JPH0413041Y2 - - Google Patents

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JPH0413041Y2
JPH0413041Y2 JP1987113321U JP11332187U JPH0413041Y2 JP H0413041 Y2 JPH0413041 Y2 JP H0413041Y2 JP 1987113321 U JP1987113321 U JP 1987113321U JP 11332187 U JP11332187 U JP 11332187U JP H0413041 Y2 JPH0413041 Y2 JP H0413041Y2
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JP
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cutting
cutting edge
composite
insert
edge portion
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  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ダイヤモンド、立方晶窒化硼素等を
主体とした多結晶焼結体からなる切刃部分が備え
られるようにしたカツテイングインサートに関
し、特に軽切削用に好適するようにしたものであ
る。
(従来の技術) 従来、この種のカツテイングインサートとして
は、例えば実公昭57−50164号公報、実開昭55−
93402号公報、特開昭54−44293号公報、特開昭59
−16910号公報等にみられるものが開示されてい
る。
そして、第1番目の公報にみられるものは、多
角台形からなる超硬台金の一頂部にダイヤモンド
等の多結晶焼結体およびこれの下部にある支持部
材からなる複合切刃チツプが固着されたもので、
カツテイングインサートの側面における角度関係
を特定することによつて、切刃として必要な部分
については、ポジテイブ形状、それ以外の部分に
ついては、ネガテイブ形状になるようにしたもの
である。
また、第2番目の公報にみられるものは、前述
した複合切刃チツプおよび超硬台金が押圧クラン
プによりバイトホルダーに同時に固定されるよう
にしたものである。
さらに、第3番目の公報にみられるものは、短
冊状の複合切刃チツプを4角形台金の対角線方向
溝内に固着しているものであり、また第4番目の
公報にみられるものは、チツプブレーカの構成に
特徴があるもので、複合切刃チツプの取付け構造
としては、第1番目および第2番目のものと同じ
構成をとつているものである。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、前述した複合切刃チツプを備え
たカツテイングインサートは、通常切削面では、
超硬合金に比べ高能率をあげているが、コスト面
では、超高圧発生装置の必要性、被研削性などか
ら高価となつている。
したがつて、この種のカツテイングインサート
は、特に軽切削用に使用されるものについては、
従来の切削性能を維持したまゝ、複合切刃チツプ
の多結晶焼結体部分を形状、構造的に小型化する
形状・構造面における改善が要求されている。
これに対し、前述した公報にみられるカツテイ
ングインサートは、いずれもすくい面に相当する
部分が多結晶焼結体からなつているもので、構造
的に小形化されているものではなく、前述した要
求を充たしていない問題点があつた。
本考案は、多結晶焼結体部分を小形化した複合
切刃チツプが備えられるようにしたカツテイング
インサートを提供することによつて上記問題点を
解決しようとするものである。
(問題点を改善するための手段) 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、イ
ンサート本体が多角形板をなすとともに、少なく
とも一つのコーナー部分に設けられた切欠段部内
には、ダイヤモンド等を主体とした多結晶焼結体
からなる切刃部分を超硬合金からなる両脇支持部
材に固着した複合切刃チツプが備えられるように
改善されたカツテイングインサートを提供するも
のである。
すなわち、前記複合切刃チツプは、ノーズの二
等分線方向を基準にしたときに、その中央には、
前記切刃部分が位置してノーズを構成するととも
に、その両脇には、前記両脇支持部材が位置する
ようにしたものである。
(作用) 本考案におけるカツテイングインサートは、複
合切刃チツプにおける切刃部分が小形になつてお
り、特に軽切削用として使用されるものである。
また、前記複合切刃チツプは、カツテイングイ
ンサートのコーナー部分では、ノーズの二等分線
方向における中央部分に前記切刃部分が位置し、
またその両側部分に両脇支持部材が位置するよう
にサンドイツチ状に構成されているため、前記切
刃部分が幅狭であつても切削時の負担に充分耐え
得るものである。
(実施例) 以下、本考案カツテイングインサートにおける
一実施例について図を参照してながら説明する。
第1図において、1は、例えば3角形板状をな
すポジ形式のカツテイングインサートであり、3
角形面を呈するインサート本体の中央部分には、
取付け穴2が穿設され、また少なくとも一つのコ
ーナー部分には、例えばその頂角の二等分線に対
し直交する関係で切欠段部3が設けられている。
そして、この切欠段部3内には、複合切刃チツプ
4が例えばろう付けされる。
前記複合切刃チツプ4は、中央部分にダイヤモ
ンド、立方晶窒化硼素等を主体とした多結晶焼結
体からなる切刃部分5を有し、その両脇部分に超
硬合金からなる両脇支持部材6,6が固着され、
いわゆるすくい面視でサンドイツチ状を呈してい
るものである。この場合、両脇支持部材6,6に
対する切刃部分5の固着は、超高圧発生装置によ
り行なわれるものである。また、ダイヤモンド、
立方晶窒化硼素等の多結晶焼結体は、通常ダイヤ
モンドおよび/または立方晶窒化硼素が、合金
系、セラミツクス系などの結合材とともに超高圧
高温状態で焼結されるものである。
しかして、前記複合切刃チツプ4は、例えば第
1図の場合では、切刃部分5の巾Wが1〜2mm、
厚さTが約1mm、高さHが3〜4mmに設定され
る。そして、この複合切刃チツプ4を備えたカツ
テイングインサート1は、軽切削用の旋削に適用
される。この場合、軽切削の条件は、例えば
SCM420H(HRc60),SKD11(HRc60)等を被削
材としたときには、切削速度V=100mm/min、
切込みd=0.5mm、送りf=0.1mm/rev程度が適
用されるものである。
なお、前記複合切刃チツプ4の素材加工につい
ては、第2図および第3図で、その概念が示され
ている。
すなわち、第2図では、超硬合金からなる支持
部材7,7の中間にダイヤモンド、立方晶窒化硼
素を主体とした多結晶焼結体からなる中間部材8
を固着した円板状の第1次素材9が示されてい
る。また第3図では、この第1次素材9を放電ワ
イヤカツトにより、碁盤目状に切出すことにより
得られたブロツク状の第2次素材10が示されて
いる。
さらに、第4図および第5図は、第1図のカツ
テイングインサート1に対する変形例を示したも
のである。そして、この場合のカツテイングイン
サート11,12は、正方形板状および菱形板状
をなすネガ形式のもので、素材については、第6
図および第7図に示されるような第1次素材13
および第2次素材14が適用される。
すなわち、第6図で示された第1次素材13
は、円板状をなす支持基板15の上面には、平行
関係にある複数のスリツト16が設けられ、この
スリツト16内には、ダイヤモンド、立方晶窒化
硼素等を主体とした多結晶焼結体の矩形板17が
超高圧高温状態で焼結されるようにしたものであ
る。
これに対し、第7図で示されるブロツク状の第
2次素材14は、スリツト16内の矩形板17が
中央部分を占めるようにワイヤーカツトにより切
出し構成されたものである。したがつて、第4図
および第5図にみられるカツテイングインサート
11,12は、切欠段部18については、ノーズ
の二等分線方向で凹むような関係で形成され、ま
た複合切刃チツプ19,20については、前述し
た第2次素材14の向きを前記矩形板17の長手
方向を基準にして90°変えて適用したものである。
すなわち、第4図は、第1図と同様、切刃部分5
の長さがすくい面側で長く、逃げ面側で短くなつ
ているものである。また、第5図は、これと逆
に、切刃部分5の長さがすくい面側で短く、逃げ
面側で長くなつているものである。
(考案の効果) 本考案は、以上説明したように、複合切刃チツ
プ4,19,20における切刃部分5の形状を両
脇支持部材6,6の存在によつて小形化できるよ
うに構成したものであるから、以下のような効果
を有する。
第1に、軽切削用の連続旋削加工に好適するこ
とである。これは、複合切刃チツプ4,19,2
0の中央には、幅狭となるように小型化された切
刃部分5を位置させ、この切刃部分5がダイヤモ
ンド、立方晶窒化硼素等を主体とした多結晶焼結
体により形成されているからである。
第2に、切削性能および寿命も向上することで
ある。これは、複合切刃チツプ4,19,20の
切刃部分5の両側には、超硬合金からなる両脇支
持部材6,6が固着されるように位置させたこと
から、複合切刃チツプ4,19,20自体の剛性
が高くなり、軽切削では、複合切刃チツプ4,1
9,20のすくい面の全面を多結晶焼結体からな
る切刃部分5とした従来品と同等以上の切削性
能、寿命を示すからである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案カツテイングインサートの一
実施例を示す斜視図、第2図は、複合切刃チツプ
の第1次素材を示す斜視図、第3図は、第1次素
材から切断され第2次素材を示す斜視図、第4図
は、本考案カツテイングインサートの変形例を示
す斜視図、第5図は、同じく本考案カツテイング
インサートの他の変形例を示す斜視図、第6図
は、第4図および第5図における複合切刃チツプ
の第1次素材を示す斜視図、第7図は、第6図に
おける第1次素材から切断された第2次素材を示
す斜視図である。 1,11,12……カツテイングインサート、
3,18……切欠段部、4,19,20……複合
切刃チツプ、5……切刃部分、6……両脇支持部
材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 多角形板をなすインサート本体には、少なくと
    も一つのコーナー部分に切欠段部3,18が設け
    られるとともに、この切欠段部3,18内には、
    ダイヤモンド、立方晶窒化硼素等を主体とした多
    結晶焼結体からなる切刃部分5を超硬合金からな
    る両脇支持部材6,6に固着した複合切刃チツプ
    4,19,20が備えられるようにしたカツテイ
    ングインサートにおいて、 前記複合切刃チツプ4,19,20は、ノーズ
    の二等分線方向を基準にしたときに、その中央に
    は、前記切刃部分5が位置してノーズを構成する
    とともに、その両脇には、前記両脇支持部材6,
    6が位置していることを特徴とするカツテイング
    インサート。
JP1987113321U 1987-07-23 1987-07-23 Expired JPH0413041Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5444293A (en) * 1977-09-13 1979-04-07 Sumitomo Electric Ind Ltd Composite cutting tool and method of regenerating the same
JPS5916910A (ja) * 1982-07-20 1984-01-28 Mitsubishi Metal Corp チツプブレ−カ付き超高圧焼結体チツプの製造方法

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