JPH07136480A - 攪拌装置 - Google Patents
攪拌装置Info
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- JPH07136480A JPH07136480A JP5289097A JP28909793A JPH07136480A JP H07136480 A JPH07136480 A JP H07136480A JP 5289097 A JP5289097 A JP 5289097A JP 28909793 A JP28909793 A JP 28909793A JP H07136480 A JPH07136480 A JP H07136480A
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- JP
- Japan
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- container
- paddles
- rotary shafts
- attached
- screws
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器内に充分な送液と昇圧作用を生起して、
処理物の送り出しと排出を効果的に行うと共にセルフク
リーニングを行い、かつ、脱揮用管台を閉塞することが
ない攪拌装置を提供する。 【構成】 容器１内で同期して同方向に回転し互いに平
行をなす複数の回転軸７，８と各回転軸に固定されて攪
拌作用を行う複数のパドル３０，３１を備えた攪拌装置
において、複数のパドル７，８が軸方向に互いに間隔を
おいて回転軸７，８に取付けられ、各パドル３０，３１
の先端に前記間隔にほぼ等しい長さのスクレーパ３０，
３１が回転軸７，８と平行に取付けられ、かつ、回転軸
７，８の各々に同方向噛み合い型スクリュー11A,11B,11
C ；12A,12B,12C を取付け、これらスクリューの各々
は、容器の内壁とスクリュー及びスクリュー同志が僅か
な隙間を残して近接するように設けられている。
処理物の送り出しと排出を効果的に行うと共にセルフク
リーニングを行い、かつ、脱揮用管台を閉塞することが
ない攪拌装置を提供する。 【構成】 容器１内で同期して同方向に回転し互いに平
行をなす複数の回転軸７，８と各回転軸に固定されて攪
拌作用を行う複数のパドル３０，３１を備えた攪拌装置
において、複数のパドル７，８が軸方向に互いに間隔を
おいて回転軸７，８に取付けられ、各パドル３０，３１
の先端に前記間隔にほぼ等しい長さのスクレーパ３０，
３１が回転軸７，８と平行に取付けられ、かつ、回転軸
７，８の各々に同方向噛み合い型スクリュー11A,11B,11
C ；12A,12B,12C を取付け、これらスクリューの各々
は、容器の内壁とスクリュー及びスクリュー同志が僅か
な隙間を残して近接するように設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高粘度流体、スラリー
状物質、粉体等の物質を攪拌混和する攪拌装置に関し、
例えば高分子製造プロセスの重合反応器、脱溶剤器、脱
モノマー器、または食品工業における各種原料の混合器
として用いて好適な攪拌装置に関する。
状物質、粉体等の物質を攪拌混和する攪拌装置に関し、
例えば高分子製造プロセスの重合反応器、脱溶剤器、脱
モノマー器、または食品工業における各種原料の混合器
として用いて好適な攪拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、特に付着性の強い物質を処理
するためのものとして、セルフクリーニング機能をもっ
た各種攪拌装置がある。その一つに、複数の軸方向に配
置されたパドルが軸方向に互いに間隔を開けて回転軸に
取付けられると共に、パドルの先端部に前記間隔にほぼ
相当する長さを有するスクレーパを取付けた攪拌装置が
ある。しかし、この攪拌装置は、入口から出口まで同じ
形状のパドルの組合せで構成されているのが通常であ
る。
するためのものとして、セルフクリーニング機能をもっ
た各種攪拌装置がある。その一つに、複数の軸方向に配
置されたパドルが軸方向に互いに間隔を開けて回転軸に
取付けられると共に、パドルの先端部に前記間隔にほぼ
相当する長さを有するスクレーパを取付けた攪拌装置が
ある。しかし、この攪拌装置は、入口から出口まで同じ
形状のパドルの組合せで構成されているのが通常であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の攪拌装置
は、用途によっては次の不具合点がある。 （１） パドルの先端に取付けられたスクレーパの長さ
が、その特性上、比較的長いために、特に脱揮作用の必
要な物質に対しては、その脱揮のための管台の穴を閉塞
するように作用するので脱揮が円滑に行えない懸念があ
る。 （２） 前記攪拌装置のパドルの特性から、物質によっ
ては、これを入口から出口へ連続的に送り出すことが困
難になることがある。 （３） 前記と同様、特に粘度の高い物質については、
これを出口管台より連続的に排出することが困難になる
ことがある。
は、用途によっては次の不具合点がある。 （１） パドルの先端に取付けられたスクレーパの長さ
が、その特性上、比較的長いために、特に脱揮作用の必
要な物質に対しては、その脱揮のための管台の穴を閉塞
するように作用するので脱揮が円滑に行えない懸念があ
る。 （２） 前記攪拌装置のパドルの特性から、物質によっ
ては、これを入口から出口へ連続的に送り出すことが困
難になることがある。 （３） 前記と同様、特に粘度の高い物質については、
これを出口管台より連続的に排出することが困難になる
ことがある。
【０００４】本発明は、以上の不具合点を解決すること
ができる攪拌装置を提供しようとするものである。
ができる攪拌装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器内に平行
をなして配設されて同期して同方向に回転駆動される複
数の回転軸と、前記各々の回転軸に固定されて攪拌作用
を行う複数のパドルとを具備した攪拌装置において、前
記複数のパドルが軸方向に互いに間隔をおいて前記回転
軸に取付けられると共に、前記各パドルの先端部に前記
間隔にほぼ相当する長さを有するスクレーパが前記回転
軸と平行に取付けられ、かつ、攪拌装置の一部分におい
て、前記各々の回転軸に同方向噛み合い型スクリューを
取付け、同スクリューの各々は容器の内壁とスクリュー
及びスクリュー同志が僅かな隙間を残して近接するよう
に設けられている。
をなして配設されて同期して同方向に回転駆動される複
数の回転軸と、前記各々の回転軸に固定されて攪拌作用
を行う複数のパドルとを具備した攪拌装置において、前
記複数のパドルが軸方向に互いに間隔をおいて前記回転
軸に取付けられると共に、前記各パドルの先端部に前記
間隔にほぼ相当する長さを有するスクレーパが前記回転
軸と平行に取付けられ、かつ、攪拌装置の一部分におい
て、前記各々の回転軸に同方向噛み合い型スクリューを
取付け、同スクリューの各々は容器の内壁とスクリュー
及びスクリュー同志が僅かな隙間を残して近接するよう
に設けられている。
【０００６】
【作用】本発明では、各回転軸に軸方向に互いに間隔を
おいて取付けられた複数のパドルとその先端のスクレー
パの回転によって攪拌作用が行われると共に、パドル及
びその先端のスクレーパの回転によって、隣接するもの
同志が接近して相対移動し、容器内壁、パドル及びスク
レーパなどの容器内各部がセルフクリーニングされる。
おいて取付けられた複数のパドルとその先端のスクレー
パの回転によって攪拌作用が行われると共に、パドル及
びその先端のスクレーパの回転によって、隣接するもの
同志が接近して相対移動し、容器内壁、パドル及びスク
レーパなどの容器内各部がセルフクリーニングされる。
【０００７】また、攪拌装置の一部分においては、各回
転軸に同方向噛み合い型スクリューが取付けられ、か
つ、同スクリューの各々は、容器の内壁とスクリュー及
びスクリュー同志が僅かな隙間を残して近接するように
設けられているために、処理物に強力な送液または昇圧
作用が生起され、前記パドル及びスクレーパによる攪拌
と処理物の送り出し及び排出が効果的に行われる。
転軸に同方向噛み合い型スクリューが取付けられ、か
つ、同スクリューの各々は、容器の内壁とスクリュー及
びスクリュー同志が僅かな隙間を残して近接するように
設けられているために、処理物に強力な送液または昇圧
作用が生起され、前記パドル及びスクレーパによる攪拌
と処理物の送り出し及び排出が効果的に行われる。
【０００８】また更に、前記各回転軸に取付けられた各
スクリューのフライトランド（山）幅を小さくすれば、
スクリューが設けられた容器の部分に脱揮用管台を設け
る時には、スクリューによって脱揮用管台を閉塞するこ
とがない。
スクリューのフライトランド（山）幅を小さくすれば、
スクリューが設けられた容器の部分に脱揮用管台を設け
る時には、スクリューによって脱揮用管台を閉塞するこ
とがない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面によって説
明する。図１は本発明の一実施例に係る横型攪拌混合装
置の軸方向水平断面、図２は図１のII−II線に沿う断面
図、また図３は図１の III−III 線に沿う縦断面であ
る。
明する。図１は本発明の一実施例に係る横型攪拌混合装
置の軸方向水平断面、図２は図１のII−II線に沿う断面
図、また図３は図１の III−III 線に沿う縦断面であ
る。
【００１０】水平に配置された横型筒体状の容器１は、
断面の１部を切り欠いた同じ大きさの２個の円を組合せ
た繭形に形成され、同容器１には処理物質の出入口管台
２，３がその両端部付近に設けられている。容器１に
は、脱揮をするための管台４が入口管台２の付近に、ま
た脱揮するための管台５が中間部に設けられている。ま
た、容器１には、同容器１を形成する２個の円の中心に
平行をなす回転軸７，８がそれぞれ水平に設けられ容器
１に対して回転自在となっている。容器１内の回転軸
７，８には、それぞれ複数枚ずつのパドル９，１０及び
以下に説明するスクリューが串刺し状に固定され、回転
軸７，８は、矢印で示すように各々同一方向、同一回転
角速度で回転するように図示していない駆動部と連結さ
れている。
断面の１部を切り欠いた同じ大きさの２個の円を組合せ
た繭形に形成され、同容器１には処理物質の出入口管台
２，３がその両端部付近に設けられている。容器１に
は、脱揮をするための管台４が入口管台２の付近に、ま
た脱揮するための管台５が中間部に設けられている。ま
た、容器１には、同容器１を形成する２個の円の中心に
平行をなす回転軸７，８がそれぞれ水平に設けられ容器
１に対して回転自在となっている。容器１内の回転軸
７，８には、それぞれ複数枚ずつのパドル９，１０及び
以下に説明するスクリューが串刺し状に固定され、回転
軸７，８は、矢印で示すように各々同一方向、同一回転
角速度で回転するように図示していない駆動部と連結さ
れている。
【００１１】回転軸７には、同回転軸７の軸方向に所定
の間隔を隔てて複数のパドル９が固定されている。各パ
ドル９は、中央部が膨らみ両端が尖った紡錘形（凸レン
ズ状）断面を持つ厚肉板状に形成されており、回転軸７
に対してそれと直交する面内に取付けられている。
の間隔を隔てて複数のパドル９が固定されている。各パ
ドル９は、中央部が膨らみ両端が尖った紡錘形（凸レン
ズ状）断面を持つ厚肉板状に形成されており、回転軸７
に対してそれと直交する面内に取付けられている。
【００１２】回転軸７の軸方向に並んで隣接するパドル
９，９はその軸回りに位相が９０度ずれた状態となって
いる。また、これらのパドル９の各先端は、その回転角
度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて前記容器１
の内壁と後述する対応する他の回転軸８のパドル１０と
に対向し得るようにその寸法が選定されている。一方、
回転軸８にも、同様に回転軸７の軸方向に所定の間隔を
隔てて紡錘形断面の複数のパドル１０が固定されてい
る。各パドル１０は、それぞれ前記パドル９に対応して
軸方向において同じ位置に設けられ、各々対応するパド
ル９に対して各々位相が９０度ずれた形で回転軸８に取
付けられる。また、各パドル１０の各先端は、その回転
角度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて容器１の
内壁と各々対応するパドル９に対向し得るようにその寸
法が選定されている。
９，９はその軸回りに位相が９０度ずれた状態となって
いる。また、これらのパドル９の各先端は、その回転角
度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて前記容器１
の内壁と後述する対応する他の回転軸８のパドル１０と
に対向し得るようにその寸法が選定されている。一方、
回転軸８にも、同様に回転軸７の軸方向に所定の間隔を
隔てて紡錘形断面の複数のパドル１０が固定されてい
る。各パドル１０は、それぞれ前記パドル９に対応して
軸方向において同じ位置に設けられ、各々対応するパド
ル９に対して各々位相が９０度ずれた形で回転軸８に取
付けられる。また、各パドル１０の各先端は、その回転
角度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて容器１の
内壁と各々対応するパドル９に対向し得るようにその寸
法が選定されている。
【００１３】また、回転軸７，８はそれぞれ丸軸２１，
２２及びその外周部に擬四角断面を持つカバー２３，２
４とから構成されていて（図３参照）、同丸軸２１，２
２の両端はシール５０によって密封されている。
２２及びその外周部に擬四角断面を持つカバー２３，２
４とから構成されていて（図３参照）、同丸軸２１，２
２の両端はシール５０によって密封されている。
【００１４】さらに、パドル９，１０の先端部には、そ
れぞれ、その先端部の断面形状に相当する擬三角形断面
のスクレーパ３０，３１が前記回転軸７，８と平行に固
定されている。各スクレーパ３０，３１は、隣接するパ
ドル９，９及び１０，１０の間隔にほぼ相当する長さを
有し、その側方の先端面は隣接するパドル９，１０に対
して軸方向に僅かなクリアランスを隔てて対向してい
る。
れぞれ、その先端部の断面形状に相当する擬三角形断面
のスクレーパ３０，３１が前記回転軸７，８と平行に固
定されている。各スクレーパ３０，３１は、隣接するパ
ドル９，９及び１０，１０の間隔にほぼ相当する長さを
有し、その側方の先端面は隣接するパドル９，１０に対
して軸方向に僅かなクリアランスを隔てて対向してい
る。
【００１５】前記回転軸７及び８にそれぞれ取付けられ
た隣接するパドル９，９及び１０，１０についてみる
と、図１及び図２に示すように、一方のパドル９，１０
のスクレーパ３０，３１はそれぞれ他方のパドル９，１
０へ向って回転軸７，８の軸方向へ延び、また他方のパ
ドル９，１０のスクレーパ３０，３１はそれぞれ前記一
方のパドル９，１０へ向って回転軸７，８の軸方向へ逆
方向へ延びており、各スクレーパ３０の側方の先端部が
パドル９の側面に、また各スクレーパ３１の側方の先端
部がパドル１０の側面に、それぞれ近接して対向するよ
うになっている。このようにして隣接する２個のパドル
から構成される組が複数個各回転軸に取付けられてい
る。前記各スクレーパ３０，３１の先端は、回転軸７，
８の軸芯から等距離の線上に位置しており、それにより
各スクレーパ３０，３１の先端は、回転軸７，８の回転
角度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて、容器１
の内壁、他方の回転軸のパドル、及び連続する表面を有
する軸カバー２３，２４とに対向し得るようになってい
る。
た隣接するパドル９，９及び１０，１０についてみる
と、図１及び図２に示すように、一方のパドル９，１０
のスクレーパ３０，３１はそれぞれ他方のパドル９，１
０へ向って回転軸７，８の軸方向へ延び、また他方のパ
ドル９，１０のスクレーパ３０，３１はそれぞれ前記一
方のパドル９，１０へ向って回転軸７，８の軸方向へ逆
方向へ延びており、各スクレーパ３０の側方の先端部が
パドル９の側面に、また各スクレーパ３１の側方の先端
部がパドル１０の側面に、それぞれ近接して対向するよ
うになっている。このようにして隣接する２個のパドル
から構成される組が複数個各回転軸に取付けられてい
る。前記各スクレーパ３０，３１の先端は、回転軸７，
８の軸芯から等距離の線上に位置しており、それにより
各スクレーパ３０，３１の先端は、回転軸７，８の回転
角度位置に応じて僅かなクリアランスを隔てて、容器１
の内壁、他方の回転軸のパドル、及び連続する表面を有
する軸カバー２３，２４とに対向し得るようになってい
る。
【００１６】また、図３に示すように、スクレーパ３
０，３１と軸カバー２３，２４との間には、回転に応じ
て隣接する他方の回転軸のパドルに取付けられたスクレ
ーパ３０，３１が互いに入り込むようになっており、そ
の入り込んだときにスクレーパ３０の軸中心側の周面と
スクレーパ３１と軸中心側の周面とが僅かなクリアラン
スを隔てて近接するように寸法が選定されている。
０，３１と軸カバー２３，２４との間には、回転に応じ
て隣接する他方の回転軸のパドルに取付けられたスクレ
ーパ３０，３１が互いに入り込むようになっており、そ
の入り込んだときにスクレーパ３０の軸中心側の周面と
スクレーパ３１と軸中心側の周面とが僅かなクリアラン
スを隔てて近接するように寸法が選定されている。
【００１７】一方、スクリュー11A, 12Aは、それぞれ、
回転軸７，８の入口管台２と脱揮管台４が設けられた側
の端部に互いに噛合うように設けられ、同じくスクリュ
ー11B,12B は、回転軸７，８の脱揮管台５の部分に互い
に噛合うように設けられ、また同じくスクリュー11C,12
C は、回転軸７，８の出口管台３の部分に互いに噛合う
ように設けられている。これらのスクリューの山（フラ
イトランド）幅は小さく形成され、かつ、これらスクリ
ューが設けられた回転軸７，８の部分には、前記パドル
９，１０及びスクレーパ３０，３１は設けられていな
い。
回転軸７，８の入口管台２と脱揮管台４が設けられた側
の端部に互いに噛合うように設けられ、同じくスクリュ
ー11B,12B は、回転軸７，８の脱揮管台５の部分に互い
に噛合うように設けられ、また同じくスクリュー11C,12
C は、回転軸７，８の出口管台３の部分に互いに噛合う
ように設けられている。これらのスクリューの山（フラ
イトランド）幅は小さく形成され、かつ、これらスクリ
ューが設けられた回転軸７，８の部分には、前記パドル
９，１０及びスクレーパ３０，３１は設けられていな
い。
【００１８】図１及び図２に示すように、スクリュー11
A,11B,11C ; 12A,12B,12C は、各々他方の回転軸に取付
けられた対応するスクリュー及び容器１の内壁と僅かな
クリアランスを隔てて回転すると共に、その噛み合い部
分が回転軸７，８の回転に伴って図１及び図２において
右方へ向って進行する同方向の噛み合い型となるように
構成されているため、これらのスクリューの回転に伴っ
て処理物に対して図１及び図２において右方へ向う強力
な送液及び昇圧作用が生起されることになる。
A,11B,11C ; 12A,12B,12C は、各々他方の回転軸に取付
けられた対応するスクリュー及び容器１の内壁と僅かな
クリアランスを隔てて回転すると共に、その噛み合い部
分が回転軸７，８の回転に伴って図１及び図２において
右方へ向って進行する同方向の噛み合い型となるように
構成されているため、これらのスクリューの回転に伴っ
て処理物に対して図１及び図２において右方へ向う強力
な送液及び昇圧作用が生起されることになる。
【００１９】以上のように構成された本実施例では、回
転軸７に取付けられたスクリュー11A,11B,11C 及び回転
軸８に取付けられたスクリュー12A,12B,12C の回転軸ま
わりの回転によって、容器１内の処理物には送液作用が
与えられ、処理物は容器１内を入口管台２から出口管台
３へ向って軸方向に送られる。また、これらのスクリュ
ーは、容器１の内壁と僅かな間隔をおいて回転するた
め、容器１の内壁がセルフクリーニングされる。
転軸７に取付けられたスクリュー11A,11B,11C 及び回転
軸８に取付けられたスクリュー12A,12B,12C の回転軸ま
わりの回転によって、容器１内の処理物には送液作用が
与えられ、処理物は容器１内を入口管台２から出口管台
３へ向って軸方向に送られる。また、これらのスクリュ
ーは、容器１の内壁と僅かな間隔をおいて回転するた
め、容器１の内壁がセルフクリーニングされる。
【００２０】また、容器１内の出口管台３付近において
は、回転軸７に取付けられたスクリュー11C 及び回転軸
８に取付けられたスクリュー12C の回転軸まわりの回転
によって、処理物に昇圧作用が与えられ、処理物は出口
管台３から連続的に押し出される。
は、回転軸７に取付けられたスクリュー11C 及び回転軸
８に取付けられたスクリュー12C の回転軸まわりの回転
によって、処理物に昇圧作用が与えられ、処理物は出口
管台３から連続的に押し出される。
【００２１】一方、前記攪拌作用と同時に下記のクリー
ニング作用により容器１内各部はセルフクリーニングさ
れる。すなわち、容器１の内壁は、バドル９，１０の先
端及びスクレーパ３０，３１の先端が近接して移動する
ことによってクリーニングされる。また、パドル９とバ
ドル１０の曲面状周面は相互にそれらの突端が近接して
移動することによってクリーニングされる。さらに、パ
ドル９，１０の平面状の側面と、それらに各々対向する
スクレーパ３０，３１の側方の先端面とは、近接して移
動することによって互いにクリーニングされる。例え
ば、パドル９の平面状側面はスクレーパ３１の側方の先
端面と近接して相対移動し、それらの対向面が互いにク
リーニングされる。また、スクレーパ３０，３１の周面
は他の回転軸のスクレーパ３０，３１がその先端及び周
面を近接させて移動することで互いにクリーニングされ
る。このようにして、回転軸７，８の回転によるパドル
９，１０、スクレーパ３０，３１の相対移動により容器
１内の各部の表面をクリーニングすることができる。
ニング作用により容器１内各部はセルフクリーニングさ
れる。すなわち、容器１の内壁は、バドル９，１０の先
端及びスクレーパ３０，３１の先端が近接して移動する
ことによってクリーニングされる。また、パドル９とバ
ドル１０の曲面状周面は相互にそれらの突端が近接して
移動することによってクリーニングされる。さらに、パ
ドル９，１０の平面状の側面と、それらに各々対向する
スクレーパ３０，３１の側方の先端面とは、近接して移
動することによって互いにクリーニングされる。例え
ば、パドル９の平面状側面はスクレーパ３１の側方の先
端面と近接して相対移動し、それらの対向面が互いにク
リーニングされる。また、スクレーパ３０，３１の周面
は他の回転軸のスクレーパ３０，３１がその先端及び周
面を近接させて移動することで互いにクリーニングされ
る。このようにして、回転軸７，８の回転によるパドル
９，１０、スクレーパ３０，３１の相対移動により容器
１内の各部の表面をクリーニングすることができる。
【００２２】以上のとおり、本実施例では、スクリュー
11A,11B,11C ；12A,12B,12C による送液作用によって、
処理物はパドル９，１０及びスクレーパ３０，３１を通
過する時に十分に攪拌混合され、さらに、これらのスク
リューによる昇圧作用によって、処理物は連続的に容器
１外に押し出すことができる。
11A,11B,11C ；12A,12B,12C による送液作用によって、
処理物はパドル９，１０及びスクレーパ３０，３１を通
過する時に十分に攪拌混合され、さらに、これらのスク
リューによる昇圧作用によって、処理物は連続的に容器
１外に押し出すことができる。
【００２３】また、スクリュー11A,11B,11C ；12A,12B,
12C 、及びパドル９，１０とスクレーパ３０，３１によ
って容器１の内壁及び容器内の各部分をセルフクリーニ
ングすることができる。
12C 、及びパドル９，１０とスクレーパ３０，３１によ
って容器１の内壁及び容器内の各部分をセルフクリーニ
ングすることができる。
【００２４】また更に、スクリュー11A,11B,12A,12B
は、その山（フライトランド）幅が小さいため、容器１
の脱揮管台４，５を塞ぐことなく、攪拌混合に伴って処
理物からの揮発物が円滑に排出され脱揮作用を妨げるこ
とがない。
は、その山（フライトランド）幅が小さいため、容器１
の脱揮管台４，５を塞ぐことなく、攪拌混合に伴って処
理物からの揮発物が円滑に排出され脱揮作用を妨げるこ
とがない。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
特許請求の範囲に記載された構成を備えたことによっ
て、連続的に、容器の内壁と容器内の各部分の機能的な
セルフクリーニングを行うことができ、また、スクリュ
ーによる容器内送液及び容器出口での昇圧作用を行うこ
とができると共に、脱揮を円滑に行うことができる。
特許請求の範囲に記載された構成を備えたことによっ
て、連続的に、容器の内壁と容器内の各部分の機能的な
セルフクリーニングを行うことができ、また、スクリュ
ーによる容器内送液及び容器出口での昇圧作用を行うこ
とができると共に、脱揮を円滑に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る攪拌装置の軸方向水平
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１の III−III 線に沿う縦断面図である。
１ 容器 ２ 入口管台 ３ 出口管台 ４，５ 脱揮用管台 ７，８ 回転軸 ９，１０ パドル 11A,11B,11C スクリュー 12A,12B,12C スクリュー ３０，３１ スクレーパ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｆ 2/00 ＭＤＢ
Claims (1)
- 【請求項１】 容器内に平行をなして配設されて同期し
て同方向に回転駆動される複数の回転軸と、前記各々の
回転軸に固定されて攪拌作用を行う複数のパドルとを具
備した攪拌装置において、前記複数のパドルが軸方向に
互いに間隔をおいて前記回転軸に取付けられると共に、
前記各パドルの先端部に前記間隔にほぼ相当する長さを
有するスクレーパが前記回転軸と平行に取付けられ、か
つ、攪拌装置の一部分に、前記各々の回転軸に同方向噛
み合い型スクリューを取付け、同スクリューの各々は容
器の内壁とスクリュー及びスクリュー同志が僅かな隙間
を残して近接するように設けられていることを特徴とす
る攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289097A JPH07136480A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289097A JPH07136480A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 攪拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07136480A true JPH07136480A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17738766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5289097A Pending JPH07136480A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07136480A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028055A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Japan Steel Works Ltd:The | 押出機における脱揮装置及び方法 |
| JPWO2014147791A1 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 二軸押出混練装置、およびそれを用いた電極合剤の製造方法 |
| CN106614876A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-10 | 北京金瑞典膳科技有限公司 | 一种家用面条机 |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP5289097A patent/JPH07136480A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028055A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Japan Steel Works Ltd:The | 押出機における脱揮装置及び方法 |
| JPWO2014147791A1 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 二軸押出混練装置、およびそれを用いた電極合剤の製造方法 |
| US10137600B2 (en) | 2013-03-21 | 2018-11-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Twin-screw extruding kneader and method for producing electrode mixture using the same |
| CN106614876A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-10 | 北京金瑞典膳科技有限公司 | 一种家用面条机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010501 |