JPH04129099U - high temperature heating furnace - Google Patents
high temperature heating furnaceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コントロールユニットの高温環境試験等に用
いられる高温加熱炉の設置スペースを小さくするととも
に、ヒータの小型化を可能とする。
【構成】 高温加熱炉１内に略環状の通路４が形成さ
れ、ここに一方向に駆動されるチェーン６が上下方向に
沿って配設される。チェーン６には多数のゴンドラ７が
吊り下げられており、ここにワークＷが乗せられて、ワ
ーク搬入口８からワーク排出口９まで一周する間に加熱
される。ブロアファン１３およびヒータユニット１４
は、上部に配置される。
(57) [Summary] [Purpose] To reduce the installation space of a high-temperature heating furnace used for high-temperature environment testing of control units, etc., and to make the heater more compact. [Structure] A substantially annular passage 4 is formed in a high-temperature heating furnace 1, and a chain 6 driven in one direction is disposed in the passage along the vertical direction. A large number of gondolas 7 are suspended from the chain 6, and a workpiece W is placed thereon and heated while going around from a workpiece loading port 8 to a workpiece discharge port 9. Blower fan 13 and heater unit 14
is placed at the top.
Description
【０００１】0001
この考案は、各種コントロールユニットの高温環境試験等に用いられる高温加 熱炉に関する。 This idea was developed for high-temperature heating used in high-temperature environment tests of various control units. Regarding thermal furnaces.
【０００２】0002
例えば自動車に搭載される各種制御用のコントロールユニットは、高温条件下 でも確実な作動が保証されなければならないので、一般に、その組立ラインにお いて、全数に対し高温環境試験を行うようにしている。この高温環境試験は、ワ ークとなるコントロールユニットをある程度緩やかに加熱して所定温度（例えば ８０〜９０℃程度）に保つ高温加熱炉と、この高温状態にあるコントロールユニ ットの作動確認を行う試験部と、試験結果に基づいてワークを合格品と不合格品 とに分類して搬送するコンベア機構などから大略構成されている。 For example, control units for various controls installed in automobiles are operated under high temperature conditions. However, reliable operation must be guaranteed, so generally the assembly line We conduct high-temperature environmental tests on all products. This high temperature environment test heating the control unit to a certain temperature (e.g. A high-temperature heating furnace that is maintained at a temperature of approximately 80 to 90 degrees Celsius, and a control unit that is in this high temperature state. There is a testing department that checks the operation of the cutter, and a test section that tests the workpieces to pass or fail based on the test results. It is roughly composed of a conveyor mechanism that sorts and transports the food.
【０００３】 この高温環境試験に用いられる高温加熱炉は、従来、ワークを同一水平面に沿 って直線状に搬送しつつ加熱するライン型の構成が一般に採用されている。つま り、直線状に作動するコンベアを囲むように炉を形成し、その一端からワークを 搬入して他端から排出されるまでの間に、熱風等によりワークを徐々に加熱す構 成となっている。0003 Conventionally, the high-temperature heating furnace used for this high-temperature environment test A line-type configuration is generally adopted in which the material is heated while being conveyed in a straight line. wife A furnace is formed surrounding a conveyor that operates in a straight line, and the workpiece is loaded from one end of the furnace. A structure that gradually heats the workpiece with hot air, etc. from the time it is carried in until it is discharged from the other end. It has become a reality.
【０００４】0004
従って、上記従来の高温加熱炉においては、長大な設置スペースが必要であり 、環境試験用のラインが長くなるという欠点がある。また、炉が細長く形成され るため、熱源を複数箇所に設ける必要が生じ、構成が複雑化するとともに、全体 でのヒータ容量が大きい、という不具合もある。 Therefore, the above-mentioned conventional high-temperature heating furnace requires a large installation space. However, the disadvantage is that the line for environmental testing becomes long. Additionally, the furnace is elongated. Therefore, it becomes necessary to install heat sources in multiple locations, which complicates the configuration and Another problem is that the heater capacity is large.
【０００５】[0005]
そこで、この考案は、ワークを炉内で上下方向に循環させつつ加熱するように した。すなわち、この考案に係る高温加熱炉は、断熱された炉内に上下方向に沿 って配設され、かつ無端状に連結されるとともに、一方向に駆動されるチェーン と、このチェーンに一定間隔で支持され、かつワーク保持部が水平状態を保つよ うに吊り下げられた複数個のゴンドラと、このゴンドラに炉側壁のワーク搬入口 を通してワークを搬入するワーク搬入機構と、炉内を一周したワークを炉側壁の ワーク排出口を通して排出するワーク排出機構と、炉内に熱風を供給する加熱機 構とを備えて構成されている。 Therefore, this idea is to heat the workpiece while circulating it in the vertical direction inside the furnace. did. In other words, the high-temperature heating furnace according to this invention has a heat-insulated furnace with vertical heating. A chain that is arranged in such a way that it is connected endlessly and is driven in one direction. The workpiece is supported by this chain at regular intervals, and the workpiece holding part is kept in a horizontal state. Several gondolas are suspended in a sea urchin, and the workpiece entrance on the furnace side wall is attached to these gondolas. A workpiece loading mechanism transports the workpiece through the furnace, and a workpiece loading mechanism that transports the workpiece through the furnace side wall. A workpiece discharge mechanism that discharges the workpiece through the workpiece discharge port and a heating machine that supplies hot air into the furnace. It is constructed with a structure.
【０００６】 またワーク搬入機構およびワーク排出機構は、ワーク端部を押圧する突起部が ベルトに形成され、かつ先端部がワーク搬入口もしくはワーク排出口を通して進 退するベルトコンベア装置から構成されている。[0006] In addition, the workpiece loading mechanism and workpiece ejection mechanism have a protrusion that presses the end of the workpiece. It is formed on the belt, and the leading end advances through the workpiece loading port or workpiece discharge port. It consists of a retracting belt conveyor device.
【０００７】[0007]
ワーク搬入機構によりワーク搬入口を通してゴンドラに乗せられたワークは、 チェーンの駆動に伴って炉内を上下に循環する。この炉内で循環する間に、ワー クは徐々に加熱される。そして、炉内を一周したワークは、ワーク排出口を通し てワーク排出機構によりゴンドラから取り出され、かつ炉外へ排出される。 The workpiece is loaded onto the gondola through the workpiece loading port by the workpiece loading mechanism. It circulates up and down inside the furnace as the chain is driven. While circulating in this furnace, the The food is gradually heated. The workpiece that has gone around the furnace is then passed through the workpiece discharge port. The workpiece is then taken out from the gondola by the workpiece discharge mechanism and discharged out of the furnace.
【０００８】[0008]
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, one embodiment of this invention will be described in detail based on the drawings.
【０００９】 図１は、この考案に係る高温加熱炉１の一実施例を示している。この実施例は 、自動車用コントロールユニットをワークＷとするもので、図２および図３には 、この高温加熱炉１を用いた高温環境試験装置全体の構成を示してある。[0009] FIG. 1 shows an embodiment of a high temperature heating furnace 1 according to this invention. This example is , the workpiece W is a control unit for an automobile, and FIGS. 2 and 3 show , shows the overall configuration of a high-temperature environment test apparatus using this high-temperature heating furnace 1.
【００１０】 高温加熱炉１は、上下に細長い矩形の箱状をなすもので、外壁２が断熱材にて 構成されているとともに、中央部に同じく断熱材からなる長円状の隔壁３が設け られており、その外周に略環状の通路４が形成されている。この略環状の通路４ の上下左右の４隅には、それぞれスプロケット５が配設されており、これらのス プロケット５間に無端状のチェーン６が巻き掛けられている。このチェーン６は 、スプロケット５とともに実際には平行に一対設けられている。すなわち、一対 のチェーン６が通路４内で上下方向に沿って配設されている。尚、上記チェーン ６は、スプロケット５に連結した図示せぬモータにより、図１に矢印で示す方向 に駆動されるようになっている。0010 The high-temperature heating furnace 1 has a vertically elongated rectangular box shape, and the outer wall 2 is made of heat insulating material. In addition, an oval partition wall 3 made of a heat insulating material is provided in the center. A substantially annular passage 4 is formed around the outer periphery. This approximately annular passage 4 Sprockets 5 are installed at the top, bottom, left, and right corners of the An endless chain 6 is wound between the sprockets 5. This chain 6 , and the sprocket 5 are actually provided as a pair in parallel. That is, a pair A chain 6 is arranged along the vertical direction within the passage 4. In addition, the above chain 6 is driven by a motor (not shown) connected to the sprocket 5 in the direction shown by the arrow in FIG. It is designed to be driven by
【００１１】 そして、上記チェーン６には、一定間隔でゴンドラ７が取り付けられている。 このゴンドラ７は、略三角形をなす一対の金属板からなり、図６に示すように、 下縁が内側に折り曲げられてワーク保持部７ａが形成されている。このゴンドラ ７は、常に自重によりワーク保持部７ａ側が下がった姿勢となるように吊り下げ られており、かつワーク保持部７ａは常に水平状態を保っている。尚、各ゴンド ラ７のワーク保持部７ａの中央部は図６のように開放されており、ワークＷの両 側縁のみがワーク保持部７ａに乗るようになっている。[0011] Gondolas 7 are attached to the chain 6 at regular intervals. The gondola 7 is made up of a pair of approximately triangular metal plates, and as shown in FIG. The lower edge is bent inward to form a work holding portion 7a. this gondola 7 is always suspended so that the work holding part 7a side is lowered due to its own weight. In addition, the work holding portion 7a always maintains a horizontal state. In addition, each gond The center part of the work holding part 7a of the rack 7 is open as shown in FIG. Only the side edges rest on the workpiece holder 7a.
【００１２】 また、高温加熱炉１の一方の側壁の略中央部には、ゴンドラ７を臨むような形 でワーク搬入口８とワーク排出口９が開口形成されている。これらのワーク搬入 口８およびワーク排出口９は、ゴンドラ７が下方へ移動する側の側壁に設けられ ており、下側にワーク搬入口８が、上側にワーク排出口９が位置している。尚、 これらのワーク搬入口８およびワーク排出口９には、図７に示すように、シリン ダ１０によって上下に一体に開閉されるシャッタ１１，１２が設けられている。0012 Furthermore, approximately in the center of one side wall of the high-temperature heating furnace 1, there is a shape that faces the gondola 7. A workpiece loading port 8 and a workpiece discharge port 9 are formed as openings. Carrying in these works The port 8 and the workpiece discharge port 9 are provided on the side wall on the side where the gondola 7 moves downward. A workpiece loading port 8 is located on the lower side, and a workpiece discharge port 9 is located on the upper side. still, As shown in FIG. Shutters 11 and 12 are provided which are vertically opened and closed together by a shutter 10.
【００１３】 高温加熱炉１の上部には、加熱機構として、ブロワファン１３およびヒータユ ニット１４が取り付けられている。ブロワファン１３は、高温加熱炉１の側壁に 開口した空気取入口１５および上部壁に開口した連通口１６を介して外気および 炉内の空気を取り込み、ヒータユニット１４に送り込んでいる。ヒータユニット １４の出口側は、上部壁に開口した連通口１７を介して炉内に連通している。こ の熱風が吹き出る連通口１７は、ワークＷが排出間際に通るワーク排出口９側に 位置している。[0013] A blower fan 13 and a heater unit are installed in the upper part of the high-temperature heating furnace 1 as a heating mechanism. A knit 14 is attached. The blower fan 13 is installed on the side wall of the high temperature heating furnace 1. Outside air and Air inside the furnace is taken in and sent to the heater unit 14. heater unit The outlet side of 14 communicates with the inside of the furnace via a communication port 17 opened in the upper wall. child The communication port 17 from which the hot air blows out is located on the workpiece discharge port 9 side through which the workpiece W passes just before being discharged. positioned.
【００１４】 従って、上記構成の高温加熱炉１においては、ゴンドラ７がチェーン６ととも に移動する間に、ゴンドラ７に乗せられたワークＷが８０〜９０℃程度に加熱さ れる。すなわち、ワーク排出口９通過時にワークＷが取り出された空のゴンドラ ７がワーク搬入口８を通過する際に、次のワークＷが、後述するワーク搬入機構 によってゴンドラ７上に乗せられる。そして、このワークＷはゴンドラ７ととも に炉内を一周し、その間に徐々に加熱される。炉内を一周したワークＷは、ワー ク排出口９において後述するワーク排出機構により取り出され、作動確認試験に 供されるのである。このように、上記構成の高温加熱炉１では、ワークＷを上下 方向に循環させる形とすることで、その小型化とりわけ設置スペースの縮小が図 れる。また、炉内の空間が小型にまとまったものとなるので、ヒータユニット１ ４が１個で済むのは勿論のこと、必要なヒータ容量を比較的小さくできる。しか も、ワークＷは、比較的温度の低い炉下部から比較的温度の高い炉上部の連通口 １７近傍へと進んで行くので、急激な加熱が避けられ、徐々にかつ確実にワーク Ｗを加熱することができる。[0014] Therefore, in the high-temperature heating furnace 1 having the above configuration, the gondola 7 and the chain 6 are The workpiece W placed on the gondola 7 is heated to about 80 to 90 degrees Celsius while moving to the It will be done. In other words, the empty gondola from which the workpiece W was taken out when passing through the workpiece discharge port 9 7 passes through the workpiece loading port 8, the next workpiece W passes through the workpiece loading mechanism described later. is placed on top of Gondola 7. And this work W is with gondola 7. It goes around the furnace once, during which time it is gradually heated. The workpiece W that has gone around the furnace is The workpiece is removed from the workpiece discharge port 9 by the workpiece discharge mechanism described later, and subjected to an operation confirmation test. It is provided. In this way, in the high-temperature heating furnace 1 having the above configuration, the workpiece W is moved up and down. By adopting a shape that circulates in both directions, it is possible to reduce the size of the device, especially the installation space. It will be done. In addition, since the space inside the furnace is compacted, the heater unit 1 Of course, only one heater 4 is required, and the required heater capacity can be made relatively small. deer Also, the workpiece W is connected from the lower part of the furnace where the temperature is relatively low to the upper part of the furnace where the temperature is relatively high. 17, so rapid heating is avoided and the workpiece is heated gradually and reliably. W can be heated.
【００１５】 次に、上記高温加熱炉１を用いた高温環境試験装置全体の構成を説明する。こ の試験装置は、図２および図３に示すように、高温加熱炉１のほかに、高温加熱 炉１内にワークＷを順次搬入するワーク搬入機構２１と、このワーク搬入機構２ １へ順次ワークＷを供給するワーク供給コンベア２２と、炉内で高温となったワ ークＷを順次取り出すワーク排出機構２３と、取り出されたワークＷの作動確認 試験を行う試験部２４と、作動確認試験に合格したワークＷを搬送する合格品搬 送コンベア２５と、不合格となったワークＷを搬送する不合格品搬送コンベア２ ６等を備えている。ワーク供給コンベア２２と合格品搬送コンベア２５と不合格 品搬送コンベア２６とは、いずれもベルトコンベアからなり、同一平面のテーブ ル２７上に設けられている。またワーク供給コンベア２２と不合格品搬送コンベ ア２６とが直線状に配置されているのに対し、合格品搬送コンベア２５は９０° 曲がった方向に設けられている。そして、合格品搬送コンベア２５と不合格品搬 送コンベア２６との分岐点には、試験結果に基づいてワークＷを２方向に分ける ために、小型のベルトコンベア２９を備えた回転テーブル２８が設けられている 。[0015] Next, the overall configuration of a high-temperature environment testing apparatus using the above-mentioned high-temperature heating furnace 1 will be explained. child As shown in Figs. 2 and 3, the test equipment includes a high-temperature heating furnace 1 and a high-temperature heating furnace 1. A workpiece loading mechanism 21 that sequentially loads the workpieces W into the furnace 1, and the workpiece loading mechanism 2. A workpiece supply conveyor 22 that sequentially supplies workpieces W to 1 and a workpiece supply conveyor 22 that sequentially supplies workpieces W to Checking the operation of the work discharge mechanism 23 that sequentially takes out the workpieces W and the workpieces W that have been taken out. A testing section 24 that conducts tests and a passing product transporter that transports workpieces W that have passed the operation confirmation test. A transport conveyor 25 and a rejected product transport conveyor 2 that transports rejected workpieces W. It is equipped with 6th class. Work supply conveyor 22, passed product conveyor 25, and rejected product The product conveyor 26 is composed of a belt conveyor, and has a table on the same plane. 27. In addition, the workpiece supply conveyor 22 and the rejected product conveyor A 26 is arranged in a straight line, whereas the passed product conveyor 25 is arranged at an angle of 90°. It is placed in a crooked direction. Then, the accepted product conveyor 25 and the rejected product conveyor 25 are connected to each other. At the branch point with the feed conveyor 26, the workpiece W is divided into two directions based on the test results. For this purpose, a rotary table 28 equipped with a small belt conveyor 29 is provided. .
【００１６】 図４および図５は、ワーク搬入機構２１およびワーク排出機構２３を示してい る。下方に位置するワーク搬入機構２１は、ワーク搬入アーム３１の両端部およ び中間部にそれぞれプーリ３２を設けるとともに、これに比較的細いベルト３３ を巻き掛けた一種のベルトコンベアとして構成されている。上記のベルト３３は 、図６にも示すように、複数本平行に配置されており、かつ周方向の数箇所に、 ワークＷの端部と係合するように突起部３４が設けられている。また複数本のベ ルト３３の間には、ローラコンベアを構成するローラ３５がそれぞれ配設されて いる。このローラ３５からなるローラコンベアは、ワーク供給コンベア２２に連 続するものであり、その搬送方向はワーク搬入機構２１の搬入方向と９０°異な っている。尚、各ローラ３５は、ワーク搬入アーム３１とは別に支持されている 。そして、ワーク搬入アーム３１には、該アーム３１を上方に僅かに持ち上げる ためのリフトアップシリンダ３６が取り付けられている。また、ワーク搬入アー ム３１は、このリフトアップシリンダ３６とともに、ワーク搬入方向に沿ったガ イドレール３７上にスライド可能に支持されており、シリンダ３８の作動により 先端部が高温加熱炉１のワーク搬入口８内に進退するようになっている。尚、図 ４において、３９は、ベルト３３を駆動するためのモータを示す。[0016] 4 and 5 show the workpiece loading mechanism 21 and the workpiece discharging mechanism 23. Ru. The workpiece carry-in mechanism 21 located below is connected to both ends of the workpiece carry-in arm 31 and A pulley 32 is provided at the upper and middle portions, and a relatively thin belt 33 is attached to the pulley 32. It is constructed as a kind of belt conveyor with a winding around it. The belt 33 above is , as shown in Fig. 6, multiple pieces are arranged in parallel, and at several places in the circumferential direction. A protrusion 34 is provided to engage with the end of the workpiece W. Also, multiple Rollers 35 constituting a roller conveyor are arranged between the belts 33. There is. A roller conveyor including this roller 35 is connected to the work supply conveyor 22. The transport direction is 90° different from the transport direction of the workpiece transport mechanism 21. ing. Note that each roller 35 is supported separately from the workpiece loading arm 31. . Then, on the workpiece carrying arm 31, the arm 31 is slightly lifted upward. A lift-up cylinder 36 is attached for this purpose. In addition, the workpiece loading arc Together with this lift-up cylinder 36, the lift-up cylinder 36 It is slidably supported on the idle rail 37, and is moved by the operation of the cylinder 38. The tip portion moves forward and backward into the workpiece loading port 8 of the high-temperature heating furnace 1. Furthermore, figure 4, 39 indicates a motor for driving the belt 33.
【００１７】 上方に位置するワーク排出機構２３は、やはりワーク排出アーム４１上にプー リ４２および複数本のベルト４３によって一種のベルトコンベアを構成したもの で、ベルト４３にはワーク搬入機構２１と同様に突起部４４が形成されている。 そして、ワーク排出アーム４１は、やはりワーク排出方向に沿ってスライド可能 に支持されており、図示せぬシリンダによって先端部がワーク排出口９内に進退 するようになっている。尚、４５は、ベルト４３を駆動するためのモータを示す 。[0017] The work ejection mechanism 23 located above also has a pool on the work ejection arm 41. A type of belt conveyor configured by belt 42 and multiple belts 43 A protrusion 44 is formed on the belt 43 in the same manner as in the workpiece loading mechanism 21. The workpiece ejection arm 41 can also slide along the workpiece ejection direction. The tip moves forward and backward into the workpiece discharge port 9 by a cylinder (not shown). It is supposed to be done. Note that 45 indicates a motor for driving the belt 43. .
【００１８】 一方、ワーク排出アーム４１の上方には、排出されたワークＷを挾持するロボ ットハンド４６が配置されている。このロボットハンド４６は、シリンダ４７に よって図２の左右方向に移動可能に構成されており、試験部２４の試験ステージ ４８の上までワークＷを移送するようになっている。上記試験ステージ４８は、 シリンダ４９によって上下動するものであり、上昇位置でワークＷを受け取り、 かつ下降位置では、回転テーブル２８のベルトコンベア２９と略同一高さとなる 。また、この下降位置に対応して、回転テーブル２８のベルトコンベア２９に連 続する小型のベルトコンベア５０が設けられている。[0018] On the other hand, above the workpiece discharge arm 41 is a robot that holds the discharged workpiece W. A cut hand 46 is arranged. This robot hand 46 is attached to a cylinder 47. Therefore, it is configured to be movable in the left and right directions in FIG. The workpiece W is transferred to above 48. The test stage 48 is It is moved up and down by a cylinder 49, and receives the workpiece W at the raised position. In addition, in the lowered position, the rotary table 28 is approximately at the same height as the belt conveyor 29. . Also, corresponding to this lowered position, the rotary table 28 is connected to the belt conveyor 29. A small belt conveyor 50 is provided.
【００１９】 また試験部２４には、試験ステージ４８上のワークＷの位置決めを行う位置決 め機構５１、ワークＷの各端子と接触するプローブピンを備えたコネクタ部５２ 等が設けられている。尚、この試験部２４は、周囲がハウジング５３により囲ま れており、図示せぬ加熱機構によって所定の試験温度、例えば８０〜９０℃程度 に保たれている。[0019] The test section 24 also includes a positioning device for positioning the workpiece W on the test stage 48. a connector part 52 equipped with a probe pin that contacts each terminal of the workpiece W; etc. are provided. Note that this test section 24 is surrounded by a housing 53. A heating mechanism (not shown) is used to maintain a predetermined test temperature, for example, approximately 80 to 90°C. is maintained.
【００２０】 次に上記構成の高温環境試験装置の作用をワークＷの流れに沿って説明する。[0020] Next, the operation of the high temperature environment testing apparatus having the above configuration will be explained along the flow of the workpiece W.
【００２１】 先ず、組み立てが終了したワークＷとなるコントロールユニット（但し、カバ ーは外した状態となっている）は、ワーク供給コンベア２２に乗って順次搬送さ れ、ワーク搬入機構２１のローラコンベアに乗り移って所定位置Ｗ1（図２参照 ）まで運ばれる。ここでリフトアップシリンダ３６が作動し、ベルト３３が僅か に上方に移動する。これにより、ワークＷはベルト３３上に乗った状態となる。 そして、ワーク搬入アーム３１全体がワーク搬入口８に向かって前進するととも に、ベルト３３がワーク搬入方向に駆動される。これにより、ワークＷは、図５ にＷ2として示す位置まで移動し、炉内のゴンドラ７に乗せられる。尚、その後 、ワーク搬入アーム３１は所定位置まで後退する。First, the control unit that becomes the workpiece W that has been assembled (however, the cover is removed) is sequentially conveyed on the workpiece supply conveyor 22 and transferred to the roller conveyor of the workpiece carry-in mechanism 21. and is carried to a predetermined position W 1 (see FIG. 2). At this point, the lift-up cylinder 36 operates, and the belt 33 moves slightly upward. As a result, the workpiece W is placed on the belt 33. Then, the entire workpiece carry-in arm 31 moves forward toward the workpiece carry-in port 8, and the belt 33 is driven in the workpiece carry-in direction. As a result, the work W is moved to the position shown as W 2 in FIG. 5 and placed on the gondola 7 in the furnace. Note that after that, the workpiece carry-in arm 31 retreats to a predetermined position.
【００２２】 ゴンドラ７に乗ったワークＷは、前述したように高温加熱炉１内を１周し、十 分に高温になった状態でワーク排出口９に戻ってくる。このワーク排出口９にお いては、ワーク排出アーム４１が該ワーク排出口９を通して前進し、ワークＷの 下降を待つ。ワークＷが図５のＷ3に示すようにベルト４３上に乗ったら、該ベ ルト４３がワーク排出方向に駆動され、Ｗ4（図５および図２参照）として示す 位置まで引き出される。そして、この位置でロボットハンド４６がワークＷを挾 持し、一旦上方に持ち上げるとともに図２右方に移動して、試験ステージ４８上 に移送する。尚、ワークＷが取り除かれたワーク排出アーム４１は所定位置まで 後退する。[0022] As described above, the workpiece W on the gondola 7 makes one round inside the high-temperature heating furnace 1 and returns to the workpiece discharge port 9 in a sufficiently high temperature state. At the workpiece discharge port 9, the workpiece discharge arm 41 advances through the workpiece discharge port 9 and waits for the workpiece W to descend. When the work W is placed on the belt 43 as shown at W 3 in FIG. 5, the belt 43 is driven in the work discharge direction and pulled out to the position shown as W 4 (see FIGS. 5 and 2). Then, at this position, the robot hand 46 grips the workpiece W, lifts it upward, moves to the right in FIG. 2, and transfers it onto the test stage 48. Note that the work discharge arm 41 from which the work W has been removed retreats to a predetermined position.
【００２３】 試験ステージ４８に移送されたワークＷ5（図２参照）は、位置決め機構５１ によって正確に位置決めされる。この状態でコネクタ部５２が下降し、各端子と 各ブロープピンが接続される。そして、所定の作動確認試験が自動的に実行され る。The workpiece W 5 (see FIG. 2) transferred to the test stage 48 is accurately positioned by the positioning mechanism 51 . In this state, the connector portion 52 is lowered, and each terminal and each probe pin are connected. Then, a predetermined operation confirmation test is automatically executed.
【００２４】 試験が終了したワークＷは、シリンダ４９によって下降し、ベルトコンベア５ ０に乗って、隣接する回転テーブル２８のベルトコンベア２９に移され、Ｗ6（ 図２参照）として示す位置まで運ばれる。この回転テーブル２８は、作動確認試 験の合否判定に基づいて合格品と不合格品とを分けるものであり、合格品につい ては、９０°回転し、合格品搬送コンベア２５にワークＷを移動させる。また、 不合格品については、そのままの方向で不合格品搬送コンベア２６にワークＷを 移動させるのである。[0024] The workpiece W, which has been tested, is lowered by the cylinder 49, placed on the belt conveyor 50, transferred to the belt conveyor 29 of the adjacent rotary table 28, and carried to the position shown as W6 (see FIG. 2). It will be done. This rotary table 28 separates passed products from rejected products based on the pass/fail determination of the operation confirmation test, and for passed products, it rotates 90 degrees and moves the workpiece W to the passed product conveyor 25. In addition, for rejected products, the work W is moved to the rejected product conveyor 26 in the same direction.
【００２５】 このように、上記構成では、高温加熱炉１の小型化と併せて、ワークＷの搬入 ，排出が上下２段で行われるため、試験ラインを非常に短く構成することが可能 である。[0025] In this way, in the above configuration, in addition to downsizing the high-temperature heating furnace 1, it is possible to , Because the discharge is performed in two stages, upper and lower, it is possible to configure the test line to be very short. It is.
【００２６】[0026]
以上の説明で明らかなように、この考案に係る高温加熱炉によれば、従来のラ イン型のものに比べて設置スペースが非常に小さくなり、かつ小容量のヒータで もって効率良く加熱することができる。特に、ワークの搬入，排出を上下２段で 行えることと併せて、試験ラインを非常に短く構成することが可能となる。 As is clear from the above explanation, the high-temperature heating furnace according to this invention Compared to the in-type type, the installation space is much smaller, and the heater has a small capacity. This allows for efficient heating. In particular, the loading and unloading of workpieces is done in two stages, upper and lower. In addition to this, it is also possible to configure the test line to be very short.
【図１】この考案に係る高温加熱炉の一実施例を示す断
面図。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a high-temperature heating furnace according to the invention.
【図２】この高温加熱炉を用いた高温環境試験装置の正
面図。FIG. 2 is a front view of a high-temperature environment test device using this high-temperature heating furnace.
【図３】同じく上面図。FIG. 3 is a top view as well.
【図４】ワーク搬入機構およびワーク排出機構を示す正
面図。FIG. 4 is a front view showing a workpiece loading mechanism and a workpiece discharge mechanism.
【図５】同じくワーク搬入機構およびワーク排出機構を
示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a workpiece loading mechanism and a workpiece discharge mechanism.
【図６】ワーク搬入機構の要部を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing the main parts of the workpiece loading mechanism.
【図７】ワーク搬入口およびワーク排出口のシャッタを
示す正面図。FIG. 7 is a front view showing shutters of a workpiece loading port and a workpiece discharge port.
１…高温加熱炉 ６…チェーン ７…ゴンドラ ８…ワーク搬入口 ９…ワーク排出口 １４…ヒータユニット 1...High temperature heating furnace 6...Chain 7...Gondola 8...Work loading entrance 9...Work discharge port 14...Heater unit
Claims (2)
され、かつ無端状に連結されるとともに、一方向に駆動
されるチェーンと、このチェーンに一定間隔で支持さ
れ、かつワーク保持部が水平状態を保つように吊り下げ
られた複数個のゴンドラと、このゴンドラに炉側壁のワ
ーク搬入口を通してワークを搬入するワーク搬入機構
と、炉内を一周したワークを炉側壁のワーク排出口を通
して排出するワーク排出機構と、炉内に熱風を供給する
加熱機構とを備えてなる高温加熱炉。Claim 1: A chain disposed vertically in an insulated furnace, connected endlessly, and driven in one direction; and a chain supported at regular intervals by the chain to hold a workpiece. A plurality of gondolas are suspended so that the parts are kept horizontally, a workpiece loading mechanism transports the workpieces into the gondolas through the workpiece loading port on the furnace side wall, and a workpiece discharge port on the furnace side wall transports the workpieces that have gone around the furnace. A high-temperature heating furnace is equipped with a work discharge mechanism that discharges the workpiece through the workpiece, and a heating mechanism that supplies hot air into the furnace.
構は、ワーク端部を押圧する突起部がベルトに形成さ
れ、かつ先端部がワーク搬入口もしくはワーク排出口を
通して進退するベルトコンベア装置からなることを特徴
とする請求項１記載の高温加熱炉。2. The workpiece loading mechanism and the workpiece discharge mechanism are comprised of a belt conveyor device in which a protrusion that presses the end of the workpiece is formed on the belt, and the leading end advances and retreats through the workpiece loading port or the workpiece discharge port. The high temperature heating furnace according to claim 1, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133991U JPH04129099U (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | high temperature heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133991U JPH04129099U (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | high temperature heating furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129099U true JPH04129099U (en) | 1992-11-25 |
Family
ID=31914612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133991U Pending JPH04129099U (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | high temperature heating furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04129099U (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519827A (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-26 | Konishiroku Photo Ind | HAROGENKAGINKARAASHINKANKOZAIRIU |
| JPS5484639A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-05 | Sanyo Electric Co Ltd | Continuous heating apparatus |
| JPS5647511U (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-27 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3133991U patent/JPH04129099U/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519827A (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-26 | Konishiroku Photo Ind | HAROGENKAGINKARAASHINKANKOZAIRIU |
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