JPH04118139U - 攪拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 攪拌装置において、スルフクリーニング機能
をもたせ、攪拌装置の有効容積を増大し、かつ、被処理
物の移送機能をもたせるようにする。 【構成】 互いに平行に配設され同一方向に同一回転速
度で回転する複数の回転軸２ａ，２ｂと、回転軸の各々
に垂直に間隔をおいて取り付けられた凸レンズ状断面を
有する複数のパドル３ａ，３ａ′，３ａ″─；３ｂ，３
ｂ′，３ｂ″─と、該パドルの先端に回転軸と平行に取
り付けられ前記間隔にほぼ相当する三角断面を有するス
クレーパー４ａ−１，４ａ−２，４ａ′−１，４ａ′−
２，─；４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ′−１，４ｂ′−２
─で構成され、更に該パドルをスクリュー形式とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高粘度流体，スラリー状物質，粉体などの物質を攪拌混和する攪拌 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

化学工業界や食品工業界では、高粘度流体，スラリー状物質，粉体などを混合 したり、反応させたりするために攪拌装置が多用される。このような物質を処理 するためには、混合性能，伝熱性能が高く、かつ、付着物が生成しないセルフク リーニングや内容物の移送機能を持った装置が望まれることが多い。

【０００３】 このため、従来付着性の強い物質の処理用としてセルフクリーニング機能を持 つ攪拌装置が提案されている。ここで一般に言われているセルフクリーニング機 能は２種類に区分される。第１の種類の装置は、２軸以上の回転軸を持ち、それ に取り付けられた攪拌体相互、および攪拌体と容器内壁が僅かなクリアランスを 保ちながら相対速度を持って移動することにより、機械的に付着物の生成を完全 に防止しようとするものである。第２の種類の装置は、取り扱い物質の流動状態 を考慮し、流体自体の剪断作用により付着物質の生成を抑制しようとするもので ある。

【０００４】 近年化学工業界等では、製品品質が厳しく追求されるようになり、更に取り扱 い物質の性状が多岐に亘るようになっているため、付着に対しては第２の種類の 装置は不充分であることが多く第１の種類の装置の要求が増大して来ている。

【０００５】 前記第１の種類の機能を持つ装置としては、多軸のネジスクリュウを噛み合せ たものや、Ｔodd,Ｄ，Ｂ，らがＣhem,Ｅng. Ｐrogr, Ｖol. ６５，ｐ８４（１９ ６９）で紹介している凸レンズ状断面を持ったパドルを噛み合せたものや、擬三 角形断面を持ったパドルを噛み合せた多軸の攪拌装置がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来のこの種の装置の最大の欠点は、容器内に設けられたネジスク リュー状，凸レンズ状，擬三角形状の攪拌体の占める容積が大きく、それを除い た有効容積が数％〜６０％と小さいことにある。その結果、処理物質の仕込量に 対して総容積が大きくなりコスト高となるため実用上の適用が困難な場合が生じ ていた。特に、処理に要する滞留時間が長い場合には、処理量に対比して装置の 総容積が膨大となり、装置コスト上致命的な欠点となっていた。また、この種の 装置においては、被処理物質の移送が必ずしも十分ではないという欠点もあった 。

【０００７】 本考案は、従来攪拌装置の以上の欠点を補うべく提案されたものであり、機械 的なセルフクリーニング機能を損なうことなく、有効容積の増大が達成され、か つ、被処理物の移送機能も具備した新規な攪拌装置を提供しようとするものであ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の攪拌装置は、互いに平行に配設され同一方向に同一回転速度で回転す る複数本の回転軸と、該回転軸の各々に垂直に間隔をおいて取り付けられた凸レ ンズ状断面を有する複数のパドルと、該パドルの先端に回転軸と平行に取り付け られ前記間隔にほぼ相当する長さをもつ三角断面を有するスクレーパーで構成さ れ、更に該パドルをネジスクリュー形式としたことを特徴としている。

【０００９】

【作用】

本考案では、凸レンズ状断面を有する複数のパドルと該パドルの先端に回転軸 と平行に取り付けられた三角断面を有するスクレーパーが回転軸と共に回転する ことによって、被処理物が攪拌される。パドルとスクレーパーが回転するときに は、互いに隣接するものが接近して相対移動をして機械的なセルフクリーニング 作用が奏せられる。また、スクレーパーは三角断面を有していて容積が小さく、 それを除いた攪拌装置の有効容積が増大する。

【００１０】 更に、パドルをネジスクリュー形式としたことによって、パドルの回転に伴っ て被処理物が回転軸の軸方向へ移送される。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面によって説明する。図１は本考案の一実施例 にかかる攪拌装置の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【００１２】 筒状の容器１は、断面の１部を切り欠いた同じ大きさの２個の円を組合せた繭 形に形成され、同容器１には、同容器１を形成する２個の円の中心にそれぞれ２ 本の丸軸の回転軸２ａ，２ｂが互いに平行に軸支されている。各回転軸２ａ，２ ｂは図示しない駆動源によって、図中矢印のように同一回転方向に同一回転速度 で互いに同期して回転駆動されるようになっている。

【００１３】 回転軸２ａには、所定の間隔をおいて複数のパドル３ａ，３ａ′，３ａ″─が 固定されている。各パドル３ａ，３ａ′，３ａ″─は、図２に示すように、中央 部が膨らみ両端が尖った凸レンズ状断面を持つ厚肉板状に形成されており、各パ ドル３ａ，３ａ′，３ａ″─は回転軸２ａに垂直に取り付けられ、かつ回転軸２ ａの軸方向に並んで隣接するパドル３ａ，３ａ′，３ａ″─はその軸回りに位相 が９０度ずれた状態となっている。また、これらのパドル３ａ，３ａ′，３ａ″ ─の各先端は、その回転角度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて前記容器 １の内壁と後述する他の回転軸２ｂの対応するパドル３ｂ，３ｂ′，３ｂ″─に 対向し得るようにその寸法が選定されている。

【００１４】 一方、回転軸２ｂにも、同様に、凸レンズ状断面の複数のパドル３ｂ，３ｂ′ ，３ｂ″─が所定の間隔をおいて固定されている。各パドル３ｂ，３ｂ′，３ｂ ″─は、それぞれ前記パドル３ａ，３ａ′，３ａ″─に対応して軸方向同じ位置 に位置し、各々対応するパドル３ａ，３ａ′，３ａ″─に対してその位相が９０ 度ずれた形で回転軸２ｂに取付けられる。また、各パドル３ｂ，３ｂ′，３ｂ″ ─の各先端は、その回転角度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて容器１の 内壁と各々対応するパドル３ａ，３ａ′，３ａ″─に対向し得るようにその寸法 が選定されている。

【００１５】 また、回転軸２ａ，２ｂは、それぞれその外周部に擬四角断面を持つ軸カバー ６ａ，６ｂを備え、前記パドル３ａ，３ａ′，３ａ″─；３ｂ，３ｂ′，３ｂ″ ─は、それぞれ同軸カバー６ａ，６ｂを介して回転軸２ａ，２ｂに取付けられて いる。

【００１６】 更にパドル３ａの先端部には、同先端部の断面形状に相当する断面が三角のス クレーパー４ａ−１，４ａ−２が回転軸２ａに平行に取り付けられており、その 先端が隣接するパドル３ａ′，３ｂ′と長手方向に僅かなクリアランスを置くほ ぼパドル間の間隔に相当する長さとなっている。パドル３ａ′には、同様のスク レーパー４ａ′−１，４ａ′−２が取り付けられており、また、パドル３ｂ，３ ｂ′にも同様のスクレーパー４ｂ−１，４ｂ−２；４ｂ′−１，４ｂ′−２がそ れぞれ取り付けられている。

【００１７】 また、パドル３ａ，３ａ′，３ａ″─；３ｂ，３ｂ′，３ｂ″─の各々の外周 の厚肉部には、それぞれねじスクリュー３ｃ，３ｃ′，３ｃ″─；３ｄ，３ｄ′ ，３ｄ″─が形成されており、同ねじスクリュー３ｃ，３ｃ′，３ｃ″─；３ｄ ，３ｄ′，３ｄ″─は回転軸２ａ，２ｂの回転に伴って、容器１内の被処理物を 同一方向へ移送するように構成されている。

【００１８】 本実施例において、図中に示す矢印の方向に同速度で、回転軸２ａ，２ｂが回 転すると、パドルとスクレーパーの回転によって容器１内の被処理物が攪拌され ると共に下記の通りクリーニング作用と被処理物の移送作用が生じる。

【００１９】 クリーニング作用 (１) 容器１の内壁はパドル３ａ，３ａ′，３ａ″─，３ｂ，３ｂ′，３ｂ″─ の最外周の先端及びスクレーパー４ａ−１，４ａ−２，４ａ′−１，４ａ′−２ ─，４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ′−１，４ｂ′−２─でクリーニングされる。

【００２０】 (２) パドル３ａの曲線状の周面はパドル３ｂの最外周の先端で、パドル３ｂの 周面はパドル３ａの最外周の先端で、それぞれクリーニングされ、同様にパドル ３ａ′，３ｂ′，３ａ″，３ｂ″─も相互にクリーニングされる。

【００２１】 (３) パドル３ａの平面状の側面はスクレーパー４ｂ′−１，４ｂ′−２の先端 と、パドル３ｂの側面はスクレーパー４ａ′−１，４ａ′−２の先端と相互にク リーニングされる。パドル３ａ′，３ｂ′，３ａ″，３ｂ″の側面も同様である 。

【００２２】 (４) スクレーパー４ａ−１，４ａ−２，４ａ′−１，４ａ′−２の周面は、ス クレーパー４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ′−１，４ｂ′−２の先端及び周面でクリ ーニングされる。その他のスクレーパーの周面も同様である。

【００２３】 被処理物の移送作用 パドル３ａ，３ａ′，３ａ″─；３ｂ，３ｂ′，３ｂ″─に形成されたネジスク リュー３ｃ，３ｃ′，３ｃ″─；３ｄ，３ｄ′，３ｄ″─により、被処理物を回 転軸２ａ，２ｂの軸方向へ移送する。

【００２４】 以上の通り、本実施例では、容器１内の総べての表面が完全にクリーニングさ れる。更に、図２の斜線部の断面から判るように、回転軸２ａ，２ｂと軸カバー ６ａ，６ｂとスクレーパー４ａ−１，４ａ−２─；４ｂ−１，４ｂ−２─の占め る体積が小さいため、有効容積が大きな装置となる。図１及び図２に示す寸法で 有効容積は総容積の７０〜７５％となり、従来のセルフクリーニング式の装置に 較べて有効容積を大幅に増大させることができる。また、本実施例においては、 パドルの取り付け間隔を大きくし、スクレーパーの長さを長くすることにより有 効容積率を更に増大させることができることも大きな特徴の１つである。

【００２５】 また更に本実施例では、パドル３ａ，３ａ′，３ａ″─；３ｂ，３ｂ′，３ｂ ″─に設けたスクリュー３ｃ，３ｃ′，３ｃ″─；３ｄ，３ｄ′，３ｄ″─によ って、高粘度流体のような移送困難な被処理物であっても、回転軸２ａ，２ｂの 軸方向に容易にこれを移送することができる。

【００２６】 なお、前記の実施例は２軸形式のものであるが、本考案は３軸以上の回転軸と することができ、またパドルの全数にネジスクリューを設けることなく、その中 のいくつかにネジスクリューを設けるようにしてもよい。また、パドルのネジス クリューの方向も任意に設定することができる。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は、請求項１の構成を有することによって、以上説明したように、十分 なセルフクリーニングを行ない、かつ、有効容積を増大することができ、また、 被処理物を移送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の回転軸の軸方向の断面図で
ある。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ａ，２ｂ 回転軸 ３ａ，３ａ′，３ａ″─，３ｂ，３ｂ′，３ｂ″─
パドル ４ａ−１，４ａ−２，４ａ′−１，４ａ′−２，─４ｂ
−１，４ｂ−２，４ｂ′−１，４ｂ′−２，─ スク
レーパー ３ｃ，３ｃ′，３ｃ″─，３ｄ，３ｄ′，３ｄ″─
スクリュー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に配設され同一方向に同一回
   転速度で回転する複数本の回転軸と、該回転軸の各々に
   垂直に間隔をおいて取り付けられた凸レンズ状断面を有
   する複数のパドルと、該パドルの先端に回転軸と平行に
   取り付けられ前記間隔にほぼ相当する三角断面を有する
   スクレーパーで構成され、更に該パドルをネジスクリュ
   ー形式としたことを特徴とする攪拌装置。