JPH04100554A

JPH04100554A - 液状体の遠心分離装置

Info

Publication number: JPH04100554A
Application number: JP21575190A
Authority: JP
Inventors: Shiro Takahashi; 四郎高橋
Original assignee: TAKAHASHI NETSURIYUUTAI RES YUGEN
Current assignee: TAKAHASHI NETSURIYUUTAI RES YUGEN
Priority date: 1990-08-17
Filing date: 1990-08-17
Publication date: 1992-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、自然汚濁水の浄化処理、又は工場内で発生す
る無機系、有機系及び植物系等の固液混合体乃至軽量質
液混合体の処理に当って、液の浄化、排出重質液中の水
分乃至油分の含有率減少化、含有固形微細粉の回収利用
、比重差に基づく液の分級化等を行う液状体の遠心分離
装置に関する。

（従来の技術〕従来、液状体の遠心分離処理には、水平円筒型又は垂直
円筒型の回転体が最も広く利用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記の従来の回転円筒型の遠心分離方式は、容器内の液
状体はすべて回転しつつ外周部に近づ（はどその遠心力
が大きくなり、その有する遠心骨Ｍｌ！能は高いが、円
筒型容器を回転するための支持機構、駆動機構等の諸要
素を必要とするため、処理能力が小さい装置の場合も、
また特にその処理能力の増大を計る装置の場合も、処理
量当りの設備費用が大きくなり易いという問題がある。

装置のコンパクト化のためには、装置の外筒を固定し、
容器内の液状体を回転軸を心とする回転体外周部の回転
面と接触させてその旋回を促す方式の構成も考えられた
が、外筒固定による旋回流に対するブレーキに対し、限
定された面積の前記の回転体外周部の回転面との接触に
よる旋回駆動力が小さいために、遠心分離作用が微弱と
なり実用化に至っていない。

また、前記従来の回転円筒型の方式においては、遠心分
離処理された液状体をその比重差に応して分別排出しよ
うとする時、容器全体が高速回転しているために、この
分別排出口の各段設備については、装置上の困難が伴う
ことになり、遠心分離装置として、軽質液、重質液の三
者分離だけでなく、比重差に応しての分別排出を容易化
することも問題点となっている。

本発明は従来の遠心分離装置０以上の問題点を解決しよ
うとするものである。

（課題を解決するための手段〕本発明の液状体の遠心分離装置は、密閉された竪型の円
筒形の固定容器、前記固定容器の底板部に設けられた液
状体の給液口、前記固定容器内にその軸心方向に同心に
設けられ上部が前記固定容器の上方に突出する回転円筒
、前記回転円筒に互いに上下方向に間隔をおいて水平に
取付けられ固定容器内の液状体に旋回流を発生させる回
転板、隣接する前記回転板の間に位置して前記回転円筒
の外壁に設けられた通液口、前記回転円筒の前記固定容
器から上方に突出する部分に設けられた放液口、及び前
記固定容器に接続された排１＆管を備えた。

〔作　用］本発明では、固定容器内にその底板部の給液口から供給
された液状体は、回転円筒と共に回転する回転板によっ
て旋回流となって固定容器内を上昇し、この間に混在す
る固形物等の内容物の遠心分離が行われる。内容物の遠
心分離が行なわれて軽質となった液状体は、回転円筒の
通液口を通って回転円筒内へ流入し、同回転円筒内を上
昇して固定容器から上方に突出する部分に設けられた放
液口から排出される。一方、遠心分離された内容物を含
む重質の液状体は固定容器の排液管から排出される。前
記のように、液状体は、固定容器内を旋回しながら回転
板の外周部から回転円筒の通液口に至るために、その間
に大きい時間経過が与えられ、液状体に混在する固形物
等の内容物は効果的に遠心分離される。また、以上のよ
うに、本発明では、充分な時間経過をもって遠心分離が
行なわれるために、固定容器の壁面付近では旋回流の強
さが弱まっているにも拘らず、充分な遠心分離作用が奏
せられ、また回転円筒の回転数を下げることができ、駆
動に要する動力が低減する。しかも、容器を回転させて
いないために、機構も簡単化される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を、第１図によって説明する。

ｌは円筒状の竪型の密閉された固定容器であり、円筒形
の側壁２．傾斜した截頭円錐形の側壁３及び水平な上蓋
板４と底板５を備えている。固定容器ｌ内には、その軸
心と同心に上下方向へ延びる回転円筒７が設けられ、同
回転円筒７の上部は固定容器１の上蓋板４を貫通して上
方に突出しており、その上端にはモーター２２によって
駆動される回転軸６が取付けられでいる。前記回転軸６
は軸受２０で支持され、また前記回転円筒７の下部の延
長部７′は、底板５の下方の軸受２１Ｑこよって支持さ
れている。前記回転円筒７には上下方向に間隔をおいて
複数の円板又は転翅等の固定容器１内の液状体に旋回流
を発生させる回転板８が水平に取付けられており、最上
段と最下段の回転板８の上方と下方の固定容器１内には
、前記回転板８より径の大きい最上部の回転板９及び最
底部の回転板ＩＯが、それぞれ回転円筒７に水平に取付
けられている０回転円筒７の外壁の隣接する回転板８，
９．１０の中間の位置には、同外壁を貫通する複数の通
液口１１が設けられ、また、同回転円筒の固定容器１よ
り上方に突出する部分には複数の放液口１２が設けられ
ている。

固定容器１の上蓋板４上に連接して回転円筒７の固定容
器１からの突出部を取囲んで貯液円筒１３が設けられて
いる。同貯液円筒１３の下部は、上蓋板４に回転円ｔｉ
７を取囲んで設けられた通入４ａを介して固定容器１の
上部と連通しており、また貯液円筒１３の側壁には軽質
の液状体の排液管１５が接続されている。

固定゛容器１の底板５の最底部回転板１０の下方の位置
には給液ポンプ２３をもつ固形物等の内容物が混在する
液状体の給液管１４が接続され、同底板１９の側壁２寄
りの外方の位置には重質の液状体の排液管１９が接続さ
れ、更に、側壁２の上部には中質液の排出管１８が、ま
た傾斜した側壁３には中質の液状体の排液管１６．１７
がそれぞれ接続されている。

なお、後記する液状体の流れの方向を第１図中矢印で示
す。

以上のように構成された本実施例では、給液ポンプ２３
によって給液管】４から固定容器１内に液状体が供給さ
れ、液状体は最下段の回転板１０に沿って、水平方向外
方へ向って流れた後、固定容器ｌ内で回転板８，９．１
０によって旋回流が与えられ、旋回しつつ固定容器１内
を上昇する。次いで液状体は回転板８．９．１０の間を
旋回しながら内方へ流れて、通液口１１を経て回転円筒
７内へ入って同筒７内を上昇する。このように液状体は
、固定容器１内で旋回流となり、かつ、回転板８，９．
１０の外周部から回転円筒７の通液口１１へ向って流れ
るために、時間経通が長くなり、これによって、液状体
内の固形物等の内容物の遠心分離を十分に行なうことが
できる。なお、この際に固定容器１の側壁面付近では旋
回流の強さが弱まっているが、本実施例では、前記のよ
うに通液口１１へ入る迄の時間経過を長くすることによ
って、所要の遠心分離を行なうことができる。

内容物が分離され軽質化された液状体は、前記のように
、回転円筒７内を上昇し、放液口１２から貯液円筒１３
内へ流入する。液状体内の固形物等の内容物は、同好円
筒１３内で更に重力分離を受けて分離され、液状体は更
に軽質化され、固形物等の内容物が十分に分離された液
状体は排液管１５より排出される。

一方、貯液円筒１３で分離された内容物を含む液状体は
、透穴４ａを通って固定容器１の上部へ還流し、同容器
１内の前記の旋回流となって、内容物の分離作用を受け
る。

前記のように、最上段と最下段の回転板９，１゜は、回
転板８より径が大きく形成されているために、回転板８
に沿って流れる液状体が固定容器ｌの軸方向へ流れるこ
とが阻止され、給液管１４より固定容器１内へ流入する
液状体と貯液円筒１３から固定容器１内へ流入する液状
体は、同回転板９，１゜に沿って円滑に外方へ向って流
れた上、固定容器１内の旋回流となり、内容物の遠心分
離が確実に行なわれる。

一方、固定容器１内で分離された内容物を含むを含む中
質の液状体は排液管１６．１７．１８から排出される。

また、本実施例では、容器を回転させず、回転円筒と回
転板だけを回転しており、また液状体が回転円筒へ流入
する時間経過を大きくしたことによって、回転板の回転
を遅くしても、固定容器１内で充分な遠心作用を得るこ
とができるために、所要の駆動動力を低減することがで
きる。

前記の実施例を利用した繊維質の微細汚濁物を含む水液
の処理設備を、第２図に示す。

前実施例に係る遠心分離装置を２個設けて、これを−次
遠心分離装置１０１と二次遠心分動装置１０２とする。

液槽１０３内の繊ＩＩＩ賞の微細汚濁物を含む水液を給
液ポンプ１０４によって、１次遠心分離装置１０１へ送
り、間装Ｗ１０１で微細汚濁物が分離された水液を液１
１０３へ戻すか、清浄液として系外へ排出する。一方、
分離された微細汚濁物を含む水液は、二次遠心分離装置
１０２へ送られ、ここで清浄化された水液を貯槽１０３
へ戻し、分離された微細汚濁物を含む濃縮液を適宜の処
理装置へ排出する。

前記の実施例を利用した油分・水分・固形物の分離処理
設備を、第３図に示す。

廃棄有機物の乾溜処理によって生ずる有機ガスを液化処
理した給液が、前記実施例に係る遠心分離装置である一
次遠心分離装２２０１．軽質液分離装置２０２及び重質
液分離装置２０３へ弁開度を調節して排出量バランスを
とるように導入される。−次遠心分離装置２０１で得ら
れた軽質の液は、軽質液分離装置２０２へ導入され、こ
こに供給されている給液と共に分離作用を受け、軽質油
は排液管２０５（前記実施例の排液管１５）から、中賞
油は排液管２０６（前記実施例の排液管１６．１７）か
ら、重質油は排液管２０７（前記実施例の排液管１８）
から排出される。一方、前記分離装置２０１．で分離さ
れた固形物等を含む重質の液は、底部の排液管から重質
液分離装置２０３へ導入され、ここで分離処理を受け、
清浄化された水液は軽質液分離装置２０２へ導入され、
分離された内容物を含むスラリーは適宜の処理装置へ送
られる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、密閉された竪型の円筒
形の固定容器内において、液状体に旋回流を発生させ、
これを回転板の間を通して回転円筒内へ導くことによっ
て、十分な時間経過をもって液状体の遠心分離を行ない
、同液状体に混在する固形物等の内容物を効果的に分離
することができる。また、回転駆動されるものは、回転
円筒と回転板に限られ、駆動に要する動力を低減するこ
とができると共に、装置が簡単で軽量化され設備費を低
廉にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断図、第２図及び第３図
は同実施例を用いた遠心分離設備の例をそれぞれ示す系
統図である。１・・・固定容器、　　　　　２．３・・・側壁。４・・・上蓋板、　　　　　　５・・・底板７・・・回
転円筒、　　　　　８・・・回転板。９・・・最上部回転板、１０・・・最底部回転板１１・
・・通液口、１２・・・放液口１３・・・貯液円筒、　　　　　１４・・・給液管１５
、１６．１７．１８．１９・・・排液管２２・・・モー
ター、２３・・・給液ポンプ。

Claims

【特許請求の範囲】

密閉された竪型の円筒形の固定容器、前記固定容器の底
板部に設けられた液状体の給液口、前記固定容器内にそ
の軸心方向に同心に設けられ上部が前記固定容器の上方
に突出する回転円筒、前記回転円筒に互いに上下方向に
間隔をおいて水平に取付けられ固定容器内の液状体に旋
回流を発生させる回転板、隣接する前記回転板の間に位
置して前記回転円筒の外壁に設けられた通液口、前記回
転円筒の前記固定容器から上方に突出する部分に設けら
れた放液口、及び前記固定容器に接続された排液管を備
えたことを特徴とする液状体の遠心分離装置。