 Ｂ：ロール平行部胴長（ｍｍ）、 Ｗ：金属帯幅（ｍｍ）。