JPH04130733U - household heating supplies - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低電力、商品の小型化、安全性、使用容易性
に優れ、料理目的に応じた加熱が可能であり、且つ加熱
本体の水洗いが可能な家庭用加熱用品を提供する。
【構成】 内蔵されて配設された膜状ヒータ１１と該ヒ
ータ１１の端子に接続され裏面側に配設されるリード取
出し部１２とを備える容器状、皿状若しくは板状のセラ
ミックス製加熱本体１と、該リード取出し部１２と密着
しこの加熱本体１を載置すると突出する基台端子２１と
該基台端子２１に接続するリード２２と上記ヒータ１１
の温度を調節するための温度調節手段及びその操作パネ
ル２４と加熱本体の位置決め・固定手段２５とを備え、
上記セラミックス製加熱本体１の底面側に該セラミック
ス製加熱本体１と脱着可能に配置される基台２と、を有
する家庭用加熱用品。
(57) [Summary] [Purpose] To create a household heating product that has low power consumption, is compact, has excellent safety and ease of use, can heat according to the purpose of cooking, and can be washed with water. provide. [Structure] A container-shaped, plate-shaped, or plate-shaped ceramic heating body comprising a built-in membrane heater 11 and a lead extraction part 12 connected to the terminal of the heater 11 and disposed on the back side. 1, a base terminal 21 that is in close contact with the lead extraction portion 12 and protrudes when the heating body 1 is placed thereon, a lead 22 connected to the base terminal 21, and the heater 11.
comprising a temperature adjustment means for adjusting the temperature of the heating body, an operation panel 24 thereof, and a means 25 for positioning and fixing the heating body,
A household heating appliance comprising a base 2 removably disposed on the bottom side of the ceramic heating body 1.
Description
【０００１】0001
本考案は、家庭用加熱用品に関し、ホットプレート、加熱皿、電気ポット及び 炊飯器等の食料品の料理及び保温等を目的としたもの等に利用される。尚、本考 案は風呂、便所の便座等にも利用可能である。 The present invention relates to household heating appliances such as hot plates, heating dishes, electric pots, and Used in rice cookers and other devices for cooking food and keeping food warm. In addition, the main idea The plan can also be used for toilet seats in baths and toilets.
【０００２】0002
電気製品のうち、食料品の料理及び保温を目的とした加熱用品としては、ホッ トプレート、電気ポット、炊飯器等が挙げられるが、これらは全て耐酸化性の金 属板（ステンレス等）を暖熱板として用い、それを暖めるのに金属発熱抵抗体を 用いて定電力制御等で温度調節をしていた。また、携帯用の電気焜炉等も同様で ある。 Among electrical appliances, heating appliances are used for cooking food and keeping food warm. These include top plates, electric pots, and rice cookers, all of which are made of oxidation-resistant gold. A metal plate (stainless steel, etc.) is used as a heating plate, and a metal heating resistor is used to heat it. The temperature was controlled using constant power control, etc. The same goes for portable electric stoves, etc. be.
【０００３】0003
しかし、従来の上記家庭用加熱用品では、耐酸化性金属板（ステンレス等）を 暖熱板としヒータを金属発熱抵抗体として用いる場合、暖熱板とヒータの両者が 電気的に導電性であるため、その両者間には、ある程度の空間若しくは絶縁体を 介入して絶縁する必要があり、ヒータ自身の熱エネルギーの効率が悪かった。ま た、ヒータ自身を備え付ける場合、設計上絶縁しなければならないため、容器自 身の大きさに対して大きくなってしまい、小型ではなかった。更に、効率の面か ら、ヒータは下部に備え付ける方法が用いられてきたが、この場合は容器全体及 び部分加熱が出来なかった。 また、暖熱板は、薄い金属からなるため、加熱した熱は冷めやすく、そのため 連続した通電が必要であった。更に、金属板のため酸化に弱いと言う問題点もあ った。また、食品類を直接料理するホットプレート等は、表面にテフロンコート 加工等の処理をしているため、使用方法例えば使用後の水洗いについて規制する 必要があった。 However, the conventional household heating products listed above are made of oxidation-resistant metal plates (stainless steel, etc.). When using a heating plate and a heater as a metal heating resistor, both the heating plate and the heater Because they are electrically conductive, there must be some space or insulator between them. It required intervention and insulation, and the heater's own thermal energy was inefficient. Ma In addition, if the heater itself is installed, it must be insulated by design, so the container itself must be insulated. It was large compared to its own size, and was not small. Furthermore, in terms of efficiency? Since then, the method of installing the heater at the bottom has been used, but in this case, the entire container and Partial heating was not possible. In addition, since the heating plate is made of thin metal, the heated heat easily cools down, so Continuous energization was required. Furthermore, since it is a metal plate, it has the problem of being susceptible to oxidation. It was. In addition, the surface of hot plates, etc. that are used to directly cook food should be coated with Teflon. Since the product is processed, there are restrictions on how to use it, such as washing with water after use. There was a need.
【０００４】 本考案は、上記欠点を克服するものであり、低電力、商品の小型化、安全性、 使用容易性に優れ、料理目的に応じた加熱が可能であり、且つ加熱本体等の水洗 いが可能な家庭用加熱用品を提供することを目的とする。0004 The present invention overcomes the above drawbacks and achieves low power consumption, product miniaturization, safety, It is easy to use, can be heated according to the purpose of cooking, and the heating unit can be washed with water. The purpose is to provide household heating products that can be heated.
【０００５】[0005]
本考案者らは、種々の家庭用加熱用品について検討した結果、母体とヒータが 入った積層グリーンシートを一体化して、ヒータ内蔵のセラミックス製加熱本体 を製造することにより、本考案を完成するに至ったのである。 As a result of studying various household heating products, the inventors of the present invention found that the main body and heater The laminated green sheets are integrated into a ceramic heating body with a built-in heater. By manufacturing this, the present invention was completed.
【０００６】 即ち、本第１考案の家庭用加熱用品は、内蔵されて配設された膜状ヒータ１１ と該ヒータ１１の端子に接続され裏面側に配設されるリード取出し部１２とを備 える容器状、皿状若しくは板状のセラミックス製加熱本体１と、 該リード取出し部１２と接触する基台端子２１と該基台端子２１に接続するリ ード２２と上記ヒータ１１の温度を調節するための温度調節手段２４とを備え、 上記セラミックス製加熱本体１の底面側に該セラミックス製加熱本体１と脱着可 能に配置される基台２と、を有することを特徴とする。[0006] That is, the household heating appliance of the first invention has a built-in membrane heater 11. and a lead extraction portion 12 connected to the terminal of the heater 11 and disposed on the back side. a container-shaped, plate-shaped or plate-shaped ceramic heating body 1; A base terminal 21 that contacts the lead extraction portion 12 and a lead that connects to the base terminal 21. a temperature adjusting means 24 for adjusting the temperature of the heater 11; The ceramic heating body 1 can be attached and detached from the bottom side of the ceramic heating body 1. It is characterized by having a base 2 which is arranged in a manner that it can be used.
【０００７】 本第２考案の家庭用加熱用品は、内蔵されて配設された膜状ヒータ１１と該ヒ ータ１１の端子に接続され裏面側に配設されるリード取出し部１２と該ヒータ１ １に取り付けられ該ヒータ１１の温度を調節するためのサーミスタ１９を有する 温度調節手段とを備える容器状、皿状若しくは板状のセラミックス製加熱本体１ と、 上記リード取出し部１２と密着する基台端子２１と該基台端子２１に接続する リード２２とを備え、上記セラミックス製加熱本体１の底面側に該セラミックス 製加熱本体１と脱着可能に配置される基台２と、を有することを特徴とする。[0007] The household heating appliance of the second invention includes a built-in membrane heater 11 and A lead extraction portion 12 connected to the terminal of the heater 11 and arranged on the back side and the heater 1 1 and has a thermistor 19 for adjusting the temperature of the heater 11. A container-shaped, plate-shaped or plate-shaped ceramic heating body 1 equipped with a temperature control means. and, Connect to the base terminal 21 that comes into close contact with the lead extraction part 12 and the base terminal 21. The ceramic heating body 1 is provided with a lead 22 on the bottom side of the ceramic heating body 1. It is characterized by having a heating body 1 made of aluminum and a base 2 which is removably arranged.
【０００８】 上記加熱本体のセラミック材料種、形状、大きさ及び厚さ、並びにこれに内蔵 されるヒータのパターン、更にはこのヒータの形成場所（底面、側面、その両方 等）は、特に限定されず、目的、用途により種々選択される。上記において、加 熱本体をセラミックス製としたのは、絶縁性と保温性を確保するためである。更 に、ヒータは膜状であり、所望のヒータパターンとして形成される。[0008] Ceramic material type, shape, size and thickness of the above heating body, and built-in The pattern of the heater, and also the location where this heater is formed (bottom, side, both) etc.) are not particularly limited, and are variously selected depending on the purpose and use. In the above, The heating body is made of ceramic to ensure insulation and heat retention. Change Second, the heater is in the form of a film and is formed into a desired heater pattern.
【０００９】 そして、このヒータは、通常、電気的絶縁と発熱ヒータの保護を行うため以下 のようにして作製される。即ち、グリーンシート上にスクリーン印刷により所望 の発熱ヒータパターンを形成してヒータパターン付グリーンシートを製作し、こ のグリーンシートをセラミックス製母体（板状体、皿状体、容器状体、シート等 ）の上に積層し、更にこの上にヒータパターンのない保護用のグリーンシートを 積層して、一体焼成して製作される。尚、必要に応じて、ヒータパターン付グリ ーンシートの下層にはヒータパターンのないグリーンシートを配置することがで きる。そして、ヒータパターン付グリーンシート及びこれよりも下層に配置され るグリーンシートには、このヒータの端子と電気的に接続するためのスルーホー ルが形成されている。[0009] And, this heater is usually used as follows to provide electrical insulation and protection of the heat-generating heater. It is made as follows. That is, the desired color is printed on a green sheet by screen printing. A green sheet with a heater pattern is produced by forming a heat generating heater pattern. The green sheet is made into a ceramic matrix (plate, plate, container, sheet, etc.) ), and then a protective green sheet without a heater pattern is placed on top of this. Manufactured by laminating and firing together. In addition, if necessary, a grill with a heater pattern can be used. A green sheet without a heater pattern can be placed below the green sheet. Wear. Then, a green sheet with a heater pattern and a layer below this are placed. The green sheet has through holes for electrical connection to the terminals of this heater. is formed.
【００１０】 ヒータは目的、用途により所望のパターンとするが、例えば、全面発熱パター ンでもよいし、部分発熱パターンでもよいし、この部分的発熱を得るには、図１ ６及び図１８に示すように、直列の１本の発熱ヒータパターンの間の途中に１箇 所以上分岐させて、両端間、この各末端と各分岐点間、若しくは各分岐点間を任 意に通電可能の可変ヒータ形状としてもよいし、また、図２及び図２０に示すよ うに、分岐点が無いヒータを２個以上配設したものとしてもよい。更に、このヒ ータは並列型とすることもできる。0010 The heater can have a desired pattern depending on the purpose and use, but for example, a pattern that generates heat all over the In order to obtain this partial heating, the pattern shown in Fig. 1 can be used. As shown in Fig. 6 and Fig. 18, one heater pattern is installed in the middle between one heater pattern in series. Branch more than one point, and connect between both ends, between each end and each branch point, or between each branch point. It is also possible to use a variable heater shape that can be energized at will, or as shown in FIGS. 2 and 20. Alternatively, two or more heaters without branch points may be provided. Furthermore, this Data can also be parallel.
【００１１】 所望形状の母体（ヒータパターンを有するグリーンシートを接合させる対象物 ）と、ヒータの入った積層グリーンシートとを一体化させるには、両者の材料は 同種が望ましい。しかも、両者の焼成における焼結の収縮率〔（焼成後寸法／焼 成前寸法）×１００〕の差は０〜６％以内が望ましいが、より好ましくは約２％ である。例えば、母体の収縮率（例えば８１％）が、これに積層するグリーンシ ートの収縮率（例えば８３％）に対して２％程小さい場合、グリーンシートを内 側に接着・曲げをするとき、常時外から内へ加圧させるため、なじみ性が良い。 また、逆に外側に接着・曲げをする場合、母体の収縮率を８５％とし、グリーン シートの収縮率を８３％とすれば、常時外から内へ加圧させるため効果的である 。また、この接着をする場合、両者とも生状態における結合剤（バインダ）は同 種が望ましく、結合剤の溶媒となる液体を両者又はその片方の接着面に塗布し、 接着面自身がその両者間で馴染むようにするのが好ましい。同種でない時でも、 両者の間に、前記と同様の方法又はその両者の材料をブレンド若しくは単体のペ ースト状の接着剤又はセラミックス入り両面テープで、両者又はその片方の接着 面に塗布等をして仲介させることもできる。この収縮率の差が０〜６％以内、且 つ上記のような接着の工夫をすると、アルミナとジルコニアの一体化も可能とな る。[0011] Base of desired shape (object to which green sheets with heater patterns are bonded) ) and the laminated green sheet containing the heater, the materials of both must be Preferably the same species. Moreover, the shrinkage rate of sintering in both firings [(dimensions after firing/sintering It is desirable that the difference in the size before growth) x 100 is within 0 to 6%, more preferably about 2%. It is. For example, if the shrinkage rate of the matrix (e.g. 81%) is If the shrinkage rate is about 2% smaller than the shrinkage rate of the sheet (e.g. 83%), insert the green sheet inside. When adhering and bending the sides, pressure is always applied from the outside to the inside, so it has good conformability. Conversely, when gluing and bending on the outside, the shrinkage rate of the base should be 85%, and the green If the shrinkage rate of the sheet is 83%, it is effective because pressure is constantly applied from the outside to the inside. . Also, when performing this adhesive, the binder in the green state is the same for both. A liquid, preferably a seed, and a solvent for the binder, is applied to the adhesive surface of both or one of them, Preferably, the adhesive surfaces themselves fit together between the two. Even when they are not the same species, Between the two, the same method as above or a blend or a single paste of both materials may be used. Adhere both or one of them using paste-like adhesive or ceramic-containing double-sided tape. It is also possible to mediate by coating the surface. The difference in shrinkage rate is within 0 to 6%, and By devising the adhesion as described above, it is possible to integrate alumina and zirconia. Ru.
【００１２】0012
以下、実施例により本考案を具体的に説明する。 実施例１ （１）皿状セラミックス製加熱本体の製造 尚、以下の説明において、焼成前の部材と焼成後の部分が同じである場合は、 同番号を付した。 Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples. Example 1 (1) Manufacture of dish-shaped ceramic heating body In addition, in the following explanation, if the part before firing and the part after firing are the same, The same number was given.
【００１３】 まず、以下のようにして、図１〜図３に示すように、皿状セラミックス製加熱 本体１を製造した。即ち、平均粒径１〜３μのＡｌ2 Ｏ3 ９０重量部と、ＳｉＯ 2 、ＭｇＣＯ3 、ＣａＣＯ3 、Ｋ2 Ｏ、Ｂ2 Ｏ3 等からなる焼結助剤１０重量部 に、成形助剤ＷＡ１．５重量部と水３５重量部とを加え、混合し、トロンメルに より５時間混合した。その後、所定の皿形状のキャビィティを有する成形型に流 し込み、８０℃で２時間乾燥し、次いで、成形されたベース皿（母体）のバリを 取り、電源端子用のスルホールの孔開け加工を行った。その後、２６０℃、約６ 時間、加熱して内部の成形結合剤を抜き、更に、１２２０℃、１時間、仮焼して 、図４に示す、平面形状がトラック状の皿状仮焼体（母体）（厚さ；約６ｍｍ、 長径；２８０ｍｍ、短径；３５ｍｍ）１５を製作した。[0013] First, as shown in Figures 1 to 3, the dish-shaped ceramic heated Main body 1 was manufactured. That is, Al with an average particle size of 1 to 3μ2O390 parts by weight and SiO 2 , MgCO3, CaCO3,K2O, B2O310 parts by weight of a sintering aid consisting of 1.5 parts by weight of molding aid WA and 35 parts by weight of water were added, mixed, and poured into a trommel. The mixture was mixed for a further 5 hours. Then, it is poured into a mold with a predetermined dish-shaped cavity. soak, dry at 80℃ for 2 hours, and then remove burrs from the molded base plate (mother). I then drilled a through hole for the power terminal. After that, 260℃, about 6 Heat for 1 hour to remove the internal molding binder, then calcinate at 1220℃ for 1 hour. , a dish-shaped calcined body (base body) with a track-like planar shape (thickness: about 6 mm, 15 (long axis: 280 mm, short axis: 35 mm) was manufactured.
【００１４】 一方、９２重量部のＡｌ2 Ｏ3 及び８重量部の焼結助剤からなる、上記と同平 面形状の図２に示すような４つの発熱パターン１１をＷ−Ｍｏメタライズインク によりスクリーン印刷を施した第１グリーンシート（厚さ；０．２６ｍｍ）１６ と、更に第２グリーンシート（厚さ；０．２６ｍｍ）１７を製作した。尚、この 第１グリーンシートには、上記ベース皿に形成されたスルーホールと対応する位 置に、スルーホールが形成されている。On the other hand, four heat generating patterns 11 as shown in FIG. 2, which are made of 92 parts by weight of Al 2 O 3 and 8 parts by weight of a sintering aid, and have the same planar shape as above, are screened with W-Mo metallizing ink. A printed first green sheet (thickness: 0.26 mm) 16 and a second green sheet (thickness: 0.26 mm) 17 were produced. Note that a through hole is formed in this first green sheet at a position corresponding to the through hole formed in the base plate.
【００１５】 そして、この第１、第２グリーンシートを順次積層し、圧着した。そして、図 ４に示すように、所定の型３上に、上記仮焼体１５を置き、その上に、接着剤（ アルミナペースト）を介して上記積層グリーンシートを配置して、シリコンゴム の加圧体４を用いて、圧着して一体化した。その後、上記スルーホール内にメタ ライズの充填等によりキャッピング（図１の１３）をし、更に、仮焼体の裏側で あって、且つこのスルーホール内のメタライズ１３と接続する位置にメタライズ で印刷して、リード取出し部１２を形成した。 次いで、熱圧着により接着効果を高めつつ、２５０℃で６時間の樹脂抜きを行 い、Ｈ2 中で１５００〜１５８０℃で焼成した。更に、この表面にはガラスグレ ーズコートを施して、最表面にガラス層１８を形成し、また、この裏リード取出 し部１２の表面に、Ｃｒ−Ｎｉ被覆層１４をメッキにより形成して、図１〜３に 示す皿状セラミックス製加熱本体１を製造した。[0015]The first and second green sheets were then sequentially laminated and pressure bonded. Then, as shown in FIG. 4, the calcined body 15 is placed on a predetermined mold 3, and the laminated green sheet is placed on top of it with an adhesive (alumina paste) interposed therebetween. They were crimped and integrated using a pressure body 4. After that, the above-mentioned through hole is capped (13 in Fig. 1) by filling metallization, etc., and further, metallization is printed on the back side of the calcined body and at the position connected to the metallization 13 in this through hole. Thus, a lead extraction portion 12 was formed. Next, resin was removed at 250° C. for 6 hours while thermocompression bonding was used to enhance the adhesive effect, and the resin was fired in H 2 at 1500 to 1580° C. Further, a glass glaze coating is applied to this surface to form a glass layer 18 on the outermost surface, and a Cr-Ni coating layer 14 is formed by plating on the surface of this back lead extraction portion 12, as shown in FIG. A dish-shaped ceramic heating body 1 shown in 3 to 3 was manufactured.
【００１６】 （２）基台の構造 本実施例における基台２は、図５〜９、図１２〜１３に示すように、基台端子 ２１と、リード２２と、温度調節手段（操作パネル）２４と、加熱本体１を位置 決めし固定するための位置決め・固定手段２５と、を備え、加熱本体１の底面側 にこの加熱本体１と脱着可能に配置される。 基台端子２１はリード取出し部１２と密着する位置（中央側の位置）に配設さ れている。そして、図９に示すように、使用しない場合は平面から下に埋設され 、安全を確保している。基台２上に加熱本体１を載置すると、テコ作用及びバネ 作用によりこの基台端子２１が突出するように、その一方側に突部２３が外側（ 外周側）の位置に形成されている。このような基台端子２１及び突部２３の４組 が、図５に示すように、ほぼ等間隔をもって配設されている。[0016] (2) Structure of the base The base 2 in this embodiment has base terminals as shown in FIGS. 5 to 9 and 12 to 13. 21, lead 22, temperature adjustment means (operation panel) 24, and heating main body 1 are positioned. A positioning/fixing means 25 for determining and fixing, the bottom side of the heating body 1 It is arranged to be detachable from the heating main body 1. The base terminal 21 is arranged at a position in close contact with the lead extraction part 12 (center position). It is. As shown in Figure 9, when not in use, it is buried below the plane. , ensuring safety. When the heating body 1 is placed on the base 2, the lever action and spring In order for the base terminal 21 to protrude due to the action, a protrusion 23 is provided on one side of the base terminal 21 on the outside ( It is formed at a position on the outer periphery side. Four sets of such base terminals 21 and protrusions 23 However, as shown in FIG. 5, they are arranged at approximately equal intervals.
【００１７】 リード２２は基台端子２１に接続しており、このリード２２は温度調節手段２ ４を介して電源（図示せず。）に接続される。この温度調節手段２４は、例えば 、図６及び図８の温度調節操作パネル（及びその内容、これも２４と表記する。 ）に示すように、全体加熱（この場合は各ヒータは同温度となるように設定する 。）若しくは各部分の部分加熱が、「送り」ボタン２４ａの選択により自由にで き、また各ヒータ部分の設定温度も、ツマミ２４ｂにより適当な抵抗値（又は電 圧値）を選択できる。更に、ツマミ２４ｂに、加熱（又は通電）を示すランプ表 示を兼用させるようにしてもよい。[0017] The lead 22 is connected to the base terminal 21, and this lead 22 is connected to the temperature control means 2. 4 to a power source (not shown). This temperature adjustment means 24 is, for example, , the temperature control operation panel in FIGS. 6 and 8 (and its contents, also written as 24). ), set the entire heater to the same temperature (in this case, set each heater to the same temperature) . ) or partial heating of each part can be freely selected by selecting the "feed" button 24a. In addition, the set temperature of each heater part can be set by adjusting the appropriate resistance value (or voltage) using the knob 24b. pressure value) can be selected. Furthermore, a lamp table indicating heating (or energization) is displayed on the knob 24b. The display may also be used for both purposes.
【００１８】 加熱本体の位置決め・固定手段２５は、図１２に示す加熱本体１の底部に設け られた固定用凹部１ａ内に挿入される位置決め・固定用突部２５ａと、この突部 ２５ａを左右に移動させるギア手段２５ｂと、から構成されている。そして、ま ず、加熱本体１の凹部１ａ内に突部２５ａを挿入することにより位置決めがされ 、次いで、図１３に示すように、所定のギア手段２５ｂを作動させるレバーによ り、左右の一方に突部２５ａを移動させて、凹部１ａの周面部に圧力を加えて固 定することができる。 また、他の位置決め・固定手段としては、図２１及び図２２に示すように、加 熱本体１に凸部１ａ’を設けて、これを相手材の凹部２５ａ’に挿入する構成と することもできる。[0018] The heating body positioning/fixing means 25 is provided at the bottom of the heating body 1 shown in FIG. The positioning/fixing protrusion 25a inserted into the fixed fixing recess 1a, and this protrusion and gear means 25b for moving 25a left and right. And then, First, positioning is performed by inserting the protrusion 25a into the recess 1a of the heating body 1. Then, as shown in FIG. Then move the protrusion 25a to either the left or right side and apply pressure to the circumferential surface of the recess 1a to secure it. can be determined. In addition, as other positioning/fixing means, as shown in FIGS. 21 and 22, The heating body 1 is provided with a convex portion 1a', and this is inserted into a concave portion 25a' of a mating member. You can also.
【００１９】 本実施例の加熱用品は、ヒータが皿状加熱本体に一体的に内蔵されているので 、商品の小型化が可能であり、４つに区分された底面領域の全部又はその各々を 選択して加熱することができる。また、この加熱本体は、セラミックス製のため 遠赤外線放出効果に優れるので、料理等には好都合であり、また保温性、耐酸化 性及び衛生面にも優れる。更に、加熱部と電気部分（通電部分）とは別体となっ ているので、調理等に用いられる加熱本体を使用後そのまま水洗いができる。 また、加熱本体の位置決め・固定手段を有するので、使用時に加熱本体がずれ ることもなく、そのため通電不良となることもないし、料理がしにくいというこ ともない。[0019] In the heating product of this example, the heater is integrally built into the dish-shaped heating body. , it is possible to downsize the product, and all or each of the four divided bottom areas can be It can be heated selectively. Also, since this heating body is made of ceramics, It has an excellent far-infrared radiation effect, making it convenient for cooking, etc., and it also has heat retention and oxidation resistance. It is also excellent in terms of sex and hygiene. Furthermore, the heating part and the electric part (current-carrying part) are separate parts. Because of this, the heating unit used for cooking etc. can be washed with water immediately after use. In addition, since it has means for positioning and fixing the heating body, the heating body will not shift during use. Therefore, there is no problem of electricity failure, and it is difficult to cook. No way.
【００２０】 実施例２ 本実施例は、図１４に示すように、温度調節手段としてサーミスタ１９を用い 、このサーミスタ及び回路を発熱本体１に設けたこと以外は、実質上、実施例１ と同じ若しくは類似した構成とすることができる。 このサーミスタ１９は、図１４に示すように、各ヒータに１個取付け、各々部 分加熱ができる構成である。尚、全体を加熱する場合は全てのヒータを同じ温度 で制御すればよい。この取付け場所は、各ヒータパターンの中央部であって発熱 本体の各１／４部分の体積でほぼ半分に相当する場所に設置されている。従って 、測定温度誤差が少なく、均一の温度測定ができる。[0020] Example 2 In this embodiment, as shown in FIG. 14, a thermistor 19 is used as the temperature control means. , substantially the same as in Example 1 except that this thermistor and circuit were provided in the heat generating body 1. It can have the same or similar configuration. One thermistor 19 is attached to each heater as shown in FIG. It has a configuration that allows heating for minutes. In addition, when heating the entire heater, set all heaters to the same temperature. It can be controlled with. This installation location is in the center of each heater pattern where heat is generated. They are installed at locations corresponding to approximately half the volume of each quarter of the main body. Therefore , there is little measurement temperature error and uniform temperature measurement is possible.
【００２１】 そして、このサーミスタにより制御する方法は特に限定されないが、その一例 を示す。例えば、図１５に示すように、基準Ａのａ2 が受ける基準電圧値に対し てＢのｂ2 が受ける電圧が大か小かコンパレータで判断して、ＯＮ、ＯＦＦの制 御をする。尚、Ａ部の抵抗は大きくして消費電力を小さくするようにするのが好 ましく、例えば、ａ2 ＞ｂ2 の場合がＯＦＦで、ａ2 ＜ｂ2 の場合がＯＮとなる ようにしてもよい。[0021]Although the method of controlling using this thermistor is not particularly limited, an example thereof will be shown. For example, as shown in FIG. 15, a comparator determines whether the voltage received by b 2 of B is greater or smaller than the reference voltage value received by a 2 of reference A, and ON/OFF control is performed. Note that it is preferable to make the resistance of part A large to reduce power consumption.For example, even if it is set to OFF when a 2 > b 2 and ON when a 2 < b 2 . good.
【００２２】 これらのサーミスタは抵抗体であり、母体１の適宜の箇所へ厚膜又は薄膜で製 作され、制御を検知するブリッジ回路は基台２の内部に収納され、これらは位置 決め・固定手段の作動により互いに電気的に接続される。このサーミスタの取付 け場所は、表面側でも裏面側でもよい。 このサーミスタ材料としては、ＮＴＣ常温用Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｕ遷 移金属酸化物半導体複合焼結体、ＰＴＣ；ＢａＴｉＯ3 系にＳｉ、Ｙ等の希土類 元素を添加した複合焼結体、及びＣＴＲ；Ｖ酸化物にＢａ、Ｓｒ等を添加した複 合焼結体等とすることができる。そして、これらの材料からなる厚膜、薄膜を印 刷法又はスパッタリング法、真空蒸着法等により形成して、サーミスタが母体１ に取り付けられる。これらサーミスタの導通手段としては、予め母体側に電極を 印刷（スクリーン印刷、転写印刷等）しておき、導通をすることができる。 本実施例の加熱用品は、膜状のサーミスタを使用しているので、更に一層小型 化でき、容易に均一加熱をすることができる。[0022] These thermistors are resistors, and are manufactured as thick or thin films at appropriate locations on the base body 1. A bridge circuit for detecting control is housed inside the base 2, and these are connected to the positioning and fixing means. When activated, they are electrically connected to each other. This thermistor may be installed on either the front side or the back side. The thermistor materials include NTC room-temperature Mn, Co, Ni, Fe, Cu transition metal oxide semiconductor composite sintered body, PTC; CTR; It can be a composite sintered body made by adding Ba, Sr, etc. to V oxide. Then, a thermistor is attached to the base body 1 by forming a thick film or a thin film made of these materials by a printing method, a sputtering method, a vacuum evaporation method, or the like. As a conduction means for these thermistors, electrodes can be printed (screen printing, transfer printing, etc.) on the base side in advance to establish conduction. Since the heating device of this embodiment uses a film-like thermistor, it can be further miniaturized and uniform heating can be easily performed.
【００２３】 尚、本考案においては、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途 に応じて本考案の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。基台端子を 押し上げてリード取出し部と密着させる手段としては、他に、図１０に示すよう にカム式接触様式、又は図１１に示すように歯車式接触方式等とすることができ る。[0023] In addition, the present invention is not limited to what is shown in the above-mentioned specific examples, and the purpose and application are Various modifications may be made within the scope of the present invention depending on the circumstances. base terminal As a means of pushing up and bringing it into close contact with the lead extraction part, there is another method as shown in Fig. 10. The contact type can be a cam type contact type or a gear type contact type as shown in Figure 11. Ru.
【００２４】 更に、図１７〜図１９に示す各グリーンシートを積層し、焼成して製造された 長方形型お盆形状物を加熱本体とすることができる。尚、図１７は最表面層を構 成することとなる保護用グリーンシート（例えば、厚さ；０．２６ｍｍ）を示し 、図１８はヒータパターンが印刷されたグリーンシート（例えば、厚さ；０．９ ６ｍｍ）を示し、図１９は下層を構成することとなる母体グリーンシート（例え ば、厚さ；０．９６ｍｍ）を示す。そして、通常、この２枚の母体グリーンシー ト、１枚のヒータパターン付グリーンシート及び１枚の保護用グリーンシートを 積層し、上記と同様に焼成して、製造される。また、ヒータパターンは、図１８ に示すように、加熱本体のほぼ前面に形成することができるし、また、リード取 出し部を一本の蛇行状パターンの両端及びその中間に４つ（第１〜第４）設けて 、所望の部分を加熱する構成とすることもできる。更に、ヒータパターンも、図 ２０に示すように、外側と内側に各々別個に設けた構成とすることもできる。ま た、図１６に示すように、ヒータパターンを有するグリーンシートの複数枚を放 射状に同一面上に配設した構成とすることもできる。[0024] Furthermore, each green sheet shown in FIGS. 17 to 19 was laminated and fired. A rectangular tray-shaped object can be used as the heating body. In addition, FIG. 17 shows the structure of the outermost layer. Indicates the protective green sheet (e.g., thickness: 0.26 mm) that will be formed. , FIG. 18 shows a green sheet printed with a heater pattern (for example, thickness: 0.9 6 mm), and Figure 19 shows the base green sheet (for example, The thickness is 0.96 mm). And usually, these two mother green sea 1 green sheet with heater pattern and 1 protective green sheet It is manufactured by laminating and firing in the same manner as above. Also, the heater pattern is shown in Figure 18. As shown in the figure, it can be formed almost on the front of the heating body, and also the lead Four projecting parts (first to fourth) are provided at both ends of one meandering pattern and in the middle thereof. , it is also possible to have a configuration in which a desired portion is heated. Furthermore, the heater pattern is also As shown in 20, it is also possible to have a structure in which the outer and inner parts are provided separately. Ma In addition, as shown in Figure 16, multiple green sheets with heater patterns were released. It is also possible to have a configuration in which they are arranged radially on the same plane.
【００２５】[0025]
以上のように、本考案の家庭用加熱用品は、ヒータが皿、容器等の加熱本体に 一体的に内蔵されているので、商品の小型化が可能であり、熱エネルギーの損失 が少なく消費電力を節約できる。また、ヒータの配置位置が自由であり、本体の 全体加熱、部分加熱（側面、底面等）等、目的とする所望の部分を自由に加熱で き、料理目的等に応じて幅広い利用が可能となる。 更に、この加熱本体は、セラミックス製のため遠赤外線放出効果に優れ、その ため、料理等の中まで熱が速く浸透するため、通電時間の短縮が図ることができ る。また、加熱本体はセラミックスとヒータからなるので、加熱性と保温性の両 立を図ることができるとともに、加熱本体自体がセラミックスからなるので、耐 酸化性及び衛生面に優れ、そのためテフロン加工を施している従来の機器の仕様 の取扱いの制約がなく、使い易くなる。 As described above, in the household heating product of the present invention, the heater is attached to the heating body of the dish, container, etc. Since it is integrated, the product can be made smaller and there is no loss of thermal energy. can save power consumption. In addition, the heater can be placed in any position, and You can freely heat the desired part, such as whole heating or partial heating (sides, bottom, etc.). It can be used for a wide range of purposes, such as cooking purposes. Furthermore, since this heating body is made of ceramics, it has an excellent far-infrared emission effect. As a result, the heat penetrates quickly into the food, etc., and the time required to turn on electricity can be shortened. Ru. In addition, since the heating body is made of ceramics and a heater, it has both heating performance and heat retention. In addition, since the heating body itself is made of ceramics, it is durable. Specifications of conventional equipment that has excellent oxidation resistance and hygiene, and is therefore treated with Teflon. There are no restrictions on handling, making it easier to use.
【００２６】 また、加熱部と電気部分（通電部分）とは別体となっているので、調理等に用 いられる皿、容器等形状の加熱本体を、使用後そのまま水洗いができ、大変便利 である。更に、自動車用電源とかやや大きめの容量のバッテリーがあれば、どこ でも使用可能で、且つ携帯可能であり、しかも、少ない容積の加熱本体の場合は 電池等で使用することもできる。[0026] In addition, since the heating part and the electric part (current-carrying part) are separate, it can be used for cooking, etc. The heating unit, which is shaped like a dish or container, can be washed with water after use, which is very convenient. It is. Furthermore, if you have a battery with a slightly larger capacity such as a car power source, you can use it anywhere. However, it is usable and portable, and in the case of a heating body with a small volume, It can also be used with batteries etc.
【図１】実施例１に係わる加熱本体の一部拡大断面図で
ある。FIG. 1 is a partially enlarged sectional view of a heating body according to a first embodiment.
【図２】実施例１に係わる加熱本体の一部切り欠き平面
図である。FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the heating body according to the first embodiment.
【図３】実施例１に係わる加熱本体の裏面図である。FIG. 3 is a back view of the heating main body according to the first embodiment.
【図４】実施例１においてグリーンシート等を積層、圧
着する状態を示す説明断面図である。FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view showing a state in which green sheets and the like are laminated and pressed together in Example 1.
【図５】実施例１に係わる基台の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the base according to the first embodiment.
【図６】実施例１に係わる基台の正面図である。FIG. 6 is a front view of the base according to the first embodiment.
【図７】実施例１に係わる基台の左側面図である。FIG. 7 is a left side view of the base according to the first embodiment.
【図８】実施例１の基台に配設された温度調節手段に係
わる操作パネルを示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an operation panel related to the temperature adjustment means disposed on the base of the first embodiment.
【図９】実施例１に係わる基台端子の作動を示す説明断
面図である。FIG. 9 is an explanatory cross-sectional view showing the operation of the base terminal according to the first embodiment.
【図１０】他の態様であるカム式接触様式の基台端子の
作動を示す説明断面図である。FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view showing the operation of another embodiment of the cam-type contact type base terminal.
【図１１】他の態様である歯車式接触様式の基台端子の
作動を示す説明断面図である。FIG. 11 is an explanatory sectional view showing the operation of another embodiment of the gear type contact type base terminal.
【図１２】実施例１に係わる加熱本体を基台に位置決め
し固定するための位置決め・固定手段の作動前を示す説
明断面図である。FIG. 12 is an explanatory cross-sectional view showing the positioning/fixing means for positioning and fixing the heating body to the base according to the first embodiment before operation.
【図１３】実施例１に係わる加熱本体の位置決め・固定
手段の作動後を示す説明断面図である。FIG. 13 is an explanatory cross-sectional view showing the positioning and fixing means for the heating body according to the first embodiment after operation.
【図１４】実施例２に係わる加熱本体の平面図である。14 is a plan view of a heating body according to Example 2. FIG.
【図１５】実施例２に係わるサーミスタ等を作動させる
ための回路を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a circuit for operating a thermistor and the like according to the second embodiment.
【図１６】他の態様のヒータパターンを示す説明図であ
る。FIG. 16 is an explanatory diagram showing another embodiment of the heater pattern.
【図１７】他の態様の加熱本体を製造するための、最表
面保護層を形成するグリーンシートの平面図である。FIG. 17 is a plan view of a green sheet forming an outermost surface protective layer for manufacturing a heating body of another embodiment.
【図１８】他の態様の加熱本体を製造するための、ヒー
タパターンを有するグリーンシートの平面図である。FIG. 18 is a plan view of a green sheet with a heater pattern for manufacturing another embodiment of the heating body.
【図１９】他の態様の加熱本体を製造するための、スル
ーホールを有するグリーンシートの平面図である。FIG. 19 is a plan view of a green sheet with through holes for manufacturing another embodiment of the heating body.
【図２０】他の態様の加熱本体を製造するための、ヒー
タパターンを有するグリーンシートの平面図である。FIG. 20 is a plan view of a green sheet with a heater pattern for manufacturing another embodiment of the heating body.
【図２１】他の態様を示す位置決め・固定手段の作動前
を示す説明断面図である。FIG. 21 is an explanatory sectional view showing another aspect of the positioning/fixing means before operation.
【図２２】図２１に示す位置決め・固定手段の作動後を
示す説明断面図である。22 is an explanatory sectional view showing the positioning/fixing means shown in FIG. 21 after operation; FIG.
１ 加熱本体 １１ ヒータ １２ リード取出し部 １４ Ｃｒ−Ｎｉ被覆層 １９ サーミスタ ２ 基台 ２１ 基台端子 ２２ リード ２３ 突部 ２４ 温度調節手段（温度調節操作パネル） ２５ 位置決め・固定手段 1 Heating body 11 Heater 12 Lead extraction part 14 Cr-Ni coating layer 19 Thermistor 2 Base 21 Base terminal 22 Lead 23 Protrusion 24 Temperature adjustment means (temperature adjustment operation panel) 25 Positioning/fixing means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 橘川 兼久 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日本特殊 陶業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Creator Kanehisa Tachikawa 14-18 Takatsuji-cho, Mizuho-ku, Nagoya Japan Special Inside Togyo Co., Ltd.
Claims (2)
該ヒータ１１の端子に接続され裏面側に配設されるリー
ド取出し部１２とを備える容器状、皿状若しくは板状の
セラミックス製加熱本体１と、該リード取出し部１２と
密着する基台端子２１と該基台端子２１に接続するリー
ド２２と上記ヒータ１１の温度を調節するための温度調
節手段２４とを備え、上記セラミックス製加熱本体１の
底面側に該セラミックス製加熱本体１と脱着可能に配置
される基台２と、を有することを特徴とする家庭用加熱
用品。1. A container-shaped, plate-shaped, or plate-shaped ceramic device comprising a built-in membrane heater 11 and a lead extraction portion 12 connected to a terminal of the heater 11 and disposed on the back side. It comprises a heating body 1, a base terminal 21 in close contact with the lead extraction part 12, a lead 22 connected to the base terminal 21, and a temperature adjustment means 24 for adjusting the temperature of the heater 11, and is made of the ceramic. A household heating appliance characterized by having a base 2 removably arranged on the bottom side of the heating body 1 made of ceramic.
該ヒータ１１の端子に接続され裏面側に配設されるリー
ド取出し部１２と該ヒータ１１に取り付けられ該ヒータ
１１の温度を調節するためのサーミスタ１９を有する温
度調節手段とを備える容器状、皿状若しくは板状のセラ
ミックス製加熱本体１と、上記リード取出し部１２と密
着する基台端子２１と該基台端子２１に接続するリード
２２とを備え、上記セラミックス製加熱本体１の底面側
に該セラミックス製加熱本体１と脱着可能に配置される
基台２と、を有することを特徴とする家庭用加熱用品。2. A film heater 11 built in and arranged, a lead extraction part 12 connected to the terminal of the heater 11 and arranged on the back side, and a lead extraction part 12 attached to the heater 11 to adjust the temperature of the heater 11. A container-shaped, plate-shaped or plate-shaped ceramic heating body 1 equipped with a temperature control means having a thermistor 19 for controlling the temperature, a base terminal 21 that is in close contact with the lead extraction part 12, and a base terminal 21 that is connected to the base terminal 21. A household heating appliance comprising a lead 22 and a base 2 disposed on the bottom side of the ceramic heating body 1 so as to be removably attached to the ceramic heating body 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4321591U JPH084913Y2 (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Household heating supplies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4321591U JPH084913Y2 (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Household heating supplies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130733U true JPH04130733U (en) | 1992-11-30 |
| JPH084913Y2 JPH084913Y2 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=31923579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4321591U Expired - Lifetime JPH084913Y2 (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Household heating supplies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084913Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207593A (en) * | 1999-02-17 | 2010-09-24 | Garland Commercial Industries Llc | Griddle plate with infrared heating element |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4596883B2 (en) * | 2004-10-28 | 2010-12-15 | 京セラ株式会社 | Annular heater |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP4321591U patent/JPH084913Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207593A (en) * | 1999-02-17 | 2010-09-24 | Garland Commercial Industries Llc | Griddle plate with infrared heating element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084913Y2 (en) | 1996-02-14 |
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