JPH04127261U - wiping nozzle - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 連続溶融めっきにおいて、めっき付着量の板
幅方向分布を均一にする。
【構成】 主ノズル２０の両端部上方に補助ノズル３
０，３０を付設する。補助ノズル３０は、板幅方向に移
動し、且つ、そのノズル口３１が鋼帯のエッジからセン
ターへ向かう方向へ幅狭とされている。ノズル口３１の
センター側端部を除く部分では、主ノズル２０のノズル
口２１がカバー４０により遮蔽されている。ノズル口３
１のセンター側端部では、ノズル口３１から吹き出され
るガスと主ノズル２０のノズル口２１から吹き出される
ガスとがオーバーラップする。このオーバーラップによ
り、めっき金属の吹き寄せによるオーバーコートが解消
される。カバー４０は、補助ノズル３０に連動して板幅
方向に動く。
(57) [Summary] (with amendments) [Purpose] To uniformize the distribution of coating weight in the sheet width direction in continuous hot-dip plating. [Configuration] Auxiliary nozzles 3 are installed above both ends of the main nozzle 20.
Add 0,30. The auxiliary nozzle 30 moves in the sheet width direction, and its nozzle opening 31 becomes narrower in the direction from the edge of the steel strip toward the center. The nozzle port 21 of the main nozzle 20 is covered by a cover 40 in a portion of the nozzle port 31 other than the center side end. Nozzle mouth 3
1, the gas blown out from the nozzle port 31 and the gas blown out from the nozzle port 21 of the main nozzle 20 overlap. This overlap eliminates overcoat caused by spraying of plated metal. The cover 40 moves in the board width direction in conjunction with the auxiliary nozzle 30.
Description
【０００１】0001
本考案は、連続溶融めっきに使用されるワイピングノズルに関する。 The present invention relates to a wiping nozzle used in continuous hot-dip plating.
【０００２】0002
鋼帯の連続溶融亜鉛めっきにおいては、亜鉛付着量制御のために、従来よりガ スワイピングが用いられている。しかし、ガスワイピングにおいては、鋼帯のエ ッジ部にのみ過剰に亜鉛が付着し、鋼帯巻き取り時にエッジ部がピルドアップす る危険性がある。そのため、鋼帯のエッジ部に対しては、他の部分よりも強力に ガスワイピングを行う必要がある。 In continuous hot-dip galvanizing of steel strips, galvanizing has traditionally been used to control the amount of zinc deposited. Swiping is used. However, in gas wiping, the edge of the steel strip is Excessive zinc adheres only to the edge part, causing the edge part to pill up when the steel strip is wound. There is a risk of Therefore, the edge of the steel strip is stronger than other parts. It is necessary to perform gas wiping.
【０００３】 鋼帯のエッジ部に対するガスワイピングを強化する方法としては、主ノズルか ら吹き出されるガスとは別のガスを補助ノズルから鋼帯の両端部に吹き付ける方 法が開発されている（実開昭５７−１９２９５２号、実開昭６１−１５９３６５ 号、実開昭６２−１４１０６０号）。しかし、この方法においては、補助ノズル から吹き出されるガスが、主ノズルから吹き出されるガスと干渉し、エネルギー を互いに打ち消し合うため、ワイピング圧がむしろ低下し、補助ノズルにおける ガスの吹き出し条件を余程適切に選ばないと、充分な成果が得られない。0003 One way to strengthen gas wiping on the edge of the steel strip is to use the main nozzle or A method in which a gas different from the gas blown out from the auxiliary nozzle is blown onto both ends of the steel strip. A method has been developed (Utility Model Application No. 57-192952, Utility Model Application No. 61-159365). No., Utility Model No. 141060, No. 62-141). However, in this method, the auxiliary nozzle The gas blown out from the main nozzle interferes with the gas blown out from the main nozzle, causing energy loss. cancel each other out, the wiping pressure actually decreases, and the wiping pressure at the auxiliary nozzle Unless the gas blowing conditions are selected very appropriately, sufficient results will not be obtained.
【０００４】 補助ノズルによるワイピング強化効果を安定させるためには、補助ノズルのガ ス吹き部分において主ノズルのノズル口を閉塞し、補助ノズルから吹き出される ガスのみを鋼帯の両端部に衝突させるのが有効と考えられる。実開昭６１−１３ ７６６０号に開示されたガスワイピングノズルは、主ノズルの両端部内に補助ノ ズルを組み込んだ構成とされ、主ノズルの両端部が補助ノズルで閉塞されるため 、その考えに沿った効果が期待できる。0004 In order to stabilize the wiping reinforcement effect of the auxiliary nozzle, it is necessary to The nozzle opening of the main nozzle is blocked in the soot blowing part, and the gas is blown out from the auxiliary nozzle. It is considered effective to make only the gas collide with both ends of the steel strip. Jitsukai 1986-13 The gas wiping nozzle disclosed in No. 7660 has auxiliary nozzles in both ends of the main nozzle. The structure incorporates a nozzle, and both ends of the main nozzle are blocked by auxiliary nozzles. , we can expect effects in line with that idea.
【０００５】[0005]
このワイピングノズルにおいては、主ノズルの両端部内に挿入されたチューブ 状の補助ノズル内に、鋼帯のエッジ側端部よりガスが供給される。そのため、鋼 帯の両端部が受けるガス圧力の分布は、補助ノズルの圧損のために、鋼帯のエッ ジからセンターの方向へ向けて漸減するものとなる。この不均一分布自体は、付 着量分布に沿ったもので、否定すべきものではない。しかし、不均一分布により 、鋼帯のエッジ部から除去された余剰の亜鉛がセンターの方向へ吹き寄せられ、 その結果、図３に破線で示すように、主ノズルから吹き出されるガスとの境界部 分に極端なオーバーコートが生じる。 In this wiping nozzle, a tube inserted into both ends of the main nozzle Gas is supplied into the shaped auxiliary nozzle from the edge side end of the steel strip. Therefore, steel The distribution of gas pressure experienced by both ends of the steel strip is due to the pressure drop of the auxiliary nozzle. It gradually decreases from the center toward the center. This non-uniform distribution itself This is in line with the weight distribution and should not be denied. However, due to non-uniform distribution , excess zinc removed from the edge of the steel strip is blown toward the center, As a result, as shown by the broken line in Figure 3, the boundary with the gas blown out from the main nozzle An extreme overcoat occurs in minutes.
【０００６】 鋼帯のエッジ部は、圧延時の不均一荷重により他の部分よりも薄くなっており 、エッジ部に生じる本来のオーバーコートは、鋼帯の肉厚の不均一分布である程 度相殺されるが、エッジから離れた部分に生じるオーバーコートは、この相殺が 期待できないため、特に目立ち、大きな問題になる。[0006] The edges of the steel strip are thinner than other parts due to uneven loading during rolling. , the original overcoat that occurs at the edge is due to the non-uniform distribution of the thickness of the steel strip. However, for overcoats that occur in areas far from the edges, this cancellation Because it cannot be expected, it is especially noticeable and becomes a big problem.
【０００７】 また、補助ノズルから吹き出されるガス圧力の不均一分布も、意図的なもので ないため、エッジ部のオーバーコート分布を相殺するまでには至らない。[0007] Also, the uneven distribution of gas pressure blown out from the auxiliary nozzle is also intentional. Therefore, the overcoat distribution at the edge portion cannot be canceled out.
【０００８】 更に、構造が複雑で、製作が難しいという問題もある。[0008] Furthermore, there is also the problem that the structure is complicated and manufacturing is difficult.
【０００９】 本考案の目的は、エッジオーバーコート部に補助ノズルから吹き出されるガス のみを衝突させる構造でありながら、吹き寄せによるオーバーコートがなく、な おかつ構造が簡素で製作の容易なワイピングノズルを提供することにある。[0009] The purpose of this invention is to provide gas that is blown out from the auxiliary nozzle onto the edge overcoat area. Although it has a structure that only collides with other objects, there is no overcoat caused by blowing, and To provide a wiping nozzle which has a simple structure and is easy to manufacture.
【００１０】0010
本考案のワイピングノズルは、溶融めっき金属槽から引き出された金属板の幅 方向全域にワイピングガスを吹き付ける主ノズルと、該主ノズルの両端部情報に 付設され、前記ワイピングガスとは別の経路を通じて供給されるワイピングガス を前記金属板の両端部に吹き付ける一対の補助ノズルとを具備する溶融金属めっ き用のワイピングノズルにおいて、 前記補助ノズルを金属板の板幅方向に移動可能となす一方、補助ノズルに設け られたスリット状のノズル口を金属板のエッジからセンターの方向へ向けて徐々 に幅狭とし、更に、そのノズル口のセンター側端部を除くガス吹き出し部分にお いて主ノズルのスリット状のノズル口をカバーで遮蔽すると共に、そのカバーを 補助ノズルに連結して金属板の板幅方向に連動させるようになしたことを特徴と してなる。 The wiping nozzle of this invention is capable of cleaning the width of a metal plate pulled out from a hot-dip metal bath. The main nozzle that sprays wiping gas in all directions and the information on both ends of the main nozzle A wiping gas that is attached and supplied through a route different from the wiping gas. and a pair of auxiliary nozzles that spray the metal plate onto both ends of the metal plate. In the wiping nozzle for The auxiliary nozzle is movable in the width direction of the metal plate, and the auxiliary nozzle is provided with a Gradually point the slit-shaped nozzle opening from the edge of the metal plate toward the center. The width of the nozzle is narrow, and the gas outlet area excluding the center end of the nozzle opening is The slit-shaped nozzle opening of the main nozzle is covered with a cover, and the cover is It is characterized by being connected to an auxiliary nozzle so that it can move in the width direction of the metal plate. It will be done.
【００１１】[0011]
補助ノズルに設けられたスリット状のノズル口が、金属板のエッジからセンタ ーの方向へ向けて徐々に幅狭とされているので、そのノズル口から吹き出される ガスの圧力分布は、エッジオーバーコートを解消するものとなる。主ノズルのノ ズル口は、補助ノズルのガス吹き出し部のセンター側端部を除く部分がカバーで 遮蔽されているので、補助ノズルから吹き出されるガスは、殆どの範囲でエッジ 部に単独で衝突するが、主ノズルから吹き出されるガスとの境界部分では、両方 のガスがオーバーラップする。そのため、補助ノズルから吹き出されるガスでセ ンター側へ吹き寄せられた余剰金属が、この合成ガスで効果的にワイピングされ る。主ノズルのノズル口を覆うカバーは、補助ノズルと共に板幅方向に移動する ので、板幅が変わっても両ガスのラップ幅は一定に保たれる。両ガスのラップ幅 は２５〜５０ｍｍが望ましい。 The slit-shaped nozzle opening provided on the auxiliary nozzle moves from the edge of the metal plate to the center. The width of the nozzle gradually narrows in the direction of The gas pressure distribution eliminates edge overcoat. main nozzle nozzle The nozzle opening is covered except for the center end of the gas blowing part of the auxiliary nozzle. Since it is shielded, the gas blown out from the auxiliary nozzle is mostly at the edge. However, at the boundary with the gas blown out from the main nozzle, both gases overlap. Therefore, the gas blown out from the auxiliary nozzle Excess metal blown toward the center is effectively wiped away by this synthesis gas. Ru. The cover that covers the nozzle opening of the main nozzle moves in the board width direction together with the auxiliary nozzle. Therefore, even if the plate width changes, the lap width of both gases remains constant. Wrap width of both gases is preferably 25 to 50 mm.
【００１２】0012
以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案を実施したワ イピングノズルの一例について、その形状を鋼帯の側から示す正面図、図２は図 １のＡ−Ａ線断面矢視図である。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. Figure 1 shows the construction site where this invention was implemented. Figure 2 is a front view showing the shape of an example of an ipping nozzle from the side of the steel strip. FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.
【００１３】 本ワイピングノズルは、溶融めっき槽の上方に設けられ、その槽から引き上げ られる鋼帯１０に対向される主ノズル２０と、その両端部上方に付設された一対 の補助ノズル３０，３０とを具備する。[0013] This wiping nozzle is installed above the hot-dip plating tank, and is removed from the hot-dip plating tank. A main nozzle 20 facing the steel strip 10 and a pair attached above both ends thereof. auxiliary nozzles 30, 30.
【００１４】 主ノズル２０は、上リップ２２と下リップ２３とを組み合わせて構成され、そ の先端部には、鋼帯１０の板幅方向に延びるスリット状のノズル口２１が形成さ れている。ノズル口２１の長さは、鋼帯１０の最大板幅より長く、また、スリッ ト幅は、全長にわたって一定である。そして、ノズル口２１の両端部は、一対の カバー４０，４０により覆われている。[0014] The main nozzle 20 is constructed by combining an upper lip 22 and a lower lip 23. A slit-shaped nozzle opening 21 extending in the width direction of the steel strip 10 is formed at the tip of the steel strip 10. It is. The length of the nozzle opening 21 is longer than the maximum width of the steel strip 10, and The pitch width is constant over the entire length. Then, both ends of the nozzle opening 21 are connected to a pair of It is covered with covers 40, 40.
【００１５】 補助ノズル３０は、主ノズル２０の両端部上方にノズル２１に沿ってノズル口 ３１を形成するべく、上リップ２２にリップ３２を重ねた構成になっている。補 助ノズル３０内には、主ノズル２０から吹き出されるガスとは別の経路を通じて 供給されるガスが、ガス管３３を介して後方より導入される。そのガスを吹き出 すノズル口３１は、鋼帯１０のエッジ側からセンター側へかけて幅が漸減するテ ーパー形状になっている。また、補助ノズル３０はその全体が、鋼帯１０の板幅 方向に移動自在とされている。[0015] The auxiliary nozzle 30 has a nozzle opening above both ends of the main nozzle 20 along the nozzle 21. 31, the lip 32 is stacked on top of the upper lip 22. Supplementary Gas is blown into the auxiliary nozzle 30 through a path different from that of the gas blown out from the main nozzle 20. The gas to be supplied is introduced from the rear via the gas pipe 33. blow out that gas The nozzle opening 31 has a tape whose width gradually decreases from the edge side to the center side of the steel strip 10. It has a par shape. In addition, the entire auxiliary nozzle 30 has the width of the steel strip 10. It is said to be able to move freely in any direction.
【００１６】 主ノズル２０のノズル２１両端部を覆うカバー４０は、補助ノズル３０のノズ ル口３１の鋼帯センター側端部を除く部分に、ノズル口３１からのガス吹き出し を阻害せず、且つ補助ノズル３０の板幅方向の移動に追従するように取り付けら れている。そして、その形状は、主ノズル２０のノズル口２１から吹き出される ガスが、正面の鋼帯１０に衝突することなく、下方へ逃げるように、上リップ２ ２の上面から下リップ３２の下面かけてをカバーするものになっている。[0016] A cover 40 that covers both ends of the nozzle 21 of the main nozzle 20 covers the nozzle of the auxiliary nozzle 30. Gas is blown out from the nozzle port 31 to the part of the nozzle port 31 excluding the end on the steel strip center side. The auxiliary nozzle 30 is installed so as to follow the movement of the auxiliary nozzle 30 in the board width direction. It is. Then, the shape is blown out from the nozzle port 21 of the main nozzle 20. The upper lip 2 is arranged so that the gas escapes downward without colliding with the front steel strip 10. 2 to the lower surface of the lower lip 32.
【００１７】 本ワイピングノズルにおいては、鋼帯１０の両端部に補助ノズル３０，３０が 対向するように、板幅方向の位置が板幅に応じて調節される。このとき、補助ノ ズル３０，３０と共にカバー４０，４０が板幅方向に移動し、主ノズル２０のノ ズル口２１を、鋼帯１０の両端部に対応する部分で閉塞する。[0017] In this wiping nozzle, auxiliary nozzles 30, 30 are provided at both ends of the steel strip 10. The position in the board width direction is adjusted according to the board width so that they face each other. At this time, the auxiliary The covers 40, 40 move in the board width direction together with the nozzles 30, 30, and the nozzle of the main nozzle 20 The nozzle opening 21 is closed at portions corresponding to both ends of the steel strip 10.
【００１８】 めっき操業中は、主ノズル２０のノズル口２１および補助ノズル３０，３０の 各ノズル口３１，３１から独立にワイピングガスが吹き出される。ノズル口２１ から吹き出されたガスは、鋼帯１０の両端部を除く部分に衝突する。そのガス圧 は、ノズル口２１が一定幅とされているので、板幅方向に均一な圧力となり、鋼 帯１０のセンター部に過剰に亜鉛を付着させるおそれがない。[0018] During plating operation, the nozzle port 21 of the main nozzle 20 and the auxiliary nozzles 30, 30 are Wiping gas is blown out from each nozzle port 31, 31 independently. Nozzle mouth 21 The gas blown out from the steel strip 10 collides with the steel strip 10 except for both ends thereof. that gas pressure Since the nozzle opening 21 has a constant width, the pressure is uniform in the width direction of the steel plate. There is no risk of excessive zinc adhering to the center portion of the band 10.
【００１９】 鋼帯１０のエッジ部に対しては、主ノズル２０のノズル口２１から吹き出され たガスがカバー４０で遮られて衝突せず、補助ノズル３０のノズル口３１から吹 き出されたガスのみが衝突する。従って、両ガスの干渉がなく、また、ノズル口 ３１が鋼帯１０のエッジからセンターに向けて幅狭とされているので、エッジオ ーバーコートが効果的に解消される。[0019] The edge portion of the steel strip 10 is blown out from the nozzle port 21 of the main nozzle 20. The gas is blocked by the cover 40 and does not collide, and is blown from the nozzle port 31 of the auxiliary nozzle 30. Only the expelled gas collides. Therefore, there is no interference between the two gases, and the nozzle opening 31 is narrower from the edge of the steel strip 10 toward the center, so the edge - Bar coat is effectively eliminated.
【００２０】 このとき、カバー４０は、補助ノズル３０のガス吹き出し部分のセンター側端 部を除く部分において、主ノズル２０から吹き出されるガスを遮蔽する。そのた め、補助ノズルガスの吹き出し部分のセンター側端部においては、補助ノズルガ スと主ノズルガスとがオーバーラップし、板幅方向の急峻な圧力変化が防止され る。従って、鋼帯１０のこの部分に局部的なオーバーコートが生じるのが防止さ れる。図３に補助ノズルガスと主ノズルガスをオーバーラップさせた場合と、さ せなかった場合の亜鉛付着量分布を示す。補助ノズル３０のセンター側端部で補 助ノズルガスと主ノズルガスとをオーバーラップさせることにより、エッジから 離れた位置でのオーバーコートが防止され、板幅方向全体で均一な亜鉛付着量が 確保される。[0020] At this time, the cover 40 is attached to the center side end of the gas blowing portion of the auxiliary nozzle 30. The gas blown out from the main nozzle 20 is shielded from the main nozzle 20. Besides that Therefore, at the center side end of the auxiliary nozzle gas blowing part, the auxiliary nozzle The main nozzle gas overlaps with the main nozzle gas, preventing sudden pressure changes in the sheet width direction. Ru. Therefore, localized overcoating on this part of the steel strip 10 is prevented. It will be done. Figure 3 shows the case where the auxiliary nozzle gas and the main nozzle gas overlap, and The distribution of zinc adhesion is shown in the case where no coating was applied. The center end of the auxiliary nozzle 30 By overlapping the auxiliary nozzle gas and the main nozzle gas, Overcoating at distant locations is prevented and zinc coating is uniform throughout the width of the board. Secured.
【００２１】 オーバーラップ部の長さＬは、２５〜５０ｍｍが望ましい。２５ｍｍ未満では 、合成流がほとんどなくなって二段ワイピングとなり、その位置でオーバーコー トを生じる。５０ｍｍ超では、補助ノズルガスと主ノズルガスが相殺し合って十 分なワイピング効果が得られない。この長さＬは、補助ノズル３０にカバー４０ が連結されているので、板幅に応じて補助ノズル３０を板幅方向に移動させても 、一定に保たれる。[0021] The length L of the overlap portion is preferably 25 to 50 mm. Less than 25mm , the combined flow is almost gone, resulting in two-stage wiping, and overcoating occurs at that position. cause Above 50mm, the auxiliary nozzle gas and the main nozzle gas cancel each other out and become insufficient. wiping effect cannot be obtained. This length L is the length of the cover 40 attached to the auxiliary nozzle 30. are connected, so even if the auxiliary nozzle 30 is moved in the board width direction according to the board width, , is kept constant.
【００２２】 補助ノズル３０におけるノズル口３１の長さＬ0 は、１００〜１５０ｍｍ程度 とされる。また、ノズル口３１の幅は、センター側で０、エッジ側で0.５〜1.５ ｍｍ程度される。エッジ側のノズル幅が0.５ｍｍ未満では、十分なワイピング効 果が得られない。1.５ｍｍ以下で十分なワイピング効果が得られるので、1.５ｍ ｍ超にする必要はない。なお、主ノズル２０におけるノズル幅は、全長にわたり 0.５〜2.０ｍｍ程度とされる。The length L 0 of the nozzle opening 31 in the auxiliary nozzle 30 is approximately 100 to 150 mm. Further, the width of the nozzle opening 31 is set to 0 mm on the center side and about 0.5 to 1.5 mm on the edge side. If the nozzle width on the edge side is less than 0.5 mm, a sufficient wiping effect cannot be obtained. A sufficient wiping effect can be obtained with a thickness of 1.5 mm or less, so there is no need to make it more than 1.5 mm. Note that the nozzle width of the main nozzle 20 is approximately 0.5 to 2.0 mm over the entire length.
【００２３】[0023]
以上の説明から明らかなように、本考案のワイピングノズルは、エッジオーバ ーコートを解消するため、鋼帯の両端部に補助ノズルガスを強力かつ独立に吹き 付け、しかも、ノズル口をエッジ側からセンター側へ幅狭となるテーパー形状と しているにもかかわらず、そのセンター側端部で補助ノズルガスに主ノズルガス がオーバーラップされ、吹き寄せによるオーバーコートがない。また、補助ノズ ルガスの吐出圧力分布をそのノズル形状により任意に調節できる。従って、金属 板に全幅にわたって均一な付着量を与える。更に、主ノズル両端部でノズル口を 閉じるために、カバーを用いているので、構造が簡単で、既設設備への取付けも 容易である。しかも、そのカバーが補助ノズルに連結され、補助ノズルと共に板 幅方向に移動するので、板幅に応じて補助ノズルを移動させた場合にも、主ノズ ルガスを補助ノズルガスとのオーバーラップ量が変わらず、その調整の必要がな い。 As is clear from the above explanation, the wiping nozzle of the present invention can - To eliminate the coating, blow auxiliary nozzle gas powerfully and independently on both ends of the steel strip. In addition, the nozzle opening has a tapered shape that narrows from the edge side to the center side. Even though the main nozzle gas is connected to the auxiliary nozzle gas at its center end, are overlapped, and there is no overcoat caused by blowing. In addition, the auxiliary nozzle The discharge pressure distribution of gas can be adjusted arbitrarily by adjusting the nozzle shape. Therefore, metal Gives uniform coverage over the entire width of the board. Furthermore, close the nozzle opening at both ends of the main nozzle. Since a cover is used to close, the structure is simple and can be installed on existing equipment. It's easy. Moreover, the cover is connected to the auxiliary nozzle, and the plate is attached together with the auxiliary nozzle. Since it moves in the width direction, even when the auxiliary nozzle is moved according to the board width, the main nozzle The amount of overlap between the nozzle gas and the auxiliary nozzle gas does not change, so there is no need to adjust it. stomach.
【図１】本考案を実施したワイピングノズルの一例につ
いて、その形状を金属板の側から示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing the shape of an example of a wiping nozzle embodying the present invention from a metal plate side.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1;
【図３】本考案の実施効果を示す亜鉛付着量の分布図で
ある。FIG. 3 is a distribution diagram of the amount of zinc deposited showing the effect of implementing the present invention.
１０ 鋼帯 ２０ 主ノズル ２１ ノズル口 ３０ 補助ノズル ３１ ノズル口 ４０ カバー 10 Steel strip 20 Main nozzle 21 Nozzle opening 30 Auxiliary nozzle 31 Nozzle mouth 40 cover
Claims (1)
板の幅方向全域にワイピングガスを吹き付ける主ノズル
と、該主ノズルの両端部上方に付設され、前記ワイピン
グガスとは別の経路を通じて供給されるワイピングガス
を前記金属板の両端部に吹き付ける一対の補助ノズルと
を具備する溶融金属めっき用のワイピングノズルにおい
て、前記補助ノズルを金属板の板幅方向に移動可能とな
す一方、補助ノズルに設けられたスリット状のノズル口
を金属板のエッジからセンターの方向へ向けて徐々に幅
狭とし、更に、そのノズル口のセンター側端部を除くガ
ス吹き出し部分において主ノズルのスリット状のノズル
口をカバーで遮蔽すると共に、そのカバーを補助ノズル
に連結して金属板の板幅方向に連動させるようになした
ことを特徴とするワイピングノズル。1. A main nozzle that sprays wiping gas over the entire widthwise area of a metal plate pulled out from a hot-dip metal bath, and a main nozzle that is attached above both ends of the main nozzle and that is supplied through a path different from the wiping gas. A wiping nozzle for molten metal plating comprising a pair of auxiliary nozzles that spray wiping gas onto both ends of the metal plate, wherein the auxiliary nozzle is movable in the width direction of the metal plate, and the auxiliary nozzle is provided with The width of the slit-shaped nozzle opening is gradually narrowed from the edge of the metal plate toward the center, and the slit-shaped nozzle opening of the main nozzle is further narrowed in the gas blowing part excluding the center side end of the nozzle opening. A wiping nozzle characterized in that it is shielded by a cover, and the cover is connected to an auxiliary nozzle so as to be interlocked in the width direction of a metal plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4137691U JPH04127261U (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | wiping nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4137691U JPH04127261U (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | wiping nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127261U true JPH04127261U (en) | 1992-11-19 |
Family
ID=31922176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4137691U Pending JPH04127261U (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | wiping nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04127261U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10265930A (en) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Kawasaki Steel Corp | Adjusting method for quantity of adhesion of molten metal and device for the same in continuos hot-dip coating |
| JP2012219356A (en) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Nippon Steel Corp | Wiping device and hot dip plating apparatus using the same |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP4137691U patent/JPH04127261U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10265930A (en) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Kawasaki Steel Corp | Adjusting method for quantity of adhesion of molten metal and device for the same in continuos hot-dip coating |
| JP2012219356A (en) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Nippon Steel Corp | Wiping device and hot dip plating apparatus using the same |
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