JPH04104206U

JPH04104206U - 伸線装置

Info

Publication number: JPH04104206U
Application number: JP660291U
Authority: JP
Inventors: 武久岡本
Original assignee: 株式会社三五
Priority date: 1991-02-18
Filing date: 1991-02-18
Publication date: 1992-09-08

Abstract

(57)【要約】【目的】粉末潤滑剤を用いる伸線装置における潤滑切
れを無くす。【構成】被伸線材３が粉末状の潤滑剤４内を通過する
伸線装置において、潤滑剤４を入れたダイスボックス１
にバイブレータ６を装着する。バイブレータ６の振動で
潤滑剤の上面が均らされて水平になり、被伸線材３との
間に隙間が生じなくなり、潤滑剤４が被伸線材３の周囲
に付着する。【効果】ダイス傷が無くなり、製品品質の向上とダイ
ス寿命の延長ができ、監視要員の省人化ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属の線材を伸線加工する伸線装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の伸線装置は、図４に示すダイスボックス１に装着されたダイス２内を被伸線材３を通すことで伸線する構造となっており、被伸線材（以下単に線材という）３は図示されていないコイルスタンドのリールに巻かれたものが引き出されて伸線される。そして、ダイスボックス１内にはコーシンと呼ぶ粉末状の乾式潤滑材４が入れてあり、線材３がこの潤滑剤４の中を通過する間に線材３の表面に潤滑剤の粉末が付着してダイス２と線材３との間の潤滑を行なう。伸線された線材３は図示されてない巻取装置で矢印Ａの方向に索引される構造になっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の技術では、図５（ａ）に示すように、ダイスボッス１に入れる潤滑材４は、線材３の外周を包むようにダイスボックス１内に盛り上げるように入れ、この潤滑材４に触れながら線材４が移動通過するのが本来の動作であるが、コイルスタンドから供給される線材３は、それまでにリールに巻かれていた巻き癖があるため、潤滑材４が図５（ｂ）に示すように、隅の方に押しやられて、通過する線材３との間に隙間空間５が生じてしまい、線材３の全周３に潤滑材４が均一に付着しなくなってしまう場合がある。

【０００４】こうなると、いわゆる潤滑切れを起こしてダイス傷が発生し、伸線の品質が悪くなると共にダイスの寿命が短くなる。そこで、従来は、作業者が線材３と潤滑材４との間に隙間（空洞）を生じないように、その都度へらを用いて潤滑材を盛り上げていたが、多数の伸線装置の面倒を一人の作業者でみているため、十分なことが出来ず、ダイス傷を防止し切れないという問題点があった。

【０００５】本考案はこのような問題点を解消できる伸線装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の伸線装置では、被伸線材（３）が粉末状の潤滑材（４）内を通過するようにしたダイスボックス（１）を有する伸線装置において、ダイスボックス（１）にバイブレータ（６）を装着した。

【０００７】バイブレータ（６）の振動を伝達する板（７）をバイブレータ（６）に取付け、板（７）を延長してその延長部を潤滑剤（４）の中に挿入配設するとより効果的である。

【０００８】

【作用】

バイブレータの振動が潤滑剤に伝わり、潤滑剤の上部が水平に均されるため、線材との間に空洞が生じない。

【０００９】

【実施例】

図３において、６は商用電源で作動する８０Ｗの電磁バイブレータ、７は電磁バイブレータ６の下面にその基端７ａを固着した樋形の板で、電磁バイブレータ７の振動を伝達する。６ａは電源コードである。

【００１０】図３の電磁バイブレータ６と板７とは、図１と図２に示すように、板７の基部をＬ形のブラケット８とねじ９によりダイスボックスの一方の側壁１ａに固定して装着する。板７を延長した下部７ｂはダイスボッス１に充填された粉末状潤滑剤４内に挿入され、さらにその先端７ｃはダイスボックス１の他方の側壁１ｂの上方に位置しているが側壁１ｂとは接触せず離れている。なお、図１，図５では、線材３は誇張して太目に書いてある。又、図２では、線材３と潤滑剤４は現されていない。

【００１１】電磁バイブレータ４を商用電源で駆動励振すると、その振動がダイスボックス１や板７に伝わり、潤滑剤４を振動させ、図１のようにその上部が水平面になるように均らすから、線材３が曲がっていて蛇行しても、線材と潤滑材４との間に隙間（空洞）を生じない。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の伸線装置は上述のように構成されているので、線材が蛇行しても、潤滑材との間に隙間（空洞）が生じなく、線材の周囲に均一に潤滑剤が付着するため、潤滑切れによるダイス傷が皆無となり、製品の品質向上と、ダイスの摩耗を抑えて寿命延長に寄与するばかりではなく、潤滑切れを防止するための監視要員が不要となり省人化も達成できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部縦断面図である。

【図２】本考案の実施例の要部斜視図である。

【図３】本考案の実施例のバイブレータとバイブレータ
に取付けた板の斜視図である。

【図４】従来の伸線装置の一部の斜視図である。

【図５】従来の伸線装置のダイスボックス部分での縦断
面図で、同図（ａ）と（ｂ）は潤滑剤の異なる態様を示
す。

【符号の説明】

１ダイスボックス２ダイス３線材４潤滑剤６バイブレータ７板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】被伸線材（３）が粉末状の潤滑材（４）
内を通過するようにしたダイスボックス（１）を有する
伸線装置において、ダイスボックス（１）にバイブレー
タ（６）を装着したことを特徴とする伸線装置。
【請求項２】バイブレータ（６）の振動を伝達する板
（７）を潤滑材（４）の中まで延長配設した請求項１の
伸線装置。