JPH04110601A - 高さ指示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は加工測定部材の加工高さを測定したシ、加工
位置に作業基準線を刻設したヤするための高さ指示装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図は従来の高さ指示装置の一例の概略構成を示す側
面図であシ、図において、１はいわゆるハイドゲージと
呼ばれている高さ指示装置で、この高さ指示装置１社台
板２、この台板２に垂直に立設された２本の支柱３、高
さ調節ねじ４によシ支柱３に高さ調節可能に城シ付けら
れた摺動板５およびこの摺動板５にＬ字状支え板６を介
して支持された指示棒Ｔによシ構成され、この指示棒Ｔ
は先端が尖鋭状に形成されている。また、指示棒ＴａＬ
字状字状板６の水平面状に載置固定されたものである。

８は高さ指示装置１や加工調定部材８や図示省略のスケ
ールなどが載置される定盤で、この定盤８は上面が棗好
な平面を有するように形成されている。

また、第５図は従来の高さ指示装置の他の例を示す側面
図で、図において、１０ａいわゆるトースカンと呼ばれ
ている高さ指示装置で、この高さ指示装置１０も台板２
に垂直に立設された１本の支柱３と、この支柱３に高さ
調節ねじ４を介して高さ調節および角度調節可能に取り
付けられた指示棒Ｔとにより構成されたもので、加工測
定部材９の加工位置が端面から大きく凹んでいる場合に
用いられる。

次に作用について説明する。

まず、ハイドゲージによシ加工測定部材９の側面の加工
位置に作業基準線を刻設する場合は、定ｇＳ上に加工測
定部材９および高さ指示装置１を載置し、そして定盤８
上に別途載置された図示省略のスケールによル高さ指示
装置１の指示棒ＴＯ先端位置を作業基準線を刻設しよう
とする所定高さに調節して固定させる。

しかるのち、定盤８上で高さ指示装置１を摺動させて指
示棒ＴＯ先端を加工測定部材９の加工面に当接して作業
基準線を刻設する。

また、斜面や側面の凹みなどのスケールで直接測定で惠
ない加工測定部材９に形成された加工位置を測定する場
合は、指示棒７の先端を加工位置に合わせるように摺動
板５を上下動して高さ調節し、しかるのち定盤８上に直
立した図示省略のスケールで指示棒７の先端高さ寸法を
読み取ることによシ加工位置を測定する。

しかし、ノ・イトゲージの指示棒Ｔの先端がとどかず、
加工測定部材９の加工位置に作業基準線を引いたり、加
工位置を測定することができないような場合には、ドー
スカンの高さ指示装置１Ｃを用いる。すなわち、このド
ースカンによシ加工測定部材９の加工面に作業基準線を
刻設する場合は、定盤８上に載置された図示省略のスケ
ールを用いて高さ調節ねじ４によシ指示禅Ｔの高さ調節
を行い、しかるのち加工測定部材９の加工面を指示棒７
の先端により摺接して作業基準線を刻設する。

また、斜面や凹みなどスケールで直接測定できない加工
測定部材９の加工位置をＩＩＩＪ定する場合は、指示棒
７の先端を加工位置に合わせるように摺動板５ｔ−上下
動して高さ調節し、しかるのち定盤８上に直立した図示
省略のスケールで指示棒７の先端高さ寸法を読み取るこ
とによシ加工位置を測定する。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の高さ指示装置は以上のように構成されているので
、加工測定部材９に加工位置が１ＩｉＷＪから大きく凹
んでいる場合は、ハイドゲージでは、その指示棒Ｔの先
端がとどかないために、ドースカンを使用して加工位置
に作業基準線を刻設した夛、加工位置を測定しているが
、ドースカンである高さ指示装置１００指示棒Ｔを位置
決めする丸めにはハンマーによりて指示棒７の先端位置
を打撃調節し、高さ調節ねじ４により指示棒７の上下方
向の移動と仰角および俯角方向の回動を固定する作業を
必要とし、作業が不便で、しかも十分な精度が得られな
いという問題点があった。

ま九、加工測定部材９の加工位置が例えば溝で、そのｌ
ｌＯ底部あるいは壁部の高さを測定する場合、い１１で
のハイドゲージとしての高さ指示装置１では、その指示
棒１が支え板６０水平面上に載置固定されていたために
、上記溝の底部あるい鉱壁部のような加工位置は測定す
ることはできないという問題点かあっ九。

この発明は上記のような問題点を解消する九めになされ
たもので、作業性を良好にし、測定精度を向上できるよ
うにした高さ指示装置を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１請求項に係る高さ指示装置は定盤上に摺動可能に載
置された台板と、この合板正に垂直に立設された複数の
支柱と、この支柱に沿って上下方向に移動可能に取り付
けられた摺動板と、この摺動板に取替え可能に取り付け
られた長さの異なる支え板と、この支え板の先端にほぼ
水平状態に支持された指示棒とを備えたものである。

第２請求項に係る高さ指示装置嫁定盤上に摺動可能に載
置された合板と、この台板上に垂直に立設された複数の
支柱と、この支柱に沿って上下方向に移動可能に取り付
けられ九摺動板と、この摺動板の先端が俯仰方向に回動
可能で、かつ所定の回動位置で固定可能に堆夛付けられ
た指示棒とを備えたものである。

〔作用〕

第１請求項における高さ指示装置は加工測定部材に作業
線を刻設する場合、および加工測定部材に加工し九位置
を測定する場合にはそれぞれの加工位置に適合した長さ
の指示棒を摺動板に取り付けて作業線の刻設や加工位置
の高さの読取りを行うものである。

第２請求項における高さ指示装置は加工測定部材に作業
線を刻設する場合、および加工測定部材に加工した位置
を測定する場合にはそれぞれの加工位置に適合するよう
に摺動板に対して指示棒を下向きおよび上向きに回動さ
せて作業線の創設や加工位置の高さの読取りを行うもの
である。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示す側面図で、第１図に
おいて第４図と同一または均等な構成部分には同一符号
を付して重複説明を省略する。図において、１１は２本
の支柱３に沿って上下方向に移動可能に取り付けられた
摺動板５の先端に着脱可能に取り付けられる支え板で、
この支え板１１は所定長さ間隔ごとく複数用意される。

そして、この長さの異なる支え板１１は加工測定部材９
のどこに加工位置が形成されるかにより適宜の長さのも
のに交換される。

次に動作について説明する。

まず、例えば加工測定部材９の側面の加工位置に作業線
を刻設する場合拡、定盤８上に加工測定部材Ｓ１高さ指
示装置１訃よび図示省略のスケールなどを載置し、この
スケールを用＾て高さ指示装置１の指示棒７０先端位置
を作業線を刻設しようとする所定高さに調節して固定さ
せる。この場合の支え板１１の長さは加工測定部材９が
例えば直方体であシ、この直方体の側面に作業線を刻設
するのであれば、一番短いものを使用し、加工測定部材
９の加工位置が凹んでいて指示棒７の先端が加工測定部
材９にとどかない場合は、その加工位置に適合させて異
なる長さの支え板１１を用いる。

このようにして指示棒７の高さを適宜調節した後、指示
棒Ｔの先端を加工測定部材９の加工面に当接して定盤８
上で高さ指示装置１を摺動させることによ）作業ｍを加
工測定部材９の加工面に刻設することができる。

また、スケールで直接測定できない加工測定部材９に形
成された斜面や側面の凹みなどの加工位置を測定する場
合は、指示棒７の先端を加工位置に合わせるように支柱
３に沿って摺動板５管上下動して高さ調節し、しかるの
ち定盤８上に直立し之図示省略のスケールによ多指示棒
７の先端高さ寸法を読み取ることによ多加工位置を測定
する。

なお、上記実施例は指示棒７を定盤８に対して水平に固
定したものであるが、第２図に示すように指示棒を回動
自在に支持したものでもよい。以下、第２図に示す実施
例を説明すると、摺動板５の先端に取り付けられている
支持板１２は上下方向に複数穿設された係止孔１３ｔ−
有する。支持板１２に跨設され、かつ俯仰方向に回動可
能に枢支された指示棒１４の先端は尖鋭状に形成され、
また指示棒１４の基端には上記係止孔１３と合致するビ
ン孔１５が形成されている。なお、１６は係止孔１３と
ビン孔１５とに挿入されて指示棒１４を下向き、上向き
あるいは水平に支持させる係止ビンである。

そして、例えば加工測定部材９の側面の加工位置に作業
線を刻設する場合は、高さ指示装置１の指示棒１４が水
平になるように指示棒１４のビン孔１５を係止孔１３に
合致させ、係止ビン１６を係止孔１３およびビン孔１５
に挿入させて係止させる。そののち、定盤８上に加工測
定部材９と高さ指示装置１と図示省略のスケールとを載
置し、このスケールを用いて高さ指示装置１の指示棒１
４の先端を所定高さに合わせ、しかるのち高さ調節ねじ
４を締めて摺動板５を固定させる。

そして、指示棒１４の先端を加工測定部材９の加工面に
１接して定盤８上で高さ指示装置１を摺動させることＫ
より作業線を刻設することができる。

また、スケールで直！＆測定できない加工測定部材９に
形成された第３図に示すような例えば溝の底部や溝の壁
部の高さなどの加工位置を測定する場合社、指示棒１４
の先端を下向きに回動させて係止孔１３にビン孔１５を
合致させ、両係止孔１３とビン孔１５とに係止ビン１６
を挿入し、しかるのち加工位置に指示棒１４の先端を合
わせるように支柱３に沿って摺動板５を上下動して高さ
調節する。そして、定盤８上に直立した図示省略のスケ
ールにより指示棒１４の先端高さ寸法を読み取ることに
より加工位置寸法ｆ：測測定る。

〔発明の効果〕

以上のように第１請求項によれば高さ指示装置を支柱に
沿って上下方向に摺動可能にＭＲ）付けられた摺動板に
長さの異なる支え板を取替え可能にＩＲシ付けるように
構成したので、加工測定部材に作業線を刻設する場合や
加工位置自測定する場合の作業性を良好にし、測定精度
を向上できる効果がある。

また、第２請求項によれば高さ指示装置を支柱に沿って
上下方向に移動可能に取９付けられ之摺動板の先端に指
示棒の向きを俯仰方向に回動可能に、か、つ所定の回動
位置で固定可能に取り付けるように構成したので、加工
測定部材に作業線を刻設する場合や加工位置ｔ−測測定
る場合の作業性を良好にし、測定精度を向上できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による高さ指示装置の概略
構成を示す側面図、第２図はこの発明の高さ指示装置の
他の実施例の概略構成を示す側面図、第３図は第２図の
動作を説明する側面図、第４図は従来の高さ指示装置の
一例の概略構成を示す側面図、第５図は従来の高さ指示
装置の他の例の概略構成を示す側面図である。 ２は合板、３は支柱、５は摺動板、７，１４は指示棒、
８は定盤、１１は支え板。 なお、図中、同一符号は同一ま九は相当部分を示す。 １　：高−＝ｔｉ示目 ２：白抜 ３；支柱 ５；慴＠板 ７：指示棒 ８；定盤 １１：支乏才反 １４：詣示捧

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）定盤上に摺動可能に載置された台板と、この台板
   上に垂直に立設された複数の支柱と、この支柱に沿って
   上下方向に移動可能で、かつ上記台板に水平に取り付け
   られる摺動板と、この摺動板に取替え可能に取り付けら
   れた長さの異なる支え板と、この支え板の先端にほぼ水
   平状態に支持された指示棒とを備えた高さ指示装置。
2. （２）定盤上に摺動可能に載置された台板と、この台板
   上に垂直に立設された複数の支柱と、この支柱に沿って
   上下方向に移動可能で、かつ上記台板に水平に取り付け
   られた摺動板と、この摺動板の先端が俯仰方向に回動可
   能で、かつ所定の回動位置で固定可能に取り付けられた
   指示棒とを備えた高さ指示装置。