JPH04112A - ガスバーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、全一次子混合方式ガスバーナ装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕 燃焼負荷を比例制御させる給湯機等のガスバーナを全一
次子混合方式で行う場合、その燃焼範囲がブンゼン方式
に比べて可なり狭い為に、空気比制御の質が問題となる
。

このため、従来においては、燃焼状態をセンサで検知し
フィードバックしながらガス量と空気量を個別に制御す
るという電子制御方法を採用していた。

一方、従来にあっては、第５図に示すように、比率制御
弁部Ｃとして、三個のダイヤフラム１１゜１２．１３と
弁体１４とを連動（上下方向に）するように構成し、ダ
イヤフラム１１によってガスバーナＧにおける燃焼用空
気のファン圧を感知することにより、ガスバーナ部Ｇに
供給される生ガスの二次圧を制御するというガスバーナ
装置が存在する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前者にあっては、 （圧電子制御を採用していたため、フィードバック回路
における要素変換や部品点数が複雑になるとともに多量
となり、この結果、メンテナンスに手間がかかるゆえ信
鯨性に乏しく、その上、生産コストが高額化するという
不都合を有した。

又、 （２）、突風等によって空気量の変化をできるだけ少な
（するために、燃焼用空気の元圧を上げる必要上、送風
ファンの回転数を大きくするかファン径を大きくせざる
を得す、このため、送風ファンの生産コストが高額化し
、更に、騒音等が発生しやすいという不都合を有した。

一方、後者にあっては、突風がガスバーナの排気口に加
わった時に、空気流量が低下するにも関わらず、空気室
Ａの内圧は上昇するため、比率制御弁部Ｃの作動が弁１
４を開放する方向に作動し、空気比を変化させる結果、
全一次子混合バーナの様に、狭い燃焼範囲のものにあっ
ては、突風等の外乱を受けながら高精度の空燃比制御を
行いにくいという不都合を有した。

この発明の課題はこれらの不都合を解消するとともに調
節精度を向上させるとともにコンパクト化を可能とした
ガスバーナ調節装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を達成するために、第一発明のガスノ＜−す装
置においては、 ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
体内にその軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム
、第二ダイヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフ
ラム、弁体および第五ダイヤフラムを配置するとともに
前記各々のダイヤフラムおよび弁体の中心に作動杆を固
定することにより、これらのダイヤフラムおよび弁体を
連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダ
イヤフラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前
記筒体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記
筒体にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導
入口によって前記第五室内に生ガスを導入可能とすると
ともに前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前
記ガスバーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第一室および第七室を大気中に開放し、前記
第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させるとともに
前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムと前記第
五ダイヤフラムとの有効面積を略等しくするとともに前
記第四ダイヤフラムと前記弁体との有効面積を略等しく
したものである。

又、第二発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム、第三ダイ
ヤフラム、第四ダイヤフラム、弁体および第五ダイヤフ
ラムを配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダイヤ
フラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前記筒
体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記筒体
にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口
によって前記第五室内に生ガスを導入可能とするととも
に前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガ
スバーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バ
ーナ部の入口側とを連通させるとともに前記第三室およ
び第七室と前記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、前記三ダイヤフラムと前記第五ダイヤフラムとの
有効面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との有効面積を略等しくしたものである。

又、第三発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム、第三ダイ
ヤフラム、第四ダイヤフラム、弁体および第五ダイヤフ
ラムを配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダイヤ
フラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前記筒
体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記筒体
にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口
によって前記第五室内に生ガスを導入可能とするととも
に前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガ
スバーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バ
ーナ部の入口側とを連通させるとともに前記第三室と前
記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 前記第七室を大気中に開放し、 且つ、前記三ダイヤフラムと前記第五ダイヤフラムとの
有効面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との有効面積を略等しくしたものである。

又、第四発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム、第二ダイ
ヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラムおよび
弁体を配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の
他端の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガ
ス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によ
って前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前
記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバ
ーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バーナ
部の入口側とを連通させるとともに前記第三室と前記バ
ーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室および第一室と前記ノズルの出口側とを連通
させるとともに前記第六室と前記ノズルの入口側とを連
通させ、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムとの有効
面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラムと前
記弁体との有効面積を略等しくしたものである。

又、第３発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム、第二ダイ
ヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラムおよび
弁体を配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の
他端の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガ
ス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によ
って前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前
記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバ
ーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バーナ
部の入口側とを連通させるとともに前記第三室と前記バ
ーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 前記第一室を大気中に開放し、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムとの有効
面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラムと前
記弁体との有効面積を略等しくしたものである。

又、第六発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム、第三ダイ
ヤフラム、第四ダイヤフラムおよび弁体を配置するとと
もに前記各々のダイヤフラムおよび弁体の中心に作動杆
を固定することにより、これらのダイヤフラムおよび弁
体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の他端
の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガス導
入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によって
前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前記ガ
ス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバーナ
部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
るとともに前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通
させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、前記第四ダイヤフラムと前記弁体との有効面積を
略等しくしたものである。

［発明の作用］ 第一発明のガスバーナ装置は上記のように構成されてい
るため、 前記ノズル出口圧Ｐ、を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル人口圧Ｐ。

を前記第六室７６で検知でき、 バーナ部入口圧Ｐ、を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧Ｐ、は第五室７５で検知できる。

このため、送風量、（燃焼用空気量）を増加させると、
バーナ部Ｇ両側（「バーナ部出口側とバナ部入口側」、
以下同じ）の差圧Ｐ３−Ｐ、によって、第二ダイヤフラ
ム（空気差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押
し出され、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９
２は開方向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増
加する。

そうすると、ノズル３１両側（「ノズル出口側とノズル
入口側ｊ、以下同じ）の差圧Ｐ　２Ｐ　ｓが増加し、第
四ダイヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス差圧受
圧部）９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁）９２
の閉方向への荷重が増加し、これら２つの差圧（Ｐ、−
Ｐ、とＰｚ　　Ｐｓ）が作動杆８を介して対向する向き
で荷重をかけるため、作動杆８はこれらの荷重がバラン
スするまで変位し、バーナ部Ｇ両側差圧受圧部（第二ダ
イヤフラム）６２とノズル両側差圧受圧部６４，９２の
対向力が釣り合った位置に収束し、生ガス量の供給が行
われる。

このとき、空気比は、ガス、空気等の物性定数や通路の
流体的定数、それぞれの受圧部の面積比等によってのみ
定まり、空気量を変動しても、この空気比は一定となる
。

第二発明のガスバーナ装置は上記のように構成されてい
るため、 前記ノズル出口圧Ｐ５を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ２を前記第六室７
６で検知でき、 バーナ部入口圧Ｐ３を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧Ｐは第五室７５で検知できる。

このため、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バ
ーナ部Ｇ両側（［バーナ部出口側とバナ部入口側」、以
下同じ）の差圧Ｐ３−Ｐ、によって、第二ダイヤフラム
（空気差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押し
出され、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９２
は開方向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加
する。

（なお、第二ダイヤフラム６２におけるバーナ部入口圧
Ｐ、の有効面積がバーナ部出口圧Ｐ４の有効面積よりも
大であるが、第５ダイヤフラム６５に第七室７７側から
バーナ部出口圧Ｐ４がかかるため、結果的に同一面積に
なる。）そうすると、ノズル３１両側（「ノズル出口側
とノズル入口側」、以下同じ）の差圧Ｐ、−Ｐ、が増加
し、第四ダイヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス
差圧受圧部）９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁
）９２の閉方向への荷重が増加し、これら２つの差圧（
Ｐ、−Ｐ、とＰ−Ｐｓ）が作動杆８を介して対向する向
きで荷重をかけるため、作動杆８はこれらの荷重がバラ
ンスするまで変位し、バーナ部両側差圧受圧部（第二ダ
イヤフラム）６２．６５とノズル両側差圧受圧部６４．
９２の対向力が釣り合った位置に収束し、生ガス量の供
給が行われる。

なお、第三発明のガスバーナ装置のように、第二ダイヤ
フラム６２におけるバーナ部入口圧Ｐｓの有効面積とバ
ーナ部出口圧Ｐ４の有効面積との違いを無視すれば、第
七室７７を大気中に開放して、構成を簡略化することも
できる。

第四発明のガスバーナ装置は上記のように構成されてい
るため、 前記ノズル出口圧Ｐ、を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ。

を前記第六室７６で検知でき、 バーナ部人口圧Ｐ、を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧は第五室で検知できる。

このため、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バ
ーナ部両側（［バーナ部出口側とバーナ部入口側」、以
下同じ）の差圧Ｐ、−Ｐ、によって、第二ダイヤフラム
（空気差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押し
出され、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９２
は開方向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加
する。

（なお、第四ダイヤフラム６４におけるノズル部出口圧
ＰＳの有効面積が同一になるように、第一ダイヤフラム
６１に第一室側からノズル部出口圧Ｐ５をかけている。

）そうすると、ノズル両側（［ノズル出口側とノズル入
口側」、以下同じ）の差圧Ｐ、−ｐｓが増加し、第四ダ
イヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス差圧受圧部
）９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁）９２の閉
方向への荷重が増加し、これら２つの差圧（Ｐ３Ｐ４と
ｐ、　　ｐｓ）が作動杆８を介して対向する向きで荷重
をかけるため、作動杆８はこれらの荷重がバランスする
まで変位し、バーナ部両側差圧受圧部（第二ダイヤフラ
ム）６２とノズル両側差圧受圧部６１．６４．９２の対
向力が釣り合った位置に収束し、生ガス量の供給が行わ
れる。

なお、第３発明のガスバーナ装置のように、第四ダイヤ
フラム６４におけるノズル部出口圧Ｐ。

の有効面積とノズル人口圧Ｐ２がかかる弁体（板弁）９
２の有効面積との違いを無視すれば、第一室７１を大気
中に開放して、構成を簡略化することもできる。

又、第六発明のガスバーナ装置は上記のように構成され
ているため、 前記ノズル出口圧Ｐ、を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ。

を前記第六室７６で検知でき、 バーナ部人口圧Ｐ、を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧は第五室７５で検知できる。

このため、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バ
ーナ部両側（「バーナ部出口側とバーナ部入口側」、以
下同じ）の差圧Ｐ、−Ｐ、によって、第二ダイヤフラム
（空気差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押し
出され、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９２
は開方向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加
する。

そうすると、ノズル両側（「ノズル出口側とノズル入口
側」、以下同じ）の差圧Ｐ、−Ｐ、が増加し、第四ダイ
ヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス差圧受圧部）
９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁）９２の閉方
向への荷重が増加し、これら２つの差圧（Ｐｓ−Ｐ４と
ＰｔＰｓ）が作動杆８を介して対向する向きで荷重をか
けるため、作動杆８はこれらの荷重がバランスするまで
変位し、バーナ部両側差圧受圧部（第二ダイヤフラム）
６２とノズル両側差圧受圧部６４，９２の対向力が釣り
合った位置に収束し、生ガス量の供給が行われる。

なお、第六発明のガスバーナ装置は、第二ダイヤフラム
６２におけるバーナ部入口圧Ｐ３の受圧面積とバーナ部
出口圧Ｐ４の有効面積との違いを無視するとともに第四
ダイヤフラム６４におけるノズル部出口圧Ｐ、の有効面
積の違いを無視して、構成を簡略化したものである。

［実施例の説明］ 以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図において、Ｇはガス給湯器１のガスバー
ナ部、Ｃは比率制御弁部である。

第一に、ガスバーナ部Ｇについて説明する。

２１は空気室ケース、２２は空気室ケース２１内に設置
された混合室ケース、２３は空気室ケース２１の上部に
設置された熱交内胴である。この場合、空気室ケース２
１と混合室ケース２２との間は空気室Ａを構成し、混合
室ケース２２内は混合室Ｍを構成する。２４は送風ファ
ンであり、前記空気室ケース２１に突設されている。こ
の送風ファン２４によって空気室Ａに燃焼用空気が供給
される。３はガス供給管であり、前記空気室ケス２１の
底面に配置されている。このガス供給管３を介して前記
比率制御弁部Ｃがらガスバーナ部Ｇへ生ガスが供給され
る。３１はノズルであり、前記ガス供給管３に突設され
ている。このノズル３１は前記混合室Ｍ内に突出し、噴
出孔３１１゜３１１、・・・を介して混合室Ｍ内に生ガ
スを噴出する。４１，４１．・・・は透孔であり、前記
混合室ケース２２の底板に形成されている。この透孔４
１゜４１、・・・を介して燃焼用空気（送風ファン２１
によって供給された燃焼用空気）は混合室Ｍ内に供給さ
れ、生ガスと混合される。４２は均圧整流板であり、前
記ノズル３１の上方近傍に設置されている。この均圧整
流板４２は混合空間を保持するとともに混合ガス（生ガ
スと燃焼用空気との混合したもの、以下同じ）を均圧化
させるものである。

４３は炎孔板であり、前記混合室ケース２２の開口端に
設置されている。又、４３１，４３１．　・・・は細孔
であり、前記炎孔板４３に形成されている。

この細孔４３１，４３１．・・・を介して混合ガスは熱
交内胴２３内に噴出し、燃焼される。４４は熱交換器で
あり、熱交内胴２３内における炎孔板４３の上方に設置
されている。この熱交換器４４は水管４４１とフィン４
４２，４４２．・・・とから構成され、混合ガスの燃焼
熱によって水管４４１を通過する水を加熱するものであ
る。

次に、比率制御弁部Ｃについて説明する。

５は円筒状の筒本体、５１．５２はこの筒本体５の上下
端部に設置された筒補助体である。筒補助体５１．５２
は軸心を同一にして筒本体５に連通している。これらの
筒本体５と筒補助体５１゜５２とがこの発明の筒体Ｓを
構成する。８は作動杆であり、前記筒体Ｓの軸心に沿っ
て配置されている。この作動杆８は筒体Ｓの軸方向に進
退可能である。９１は環状の弁座であり、前記筒本体５
の側壁内面に形成されている。又、９２は円板状の板弁
（この発明の「弁体」に相当する）であり、前記作動杆
８の途中に固定されている。この板弁９２と前記弁座９
１とによって弁部９が構成される。９３はばね座であり
、前記板弁９２に設置されている。又、９３１は圧縮ば
ねであり、前記ばね座９３と底板部（筒本体５の）との
間に設置されている。この圧縮ばね９３１は作動杆８、
板弁９２および後記するダイヤフラム６１，６２６３．
６４．６５等可動部の重量を相殺するためのものである
。

６１は第一ダイヤフラムであり、前記作動杆８に嵌着さ
れている。この第一ダイヤフラム６１は前記筒本体５と
筒補助体５１との境界面に配置されている。この第一ダ
イヤフラム６１は前記筒補助体５１の底面との間に第一
室７１を形成する。

この第一室７１は大気中に開放している。６２は第二ダ
イヤフラムであり、前記作動杆８における前記第一ダイ
ヤフラム６１の下方に嵌着されている。この第二ダイヤ
フラム６２と前記第一ダイヤフラム６１との間に第二室
が形成される。この第二室７２は第二連通管７２１によ
って前記空気室（この発明の「バーナ部入口側」に相当
する）Ａと連通されている。このため、第二室７２の内
圧は空気室Ａの内圧Ｐ、に等しいものである。６３は第
三ダイヤフラムであり、前記作動杆８における前記第二
ダイヤフラム６２の下方に設置されている。この第三ダ
イヤフラム６３と前記第二ダイヤフラム６２との間に第
三室７３が形成される。

この第三室７３は第三連通管７３１によって前記熱交内
胴２３内（この発明の「バーナ部出口側」に相当する）
と連通されている。このため、第三室７３の内圧は熱交
内胴２３内の内圧Ｐ４に等しいものである。なお、第三
ダイヤフラム６３の有効面積は第一ダイヤフラム６１の
有効面積に等しいものである。

６４は第四ダイヤフラムであり、前記作動杆８における
前記第三ダイヤフラム６３の下方に設置されている。こ
の第四ダイヤフラム６４と前記第三ダイヤフラム６３と
の間に第四室７４が形成される。この第四室７４は第四
連通管７４１によって前記ノズル３１出口側に連通され
ている。このため、第四室７４の内圧は前記ノズル３１
出口側の内圧にＰ、に等しいものである。

又、この第四ダイヤフラム６４と前記板弁９２との間に
は第五室７５が形成される。この第五室７５における筒
本体５の側壁部に生ガス導入ロア５１が形成されている
。

６５は第五ダイヤフラムであり、前記筒本体５と筒補助
体５２との境界面に設置されている。この第五ダイヤフ
ラム６５は前記板弁９２との間に第六室７６を形成する
。この第六室７６にはガス排出ロアロ１が形成されてい
る。生ガスは比率制御弁部Ｃ１即ち、第五室７４に導入
され、弁部９を通過した後、第六室７５に入り、この排
出ロアロ１を介して筒体Ｓから排出される。筒体Ｓから
排出された生ガスは前記ガス供給管３を介してガスバー
ナ部Ｇの混合室Ｍ内に流れる。７７は第七室であり、前
記第五ダイヤフラム６５と前記筒補助体５２の底面との
間に形成されている。この第七室７７は大気中に開放さ
れている。なお、第５ダイヤフラム６５の有効面積は第
一ダイヤフラム６１および第三ダイヤフラム６３の有効
面積に等しいものである。また、第五ダイヤフラム６５
は調節機構（ボルト・ナツト機構等）によってその戻し
ばね６５１のばね力を適宜調整することができる。

よって、このガスバーナ装置は次のように作動する。

燃焼用空気量が増加するとバーナーの両側差圧Ｐ、−Ｐ
、が大となり、第二ダイヤフラム６２を下方向（図にお
いて）に押し出し、この結果、作動杆８を介して板弁９
２は開方向へ変位し、バナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加
する。そうすると、ノズル両側（「ノズル出口側とノズ
ル入口側」、以下同じ）の差圧Ｐ、−Ｐ、が増加し、第
三ダイヤフラム６３および板弁（生ガス差圧受圧部）９
２を介して、作動杆８に前記板弁９２の閉方向への荷重
が増加し、これら２つの差圧（Ｐｓ　　ＰａとＰｔ　　
Ｐｓ）が作動杆８を介して対向する向きで荷重をかける
ため、作動杆８はこれらの荷重がバランスするまで変位
し、バーナ部両側差圧受圧部６２とノズル両側差圧受圧
部６４，９２の対向力が釣り合った位置に収束し、生ガ
ス量の供給が行われる。

このとき、空気比は、ガス、空気等の物性定数や通路の
流体的定数、それぞれの受圧部の面積比等によってのみ
定まり、空気量を変動しても、この空気比は一定となる
。このことを前記実施例において説明する。この場合、
第一ダイヤフラム６１、第三ダイヤフラム６３および第
五ダイヤフラム６５の有効面積Ｓ１、第４ダイヤフラム
６４および弁体９２の有効面積を３２、第２ダイヤフラ
ム６２の有効面積をＳ、とし、又、ダイヤフラムおよび
板弁９２にかかる荷重方向は上方向を正とする。なお、
供給ガス圧をＰｌ、大気圧をＰとする。

（１）、ガス関係 第三ダイヤフラムにかかる荷重 Ｐ、ｓ、　　・・・　■ 第四ダイヤフラムにかかる荷重 Ｐ　ｓ　Ｓ　ｚ　十Ｐ　ｒ　３２・・・　■板弁にかか
る荷重 Ｐ２Ｓ２−Ｐ、Ｓ、　・・・　■ 第５ダイヤフラムにかがる荷重、 ＰｚＳｌ　・・・　■ ■＋■＋■＋■は、 （Ｓ、−３ｚ　）（ｐ５−Ｐｚ　） ・・・　■ （２）、空気関係 第一ダイヤフラムにかがる荷重 Ｐ　Ｓ　＋　＋　ｐ　ｙ　３　＋　　　・・・　■第二
ダイヤフラムにががる荷重 −ｐ、Ｓ３＋Ｐ４　Ｓ３　　・・・　■第三ダイヤフラ
ムにががる荷重 Ｐ４ＳＩ　・・・　■ 第五ダイヤフラムにががる荷重 ｐｓ、　　・・・　■ ■＋■十■＋■は、 （Ｓ、−３，）（Ｐ、−Ｐ４　） ・・・　　　［相］ 前記■と前記［相］の荷重差が弁部開閉力となってこれ
らが釣り合うまで変位する。よって、平衡状態では、■
−一［相］　となり、 （ｐ２−ＰＳ　）／　（Ｐ３−ｐ４） −（Ｓ３−ｓ、）／　（Ｓｚ　−３ｌ　）となり、ガス
差圧と空気差圧との比が、定数となり、この結果、空気
量を変化させても空気比が一定の状態で生ガス量が変化
する。

第２図は第一ダイヤフラム６１および第一室７１を省略
し、第二ダイヤフラム６２の戻しばね６２１力を調整機
構６２２により調節可能としたものである。この場合、
第二ダイヤフラム６２の両側の有効面積の違いを補うた
めに第七室７７を熱交内胴２３内（バーナ出口圧倒）に
連通ずる。

なお、かかる有効面積の違いを無視して、第７室７７を
大気中に開放させることもできる。

第３図は第五ダイヤフラム６５および第七室７７を省略
し、弁体９３１の戻しばね力を調節機構９３２により調
節可能としたものである。この場合、第四ダイヤフラム
６４におけるノズル出口圧Ｐ５のかかる有効面積とノズ
ル入口圧Ｐ２のががる有効面積とが同一になるように、
第一室７１を連通管７４１を介してノズル出口圧側に連
通ずる。

なお、かかる有効面積の違いを無視して、第一室７１を
大気中に開放させることもできる。

第４図は第一ダイヤフラム６１および第一室７１を省略
するとともに第五ダイヤフラム６５および第七室７７を
省略し、弁体９２の戻しばね９３１力を調節機構９３２
により調節可能としたものである。この実施例にあって
は、第二ダイヤフラム６２の両側の有効面積の違いを無
視するとともに第四ダイヤフラム６４の有効面積の違い
を無視して、構成の簡素化を狙ったものである。

〔発明の効果〕

第一発明のガスバーナ装置においては、ガスバーナ部と
送風手段と比率制御弁部とを備え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
体内にその軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム
、第二ダイヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフ
ラム、弁体および第五ダイヤフラムを配置するとともに
前記各々のダイヤフラムおよび弁体の中心に作動杆を固
定することにより、これらのダイヤフラムおよび弁体を
連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダ
イヤフラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前
記筒体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記
筒体にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導
入口によって前記第五室内に生ガスを導入可能とすると
ともに前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前
記ガスバーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第一室および第七室を大気中に開放し、前記
第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させるとともに
前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムと前記第
五ダイヤフラムとの有効面積を略等しくするとともに前
記第四ダイヤフラムと前記弁体との有効面積を略等しく
したため、 前記ノズル出口圧Ｐ、を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ２を前記第六室７
６で検知でき、 バーナ部入口圧Ｐ３を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧は第五室７５で検知できる。

このため、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バ
ーナ部両側（「バーナ部出口側とバーナ部入口側」、以
下同じ）の差圧Ｐ３　　Ｐ４によって、第二ダイヤフラ
ム（空気差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押
し出され、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９
２は開方向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増
加する。

そうすると、ノズル両側（「ノズル出口側とノズル入口
側」、以下同じ）の差圧Ｐｚ　　Ｐｓが増加し、第四ダ
イヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス差圧受圧部
）９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁）９２の閉
方向への荷重が増加し、これら２つの差圧（Ｐ、−Ｐ、
とＰ２　　ＰＳ）が作動杆８を介して対向する向きで荷
重をかけるため、作動杆８はこれらの荷重がバランスす
るまで変位し、バーナ部両側差圧受圧部（第二ダイヤフ
ラム）６２とノズル両側差圧受圧部６４，９２の対向力
が釣り合った位置に収束し、生ガス量の供給が行われる
。

このとき、空気比は、ガス、空気等の物性定数や通路の
流体的定数、それぞれの受圧部の面積比等によってのみ
定まり、空気量を変動しても、この空気比は一定となる
。

よって、このガスバーナ装置を使用すれば、ガスバーナ
部の空気比を一定に保持することができるにも関わらず
、比率制御弁部の構成が単なる機械的構成であるため、
従来と異なり、構成が簡単となるとともに部品点数が少
なくなり、この結果、メンテナンスに手間がかからず信
転性が向上するとともに生産コストも低額化する。

又、 突風等の空気量の２、激な変化に容易に対応できるため
、送風ファンの元圧を大きくする必要がない結果、送風
ファンの生産コストを低額化でき、更に、騒音等の発生
を防止することができる。

更に、排気口（熱交内胴の）へのゴミや枯れ葉等の付着
、熱交換器のフィン詰まり、吸気系の通路やフィルター
等の目詰まり等による風量変化に対しても空気比が影響
を受けることはない。

・その上、第二ダイヤフラムと弁体の間に二つのダイヤ
フラムを配置したため、第三ダイヤフラムの径を小さく
とることができる結果、出願人が既に出願している（特
願平１−１３４１９６号）の装置に比べた場合、第二ダ
イヤフラムの有効面積を多くとることができるとともに
コンパクト化を図ることができる。

又、第二発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム、第三ダイ
ヤフラム、第四ダイヤフラム、弁体および第五ダイヤフ
ラムを配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダイヤ
フラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前記筒
体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記筒体
にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口
によって前記第五室内に生ガスを導入可能とするととも
に前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガ
スバーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バ
ーナ部の入口側とを連通させるとともに前記第三室およ
び第七室と前記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、前記三ダイヤフラムと前記第五ダイヤフラムとの
有効面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との有効面積を略等しくしたため、 前記ノズル出口圧Ｐ５を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ２を前記第六室７
６で検知でき、 バーナ部入口圧Ｐ３を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧は第五室７５で検知できる。

このため、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バ
ーナ部Ｇ両側（「バーナ部出口側とハナ部入口側」、以
下同し）の差圧Ｐ、−ｐ、にょって、第二ダイヤフラム
６２は下方向（図において）に押し出され、この結果、
作動杆８を介して弁体（板弁）９２は開方向へ変位し、
バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加する。（なお、第二
ダイヤフラム６２におけるバーナ部入口圧Ｐ３の有効面
積がバーナ部出口圧Ｐ４の有効面積よりも大であるが、
第５ダイヤフラム６５に第七室７７側からバーナ部出口
圧Ｐ４がかかるため、圧力的には釣り合うものである。

）そうすると、ノズル３１両側（「ノズル出口側とノズ
ル入口側」、以下同じ）の差圧Ｐ２−Ｐ、が増加し、第
四ダイヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス差圧受
圧部）９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁）９２
の閉方向への荷重が増加し、これら２つの差圧（Ｐ、−
Ｐ、とＰ、−Ｐ、）が作動杆８を介して対向する向きで
荷重をかけるため、作動杆８はこれらの荷重がバランス
するまで変位し、バーナ部両側差圧受圧部（第二ダイヤ
フラム）６２．６５とノズル両側差圧受圧部６４，９２
の対向力が釣り合った位置に収束し、生ガス量の供給が
行われる。

よって、この装置を使用すれば、前記第一発明の装置よ
りも構成が簡素化でき、略同様な効果を得ることができ
る。

又、第三発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム、第三ダイ
ヤフラム、第四ダイヤフラム、弁体および第五ダイヤフ
ラムを配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダイヤ
フラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前記筒
体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記筒体
にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口
によって前記第五室内に生ガスを導入可能とするととも
に前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガ
スバーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バ
ーナ部の入口側とを連通させるとともに前記第三室と前
記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの人口側とを連通させ、 前記第七室を大気中に開放し、 且つ、前記三ダイヤフラムと前記第五ダイヤフラムとの
有効面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との有効面積を略等しくしたものである。こ
の装置にあっては、第三発明のガスバーナ装置における
、第二ダイヤフラム６２におけるバーナ部入口圧Ｐ３の
有効面積とバ−す部出口圧Ｐ４の有効面積との違いを無
視したもので、第七室７７を大気中に開放して、構成を
簡略化したものである。

又、第四発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム、第二ダイ
ヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラムおよび
弁体を配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤプラ
ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の
他端の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガ
ス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によ
って前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前
記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバ
ーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バーナ
部の入口側とを連通させるとともに前記第三室と前記バ
ーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室および第一室と前記ノズルの出口側とを連通
させるとともに前記第六室と前記ノズルの入口側とを連
通させ、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムとの有効
面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラムと前
記弁体との有効面積を略等しくしたため、 前記ノズル出口圧Ｐ、を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ２を前記第六室７
６で検知でき、 バーナ部入口圧Ｐ、を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧は第五室７５で検知できる。、このた
め、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バーナ部
両側（「バーナ部出口側とバーナ部入口側」、以下同じ
）の差圧Ｐ、−Ｐ、によって、第二ダイヤフラム（空気
差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押し出され
、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９２は開方
向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加する。

（なお、第四ダイヤフラム６４におけるノズル部出口圧
Ｐ、のキャンセル量を補うため、第一ダイヤフラム６１
に第一室側からノズル部出口圧Ｐ。

をかけている。）そうすると、ノズル両側（「ノズル出
口側とノズル入口側」、以下同じ）の差圧Ｐｔ　　Ｐｓ
が増加し、第四ダイヤフラム６４および弁体（板弁）（
生ガス差圧受圧部）９２を介して、作動杆８に前記弁体
（板弁）９２の閉方向への荷重が増加し、これら２つの
差圧（Ｐｉ　　Ｐ４とＰｇ　　ｐｓ）が作動杆８を介し
て対向する向きで荷重をかけるため、作動杆８はこれら
の荷重がバランスするまで変位し、バーナ部両側差圧受
圧部（第二ダイヤフラム）６２とノズル両側差圧受圧部
６１．６４．９２の対向力が釣り合った位置に収束し、
生ガス量の供給が行われる。

よって、この装置を使用すれば、前記第一発明の装置よ
りも構成が簡素化でき、略同様な効果を得ることができ
る。

又、第３発明のガスバーナ装置においては、前記比率制
御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその
軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム、第二ダイ
ヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラムおよび
弁体を配置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび
弁体の中心に作動杆を固定することにより、これらのダ
イヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の
他端の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガ
ス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によ
って前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前
記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバ
ーナ部に供給可能とし、且つ、前記第二室と前記バーナ
部の入口側とを連通させるとともに前記第三室と前記バ
ーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの人口側とを連通させ、 前記第一室を大気中に開放し、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムとの有効
面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラムと前
記弁体との有効面積を略等しくしたものである。

この第３発明のガスバーナ装置にあっては第四発明の装
置において、第四ダイヤフラム６４にかかるノズル部出
口圧Ｐ５の有効面積とノズル人口圧Ｐ２の係る弁体９２
の有効面積との違いを無視して、第一室７１を大気中に
開放して構成を簡略化したものである。

又、第六発明のガスバーナ装置は、前記比率制御弁部を
構成するにあたって、略円筒状の筒体内にその細心に沿
って一端から順に第二ダイヤフラム、第三ダイヤフラム
、第四ダイヤフラムおよび弁体を配置するとともに前記
各々のダイヤフラムおよび弁体の中心に作動杆を固定す
ることによりこれらのダイヤフラムおよび弁体を連動可
能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の他端
の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガス導
入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によって
前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前記ガ
ス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバーナ
部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
るとともに前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通
させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、前記第四ダイヤフラムと前記弁体との有効面積を
略等しくしたため、 前記ノズル出口圧Ｐ５を比率制御弁部の第四室７４で検
知できるとともに前記ノズル入口圧Ｐ２を前記第六室７
６で検知でき、 バーナ部人口圧Ｐ３を第二室７２で検知でき、バーナ部
出口圧Ｐ４を第三室７３で検知できる。

また、供給ガス圧は第五室７５で検知できる。

このため、送風量（燃焼用空気量）を増加させると、バ
ーナ部両側（「バーナ部出口側とバーナ部入口側」、以
下同じ）の差圧Ｐ：ｌＰ４によって、第二ダイヤフラム
（空気差圧受圧部）６２は下方向（図において）に押し
出され、この結果、作動杆８を介して弁体（板弁）９２
は開方向へ変位し、バーナ部Ｇへ流れる生ガス量が増加
する。

そうすると、ノズル両側（「ノズル出口側とノズル入口
側」、以下同じ）の差圧Ｐ２−Ｐ５が増加し、第四ダイ
ヤフラム６４および弁体（板弁）（生ガス差圧受圧部）
９２を介して、作動杆８に前記弁体（板弁）９２の閉方
向への荷重が増加し、これら２つの差圧（Ｐ３−Ｐ、と
Ｐ２−ｐ、）が作動杆８を介して対向する向きで荷重を
かけるため、作動杆８はこれらの荷重がバランスするま
で変位し、バーナ部両側差圧受圧部（第二ダイヤフラム
）６２とノズル両側差圧受圧部６４，９２の対向力が釣
り合った位置に収束し、生ガス量の供給が行われる。

第六発明のガスバーナ装置は、第二ダイヤフラム６２に
おけるバーナ部入口圧Ｐ３の受圧面積とバーナ部出口圧
Ｐ４の受圧面積との違いを無視するとともに第四ダイヤ
フラム６４にかかるノズル部出口圧Ｐ、の有効面積とノ
ズル入口圧Ｐ２の係る弁体９２の有効面積との違いを無
視して、構成を簡略化したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るガスバーナ装置の実施例の断面
図、 第２図は第二発明の部分断面図、 第３図は第四発明の部分断面図、 第４図は第六発明の部分断面図、 第５図は従来例の断面図である。 比率制御弁部 ガスバーナ部 送風手段（送風ファン） 生ガスノズル 第一室 第二室 第三室 第四室 第五室 ガス導入口 第六室 ガス排出管 第七室 作動杆 板弁（弁体） 第一ダイヤフラム 第二ダイヤフラム 第三ダイヤフラム 第四ダイヤフラム 第五ダイヤフラム 特 許 出 願 人 工イケン工業株式会社 第１７＠ ！ど 第４図 １ア４ ＄３１シ 平成２年８月３０日

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備
   え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
   して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
   焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
   て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
   体内にその軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム
   、第二ダイヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフ
   ラム、弁体および第五ダイヤフラムを配置するとともに
   前記各々のダイヤフラムおよび弁体の中心に作動杆を固
   定することにより、これらのダイヤフラムおよび弁体を
   連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
   を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
   ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
   イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
   記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
   ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダ
   イヤフラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前
   記筒体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記
   筒体にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導
   入口によって前記第五室内に生ガスを導入可能とすると
   ともに前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前
   記ガスバーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第一室および第七室を大気中に開放し、前記
   第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させるとともに
   前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
   に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムと前記第
   五ダイヤフラムとの有効面積を略等しくするとともに前
   記第四ダイヤフラムと前記弁体との有効面積を略等しく
   したことを特徴とするガスバーナ装置。
2. （２）、ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備
   え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
   して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
   焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
   て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
   体内にその軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム
   、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラム、弁体および第
   五ダイヤフラムを配置するとともに前記各々のダイヤフ
   ラムおよび弁体の中心に作動杆を固定することにより、
   これらのダイヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
   の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
   フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
   四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
   と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダイヤ
   フラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前記筒
   体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記筒体
   にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口
   によって前記第五室内に生ガスを導入可能とするととも
   に前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガ
   スバーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
   るとともに前記第三室および第七室と前記バーナ部の出
   口側とを連通させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
   に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、前記三ダイヤフラムと前記第五ダイヤフラムとの
   有効面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラム
   と前記弁体との有効面積を略等しくしたことをに特徴と
   するガスバーナ装置。
3. （３）、ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備
   え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
   して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
   焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
   て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
   体内にその軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム
   、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラム、弁体および第
   五ダイヤフラムを配置するとともに前記各々のダイヤフ
   ラムおよび弁体の中心に作動杆を固定することにより、
   これらのダイヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
   の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
   フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
   四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
   と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記第五ダイヤ
   フラムとの間を第六室、前記第五ダイヤフラムと前記筒
   体の他端の底部との間を第七室とするとともに前記筒体
   にガス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口
   によって前記第五室内に生ガスを導入可能とするととも
   に前記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガ
   スバーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
   るとともに前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通
   させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
   に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 前記第七室を大気中に開放し、 且つ、前記三ダイヤフラムと前記第五ダイヤフラムとの
   有効面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラム
   と前記弁体との有効面積を略等しくしたことをに特徴と
   するガスバーナ装置。
4. （４）、ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備
   え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
   して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
   焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
   て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
   体内にその軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム
   、第二ダイヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフ
   ラムおよび弁体を配置するとともに前記各々のダイヤフ
   ラムおよび弁体の中心に作動杆を固定することにより、
   これらのダイヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
   を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
   ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
   イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
   記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
   ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の
   他端の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガ
   ス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によ
   って前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前
   記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバ
   ーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
   るとともに前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通
   させ、 前記第四室および第一室と前記ノズルの出口側とを連通
   させるとともに前記第六室と前記ノズルの入口側とを連
   通させ、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムとの有効
   面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラムと前
   記弁体との有効面積を略等しくしたことを特徴とするガ
   スバーナ装置。
5. （５）、ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備
   え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
   して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
   焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
   て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
   体内にその軸心に沿って一端から順に第一ダイヤフラム
   、第二ダイヤフラム、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフ
   ラムおよび弁体を配置するとともに前記各々のダイヤフ
   ラムおよび弁体の中心に作動杆を固定することにより、
   これらのダイヤフラムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と第一ダイヤフラムとの間
   を第一室、前記第一ダイヤフラムと前記第二ダイヤフラ
   ムとの間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダ
   イヤフラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前
   記第四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフ
   ラムと前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の
   他端の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガ
   ス導入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によ
   って前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前
   記ガス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバ
   ーナ部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
   るとともに前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通
   させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
   に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 前記第一室を大気中に開放し、 且つ、第一ダイヤフラムと前記三ダイヤフラムとの有効
   面積を略等しくするとともに前記第四ダイヤフラムと前
   記弁体との有効面積を略等しくしたことを特徴とするガ
   スバーナ装置。
6. （６）、ガスバーナ部と送風手段と比率制御弁部とを備
   え、 前記ガスバーナ部に前記比率制御弁部およびノズルを介
   して生ガスを供給するとともに前記送風手段によって燃
   焼用空気を供給する、強制燃焼のガスバーナ装置におい
   て、 前記比率制御弁部を構成するにあたって、略円筒状の筒
   体内にその軸心に沿って一端から順に第二ダイヤフラム
   、第三ダイヤフラム、第四ダイヤフラムおよび弁体を配
   置するとともに前記各々のダイヤフラムおよび弁体の中
   心に作動杆を固定することにより、これらのダイヤフラ
   ムおよび弁体を連動可能とし、 且つ、前記筒体の一端の底部と前記第二ダイヤフラムと
   の間を第二室、前記第二ダイヤフラムと前記第三ダイヤ
   フラムとの間を第三室、前記第三ダイヤフラムと前記第
   四ダイヤフラムとの間を第四室、前記第四ダイヤフラム
   と前記弁体との間を第五室、前記弁体と前記筒体の他端
   の底部との間を第六室とするとともに前記筒体にガス導
   入口およびガス排出口を設け、このガス導入口によって
   前記第五室内に生ガスを導入可能とするとともに前記ガ
   ス排出口によって前記第六室の生ガスを前記ガスバーナ
   部に供給可能とし、 且つ、前記第二室と前記バーナ部の入口側とを連通させ
   るとともに前記第三室と前記バーナ部の出口側とを連通
   させ、 前記第四室と前記ノズルの出口側とを連通させるととも
   に前記第六室と前記ノズルの入口側とを連通させ、 且つ、前記第四ダイヤフラムと前記弁体との有効面積を
   略等しくしたことを特徴とするガスバーナ装置。