JPH0412902A - Transportation control for selfsupported article and device therefor - Google Patents

Transportation control for selfsupported article and device therefor

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JPH0412902A
JPH0412902A JP2112588A JP11258890A JPH0412902A JP H0412902 A JPH0412902 A JP H0412902A JP 2112588 A JP2112588 A JP 2112588A JP 11258890 A JP11258890 A JP 11258890A JP H0412902 A JPH0412902 A JP H0412902A
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JP
Japan
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articles
article
overhead crane
storage area
warehouse
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JP2112588A
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Japanese (ja)
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Kaoru Miyaji
宮地 薫
Gen Sugano
弦 菅野
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TECHNOL RISOOSHIZU INKOOPOREETETSUDO KK
Original Assignee
TECHNOL RISOOSHIZU INKOOPOREETETSUDO KK
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  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make smooth and automate the transportation of selfsupported articles by moving and stopping an overhead crane above a specified zone, stacking and storing the articles in the specified zone in a plurality of layers, or transporting the articles therefrom. CONSTITUTION:The article storage zone 4 of an warehouse 1 is cellularized in line and row directions to enable stacking and storing at least two tires of fixed form articles, and the numbers of 1 to M, and 1 to N are assigned to an overhead cellular zone, respectively in the line and row directions. An overhead crane 2 is moved to a position above the specified zone for stacking and storing delivered articles.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、段積み可能な定形物品(自立物品)の運搬管
理方法及びその装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a transportation management method and apparatus for stackable regular articles (self-supporting articles).

〔従来の技術〕[Conventional technology]

工業製品の搬出入、貯蔵、保管は、運搬管理上の重要項
目の一つである。製品の貯蔵、運搬にかかすことができ
ない荷役作業に関しては、在来の吊り上げる方式から持
ち上げる方式に大転換され、工場、倉庫の管理システム
も持ち上げる方式を採り入れてそのレイアウトが設定さ
れ、荷役作業にフォークリフトを用いるのが主流になっ
ている。
The loading/unloading, storage, and preservation of industrial products is one of the important items in transportation management. Regarding cargo handling work that cannot be carried out to store or transport products, the conventional hoisting method has been drastically changed to a lifting method, and the management systems of factories and warehouses have also adopted a lifting method and their layouts have been set, and forklifts have been used for cargo handling work. It has become mainstream to use .

荷役作業にフォークリフトを用いた運搬管理のシステム
は、倉庫内に立体貯蔵空間を形成すること、具体的には
多段の棚を設置し、製品をフォークで持ち上げてこれを
格段の棚上への搬出入をするという方式である。
A transportation management system that uses forklifts for cargo handling operations involves creating a three-dimensional storage space in a warehouse, specifically installing multi-level shelves, lifting products with forks, and transporting them to a higher shelf. This is the method of entering.

[発明が解決しようとする課題] ところが、持ち上げ方式による運搬管理システムによる
ときには倉庫内に物品の収納スペースと、フォークリフ
トの走行スペースとが必要である。
[Problems to be Solved by the Invention] However, when using a transportation management system using a lifting method, a storage space for articles and a running space for a forklift are required in the warehouse.

しかも、棚上への物品の搬入、搬出を能率良く行うため
には、フォークリフト走行スペースが倉庫内の物品収納
スペースの列に適宜区切りを設けて倉庫内に縦横に形成
されていなければならない。
Furthermore, in order to efficiently load and unload articles onto and from the shelves, forklift running spaces must be formed vertically and horizontally within the warehouse with appropriate separation between the rows of article storage spaces within the warehouse.

倉庫内にフォークリフト走行スペースを確保することは
もとより物品収納スペースが減少することである。フォ
ークリフト使用による今一つの問題点は、物品の搬出入
に際し、多様な動作を要するという点である。棚上から
成る物品を取出して搬出する場合には、作業者がフォー
クリフトを運転して倉庫の入口から、その物品が収納さ
れた棚の正面に進み、棚の一つから物品をフォーク上に
取り呂し、倉庫の入口でトラックに荷積みをすることに
なるが、フォーク」−へ物品を積み込むとき、逆に積み
卸しをするときにフォークの上下動操作を要し、また、
倉庫内を走行するときには、倉庫の入口と棚間を必ずし
も直線走行できるわけではない。この問題は単に時間的
なロスに止まらず、運搬管理の自動化の大きな妨げとな
っている。もっとも、取扱うべき物品の種類によっては
、このシステムの採用によらざるを得ない場合もあるが
、製品のすべてについて必ずしもフォークリフトを使用
することが運搬管理上有利であるわけではない。例えば
、製紙ロール、バレッタライズされた製品などは、形態
が定形化されており、また、強度が大きく、段積みが可
能な物品である。
Not only is it necessary to secure space for forklifts to run within the warehouse, but space for storing goods is also reduced. Another problem with using a forklift is that it requires a variety of movements when loading and unloading items. When picking up and transporting items from shelves, a worker drives a forklift from the entrance of the warehouse to the front of the shelf where the item is stored, and picks up the item from one of the shelves onto the fork. However, when loading goods onto the forks and unloading them, it is necessary to move the forks up and down.
When traveling in a warehouse, it is not always possible to travel in a straight line between the entrance of the warehouse and the shelves. This problem is not just a time loss, but also a major hindrance to the automation of transportation management. However, depending on the type of goods to be handled, it may be necessary to adopt this system, but it is not necessarily advantageous in terms of transportation management to use a forklift for all products. For example, paper rolls, barretized products, and the like are articles that have a fixed shape, have high strength, and can be stacked.

本発明の目的は、このような段積み可能な定形物品の取
扱いに従来の吊り上げ方式による荷投機構を用いて運搬
管理の円滑化、自動化を図るシステムを提供することに
ある。
An object of the present invention is to provide a system that facilitates and automates transportation management by using a conventional lifting mechanism for handling fixed-sized articles that can be stacked.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的を達成するため、本発明による自立物品の運搬
管理方法においては、天井クレーンを用いて段積み可能
な定形物品を倉庫又は敷地内の物品格納領域に搬出入す
る自立物品の運搬管理方法であって、 物品の格納領域は、個々の物品の格納に要する面積毎に
行1列方向の区画が設定されたものであり、 天井クレーンは、任意に指定された前記区画の上方位置
で停止するように制御され、天井クレーンによって搬入
された特定の物品を指定された区画内に少なくとも2段
以上積重ねて格納し、あるいは指定された区画から物品
を搬出するものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for managing the transportation of free-standing articles, in which fixed-sized articles that can be stacked are transported into and out of a warehouse or an article storage area on the premises using an overhead crane. The storage area for items is divided into rows and columns for each area required for storing individual items, and the overhead crane stops at an arbitrarily designated position above the area. The system is controlled in such a manner that specific articles carried in by an overhead crane are stored in a stack of at least two or more layers within a designated compartment, or the articles are carried out from a designated compartment.

また、本発明による自立物品の運搬管理装置においては
、天井クレーンと、物品格納領域と、天井クレーンの制
御装置とを有する自立物品の運搬管理装置であって、 天井クレーンは、物品格納領域と搬出ステーションとに
わたり、その上方に設置されたものであり、物品格納領
域は、物品を載置する倉庫内又は敷地であって、物品載
置面には物品の格納に要する面積毎に行1列方向の区画
が設定されたものであり、 天井クレーンの制御装置は、天井クレーンの運転を制御
するとともに物品格納領域に設定された各区画の任意の
一つを指定して天井クレーンの停止位置を制御する機能
を有するものであり、物品格納領域における物品載置面
の上方には、少なくとも2段以上物品を段積みするに必
要な収納空間及びクレーンの移動空間が確保されている
ものである。
Furthermore, the self-standing article transportation management device according to the present invention is a self-supporting article transportation management device having an overhead crane, an article storage area, and a control device for the overhead crane, wherein the overhead crane has an article storage area and an unloading area. The storage area is located within the warehouse or site where the items are placed, and the item storage area is divided into rows and columns for each area required for storing the items. The overhead crane control device controls the operation of the overhead crane and also controls the stopping position of the overhead crane by specifying any one of the sections set in the goods storage area. Above the article placement surface in the article storage area, storage space and crane movement space necessary for stacking at least two or more articles are secured.

[実施例] 以下に本発明の実施例を示す。[Example] Examples of the present invention are shown below.

第1図は、本発明のシステムを適用した倉庫のレイアウ
トを示している。
FIG. 1 shows the layout of a warehouse to which the system of the present invention is applied.

図において、■は倉庫である。倉庫1の天井には第2図
に示すように、倉庫1内の床の全域に跨って天井クレー
ン2が設置され、天井クレーン2は、倉庫1の入口3か
ら床上の物品格納領域4に物品を搬入し、逆に物品格納
領域4から吊り上げた物品を倉庫1の入口3に搬出する
ものであり、そのレイアウト並びに天井クレーン2がレ
ール5上を走行するクレーン桁6と、クレーン桁6に沿
って横行するクラブ7と、クラブ7より吊下された吊金
具8とからなる構成は従来のものと同じである。ただし
、本発明において、吊金具8には、物品を掴む動作の自
動化に適したロボット類を用いている。
In the figure, ■ is a warehouse. As shown in FIG. 2, an overhead crane 2 is installed on the ceiling of the warehouse 1, spanning the entire floor of the warehouse 1, and the overhead crane 2 moves goods from the entrance 3 of the warehouse 1 to the goods storage area 4 on the floor. In this system, the goods lifted from the goods storage area 4 are transported to the entrance 3 of the warehouse 1, and the layout is as follows: The structure consisting of a club 7 that moves horizontally and a hanging fitting 8 suspended from the club 7 is the same as that of the conventional one. However, in the present invention, a robot suitable for automating the operation of grasping an article is used for the hanging fitting 8.

本発明において、物品格納領域4には格納すべき定形物
品を少なくとも2段以上段積みをして格納するため、該
領域4上には、物品の収納空間R1、さらにその上方に
はクレーンの移動空間Q2が確保されていることが必要
であるが、これは−船釣に天井クレーンを使用する場合
に特異なことではなく、物品が多段に積み上げられる場
合には、倉庫の連室にそれだけの高さを必要とするとい
うことである。
In the present invention, in order to store regular-sized articles to be stored in the article storage area 4 in a stacked manner of at least two or more stages, there is an article storage space R1 above the article storage area 4, and a crane can be moved above the article storage space R1. It is necessary to secure the space Q2, but this is not unique when using an overhead crane for boat fishing, and when goods are stacked in multiple tiers, it is necessary to secure the space Q2. This means that it requires height.

物品格納領域4は、クレーン桁6の走行方向(行方向)
と、クラブ7の走行方向(列方向)とを物品載置に必要
な間隔毎に区画し、その全域に行方向の位置(1,2,
・・・、M)と、列方向の位置(1,2,・・・、N)
とによって設定される。区画[1,11,[1,2]、
 [2,11゜[2,2]、・・・[M、Nlを形成す
る。
The article storage area 4 is located in the traveling direction (row direction) of the crane girder 6.
and the running direction (column direction) of the club 7 are divided into intervals necessary for placing articles, and the row direction positions (1, 2,
..., M) and the column direction position (1, 2, ..., N)
is set by Section [1, 11, [1, 2],
[2,11° [2,2], ... [M, Nl is formed.

天井クレーン2は、制御装置9によって、クレーン桁6
及びクラブ7の走行並びに吊金具8の上下動を操作され
るが、本発明において、制御装置9はさらに、天井クレ
ーン2の停止位置を制御して吊金具8を任意に指定した
区画[m、 n)の直上に停止させる機能及び吊金具8
を開閉して物品を掴持あるいは開放する機能を備えてい
るものである。
The overhead crane 2 is controlled by the control device 9 to control the crane girder 6.
In the present invention, the control device 9 further controls the stop position of the overhead crane 2 to move the hanging tool 8 into any designated section [m, n) Function to stop directly above and hanging fitting 8
It has the function of opening and closing to grasp or release objects.

これらの制御は人手又はコンピュータ指令によって操作
される。
These controls are operated manually or by computer instructions.

実施例において、段積み可能な定形物品を格納し、運搬
する例について示す。
In the embodiment, an example of storing and transporting regular shaped articles that can be stacked will be described.

第1図は、物品収納領域4の各区画にすでに定形物品P
を格納している例であり、各区画内には、第2図に示す
ように物品Pが2段以上に段積みされている。
FIG. 1 shows that regular shaped articles P are already stored in each compartment of the article storage area 4.
In each compartment, articles P are stacked in two or more stages as shown in FIG.

任意の区画〔m、 nlに格納された物品Pを搬出しよ
うとするときには、制御装置9を扱ってクレーンに、区
画[m、 nl上への移行を指令する。天井クレーン2
はその指令を受けて物品収納領域4上を移行し、吊金具
8が区画[m、 nl上で停止する。次いで吊金具8を
収納空間Qlに下降させて区画[m+n]の最上段の物
品Pを捕捉させ、これをクレーン移動空間Q2に持ち上
げ、そのまま搬出ステーションである倉庫lの入口3ま
で移行し、倉庫1の入口3に待機させであるトラック1
0上に積卸しをする。物品の格納の場合には全く逆の操
作を行えばよい。すなわち、トラック10上に積まれた
物品Pを指定した区画[m、 nl内に搬入し、順次必
要な段数に積み上げ、さらに2以上の区画内に格納する
ことができる。
When an article P stored in an arbitrary section [m, nl is to be carried out, the controller 9 is used to command the crane to move onto the section [m, nl]. overhead crane 2
In response to the command, the hanger moves over the article storage area 4, and the hanging fitting 8 stops on the section [m, nl. Next, the hanging fitting 8 is lowered into the storage space Ql to capture the topmost article P in the compartment [m+n], lifted into the crane movement space Q2, moved as it is to the entrance 3 of the warehouse I, which is the unloading station, and moved to the warehouse I. Truck 1 is waiting at entrance 3 of 1.
Loading and unloading on 0. In the case of storing articles, the exact opposite operation can be performed. That is, the articles P loaded on the truck 10 can be carried into designated compartments [m, nl, stacked sequentially to the required number of stages, and further stored in two or more compartments.

本発明において、各区画には、例えば、物品の種類、出
荷の時期別、送り先割に明確に区別して格納する。これ
によって例えば、区画[1,+1から[m、 nlの範
囲内のものは何月何日、X宛発送分である、といった区
分けができる。制御装置はコンピュータ操作が可能であ
り、各区画毎の処理内容のデータを入力しておけば、出
荷の場合にはデータ処理によって定められた区画内の物
品のみを選定して自動的に搬出することが可能であり、
また、トラックに積載された物品を格納すべき区画を指
定して指定の区画内に集中して多段に格納することも勿
論可能である。
In the present invention, in each compartment, the items are clearly stored, for example, by type of item, shipping time, and destination. This makes it possible to classify, for example, items within the range [1, +1 to [m, nl] are shipped to X in what month and what day. The control device can be operated by a computer, and if data on the processing content for each compartment is input, in the case of shipping, only the items in the compartment determined by data processing will be selected and transported automatically. It is possible to
Furthermore, it is of course possible to designate a section in which the articles loaded on a truck are to be stored and store them in multiple stages in a concentrated manner within the designated section.

〔発明の効果] 以上のように本発明によるときに、在来の吊上げ式荷投
機械を活用して段積み可能な定形物品の運搬管理を容易
に行うことができ、特にコンピュータ処理により運搬管
理の自動化が可能なシステムであり、特定の製品につい
て、その運搬、保管の管理の手数を大巾に簡略化できる
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, it is possible to easily manage the transportation of fixed-sized articles that can be stacked by utilizing conventional lifting-type loading machines, and in particular, transportation management can be performed by computer processing. It is a system that can automate the process of transporting and storing specific products, greatly simplifying the management process for transporting and storing them.

また、本発明によるときには、物品収納領域の上方空間
を利用して物品の搬出入を行うものであるために、持上
げ式荷投機械を用いる場合のように荷投機械の走行スペ
ースを確保する必要がなく、しかも物品収納領域の全域
に物品を多段に格納するものであるため、限られたスペ
ースを最大限に利用できる。本発明は、倉庫内に限らず
、連室のない敷地であっても勿論適用することができる
Further, according to the present invention, since the space above the article storage area is used to carry in and take out articles, it is necessary to secure a running space for the loading machine as in the case of using a lifting type loading machine. Moreover, since the articles are stored in multiple stages throughout the article storage area, the limited space can be utilized to the fullest. The present invention is of course applicable not only to warehouses but also to sites without continuous rooms.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す倉庫の平面図、第2図
は本発明を適用した倉庫の断面図である。 1・・・倉庫        2・・・天井クレーン3
・・・倉庫入口      4・・・物品収納領域8・
・・吊金具      9・・・制御装置Ql・・・物
品収納空間   Q2・・・クレーン移動空間P・・・
定形(自立)物品 特許出願人  テクノロジー・リソーシズ・インコーボ
レーテッド
FIG. 1 is a plan view of a warehouse showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the warehouse to which the present invention is applied. 1... Warehouse 2... Overhead crane 3
...Warehouse entrance 4...Goods storage area 8.
... Hanging fittings 9... Control device Ql... Goods storage space Q2... Crane movement space P...
Shaped (self-supporting) article patent applicant Technology Resources, Inc.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)天井クレーンを用いて段積み可能な定形物品を倉
庫又は敷地内の物品格納領域に搬出入する自立物品の運
搬管理方法であって、 物品の格納領域は、個々の物品の格納に要する面積毎に
行、列方向の区画が設定されたものであり、 天井クレーンは、任意に指定された前記区画の上方位置
で停止するように制御され、天井クレーンによって搬入
された特定の物品を指定された区画内に少なくとも2段
以上積重ねて格納し、あるいは指定された区画から物品
を搬出することを特徴とする自立物品の運搬管理方法。
(1) A transportation management method for self-supporting articles that uses an overhead crane to carry fixed-sized articles that can be stacked into and out of an article storage area in a warehouse or premises, where the article storage area is the amount required for storing each individual article. Sections are set in the row and column directions for each area, and the overhead crane is controlled to stop at an arbitrarily designated position above the section, and a specific item brought in by the overhead crane is designated. A transportation management method for self-supporting articles, characterized by storing the articles in a stacked manner in at least two or more stages in a designated compartment, or transporting the articles from a designated compartment.
(2)天井クレーンと、物品格納領域と、天井クレーン
の制御装置とを有する自立物品の運搬管理装置であって
、 天井クレーンは、物品格納領域と搬出ステーションとに
わたり、その上方に設置されたものであり、物品格納領
域は、物品を載置する倉庫内又は敷地であって、物品載
置面には物品の格納に要する面積毎に行、列方向の区画
が設定されたものであり、 天井クレーンの制御装置は、天井クレーンの運転を制御
するとともに物品格納領域に設定された各区画の任意の
一つを指定して天井クレーンの停止位置を制御する機能
を有するものであり、物品格納領域における物品載置面
の上方には、少なくとも2段以上物品を段積みするに必
要な収納空間及びクレーンの移動空間が確保されている
ものであることを特徴とする自立物品の運搬管理装置。
(2) A self-supporting article transportation management device having an overhead crane, an article storage area, and an overhead crane control device, where the overhead crane is installed above the article storage area and the unloading station. The goods storage area is a warehouse or site where goods are placed, and the goods storage area is divided into rows and columns according to the area required for storing goods. The crane control device has the function of controlling the operation of the overhead crane and controlling the stop position of the overhead crane by specifying any one of the sections set in the article storage area. 1. A self-supporting article transport management device, wherein storage space necessary for stacking at least two or more articles and a movement space for a crane are secured above the article placement surface.
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