JPH04102729A - エネルギー減衰器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 業上の和　　野 本発明は、−Ｍに、エネルギー減衰器に関し、特に、衝
撃負荷を吸収するための、あるいは運動エネルギーを放
散させるための、あるいは振動を制御するための、ある
いは負荷の移動を制限するためのシステムに関する 従）Ｊ月り街 エネルギー減衰器は、周知であり、いろいろな産業にお
いているいろな用例に広く使用されている０例えば、鉄
道産業では、一般に、振動による運動エネルギーを放散
させるために摩擦ウェッジ型衝撃吸収システムを利用す
る。

在来のエネルギー減衰器の最も代表的な例としては、米
国ツブイル・インダストリーズがら「ツブイル・フリク
ション・スナバ−」という商品名で販売されている減衰
器がある。このツブイル減衰器は、筒状バレル内に収容
された予備負荷（予め圧縮荷重をかけられた）ばねと、
３つの割りシューを有し、移動部材（即ち割りシュー）
の移動中、割りシューがバレルの内周面に摩擦係合する
ようになされている。予備負荷ばわは、シューを半径方
向外方へ押圧してバレルの内周面に係合させ、シューが
バレルの内側ライナーに圧接して抵抗しながら発熱変位
（熱エネルギーの発生を伴う移動）を起こすようにさせ
る。しかしながら、シューのこのような摩擦変位（摩擦
を伴う移動）は、シュー及びバレルのライナーを急激に
摩耗させる。従って、在来の減衰器は、頻繁な保守サー
ビスと、部品の交換を必要とする。

上記ツブイル減衰器及びそれに類する在来の減衰器は、
それによって支持されたシステムの振動運動によって惹
起される運動エネルギーを吸収するが、比較的大きな一
過性の運動エネルギーを放散させるのには完全には満足
なものではないことが認められた。なぜなら、振動エネ
ルギーを放散させるには、ツブイル減衰器のシューのよ
うな移動部品の発熱変位によって緩やかな摩擦抵抗が惹
起されれば十分であるが、大きな一過性運動エネルギー
を放散させるときは、エネルギー減衰システムを予測し
えない、従って望ましくない態様で作動させることにな
るからである。そのような望ましくない減少の代表的な
例は、急激な弁操作によって、あるいは、減衰器に固定
されたパイプが破裂して跳ね上がること等によって惹起
される「水撃作用」　（ウォータハンマー）である。

大きな一過性運動エネルギーを放散させることに随伴す
る上記の問題点を克服するために従来からいろいろな解
決策が提案されてきたが、成功するには至っていない、
そのような解決策の１つは、上記ツブイル減衰器のシュ
ーのような抵抗部材の移動工程又は変位量を増大させる
ことである。他の１つの解決策は、上述したばねの長さ
を長くすることである。これらの解決策は、いずれも、
比較的大きな一過性運動エネルギーを放散させることが
できるが、完全には満足なものではないことが判明して
いる。なぜなら、抵抗部材の変位量を増大させること、
あるいは、ばね部材の長さを延長することは、減衰器の
全体サイズを大きくするという欠点をもたらすからであ
る。大型化した減衰器は狭い場所や、スペースの余裕の
ないところでは使用できないので、これらの解決策はあ
る種の用途にとっては満足なものではなかつた。しかも
、これらの解決策は減衰器の製造コストを相当に増大さ
せるという声、でも満足なものではなかった。

が　゛しようとする課題 従って、振動エネルギー並びに一過性エネルギーを効果
的に放散させることができる改良されたエネルギー減衰
器を求める強い要望がある。そのような減衰器は、抵抗
経路に沿っての最少限の変位量でもって比較的大きな抵
抗力を創生ずるものでなければならない。又、その減衰
器は、比較的コンパクトで、製造コストが安く、設置し
易いものでなければならない、更に、予測しつる態様で
作動し、保守サービス及び部品交換の必要性が少ないも
のでなければならない。

又、この減衰器は、広い応用範囲を有し、鉄道機関車や
、原子力発電所等の広範囲の用途に適用することができ
るものでなければならない、更に、この減衰器は、軍事
的用途及び宇宙用途に適用しつるように十分に感度が高
く、重量が比較的好く、コンパクトなものでなければな
らない。

本発明は、上記のようなエネルギー減衰器を提供するこ
とを課題どするものである。

ル１」ｊ上 従って、本発明の目的は、抵抗経路に沿っての最小限の
変位量でもって比較的大きな抵抗力を創生することによ
って振動エネルギー並びに−２性エネルギーを効果的に
放散させることができる新規な改良されｌ：エネルギー
減衰器を提供ｉ″ることであるや 本発明の他の目的は、比較的サイズが小ざくコンパクト
で、製造コスト・が安く、設置し易い新規な改良された
エネルギー減衰器を提供することであるや 匡１」Ｊ１伏ｊ二釘り至ｊυＬ伐 本発明は、上記目的を達成するために、シリンダと、シ
リンダ内で移動自在のピストンを含むビス］・ン・シリ
ンダ組立体と、シリンダ内に完全に収容され、ピストン
に同心的に係合しｔ：摩擦組立体と、シリンダ内に完全
に収容され、ピストンじ同心的に係合しており、摩擦組
立体に作用して摩擦組立体を押圧しシリンダの内周面に
摩擦係合させる働きをする予備負荷ばわ（予め圧縮何重
をかけられているばわ）と、から成り、該摩擦組立体は
、シリンダの内周面に係合１−るための少なくとも１つ
のウェッジと、該ウェッジを半径方向外方へ押圧してシ
リンダの内周面にＨＷｆｉ係合さ（！るために該ウェッ
ジに組み合わされた複数の隔置された圧縮リングを＾み
ものであることを特徴とするエネルギー減衰器を提供す
る。

本発明の一実施形態のエネルギー減衰器は、１つの摩擦
組立体と、１つの予備負荷ばわを備スたものとする。従
って、減衰器が振動衝撃荷重又は一過性の動荷重を受け
たとき、そのエネルギーが熱エネルギーに変換され、シ
リンダの内壁即ち内周壁に沿って放散される６その際、
ばねはそれに隣接する外側圧縮リングに軸線方向の力を
及ぼして外側圧縮リングをそれに隣接するウェッジに対
して−Ｎ強く係合させる。それによって、ウェッジは半
径方向外方へ押圧され、シリンダの内壁に摩擦係合する
。同様にして、その摩擦組立体の他のウェッジも、加え
られる力の大ぎさに応じて半径方向外方へ押圧され、シ
リンダの内壁に摩擦係合する。

本発明の他の実施形態のエネルギー減衰器は、１つの予
備負荷ばねの両端に対向さ七丁配置した１対の摩擦組立
体を備えたものとする。

本発明の更に他の実施形態のエネルギー減衰器は、１つ
の予備負荷ばわの両端に対向させて配置した１対の摩擦
組立体と、シリンダ内でのピストンの自由な移動行程を
制限し、更に、シリンダ内での一方の摩擦組立体の移動
行程を制限するための１対のストッパを備えたものとす
る。一方のストッパとそれに近接した摩擦組立体との間
に、シリンダ内でのピストンの一定限度の自由な移動を
許すための間隙即ち空間を設定する。本発明の更に他の
実施形態のエネルギー減衰器は、２つの予備負荷複動ば
わの間に配置した１つの摩擦組立体を備えたものとする
。

【亘公カ１ 本発明のエネルギー減衰器は、比較的小さく。

コンパクトであり、製造コストが安く、予測しうる態様
で作動し、抵抗移動経路が比較的短いにも拘らず、比較
的大きい抵抗力を発揮する。又、この減衰器は、重さが
比較的軽く、十分な感度をもするので、広範囲の応用例
に適用することができる。

実」〔例 第１図をリーすると、本発明に従って構成されたエネル
ギー減衰器（以下、単に「減衰器」とも称する）１０が
、高圧管系統１１に付設されたものとして示されている
。減衰器Ｎｏは、高圧管系統１１に亀裂が生じたような
場合、以下に説明するように振動を制御し、高圧管系統
の運動を拘束する。

減衰器１０は、一端を実質的に不動の剛性支持構造体１
３に係留され、他端を高圧管系統１１に連結され、高圧
管系統１１を支持する働きをするピストン・シリンダ組
立体１２を有し、ピストン・シリンダ組立体１２のシリ
ンダ２０内には、摩擦組立体１４に対して軸線方向に作
用する予備負荷複動ばね（以下、「予備負荷複動はね」
又は単に［ばねｊとも称する）１６が収容されている。

１１！神組立体１４は、圧縮リング３０．３３．３６の
ような一群の圧縮リングと、それらの間に交互に配設さ
れたウェッジ２５．２６のような一群の実質的に同様な
ウェッジを有する０図示の実施例では、摩擦組立体１４
は、２つのウェッジと、３つの圧縮リングを備えている
が、ウェッジ及び圧縮リングの個数は、必要に応じて増
減することができることは当業者には明らかであろう。

摩擦組立体１４は、ピストン・シリンダ組立体１２のピ
ストン２２に同心的に係合し、ピストン・シリンダ組立
体１２のシリンダ２０の内壁即ち内周面２１にぴったり
と摩擦係合する。かくして、摩擦組立体１４がピストン
・シリンダ組立体１２の内壁２１圧接して移動すること
により、管系統１１の運動エネルギーを熱エネルギーに
変換するための抵抗摩擦力を創生じ、その凱エネルギは
ピストン・シリンダ組立体１２の壁を通して放散される
。

第６図に示されるように、ウェッジ２５は、中央開口５
０を画定する環状部材４０を有する。中央間口５０は、
それと嵌合する形状の１対の圧縮リング３０と３３に同
時に係合する。第２図に示されるように、ウェッジ２５
は、又、その中央開口５０内へ圧縮リング３０．３３が
押込まれたとき半径方向外方へ拡張して（押し広げられ
て）シリンダ２０の内周面２１に摩擦係合することがで
きるように、該ウェッジの周壁に形成された軸線方向の
スリット状開口４２を有する。かくして、ウェッジ２５
は、振動エネルギー並びに一過性運動エネルギーを放散
させることができる。吸収すべきエネルギーが増大する
と、ウェッジ２５は、−層拡張されて内周面２１により
強く摩擦係合し、より大きい量のエネルギーを放散する
。

作動において、減衰器ｌＯは、振動衝撃荷重。

並びに、起りつる一過性動荷重を受ける。その結果生じ
たエネルギーは、減衰器によって熱エネルギーに変換さ
れ、シリンダ２０の内周面２１に沿って放散される０例
えば、管系統１１が上向きの力を受けると、ピストン・
シリンダ組立体１２のピストン２２はシリンダ２０内で
１１１図でみて上昇し、予備負荷ばね１６が第７図に示
される上側圧縮リング３０と同様の構造の下側圧縮リン
グ３６に軸線方向上向きの力を及ぼす。

ばね１６は、圧縮リング３６を押圧してウェッジ２６に
強く係合させ、ウェッジ２５を軸線方向に移動させ、か
つ、半径方向外方に拡張させてシリンダ２０の内周面２
１に摩擦係合させる。ウェッジ２６は、その軸線方向の
変位により次の隣接圧縮リング３３の傾斜した円錐形の
環状カム表面７８（第５図参照）に圧接する。圧縮リン
グ３３の、円錐形の環状カム表面７８に対称的に対置し
た他方の円錐形の環状カム表面７６は、軸線方向の移動
して次の隣接ウェッジ２５に係合し、ウェッジ２５を軸
線方向と同時に半径方向外方に移動させる。

ウェッジ２５は、その軸線方向の変位により圧縮リング
３０に圧接係合する。又、圧縮リング３３の円錐形の環
状カム表面７６は、それと嵌合する形状の傾斜した円錐
形の環状カム表面６５Ａに係合し、カム作用によってウ
ェッジ２５を半径方向外方へ押し広げる。かくして、ウ
ェッジ２５の開口４２が円周方向に押し広げられ、ウェ
ッジ２５はシリンダ２０の内周面２１に圧接し摩擦係合
する。

減衰器１０が下向きの力を受けると、ピストン２２はシ
リンダ２０内で軸線方向下向きに移動させしめられ、上
側圧縮リング３０をウェッジ２５に係合させてウェッジ
２５を半径方向外方に押圧してシリンダ２０の内周面２
１に摩擦係合させる。この下向き力がウェッジ２５の軸
線方向の摩擦抵抗を上回ると、ウェッジ２５は圧縮リン
グ３３の傾斜した円錐形の環状カム表面即ち肩面７６に
軸線方向に押圧係合せしめられ、該圧縮リング３３の他
方の円錐形の環状カム表面即ち馬面７８を次の隣接ウェ
ッジ２６に軸線方向に押圧係合させる。

圧縮リング３３のウェッジ２６に対するこの軸線方向の
係合によりウェッジ２６を半径方向外方へ拡張させ（押
し広げ）、シリンダ２０の内周面２１に摩擦係合させる
。軸線方向下向き力がウェッジ２５．２６による摩擦抵
抗をまだ上回っているとすると、摩擦組立体１４全体が
ばわ１６を下方へ圧縮する。

このように、本発明による摩擦組立体１４とばね１６の
組合せは、減衰器ｌＯの荷重担持能力を増大させる。３
つのウェッジと４つの圧縮リングから成る摩擦組立体１
４は、減衰器１０の荷重担持能力を、ばね１６だけの場
合の荷重担持能力の約５倍増大させることが実験により
認められた。

従って、本発明の摩擦組立体は、減衰器１０の全体の長
さ及び製造コストを相当に削減することを可能にし、応
用範囲を大幅に拡大する。

第１．２図及び第５〜７図を参照して、摩擦組立体１４
をより詳しく説明すると、摩擦組立体１４は、一連の互
いに離隔した圧縮リング３０．３３．３６と、それらと
交互に配置された一群のウェッジ２５．２６を有する。

ウェッジ２５と２６は同様のものであるから、ここでは
ウェッジ２５だけについて詳しく説明する。

ウェッジ２５は、その軸線方向の全長に互って中空の環
状の割りリング部材（以下、単に「環状部材」とも称す
る）４０を有する。環状部材４０は、環状の外周面５３
と、軸線方向に延長したほぼ鼓形の中央開口５０を有す
る。開口５０は、円形の中央環状開口部分即ち空間６７
と、それを挟んで両側に対置する円錐形の開口部分凹ち
空間６３と６５を画定する。開口５０の中央環状開口部
分６７を画定する周壁は、中央環状部分６１であり、円
錐形開口部分６３と６５を画定する周壁は、それぞれ内
方ヘテーバ即ち傾斜した円錐形の環状カム表面即ち肩面
６３Ａと、それと対置した同様の形状の環状カム表面即
ち肩面６５Ａである。内側環状カム表面６３Ａの外径は
、中央環状部分６１に向って軸線方向に漸進的に減少し
、同様に、内側環状カム表面６５Ａの外径は、中央環状
部分６１に向って軸線方向に漸進的に減少している。

第２区に示されるように、ウェッジ２５の環状部材４０
は、その軸線方向の全長に互って延長し、かつ、半径方
向の全厚みを貫通したスリット状の半径方向開口４２を
有する。それによって圧縮リング３３がウェッジ２５の
円錐形の環状カム表面６３Ａに係合してそれを押圧した
とき環状部材４０を半径方向外方へ拡張しく押し広げ）
シノンダ２０の内周面２１に係合させることができるよ
うになされている。環状部材４０には、開口４２と同様
の複数の同様なスリット状半径方向開口４３．４４．４
５を円周方向に間隔を置いて形成することができる。た
だし、開口４３．４４゜４５は、環状部材４０の中央環
状部分６１から半径方向外方へ延長させるが、その半径
方向の全厚みを貫通させない、従うて、開口４３．４４
．４５は、環状部材をそれらの開口のところでヒンジ状
に変形させることを可能にし、環状部材４０をシリンダ
２０の内周面２１に係合させるべく半径方向外方へ拡張
させるのを容易にする。

次に、第１．５及び７１図を参照して、′摩擦組立体１
４の圧縮リング３０．３３．３６を詳しく説明すると、
摩擦組立体１４は、１対の外側圧縮リング３０．３６と
、それらの間に位置する１つの内側圧縮リング３３を有
する。圧縮リングの個数は、必要に応じて増減すること
ができることば当業者には明らかであろう。

内側圧縮リング３３は、ほぼ円形の拡径部分７０と、そ
れを挟んで対置した外端部分７２．７４を有する環状本
体３４から成る。拡径部分７０の両側に対称的に傾斜し
た円錐形の環状カム表面即ち肩面７６．７８を有する。

環状カム表面７６は、隣接するウェッジ２５の環状カム
表面６５Ａに係合するようにそれと嵌合する形状及び寸
法とされている。環状カム表面７６は、−拡径部分７０
から外方へ延長しており、外端部分７２に向って軸線方
向に漸進的に減少する外径を有する。

同様に、環状カム表面７８は、隣接するウェッジ２６の
環状カム表面（図示せず）に係合するようにそれと嵌合
する形状及び寸法とされている６環状力ム表面７８は、
拡径部分７０から外方へ延長しており、外端部分７４に
向って軸線方向に漸進的に減少する外径を有する。内側
圧縮リング３３の軸線方向の全長を貫通する細長い円筒
状の開口８１は、ピストン・シリンダ組立体１２のピス
トン２２に同心的に係合し、圧縮リングがピストンの軸
線方向に自由に移動することができるようにするための
開口である。

外側圧縮リング３０と３６は、同様の構造であるから、
第７図を参照して圧縮リング３０についてのみ説明する
。圧縮リング３０は、円形の拡径部分８７を有する環状
本体８３から成る。環状本体８３は、その拡径部分８７
から突出した円錐形の環状カム表面即ち肩面９０を有す
る。環状カム表面９０は、内側圧縮リング３３の環状カ
ム表面７６と同様の形状及び寸法を有し、隣接するウェ
ッジ２５の環状カム表面６３Ａに係合するようになされ
ている。外側圧縮リング３０の軸線方向の全長を貫通す
る細長い円筒状の開口９１は、ピストン　シリンダ組立
体１２のピストン２２に同心的に係合し、圧縮リング゛
がピストンの軸線方向に自由に移動することができるよ
うにするための開口である。開口９１は、開口８１と同
じ直径であり、開口８１の軸線方向の長さのほぼ半分の
長さを有する。

第３図は、本発明の別の実施例によるエネルギ減衰器１
００を示す、エネルギー減衰器１００は、第１図のエネ
ルギー減衰器１０と類似しているが、ピストン・シリン
ダ組立体１１２のシリンダ１２０内に１対の摩擦組立体
１１４．１１５が配設されており、後述するように予備
負荷ばわ１１６及び摩擦組立体１１４．１１５の移動を
制限するための２つのストッパ１１７．１１Ｂを備えて
いるという点で減衰器１０と異なる。

ピストン・シリンダ組立体１１２は、減衰器１０のピス
トン・シリンダ組立体１２と同様の構造であり、シリン
ダ２０と同様の、軸線方向の全長に亙って中空の細長い
シリンダ１２０を有する。

細長いロッド状のピストン１２２も、減衰器１０のピス
トン２２と同様であり、シリンダ１２０に軸線方向の係
合し、ばね１１６及び摩擦組立体１１４．１１５に同心
的に係合する。

ストッパ１１８は、軸線方向の全長に互って中空の細長
い筒状ナツト状本体１６５を有する。ナツト状本体１６
５は、ピストン１２２の外端１２５に調節自在に螺着さ
れるようになされている。

ストッパ１１８は、摩擦組立体１１４の近接端１２６か
ら離隔し対置でそれとの間に間隙１３０を画定するよう
にピストン１２２に沿って軸線方向に選択された位置に
位置ぎめすることかできる１間隙１３０は、ストッパ１
１８が摩擦組立体１１４に係合するまでピストン１２２
の一定限の自由な移動を可能にする。か（して、比較的
小さい負荷がシリンダ１２０内でのピストン１２２の振
動変位を惹起すると、ストッパ１１８のナツト状本体１
６５の前端１３５が摩擦組立体１１４に衡接し、ピスト
ン１２２の前方移動を制限する。

ストッパ１１７は、シリンダ１２０内出の摩擦組立体１
１５の前方移動を制限するためにシリンダ１２０の端部
１４０内に収容されており、摩擦組立体１１５に衝接す
るようになされている。ストッパ１１７は、軸線方向の
全長に互って中空の筒状部材であり、シリンダ１２０の
内周面１２１にぴったり嵌合するようになされている。

予備負荷ばね１１６は、減衰器１０のばね１６と同様の
構造であり、シリンダ１２０内にピストン１２２と同心
的に配設されている。ばね１１６は、ピストン１２２が
シリンダ１２Ｊ５内を移動する際過剰エネルギーを放散
させるために摩擦組立体１１４と１１５の間に介設され
ている。かくして、ピストン１２２がシリンダ１２０内
へと前方へ押進められると、ストッパ１１８の前１１３
５が摩擦組立体１１４に衝接して摩擦組立体１１４をシ
リンダの内周面１２１に摩擦係合した状態で前方へ駆動
しそれによってエネルギーを放散させる。ピストン１２
２のこの前方移動中摩擦組立体１１５の移動は、ストッ
パ１１７によって阻止されている。

同様にして、ピストン１２２がシリンダ１２０から外方
へと後方へ押圧されると、ピストン１２２の前端１５０
に取付けられたキャップ１４５が摩擦組立体１１５に衝
接して摩擦組立体１１５をシリンダの内周面１２１に摩
擦係合した状態で後方へ押し進めそれによってエネルギ
ーを放散させる。ピストン１２２のこの後方移動中摩擦
組立体１１４の移動は、シリンダ１２０の端部１５７に
取付けられた円形プレート即ち端板１５５によって阻止
されている。

円形プレート即ち端板１５５は、摩擦組立体１１４に衝
接しており、ばわ１１６及び摩擦組立体１１４．１１５
をシリンダ１２０内に収容するためのものである。端板
１５５は、ストッパ１１８の外径に見合う形状及び寸法
の円形開口１６０を有し、ストッパ１１８の本体１６５
が開口１６０を貫通してシリンダ１２０内へ突入するこ
とができるようにする。ストッパ１１８の本体１６５は
、その後端に開口１６０の直径より大きい一体の拡径環
状ヘッド１７０を有しているので、ストッパ１１８がピ
ストン１２２と共に前方へ移動されると、ヘッド］、　
７０が端板１５５に衝接し、それによってピストン１２
２のシリンダ１２０内での移動行程が制限される。

次に、摩擦組立体１１４．１１５を詳しく説明すると、
それらは、例として同様な形態のものとして示されてい
る。従って、ここでは、摩擦組立体１１４だけについて
説明する。ただし、摩擦組立体１１４と１１５とは、減
衰器１００の応用例によっては互いに異なる形態とする
ことができることは当業者には明らかであろう。

摩擦組立体１１４は、減衰器１０の摩擦組立体１４と同
様の構成であり、摩擦組立体１４の圧縮リング３０．３
３．３６と同様の一群の圧縮リング１８７．１８８．１
８９と、それらの間に交互に配設された、摩擦組立体１
４のウェッジ２５．２６と同様の一群の実質的に同様な
ウェッジを有する。

第４図は、本発明の更に別の実施例によるエネルギー減
衰器２００を示す、エネルギー減衰器２００は、第３図
のエネルギー減衰器１００と類似しており、予備負荷ば
ね２１６と１対の摩擦組立体２１４，２１５を収容する
ための、ピストン・シリンダ組立体１１２と同様のピス
トン　シリンダ組立体２１２を備えている。

ピストン・シリンダ組立体２１２は、減衰器ｌＯＯのピ
ストン　シリンダ組立体１１２と同様の構造であるが、
ストッパ１１７と同様なストッパを有していないという
点で異なる。又、ピストン・シリンダ組立体２１２は、
ストッパ１１８と同様なストッパ２１８を有しているが
、ストッパ２１８の前端２３５が常に摩擦組立体２１４
に衝接するようになされているという点で異なる。かく
して、ピストン・シリンダ組立体２１２のピストン２２
２が、シリンダ２２０に対して内方又は外方いずれの方
向に移動せしめられても、２つの摩擦組立体２１４．２
１５とそれらの間に介設されたばね２２６とから成る集
成体２３０全体が、及ぼされた力の方向にシリンダ２２
０の内周面２２１に摩擦係合した状態で移動する。ばね
２１６の長さは変化せず（圧縮も伸長もせず）、従って
ばねに及ぼされる抵抗力は一定である。

第８図は、本発明の更に別の実施例によるエネルギー減
衰器３００を示す。エネルギー減衰器３００は、第４図
のエネルギー減衰器２００と類似しており、ピストン・
シリンダ組立体２１２と同様のピストン・シリンダ組立
体３１２を備えている。ピストン・シリンダ組立体３１
２は、１つの摩擦組立体３１４を収容するためのシリン
ダ３２０を有する。

摩擦組立体３１４は、減衰器２００の摩擦組立体２１４
とほぼ同様である０図示の実施例では、摩擦組立体３１
４は、減衰器１０のウェッジ２５．２６に類似した３つ
のウェッジ３２２．３２３．３２６と、それらのウェッ
ジと交互に配置された４つの圧縮リング３３０．３３３
．３３６．３３７を有する。外側圧縮リング３３０．３
３７は、減衰器１０の外側圧縮リング３０と同様の構造
である。内側圧縮リング３３３．３３６は、減衰器１０
の圧縮リング３３と同様の構造である。

シリンダ３２０内には、摩擦組立体３１４の両側に１つ
づつ１対の予備負荷複動ばわ３１６が配設されている６ 以上、本発明を実施例に関連して説明したが本発明は、
ここに例示した実施例の構造及び形態に限定されるもの
ではなく、本発明の精神及び範囲から逸税することなく
、いろいろな実施形態が可能であり、いろいろな変更及
び改変を加えることができることを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成されたエネルギ減衰器の
断面図であり、減衰器が管系統を支持しているところを
示す。 第２区は、第１図のエネルギー減衰器の線Ｈ２に添って
みた拡大断面図である。 第３図は、本発明の別の実施例に従って構成されたエネ
ルギー減衰器の断面図である。 第４図は、本発明の更に他の実施例に従って構成された
エネルギー減衰器の断面図である。 第５図は、第１図の減衰器の一部を構成する内側圧縮リ
ングの拡大側面図である。 第６図は、第１図の減衰器の一部を構成するウェッジの
拡大側面口である。 第７図は、第１図の減衰器の一部を構成する外側圧縮リ
ングの拡大側面図である。 第８図は１本発明の更に他の実施例に従って構成された
エネルギー減衰器の断面図である。 図中、１０はエネルギー減衰器、１２はピストン　シリ
ング組立体、１４は摩擦組立体、１６は予備負荷複動ば
わ、２０はシリング、２１は内壁又は内周面、２２はピ
ストン、２５．２６はウェッジ、３０．３３．３６は圧
縮リング、３４は環状本体、４０は環状部材、４２はス
リット状半径方向開口、４３．４４．４５はスリット状
半径方向の開口、５０は中央開口、６１は中央環状部分
、６３Ａ、６５Ａは円錐形の環状カム表面、７０は拡径
部分、７６．７８は円錐形の環状カム表面、８１は細長
い円筒状開口、８３は環状本体、８７は拡径部分、９０
は円錐形の環状カム表面１００はエネルギー減衰器、１
１２はピストン・シリンダ組立体、１１４．１１５は摩
擦組立体、１１６は予備負荷ばね、１１７．１１８はス
トッパ、１２０はシリンダ、１２１は内壁又は内周面、
１２２はピストン、１７５，１８０はウェッジ、１８７
．１８８．１８９は圧縮リング、２００はエネルギー減
衰器、２１２はピストン・シリンダ組立体、２１４．２
１５は摩擦組立体、２１６は予備負荷ばね、２１８はス
トッパ、２２０はシリンダ、２２１は内壁又は内周面、
２２２はピストン、３００はエネルギー減衰器、３１２
はピストン・シリンダ組立体、３１４は摩擦組立体、３
１６．３１８は予備負荷ばね、３２０はシリング、３２
２はピストン、３２２．３２３．３２６はウェッジ、３
３０．３３３．３３６．３３７は圧縮リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シリンダと、シリンダ内で移動自在のピストンを含
   むピストン・シリンダ組立体と、前記シリンダ内に完全
   に収容され、前記ピストンに同心的に係合した摩擦組立
   体と、前記シリンダ内に完全に収容され、前記ピストン
   に同心的に係合しており、前記摩擦組立体に作用して摩
   擦組立体を押圧し前記シリンダの内周面に摩擦係合させ
   る働きをする予備負荷ばねと、から成り、 前記摩擦組立体は、前記シリンダの内周面に係合するた
   めの少なくとも１つのウェッジと、該ウェッジを半径方
   向外方へ押圧してシリンダの内周面に摩擦係合させるた
   めに該ウェッジに組み合わされた複数の隔置された圧縮
   リングを含みものであることを特徴とするエネルギー減
   衰器。 ２、前記複数の圧縮リングは、前記摩擦組立体の両端に
   １つづつ配置された１対の外側圧縮リングを含みもので
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のエ
   ネルギー減衰器。 ３、前記複数の圧縮リングは、更に少なくとも１つの内
   側圧縮リングを含みものであることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載のエネルギー減衰器。 ４、前記ウェッジは、その軸線方向の全長に亙って中空
   の環状部材を含むものであることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項に記載のエネルギー減衰器。 ５、前記環状部材は、ほぼ鼓形の中央開口を画定するも
   のであることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
   のエネルギー減衰器。 ６、前記鼓形中央開口は、中央に位置する環状部分と、
   該環状部分の両側に対称的に位置し、前記圧縮リングに
   係合するための２つの円錐形の環状カム表面とによって
   画定されており、該各環状カム表面の外径は、該環状部
   分に向って漸進的に減少していることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項に記載のエネルギー減衰器。 ７、前記外側圧縮リングの１つは、一端に断面ほぼ円型
   の拡径部分を有する環状本体を含み、該環状本体は、前
   記ウェッジの前記カム表面の１つと嵌合する形状の環状
   傾斜カム表面を有し、該環状本体の環状傾斜カム表面は
   、該ウェッジのカム表面の１つに摩擦係合するように軸
   線方向に進むにつれて半径方向外方に漸進的に減少して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のエ
   ネルギー減衰器。 ８、前記内側圧縮リングは、その軸線方向の全長に亙っ
   て中空で、断面円形の拡径中央部分を有する環状本体を
   含み、該環状本体は、該拡径中央部分の両側に対称的に
   位置する２つの円錐形の環状カム表面を有し、該各環状
   カム表面の外径は、それぞれれの隣接するウェッジに係
   合するように前記脚気意中凹部分に向って軸線方向に進
   むにつれて漸進的に増大していることを特徴とする特許
   請求の範囲第７項に記載のエネルギー減衰器。 ９、前記ばねの、前記摩擦組立体のある側とは反対側に
   配置された第２の摩擦組立体を有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載のエネルギー減衰器。 １０、前記ピストン・シリンダ組立体は、前記シリンダ
   に同心的に係合しており、シリンダ内でのピストンの軸
   線方向の移動を制限するための第１ストッパを含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第９項に記載のエネルギー
   減衰器。 １１、前記第１ストッパは、前記ピストンの一定限度の
   自由な軸線方向の移動を可能にするように該ストッパに
   近接する摩擦組立体から一定距離離隔しており、該摩擦
   組立体との間に間隙を画定するようになされていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載のエネルギ
   ー減衰器。 １２、前記第１ストッパは、それに隣接する摩擦組立体
   に接触していることを特徴とする特許請求の範囲第１０
   項に記載のエネルギー減衰器。 １３、前記ピストン・シリンダ組立体は、前記シリンダ
   内での第２摩擦組立体の軸線方向の移動を制限するため
   の第２ストッパを含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第１０項に記載のエネルギー減衰器。 １４、前記摩擦組立体の、前記ばねのある側とは反対側
   に配置された第２のばねを有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のエネルギー減衰器。 １５、ピストン・シリンダ組立体と、該ピストン・シリ
   ンダ組立体のシリンダ内に収容され、ピストンに同心的
   に係合した予備負荷ばねを有するエネルギー減衰器に使
   用するための摩擦組立体であって、 前記シリンダの内周面に係合するための少なくとも１つ
   のウェッジと、 該ウェッジを半径方向外方へ押圧してシリンダの内周面
   に摩擦係合させるために該ウェッジに組み合わされた複
   数の隔置された圧縮リングと、なるエネルギー減衰器。 １６、前記複数の圧縮リングは、前記摩擦組立体の両端
   に１つづつ配置された１対の外側圧縮リングを含みもの
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載
   の摩擦組立体。 １７、前記複数の圧縮リングは、更に少なくとも１つの
   内側圧縮リングを含みものであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１６項に記載の摩擦組立体。 １８、前記ウェッジは、少なくとも１つの軸線方向のス
   リット状開口を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１６項に記載の摩擦組立体。 １９、前記ウェッジの前記軸線方向のスリット状開口は
   、該ウェッジの半径方向の全厚みに亙って延長している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記載の摩擦
   組立体。 ２０、前記ウェッジは、その半径方向の全厚みの一部分
   に亙って延長した複数の互いに離隔したスリット状開口
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１９項に記
   載の摩擦組立体。