SU778809A1 - Сепаратор дл жидкостей - Google Patents

Сепаратор дл жидкостей Download PDF

Info

Publication number
SU778809A1
SU778809A1 SU792704981A SU2704981A SU778809A1 SU 778809 A1 SU778809 A1 SU 778809A1 SU 792704981 A SU792704981 A SU 792704981A SU 2704981 A SU2704981 A SU 2704981A SU 778809 A1 SU778809 A1 SU 778809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
separator
liquid
oil
water
Prior art date
Application number
SU792704981A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Петрович Зуев
Анатолий Владимирович Габринец
Николай Григорьевич Якименко
Константин Андреевич Иванов
Original Assignee
Дальневосточное Центральное Проектно-Конструкторское Бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточное Центральное Проектно-Конструкторское Бюро filed Critical Дальневосточное Центральное Проектно-Конструкторское Бюро
Priority to SU792704981A priority Critical patent/SU778809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU778809A1 publication Critical patent/SU778809A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей с разными . удельными весами, преимущественно воды и нефти, и может быть использовано во. вСех Отраслях народного хозяйства, где необходимо отделять одну жидкость от другой.
Известен нефтеводяной сепаратор Турбифлюкс, содержащий корпус, направляющий аппарат для закручивания разделяемых жидкостей, конические диафрагмы и 1 нефтедборник [1]·.
Сепаратору Турбифлюкс для эффективной работы направляющего аппарата Необходимо давление подводимой жид- · . кости не менее 10 кг/см”1. Сепаратор однокаскадный, а поэтому содержание нёфти в'отводимой воде составляет около 100 мг/л.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содержащий корпус с входным патрубком, расположенные внутри корпуса на полом перфо2 рированном валу одна над другой конические тарелки, направляющие лопатки отвода раздельных фаз (2].
Недостатком’известного устройства являетсямалая эффективность разделения.
Цель . изобретения - повышение эффективности разделения жидкостей путем регулировки проходного .сечения патрубка отвода легкой жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен перфорированной трубой, установленной коаксиально внутри полого перфорированного· вала с возможностью поворота, а направляющие лопатки закреплены по периметру вершины каждой конической тарелки.
. На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1,' на фиг. 3 - узел ! на фиг. 1.
Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, верхней крышки 2, днища 3, входного 4, выходного 5 патрубков. Внутри корпуса 1 расположена труба 6, приваренная к крышке-2. К трубе .6 при-· s . - ..............I
778809 4 'варены конические тарелки 7, по периметру вершин которых расположены наклонные лопатки 8, Внутри трубы 6 коаксиально установлена труба 9 с отверстиями 10, приваренными кольцами 11 и уплотнениями 12. Для выхода легкой фракции (жидкости)' по периметру трубы 6 просверлены сквозные отверстия 13. Перфорированная труба 9 имеет1 сверху и снизу . сальники 14 и 15. В днище 3 имеется патрубок 16 для спуска посторонних твердых фракций (тяжелой жидкости). Регулировка углового перемещения трубы 9 осуществляется рукояткой, насаженной на* головку 17. . и
Сепаратор работает следующим образом. Разделяемая смесь жидкостей попадает через тангенциально расположенный патрубок 4 внутрь сепаратора. Проходя через лопатки 8, жидкость получает дополнительное приращение угловой скорости. ’ В каждом каскаде благодаря наличию центробежных сил происходит разделение компонентов жидкости натяжелую и лёгкую фракции. Тяжегая фракция (жидкость) отбрасывается на Периферию и подается в следующий каскад, легкая фракция остается в центре и через отверстия 13 посту- ·· пает в трубу 9, откуда выводится из сепаратора. Из последующего каскада очищенная жидкость отводится из сепаратора через патрубок 5. · .·
Регулировка положения’ трубы 9 осуществляется поворотом верхней ее головки 17, при этом изменяется положение отверстий 13 трубы . 6 относительно отверстий 10 трубы 9, вследствие чего из- i меняется цроходное сечение отверстий 13/ При высоком содержаний нефти в подводимой воде отверстия 13 открыты Полноетью, производительность отвода нефти от сепаратора максимальная.
С уменьшением содержания нефти в подводимой смеси появляется необходимость сохранения высокой концентрации отводимой нефти (легкой жидкости) за счет .уменьшения колическтва отводимой жидкости (воды) из трубы 9. Это достигается поворотом верхней головки 17 трубы 9, в результате чего с уменьшением проходного сечения отверстий 13 при постоянном давлении уменьшается количество жидкости (воды).
Сепаратор позволяет с высокой эффективностью производить очистку воды от нефти при малых габаритах и простой его конструкции.

Claims (2)

  1. , . I. Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  жидкостей с разными удельными весами, преимущественно воды и нефти, и может быть использовано во Bdex Отрасл х народного хоз йства, где необходимо отдел ть одну жидкость от другой. Известен нефтевод ной сепаратор Тур бифлюкс, содержащий корпус, направл ю щий аппарат дл  закручивани  раздел емых Ж1щкостей, конические диафрагмы и нефте борник l|. Сепаратору Турбифлюкс дл  эффективной работы направл ющего аппарата необходимо давление подводимой жид- кости не менее 10 кг/см. Сепаратор однокаскадны-й, а поэтому содержание нефти в отводимой воде составл ет около 1ОО мг/л.. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сепаратор, содержащий корпус с входным патрубком, расположенщ 1е внутри корпуса на полом порфо рированном валу одна над другой конические тарелки, направл ющие лопатки отвода раздельных фаз {21. НejDiocтаткомизвестного устройства  &л етс  мала  эффективность разделени . Цель . изобретени  - повышение эффективности разделени  жидкостей путем регулировки проходного .сечени  патрубка отвода легкой жидкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен перфорированной трубой, установленной коаксйально внутри полого перфорированного вала с возможностью noiabpOTa, а направл ющие лопатки закреплены по периметру вершины каждой конической тарелки. . На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел на фиг. 1. Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, верхней крыщки 2, днища 3, входного 4, выходного 5 патрубков. Внутри корпуса 1 расположена труба 6, приваренна  к крышке-2. К трубе 6 при377 вЖрёны конические тарелки 7, по периметру вершин которых расположены наклонные лопатки &I Внутри трубы 6 коаксиалыю установлена труба 9 с отверсти ми 10, приваренными кольцами 11 и уплотнени ми 12. Дл  выхода легкой фракции (жидкости)ПО периметру трубы 6 просверленьг сквозные отверсти  13. Перфорированна  труба 9 имеет сверху и снизу сальники 14 и 15. В днище 3 имеетс  патрубок 16 дл  спуска посторонних твердых фракций (т желой жидкости). Регулировкауглового перемещени  трубы 9 осуществл етс  руко ткой, насаженной на головКу 17. . Сепаратор работает следующим образом Раздел ема  смесь жидкостей попадает через тангешшально расположенный патрубок 4 внутрь сепаратора. Проход  через лопатки 8, жидкость получает дополнительное приращение угловой скорости В каждом каскаде благодар  наличии центробежных Сил происходит разделение ком ЛонентoBi жвдкости )на тж«елу1Ь и лёгкую фракции. Т же-.а  фракци  (жидкость) отбрасываетс  ыа йериферию и подаетс  в следующий каскад, легка  фракци  остаётс  в центре и через отверсти  13 посТупает в трубу Э, откуда выводитс  из сепаратора . Из последующего каскада очищенна  жидкость отводитс  из сепаратора через патрубок 5. , Регулировка полол ени  9 осуществл етс  поворотом верхней ее головки 17, при этом измен етс  положение от верстий 13 трубы, б относительно сУтверстий 1О трубы 9, вследствие чего измеЖбТсй юроходное сечение отверстий 13 . Г)и высоком содержании нефти в поводи мой воде отверсти  13 отгфыты Полностью , производительность отвода нефти от Сепарйтбра максимальна . С уменьщением содержани  нефти в подводимой смеси по вл етс  необходимость сохранени  высокой концентрации отводимой нефти (легкой жидкости) за счет .уменьшени  колическтва отводимой жидкости (воды) из трубы 9. Это достигаетс  поворотом верхней головки 17 трубы У, в результате чего с уменьшением проходного сечени  отверстий 13 при посто нном давлении уменьшаетс  количество жидкости (воды). Сепаратор позвол ет с высокой эффективностью производить очистку воды от нефти при малых габаритах и простой его конструкции. Формула изобретени Сепаратор дл  жидкостей, содержащий корпус с входным патрубком, расположенные внутри корпуса на полом перфорированном валу одна над другой конические тарелки, направл ющие лопатки и патрубкИ отвода разделенных фаз, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повьоиени  эффективности разделени  жидкостей путем рёгул1фовки проходного сечени  патрубка отвода легкой жидкости, он снабжен перфор1фованной трубой, установленной краксиально внутри попогю перфф1фованного вала с возможностью поворота , а направп  ющие лопатки закреплены по периметру верщнньг каждой конической тарёпки. Источвдки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бабинский Б. Б. Сепаратор нефтевод ной Турбифлюкс французской компании Альстррм, Checca, 197И.
  2. 2.Патент США № 3948778, кл. 21О-330, 1976.
SU792704981A 1979-01-04 1979-01-04 Сепаратор дл жидкостей SU778809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792704981A SU778809A1 (ru) 1979-01-04 1979-01-04 Сепаратор дл жидкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792704981A SU778809A1 (ru) 1979-01-04 1979-01-04 Сепаратор дл жидкостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778809A1 true SU778809A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20802030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792704981A SU778809A1 (ru) 1979-01-04 1979-01-04 Сепаратор дл жидкостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778809A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20150044A1 (en) * 2015-01-08 2016-07-11 Stauper Offshore As Hydrocarbon-water separator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20150044A1 (en) * 2015-01-08 2016-07-11 Stauper Offshore As Hydrocarbon-water separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1457750A (en) Centrifugal separator for three phase mixture
US7335313B2 (en) Dual stage centrifugal liquid-solids separator
US3439810A (en) Centrifugal separator
US4857197A (en) Liquid separator with tangential drive fluid introduction
US8794448B2 (en) Separation device
US8333283B2 (en) Cyclone separator
US5464536A (en) Apparatus for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts
SU1024003A3 (ru) Центробежный сепаратор
NO314024B1 (no) Syklonseparator
US3814307A (en) Centrifugal clarifier
CA2298826A1 (en) Apparatus and method for separating a mixture of a less dense liquid and a more dense liquid
US4303043A (en) Sludge collection system for a nuclear steam generator
KR840005670A (ko) 에너지 회수 원심분리기
RU2220007C2 (ru) Впускное отверстие сепаратора
US5160610A (en) Radial header for dissolved air flotation systems
US3014553A (en) Centrifugal steam separator
US3956131A (en) System for separation of liquids and solids from a carrier liquid
SU778809A1 (ru) Сепаратор дл жидкостей
US5586966A (en) Apparatus and method for separating solid/fluid mixtures
US2864463A (en) Internal purifier
EP0069729A1 (en) Industrial coolant fluid recovery system
EP0105291A1 (en) Cyclon purification plant
JP3402418B2 (ja) 遠心濃縮機
SU1066629A1 (ru) Сепаратор
SU1301459A1 (ru) Сепаратор дл очистки газов и паров