JPH04115063U - 長尺物用非破壊検査装置 - Google Patents

長尺物用非破壊検査装置

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JPH04115063U
JPH04115063U JP2734591U JP2734591U JPH04115063U JP H04115063 U JPH04115063 U JP H04115063U JP 2734591 U JP2734591 U JP 2734591U JP 2734591 U JP2734591 U JP 2734591U JP H04115063 U JPH04115063 U JP H04115063U
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JP
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JP2734591U
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Inventor
順治 諏訪
理 村田
Original Assignee
三菱マテリアル株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続して移動させられる長尺物に対して、超
音波探触子を常時所定間隔に保持することを目的とす
る。 【構成】 長尺物が挿通される検査槽と、前記長尺物が
その長さ方向に移動可能に載置される支持手段と、この
支持手段へ前記長尺物を押圧して位置決めする押圧手段
と、この押圧手段が取り付けられた基台と、前記検査槽
に、前記長尺物の長さ方向と交差して取り付けられたガ
イドレールと、このガイドレールにその長さ方向に沿っ
て移動可能に装着されるとともに、前記基台が前記支持
手段と接近離間する方向に弾性的に支持されたスライダ
ーと、前記基台に一体に装着されるとともに、前記長尺
物へ対向配置される超音波探触子とを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、長尺物用非破壊検査装置に係わり、特に、管状の長尺物の傷や欠陥 あるいは寸法等を、超音波探触子を用いて検査する場合に好適な非破壊検査装置 に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、長尺物の非破壊検査装置として、例えば、図1に示す構造のものが知ら れている。
【0003】 この非破壊検査装置1は、長尺物としての管2が挿通されるとともに液体Lが 注入された検査槽3と、この検査槽3の内部に取り付けられて前記管2がその長 さ方向に移動可能に載置される支持手段4と、この支持手段4と対向配置される とともに、この支持手段4へ前記管2を押圧して位置決めする押圧手段5と、こ の押圧手段5を前記支持手段4に対し接近離間する方向に移動自在に支持する基 台6と、この基台6と前記押圧手段5との間に介装されて、前記押圧手段を弾性 的に前記管2へ向けて付勢するスプリング7と、前記液L中に配設されるととも に、前記検査槽3に固着されて、前記管2に対向位置させられた超音波探触子8 とによって構成されている。
【0004】 そして、このように構成された非破壊検査装置1は、管2をその軸回りに回転 させかつ長さ方向に移動させつつ、前記超音波探触子8によって探傷を行なうよ うになっている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、前述した構成の非破壊検査装置1においては、次のような改善すべ き問題点が残されている。
【0006】 すなわち、検査時において、管2を回転させつつかつ長さ方向に移動させなけ ればならないが、超音波探触子8が検査槽3に固定されていることから、前記管 2に曲がりがあると、この管と前記超音波探触子8との間隔が変化し、この間隔 の変化が外乱となって検査精度に影響を与えてしまうという問題点である。
【0007】 そして、このような問題点は、前記管2の外径が大きい場合や、素材の剛性が 高い場合等には、前記押圧手段5による曲がり矯正の作用が小さくなることから 顕著になる。
【0008】 したがって、従来においてはこのような問題点への対処が望まれている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案は、前述した課題を有効に解決しうる長尺物用非破壊検査装置を提供せ んとするもので、特に、長尺物が挿通されるとともに液体が注入された検査槽と 、検査槽の内部に取り付けられて前記長尺物がその長さ方向に移動可能に載置さ れる支持手段と、この支持手段と対向配置されるとともに、この支持手段へ前記 長尺物を押圧して位置決めする押圧手段と、この押圧手段が取り付けられた基台 と、前記検査槽に、前記長尺物の長さ方向と交差して取り付けられたガイドレー ルと、このガイドレールにその長さ方向に沿って移動可能に装着されるとともに 、前記基台が前記支持手段と接近離間する方向に弾性的に支持されたスライダー と、前記基台に一体に装着されるとともに、前記長尺物へ対向配置される超音波 探触子とを備えていることを特徴とする。
【0010】
【作用】
本実施例に係わる長尺物用非破壊検査装置は、長尺物を回転させつつ長さ方向 に移動させ、その表面を超音波探触子により全周ならびに全長にわたって探傷を 行なう。
【0011】 そして、長尺物に曲がり部があり、この曲がり部が、超音波探触子に寄る探傷 位置まで移動すると、この曲がりに追従するように押圧手段が基台とともに移動 し、これに伴って、前記基台に装着されている超音波探触子も長尺物の曲がりに 追従するように移動させられ、これによって、超音波探触子と長尺物との間が所 定の間隔に維持される。
【0012】
【実施例】
以下、本考案の長尺物用非破壊検査装置の一実施例を図2および図3に基づき 説明する。
【0013】 本実施例に係わる長尺物用非破壊検査装置(以下、単に非破壊検査装置と略称 する)10は、管11の探傷に適用されるもので、管11が挿通されるとともに 液体Lが注入された検査槽12と、検査槽12の内部に取り付けられて前記管1 1がその長さ方向に移動可能に載置される支持手段13と、この支持手段13と 対向配置されるとともに、この支持手段13へ前記管11を押圧して位置決めす る押圧手段14と、この押圧手段14が取り付けられた基台15と、前記検査槽 12に、前記管11の長さ方向と交差して取り付けられたガイドレール16と、 このガイドレール16にその長さ方向に沿って移動可能に装着されるとともに、 前記基台15が前記支持手段13と接近離間する方向に弾性的に支持されたスラ イダー17と、前記基台15に一体に装着されるとともに、前記管11へ対向配 置される超音波探触子18とを備えた基本構成となっている。
【0014】 次いで、これらの詳細について説明すれば、前記支持手段13は、前記検査槽 12の底部に立設されたブラケット19と、このブラケット19に、前記管11 の軸線と平行な軸線回りに回転自在に取り付けられた一対の支持ローラー20と によって構成されている。
【0015】 前記ガイドレール16は、図2に示すように、前記検査槽12の上縁部に架け 渡されるようにして設けられ、上下方向(図2中の上下方向)に間隔をおいて一 対、かつ、前記管11の長さ方向に対して直交するように配設されている。
【0016】 このガイドレール16に摺動自在に取り付けられる前記スライダー17には、 上下方向(図2中の上下方向)に摺動自在な昇降ロッド21が一対貫通状態で設 けられており、これらの昇降ロッド21の上端部がクロスバー22によって相互 に連結され、このクロスバー22には、前記スライダー17の上端部に当接させ られて、両者の間隔を調整する高さ調整ボルト23が螺着されている。
【0017】 また、これらのクロスバー22とスライダー17との間には、前記高さ調整ボ ルト23とスライダー17との間のバックラッシュを除去するためのスプリング 24が介装されている。
【0018】 さらに、前記両昇降ロッド21の略中間部間には、クロスプレート25が架け 渡されており、このクロスプレート25と前記基台15との間には、この基台1 5を前記支持手段13へ向けて弾性的に押圧するスプリング26が介裝されてい るととも、下端部には、前記基台15の最下降位置を規制するストッパー27が 装着されている。
【0019】 一方、前記基台15の略中央部には、前記押圧手段14が下方へ向けて垂設さ れており、この押圧手段14は、前記基台15に一体に取り付けられたブラケッ ト28と、このブラケット28に、前記管11の軸線と平行な軸線回りに回転自 在に装着された一対の押圧ローラー29とによって構成されている。
【0020】 また、前記基台15上の、前記押圧手段14が設けられた位置を挟んだ両側に は、前記超音波探触子18用の位置微調整機構30が一対設けられている。
【0021】 これらの各位置微調整機構30は、前記基台15上に、前記ガイドレール16 の長さ方向に沿って摺動自在に装着された可動子31と、この可動子31と基台 15との間に設けられた間隔調整用ボルト32と、前記可動子31に上下方向に 貫通して設けられたクランプロッド33と、このクランプロッド33と前記可動 子31との間に設けられてクランプロッド33の上下の位置を調整する上下調整 用ナット34と、同じく前記クランプロッド33と可動子31との間に設けられ て、このクランプロッド33の軸回りの回転角度を調整する角度調整用ボルト3 5とによって構成されている。
【0022】 そして、前記各調整用ボルト32・33には、それらのバックラッシュを除去 するためのスプリング37・36が装着されている。
【0023】 さらに、前記各クランプロッド33の下端には、クランプ38が設けられて、 これらの各クランプ38に前記超音波探触子18が装着されている。
【0024】 そして、前記の構成部材によって探傷ユニットUが構成されており、本実施例 においては、この探傷ユニットUが、図3に示すように管11の長さ方向に所定 間隔をおいて3箇所に設けられ、図3中下側から管11の長さ方向の傷検出用ユ ニットU1、周方向の傷検出用ユニットU2、および、管の厚さ検出用ユニット U3とされている。
【0025】 本実施例においては、前記長さ方向の傷検出ユニットU1および周方向の傷検 出手段U2とに一対の超音波探触子18を配設し、厚さ検出用ユニットU3には 1個の超音波探触子18が配設されている。
【0026】 また、一対設けられた超音波探触子18は、各ユニット毎に、前記管11の軸 線を含む面内に配設されているとともに、管11の長さ方向に沿って所定距離偏 倚した位置に保持されるようになっている。
【0027】 次いで、このように構成された本実施例の作用について説明すれば、まず、前 記位置微調整機構30を操作して、各超音波探触子18を所定の姿勢に調整した のちに、前記管を検査槽12内に挿通させて支持手段19の支持ローラー20上 に載置し、次いで、高さ調整ボルト23を操作して、基台15、押圧手段14、 および、超音波探触子18を下降させて、前記押圧手段14を前記管11の上部 に当接させる。
【0028】 これよりさらに、前記各昇降ロッド21を下降させることにより、スプリング 26を圧縮して押圧手段14を弾性的に前記管11に圧接させる。
【0029】 この状態において、前記管11が押圧手段14と支持手段13とによって弾性 的に所定位置に保持されるとともに、この管11に対して各超音波探触子18が 処置位置でかつ所定の姿勢で対向させられる。
【0030】 これより、前記管11を所定の回転数と送り速度とによって移動させるととも に、各超音波探触子18によって管11の傷や欠陥ならびに厚さを各検出ユニッ トU1〜U3によって連続して検査する。
【0031】 このような検出操作において、前記管11に曲がり等があり、この曲がり部が 各検査ユニットU1〜U3の検査位置に到達すると、この曲がりに追従して前記 押圧手段14が移動する。
【0032】 そして、この押圧手段14の移動に伴い基台15も同様に移動させられるとと もに、この基台15に取り付けられている各超音波探触子18も同様に移動させ られる。
【0033】 したがって、各超音波探触子18が前記管の曲がりに追従して移動させられる こととなり、各超音波探触子18と管11との相対的な位置関係が一定に保持さ れ、管11の曲がり等による外乱の発生が防止されて、高精度の検査が行なわれ る。
【0034】 しかも、本実施例においては、各傷検査ユニットU1およびU2に一対の超音 波探触子18を設けて、一つの検査対象に対して2箇所で検査するものであるか ら、検査漏れ等の発生が防止され、この点からも検査経度の向上が図られる。
【0035】 なお、前記実施例において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって 、適用する長尺物の形状や材質、あるいは、設計要求等に基づき種々変更可能で ある。
【0036】 例えば、前記実施例においては、検査ユニットUを3箇所に設けた例について 示したが、この設置数は任意であり、また、各検査ユニットUに装着する超音波 探傷装置1の設置数も任意である。
【0037】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案に係わる長尺物用非破壊検査装置は、長尺物が挿 通されるとともに液体が注入された検査槽と、検査槽の内部に取り付けられて前 記長尺物がその長さ方向に移動可能に載置される支持手段と、この支持手段と対 向配置されるとともに、この支持手段へ前記長尺物を押圧して位置決めする押圧 手段と、この押圧手段が取り付けられた基台と、前記検査槽に、前記長尺物の長 さ方向と交差して取り付けられたガイドレールと、このガイドレールにその長さ 方向に沿って移動可能に装着されるとともに、前記基台が前記支持手段と接近離 間する方向に弾性的に支持されたスライダーと、前記基台に一体に装着されると ともに、前記長尺物へ対向配置される超音波探触子とを備えていることを特徴と するもので、次のような優れた効果を奏する。
【0038】 長尺物に曲がりがあり、曲がり部が検査位置に至った際に、この曲がりに追従 して押圧手段が移動させられるとともに、この押圧手段とともに超音波探触子を 移動させることにより、この超音波探触子を長尺物の曲がりに追従させ、これに よって、超音波探触子と長尺物との相対的な位置関係や姿勢を所定の状態に保持 することができる。
【0039】 したがって、長尺物の形状の変化に基づく外乱の発生を防止して、高精度の検 査を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の非破壊検査装置の一構造例を示す縦断面
図。
【図2】本考案の一実施例を示す縦断面図。
【図3】本考案の一実施例を示す概略平面図。
【符号の説明】
10 非破壊検査装置 11 管(長尺物) 12 検査槽 13 支持手段 14 押圧手段 15 基台 16 ガイドレール 17 スライダー 18 超音波探触子 19 ブラケット 20 支持ローラー 22 昇降ロッド

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長尺物が挿通されるとともに液体が注入
    された検査槽と、検査槽の内部に取り付けられて前記長
    尺物がその長さ方向に移動可能に載置される支持手段
    と、この支持手段と対向配置されるとともに、この支持
    手段へ前記長尺物を押圧して位置決めする押圧手段と、
    この押圧手段が取り付けられた基台と、前記検査槽に、
    前記長尺物の長さ方向と交差して取り付けられたガイド
    レールと、このガイドレールにその長さ方向に沿って移
    動可能に装着されるとともに、前記基台が前記支持手段
    と接近離間する方向に弾性的に支持されたスライダー
    と、前記基台に一体に装着されるとともに、前記長尺物
    へ対向配置される超音波探触子とを備えていることを特
    徴とする長尺物用非破壊検査装置。
JP2734591U 1991-03-28 1991-03-28 長尺物用非破壊検査装置 Withdrawn JPH04115063U (ja)

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JP2734591U JPH04115063U (ja) 1991-03-28 1991-03-28 長尺物用非破壊検査装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101936547B1 (ko) * 2018-07-18 2019-04-03 엔디티엔지니어링(주) 비접촉식 빌릿 초음파 검사 장치
JP2020101508A (ja) * 2018-12-25 2020-07-02 株式会社クボタ 管厚測定装置

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Effective date: 19950615