JPH04112009U - 溶着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容物が袋体内のシール部分に介在していた
としても、開口部のフィルムどうしの良好な溶着を行な
う。 【構成】 加熱圧接部材１６ａに形成された当接部１６
ｃの当接面１６ｆは突曲面であり、他方の加熱圧接部材
１５ａにはシリコンゴムの弾性部材１５ｂが設けられて
いる。内容物Ａが充填された袋体２の開口部のフィルム
２ａと２ｂは当接部１６ｃの当接面１６ｆと弾性部材１
５ｂとの間に挟圧され、フィルム２ａと２ｂの間に内容
物が付着していたとしても、当接面１６ｆの突曲面によ
り内容物が上下に押し除けられる。よってフィルム２ａ
と２ｂは確実に接触し、確実な溶着シールが行われる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば溶着対象物としての袋体内に液状や粉状などの内容物が充填 された状態で、その開口部を加熱溶着して密封する溶着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

食品などを袋体内に充填した状態で、その開口部を加熱溶着して密封するため に溶着装置が使用される。このような溶着装置の加熱溶着部の従来例を図８に示 す。図８は加熱溶着部の概略側面図である。 同図に示す加熱溶着部１は、加熱により溶着可能な合成樹脂フィルムからなる 袋体２の両側に配置された一対の溶着用部材３，４を備えたものである。このう ち、溶着用部材３の対向面には、当接端面が一定の幅寸法Ｂにて平面状に形成さ れた突出部３ａが形成されている。この溶着用部材３，４は、それぞれ熱伝導率 の良好な金属製からなるもので、双方とも内部に発熱体５，５が内装され、両溶 着用部材３，４は、常に所定温度に加熱されている。 この装置において、例えば前工程において内容物Ａが充填された袋体２が、互 いに離れている状態の溶着用部材３と４の間に所定時間間隔で搬送されてくると 、この溶着用部材３，４が同時に矢印方向に移動し、袋体２の開口部が挟持され て加圧される。この圧接により袋体２の開口部に位置するフィルム２ａと２ｂの シール部Ｓが突出部３ａと溶着部材４の前面４ａとで挟まれ、加圧加熱され溶着 シールされる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図８に示した従来の溶着装置では、一定の幅寸法Ｂの平端面を有する突出部３ ａと溶着用部材４の平坦な前面４ａとでフィルム２ａと２ｂが加圧される。とこ ろが袋体２内に供給される内容物Ａが液状や粉状の場合には、袋体２内に内容物 Ａが充填されるときあるいは袋体２が搬送される途中などで開口部のシールされ るべき箇所の内側に内容物Ａが付着することがある。このような場合、加圧加熱 作業のときに、開口部のフィルム２ａと２ｂの間に内容物Ａが挟まれたまま突出 部３ａと溶着用部材４の前面４ａとで押圧されるため、フィルム２ａと２ｂとの 加熱溶着が確実にできなくなり、不完全な溶着シール状態となる。 本考案は上記従来の課題を解決するものであり、内容物が袋体の開口部の内側 に付着していた場合であっても、開口部のフィルムどうしを確実に熱溶着できる ようにした溶着装置を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案による溶着装置は、一対の溶着用部材が溶着対象物を挟む両側に対向し て配置され、この一対の溶着用部材により溶着対象物の一部を挟持圧接して加熱 溶着する溶着装置において、前記溶着用部材の少なくとも一方の当接面を突曲面 としたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

上記構成を備えた本考案の作用は、溶着用部材の少なくとも一方の当接面を突 状の曲面としたので、袋体の開口部の内側に内容物が付着していたとしても、突 状の曲面により開口部のフィルムが加圧されると、この曲面により内容物が押し 除けられ、フィルムどうしが確実に圧接されて加熱される。よってフィルムどう しは確実に加熱溶着され、確実な溶着シールが行われる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案について図面を参照して説明する。 図２乃至図４は本考案の一実施例としての溶着装置を示すもので、図２はその 側面図、図３は同正面図、図４は同平面図、図１（Ａ）乃至（Ｃ）は図２乃至図 ４に示す溶着用部材の詳細を示すもので、同図（Ａ）は一方の溶着用部材の拡大 正面図、同図（Ｂ）はその拡大右側面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）に符号Ｃで示 す部分の拡大詳細図、図５は溶着用部材と回動機構部を拡大して示す詳細図であ る。 図２乃至図４に示す溶着装置１０は、互いに平行に配置された支持部材１１， １２と、この間に回動自在に離間して配置された回動軸１３，１４と、この回動 軸１３，１４にそれぞれ固定された一対の溶着用部材１５，１６と、この一対の 溶着用部材１５，１６をそれぞれ回動軸１３，１４を中心として回動変位させる 回動機構部１７とを備えている。

【０００７】 前記溶着用部材１５，１６は、図３または図５に示すように、それぞれ側面か ら見た形状がコ字形状となっているもので、この図示下部どうしが互いに対向し て当接するように配置されている。この各溶着用部材１５，１６は、上端部が回 動軸１３，１４にそれぞれ固定された連結部材１５ｅ，１６ｅと、この各連結部 材１５ｅ，１６ｅの図示下端部に断熱部材１９，１９を介して取り付けられた加 熱圧接部材１５ａ，１６ａとを備えている。このような構成では、回動軸１３， １４が詳細を後述する回動機構部１７により回動されると、溶着用部材１５，１ ６はそれぞれ各回動軸１３，１４とともに所定角度範囲内で回動する。

【０００８】 上記一方の加熱圧接部材１６ａは、図１（Ａ）乃至（Ｃ）に示すような構成と なっている。同図に示す加熱圧接部材１６ａは、熱伝達率の良好な金属により構 成されたもので、中央部分に図示しない円柱状の発熱体が挿入される２つの挿入 孔１６ｂが形成され、対向配置される他方の加熱圧接部材１５ａと対向する前面 １６ｇの中央には当接部１６ｃが突出形成されている。また当接部１６ｃが形成 されている面と逆の背面には、断熱部材１９，１９及び連結部材１５ｅ，１６ｅ と共通して取り付ける雌螺子部１６ｄが形成されている。

【０００９】 上記当接部１６ｃは、対向する加熱圧接部材１５ａとの当接面１６ｆの断面が 突状の曲面となっている。この曲面の曲率などの条件は、袋体２を構成する合成 樹脂フィルムの材質や厚みにより適宜設定される。他方の加熱圧接部材１５ａは 、前記加熱圧接部材１６ａと同様の構成から成り、内部に発熱体が挿入される挿 入穴が形成されているものであるが、本実施例では図７に拡大して示すように、 前記当接部１６ｃが圧接する部分にシリコンゴムなどの弾性部材１５ｂが設けら れている。なお、この弾性部材１５ｂを設けず、加熱圧接部材１６ａの対向前面 を金属材質のままの平面としてもよいし、あるいは前記当接部１６ｃと対称形状 の突状の曲面を有する当接部を設けてもよい。

【００１０】 前記回動軸１３，１４は、上述したように回動機構部１７により駆動されて回 動する。この回動機構部１７は、図５にも示すように各一端部が回動軸１３，１ ４にそれぞれ固定されたレバー部材２０，２１と、この各他端部にそれぞれ一端 部が取り付けられた第１の連動用部材２２，２６と、この第１の連動用部材２２ ，２６の各他端部に各一端部が取り付けられ、他端部が回動軸２３，２８にそれ ぞれ取り付けられた第２の連動用部材２４，２７と、上記第１の連動用部材２２ ，２６の各他端部及び第２の連動用部材２４，２７の各一端部に共軸的に取り付 けられた第３の連動用部材２５と、この第３の連動用部材２５の図示下端部に一 端部が取り付けられた駆動用ロッド１８とを備えている。駆動用ロッド１８の下 端部（図示しない）には、この回動機構部１７を駆動するエアーシリンダなどの 駆動源が取り付けられている。尚、図示しないエアーシリンダは、本装置及び前 記袋体２を所定位置に搬送する搬送装置などの動作に同期して、シーケンス制御 されて駆動される。

【００１１】 次に、上記構成を備えた回動機構部１７の第１の連動用部材２２，２６及び第 ２の連動用部材２４，２７の寸法関係について、主に図５を参照して説明する。 同図において、回動軸２３の中心と、図５に示す姿勢でのレバー部材２０と第 １の連動用部材２２の一端部とを連結するピン２２ａとの間の距離をＤ、ピン２ ２ａと、第１の連動用部材２２の他端部と第２の連動用部材２４とを連結するピ ン２２ｂとの間の距離をＦ、このピン２２ｂから第２の連動用部材２４の他端部 が取り付けられている回動軸２３との間の距離をＧとする。本実施例では、図５ に示すように、加熱圧接部材１５ａ，１６ａが当接した状態にあるとき、この各 寸法関係がＤ＜（Ｆ＋Ｇ）の関係となっている。同様に、回動軸２８の中心とレ バー部材２１と第１の連動用部材２６の一端部とを連結するピン２６ａとの間の 距離をＥ、このピン２６ａと第１の連動用部材２６の他端部と第２の連動用部材 ２７とを連結するピン２６ｂとの間の距離をＨ、このピン２６ｂから第２の連動 用部材２７の他端部が取り付けられている回動軸２８の中心間の距離をＩとする 。本実施例では、この各寸法関係がＥ＜（Ｈ＋Ｉ）の関係となっている。また、 第１の連動用部材２２と第１の連動用部材２６とはほぼ平行な状態となっており 、同様に第２の連動用部材２４，２７どうしも同様の関係となっている。このよ うにして、加熱圧接部材１５ａ，１６ａどうしが当接した状態で上記関係が成立 すれば、図５に示すように加熱圧接部材１５ａと１６ａどうしが圧接した状態か ら、第３の連動用部材２５を図示下方向に移動させることにより、加熱圧接部材 １５ａと１６ａ間を圧接させることが可能になる。したがって前記各寸法の関係 を適宜選択することにより、圧接力の設定が可能になる。

【００１２】 以上の構成を備えた溶着装置の動作について、図６および図７をも参照して説 明する。図６は、回動機構部と溶着用部材の動作を示す動作説明図、図７は加熱 圧接部材が当接して、袋体を加熱溶着する状態を示す部分拡大図である。 加熱圧接部材１５ａ，１６ａ間に袋体２が搬送されていない場合には、同部材 １５ａ，１６ａは図６に符号（イ）で示す状態に互いに離れる方向へ回動してい る。この状態で袋体２が両部材１５ａ，１６ａ間に搬送されると、上述したエア ーシリンダが作動し、駆動用ロッド１８により第３の連動用部材２５が図示下方 向に駆動される。この第３の連動用部材２５により、回動機構部１７は同図中符 号（ロ）で示す状態に変位する。この変位は、加熱圧接部材１５ａ，１６ａが当 接した時点で停止する。この状態からさらに第３の連動用部材２５を図示下方向 に付勢すると、第１，第２の連動用部材２２，２６、２４，２７が符号（ロ）で 示す状態から互いに直線状になろうとして、両部材１５ａ，１６ａ間の圧接力が 増加する。

【００１３】 この圧接力の増加により、図７に示すように加熱圧接部材１６ａに形成されて いる突出部１６ｃが袋体２の開口部近傍を徐々に押圧しつつ、対向する弾性部材 １５ｂに圧接される。この押圧過程において、当接部１６ｃの当接面１６ｆが突 曲面となっているため、押圧する袋体２内の内容物Ａが押圧部分から図示上下方 向に押し除けられて排除される（排除された部分内容物を符号Ａａ，Ａｂで示す ）。このようにして、溶着（シール）部分から内容物Ａが綺麗に排除できるので 、フィルム２ａ，２ｂどうしが確実に密着し、この状態で加熱されて良好に溶着 される。

【００１４】 また図の実施例では加熱圧接部材１５ａにシリコンゴムなどによる弾性部材１ ５ｂが設けられているため、薄いフィルム２ａと２ｂの場合に、当接部１６ｃの 圧力により弾性部材１５ｂが圧縮変形して、フィルムどうしが確実に圧接できる 。一方フィルム２ａと２ｂが厚いものである場合には、弾性部材１５ｂを設けず 、当接部１６ｃの圧接力を加熱圧接部材１５ａの金属面で受けても、フィルムど うしの圧接は良好に行われる。

【００１５】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内にお いて様々に変形実施が可能である。前記図示又は説明した実施例では、加熱圧接 部材内に発熱体が内蔵されているものを例として説明したが、高周波や超音波を 発生する発生源を設けて、高周波または超音波溶着してもよい。この場合であっ ても、前記実施例と同様の効果を得ることができる。 また、前記実施例では、突曲面を突出形成された当接面に設けたものを示すが 、加熱圧接部材の当接面全体を突曲面としてもよい。このような選択は、溶着部 の寸法などを勘案して適宜設定すればよい。この場合であっても、前記各実施例 と同様の効果を得ることができる。

【考案の効果】

以上詳述した本考案によれば、内容物が溶着部分に介在していたとしても、常 に良好な溶着が行なえる溶着装置の提供ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】同図（Ａ）乃至（Ｃ）は図２乃至図４に示す溶
着用部材の詳細を示すもので、同図（Ａ）は拡大正面
図、同図（Ｂ）は拡大右側面図、同図（Ｃ）は同図
（Ａ）に符号Ｃで示す部分の拡大詳細図。

【図２】一実施例としての溶着装置の側面図。

【図３】図２に示す溶着装置の正面図。

【図４】図２に示す溶着装置の平面図。

【図５】同図は溶着用部材と回動機構部を拡大して示す
拡大詳細図。

【図６】同図は回動機構部と溶着用部材の動作を示す動
作説明図。

【図７】同図は加熱圧接部材が当接して、袋体を加熱溶
着する状態を示す部分拡大図。

【図８】同図は従来の加熱溶着部の説明図。

【符号の説明】

２ 溶着対象物の袋体 １５，溶着用部材 １６ 溶着用部材 １６ｆ 当接面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の溶着用部材が溶着対象物を挟む両
   側に対向して配置され、この一対の溶着用部材により溶
   着対象物の一部を挟持圧接して加熱溶着する溶着装置に
   おいて、前記溶着用部材の少なくとも一方の当接面を突
   曲面としたことを特徴とする溶着装置。