JPH04127673U - コイルスプリング固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルスプリングを所定の位置に確実に装着
することができるコイルスプリング固定構造を提供す
る。 【構成】 コイルスプリングを支柱に装着することによ
り、コイルスプリングの位置決めを行ないコイルスプリ
ングを位置決めされた所定の位置に固定するコイルスプ
リング固定構造において、前記コイルスプリングの少な
くとも一部が前記支柱に圧入される構成とし、コイルス
プリングを位置ズレなしに決った位置に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコイルスプリング固定構造に係り、特にコイルスプリングを支柱に装 着して固定するコイルスプリング固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

車載用の時計などにおいては図５に示すように積層された回路基板７，８をコ イルスプリング９を介して互いに導通させる構成としていた。このため、コイル スプリング９は回路基板７，８の所定の位置に配設する必要があった。このよう なコイルスプリングを固定する場合、保持部材１０に支柱１１を設け、この支柱 １１をコイルスプリング９に挿入することによりコイルスプリング９の位置決め が行なわれていた。

【０００３】 このとき、コイルスプリング９の内径ｄ₄ は図６に示すように全体にわたって 同一であり、支柱１１の外径ｄ₅ はコイルスプリング９の内径ｄ₄ に比し、十分 に小さく構成されていた。

【０００４】 組立時には支柱１１と係合する穴部１２ａが形成された保持部材１２と共に穴 部８ａが形成された回路基板８にコイルスプリング９を圧縮させながら支柱１１ を挿通させることによりコイルスプリング９をその付勢力により固定すると共に 回路基板７，８間の導通をはかっていた。

【０００５】 また、一般的なコイルスプリングを所定の位置に仮固定する方法としては図８ に示す様、コイルスプリング１３一端を保持部材１６に設けられた係合部１４に コイルスプリング１３を支柱１５を中心として回転させながら通すことにより仮 固定方法が用いられていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 しかるに、従来のこの種のコイルスプリング固定構成は、図５に示すようにコ イルスプリングにコイルスプリング９の内径ｄ₄ に比し、その外形ｄ₅ の小さい 支柱１１を挿入することにより位置決めされていたため、コイルスプリング９と 支柱１１とにコイルスプリング９の固定時に図７に示すようにずれが生じてしま い、上下回路基板が導通されなくなる等の問題点があった。

【０００７】 また、図８に示す一般的なコイルスプリングの固定方法では保持部材１６に係 合部１４を設ける必要があるため、製品構造が複雑となり、また、コイルスプリ ング９を回転させる必要があるため、作業効率が悪い等の問題点があった。

【０００８】 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、コイルスプリングを所定の位置に 確実に装置することができるコイルスプリング固定構造に関する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、コイルスプリングを支柱に装着することにより、該コイルスプリン グの位置決めを行ない該コイルスプリングを位置決めされた所定の位置に固定す るコイルスプリング固定構造において、 前記コイルスプリングの少なくとも一部が前記支柱に圧入される構成としてな る。

【００１０】

【作用】

コイルスプリングは少なくともその一部が支柱に圧入される構成であるため、 コイルスプリングを支柱に仮固定することができ、コイルスプリングを位置ズレ なしに決った位置に固定できる。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の第１実施例の断面図を示す。同図中、１はコイルスプリングを 示す。コイルスプリング１は図２（Ａ）に示すようにその一端１ａの内径ｄ₂ が コイルスプリング１の内径ｄ₁ より小さくなる（ｄ₁ ＞ｄ₂ ）ように設定されて いる。

【００１２】 コイルスプリング１はコイルスプリング１の位置決めをするための支柱２に圧 入することにより固着される。支柱２の外径ｄ₃ はコイルスプリング１の一端１ ａの内径ｄ₂ より若干大きくなる（ｄ₂ ＜ｄ₃ ）ように形成される。このため、 コイルスプリング１は支柱２に確実に固着されることになる。

【００１３】 支柱２は第１の保持部材３に植設される。第１の保持部材３には回路基板５が 積層される。回路基板５は回路基板５に形成された穴部５ａを支柱２に挿入する ことにより位置決めされる。回路基板５の穴部５ａ周囲には電極５ｂが形成され ていて、コイルスプリング１の一端１ａが電極５ｂと接触する。

【００１４】 ４は第２の保持部材で、第２の保持部材４には穴部４ａが形成されている。ま た、第２の保持部材４には第２の回路基板６が積層され配置される。第２の回路 基板６には第２の保持部材４同様に穴部６ａが形成され、その周囲には電極６ｂ が形成されている。第２の保持部材４及び回路基板６は穴部４ａ，６ａに支柱２ が挿入することにより位置決めされる。

【００１５】 このとき、コイルスプリング１の他端１ｂに電極６ｂが接触する。このため、 第１の回路基板５と第２の回路基板６とがコイルスプリング１を介して導通され る。

【００１６】 コイルスプリング１は支柱２にその一端１ａが圧入され仮固定されているため 、コイルスプリング１を確実に回路基板５，６の所定の位置に接触させることが できるため、回路基板５，６間の導通を確実に行なえる。このようにコイルスプ リング１の形状を変えるだけの簡単な構造でコイルスプリング１の仮固定が可能 となる。またコイルスプリング１は支柱２に圧入するだけでよいため、組付け作 業も簡単で、作業効率を向上できる。

【００１７】 図３は本考案の第２実施例の断面図を示す。同図中、第１実施例と同一構成部 分には同一符号を付しその説明は省略する。１’はコイルスプリングで、コイル スプリング１’はその一端１ａ’の内径が支柱２の外径ｄ₃ より若干小さい径ｄ ₂ に設定され、他端１ｂ’の内径が支柱２の外径ｄ₃ より大きい径ｄ₁ に設定さ れ、一端ａ’から他端１ｂ’にかけて、その径がｄ₂ からｄ₁ に徐々に大きくな る構成とされている。このような構成とすることによりコイルスプリング’は一 端１ａ’で支柱２に固定され、第１実施例と同様の効果を奏することになる。

【００１８】 図４は本考案の第３実施例の断面図を示す。同図中、第２実施例と同一構成部 分には同一符号を付し、その説明は省略する。２’は支柱で、第２の保持部材３ とは別体で構成される。支柱２’はその頂部が切欠かれた円錐体状をなし、その 底面の直径ｄ₃ ’はコイルスプリング１’の最大の内径ｄ₁ より大きくなるよう に設定される。このため、コイルスプリング１’に支柱２’を挿入することによ りコイルスプリング１’を支柱２’に固定できる。なお、コイルスプリング１’ を支柱２’に固定する場合、まず第２の保持部材４の穴部４ａに支柱２’を挿入 し、その後第２の回路基板６の穴部６ａに支柱２’が挿入され、第２の保持部材 ４及び回路基板６との位置決めが行なわれる。

【００１９】 第２の保持部材４及び第２の回路牙６に支柱２’が挿入された後、コイルスプ リング１’が支柱２’に装着され、支柱２’に固定される。コイルスプリング１ ’が支柱２’に装着された後コイルスプリング１’を圧縮しながら第１の回路基 板５及び第１の保持部材３が装着される。

【００２０】 このような構成とすることにより第１実施例と同様な効果を有する。

【００２１】 なお、上記３つの実施例はコイルスプリングを介して積層された回路基板間の 導通をはかる構成のものであったが、このような固定構造に限る必要はなく、一 般のコイルスプリングの固定構造としても用いることができる。

【００２２】

【考案の効果】

上述の如く、本考案によれば、コイルスプリングの一部は支柱に圧入され、支 柱に仮固定することができるため、組立時にコイルスプリングがズレてしまうこ とがなく、コイルスプリングを所定の位置に確実に装着することができる等の特 長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の断面図である。

【図２】本考案の第１実施例の要部の平面図である。

【図３】本考案の第２実施例の断面図である。

【図４】本考案の第３実施例の断面図である。

【図５】従来の一例の断面図である。

【図６】従来の一例の要部の平面図である。

【図７】従来の一例の課題を解決するための図である。

【図８】従来の他の例の斜視図である。

【符号の説明】

１ コイルスプリング ２ 支柱 ３，４ 保持部材 ５，６ 回路基板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルスプリングを支柱に装着すること
   により、該コイルスプリングの位置決めを行ない該コイ
   ルスプリングを位置決めされた所定の位置に固定するコ
   イルスプリング固定構造において、前記コイルスプリン
   グの少なくとも一部が前記支柱に圧入される構成として
   なるコイルスプリング固定構造。