JPH04115419A - Cable for high speed transmission and flat cable using same - Google Patents
Cable for high speed transmission and flat cable using sameInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、コンピュータ等の配線に使用される高速伝送
用同軸ケーブルの改良に係わり、高速伝送を実現しつつ
安定した電気特性のケーブルに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to the improvement of coaxial cables for high-speed transmission used for wiring computers, etc., and relates to a cable that realizes high-speed transmission and has stable electrical characteristics.
「従来の技術」
従来、第３図に示すような同軸ケーブルｌが知られてい
る。これは、中心導体２の周囲に発泡絶縁体層３を設け
てなる発泡コアの周囲に、さらにンールド４を設けてな
るものである。なお、第３図において、符号５で示すも
のはドレン線であり、符号６で示すものはシース（外部
保護被覆）である。"Prior Art" Conventionally, a coaxial cable l as shown in FIG. 3 has been known. This has a foam core in which a foam insulating layer 3 is provided around a center conductor 2, and a curl 4 is further provided around the foam core. In FIG. 3, the reference numeral 5 indicates a drain wire, and the reference numeral 6 indicates a sheath (external protective covering).
この同軸ケーブル１は、発泡絶縁体層３の発泡度を高く
することによってその誘電率を低減し、発泡絶縁体を用
いないケーブルに比し伝送速度を高めることができると
いうものである。In this coaxial cable 1, the degree of foaming of the foamed insulator layer 3 is increased to reduce its dielectric constant, and the transmission speed can be increased compared to a cable that does not use a foamed insulator.
また、さらに伝送速度を高くすることができるものとし
て、第４図に示すケーブル７が知られている。このケー
ブル７は、前記発泡コアを２本より合わせ、導体２間の
空気層を相対的に増やし、等価誘電率を下げて伝送速度
を向上させたものである。Furthermore, a cable 7 shown in FIG. 4 is known as one that can further increase the transmission speed. This cable 7 has two of the foam cores twisted together to relatively increase the air space between the conductors 2, lower the equivalent dielectric constant, and improve the transmission speed.
「発明が解決しようとする課題」
ところが、上記ケーブル１は、特に発泡絶縁体層３の外
径が細い場合には、この発泡絶縁体層３を高発泡度に形
成することが非常に困難で伝搬遅延時間の低減には限界
があった。例えば、絶縁外径がＱ、７ｍｍのものでは、
その発泡度としては７０％程度が限界であり、ひいては
伝搬遅延時間も３ 、８ ｎ５ｅｃ／＋が限界であった
。"Problems to be Solved by the Invention" However, in the cable 1, it is extremely difficult to form the foamed insulating layer 3 to a high degree of foaming, especially when the outer diameter of the foamed insulating layer 3 is small. There was a limit to the reduction of propagation delay time. For example, if the insulation outer diameter is Q, 7mm,
The foaming degree was limited to about 70%, and the propagation delay time was also limited to 3.8 n5ec/+.
また、このケーブル１は、特に発泡度が高い場合に発泡
絶縁体層３の強度が低くなるので、外力によって潰れ易
くこれによって電気的特性が劣化し易いという欠点があ
った。In addition, this cable 1 has the drawback that the strength of the foamed insulating layer 3 is low especially when the degree of foaming is high, so that it is easily crushed by external force and the electrical characteristics are easily deteriorated.
一方、上記ケーブル７は、ケーブル１よりも伝送速度を
向上させることができるが、発泡コアのより合わせの工
程が必要になり生産性が低くなるのみならず、特に高発
泡度の場合より合わせの工程において発泡絶縁体層３が
変形し製作直後にすでに電気特性のばらつきを生じてし
まうという欠点を有している。On the other hand, although cable 7 can improve the transmission speed compared to cable 1, it not only requires a step of twisting the foam core, which reduces productivity, but also reduces twisting, especially when the degree of foaming is high. The disadvantage is that the foamed insulator layer 3 is deformed during the process, causing variations in electrical characteristics immediately after fabrication.
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであって
、高速伝送を実現しつつ安定した電気特性のケーブルを
提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a cable with stable electrical characteristics while realizing high-speed transmission.
「課題を解決するための手段」
請求項１記載のケーブルは、管状に形成された絶縁層の
中空部の両側に導体か配設されてなることを特徴として
いる。``Means for Solving the Problems'' The cable according to claim 1 is characterized in that conductors are disposed on both sides of a hollow portion of an insulating layer formed in a tubular shape.
請求項２記載のケーブルは、前記絶縁層が発泡絶縁体よ
り形成されていることを特徴としている。The cable according to claim 2 is characterized in that the insulating layer is formed of a foamed insulator.
請求項３記載のケーブルは、前記絶縁層の外周を覆うシ
ースの外形が断面四角形とされていることを特徴として
いる。The cable according to claim 3 is characterized in that the outer shape of the sheath covering the outer periphery of the insulating layer is square in cross section.
また、請求項４記載のフラットケーブルは、請求項３記
載のケーブルを複数並列に連結してなることを特徴とし
ている。Further, the flat cable according to claim 4 is characterized in that a plurality of cables according to claim 3 are connected in parallel.
「作用」
請求項１記載のケーブルは、絶縁層が管状とされその中
空部の両側に導体が配設されているから、導体間の等価
誘電率は気体の誘電率に略等しくなり非常に低くなるの
で、伝送速度を従来よりも向上させることができる。し
かも、絶縁層自体の誘電率は導体間の等価誘電率にほと
んど影響しなくなるので、この絶縁層を発泡体により形
成したとしてもその発泡度を従来よりも低く設定して絶
縁層の強度を高く確保することが可能となる。"Function" In the cable according to claim 1, since the insulating layer is tubular and the conductors are arranged on both sides of the hollow part, the equivalent dielectric constant between the conductors is approximately equal to the dielectric constant of the gas and is very low. Therefore, the transmission speed can be improved compared to the conventional method. Moreover, the dielectric constant of the insulating layer itself has almost no effect on the equivalent dielectric constant between the conductors, so even if this insulating layer is made of foam, the degree of foaming can be set lower than before to increase the strength of the insulating layer. It becomes possible to secure it.
請求項２記載のケーブルは、絶縁層が発泡体により形成
されているため、通常のケーブルに比し外部の導体との
間のエネルギ損失も少なく、さらに伝送速度を従来より
も向上できる。In the cable according to the second aspect, since the insulating layer is formed of a foam, there is less energy loss between the cable and the external conductor than in a normal cable, and furthermore, the transmission speed can be improved compared to the conventional cable.
請求項３記載のケーブルは、前記絶縁層の外周を覆うシ
ースの外形が断面四角形とされているから、融着等によ
り外側面において連結し一体化することが容易で、複数
組み合わせることにより所望の芯数を有するフラットケ
ーブルを構成することが簡単になる。また、シースには
通常の熱可塑性樹脂を用いればよいから、材料コストが
低減されるとともに、押出により成形して寸法精度良く
しかも安価に製造できる。In the cable according to claim 3, since the outer shape of the sheath covering the outer periphery of the insulating layer is rectangular in cross section, it is easy to connect and integrate the outer surface by fusion etc., and by combining a plurality of them, desired It becomes easy to configure a flat cable having a number of cores. Further, since the sheath can be made of a normal thermoplastic resin, the material cost is reduced, and the sheath can be formed by extrusion with good dimensional accuracy and can be manufactured at low cost.
そして、請求項４記載の７ラソトケーブルは、前記請求
項３記載のケーブルを複数連結してなるから、伝送速度
が高くかつ絶縁強度が確保されて電気特性の安定したフ
ラットケーブルとなり、しかも寸法精度（ピッチ精度）
が高くマスターミナーンヨンに好適なフラットケーブル
となる。Since the 7-Lasoto cable according to claim 4 is formed by connecting a plurality of cables according to claim 3, it becomes a flat cable with high transmission speed, ensured insulation strength, and stable electrical characteristics, and also has dimensional accuracy. (Pitch accuracy)
It is a flat cable that has a high strength and is suitable for master mining.
「実施例」
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。"Example" An example of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
第１図は、本実施例の高速伝送ケーブル１０の断面図で
ある。このケーブル１０は、管状に形成された絶縁層１
１と、この絶縁層１１の中空部１２の両側に位置して設
けられた導体１３．１４と、絶縁層１１の外周を覆うシ
ールド１５と、絶縁層１１とシールド層１５との間に配
設されたドレン線１６と、さらにシールド１５の外周を
覆うシース１７とより構成されたものである。FIG. 1 is a sectional view of the high-speed transmission cable 10 of this embodiment. This cable 10 has an insulating layer 1 formed into a tubular shape.
1, a conductor 13.14 provided on both sides of the hollow part 12 of this insulating layer 11, a shield 15 covering the outer periphery of the insulating layer 11, and a conductor disposed between the insulating layer 11 and the shield layer 15. The drain wire 16 is made up of a drain wire 16 and a sheath 17 that covers the outer periphery of the shield 15.
ここで、導体１３．１４は、絶縁層１１内においてその
内周に接するような位置に配置され、中空部１２に沿う
ように設けられている。Here, the conductors 13 and 14 are arranged within the insulating layer 11 at a position so as to be in contact with the inner periphery thereof, and are provided along the hollow portion 12.
また、絶縁層１１は、例えばＦＥＰ （テトラフルオロ
エチレンーヘキサフルオロフロヒｌ／ ７ 共重合体）
、ＰＥ（ポリエチレン）、ｐｐ（ポリプロピレン）等よ
り形成されており、外力に対する強度が確保できる限り
発泡させて誘電率を下げてもよい。In addition, the insulating layer 11 may be made of, for example, FEP (tetrafluoroethylene-hexafluoroflohylene/7 copolymer).
, PE (polyethylene), pp (polypropylene), etc., and may be foamed to lower the dielectric constant as long as the strength against external forces can be ensured.
また、ンールド層１５は、金属テープあるいは金属線編
組等によりなるものである。Further, the rolled layer 15 is made of a metal tape, a metal wire braid, or the like.
また、シース１７は、熱可塑性樹脂（例えばＰｖＣ等）
により形成されたもので、断面形状において外形が四角
形になるように形成されている。Further, the sheath 17 is made of thermoplastic resin (for example, PvC, etc.)
It is formed so that the outer shape is quadrangular in cross-sectional shape.
このケーブル１０によると、導体１３．１４間の等価誘
電率は気体の誘電率に略等しくなり非常に低（なるので
、伝送速度を従来よりも向上させることができる。しか
も、絶縁層１１自体の誘電率は導体間の等価誘電率にさ
ほど影響しな（なるので、この絶縁層１１を発泡体によ
り形成したとしてもその発泡度を従来よりも低く設定し
て絶縁層１１の強度を高く確保することが可能となる。According to this cable 10, the equivalent dielectric constant between the conductors 13 and 14 is approximately equal to the dielectric constant of the gas, which is very low, so the transmission speed can be improved compared to the conventional one. The dielectric constant does not have much influence on the equivalent dielectric constant between conductors (so even if this insulating layer 11 is formed of a foam, the degree of foaming is set lower than before to ensure high strength of the insulating layer 11). becomes possible.
したがって、伝達速度が同上し、しかも、絶縁層１１が
外力によりつぶれて電気特性が劣化することが防止され
るという効果か奏される。Therefore, the transmission speed is the same as above, and the effect that the insulating layer 11 is prevented from being crushed by external force and deterioration of the electrical characteristics is achieved.
また、このケーブル１０は、絶縁１１１１を発泡体によ
り形成することができるので、通常のケーブルに比し外
部の導体との間のエネルギ損失も少なく、さらに伝送速
度を従来よりも向上できる。In addition, since the insulation 1111 of this cable 10 can be formed from a foamed material, the energy loss between the cable and the external conductor is lower than that of a normal cable, and the transmission speed can be improved compared to the conventional cable.
例えば、絶縁層１１を発泡度６０％のＦＥＰにより形成
し、絶縁層１１の外径を０．８０＋ａｍに設定し、導体
１３．１４として線径が０．１８Ｉｌ１ｍで銀めっきを
施したものを用いるとともに、導体１３．１４間の距離
を０．４５＠ｏ＋に設定した場合、伝搬遅延時間が３、
６ｎｓｅｃ／−になることが確かめられている。For example, the insulating layer 11 is formed of FEP with a foaming degree of 60%, the outer diameter of the insulating layer 11 is set to 0.80+am, and the conductor 13.14 has a wire diameter of 0.18Il1m and is silver-plated. In addition, when the distance between conductors 13 and 14 is set to 0.45@o+, the propagation delay time is 3,
It has been confirmed that the speed is 6 nsec/-.
また、このケーブル１０は、最外周に位置するシース１
７の外形が断面四角形とされているから、融着等により
外側面において連結して一体化することが容易で、例え
ば第２図に示すように複数組み合わせて所望の芯数を膏
するフラ・ソトケーブルを簡単に構成することができる
という効果も有する。In addition, this cable 10 has a sheath 1 located at the outermost periphery.
7 has a rectangular cross-section, so it is easy to connect and integrate them at the outer surface by welding or the like. For example, as shown in FIG. Another advantage is that the soto cable can be easily constructed.
さらに、ケーブル１０は、シースに通常の熱可塑性樹脂
を用いればよいから、材料コストが安（、押出により成
形して寸法精度良くしかも安価に製造できる。Furthermore, since the cable 10 may be made of a normal thermoplastic resin for the sheath, the material cost is low (and it can be manufactured by extrusion with good dimensional accuracy and at low cost).
したがって、第２図に示すこのケーブル１０を連結して
なるフラットケーブルは、伝送速度が高くかつ絶縁強度
が確保されて電気特性の安定したフラットケーブルとな
り、しかも寸法精度（ピッチ精度）が高くマスターミナ
ーションに好適なフラット・ケーブルとなる。Therefore, the flat cable formed by connecting the cables 10 shown in Fig. 2 has a high transmission speed, ensures insulation strength, and has stable electrical characteristics, and also has high dimensional accuracy (pitch accuracy) and is suitable for master miners. This makes it a flat cable suitable for applications.
なお、本発明のケーブルであると、絶縁層は通常の押出
成形で形成できるのであり、前述した従来のケーブル７
のようにより合わせる必要は当然ないので、絶縁層に発
泡体を使用したとしても、製作時にこれがつぶれて電気
的特性が劣化するという不具合も解消されていることは
いうまでもない。In addition, in the cable of the present invention, the insulating layer can be formed by ordinary extrusion molding, and the insulating layer can be formed by ordinary extrusion molding.
Naturally, there is no need to twist the insulation layer, so even if a foam is used for the insulating layer, it goes without saying that the problem of the foam being crushed during manufacturing and deteriorating the electrical characteristics is also eliminated.
また、請求項１あるいは請求項２記載の発明においては
、シースの外形は四角形に限らず円形でも良い。Furthermore, in the invention as set forth in claim 1 or claim 2, the outer shape of the sheath is not limited to a rectangular shape but may be circular.
また、上記実施例は、導体を絶縁層の内周に接する位置
に配設したが、本発明はこのような態様に限られない。Further, in the above embodiment, the conductor is disposed at a position in contact with the inner periphery of the insulating layer, but the present invention is not limited to this embodiment.
例えば、導体の一部か絶縁層の中空部内に張り出すよう
な位置にあってもよく、また導体が前記中空部から離れ
た位置にあってもよいのであり、導体の正確な位置はケ
ーブルの仕様に合わせて適宜決定すればよい。For example, a portion of the conductor may extend into a hollow part of the insulating layer, or the conductor may be located at a distance from the hollow part, and the exact position of the conductor may depend on the cable. It may be determined as appropriate according to the specifications.
「発明の効果」
請求項１記載のケーブルは、絶縁層が管状とされその中
空部の両側に導体が配設されているから、導体間の等価
誘電率は気体の誘電率に略等しくなり非常に低くなる。"Effects of the Invention" In the cable according to claim 1, since the insulating layer is tubular and the conductors are arranged on both sides of the hollow part, the equivalent dielectric constant between the conductors is approximately equal to the dielectric constant of the gas, which is very high. becomes lower.
しかも、絶縁層自体の誘電率は導体間の等価誘電率にさ
ほど影響しなくなるので、この絶縁層を発泡体（こより
形成したとしてもその発泡度を従来よりも低く設定して
絶縁層の強度を高く確保することが可能となる。したが
って、伝達速度が向上し、しかも、絶縁層が外力により
つぶれて電気特性が劣化することが防止されるという効
果が奏される。Moreover, the dielectric constant of the insulating layer itself has no significant effect on the equivalent dielectric constant between the conductors, so even if this insulating layer is formed from foam, the degree of foaming can be set lower than before to increase the strength of the insulating layer. Therefore, the transmission speed is improved, and furthermore, the insulating layer is prevented from being crushed by external force and the electrical characteristics are prevented from deteriorating.
また、絶縁層は通常の押出成形で形成できるのであり、
前述した従来のケーブルのようにより合わせる工程が必
要ないので、生産性が高くなるとともに、絶縁層に発泡
体を使用したとしても製作時にこれかつふれて電気的特
性か劣化するという不具合も解消される。In addition, the insulating layer can be formed by ordinary extrusion molding,
Since there is no need for the twisting process that is required for the conventional cables mentioned above, productivity is increased, and even if foam is used for the insulating layer, it also eliminates the problem of deterioration of electrical characteristics due to contact with foam during manufacturing. .
請求項２記載のケーブルは、絶縁層が発泡体により形成
されているため、通常のケーブルに比し外部の導体との
間のエネルギ損失も少なく、さらに伝送速度を従来より
も向上できる。In the cable according to the second aspect, since the insulating layer is formed of a foam, there is less energy loss between the cable and the external conductor than in a normal cable, and furthermore, the transmission speed can be improved compared to the conventional cable.
請求項３記載のケーブルは、前記絶縁層の外周を覆うシ
ースの外形が断面四角形とされているから、融着等によ
り外側面において連結して一体化することが容易で、複
数組み合わせることにより所望の芯数を有するフラット
ケーブルを簡単に構成することができるという効果を有
する。また、シースには通常の熱可塑性樹脂を用いれば
よいから、材料コストが安く、押出により成形して寸法
精度良くしかも安価に製造できる。In the cable according to claim 3, since the outer shape of the sheath covering the outer periphery of the insulating layer is square in cross section, it is easy to connect and integrate on the outer surface by fusion etc., and by combining a plurality of them, desired This has the effect that a flat cable having the number of cores can be easily constructed. Further, since the sheath can be made of a normal thermoplastic resin, the material cost is low, and it can be manufactured by extrusion with good dimensional accuracy and at low cost.
そして、請求項４記載のフラットケーブルは、前記請求
項３記載のケーブルを複数連結してなるから、伝送速度
が高くかつ絶縁強度が確保されて電気特性の安定したフ
ラットケーブルとなり、しかも寸法精度（ピッチ精度）
が高くマスターミナ−７ヨンに好適なフラットケーブル
となる。Since the flat cable according to claim 4 is formed by connecting a plurality of cables according to claim 3, the flat cable has a high transmission speed, ensures insulation strength, and has stable electrical characteristics. pitch accuracy)
It is a flat cable with high resistance and suitable for master miner 7-yon.
第１図、第２図は本発明の一実施例を示す図であって、
第１図は高速伝送ケーブルの断面図、第２図は高速伝送
ケーブルよりなるフラットケーブルの断面図である。
また、第３図、第４図はそれぞれ従来の高速伝送ケーブ
ルの断面図である。
１０・・・・・・高速伝送ケーブル、
１１・・・・・・絶縁層、１２・・・・・・中空部、１
３．１４・・・・・・導体、１７・・・・・・シース。FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams showing an embodiment of the present invention,
FIG. 1 is a sectional view of a high-speed transmission cable, and FIG. 2 is a sectional view of a flat cable made of the high-speed transmission cable. 3 and 4 are cross-sectional views of conventional high-speed transmission cables, respectively. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... High-speed transmission cable, 11... Insulating layer, 12... Hollow part, 1
3.14...Conductor, 17...Sheath.
Claims (4)
配設されてなることを特徴とする高速伝送用ケーブル。(1) A high-speed transmission cable characterized by having conductors arranged on both sides of a hollow part of an insulating layer formed into a tubular shape.
を特徴とする請求項１記載の高速伝送用ケーブル。(2) The high-speed transmission cable according to claim 1, wherein the insulating layer is formed of a foamed insulator.
形とされていることを特徴とする請求項１記載の高速伝
送用ケーブル。(3) The high-speed transmission cable according to claim 1, wherein the sheath covering the outer periphery of the insulating layer has a rectangular cross-section.
連結してなることを特徴とするフラットケーブル。(4) A flat cable comprising a plurality of high-speed transmission cables according to claim 3 connected in parallel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23406790A JPH04115419A (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Cable for high speed transmission and flat cable using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23406790A JPH04115419A (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Cable for high speed transmission and flat cable using same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115419A true JPH04115419A (en) | 1992-04-16 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP23406790A Pending JPH04115419A (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Cable for high speed transmission and flat cable using same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04115419A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103208336A (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 日立电线株式会社 | Parallel foamed coaxial cable |
| US11050186B2 (en) | 2019-07-16 | 2021-06-29 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connection structure, forming method of connection structure and cable of connection structure |
-
1990
- 1990-09-04 JP JP23406790A patent/JPH04115419A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103208336A (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 日立电线株式会社 | Parallel foamed coaxial cable |
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| US11050186B2 (en) | 2019-07-16 | 2021-06-29 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connection structure, forming method of connection structure and cable of connection structure |
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